铝模板施工小结
铝模板工程施工总结范文
铝模板工程施工总结范文一、项目概况本次施工项目位于某城市中心商务区,是一栋地上22层的综合楼宇。
项目总建筑面积约20,000平方米,采用铝合金模板搭建建筑结构。
施工周期为12个月,总投资约2亿元。
本项目由某建筑工程公司负责施工,团队由经验丰富的专业工程师和熟练的技术工人组成。
二、施工准备在项目启动初期,我们对施工现场进行了详细的勘察和测量,并根据建筑设计图纸对工程进行了合理分区、排列。
同时,我们也对工程所需的铝模板进行了充分的准备工作,确保施工过程中有足够的材料供应。
在施工前,我们组织了全体工程人员进行了相关安全、施工规范等方面的培训,确保施工人员具备必要的安全意识和工程技能。
三、施工过程1. 地基处理在进行铝模板的施工前,我们首先对地基进行了深入的处理,确保地基的承载能力和稳定性。
根据设计要求进行了地基的加固和处理,采用了合理的挖土和填土方式,确保地基工程的质量和稳定性。
2. 铝模板安装铝模板的安装是整个工程的关键环节,我们按照设计图纸和相关规范,合理布置和安装铝模板,保证了建筑的整体结构和稳定性。
在安装过程中,严格按照程序进行了支撑、固定和拼接工作,保证了建筑结构的整体稳定性和安全性。
3. 配电、给排水和空调在铝模板安装完成后,我们针对建筑物的水电和空调系统进行了整体布线和安装工作。
我们严格按照设计要求和相关规范进行了布线和管道安装,确保了建筑物内部的电气设备、供水排水系统和空调系统的正常运行。
4. 内部装饰外部的建筑结构完成后,我们进行了整个建筑物的内部装饰工程。
包括地面的铺设、墙面的装饰和天花板的安装等,确保了整个建筑的内部结构和装饰风格符合设计要求。
四、施工总结通过本次铝模板工程的施工过程,我们对铝模板建筑施工有了更加深入和全面的了解。
在施工过程中,我们坚持安全第一,质量为上的原则,从施工前的准备到施工过程中的每个细节,我们严格按照相关规范和设计要求进行了操作。
通过团队的通力合作和努力,我们顺利完成了这一项目,受到了业主和相关部门的好评和认可。
铝合金模板施工技术总结
一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房,对于工程的质量和工期有着严格的要求,而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果,因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目,位于平顶山市宝丰县东北角,由宝丰县发展投资有限公司投资兴建,总建筑面积63.778万平米,其中地上建筑面积48.859万平米,地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B两个区组成,共有高层住宅28栋(1栋22层楼栋,3栋25层楼栋,4栋26层楼栋,20栋27层楼栋组成),计划27栋主楼采用铝模板施工,目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的,但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工,只会按图纸的内容进行深化设计,深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此,项目技术质量部提前介入,主动对接铝模厂家,结合本项目建筑图纸(特别注意节点细节)、结构图纸、水电安装布置图等,对铝合金模板进行深化设计,来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1)充分审图:在拿到施工图纸后,对照建筑图、结构图等交叉检查,通过压图比对、逐一核实的方式,发现差异、分析原因,实现统一。
2)施工优化:坚持不改变结构受力体系,从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的,在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容,以节点、大样的形式,反映在深化图中,实现图纸标准化,可视化,现场可施工、可计量。
3)专业核对:核对、分析、纠正优化后对各专业的影响,重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4)技术核定:确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝模工的年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导,亲爱的同事们:转眼间,一年又即将过去,在这辞旧迎新的时刻,我怀着感恩和期待的心情,对过去一年的工作进行总结,以期在未来的工作中取得更大的进步。
一、工作回顾1. 技能提升过去的一年,我始终保持对铝模工艺的热情,通过不断学习和实践,我的铝模制作技能得到了显著提升。
掌握了铝模设计、制作、安装、拆卸等全过程,能够独立完成复杂铝模的制作任务。
2. 工作成果在完成日常铝模制作任务的同时,我还积极参与了公司多个重点项目的铝模制作工作。
在确保铝模质量的前提下,提高了工作效率,得到了领导和同事的一致好评。
3. 团队协作作为一名铝模工,我深知团队协作的重要性。
在过去的一年里,我积极参与团队活动,与同事们相互学习、相互支持,共同攻克了多项技术难题。
二、不足与反思1. 知识储备不足尽管我在铝模制作技能上取得了一定的进步,但在理论知识方面仍有欠缺。
今后,我将加强学习,努力提高自己的专业素养。
2. 工作态度需加强在工作中,我有时会因为急于求成而忽视细节,导致出现一些不必要的错误。
今后,我将严格要求自己,注重细节,确保工作质量。
三、未来展望1. 提升技能在新的一年里,我将继续努力学习,提高自己的铝模制作技能,为公司的铝模事业贡献力量。
2. 丰富知识储备我将加强对铝模工艺理论的学习,提高自己的专业素养,为更好地完成工作任务打下坚实基础。
3. 加强团队协作我将继续发挥团队协作精神,与同事们携手共进,共同攻克技术难题,为公司创造更多价值。
总之,过去的一年,我在铝模制作岗位上取得了一定的成绩,但也存在不足。
在新的一年里,我将以更加饱满的热情投入到工作中,不断提升自己,为公司的发展贡献自己的力量。
感谢领导和同事们在过去一年里的关心与支持,让我们携手共进,共创美好未来!此致敬礼![您的姓名][年份]年[月份]日第2篇随着2023年的落幕,我作为一名铝模工,在这一年里伴随着我国建筑行业的蓬勃发展,也见证了自己的成长与进步。
铝模施工技术总结
铝模施工技术总结铝模施工技术是目前建筑业中广泛应用的一种施工方式,其优点在于施工速度快、施工精度高、成本低等特点。
在施工过程中,需要按照一定规范进行操作,下面就从材料选择、搭建、拆除等方面进行总结。
材料选择在选择铝模材料时,应根据建筑物结构、不同功能、施工地点环境等因素综合考虑。
建议选择优质的铝合金材料,其所含特殊成分和材料性能令其具有良好的耐腐蚀、强度及韧性等特性。
而且材质轻便,处理灵活方便,在施工过程中都非常重要。
搭建在铝模的搭建过程中,应该先对场地进行清理、平整,并合理规划,按照设计要求进行布置。
整个搭建过程中,安全应优先考虑。
工作人员需要具备一定的安全意识、安全操作知识和技能。
同时,还应根据不同的施工要求,找出合适的搭建方式,对支撑方式、结构、锚固和脚手架等进行合理配置。
在调整参数时也需要按照规范进行操作,才能保证最佳的施工效果。
拆除拆除铝模时,要注意施工环境的安全,避免对周边环境和人员安全产生影响。
为减少拆除过程的噪音和震动,通常采用手动拆除,并围设安全保护措施。
同时,还应根据预定的计划和信号,全员参与,协同工作,以确保拆除的安全和高效性。
铝模施工技术的应用优势铝模的优势在于其成本低、精度高和施工速度快。
与传统的钢模和木模相比,铝模材料更加轻便,可重复使用次数也更多,整个使用寿命更长,提高了施工效率,减少了人力成本。
此外,铝模还可以提高建筑物的整体质量和施工质量。
在施工过程中,由于铝模本身的平整性、性能稳定性等特点,施工人员可以根据模板精确进行施工,以使建筑结构的精度和质量达到最高水平。
总结铝模施工技术在建筑领域中得到了广泛的应用,它所具有的众多优点是传统建筑施工方式所不具备的,可以提高工作效率,降低成本,上述几点便是铝模施工技术的关键要点,有助于保证大家在施工时能达到最佳效果。
铝模施工经验总结汇报
4、目前劳动力投入情况
施工部位 传运料
模板及支撑体系安装
模板拆除
总数
1#楼
6
16
2#楼
6
16
3#楼
6
20
4#楼
6
18
2
24
2
24
5
31
5
29
合计
108
目前因3#楼工期较紧,3#楼基本按4.5天施工一层。
四、过程小结及问题处理方法
1、对墙柱钢筋绑扎质量要求较高,尤其钢筋位置、保护层控制,必须加 设梯子筋、定位框、顶模撑控制两侧保护层,以防钢筋偏位,如若钢筋 偏位,将给铝模施工带来极大不便,不利于铝模安装质量控制并制约施 工进度;
解决方法: 钢筋绑扎过程中加设梯子筋、定位卡具等。
2、 对楼板标高精准度要求较高,如混凝土标高偏差较大,影响该层墙柱铝 模安装;尤其是梁柱节点、主次梁交叉部位,楼板筋往往超高,导致上部无 保护层或者保护层过小现象,影响混凝土平整度控制及铝模安装;在本工程 前期施工过程中,楼梯侧的墙体、电梯井处的墙体钢筋定位、楼板钢筋高度 控制、楼板混凝土标高和平整度控制为每层关键部位;
特点 2、各类规格型号齐全、精度高
经过施工图纸二次深化成型,结构、施工严密,误差小、精度高, 非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
特点 3、拼装、分拆,简单易学
克服了传统模板(如木胶合板、大钢模)的装、拆困难,不依赖具
有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、
分拆,即可上岗独立操作
2、工期进度方面 通过对中铁地产增城项目及佛山市南海区万科金域花园项目铝模施
工的工程观摩、学习,普遍反应铝模施工进度较缓慢,施工进度计划滞 后较多,快拆系统未充分体现出其优势。目前施工进度基本处于4~5.5天 一层,首层施工及悬挑工字钢埋设的楼层,工期约7~9天/层。
XX项目铝模施工总结
XXXXX项目铝合金模板技术质量总结本工程为山我单位承建的XXXXX 项tl C 区工程建筑面积24万m 2。
地上41/52层的6栋超高层住宅与9栋多层商铺。
C1-C6为剪力墙结构,其余商铺为 框架结构。
C1-4#栋层高3m, C5-6#栋层拓3.15m 。
各栋号标准层均采用铝模板 施工,避难层采用铝模结合的施工方式。
一.质量标准根据保利第三方检查要求,主体结构实测标准如下: 检查项目 检查内容 评判标准 主体结构 截面尺寸 [ — 5, 8]mm表面平整度[O T 8]mm 垂直度[O T 8]mm 顶板水平度[0, 15]mm 楼板厚度 -5, 8]mm 门洞尺寸 [0, 10]mm窗洞尺寸[0, 10]mm二. 铝模深化流程铝模深化流程三. 铝模优化根据结构施工图和建筑施工图,对铝模进行优化设计。
将外墙砌体、外窗 窗台、室内门垛、挂粱、反坎、窗台企口等进行优化,减少后期的施工难度,提 高成型质量。
图纸、 1设计变 更作为 1深化依厂五任铝化会L11r■ r ■r ■设图审化出报深计及■1厂模 模工 铝加板HIM Ml厂验模拼铝试收■■k现场工本工程结构施工顺丿了;为C5、C4、C3、Cl、C2、C6,因此项口部总结C3、C4、C5栋铝模施工的经验,在原有深化设计的基础上,对Cl、C2、C6栋铝模进进一步深化。
在Cl、C2、C6做到外墙全剪设计,减少后期渗水隐患,缩短后期砌体施工工期,并提高墙体实测成绩。
对Cl、C2、C6栋窗台企口进行二次深化设计,充分考虑后期窗户安装、收口、滴水线施工等工序,将洞口尺寸固化、企口上口滴水线一次成型、下口结构即做成斜坡。
杜绝后期的渗水隐患。
企口优化设讣图企口实体图四.其他深化内容:门垛深化设计门洞过梁深化设计C、二外墙深化设计:砌体外墙及外墙窗台全部深化为一次结构成型,经设计院核算后下发变更,増加构造配筋。
楼梯间构造柱一次结构成型卫生间.厨房、外墙.管道井反坎一次结构成型五-铝模深化过程中的注意事项:1、 深化设计前,需跟甲方沟通确认门窗洞口尺寸。
铝合金模板施工技术总结
铝合金模板施工技术总结一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房,对于工程的质量和工期有着严格的要求,而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果,因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目,位于平顶山市宝丰县东北角,由宝丰县发展投资有限公司投资兴建,总建筑面积63.778万平米,其中地上建筑面积48.859万平米,地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B 两个区组成,共有高层住宅28栋(1栋22层楼栋,3栋25层楼栋,4栋26层楼栋,20栋27层楼栋组成),计划27栋主楼采用铝模板施工,目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的,但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工,只会按图纸的内容进行深化设计,深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此,项目技术质量部提前介入,主动对接铝模厂家,结合本项目建筑图纸(特别注意节点细节)、结构图纸、水电安装布置图等,对铝合金模板进行深化设计,来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1)充分审图:在拿到施工图纸后,对照建筑图、结构图等交叉检查,通过压图比对、逐一核实的方式,发现差异、分析原因,实现统一。
2)施工优化:坚持不改变结构受力体系,从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的,在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容,以节点、大样的形式,反映在深化图中,实现图纸标准化,可视化,现场可施工、可计量。
3)专业核对:核对、分析、纠正优化后对各专业的影响,重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4)技术核定:确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝模工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着建筑行业的不断发展,铝模板技术因其轻便、环保、施工效率高等优点,逐渐成为现代建筑施工中的一种主流模板体系。
本人在过去的一年中,有幸参与了公司多个项目的铝模板施工工作,现将一年来的工作情况进行总结,以期为今后的工作提供借鉴和改进的方向。
二、工作回顾(一)项目概况在过去的一年中,我参与了公司以下三个项目的铝模板施工工作:1. XX住宅小区项目:该项目总建筑面积约20万平方米,共18栋住宅楼,采用铝模板体系进行主体结构施工。
2. XX商业综合体项目:该项目总建筑面积约15万平方米,包括商业裙楼和五栋高层住宅,铝模板体系应用于商业裙楼和部分住宅楼主体结构施工。
3. XX办公楼项目:该项目总建筑面积约10万平方米,为地上20层、地下2层的办公楼,铝模板体系应用于主体结构施工。
(二)主要工作内容1. 铝模板设计及选型:根据项目图纸和施工要求,进行铝模板设计,选型合适的模板材料、支撑体系和连接件,确保模板体系的稳定性和安全性。
2. 铝模板加工制作:组织模板加工队伍,按照设计图纸和工艺要求,进行铝模板的加工制作,确保模板尺寸精度和表面质量。
3. 铝模板安装及拆除:指导施工队伍进行铝模板的安装和拆除,确保模板安装牢固、拆除方便,减少对施工进度的影响。
4. 铝模板质量控制:对铝模板的加工、安装、拆除等环节进行全过程质量控制,确保模板体系的质量和施工安全。
5. 铝模板技术创新:针对铝模板施工过程中遇到的问题,进行技术创新和改进,提高施工效率和质量。
三、工作成果(一)施工进度在参与铝模板施工的三个项目中,均按照施工进度计划完成了主体结构施工任务,未出现因铝模板原因导致的工期延误。
(二)施工质量通过严格控制铝模板加工、安装、拆除等环节的质量,确保了主体结构施工质量,未出现因铝模板原因导致的质量问题。
(三)技术创新1. 优化铝模板设计:针对不同项目的特点,优化铝模板设计,提高了模板体系的稳定性和施工效率。
铝模板施工员工作总结7篇
铝模板施工员工作总结7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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铝模工作总结
铝模工作总结
铝模是一种常用的建筑模板,用于混凝土浇筑时的模具。
在建筑施工中,铝模
的使用非常普遍,它具有重量轻、易安装、重复使用等优点,因此受到了广泛的青睐。
在铝模工作中,我们需要严格按照施工规范和要求进行操作,以确保施工质量和安全。
以下是我对铝模工作的总结和体会。
首先,铝模的安装是非常重要的。
在安装铝模时,我们需要确保模板的平整度
和垂直度,以及模板之间的连接牢固。
只有这样,才能确保混凝土浇筑后的结构质量。
此外,我们还需要注意模板的支撑和固定,以防止在浇筑混凝土时发生移位或变形。
其次,铝模的使用要注意维护和保养。
在使用过程中,模板表面容易受到损坏,如刮花、变形等。
因此,我们需要定期对铝模进行检查和维护,及时修补损坏部分,以确保模板的平整度和表面质量。
另外,铝模的拆除和清理也是工作中需要重视的环节。
在混凝土凝固后,我们
需要及时拆除模板,并对模板进行清理和存放。
拆除模板时,需要注意操作规范,防止损坏模板和对周围环境造成影响。
清理后的模板需要进行分类存放,以便下次使用。
总的来说,铝模工作需要我们严格按照规范进行操作,注重细节,确保施工质
量和安全。
只有这样,才能更好地发挥铝模的优势,提高施工效率,降低成本,保障工程质量。
希望在今后的工作中,我们能够不断总结经验,提高技术水平,为建筑施工贡献自己的力量。
铝模工作总结(大全5篇)
铝模工作总结(大全5篇)第一篇:铝模工作总结铝模工作总结铝模>工作总结不经不觉从事铝模工作已经有快4个月了,而整个**主体结构工作也接近了尾声。
在这段埋头苦干的日子里,我从一个对铝模一窍不通的门外汉,通过不断的摸索和学习加上个人对于铝模工艺的见解逐渐形成了一套规管整个铝模施工过程的方法。
尽管在这段日子里由于铝模的不成熟,让我不得不付出比木模更多的时间和精力投入在日常的工作中,但让我欣慰的是我所主管的三号楼还是能顺利地按计划封顶,这对于我就已是最大的欣慰和奖赏。
而这个艰辛的开荒过程中不仅有我个人的血与汗,同时还包含着整个项目部每个工作人员的辛勤付出与配合,特别是领导对我工作的大力支持才使我能如此高效且快速地完成公司下达的任务。
在此衷心感谢项目部全体成员对我工作的配合。
下面我就我个人这段时间工作总结几点我对于铝模的见解:一、铝模具有特殊性,需有模板技术较全面的专职人员从事专项工作在我从事铝模工作之前,我一直对于铝模都是一知半解,心想着我能做好木模,铝模也不在话下。
可当公司真正让我去管理和主持3号楼铝模工作的时候,我才发现,其实个中还是有其不同的门道。
很简单的,一个不同就是铝模已经是一个成型的固定模数的产品,我们需要做的主要是按照固定的拼装图纸按序拼装即可,而木模是根据结构图纸现场按需制作后拼装。
虽然铝模看似更易操作,但由于是成型的产品,并不能适应后期的变化与改动,所以很多后期设计变化铝模基本很难完成。
相对来说木模的可操作性让其可以很好地适应各种改动与变化,但是材料损耗和混凝土成型质量等问题也使得木模在这些方面略显下风。
所以就这个工地的经验而言,要用铝模完成一个主体结构,不单只要靠铝模施工还要兼有木模的配合才能完成。
所以作为一个铝模的施工员不单只要懂得如何拼装,还要懂得如何让其他方面更好地配合自己完成工作。
二、铝模各方面都不够成熟有待进一步的摸索与创新我刚接触铝模的时候第一感觉就是乱,设计很乱,图纸太多,根本适合现场施工;工人很乱,现场没有太明确的管理制度,人员调配不合理,施工工序不清晰,完全无法正常有序地开展工作;材料很乱,所有材料的堆放和调度没有个牵头的人来管理,零散件过多,材料型号没标准化,彻底地妨碍了整个铝模的拼装速度。
铝模板工作总结范文(热门16篇)
铝模板工作总结范文(热门16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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铝模个人工作总结
铝模个人工作总结在过去的一年里,我作为一个铝模工程师,在工作中积累了丰富的经验和知识。
通过这篇个人工作总结,我将回顾过去的工作,总结经验教训,并提出改进的建议。
首先,我在过去的一年里积极参与各种铝模项目的设计和制造,并负责项目的管理和监督。
在这个过程中,我加强了对铝模制造的理解和掌握,提高了工作效率和质量水平。
此外,我也与其他相关部门保持良好的沟通和协作,确保项目按时完成。
其次,我在过去的一年里遇到了一些问题和挑战,其中之一是在设计阶段,我遇到了一些困难。
有时候,我可能会遇到一些不清楚的要求或者无法满足的客户需求。
在这种情况下,我学会了主动与客户沟通,并与团队成员一起寻找解决方案。
这种积极的沟通和合作精神帮助我克服了许多问题,并提高了项目的成功率。
另外,我还遇到了一些制造过程中的问题,如材料选择、加工工艺和质量控制等方面。
通过与同事们的交流和自学,我进一步提高了对这些问题的理解和处理能力,并能够及时解决生产中的困难,确保产品的质量和交付周期。
根据过去一年的工作经验,我认为有几个方面需要改进。
首先,我需要进一步完善自己的技术知识和技能,不断学习和掌握新领域的知识。
铝模行业的技术更新非常迅速,因此,只有不断学习和改进,才能保持竞争力。
其次,我还需要提高自己的项目管理能力。
虽然我在过去的一年里积极参与了项目管理工作,并取得了不错的成绩,但我仍然觉得在这方面还有提升空间。
我计划进一步学习和实践项目管理的知识和方法,以提高项目的组织和协调能力。
最后,我还需要改善我的沟通和协作能力。
铝模工程师通常需要与客户、供应商和各种相关部门进行密切合作,因此良好的沟通和协作能力对于工作的顺利进行非常重要。
我将努力改进自己的沟通技巧,提高与他人合作的效率和质量。
总的来说,过去的一年是我在铝模工程师岗位上的成长和发展之年。
通过参与不同项目和面临各种挑战,我积累了宝贵的经验和知识,并提出了改进的建议。
希望在接下来的工作中,我能够继续努力学习和提高自己,为公司的发展做出更大的贡献。
铝模板工作总结范文(3篇)
第1篇尊敬的领导,亲爱的同事们:时光荏苒,转眼间一年又即将过去。
在这一年中,我们铝模板团队在公司领导的正确指引和全体成员的共同努力下,圆满完成了各项工作任务。
在此,我对过去一年的工作进行总结,以期为新的一年工作提供借鉴和改进的方向。
一、工作情况1. 项目承接过去的一年,我们铝模板团队共承接了XX个项目,涵盖了建筑、桥梁、隧道等多个领域。
在项目承接过程中,我们严格遵循公司规定,以质量求生存,以信誉求发展,成功赢得了客户的信任。
2. 技术研发为提高铝模板的性价比和施工效率,我们团队积极开展技术研发工作。
通过不断优化设计,我们成功研发出新型铝模板,并在实际应用中取得了良好的效果。
3. 生产管理在生产管理方面,我们严格执行生产计划,确保生产进度和质量。
同时,加强原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节的管理,确保产品质量。
4. 售后服务售后服务是铝模板业务的重要组成部分。
我们团队始终坚持以客户为中心,为客户提供优质、高效的售后服务。
在过去的一年里,共处理客户投诉XX起,客户满意度达到95%以上。
二、主要成绩、收获或亮点1. 成功开拓新市场在过去的一年里,我们铝模板团队成功开拓了XX个新市场,实现了业务范围的拓展。
2. 提高产品性能通过技术创新,我们成功提高了铝模板的强度、稳定性和耐久性,为客户节省了大量施工成本。
3. 优化生产流程在生产管理方面,我们不断优化生产流程,提高了生产效率,降低了生产成本。
4. 提升团队凝聚力在过去的一年里,我们团队始终保持团结协作的精神,共同克服了各种困难,实现了业绩的稳步增长。
三、问题、教训或改进措施1. 市场竞争激烈随着铝模板行业的不断发展,市场竞争日益激烈。
我们需要进一步加大研发力度,提高产品竞争力。
2. 技术更新换代快铝模板行业技术更新换代较快,我们需要不断学习新知识,提高自身技术水平。
3. 人员流动性大由于铝模板行业工作强度较大,人员流动性较大。
我们需要加强团队建设,提高员工的归属感和满意度。
铝模版工作总结
铝模版工作总结
铝模板工作总结。
在过去的一年里,我有幸参与了铝模板工作,并且取得了一些成绩。
在这篇文
章中,我将对我的工作进行总结,并分享一些经验和收获。
首先,铝模板工作需要高度的专业技能和严谨的工作态度。
在工作中,我不仅
需要熟练掌握铝模板的加工工艺,还需要对材料的性能和特点有深入的了解。
此外,我还需要对工作环境和安全进行严格的管理和控制,确保工作的顺利进行。
其次,铝模板工作需要团队合作和沟通能力。
在工作中,我需要与设计师、工
程师和其他同事密切合作,共同解决工作中的问题和挑战。
通过良好的沟通和协作,我们能够更好地完成工作任务,并且提升工作效率。
除此之外,我还学到了很多关于管理和领导的知识。
在工作中,我需要负责协
调和安排工作任务,管理工作进度和质量。
通过这些工作,我不仅提升了自己的管理能力,还学会了如何激励和引导团队成员,共同完成工作任务。
总的来说,铝模板工作是一项需要高度专业技能和团队合作能力的工作。
通过
这一年的工作,我不仅提升了自己的专业能力,还学到了很多关于团队合作和管理的知识。
我相信,在未来的工作中,这些经验和收获将会对我产生积极的影响。
建筑铝模拼装年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国建筑行业的快速发展,铝模施工工艺作为一种新型、高效、环保的施工技术,得到了广泛应用。
本报告旨在总结我公司在过去一年中铝模拼装工作取得的成果,分析存在的问题,并提出改进措施,为今后铝模拼装工作的开展提供参考。
二、工作成果1. 项目实施情况过去一年,我公司共实施铝模拼装项目10个,涉及住宅、商业、工业等多种建筑类型。
在项目实施过程中,我们严格按照施工规范和工艺要求,确保了工程质量。
2. 施工效率提高与传统的木模施工相比,铝模施工在施工效率上有了显著提高。
平均每层施工周期缩短了30%,有效缩短了项目工期。
3. 工程质量提升铝模施工在提高施工效率的同时,也确保了工程质量的稳定。
过去一年,我公司铝模拼装项目质量合格率达到100%,优良率达到90%。
4. 环保效益铝模施工具有环保、低碳的特点,有效降低了施工现场的粉尘、噪音等污染。
过去一年,我公司铝模拼装项目共节约木材3000立方米,减排二氧化碳1000吨。
5. 技术创新在铝模拼装过程中,我公司不断总结经验,创新施工技术。
例如,针对不同建筑结构,研发了多种铝模拼装方案,提高了施工效率;针对铝模拼接缝问题,改进了拼接工艺,降低了施工难度。
三、存在问题1. 铝模成本较高铝模施工虽然具有诸多优点,但成本相对较高。
在市场竞争激烈的情况下,如何降低铝模成本,提高项目效益,是我公司面临的一大挑战。
2. 铝模拼装技术有待提高虽然铝模拼装技术在不断进步,但仍有部分技术难题需要解决。
例如,铝模拼接缝处理、铝模周转次数等问题,需要进一步研究和改进。
3. 施工人员素质有待提高铝模施工对施工人员的技术水平要求较高。
部分施工人员对铝模拼装工艺掌握不熟练,影响了施工质量。
四、改进措施1. 降低铝模成本通过优化铝模设计、提高铝模周转次数、加强铝模租赁管理等措施,降低铝模成本。
2. 提高铝模拼装技术加大技术创新力度,针对铝模拼装过程中存在的问题,研究解决方案,提高铝模拼装技术水平。
铝模施工总结
9月
正负零
主体10层、砌体5层 抹灰5层
4月初
6月
8月
9月
滞后进度
精装图出具
9月下旬
主体27层 10月下旬
精装定标 10月下旬
穿插施工必要条件: 1、图纸:建筑、结构、铝模深化图、装修图纸需在桩基施工完成出具。 2、精装总包及装修甲供材需在正负零前完成招标。
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19
1、外窗 两侧墙体 部位设置 混凝土企 口,减少 窗边渗漏
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3
全混凝土外墙: 1、减少外墙 砌筑抹灰产生 收缩裂缝引起 渗漏 2、外墙可不 进行砌筑、抹 灰等湿作业, 直接外墙涂料 施工
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4
高精度砌块:
1、砌筑偏差
少,垂平有保
障,砌筑美观,
可薄抹灰。
2、采用专用
砂浆,灰缝薄,
后期沉降小,
避免开裂。
3、顶部采用
干硬砂浆填塞
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5
薄抹灰:
1、抹灰厚度
在5CM以内,
金地香山湖
铝模标段施工小结
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1
工程概况:
9#楼
为AB两栋,地下
-3层,地上33层,
建筑面积25702
㎡,框剪结构,
精装交付;过程
采用全混凝土外
墙、新型爬架、
高精砌块、薄抹
灰施工工艺且前
期计划全穿插施
a
工技术试点。 2
优势推广
新型爬架: 1、安拆方便、 快捷、环保、节 材、安全、美观 2、无连墙件、 悬挑工字钢等预 留洞口,减少渗 漏隐患
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楼梯间等公共 部位提前穿线, 现场临时照明 可以兼用,减 少投入。
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临时用电电缆 沿墙敷设,减 少电缆投入及 电缆拖地现象
铝模施工经验总结
铝模施工经验总结铝模施工啊,可真是个有趣又有挑战性的活儿。
我在[具体公司名称]的实习期间,就有幸参与了铝模施工相关的项目,那可真是一段难忘的经历呢。
1. 铝模的初识刚接触铝模的时候,就感觉它和传统模板不太一样。
铝模的材质是铝合金,摸起来凉凉的,而且看起来特别结实。
它的重量相对来说比较轻,这对于在施工现场搬运来说,可真是个大优点。
不像有些模板,重得要死,搬运起来特别费劲。
在我们施工团队里,大家一开始对铝模都有点小心翼翼的,毕竟是个新东西嘛。
2. 铝模的安装过程在安装铝模的时候,那可真是需要不少技巧。
首先得把铝模按照设计好的图纸进行拼接。
这个过程就像是在拼一个巨大的乐高积木,但是难度可比乐高大多了。
每一块铝模的尺寸都得卡得死死的,稍微有点偏差,整个结构就可能出问题。
我们用了专门的工具,像螺丝刀、扳手之类的,把铝模一块一块地固定在一起。
有时候,一个小小的螺丝没拧紧,都可能导致后续的麻烦。
有一次,就是因为一个螺丝没拧好,在后续的施工过程中,那一块铝模就有点松动,差点影响了整个墙面的平整度。
还好我们及时发现,赶紧重新拧紧了螺丝,这才没出大乱子。
3. 铝模施工中的精度控制铝模施工对精度的要求那是相当高的。
我们得用水平仪、经纬仪这些仪器来保证铝模安装得横平竖直。
在测量的时候,大家眼睛都不敢眨一下,全神贯注地盯着仪器的读数。
哪怕是一毫米的误差,都可能让整个建筑的外观或者结构受到影响。
比如说,要是柱子的铝模安装得歪了一点点,那整栋楼的柱子看起来就会歪歪扭扭的,多难看呀,而且还可能影响到楼的稳定性。
所以,在精度控制这一块,我们真的是花费了大量的时间和精力。
4. 铝模施工中的安全问题安全在铝模施工中也是重中之重。
铝模虽然轻便,但要是不小心从高处掉下来,那也是相当危险的。
我们在施工现场都戴着安全帽,而且在有铝模安装的区域,都会设置防护栏,防止有人不小心掉下去或者被掉落的铝模砸到。
有一次,一阵大风刮过,差点把一块放在边缘的铝模吹下去,还好我们有防护栏挡着,这才避免了一场可能发生的危险事故。
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铝模板施工小结
——昭阳区保障房工程
李朝沛
截止2013年9月28日,云南昭通市昭阳区2012年城镇保障性安居工程I-6CS 上部主体结构的进度为:上栋施工到40.5m层,下栋施工到46.5层。
铝模板施工累计施工了26层共计78m。
下面简要的介绍一下铝模板的施工工艺与方法:
<一>、设计理念
1、全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优。
2、安全文明施工,以人为本,科学发展。
3、由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保,功在千秋。
4、铝模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬运轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理。
5、铝模板是目前最先进的模板之一,为施工企业塑造良好的形象。
6、模板支撑体系简便稳固,促进安全文明施工。
7、设计先进的早快拆体系,加快了施工进度。
<二>、模板设计
1、梁模板:梁底支撑立杆间距1300mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm 宽,布置在梁的两侧,铝模板的厚度为4mm。
2、楼面与剪力墙模板:楼面模板的标准尺寸为400mm×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。
板底设置单支撑100mm宽铝梁,支撑间距1200mm×1300mm布置。
剪力墙用型钢加固。
铝模板厚度为4mm。
<三>、铝模板与支撑体系配置:模板主体系为一套,其中楼板底支撑为三套,
梁底支撑为四套,悬挑结构底支撑为五套。
上面介绍了一下本工地铝模板的基本情况,接下来说说铝模板的主要施工顺序:混凝土结构在浇筑时找平,刷模板隔离剂,模板放线,焊接定位钢筋(剪力墙底脚),安装剪力墙模板,定位,较直,安装梁板模板,浇筑混凝土后拆模板人工运输到上一层。
模板拆除时要根据当时的气候决定,剪力墙和梁侧模拆除时间为一天后,36小时后拆除梁底模板但是不能动支撑。
支撑拆出时间与板和梁的跨度和达到的强度有关。
对于铝模板质量标准:面板拼缝必须在1mm以内,并且所有拼缝均需用腻子嵌填,拼合板不平整度不大于2mm,模板平整度不大于3mm,支撑面高度误差和轴线误差为±5mm,模板桁架最大挠度为7mm。
下面介绍一些在工程施工中遇到的问题和原因分析及防止措施:
1、轴线位移
现象:在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后,出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。
原因分析:由于铝模板是组装模板,可能是放线时有偏移或者模板拼装时未能按规定到位。
再则是墙柱模板根部定位钢筋不牢或者漏焊,发生偏移又未及时纠正而造成累计误差。
混凝土浇筑时未均匀对称下料或高度过高造成侧压力大而挤偏模板。
对拉螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏位。
防治措施:对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。
对模板轴线测放后进行技术复核验收,确认无误后才能支模。
墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置精确。
支模时拉水平、竖向通线,并设控制线。
混凝土浇筑前对模板进行全面的检查并及时处理问题。
2、标高偏差
现象:在检查模板板顶标高时出现了偏差,混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。
原因分析:楼层标高控制点偏少,浇筑混凝土时未按标高施工,标高控制线转测次数过多产生了累计误差。
防治措施:每层设置足够多的标高控制点,浇筑混凝土时按标高施工。
剪力墙模板根部必须找平,模板板顶用1m标高控制并严格按标高施工。
建筑楼层标高由首层标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,每一层的标高引测点控制在三个左右。
3、模板和结构变形
现象:经过多次用后模板出现了变形,拆模后发现混凝土出现变形。
原因分析:在模板加固时销钉漏用,背楞未用拉杆拉紧,模板刚度差,梁柱模板卡具间距过大或未夹紧。
在上述情况下由于在浇筑混凝土时未能够承受振捣时产生的压力而导致了局部爆模。
浇筑墙柱混凝土速度过快或一次浇灌过高也会发生模板的变形。
防治措施:首先要确保模板的承载能力和刚度,梁底和板底的的支撑要足够,剪力墙的背楞要车紧,销钉和销片要足够和加紧。
浇筑混凝土时要均匀下料并且严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
4、接缝不严
现象:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝。
原因分析:模板制作时的马虎造成了拼缝过大,模板安装周期长引起的局部变形为及时修整造成裂缝,模板接缝措施不当,梁柱交接部位接头尺寸不准、错位。
防治措施:仔细做好交底,强化工人的意识。
模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布去堵缝。
梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要及时校正好。
5、脱模剂使用不恰当
现象:模板表面用混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现蜂窝麻面
等缺陷。
在脱模剂里面参杂其他东西(比如废机油),造成了混凝土表面变黑。
原因分析:拆模后不清理混凝土残浆或未清理干净就开始刷脱模剂,脱模剂涂刷不均匀或漏刷,或者涂刷的过厚。
防治措施:拆幕后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂,严禁用废机油作脱模剂。
脱模剂材料宜搅拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌。
脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土,防止隔离层遭受破坏。
通过接近三个月的铝模板施工,铝模板的确是一个比较先进的工艺,但是再好的东西也要有较好的管理措施,才能够创造出理想的效果。
在平时的施工中不断的学习和总结,同时加强管理和不断提高自己,创造出一个优质的工程。