设备周期维护保养标准(喷气织机)

纺织设备维护保养方案1

纺织设备维护保养方案纺织设备维护保养方案旨在确保设备的高效、稳定运行，延长其使用寿命，减少故障率，并提升产品质量。

以下是一个详细的纺织设备维护保养方案：一、日常清洁与保养1.设备表面清洁：每天工作结束后，应对设备表面进行清洁，去除灰尘、纤维等杂物，确保设备整洁。

2.润滑部位保养：定期对设备的润滑部位进行检查和补充润滑油，确保设备运动部件的润滑良好，减少磨损。

3.电气部分检查：检查电气线路是否完好，接头是否紧固，避免因电气故障导致设备停机。

二、定期维护与检查1.设备精度检查：定期对设备的精度进行检查，如传动部件的间隙、轴承的磨损等，确保设备精度满足生产要求。

2.零部件更换：根据设备的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，避免故障扩大。

3.电气系统维护：定期对电气系统进行维护，如更换老化的电气元件，检查传感器的灵敏度等。

三、专业维护与保养1.专业技术人员维护：请专业技术人员对设备进行深度维护，包括设备内部的清洁、调试、校准等，确保设备性能达到最佳状态。

2.预防性维护：根据设备的使用情况和维护记录，制定预防性维护计划，提前对可能出现的问题进行处理，避免设备停机。

四、培训与教育1.操作员工培训：对操作员工进行设备操作、维护、保养等方面的培训，提高员工的设备维护意识和技能水平。

2.维修人员培训：对维修人员进行专业技能培训，提升其对设备的维修和保养能力。

五、管理制度与记录1.建立设备维护保养制度：明确设备维护保养的职责、流程、周期等，确保维护保养工作的有序进行。

2.维护保养记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员等，便于追溯和分析。

综上所述，纺织设备维护保养方案需要综合考虑设备的日常清洁、定期维护、专业维护以及人员培训等方面，确保设备的稳定、高效运行，为企业创造更大的价值。

GA708喷气织机设备的清洁与保养

二：注意事项
• 机织设备清洁，润滑保养要符合整齐，清洁，润滑，安全四项要求 • 整齐：工具，工件，附见安规定要求，放置整齐，合理 • 清洁：设备内外清洁。3润滑：根据设备的润滑图标，熟记润滑个点要求，按时加油换油油质符合要求。 • 安全：防护装置安全，保险装置可靠，电器电路绝缘和保护接地良好，冷却装置正常运行，无事故隐患。
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六感言
• 检查织机各加油点的油量 • 按加油周期，给各加油点添加一定量的润滑油 • 用抹布清洁各加油点，以防油污玷污，影响产品质量。
五知识链接
1喷气织机润滑要求： 1)油浴：开口凸轮。打纬系统的传动齿轮，送经齿轮箱，卷曲齿轮箱采用油浴 2)集中加油;用油类控制加油时间，加油量均能设定。定期加油，周期为一周，油种为0#锂基 3)油嘴：在有些油管难以通到的部位装有油嘴，用油枪定期加油。周期一般为了机时间。 4) 手工加油：在表面有些部位需要加牛油，用手工加油的方法，周期一般也为了机时间。
2润滑的作用 1）润滑2）冷却3）密封 4）缓冲5）防腐防锈6）清洗 3润滑的要求 1）定人加油 2）定期加油 3）定点加油 4）定质加油 5）定量加油
六：验收与整理
杂查对物，机。看器是表否面有再飞次花进，行与检 2) 正对常机进器行检。查，看是否能 1)
• • • • • • • 各类丽姬脂油各黄油长钢抹类油壶柄丝布润枪吗刷刷滑油
三：需要工具
四清洁润滑步骤：
• 安排每人任务 • 关闭织机，切断织机电源
• 对织机进行清洁，工具有抹布，长柄刷，钢丝刷，吸尘器，操作方向是由内向外，由上向下，不能留下死角。

设备定期维护期保养规程

设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。

通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。

一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。

2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。

特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。

3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。

4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。

二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。

2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。

3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。

修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。

4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。

检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。

三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。

2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。

3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。

总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。

只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。

这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。

纺织生产设备维护和保养管理制度

纺织生产设备维护和保养管理制度随着纺织行业的不断发展，纺织生产设备已成为企业生产的中坚力量。

为确保设备长期稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，制定一套科学的设备维护和保养管理制度是非常必要的。

本文将详细介绍纺织生产设备维护和保养管理制度的相关内容，以期为企业提供参考。

一、设备维护和保养的重要性设备维护和保养是指对纺织生产设备进行定期检修、清洁、润滑、保养、维修和更换所需要的各项工作。

它的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高设备可靠性和稳定性：通过定期检修和维护设备，可以消除潜在故障和缺陷，提高设备的可靠性和稳定性，避免设备在生产过程中突然发生故障，减少停机时间，提高生产效率。

2. 延长设备使用寿命：设备经过长时间的运作，往往会出现磨损和老化的现象。

定期进行设备维护和保养，保持设备的良好状态，可以延长设备的使用寿命，降低设备报废率，减少企业的投资成本。

3. 提高产品质量：设备的运行状态直接影响到产品的质量。

通过定期清洁和润滑设备，及时更换磨损零部件，可以保证设备正常工作，从而提高产品的质量，满足客户的需求，增强企业竞争力。

4. 保障生产安全：不定期的设备维护和保养，容易导致一些潜在安全隐患的存在。

通过建立健全的设备维护和保养管理制度，可以减少设备事故的发生，降低对员工人身安全和企业财产的损害。

二、设备维护和保养管理制度的建立1. 制定维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定详细的维护计划。

包括设备的维护周期、维护内容、维护人员等，确保维护工作按照计划有序进行。

2. 设备保养记录：建立设备保养记录，详细记录设备的保养情况、维护内容和维护时间。

并在每次保养后进行检查和确认，确保设备的保养工作得到有效执行。

3. 维护人员培训：对从事设备维护和保养工作的人员进行培训，提高他们的技术水平和操作能力。

确保他们能够熟练掌握维护工作的操作要点和注意事项，提高维护工作的质量和效率。

4. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和报废等环节。

2023年织机保养、上轴、检修安全操作规程

2023年织机保养、上轴、检修安全操作规程标题：____年织机保养、上轴、检修安全操作规程一、引言织机作为纺织生产中的核心设备之一，保养、上轴、检修工作对于确保设备稳定运行和延长设备寿命至关重要。

本文旨在制定详细的安全操作规程，确保____年织机保养、上轴、检修工作的高效且安全进行。

二、织机保养操作规程1. 定期保养1.1 在生产过程中，定期进行织机保养，以确保设备的正常运行。

1.2 每台织机的保养周期为3个月，保养时应进行织机的全面清洁。

1.3 清洁时，注意隔离开关设备并断电，防止触电事故发生。

1.4 清洁织机的周边区域时，要使用安全防护装备，如手套、护目镜等。

1.5 使用专门的清洁剂和工具进行清洁，并确保清洁剂不会对设备产生腐蚀或损坏。

2. 零部件检查与更换2.1 每次保养时，应检查织机的各个零部件是否正常运行，如皮带、轴承等。

2.2 发现零部件有损坏或磨损时，应及时更换，确保织机的正常工作。

2.3 更换零部件时，要严格按照设备说明书操作，并使用合适的工具。

3. 润滑油添加3.1 织机在运行过程中需要添加润滑油，以减少磨损和摩擦。

3.2 添加润滑油时，要注意选择合适的润滑剂，避免使用过期或不适用的润滑剂。

3.3 在添加润滑油前，需确保织机已经停机，并断开电源。

三、织机上轴操作规程1. 上轴前准备工作1.1 上轴前，需要对织机进行停机，并断开电源。

1.2 确保上轴区域干净整洁，并进行必要的清洁工作。

2. 上轴步骤2.1 检查上轴区域是否干燥并进行适当的排风。

2.2 穿戴安全防护装备，如手套、护目镜等。

2.3 根据织机类型和规格选择合适的轴。

2.4 将轴轮缓缓推入织机轴座，确保固定牢靠。

2.5 上轴完成后，对轴进行检查，确保固定性和轴承的正常工作。

四、织机检修操作规程1. 检修前准备工作1.1 检修前，需要对织机进行停机，并断开电源。

1.2 确保检修区域干净整洁，并进行必要的清洁工作。

1.3 使用合适的检修工具和设备，保证操作的安全性。

纺织设备维护保养方案

纺织设备维护保养方案纺织设备维护保养方案对于确保设备的正常运行、提高生产效率以及延长设备使用寿命具有重要意义。

以下是一个详细的纺织设备维护保养方案，涵盖了多个关键方面：一、日常清洁保养1.定期清洁设备表面和内部，去除灰尘、油污等杂质，防止设备因污垢而影响运行。

2.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备润滑良好，减少磨损。

3.检查设备的紧固件是否松动，如有松动及时紧固。

二、定期巡检与维护1.定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、温度、振动等是否正常，如有异常及时处理。

2.对设备的电气部分进行检查，确保线路连接良好，无短路、断路等现象。

3.对设备的传动部分进行检查，如齿轮、轴承等，如有磨损或损坏及时更换。

三、设备故障预防与处理1.建立设备故障预防机制，通过定期检查、保养和维修，预防设备故障的发生。

2.对设备故障进行及时处理，确保设备尽快恢复正常运行。

对于重大故障，应及时上报并组织专业技术人员进行修复。

四、设备更新与改造1.根据生产需求和技术发展，对设备进行更新和改造，提高设备的性能和效率。

2.对老旧设备进行淘汰，引进新设备，提升整体生产水平。

五、员工培训与操作规范1.定期对员工进行设备操作和维护保养培训，提高员工的操作技能和保养意识。

2.制定设备操作规范，明确设备的操作流程和注意事项，确保员工正确操作设备。

六、建立档案与记录1.对每台设备建立档案，记录设备的购置日期、型号、规格、生产厂家等信息。

2.对设备的维护保养记录进行归档，包括保养时间、保养内容、更换部件等，以便后续查阅和分析。

通过以上方案的实施，可以确保纺织设备的正常运行和高效生产，降低设备故障率，提高设备使用寿命，为企业的持续发展提供有力保障。

织布设备管理规定

设备管理规定片梭设备管理一、片梭织机保养工作要求及操作1、按保养计划，如期保质保量的完成本月计划保养的台数。

2、挂牌保养前，组长认真观察织机的运行状况，查看有关的记录，保养时能抓住重点。

3、拆机：将片梭织机停止保养角度（50°），切断主机电源。

将综框、钢筘、停经杆、空经轴分别拆下，用电瓶车吊下，并对综框进行检修。

4、擦机：对全部部件及地面做清洁工作。

5、检修：按照半年度保养检查表进行全面检查，并做好记录。

6、保养过程中的重点检查部分：---驱动大小连杆的磨损情况，综框的磨损情况，尼龙快的老化程度，自停的灵敏度，筘座的检查。

7、蹲机、检查、调节、维修、更换完毕之后，把拆下的部件重新安装到位，并保证织机的状态良好，正常运转。

8、保养组工作人员必须高度警惕自身和他人安全。

9、保养时，将织机停至保养角度，关闭电源，开机前做好安全检查，确保无误方可开车。

10、保养机台的电源线路，认真检查并做处理，保证设备安全，并做好记录。

二、片梭织机的日保养工作要求及操作1、各保养区域内的机台，保养工自行合理安排保养，每月如期保质、保量的完成保养计划。

2、为防止对织物造成不必要的残疵，保养工须在自己的责任机台内选择大布卷或了机机台进行保养。

3、保养时，首先将织机转至保养角度（65°）平综，关闭主电源。

4、拆卸投梭和接梭部位的相关部件，并清理油污。

5、清理机体卫生及地面卫生。

注意大布卷吹机时，不可将油棉吹到经轴或布面上，以免造成布面油污。

6、按保养范围逐一对机件进行检查，对老化机件进行更换、调节。

7、检查全机确保无误，方可开机。

8、对油压缓冲箱、SU.FA梭箱、扭轴部位每天检查、加油。

特别对投梭机构的润滑情况应细致检查。

9、经常对保养区域内的机台进行日值检查。

三、片梭织机翻改品种工作要求及操作（一）、机上改品种工作要求1、认真查看《改机通知单》。

拆卸原有钢筘并入库，领取新品种钢筘，确认钢筘完好，筘号正确。

织机保养、上轴、检修安全操作规程

织机保养、上轴、检修安全操作规程织机是纺织生产中非常重要的设备，为了确保织机能够正常运转、提高生产效率，必须进行定期的保养和检修。

本文将详细介绍织机的保养、上轴和检修的安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

一、织机保养1. 定期清洁织机：在织机运行之前，要对织机进行清洁，特别是清洁织机的各个部位。

清洁时，必须确保织机已经停止运转，并且断开电源。

使用软毛刷和缓冲清洁剂，清洁织机的外部表面和内部部件如滑轨、刀架等。

2. 上油保养：织机运行时，各个滑动部件需要保持充分润滑，以减少磨损和摩擦。

定期上油是必要的，可以延长织机的使用寿命。

在上油之前，需要检查织机的润滑系统是否正常工作。

使用指定的润滑油，将其滴在各个润滑点上。

3. 检查电器连接：定期检查织机的电器系统是否正常运行，并检查所有的连接是否牢固。

如果发现电线破损或连接不良，必须及时修理或更换。

二、织机上轴1. 上轴前的准备工作：在进行上轴之前，必须确保织机处于停机状态，并且电源已经断开。

同时，需要确保轴承已经涂上适当的润滑油，并检查上轴工具是否准备齐全。

2. 替换纱线：在进行上轴之前，必须将之前使用的纱线卸下。

卸下纱线时，需要谨慎操作，以免伤到手部。

3. 上轴操作步骤：首先，将新纱线装入上轴的纱线杆中，并确保纱线的张力适当。

然后，将纱线穿过织机的相应部位，确保纱线的方向正确。

最后，将纱线固定在织机的纱线弹簧上，并调整纱线的张力，使其适合织机的运行。

4. 检查上轴效果：在上轴完成之后，在织机运行之前，必须检查上轴效果是否良好。

检查织品的纱线是否稳定，并且没有掉线现象。

三、织机检修1. 断电检修：在进行织机检修之前，必须先将电源切断，并使用安全警示牌进行警示。

检修人员必须佩戴防护用具，如安全帽、护目镜等。

2. 检查设备状态：在进行检修之前，必须对织机进行全面的检查，包括机器部件、传动装置、电气系统等。

如果发现异常状况，必须及时修理或更换。

织机保养、上轴、检修安全操作规程

织机保养、上轴、检修安全操作规程织机是纺织、制造业常用的设备，用于织造各种纺织织物。

为了保证织机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养、上轴和检修是非常重要的。

本文将介绍织机的保养、上轴和检修的安全操作规程。

一、织机保养1. 定期清洁织机，将织机表面和各个部位的积尘、纤维等杂质清除干净。

避免进入织机内部造成故障。

2. 检查织机上的润滑油情况，定期添加润滑油并保持适当的润滑。

同时，清除润滑油口等润滑系统部位的积尘，以确保润滑系统的正常运行。

3. 检查织机上的螺丝、钉子等连接件，确保其牢固可靠。

如发现松动或者损坏，及时进行调整或更换。

4. 定期更换织机上的磨损部件，如皮带、刀盘等。

避免磨损部件的过度磨损或者损坏，影响织机的正常运行。

二、织机上轴1. 上轴前，需要确保织机已停机并处于断电状态。

拔掉电源插头，并按照织机的操作规程进行相应的操作。

2. 上轴时，需要使用专用工具和器具，并按照正确的方法进行操作。

定期检查和更换上轴工具，保证其质量和可靠性。

3. 上轴时，需要注意操作平稳，避免残杂物掉入轴孔，并确保轴与轴孔完全契合。

上轴后，进行相应的紧固、固定和调整。

三、织机检修1. 检修织机前，需要确保织机已停机并处于断电状态。

拔掉电源插头，并按照织机的操作规程进行相应的操作。

2. 检修织机时，需要使用专用工具和器具，并按照正确的方法进行操作。

定期检查和更换检修工具，保证其质量和可靠性。

3. 检修织机时，需要注意安全操作，避免触电和受伤。

禁止检修时操作织机的控制按钮、开关等，以免引起意外伤害。

4. 检修织机时，需要进行相应的拆卸、修复、更换和组装。

在拆卸和组装过程中，需要注意各个零部件的位置和装配顺序。

四、织机安全操作规程1. 在进行织机保养、上轴和检修时，必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。

禁止随意操作、调试或更换织机的零部件。

2. 在操作织机时，需要穿戴好个人防护装备，如工作服、帽子、手套等，确保操作人员的人身安全。

针对纺织设备的保养与维修指南

针对纺织设备的保养与维修指南随着纺织业的不断发展，纺织设备作为生产关键的核心设施，对于企业的正常运营起着至关重要的作用。

然而，由于纺织设备的复杂性和长时间的使用，其保养与维修需求也日益突出。

本文将为您提供一份针对纺织设备的详细保养与维修指南，以保证设备的正常运作，并延长其使用寿命。

一、保养篇1. 每日保养在日常生产运营中，每日保养是保证纺织设备正常运行的基础。

首先，清洁各设备的表面和内部部件；其次，及时更换润滑油和其他必要的润滑剂，确保设备运行平稳；最后，定期检查设备的电源线和电气元件，防止短路和火灾等意外事件发生。

2. 定期保养除了每日保养，定期保养也是确保纺织设备长期运行的关键。

可以将定期保养分为季度、半年度和年度保养。

在季度保养中，检查设备的各个部件是否正常，如果有损坏或磨损部分，及时更换；半年度保养中，进行更加详细的检查和维护，清洁机器内部，修复或更换老化零件；年度保养则是对整个设备进行全面检查，包括清洗和润滑设备等。

3. 注意安全纺织设备的保养不仅仅指维护设备的性能，还需要注意使用过程中的安全问题。

在使用设备前，一定要将相关安全设备安装齐全，并严格执行操作程序。

同时，在设备维修或调整时，务必关掉电源并确保设备停止运行，避免意外受伤的发生。

定期组织培训，提高员工的安全意识，减少事故的发生。

二、维修篇1. 故障排除纺织设备在长时间使用后，难免会出现一些故障。

当设备出现问题时，首先要分析故障原因，然后采取正确的修复方法。

可以通过查看设备故障日志或者观察设备运行状态来识别问题，并及时采取措施解决。

对于较复杂的故障，可以寻求专业人士的帮助进行修复。

2. 零部件更换随着纺织设备的长期使用，一些零部件可能会出现磨损或损坏的情况。

当设备出现故障时，首先确定故障的零部件，并及时更换。

在购买零部件时，要确保选择正品，并按照设备的要求进行更换。

3. 定期检查为了避免设备故障的发生，在定期保养的基础上，还需要定期检查设备。

织机保养、上轴、检修安全操作规程

织机保养、上轴、检修安全操作规程织机是一种重要的纺织设备，为了保障生产安全和设备正常运行，织机的保养、上轴和检修操作必须按照严格的规程进行。

下面是织机保养、上轴和检修安全操作规程的详细说明：一、织机保养操作规程1. 定期检查织机的所有机件和传动系统，如皮带、轴承、齿轮等，是否有磨损、松动或异音等现象，如有问题及时更换或修理。

2. 织机在使用过程中产生的灰尘和纤维会沉积在织机内部，定期清理织机内部灰尘和纤维积聚物，以免影响设备正常运行。

3. 定期对织机进行润滑，使用适量的润滑油，保持各部件运转的顺畅，在润滑油的添加过程中要注意添加适量的油脂，避免过度添加导致机器运转不灵活。

4. 织机的电源部分的线路要经常检查，确保接地良好以保证电气安全。

二、织机上轴操作规程1. 在上轴之前，必须确认织机停机，拔掉电源并检查织机是否有残留电压，保证上轴操作的安全性。

2. 上轴操作前要检查织机轴承的状态和轴承的符合性，确认轴承是否表面光滑，无划痕和磨损，以及轴承规格是否符合织机要求。

3. 上轴操作要带手套，避免划伤手部或受到轴承的伤害。

同时，在操作过程中要保持身体的平衡，避免发生意外情况。

4. 上轴时，需要使用合适的工具来固定织机的轴承，以确保轴承安全固定。

5. 上轴时，要避免过度旋转轴承，以防止轴承擦伤或脱落。

6. 完成上轴后，要确保轴承固定稳妥，不会发生晃动或松动的情况。

三、织机检修操作规程1. 在进行织机检修前，必须将织机停机，并切断电源以防止电击事故。

2. 检修操作中要穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。

3. 严禁检修中聚集人员，防止人员交叉作业和干扰他人，保证检修操作的安全进行。

4. 在检修过程中，要将织机的参数和操作记录清楚，以便于日后的参考和维护。

5. 在检修过程中，要根据设备的保护装置和安全控制措施来操作，严禁擅自关闭保护装置和忽略安全措施。

织机保养、上轴和检修安全操作规程的执行，能有效保障织机的安全运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，并为员工的人身安全提供保护。

纺织企业经编车间织机维修保养计划说明及注意事项

经编车间织机维修保养计划说明书
注意：保养时先关闭主开关，切断电源。

1.每次改品种必须对针床进行一次检查，导纱针重新调节。

2.每周对吊钩、梳节拉簧这些容易自然磨损的配件进行检查，如有磨损要及时更换。

3.针床芝麻轴承每三个月加一次黄油，每半年所有轴承必须加一次黄油。

4.每半年对所有齿形带清洗检查，如有磨损更换时要注意齿形带的张紧力要合适。

（注：要求7-8分紧）
5.每三个月要对链条进行润滑加油。

6.对主机上械油每半年添加一次（注：每次不能加太多，以5KG左右为宜）
7.每半年对织机做一次大平车。

（注：具体根据织机具体运转情况）。

2024年机械设备维修及保养制度（二篇）

2024年机械设备维修及保养制度为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。

(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。

(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。

(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。

(5) 二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。

(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。

(8) 机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1) 小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

2) 项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。

3) 中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。

4) 大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

(9) 通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。

设备完好检查标准(喷气织机)

不允许
1～4
调节高度，按工艺要求
不允许
2
10
储纬器
定位指棒离绕纱滚筒为1mm
±0.5mm
1～2
储纬器必须坚固在储纬架上，与辅喷、主喷成一直线，卷绕长度按工艺要求。
不允许
1～2
项次
检查项目及内容
技术要求及检查方法
考核标准
允差范围
扣分
11
螺母、螺杆华司
目测、手测：在织机每个固定部分连接器上都不能松动、缺少、断裂、磨损。
不允许
1～4
21
工艺要求及布匹质量
目测：在改台时未按要求改台为不良，开机时左右毛边有长短，废边过长（特殊情况另定），有幅撑痕，张力过大，纬密搞错。
不允许
1～2
完成机台考核办法：扣分在0～8分者为完好机台
设备完好检查标准
（喷气织机）
项次
检查项目及内容
技术要求及检查方法
考核标准
允差范围
扣分
1
钢筘
钢筘左端第1筘片与托布板左端允许有1mm间隙。
允许0.5～1mm
1
钢筘必须平整，切实安放在筘座底处。
不允许
2
2
辅喷安装
定规：两只辅喷之间相距74mm，但辅喷不利与托布架相碰。
允许±3mm
2～3
最后3～6只辅喷间隔为37mm（根据工艺要求安装），最后一只辅喷与最后根经纱纱距3.5cm～5cm。
不允许
1～10
17
报警
电脑显示板上是否显示各种报警
不允许
1～2
辅助件
无磨损、松动（螺丝松、缺）、移位
不允许
1～2
18
其他保养方面
目测、自测：如发现有磨损、松动、缺油，为保养失误，安装不良造成损件为不良

设备周期维护保养标准(喷气织机)

12升
GOYA150
1年
数量
油品
更换周期
1
卷取减速齿轮箱
1升
美孚636
1年
2
送经蜗轮蜗杆齿轮箱
0.8升
美孚636
1年
3
慢速装置
0.5升
美孚629
1年
4
左侧凸轮箱
3.2升
美孚合成油SHCM
2年
5
右侧凸轮箱1.7升美孚合 Nhomakorabea油SHCM
2年
6
STAUBLE多臂箱
7升
美孚629
1年
7
FIM多臂箱
8升
美孚SHC627润滑油
1年
8
FIM凸轮箱
设备周期维护保养标准
（喷气织机）
部件名称
保养内容
保养周期
责任人
机台卫生
清洁
每周
挡车工
送经后梁支架压布辊衬套
机油润滑
每星期
区域保养工
集中油嘴加0#黄油各传动链条齿轮润滑
加黄油
每月
区域保养工
全面清洁各传动部件润滑加油各机械部件检查检修调整
清洁加油检查调整
每次了机
改台工
MYTHOS喷气织机润滑标准
序号
部位

喷气织机设备管理和维护保养技术总结

喷气织机设备管理和维护保养技术总结喷气织机设备是纺织行业中重要的生产设备，它的管理和维护保养对于保证设备的正常运转和延长设备寿命至关重要。

本文将从设备管理和维护保养两个方面进行总结，为读者提供相关知识和技巧。

一、喷气织机设备管理1. 设备日常巡检：定期进行设备巡检，检查设备的运转情况、零部件的磨损情况等，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。

2. 定期维护计划：制定设备定期维护计划，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和调整等，确保设备在良好的工作状态下运行。

3. 配件管理：建立配件管理制度，及时更新和更换设备的配件，保证设备的正常运转和备件的供应。

4. 故障管理：建立设备故障管理制度，及时记录和分析设备故障，并采取相应的措施进行修复和预防，避免故障对生产造成影响。

5. 设备绩效评估：定期对设备的绩效进行评估，包括设备的生产效率、能耗等指标，及时发现并解决问题，提高设备的运行效率。

二、喷气织机设备维护保养技术1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，包括外观的清洁和内部部件的清洁，确保设备的卫生和工作环境的整洁。

2. 设备润滑：根据设备的使用手册和相关标准，对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的顺畅运行和减少磨损。

3. 零部件检查和调整：定期检查设备的关键零部件，如喷嘴、喷气管等，确保其正常工作状态，及时调整和更换磨损的零部件。

4. 紧固件的检查和调整：检查设备的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其紧固程度适当，避免设备因紧固件松动而引起的故障。

5. 设备的定期保养：根据设备的使用手册和相关标准，制定设备的定期保养计划，包括更换耗材、清洗过滤器等，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

通过对喷气织机设备的管理和维护保养技术的总结，我们可以看出，良好的设备管理和维护保养对于设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。

只有加强设备管理，合理制定维护保养计划，并严格执行，才能确保喷气织机设备的稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，为企业的发展提供有力支持。

喷气织机设备管理和维护保养技术总结

喷气织机设备管理和维护保养技术总结喷气织机是一种机械设备，生产过程中需要进行设备管理和维护保养，以保证设备的正常运行和延长设备使用寿命。

下面是喷气织机设备管理和维护保养的技术总结：一、设备管理1.设备保养喷气织机设备的运行需要对设备进行定期保养，以确保设备的稳定运行。

常见的保养方法包括润滑加油、清洗维护、更换易损件等。

定期进行设备保养，可以有效避免设备出现故障，延长设备寿命。

2.设备调试设备调试是指对设备进行初始化和功能测试，调试过程中要注意设备每个部件是否正常工作、能否满足生产需求、设备的稳定性是否合理等。

设备调试完成后，需要对设备进行日常巡检，定期进行设备维护保养。

3.设备备件管理喷气织机设备备件主要包括织机配件、润滑油、皮带、电机等。

定期对备件进行管理，及时补充备件可以减少设备停机时间，迅速恢复生产。

4.设备安全管理对于喷气织机设备，设备安全至关重要。

需要定期对设备进行安全检查，确认设备的安全性能，了解设备的安全状况。

设备有一些安全提示标志，使用过程中需要经常查看，防止发生安全事故。

二、维护保养1.维护设备的清洁喷气织机设备在使用过程中会受到粉尘、污垢、油渍等的污染，需要对设备进行清洁和卫生处理，以免影响设备的运行和生产质量。

2.设备的润滑喷气织机设备在工作过程中，需要对设备各部件进行润滑加油，以减少设备的磨损和摩擦，延长设备寿命，提高设备稳定性。

3.设备的维修设备在生产过程中，需要对设备进行日常维修，对设备故障进行排查和修理，避免设备故障对生产造成影响。

喷气织机设备的维修需要专业技术人员进行，确保设备维修正确和安全。

4.设备的保养喷气织机设备使用寿命长，需要对设备进行定期保养，包括检查设备是否运转正常、检查润滑情况、检查设备安全等。

保养过程中要注意遵循设备说明书，选择正确的保养方法和产品，确保保养效果。

总之，喷气织机设备管理和维护保养是保障设备运行的关键步骤。

定期的设备管理和维护保养可以延长设备使用寿命和提高设备性能，确保设备的正常运行，提高生产效率和生产质量。

机器设备公用部分维修养护周期及质量标准

机器设备公用部分维修养护周期及质量标准摘要本文档旨在确定机器设备公用部分的维修养护周期和质量标准，以确保设备的正常运行和延长寿命。

引言机器设备公用部分的维修养护是设备管理过程中的重要环节，它关系到设备的可靠性、安全性以及生产效率。

本文档将介绍维修养护的周期和质量标准，以指导维修养护工作的进行。

维修养护周期1. 日常养护- 每日检查设备的运行状态，包括但不限于设备的电源、润滑情况、机械传动部分和控制系统等。

- 定期清洁设备，避免积尘和污渍对设备造成损害。

- 处理设备的异常情况，并及时报修或更换必要的零部件。

2. 周期性养护- 按照设备制造商提供的说明进行定期检查和维护，例如更换滤芯、调整或更换传动部分的松紧度等。

- 对设备进行润滑、校准和检测，确保设备的正常运行和精度。

3. 定期维护- 按照设备制造商提供的维护手册进行定期的大修、清洁和维护。

- 替换老化的零部件，确保设备的性能和安全性。

质量标准1. 设备运行稳定性- 设备的运行应平稳，无异常振动、噪音或异味。

- 设备应能正常启动、停止和调节，并且能够按照要求实现预定的作业功能。

2. 设备精度和可靠性- 设备应具备所需的工作精度和可靠性，能够满足生产过程的要求。

- 设备的传动系统和控制系统应稳定可靠，工作过程中不出现误动、误差或漏项。

3. 设备安全性- 设备的使用和操作应符合相关的安全标准和操作规程。

- 设备外露部分应无明显的安全隐患，保证操作人员和周围环境的安全。

结论本文档明确了机器设备公用部分的维修养护周期和质量标准，旨在指导维修养护工作的开展。

定期的维修养护将有助于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。