设备使用与维护保养管理办法

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备使用与维护保养管理办法

第一章总则

第一条目的

为了强化公司设备日常使用、维护保养的管理,保持和改善设备的运行状态,延长使用寿命,保障设备安全运行,保证生产效率和产品质量。最大限度的降低设备使用的综合成本,增加效益,特制定本办法。

第二条适用范围

本规定适用于公司设备使用、维护保养管理工作。

第二章职责分工

第三条职责

(一)生产保障部职责

1.生产保障部负责对设备日常使用进行监督、检查。

2.生产保障部负责对设备维护保养、计划检修进行监督、检查。

(二)各单位(部门)职责

1.各单位(部门)负责设备日常使用、维护保养制度的细化、实施,执行及培训工作。

2.各单位(部门)负责建立设备维护、保养台账。

3.各单位(部门)负责做好设备的日常点检、润滑、维护、计划检修的记录工作。

4.各单位(部门)配合生产保障部的检查。

第三章具体管理内容

第四条管理内容与要求

(一)各单位(部门)要加强对设备维护保养工作的管理,建立健全各项规章制度,督促、贯彻执行设备管理制度,定期进行检查,全面掌握设备管理的实际水平和缺陷,以便采取相应措施,保证设备处于良好状态。

(二)各单位(部门)负责人要明确本单位、部门管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容,并督促其认真履行职责,完成任务,确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。

(三)各单位(部门)各级领导和设备管理、维修、操作人员,应认真做好设备日常使用维护保养工作,要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况,以便适时采取相应措施,防止设备事故发生,保证设备安全运行。

(四)各使用单位(部门)必需组织设备操作人员,维修人员及有关管理人员进行设备的结构、性能、安全操作规程、维护保养等技术知识的讲解和实际操作技能的培训,经考核合格后方能上岗。操作特种设备,需取得特种设备操作证方可上岗,否则严禁对特种设备进行操作。

(五)设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程,严禁不按规范和规程进行操作、使用维护设备。

(六)各单位应根据生产保障部提供的生产情况统筹安排和制定电气设备的年、月等修计划上报生产保障部,生产保障部协调和统筹安排电力设备的年、月检修等计划的停电工作。

第五条设备的计划检修管理

(一)各单位(部门)每年底依据设备保养维护规程及设备使用的实际技术状况,按照设备性能的不同与资源配置,结合生产安排,科学合理的制定出下一年度的设备检修计划。

(二)各单位(部门)在20日前报下月检修计划,生产保障部进行核实后报主管领导批准,各单位(部门)按批准的设备检修项目和内容合理进行检修,做好检修记录。

(三)各单位(部门)要根据设备的使用情况并结合生产安排认真做好设备检修计划,各检修项目要有专人负责,在明确检修任务、内容的前提下,对检修工作所需要的人力、材料、工具、备件进行充分的准备和安排,做好充分的检修准备工作,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。在保证检修质量的前提下,做好设备的修旧利废工作,节约检修资金。

(四)在检修计划实施过程各单位(部门)要对检修过程进行监控和管理,检修完毕要组织相关人员进行验收。

(五)设备检修计划确立后,必须按计划100%完成。设备检修计划实施后,做好检修记录并存档。

第六条设备的点检、润滑管理

(一)各单位(部门)要强化点检责任,以“五定”原则建立有效点检体系,定检查部位、定检查标准、定检查方法、定检查周期、定检查人的点检“五定”,做好相关记录及分析。明确任务做到标准化、规范化、制度化。

(二)各单位(部门)要根据本单位的实际情况设立点检员,建立点检网络。对所管辖设备按重要、主要和一般(即A类、B 类、C类)进行分类。制定相应的日检、巡检等点检制度,对设备

进行预防检查,发现隐患排除。

(三)各单位(部门)设备室负责督促、检查设备点检工作,并负责对主要及重要设备岗位工日检和维修日巡检工作的检查,同时收集本单位(部门)全部设备的运转情况资料工作。

(四)设备的日检工作由各单位(部门)按相关制度专人负责,做到接班、班中、接班前三次巡检工作,并做好日检记录,发现问题及时解决,解决不了的要及时逐级上报。

(五)生产保障部定期组织各单位(部门)设备负责人以及技术人员对设备进行一次全面检查,包括设备运转情况及各种有关设备的运转记录、交接班记录,对检查中发现的问题,相关单位要安排限期解决,并形成原因分析,做好本单位设备故障原因分析册,方便日后查阅。

(六)各单位(部门)修订完善润滑管理制度、规范记录表格,以“五定”原则建立有效润滑体系,定人员,定时间,定注油点、定油量、定油质进行设备润滑工作,配备和完善润滑工具;明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙。

(七)各单位(部门)润滑工人要按规定对设备进行润滑,记好润滑台帐。负责检查设备的各油箱、油位,保持油位达到规定要求。负责设备润滑部位的清洁,按规定清洗换油,保持油路畅通。随时检查设备的润滑情况,按规定添加油,以保证设备正常运转。

(八)对各润滑油、润滑脂必须专桶专用,分类储存,绝对严禁混杂在一起。要经常保持油桶及各种润滑工具的清洁。

第七条设备防腐管理

(一)为加强公司设备防腐蚀管理工作,提高设备防腐蚀管

理管理水平,延长设备使用寿命、保证生产装置安全、稳定、长周期运行,制定本制度。

(二)设备防腐蚀管理是设备管理工作的重要内容。凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等,都必须采取相应的防腐蚀措施。

(三)各单位要建立健全设备防腐蚀管理体系并落实各级责任制,积极推行设备防腐蚀全员全过程管理。各使用单位应积极配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。

(四)各单位应积极采用国内外先进的设备防腐蚀管理方法,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高设备防腐蚀管理水平。

(五)各单位分管设备管理工作人员,依据公司管理要求和职责,全面负责各单位设备防腐蚀管理工作。

(六)在设备结构设计时,应充分考虑结构对腐蚀的影响,选择合理的结构,避免设计不合理造成设备腐蚀。

(七)当采用防腐蚀新技术、新工艺、新设备、新材料时应进行技术经济论证。

(八)凡采用防腐蚀措施的设备,使用单位必须严格按操作规程进行操作。当工艺条件发生变化时,应采取相应措施,防止设备防腐蚀措施失效。

(九)对于已有的工艺防腐蚀措施,不得随意变更,确需变更的,应由使用单位提出方案,经生产保障部审核同意后方可修改。

(十)在工艺操作过程中,应严格控制工艺技术指标,特别是物料中腐蚀性介质的含量,不得超过规定值,防止由于生产工

相关文档
最新文档