通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案（一）、风管的预组合和安装风管的安装以规范为准，系统安装严格按施工程序进行，不得颠倒。
1、风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，防止运输和安装产生差错，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符和要求时，应要求厂家返工补作。
2、风管及部件安装前，进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，如果不符，则立即向建设单位及设计院提出，以便修改。
将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。
3、风管支、吊架的施工(1)风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，不得涂漆，以保证结合牢固。
(2)吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
吊杆的连接采用搭接焊接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。
(3)支、吊架上的螺孔采用机械加工，不得用电焊开孔。
(4)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，且不直接固定在法兰上。
(5)支、吊架间距应符合以下规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m；大于或等于400mm，间距不大于3mm。
风管垂直安装，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。
4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
5、风管连接法兰垫片采用软橡胶板，厚度为3mm。
垫料不能突入风管内，否则会增大阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管的积尘。
尽量减少法兰垫片的接头。
6、水平安装后的风管的水平度的允许偏差为每米不大于3mm；总偏差不应大于20mm。
垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2mm；总偏差不应大于20mm。
7、风管安装采用膨胀螺栓固定方式。
当风管大边大于400mm时，吊、支架间距不超过4m。
（二）、部件安装1、各种阀件在安装前应检查结构是否牢固，调节装置是否灵活，调节阀应安装在便于操作的位置；防火阀安装前试验阀板关闭是否严密，防火阀沿风流方向安装，易熔片在迎风面端。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标：确保空调系统和通风系统的正常运行，满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则：按照设计方案，优化施工流程，确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备：对工地进行清理，确保施工环境整洁；购买所需材料和设备；安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工：(1)安装室外机组：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室内机组连接。
(2)室内机组安装：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室外机组连接。
(3)设置空调管道：根据建筑结构，从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组，并进行连接。
(4)安装控制系统：根据设计方案，安装空调控制面板和温度传感器，确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工：(1)安装排气扇：根据设计方案，安装排气扇，并与管道连接，确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统：根据设计方案，安装送风系统，包括送风机和风管，确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统：根据设计方案，安装新风系统，包括新风机和新风管道，确保室内空气质量的提高。
4.施工验收：对空调系统和通风系统进行整体验收，确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确施工区域，并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施，室内空气质量要保持良好，确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天，包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展，及时解决施工中的问题。
3.施工完工后，需进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收，并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行，确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后，提供相关的质量保修服务，确保系统长期稳定运行。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、项目背景及目标这个项目的背景是某大型商业综合体，其通风空调系统是保证室内空气质量、实现节能减排的关键。
我们的目标是确保施工过程中安全、高效、环保，最终交付一个符合设计要求、运行稳定的通风空调系统。
二、施工内容及工艺1.施工内容本项目施工内容包括通风管道安装、空调设备安装、末端设备安装、控制系统安装及调试等。
2.施工工艺（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板制作，管道内壁光滑，减少阻力，提高通风效率。
管道安装过程中，注意密封性能，避免漏风现象。
（2）空调设备安装：根据设备类型和现场条件，选择合适的安装位置，确保设备运行稳定、噪音低。
（3）末端设备安装：包括风机盘管、新风机组、空调箱等，安装位置合理，便于维护。
（4）控制系统安装：采用先进的控制系统，实现空调系统的自动化运行，提高管理效率。
三、施工安排及进度1.施工安排本项目施工分为四个阶段：施工前期准备、管道安装、设备安装和调试阶段。
（1）施工前期准备：包括现场勘查、施工图纸审查、施工队伍组织等。
（2）管道安装：按照施工图纸进行管道布设，确保管道安装质量。
（3）设备安装：在管道安装完成后，进行设备安装，确保设备运行稳定。
（4）调试阶段：设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行稳定、可靠。
2.施工进度根据项目总体进度计划，合理安排施工进度，确保项目按时完成。
四、施工质量控制1.人员素质（1）具备相关专业知识和技能。
（2）熟悉施工图纸和施工工艺。
（3）遵守施工纪律，严格按照施工流程操作。
2.施工材料选用优质材料，确保施工质量。
对于关键材料，如镀锌钢板、空调设备等，进行严格的质量检验。
3.施工过程控制（1）严格按照施工图纸和施工工艺进行施工。
（2）加强施工过程中的检查和验收，确保施工质量。
（3）对施工中出现的问题，及时进行调整和解决。
五、施工安全及环保1.施工安全（1）加强施工现场的安全管理，制定完善的施工安全措施。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
实验室空调通风工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据实验室的面积、布局、实验设备以及环境要求，设计合理的空调通风系统。
包括空调机组、新风机组、风机盘管、风管、风口、风阀等设备选型。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括平面图、立面图、系统图等。
3. 材料设备：准备施工所需的材料设备，如风管、风机、风阀、保温材料、管道连接件等。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术培训。
二、施工过程1. 风管制作：根据施工图纸，制作风管，包括直管、弯头、三通、四通等。
风管制作应确保质量，防止漏风、保温效果差等问题。
2. 风管安装：将制作好的风管按照设计要求进行安装，确保风管连接牢固、密封性好。
安装过程中，注意调整风管位置，确保风量分配合理。
3. 风机安装：将风机安装于指定位置，确保风机运行平稳、无振动。
同时，检查风机进出口管道的连接是否牢固。
4. 风阀安装：根据设计要求，安装风阀，包括调节阀、止回阀、防火阀等。
确保风阀安装位置准确、调节灵活。
5. 风口安装：根据设计要求，安装风口，包括送风口、回风口、排风口等。
确保风口安装位置合理，与风管连接牢固。
6. 保温施工：对风管、风口等易产生冷凝水的部位进行保温处理，防止结露。
7. 系统调试：完成安装后，对空调通风系统进行调试，确保系统运行稳定、风量分配合理。
三、施工验收1. 验收标准：根据《通风与空调工程施工及验收规范》进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 验收内容：包括风管安装、风机安装、风阀安装、风口安装、保温施工、系统调试等方面。
3. 验收程序：由建设单位、施工单位、监理单位共同进行验收，确保施工质量。
四、后续工作1. 系统运行：确保空调通风系统稳定运行，定期检查维护。
2. 设备保养：对空调通风设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
3. 故障处理：遇到设备故障，及时进行维修，确保实验室环境舒适。
总之，实验室空调通风工程施工是一项系统性工程，需严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保实验室环境舒适、设备稳定运行。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案（一）通风空调工程施工方案1）施工主要内容就施工程序1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为空调通风系统、空调风管，均为低压系统，采用镀锌钢板制做，咬口或共板连接。
镀锌钢板的厚度及其法兰用材的规格请详见现行国家规范。
空调冷凝水系统所用冷凝水管采用硬质聚氯乙烯管。
本工程所有空调送、回风管及新风管、冷媒管、冷凝水管均保温，保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034 W/(m·K)，保温层厚度满足《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》第11.1.5条的相关规定。
冷凝水干管为顺坡0.005。
2、风管主要用材是：通风空调设备、部件主要有：变制冷剂流量多联中央空调系统室内外机、分体空调系统、新风机组、消声器、散流器、风机、风口、调节阀等。
（二）管道系统施工方案本工程中所用管道主要有冷媒管及冷凝水管。
A、冷媒管部分：主要工艺——镀锌丝杆吊支架、铜焊焊接、阻燃橡塑材料保温，安装完毕后需做保压试验及排污。
（1）安装过程①冷媒配管应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先时安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁以是施工时应注意管内清洗，二是焊接时采用氮气焊接，最后时吹净。
气密性一时保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后气密性试验。
②材料：冷媒管采用去磷无缝铜管，并应符合国标GB/T1527-1997③冷媒管、冷凝水管保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034W/(m·K)，外缠塑料包扎带。
④步骤：支架制作安装—按图纸要求配管—焊接—吹—检漏—保温—真空干燥a、铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。
b、冷媒管钎焊应采用含银不小于5％的银焊条，钎焊作业应在向下或水平侧面进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
c、根据技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气焊接，焊接时八微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本前言：通风空调工程施工方案是为了确保施工过程中的安全性和效率性，以及保障工程质量，必须制定严谨的施工方案。
本文将就通风空调工程的施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等方面进行详细阐述。
一、施工准备工作1.1 制定施工方案：施工方案根据设计图纸和技术要求制定，包括施工流程、施工计划、质量控制、安全防护等内容。
同时，还需要制定施工现场的组织架构和人员分工，明确责任。
1.2 设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和配件，确保施工材料的质量和数量充足。
1.4 劳动力准备：确定所需的施工人员和管理人员，进行培训和指导，提高施工人员的技术水平和安全意识。
1.5 施工现场的准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，建立施工现场标志和警示牌，保障施工安全。
二、施工流程2.1 安装空调设备：按照设计要求和施工图纸，安装空调设备，包括室内机、室外机、风管和排水管等。
2.2 安装通风管道：根据设计要求和施工图纸，安装通风管道和附件，确保通风系统的正常运转。
2.3 布线和接线：进行电气线路的布线和接线工作，确保空调设备和通风系统的电气连接正常。
2.4 调试和检验：对安装的空调设备和通风系统进行调试和检验，确保设备的正常运转和通风系统的良好效果。
2.5 整体验收：经过调试和检验合格后，进行整体验收，确认工程质量符合设计要求，可以交付使用。
三、施工计划3.1 施工进度计划：制定施工进度计划，明确各施工环节的时间节点和工期，合理安排施工进度，提高施工效率。
3.2 施工方案调整：根据实际施工情况，及时调整施工方案和计划，保障施工进度和质量。
3.3 施工人员的管理：对施工人员进行定期考核和培训，增强团队的凝聚力和执行力。
3.4 施工质量的把关：加强对施工质量的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
办公室通风空调施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展，办公环境的要求越来越高，良好的通风和空调系统对于提高工作效率、保障员工健康具有重要意义。
本项目旨在为某办公楼提供一套完善的通风空调系统，以满足办公楼内员工的工作和生活需求。
2. 项目目标（1）确保空调系统稳定运行，满足办公楼内温度、湿度、空气质量等要求；（2）降低能源消耗，提高能源利用效率；（3）确保系统安全、可靠，便于维护和管理。
二、工程范围及内容1. 工程范围本项目包括通风空调系统的设计、设备选型、安装、调试及验收等工作。
2. 工程内容（1）通风系统设计：主要包括新风系统、排风系统、风管设计等；（2）空调系统设计：主要包括冷水机组、冷却塔、风机盘管、新风机组等；（3）设备选型：根据设计要求，选择合适的通风空调设备；（4）安装工程：包括通风管道、风阀、风机、空调机组等设备的安装；（5）调试与验收：对通风空调系统进行调试，确保系统运行正常，并进行验收。
三、施工组织1. 施工队伍成立专业的通风空调施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（2）选用优质材料，确保设备质量；（3）加强施工过程质量控制，严格执行自检、互检、专检制度；（4）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）通风管道安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保管道安装质量；（2）风阀安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保风阀安装质量；（3）风机安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保风机安装质量；（4）空调机组安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保空调机组安装质量；（5）系统调试：对通风空调系统进行调试，确保系统运行正常。
2. 施工流程（1）施工准备：了解设计图纸，熟悉施工规范，准备施工材料；（2）通风管道安装：按照设计要求，进行风管制作、安装；（3）风阀安装：按照设计要求，进行风阀制作、安装；（4）风机安装：按照设计要求，进行风机安装；（5）空调机组安装：按照设计要求，进行空调机组安装；（6）系统调试：对通风空调系统进行调试，确保系统运行正常；（7）验收：对通风空调系统进行验收，确保工程质量。
通风空调施工组织设计方案三篇
6.文明施工及施工安全的保证措施…………………………………………………42
7.劳动力安排计划……………………………………………………………………48
8.成品保护……………………………………………………………………………49
9.噪音与扰民………………………………………………………………………….50
2.1.8其它准备
项目部进场后即就近申请安装一部直拔电话，用以对外业务联络。项目部配备电脑一部，用以文件资料、生产计划和信息管理。
2.2施工布署及机具配备
2.2.1项目组织机构
为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术总负责各一人，项目经理部设置四部一室：工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室，下设4个施工作业处，其组织机构见图3-1。
主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，确保公司质保体系的运行，实现公司总体质量目标。
2.1.7用电准备
现已有供施工临时用电的变压器，根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88，供电采用TN—S系统，单独设置保护接地PE线，现场采用架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。
1
队长
4
0
1
1
1
1
2
工程师
2
2
0
0
0
0
3
质安员
2
2
0
0
0
0
4
测量工
2
2
0
0
0
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、施工前准备。
在进行通风空调工程施工前，首先需要进行施工前的准备工作。
这包括对工程施工现场进行勘察和测量，了解施工现场的具体情况，包括建筑结构、管道走向等。
同时，需要对施工所需材料和设备进行清点和准备，确保施工过程中不会因为材料和设备的缺失而影响工程的进行。
二、施工方案制定。
在进行通风空调工程施工时，需要制定详细的施工方案。
这包括确定施工的时间节点、施工的具体步骤和施工的安全措施。
在制定施工方案时，需要充分考虑到施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
三、施工过程管理。
在进行通风空调工程施工时，需要对施工过程进行有效的管理。
这包括对施工人员的安全培训和施工现场的安全监管。
同时，需要对施工进度进行严格的控制，确保工程能够按时完成。
在施工过程中，还需要对施工质量进行监督和检查，确保工程质量达到预期要求。
四、施工后验收。
在通风空调工程施工完成后，需要进行施工后的验收工作。
这包括对工程质量进行全面的检查和评估，确保工程质量符合相关标准和要求。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
五、施工总结和完工。
通风空调工程施工完成后，需要对整个施工过程进行总结和评估。
这包括对施工的优点和不足进行分析，为今后的工程施工提供经验和教训。
同时，还需要进行工程的完工手续办理，确保工程能够正式交付使用。
总结，通风空调工程施工是一个复杂而又重要的工程，需要充分的准备和严格的管理。
只有做好施工前的准备工作，制定详细的施工方案，严格管理施工过程，进行施工后的验收和总结，才能保证工程质量和工程安全。
希望通过本施工方案的制定和实施，能够为通风空调工程的施工提供有力的保障。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调工程施工前，需要对施工现场进行规划和准备工作。
首先需要了解建筑的结构和平面布置，确定通风与空调系统的位置和布局方案。
同时，需要根据建筑使用的特点和需求，确定通风与空调系统的类型和规模，确定施工的工期和预算。
二、施工流程1. 安装通风系统根据通风系统的布局方案，安装风管、风机、风口等设备。
首先进行风管的安装，确保其布置合理，通风效果良好。
然后安装风机和风口，调整风机的转速和风口的角度，以达到良好的通风效果。
最后进行通风系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
2. 安装空调系统根据空调系统的布局方案，安装空调主机、风管、末端设备等设备。
首先进行空调主机的安装，根据需求选择合适的位置，确保主机的放置平稳，通风良好。
然后进行风管的安装，注意风管的密封性和组织性，以防止漏气和振动。
最后进行空调系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
3. 安装监控系统为了方便对通风与空调系统进行监控和管理，需要安装相应的监控设备和系统。
首先进行监控设备的安装，安装相应的传感器和监控摄像机，确保其位置合理和安装稳固。
然后进行监控系统的布线和连接，确保设备能够正常运行。
最后进行监控系统的调试和联网工作，使其能够实现远程监控和管理。
4. 完善配套设施在进行通风与空调工程施工的同时，还需要进行一些配套设施的建设和完善。
例如安装防火墙和防火门，确保系统的安全性和可靠性。
同时进行空调水系统的建设，包括冷却水系统和循环水系统，以保证空调系统的正常运行。
还需要进行空调系统的维护通道和维修设备的建设，以方便日后的维护和保养工作。
三、安全措施在进行通风与空调工程施工时，需要注意安全措施的落实。
首先要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行专业的培训和考核。
同时要培养施工人员的团队合作精神和责任心，确保工程施工的高质量和安全性。
另外，还需要配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，提供安全保障。
采暖通风与空调工程施工方案
采暖通风与空调工程施工方案一、项目背景和概述采暖通风与空调工程是为了调节室内温湿度和空气质量，提供舒适的室内环境而进行的工程项目。
本施工方案旨在确保采暖通风与空调系统的设计、供应、安装和调试等各个方面符合相关标准和要求，并能够符合建筑物的使用需求。
二、施工组织方案1.组织架构本项目的施工组织结构如下：-总监理工程师：负责整个项目的技术监督和工程质量评估。
-项目经理：负责项目的组织和管理工作。
-设计师：负责系统设计和施工图纸的编制。
-施工队长：负责现场施工过程的协调和管理。
-工程师：负责设备安装和调试工作。
-劳务人员：负责具体的施工工作。
2.施工时间安排本项目的总施工期为6个月，具体施工时间安排如下：-第一月：进行现场勘察和施工前准备工作。
-第二至四月：进行供水、供电、供气等基础设施的施工和系统设备的安装工作。
-第五至六月：进行系统调试和试运行，完成工程竣工验收和移交。
3.施工设备和材料的采购根据设计要求和施工方案，我们将通过招标和合作伙伴的方式采购所需的施工设备和材料。
在采购过程中，我们将注重质量和性能的选择，并与供应商签订严格的合同以确保供应的及时性和质量。
三、施工过程安排1.施工前准备-建立施工现场，包括搭建临时设施和安装安全警示标志。
-整理施工图纸和施工计划，确保所有信息的准确性。
-对施工区域进行清理和排水处理，确保施工场地的适用性。
2.系统设备的安装-安装供水、供电、供气等基础设施，确保系统的正常供应。
-安装空调机组、冷却塔、风机盘管等设备，根据设计要求进行布置和定位。
-安装管道、风管和各类配件，确保系统的连通性和可靠性。
3.系统调试和运行-对系统设备进行逐项检验和调试，确保其正常运行和性能指标的达标。
-进行空气调节、温度控制和湿度调节等功能的测试和调整。
-实施系统运行试验，包括正常运行、紧急停机和故障恢复等。
4.工程竣工验收和移交-进行系统的整体验收和检测，确保其符合相关标准和规范。
-准备验收材料和技术文档，包括施工图纸、设备清单和调试记录。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案1具体施工方法1.1风管制做（1）操作工艺要点1）风管尺寸的核定。
根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
2）风管展开。
依照风管施工图（或放样图）把风管的表面形状按实际的大小铺在板料上；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角线展开法。
3）板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。
4）板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角。
5）板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。
咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合规范规定。
6）画好折方线，在折方机上折方。
7）制作圆风管时，将咬□两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，操作时，手不得直接推送钢板。
8）折方或卷圆后的钢板用合缝机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
9）风管的加固：风管加固应符合图纸及规范规定。
因此风管外形尺寸大，输风距离长，因此风管加固拟采用角钢加固方式。
10）矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于50Ornm时,必须设置弯管导流片。
11）法兰加工法兰用料选择，规范及设计要求。
矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。
用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。
矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。
钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。
加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。
将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。
孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。
（2）风管与法兰连接：D风管与法兰佛接前先进行技术质量复核。
2）将法兰套在风管上，管端留出6〜9mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用钾钉钳将风管与法兰加固，并留出四周翻边。
空调通风工程施工方案
空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应，以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中，空调通风工程是一个至关重要的环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述，以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一，主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：吊装室内机组、室外机组和风管系统；连接制冷剂管道并进行泄漏检测；安装电气控制装置和控制面板；进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节，主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括：安装风机、换气机、风口、风管等设备；连接排风管道和新风管道；进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装，需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括：拆除原有隔墙和吊顶；安装新的隔墙和吊顶；进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行，因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括：安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备；进行线路布线和接线工作；进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试，如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括：安装相关设备；进行系统调试和运行试验。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案通风空调工程施工方案一、项目概述本次通风空调工程施工旨在为某单位办公楼提供空调和通风系统，以提高室内空气质量和员工的舒适度。
二、施工内容和工期1. 系统设计：施工前，将根据建筑楼层、布局和使用需求，进行空调和通风系统的设计。
设计完成后，将与业主沟通确认。
预计施工周期为10天。
2. 施工准备：包括清理施工区域、设置施工标识和安全防护措施等。
预计施工周期为3天。
3. 风管和排风机安装：根据设计图纸，在楼层上进行风管的布置，并安装排风机。
预计施工周期为5天。
4. 空调机组安装：将空调机组运输到指定位置，进行安装和调试。
预计施工周期为7天。
5. 输送风管和风口安装：根据设计图纸，进行输送风管和风口的安装。
预计施工周期为5天。
6. 调试和试运行：完成空调机组的调试，进行一段时间的试运行，确保系统正常运行和达到设计要求。
预计施工周期为3天。
三、施工组织和管理1. 建立专门的施工组织机构，配备工地管理员、安全员、质检员等专业人员，负责整个施工过程的协调和管理。
2. 施工现场设置施工标识和安全警示牌，并进行临时围挡和封闭施工区域，确保施工现场的安全。
3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，并进行质量检查，确保施工质量和施工进度。
4. 施工期间，每天进行施工安全会议，对施工过程中出现的问题进行讨论和解决。
四、施工材料和设备1. 施工材料：包括风管、风口、排风机、空调机组等。
2. 施工设备：包括吊装机、电动工具、测量仪器等。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示牌，明确施工区域和危险区域。
2. 工人必须佩戴安全帽、工作服和防护鞋，且持有效的上岗证和相关证件。
3. 施工现场设置安全通道和应急通道，并配备消防器材和急救设施。
4. 严禁超负荷作业和擅自操作吊装机。
六、质量验收标准1. 空调和通风系统的运行稳定，能按照设计要求保持恒温、恒湿和清洁。
2. 施工过程中，材料选用和施工工艺符合相关标准和规范。
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目录1、工程概况11.1、建筑基本概况11.2、通风空调系统概况22、编制依据33、施工部署33.1、施工组织安排33.2、技术准备43.3、物资准备43.4、施工安排44、通风空调工程施工44.1、主要系统施工工艺流程44.2、风管制作与安装54.3、空调冷冻水管134.4、空调设备安装134.5通风空调系统调试175、安装工程质量控制措施185.1、质量保证体系185.2、原材料或半成品的质量控制措施195.3、安装工程观感质量的控制195.4、加强对技术资料的收集整理和保管206、安全文明施工201、工程概况1.1、建筑基本概况工程名称：南沙产业园区管理服务中心新建工程建设单位：XX发展南沙投资管理XX监理单位：XX建达建设监理XX施工单位：XX协安建设工程XX本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为一栋地上四层，地下一层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2，食堂约810m2。
基础为钢筋砼预应力管桩及冲孔灌注桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。
1.2、通风空调系统概况1.2.1、空调冷热负荷空调夏季逐时逐项计算冷负荷为1490kw，冬季计算热负荷为450kw。
1.2.2、空调系统（1）空调冷热源：采用可变冷媒流量一拖多空调系统，根据计算冷热负荷和功能要求，每层选用一套或多套系统，可根据供应商产品设置。
（2）空调室内机组和气流组织：办公室采用暗藏风管天花机，接双层送风百叶侧送风；或通过风管连接方形散流器上送风。
（3）新风系统：对于大空间办公室等人员较多场所采用全热回收的新风机组，送入室外新鲜空气，排走室内污风。
对小空间办公室等人员较少的场所采用小型排气扇将室内污风排走，通过门和外窗缝隙吸入新风。
（4）空调冷凝水排放：每台空内机设有DN25冷凝水支管，集中连接到立管后就近排入室外下水系统。
1.2.3、空调自动控制与监测（1）每台室内机组设有一个有线控制器对空调系统实施运行控制。
（2）联锁控制：每台室内机组与相应的主机联锁控制，任何一台室内机开启时，相应的室外机组也启动。
（3）室内温度控制：根据用户的要求设定室内温度。
（4）送风量的控制：根据用户要求设定送风量。
（5）季节转换控制：根据室内空调负荷状况自动确定空调的运行方式（制热或制冷）。
（6）空调控制系统每层设一套系统，独立控制。
并预留看房协议根楼宇系统。
1.2.4、通风系统公共卫生间采用机械排风系统，排风量按12~15次/h的换气次数计算。
地下车库采用自然排烟，配电房排风量按8次/h换气次数设计。
库房排风量按5次/h 换气次数设计。
1.2.5、防烟排烟系统地下车库排烟量按6次/h换气次数计算，设备房及库房按60m3/h·m2计算排烟量。
地上防烟楼梯间及前室、房间采用自然排烟方式。
2、编制依据2.1、由华南理工大学建筑设计研究院设计的本工程建筑、结构、给排水、电气施工设计图纸。
2.2、国家及地方标准及规X（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（2）《建筑安装工程质量检验评定标准》（3）《通风与空调工程施工质量验收规X》（GB50243-2002）3、施工部署3.1、施工组织安排执行项目经理：陈汝林：施工现场负责人：梁亚六：通风空调施工员：王胜基：主体结构施工阶段安排水电预埋管线施工人员8人，安装阶段安排水电安装施工人员60人，由现场负责人及水电施工员进行调配施工。
3.2、技术准备施工前组织项目部有关技术人员详细审查施工图纸，领会施工设计意图及施工方法，对通风空调施工人员进行安全和技术交底。
3.3、物资准备做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要的即时采购，并组织好工程所需的机械、工具和临时设施所有的各类物资。
3.4、施工安排结构施工阶段进行管线预埋工作，安装施工阶段在主体封顶后进行，给排水、电气、消防工程、通风空调工程同时进行安装施工。
4、通风空调工程施工4.1、主要系统施工工艺流程4.1.1、通风空调风系统施工工艺流程4.1.2、空调制冷管道系统施工工艺流程4.2、风管制作与安装4.2.1、风管安装操作工艺流程4.2.2、风管制作、安装质量标准4.2.3、通风、空调风管及配件制作要点（1）风管在下料时注意不得有横向接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边小于800mm时，不允许有纵向接缝；（2）风管制作中，板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件，可采用转角咬口、联合角咬口、按口式咬口；各种咬口连接的咬缝，必须达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求；（3）风管、弯头、三通等内表面必须平整无障碍物，因此不得在内表面设加固框和加固筋；（4）直风管每段长1.8～2米为宜，焊接风管和螺旋风管可适当加长。
（5）管三通、弯头、变径等管道，按设计规定施工，弯头宽度大于500mm 时，应设导流叶片。
（6）管和配件外径和外边长的加工允许偏差：外边长≤300mm时允许偏差为-1mm；外边长＞300mm时，允许偏差为-2mm；（7）风管镀锌钢板厚度及法兰材料规格选用见下表：（8）法兰制作按工序进行流水作业：调直下料→切割→钻铆钉孔→组对→焊接→钻螺栓孔→除锈→刷漆→出厂。
（9）法兰加工时，角钢下料采用砂轮切割机进行，下料后经过矫正方可组对焊接，组对时应先点焊，用钢卷尺仔细检查法兰内边对角线，当两对角线之差≤1mm，且法兰内边长、宽尺寸偏差在1～2mmX围内时，方可进行焊接；焊接完成后应进行检查和校平，保证法兰面平整，然后与同型号样板法兰用大力钳夹牢，再用台钻钻孔，样板法兰要随时更换，以免产生累计误差，保证同规格法兰的互换性。
螺栓孔的孔径一般不大于螺栓直径+2mm，螺栓孔间距应小于150mm，矩形法兰应保证在四个角处均有螺栓孔，法兰铆钉孔间距一般不大于120mm为宜，法兰加工好后刷两遍防锈漆。
（10）风管与法兰铆接，风管翻边应平整，不得有孔洞，翻边尺寸应为6～9mm，四角和翻边裂开处要涂密封胶；（11）保温风管大边宽度大于等于800mm，不保温风管大边大于等于600mm、长度大于等于1200mm的直风管应设加固框；当风管大边宽度大于等于2200mm时，增设纵向加固框，其间距不应大于1000mm。
（12）已加工完成的风管，需按系统进行编号，集中摆放。
4.2.4、通风与空调风管及部件安装（1）按设计要求，确定安装位置、标高；复核预留孔洞的几何尺寸和位置，以及设置的支、吊、托架和预埋锚件的位置和标高等；对于运到现场的风管和配件，应核实其制作质量、规格、型号是否符合设计要求；（2）若具备以上要求，则将运到现场的风管和配件，按实测草图上的编号，清点排列到位，按系统开始进行安装；（3）安装时要采用灵活的组织方式，视现场实际情况，能在地面组对的，尽量在地面组对后安装，不能在地面组对的，应争取以人力在标高位置进行就位连接；（4）风管支、吊、托架的规格、型号、间距及固定方式，必须符合设计要求和有关规定，严禁设在风口、阀门、法兰及检视门处；风管支、吊、托架必须牢固可靠；悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定点；（5）无法兰插条连接风管，插条安装完毕后，因在风管四个转角处涂玻璃胶密封；（6）风管法兰垫料厚度宜为3～5mm，法兰垫料应根据系统功能选用；法兰垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧；（7）风管内严禁敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃易爆的气体和气体的管道；输送或所处环境具有有毒、易燃易爆介质的通风管道，必须设置接地装置，并应尽量减少接口；（8）风管穿越墙体、楼板进行安装时，严禁将其法兰或接口设置在墙内和楼板内；且须在贯穿部分以防火填充材料做密封处理，以达防火效果；（9）风管穿越屋面时，应在风管与屋面交接处设置防水设施；（10）风管与设备必须采用柔性连接，柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作；其安装应松紧适度当，连接牢固，不得扭曲；（11）风管与设备连接处，风管的重量不应由设备承受；（12）防火阀安装时必须注意其方向，防火阀的易熔片要安装在气流迎风方向；其安装位置必须符合设计要求，并有独立的支吊架，防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。
（13）防火阀安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动复位的操作空间。
并在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。
（14）对开多叶调节阀、碟阀应安装在便于操作的部位，安装在吊顶内时，要留出检查开闭状态和进行手动操作的操作空间。
并在合适位置留出检查口，检查口设在顶棚或靠墙时，每边长为400mm。
安装完毕后，应在阀上标明“开”与“关”字样；（15）风口安装应横平、竖直，表面平整，位置正确，与风管的连接应牢固；吸顶风口应与顶棚平齐，位置应对称；凡带有调节和转动的风口，其调节与转动装置应灵活；4.2.5、风管及部件保温（1）空调风管绝热材料及厚度见下表（2）保温施工时施工人员不得踩、攀已保温完风管及部件，以免造成成品破坏；施工时应特别注意对口和接缝处尤其是支架部位的保温封闭工作，以免因保温不彻底而产生热量散失或者产生冷凝水；（3）保温施工时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；（4）及时作好已完和在施保温材料的成品保护工作，以避免不必要的损伤和破坏而影响最终的内在质量和外在观瞻效果。
4.3、空调冷冻水管施工施工人员首先应按设计图纸复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正；在管道安装时要注意周边环境的清洁工作，以免造成不必要的污染；施工过程中，应及时作好已完和在安管道的成品保护工作等等。
除此之外，施工人员必须遵循合同条款中所规定的相关规X、标准要求进行施工。
4.3.1、空调水管道施工（1）进场使用的管材，除材质、规格、型号等应符合施工图纸设计要求外，对无缝钢管要求无裂纹、缩孔、尖渣、折叠、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，管体和管端均应平直、管口椭圆度应能满足施工要求；对于无法校圆或校直的管子，可采取割掉残段或者换管的方法进行处理，绝对不允许有缺陷的材料用在工程上;（2）管材选用见下表：（3）本工程中，支吊架制作时可采用集中加工预制的方式，施工时必须合理布置管道支架，确保支架型号、规格以及间距的合理性，并按常规工序和方法施工。
（4）管段及管件在套丝后、正式安装前，应进行内外管壁的清洁处理，不得将带有污物的管段、管件安装在系统上，以保证系统内部不受污染、外部观感美观；（5）间断施工时，施工人员应及时将已施工的管段做封口处理，以避免杂物进入，从而确保系统通水能力和通水效果；（6）管材、管件到货后应及时进行除锈、刷漆等防腐处理工作，防腐处理合格的管材应做妥善保管，避免产生二次锈蚀；本工程的管材除锈均采用集中机械除锈方法，局部不易除锈的部位可采用人工除锈方法；（7）凡与冷冻主机、冷却塔、水泵、冷风柜连接的水管，应采用合适的柔性接头连接。