外墙脚手架搭设、拆除施工方案

外墙脚手架搭设、拆除施工方案

一、工程概况：

本工程位于宝安区龙华民治五和大道南侧，紧岭万家灯火。工程为4栋高层住宅楼，9栋多层，地下室包括汽车库、设备用房。建筑安全等级二级，耐火等级为一级；抗震设防裂度为七度；设计使用年限为50年；建筑层数为3～31层。

二、施工部署

1、施工准备：

脚手架工程是本工程施工安全的一个重要组成部分，能否真正使这项工作健康、有序、按计划进行。发挥其在施工中稳固、支撑、安全、促进的作用。确保施工计划安全始终，我们计划做好三个方面的准备工作：

⑴组织准备

①公司决定由项目经理牵头组成施工安全领导小组，全面负责施工安全，并由一名项目副经理主管日常工作，下设安全员和工长各一名具体负责脚手架施工计划的实施。②抽调具有丰富施工经验、爱岗敬业、安全责任心强，且有上岗资格的工人组成一支专业技术队伍承担此项任务。

③项目部配合公司安技部由现在开始提前对上岗人员进行专业培训和安全技术交底以及相关安技措施的演练，增强安全意识，提高操作技能。

④制定安全施工计划，落实安全责任，明确岗位责任，编排项目操作规程和各项规章制度，在组织保障、思想准备、制度管理上预先做好准备，不打无把握之仗。

⑵材料准备：

①Φ48 钢管、扣件、钢筋网脚片手板、密目网、16# 工字钢及辅助材料按需提供。

②进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A 钢的规定和《GB15831》的规定，不合格产品严禁入场。

③构配件按品种、规格分类，堆放时应整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

④安全所需用具等一应提前到位，经检验合格后才能使用。

2、施工方案:

地下室到三层（或四层）采用落地式双排脚手架，随基础及主体施工同步搭设，三层（或四层）及以上采用悬挑式钢管脚手架，分别在三层（或四层）及十七层各悬挑一次，本工程共悬挑二次；其中在七、十二、二十一、二十六层分别采用钢丝绳卸荷。为确保施工安全，防止高空坠物，分别在五、十七层共搭设二道宽6m，沿外架四周一圈的双层安全防护挡板。

三、脚手架的结构设计

1、落地式脚手架的设计

⑴脚手架构造参数的设定：根据规范《JGJ130-2001》内6.1.1 条规定，双排脚手架结

构的设计尺寸参数设定如下：

①立杆横距：Lb=1.5m

②步距：h=1.8m

③连墙件设置：两步三跨

④首层脚手架搭设高度：H<20m。

⑵从以上构造参数可知，在脚手架构造搭设尺寸的设定尺寸的选定上选用保险系数较大，按规范《JGJ130-2001》内5.1.5 条规定，其相应杆件在这里不再进行设计计算，由脚手架总高仅是规范允许搭设高度50m 的1/3，故对连墙件和地基承载力（架子地基和基础加固处理）也不再进行设计计算，施工时按规范构造要求进行搭设。

2、悬挑式脚手架的设计

⑴、架体搭设

按工程平面形状、外架的平面布置．根据柱内相对间距，悬挑钢梁外挑长度为1.5m，内置为3m，钢梁纵向距离按1.2ｍ～1.5ｍ布置（立杆纵距），横距0.9～1ｍ，架体离外梁皮0.3ｍ，架体步高1.8ｍ．（图1a、1b）连墙件按3.6ｍ×4.5ｍ布置，由于结构的柱距为7800 mm，所以除采用抱柱连墙的方法之外，应在框梁上预埋双钢管，用扣件连接横杆对架体的外立杆进行拉结（图2），拉结点应从外架的第一步开始进行设置．外侧搭设连续剪刀撑，满挂密目网．架体拐角处进行特别加固处理，用U 型螺栓将10 号槽钢与工字钢进行固定，作为立杆的生根点（图3a、b）．槽钢与槽钢接口处采用焊接或利

用角钢和螺栓固定。整个架体用Ф16 钢丝绳斜拉索将悬挑钢梁端部与工程主体拉紧。双层安全防护挡板采用6m长钢管悬挑出架体外，悬挑钢管一端用扣件固定在外架外排立管上，另一端用钢丝绳斜拉至上层锚固在梁上，悬挑钢管间距为1.2～1.5米一条，横向用钢管扣件连接，间距为0.8～1.0米一道，底层钢管搭设完毕后在上面先铺挂一层安全网再铺竹排或木板，拼缝紧密，然后再在距离底层0.5～0.6m处同底层一样再搭设一层，最后沿防护棚外围搭设一道高1.1米的竖直防护栏杆,外面用安全网围护.

架体材料选用4.5ｍ和3ｍ的Ｉ16 工字钢，扣件式钢管架体，底部满铺50ｍｍ厚木脚手板．操作层根据需要铺设两层脚手板，每层均设一道扶手栏杆．悬挑钢梁的锚环设置两道，两道锚环的间距应控制在30～50cm，钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环15～30cm（图4）．

（2）施工工艺流程

工字钢加工－设置预埋环－工字钢安装就位－放扫地杆－竖立杆与扫地杆扣紧－安装第一步大横杆和小横杆－连接附墙杆－铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网－随主体施工接高架体、加剪刀撑。

（3）脚手架要求

A、悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定，纵向水平杆与横向水平杆的连接，采用防滑扣件连接连接，并按规范要求连续设剪刀撑，斜杆与地面倾斜角为45 度～60 度．工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25 钢筋或Ф56 钢管，作为生根点．挑架底部满铺脚手板，外架钢管全部刷黄黑相间油漆．

B、脚手架中部脚手板铺设严密，不允许出现探头板，脚手板下拉兜网．脚手板的材质及规格符合规范要求．

C、材料要求：I16 工字钢材质必须符合国家标准要求．钢管规格Ф48ｍｍ，壁厚3.5

ｍｍ，焊接钢管其材质符合YB242-63 标准，严禁钢管上打空．扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》，螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》A3 规定，螺栓拧紧扭力达65N.ｍ时，不发生破坏．木脚手板厚度不小于50ｍｍ，对接扣件应朝上或朝内．各杆件端伸出扣件的长度不小于100ｍｍ。

D、架体防护：架体外侧用1.8ｍ×6ｍ密目网全封闭．按照临边防护的规定，设置防护栏杆和挡脚杆．底层、操作层均设高度200ｍｍ挡脚板，并刷斜度为45 度黄黑相间油漆．底层和作业层脚手板应铺满、铺稳，并用钢筋及直径3.2ｍｍ的铁丝固定在支撑杆件上，防止人、物的坠落．严格按照建筑施工钢管脚手架规范（JGJ130-2001）执行.

E、在施工前期，对施工人员及操作人员进行技术安全培训．其主要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习，本工程架子施工方案技术交底及施工程序．所有操作人员必须持证上岗，符合国家监管部门的规定要求．

四、验收使用和管理

1.脚手架搭设初步成形前，由施工负责人组织人员进行安全检查，整理好架体材料，报上一级安全管理部门进行验收，确认符合要求后方可投入使用．

2.在施工主体阶段，脚手架只作为防护架体使用，架体上严禁堆放各类设施料．并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松劲度．及时清理架板上的建筑垃圾和材料．加强架体的维护和保养，确保脚手架的正常使用．