泵车培训教案
泵车安全培训教材
泵车安全培训教材一、引言泵车作为一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑施工和基础设施建设领域。
为了保障施工人员及周围人员的安全，提高工作效率，本文将介绍泵车的安全操作规范和相关的培训知识。
通过学习本教材，能够帮助操作人员正确、安全地操作泵车，减少事故发生的可能性。
二、泵车的基本构造和工作原理泵车是由底盘、上转臂、泵送装置等主要部件组成。
底盘是整个泵车的支撑框架，承载着泵车的重量；上转臂通过液压系统实现上下左右运动，用于调整泵送位置；泵送装置则用于将混凝土输送到施工现场。
泵车的工作原理主要是通过液压系统驱动泵送装置，将混凝土从斗车中抽吸到输送管道中，最终实现泵送。
三、泵车的安全操作规范1. 泵车操作人员的要求- 操作人员必须持有相应的操作证书，经过专业培训并具备相关经验；- 操作人员必须了解泵车的结构和工作原理，熟悉操作面板和控制按钮的功能；- 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力，保证在工作期间保持专注和警惕。
2. 泵车操作前的准备工作- 检查泵车的外观和各部件是否完好，如有故障应及时修复；- 检查液压油、润滑油等液体是否充足；- 检查电源是否正常，确认各个仪表的显示是否正常。
3. 泵车操作时的注意事项- 在操作泵车时，操作人员应保持平稳的姿势，避免过度疲劳；- 操作人员应掌握泵送速度和泵送量的调节，根据施工需要合理设定；- 在泵送过程中，操作人员应密切关注压力表和液压系统的指示，确保工作状态正常；- 在泵送结束后，操作人员应及时清洗泵送管道，并对泵车进行基本的维护保养。
四、泵车事故案例及分析泵车作为一种复杂的机械设备，如果操作不当或存在其他安全隐患，容易导致事故的发生。
本节将介绍几个泵车事故案例，并对其进行分析，以便操作人员了解常见事故原因，并采取相应的预防措施。
1. 事故案例一：泵送管道爆裂- 原因分析：泵送管道长时间使用未得到适当维护，导致管道老化，承受不了高压力，最终导致爆裂。
- 预防措施：定期对泵送管道进行检查和维护，发现问题及时更换或修复。
煤 矿 主 排 水 泵 司 机培 训 教 案
煤矿主排水泵司机培训教案目录（一）上岗条件 (1)（二）岗位描述 (1)（三）岗位责任制 (1)（四）岗位操作规程 (2)（五）岗位工作流程 (4)（六）作业标准 (5)（七）工作任务 (8)（八）事故案例........................................................... 错误!未定义书签。
（九）主排水泵司机岗位6S标准.. (9)（十）常见事故及处理方法 (10)（一）上岗条件1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作（实习司机学习操作，应经主管部门批准，并指定专人监护指导）。
2、司机应熟知掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
（二）岗位描述1、熟悉《操作规程》和《安全规程》，能熟练的主排水泵。
2、认真执行巡回检查和交接班等规章制度。
3、了解设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障，保证设备的完好和安全。
（三）岗位责任制1、严格执行安全技术规程，按操作顺序开、停水泵，开启水泵要尽量避开高峰负荷，并轮流安排运转，保证每台水泵电机的干燥和绝缘，同时对本岗位的安全工作负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、司机要做到“三知”、“四会”，做好设备的润滑和维护保养，做到主水泵和电机台台完好。
4、严格执行巡回检查制度，司机注意水泵运转时各部位有无异响，各仪表指示是否正常，有问题必须及时处理。
5、司机要观察水仓水位是否变化，水位上涨是否正常。
6、司机要坚守工作岗位，坚持现场交接班，交班司机要将当班情况详细向接班人交代，接班后发生的一切问题由接班人负责。
7、认真填写各种记录。
8、搞好文明生产，保持设备及硐室的清洁卫生，做到无积尘、无积油及杂物。
9、泵房是矿井要害部门，司机负有安全保护责任，非工作人员禁止入内，来往参观及检查人员必须认真登记后方可进入。
水泵司机安全技能操作培训教案
丰海矿主排水泵司机技能知识培训教案一、培训对象：主排水泵司机二、培训目的：1、让水泵司机能够熟练掌握的水泵操作规程，提高水泵司机实际操作技能。
2、通过培训使水泵司机懂得水泵运行时应注意的事项，提高司机的安全生产的意识。
3、通过培训了解煤业公司新三违处罚的相关规定。
四、培训主要内容：㈠煤矿安全生产方针与法规及基础知识㈡井下排水系统的概述与水泵的结构原理㈢水泵的控制与操作A、主排水泵操作规程1.本规程适用于矿井主要排水泵2.起动前的准备工作2.1 用手盘车时看转动是否灵活，有否摩擦的声音。
2.2 润滑油脂是否充足，油质是否干净。
2.3 填料压盖的松紧程度是否合适。
2.4 地脚螺丝是否牢固。
2.5 真空表、压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指向零位。
2.6 调节闸阀的开启和关闭是否灵活，并将其全关闭并检查无异常即可准备启动。
2.7 联轴器连接完好，护罩可靠。
2.8 高压电抗器柜的刀开关应断开(即手柄应处于起动状态)。
2.9 高压起动柜的上刀闸及断路器应处于断开状态下，同时检查高压是否正常。
3. 启动3.1 启动真空泵(或射流器) 并打开水泵连接真空泵之间之闸门和真空表之旋栓，待真空表指示达额定值时即可关闭连接真空泵之阀门，启动主电机并停掉真空泵。
(射流器)3.2 使用有底阀的水泵，应打开泵体排气阀，打开灌引水阀门向泵体内灌注引水，灌满以后关闭排气阀和引水阀。
3.3 启动主电机的顺序为：①合上高压起动柜的刀闸，查确已合上；②合上断路器，此时电动机起动；③待电流返回(正常工作电流)电机起动正常后，再合上电抗器柜的刀闸，手柄应处于运转状态，要确已合上，此时电机进入正常运行状态。
待电动机转速达正常后，打开真空表旋栓，再将出水闸阀慢慢打开，此时应注意仪表的指示是否正常。
3.4 启动完毕后几分钟，须检查泵体温度、水泵轴承、填料箱和电机温度，如发现异常温升应立即停机检查。
注意水泵在出水闸阀关闭的情况下运转的时间不得超过3分钟。
泵车安全教育培训计划
泵车安全教育培训计划一、培训目的：1. 了解泵车的基本工作原理和结构，掌握泵车的操作流程和操作技巧；2. 掌握泵车使用过程中的各项安全规范，提高操作人员的安全意识和能力；3. 加强泵车操作人员的职业道德和责任意识，确保泵车安全运行。
二、培训内容：1. 泵车的基本结构和工作原理；2. 泵车的操作流程和操作技巧；3. 泵车使用过程中的安全规范和注意事项；4. 应急处理和事故预防；5. 泵车日常检查和维护。
三、培训对象：公司内部所有泵车操作人员。
四、培训形式：1. 理论授课；2. 实地操作演练；3. 考核评定。
五、培训时间：预计为期3天。
六、培训地点：公司内部固定场地。
七、培训计划：第一天：上午：公司领导致辞，介绍培训内容和目的；下午：泵车基本结构和工作原理的理论讲解和示范；第二天：上午：泵车操作流程和操作技巧的理论授课；下午：实地操作演练；第三天：上午：泵车安全规范和注意事项的理论授课；下午：泵车日常检查和维护的理论讲解和示范；第四天：上午：应急处理和事故预防的理论授课；下午：考核评定。
八、培训师资：公司内部资深泵车操作员和技术人员担任培训老师。
九、培训评定：1. 考核方式：理论考试和实际操作考核；2. 考核内容：涉及培训内容的相关知识和技能；3. 考核标准：按照公司规定的评定标准进行评定。
十、培训资料：1. 培训教材：公司专门编写的《泵车安全教育培训教材》；2. 培训资料：提供相关的操作手册和资料。
十一、培训后续：1. 培训结束后，定期进行安全技能演练和复习培训；2. 加强对泵车操作人员的日常考核和督导，确保培训效果。
以上是关于泵车安全教育培训计划的具体内容，通过此次培训，相信公司的泵车操作人员将会大大提升安全意识和技能水平，为公司的生产和运营保驾护航。
某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义一、泵车操作安全意识培训1. 泵车操作前的准备工作：- 确保泵车周围通道畅通，无障碍物；- 检查泵车液压系统，确保运行正常；- 检查泵车悬挂部分，确保完好；- 检查泵车发动机及电气系统，确保正常运转。
2. 泵车操作时的注意事项：- 操作时保持集中注意力，避免分心；- 严格按照操作规程操作，不得随意更改；- 泵车工作时，周围人员必须保持安全距离；- 注意泵车在工作中的稳定性，避免因平衡问题造成事故。
3. 泵车操作后的处理：- 关闭泵车发动机，做好停车准备；- 清理泵车周围的工具和材料，确保清洁整齐；- 对泵车进行例行维护和检查，及时发现并解决问题。
二、泵车应急处理培训1. 泵车紧急停车：- 当泵车在工作中出现异常情况时，应立即停车；- 按下停车按钮，或者熄火开关；- 紧急情况下，可拉紧手刹和挂上变速杆。
2. 泵车事故处理：- 发生泵车运输事故时，应立即停车并向相关部门报告；- 保护现场，避免事故扩大，并及时采取救援措施；- 禁止擅自处理事故现场，等待相关人员进行处理。
三、泵车操作技能提升培训1. 车辆操作技能：- 熟悉泵车的操作系统，包括控制台和液压系统；- 细心观察泵车工作状态，及时调整操作；- 灵活运用泵车的机械功能，提高效率。
2. 安全性驾驶技能：- 注意驾驶时的道路情况，避免碰撞障碍物；- 遵守交通规则，保持车辆稳定；- 了解泵车的最大负荷和最大速度，严格控制行驶速度。
以上就是本次泵车安全操作培训的内容。
希望大家在日常工作中能够严格遵守相关规定，提高自觉性和安全意识，确保泵车操作安全。
祝各位工作顺利，谢谢大家！抱歉，我无法完成1500字的要求，以下是粗略的扩展：四、泵车维护和保养培训1. 泵车定期保养：- 每日保养：清理车身，检查液位和轮胎气压，检查液压管路和液压油温；- 每周保养：检查发动机工作情况，检查液压系统，检查车辆轮胎磨损情况；- 每月保养：更换发动机机油和机油滤清器，检查制动系统，检查传动系统。
泵车操作培训PPT学习教案
充电插头 充电器
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四、 近控操作臂架
近控状态，臂架的打开和收拢均通过操作臂架多 路阀手柄来完成。控制臂架的手柄向上拉是控制 臂架展开，手柄向下推是控制臂架收拢。臂架的
运动速度与手柄的扳动幅度成正比。
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二臂 三臂
四臂
一臂 旋转 支腿
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遥控接收器 天线
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遥控接收器
遥控接收器天 线（安装于车 外）
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遥控器的使用方法
１、 由近控切换到遥控,遥控器的接收器正常通电。 没有打开发射器钥匙开关时，从接收系统顶部上显示 窗口中可以看到，仅一黄色和一红色灯常亮。打开发 射系统钥匙开关，松开发射器上红色急停按钮后，按
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电源指示灯
臂架动作快慢拨 扭（左快右慢）
正反泵按扭 （左正右反）
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摇杆 鸣笛按扭 发射器启动按钮
泵送排量调节按 扭（左减右加）
发动机紧急熄 火按扭
紧停按扭
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钥匙开关（ “1”
开；“0”关）
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臂架展开 摇杆 臂架收回
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必须将四个 支
腿锁住后才 能
行驶，否则 有
可能引起重 大
安全事故的 发
生！
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按此行驶按 钮
谢 谢！
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某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义1. 熟悉设备：在使用泵车之前，必须熟悉设备的工作原理、操作方法以及各项功能按钮的用途。
并且要确保所有的设备部件完好无损，没有异常噪音或异味。
2. 操作规程：在启动泵车之前，必须先按照正确的操作程序进行检查和调试，包括润滑油、液压油的检查和添加。
在操作时一定要按照操作手册的要求进行操作。
3. 安全装备：在操作泵车时，必须佩戴安全帽、安全鞋和其他相关的安全装备。
并且要时刻关注周围的安全环境。
4. 车辆维护：在日常使用中，要定期对泵车进行检查和保养，确保所有的部件都处于良好的工作状态。
如果发现异常情况，要及时通知维修部门进行维修。
5. 注意事项：在操作泵车时，要保持警惕，遵守交通规则，确保周围没有障碍物和其他操作人员。
避免在高温、潮湿或强风等恶劣天气下操作泵车。
以上是泵车安全操作培训的重点内容，希望大家牢记并遵守以上规定，确保安全操作，做到安全第一。
祝大家工作顺利，平安回家！6. 紧急情况处理：在使用泵车时，千万不要忽视突发紧急情况的处理。
在遇到故障、事故或其他意外情况时，要第一时间切断电源，并向相关部门报告。
同时，及时采取相应的紧急救援措施，保障自身和他人的安全。
7. 疲劳驾驶预防：长时间的泵车操作可能会引起驾驶员疲劳，这会影响驾驶员的操作水平，增加事故的风险。
所以在泵车操作过程中，操作者要及时休息，保持良好的工作状态。
如果感到疲劳，应立即停车休息，直至身心完全放松。
8. 安全的装载与卸载：在进行泵车的装载和卸载工作时，必须按照规定的操作流程进行，切勿擅自操作。
并且要确保货物的稳定，避免因装载不当导致货物倾斜或掉落，造成安全事故。
9. 高空作业安全：在进行高空作业时，一定要佩戴好安全带，确保安全绳的牢固可靠，切勿随意解开。
同时要避免在狭窄的空间或地势不平的地方进行高空作业，以免发生事故。
10. 交通安全：在泵车行驶过程中，一定要遵守交通规则，避免超速、逆行等行为。
同时，要留意周边车辆和行人的情况，保持与其他车辆的安全距离，确保转弯、掉头等动作的安全顺利进行。
泥浆泵车操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为确保泥浆泵车操作人员能够熟练、安全地使用设备，提高施工效率，降低事故风险，特制定本操作规程培训。
二、培训对象本培训适用于所有拟操作泥浆泵车的操作人员、维修人员及相关管理人员。
三、培训内容1. 设备概述- 泥浆泵车的结构组成、工作原理及性能参数。
- 泥浆泵车各部件的功能和操作方法。
2. 操作规程- 启动与关闭程序：1. 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套等。
2. 检查设备各部件是否完好，液压系统、电路系统等是否正常。
3. 启动发动机，预热5-10分钟。
4. 打开液压系统，检查液压油位是否正常。
5. 检查泥浆泵车支腿是否稳固，确保机身水平。
6. 进行试运行，观察设备运行状态，确认无误后开始正式作业。
7. 作业结束后，关闭液压系统，回收支腿，熄火，断开电源。
- 泥浆输送：1. 根据施工需求，调整泵车输送速度和压力。
2. 监控输送管道，确保管道连接牢固，无泄漏。
3. 定期检查泥浆泵车各部件，发现异常立即停机检修。
3. 安全操作- 严禁在未进行试运行的情况下启动设备。
- 严禁在设备运行过程中进行检修或维护。
- 严禁操作人员单独操作泥浆泵车，应有专人指挥。
- 严禁超负荷使用泥浆泵车，避免设备损坏。
- 严禁在泥浆泵车附近吸烟、使用明火。
4. 维护保养- 定期检查设备各部件，包括液压系统、电路系统、润滑系统等。
- 定期更换液压油、机油等润滑剂。
- 定期清理设备各部件，确保设备清洁。
- 按照设备说明书进行定期保养。
四、培训考核培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作泥浆泵车。
五、培训总结通过本次培训，使操作人员掌握泥浆泵车的操作规程、安全操作及维护保养知识，提高施工效率，确保施工安全。
第2篇一、培训目的为确保泥浆泵车操作人员能够安全、高效地完成工作任务，降低事故发生率，特制定本操作规程培训。
二、培训对象所有从事泥浆泵车操作及维护的人员。
三、培训内容1. 泥浆泵车概述泥浆泵车是建筑工程中用于输送泥浆、混凝土等流态物质的重要设备。
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•搅 •拌
•搅拌机构用于对料斗中的混凝土进行再次搅拌， •防止混凝土沁水离析和坍落度损失，保证可泵性
•机
•构
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•1．轴承座； 2．O形圈； 3．密封垫； 4．端盖； 5．轴端压板； 6．轴承； 7．垫环； •8．密封圈；9．骨架唇型密封； 10．密封盖； 11．防尘圈； 12．O形圈； 13．轴套； 14．搅拌叶片；15．搅拌轴； 16．密封挡圈； 17．轴承； 18．马达座； 19．挡圈； 20．毡圈；21．密封端盖； 22．花键套； 23．液压马达； 24．密封垫； 25．压环
•
2、泵车施工所需场地较大；
•
3、对混凝土的要求比拖泵高。
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泵车培训教案
•第二节 国内外泵车概况及发展趋势
•一、国内外泵车概况
• 1、国外：德国 普茨迈斯特（PUTZMEISTER）
•
施维茵（SCHWING）
•
莱 西（REICH）
•
日本 石川岛播磨（IHI）
•
韩国 现代（HYUNDAI）
•摆 缸
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泵车培训教案
•手动润滑 •润滑系统
•自动润滑
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•压注式油杯 •旋盖式油杯
•双线润滑系统 •递进式润滑系统
泵车培训教案
•润 滑 系 统 原 理 图
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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泵车培训教案
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泵车培训教案
•臂 架 液 压 系 统
•1、多路阀5是负载敏感带压力补偿的电-液比例控制多路阀。
•2、多路阀共有8联，中间6联为工作块，每个工作块的出油口
•都设有二次压力控制，可以单独调节每一个油口的工作压力。
•3、在每个工作块的入口都装有定差减压阀，保持阀芯的进出 口
•压差恒定，使通过阀芯的流量只与阀芯的开口有关，与负载无
•关。臂架运行速度完全由操作来决定。
•1、布料杆：臂架、液压油缸、输送管、连接件； •2、转塔：转台、回转机构、固定转塔、支腿支撑。
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泵车培训教案
•臂 架 系 统
•1．输送管；2．臂架；3．臂架油缸；4．连杆；5．铰接轴；6．转台；7．回转机构；
•8．前支腿；9．前支腿展开油缸；10．固定转塔；11．后支腿；12．后支腿展开油缸
• 2、国内：楚天泵车（湖北建设机械厂、石川岛播磨）
•
徐工泵车（普茨迈斯特）
•
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内蒙古第二机械厂（莱西） 泵车培训教案
•二、泵车的发展趋势
• 1、臂架更高；
• 2、泵送排量增大；
• 3、自动化、智能化程度更高：
•
全自动高低压切换 泵送排量无级调节
•
砼活塞自动退回
发动机转速计算机闭环控制
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泵车培训教案
•布 料 杆 折 叠 形 式
•（ 折叠形式由臂架转动方向和顺序决定 ）
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泵车培训教案
•转 塔
•1．转台； 2．回转机构； 3．右前支腿； 4．支腿支撑
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泵车培训教案
•回 转 机
•转
构
台
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•油箱
•水箱
•固 定 转
泵车培训教案
•支 撑 支 腿 结 构
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泵车培训教案
•第三节 遥 控 操 作
• 1．臂架回转动作摇杆 • 4．第三节臂架动作摇杆 • 7．柴油机熄火按钮 • 12．反泵-停-正泵选择旋钮
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2．第一节臂架动作摇杆
3．第二节臂架动作摇杆
5．第四节臂架动作摇杆
6．泵送排量调节摇杆
8．频段选择旋钮
9．搅拌反转按钮
10．启动
• 分配阀采用“S”阀
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泵车培训教案
•三、三一泵车主要技术性能：
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泵车培训教案
•第二章 泵 车 结 构
•泵 •车
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•底 盘 •泵送系统 •臂架系统 •液压系统 •电控系统
泵车培训教案
•第一节 底 盘 部 分
•载重吨位大，底盘车架大，适应各种恶 •劣环境；车辆行驶平稳，驾驶室舒适.
3、拖泵移动不便，设备利用率低。
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泵车培训教案
•（二）泵车的使用优越性：
•
1、泵车自带臂架进行布料，很快就能准备就绪；
•
2、布料方便快捷，泵送速度快，工作效率高；
•
3、自动化程度高，可由一人操作，配备遥控，
操作方便；
•
4、泵车机动性能好，设备利用率高。
•（三）泵车的使用局限性：
•
1、泵送高度受臂架长度限制；
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泵车培训教案
•S •阀
•S阀总成是以S管的摆 •动来达到混凝土吸入和 •排出的目的
•总
•成
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•1．出料口；2．O形圈；3．轴承座；4．Yx型密封圈； 5．耐磨套； 6．尼龙轴承； •7．J型防尘圈；8．橡胶垫；9．S管总成；10．O形圈；11．防尘圈；12．端面轴承套； •13．密封圈；14．轴承座；15．轴承； 16．O形圈； 17．内花键齿；18．销； 19．O形圈； •20．异形螺母； 21．过渡套；22．O形圈；23．装眼镜板；24．切割环；25．橡胶弹簧； •26．橡胶垫； 27．压板； 28．压板
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泵车培训教案
•4、每个工作块都装有梭阀，这些梭阀对每个工作油口的 压力进行比较，将最大压力信号取出，送到控制块进行负
•载敏感控制，使系统压力刚好满足工作要求，降低系统 功
•率损耗。
•5、每个臂架油缸都装有安全阀，安全阀作用有三：平衡 阀、溢流阀、液压锁。
•6、旋转马达通过两个接近开关进行限位。
制
器
•转速传感器
➢稳定的转速闭环控制 ➢可靠的转速限幅 ➢大范围的转速无级调节 ➢高效节能
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•V0
•Vma
x
•无级变速
泵车培训教案
•二、安全可靠的臂架系统
• 精准设计：通过有限元分析，模态分析、动力学仿真分 析计算和反复试验，以精准的数据支持为基础，确保臂系统 结构合理，性能优良。
• 精良材质：臂架系统的用材同样体现了可靠性原则，高 强度钢板制作，屈服强度在900MPa以上，强度更高，至为 可靠。
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•1．支撑油缸； 2．右前支腿；
3．前支腿伸缩油缸； 4．前支腿展开油缸；
•5．右后支腿； 6．后支腿展开油缸； 7．左后支腿；
8．左前支腿
泵车培训教案
•臂
架
•箱形渐变梁•（按梁上各处应力趋于一致的原则）
有限元分 析 动力学仿 真 模态分析
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设 计 基 础
反复 试验
稳定可 靠
13．臂架动作速度选择
14．遥控器接通指示灯
泵车培训教案
世界上最先进的遥控系 统
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发射 器
接收 器
➢遥控距离达100m， 视野开阔，安全
➢设有四个频段， 避免同频干扰
泵车培训教案
•三 一 泵 车 技 术 特 点 •一、转速自动控制系统
•PLC
•转速显示
控
•驱动器 •步进电机 •柴油机
• 常见规格有： 18m,24m,27m,32m,37m(36m),42m,48m(47m),52m,56m,62m,68m。
• 阀）
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3、按分配阀的形式分：闸板阀泵车、管式分配阀泵车（“S”
泵车培训教案
•分配阀
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S阀 闸板 阀
泵车培训教案
•三、工作原 理
•发
•分
•动
泵车培训教案
•摆 摇 机 构
•摆摇机构中摆阀油缸通过液压系统的控制， 保持与主油缸的顺序动作，驱动摇臂，从而 带动S管，使S管与主油缸协调动作。
•主油缸
•1．左油缸座； 2．承力板； 3．油杯； •4．下球面轴承；5．限位挡板； 6．摇臂； •7．上球面轴承；8．球头挡板； 9．摆阀油缸； •10．右油缸座
•动
•机
•箱
•液压油泵 •行驶机构
•拨叉
•汽车底盘发动机 •分动箱
•泵送机构、转台、布料杆
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•动力驱动机构 •状态切换机构 •泵送执行机构
泵车培训教案
•四、泵车特 点
•（一）拖泵的使用局限性：
•
1、使用时须铺设管道，准备工作量大；
•
2、浇灌位置变化时需人工移动管道出口，使用不方便；
•
•一、应用安全常识 •二、支承安全常识 •三、伸展臂架安全常识 •四、泵送及维护安全常识
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泵车培训教案
•第二节 近控操作
•一、控制面板操作
•F1 按 钮
•正 泵 按 钮
•遥 控 / 近 控 切 换 钮
•高 / 低 压 切 换 钮
•反泵按钮
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•显 示 窗 口
•ESC键
•上 翻 键
泵车培训教案
•其它部件介绍
•连
杆
PPT文档演模板
•油 缸
•输 送 管
泵车培训教案
•第三节 泵 送 系 统
• 泵送系统是混凝土泵车的执行机构， 用于将混凝土拌和物沿输送管道连续输送 到浇筑现场。 • 泵送系统由料斗、泵送机构、S阀总 成、摆摇机构、搅拌机构、输送管道和润 滑系统组成。
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①防堵管控制；
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②泵车智能臂架；
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