仪表选型原则

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仪表选型原则说课材料

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检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册物位仪表在选型时,与压力、流量等仪表有很大不同。

物位测量的现场工况千差万别,很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。

在非接触式物位测量仪表中,超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。

这两类仪表各有特点,只有充分了解仪表特点及应用条件,才能做到选型合理,充分利用仪表的测量性能。

超声波物位计传感器发出的超声波碰到被测介质被反射,反射回波的质量反映了物位计应用效果。

回波质量定义为最小回波幅度(在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度(虚假回波、多径反射回波等的幅度)。

回波质量数值越大,物位计应用效果越好。

超声波物位计工作频率及测量性能:传感器高频(40-70KHz)工作时,传感器的尺寸小,盲区小,方向性好,精度高,但其声波衰减快,传播介质(空气)波动时穿透性差,测距较小。

仪表选型原则(word文档良心出品)

仪表选型原则(word文档良心出品)

检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册物位仪表在选型时,与压力、流量等仪表有很大不同。

物位测量的现场工况千差万别,很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。

在非接触式物位测量仪表中,超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。

这两类仪表各有特点,只有充分了解仪表特点及应用条件,才能做到选型合理,充分利用仪表的测量性能。

超声波物位计传感器发出的超声波碰到被测介质被反射,反射回波的质量反映了物位计应用效果。

回波质量定义为最小回波幅度(在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度(虚假回波、多径反射回波等的幅度)。

回波质量数值越大,物位计应用效果越好。

超声波物位计工作频率及测量性能:传感器高频(40-70KHz)工作时,传感器的尺寸小,盲区小,方向性好,精度高,但其声波衰减快,传播介质(空气)波动时穿透性差,测距较小。

显示、调节仪表的选型

显示、调节仪表的选型

显示、调节仪表的选型显示、调节仪表的选型原则主要有:(1)显示、调节仪表的选型,应符合总的仪表选型原则,并注意到仪表装盘后能监控方便、实用、美观。

(2)仪表电动、气动型式的选择应符合下列要求:①信号传送距离较远(譬如超过100m),或要求信号处理迅速,或运算规律比较复杂,以及要与数据处理或计算机系统联用时,都应选用电动式仪表。

要求功能丰富、操作灵活、精确、高度可靠时,宜选用电动式仪表中带微处理器的智能型仪表,并根据智能化要求的高低,分别选用其中较完善或简易的品种。

对于比较简单的显示、调节系统,可选用一般的数字式仪表或其它简易式电动仪表。

②仪表投资较少、系统简单、技术经济指标(包括增加气源装置的投资等)合理时,可选用气动式仪表。

③就地仪表盘安装的仪表,应考虑环境条件。

对于环境比较恶劣,要求防爆、防腐、防潮等的就地仪表盘,一般可选用气动仪表。

当选用电动式仪表时,这些仪表必须具备相应的防护功能。

(3)仪表功能的选用应符合下列原则:仪表的指示、记录、积算、报警、自动调节、手动操作、自动程序控制等功能,应根据工艺过程的实际需要选用。

对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,宜设指示;变化不频繁,但必须操作的变量,可设手动操作。

对工艺过程影响较大,需随时监控的变量,宜设自动控制。

对需要了解其变化趋势的变量,宜设自动记录。

对可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

要求计量或经济核算的变量,宜设积算。

对需要按时间、工况参数等条件作监控的变量,宜设自动程序控制。

需要和智能仪表、程控(PLC)、分散型控制(DCS)和数据处理等计算机系统联网的仪表,应设通讯。

(4)仪表精确度应按工艺过程的要求和变量的重要程度选定。

一般指示的精确度不应低于1级,记录的精确度不应低于1.5级。

(5)仪表刻度或量程示值的使用范围如下:对于0~100%线性刻度的模拟显示仪表,变量的正常值宜使用在刻度为50%~70%的范围,最大值可用到90%,刻度10%以下不宜使用。

压力仪表的选型原则及方法总结

压力仪表的选型原则及方法总结

压力仪表的选型原则及方法总结一、压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择(1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。

(2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。

(3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片或隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。

(4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。

(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。

(6)在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。

(7)下列测量介质应选用专用压力表:气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;氧气:氧气压力表;氢气:氢气压力表;氯气:耐氯压力表、压力真空表;乙炔:乙炔压力表;硫化氢:耐硫压力表;碱液:耐碱压力表、压力真空表。

2、精确度等级的选择(1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。

(2)精密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级。

3、外型尺寸的选择(1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为φ100mm或φ150m (2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为φ60mm。

(3)安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为φ200mm或φ250mm。

4、测量范围的选择(1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3~1/3。

(2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2~1/3。

(3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。

5单位及标度(刻度)(1)压力仪表一律使用法定计量单位。

即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。

各类仪表的选型(5大类)教学文案

各类仪表的选型(5大类)教学文案

各类仪表的选型(5大类)各类仪表的选型(5大类)目录一、自动化仪表选型的一般原则 (4)1.工艺过程的条件 (4)2.操作上的重要性 (4)3.经济性和统一性 (4)4.仪表的使用和供应情况 (5)二、温度仪表的选型 (5)<一>一般原则 (5)<二>就地温度仪表的选型 (5)三、压力仪表的选型 (10)<一>压力表的选择 (10)<二>变送器、传感器的选择 (12)<三>安装附件的选择 (12)四、流量仪表的选型 (13)<一>一般原则 (13)<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型 (14)<三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型 (21)<四>高粘度流体流量测量仪表的选型 (22)<五>大管径流量测量仪表的选型 (24)<六>新型流量测量仪表的选型 (24)<七>粉粒及块状固体流量测量仪表的选型 (25)五、物位仪表的选型 (26)<一>一般原则 (26)<二>液面和界面测量仪表的选型 (27)<三>料面测量仪表的选型 (35)一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

自动化仪表选型的一般原则

自动化仪表选型的一般原则

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

二、温度仪表的选型1.一般原则(1)单位及标度(刻度)温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度(℃)。

(2)检出(测)元件插入长度1)插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。

2)在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时,应按实际需要选用。

(3)检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。

(4)安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等,应选用防爆型。

2.就地温度仪表的选型(1)精确度等级1)一般工业用温度计:选用1.5级或1级。

仪表设备的选型原则

仪表设备的选型原则

仪表设备的选型原则仪表在工业生产过程中,起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。

工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。

所以,别看仪表不起眼,却是最不可缺少的!今天带大家学习各类仪表的选型,为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型。

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

二、温度仪表的选型<一>一般原则1单位及标度(刻度)温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度(℃)。

2检出(测)元件插入长度•插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择随着工业自动化水平的不断提高,工业生产中采用的仪表也越来越多样化,仪表的选择将直接影响到工业生产的效率和质量。

在工业仪表自动化过程中,正确的选择仪表是非常重要的,这将直接关系到整个生产系统的运行效率和安全性。

本文将从仪表的选择原则、常见的工业仪表以及选择注意事项等方面进行探讨,希望能够为工业仪表的选择提供一些帮助。

一、仪表的选择原则1.适用性原则在选择工业仪表时,首先需要考虑的是其适用性。

即根据不同的工业生产场景和需求,选择适合的仪表。

比如液位仪表在化工、石油、制药、食品等行业都有广泛的应用,但不同行业对液位仪表的要求也是不同的。

选择适用性好的仪表是非常重要的。

2.稳定性原则仪表在工业生产过程中需要长时间稳定地工作,因此稳定性是仪表选择的重要原则。

在选择仪表时,需要考虑其稳定性能,包括抗干扰能力、温度稳定性、精度稳定性等方面。

3.可靠性原则工业生产中往往是连续性的、高强度的工作,因此仪表的可靠性是非常重要的。

选择仪表时,需要考虑其寿命、维修保养等情况,以确保其能够稳定、可靠地工作。

4.经济性原则在工业生产中,成本也是一个非常重要的考量因素。

因此在选择仪表时,需要综合考虑其性能和价格,以达到经济、合理的选择。

二、常见的工业仪表1.压力变送器压力变送器是一种常用的工业仪表,用于测量和传输压力信号。

在化工、石油、制药等行业,压力变送器被广泛应用于流体压力、液位等参数的测量和控制。

2.温度传感器温度传感器用于测量和传输温度信号,广泛应用于化工、冶金、电力等行业。

不同行业对温度传感器的要求也是不同的,比如在高温高压环境下需要耐高温、高压的温度传感器。

3.液位计液位计用于测量液体的液位高度,主要应用于化工、石油、食品等行业。

根据测量原理和应用场景的不同,液位计可以分为浮子液位计、毛细管液位计、超声波液位计等多种类型。

4.流量计5.控制器控制器用于对工业生产过程中的参数进行监控和调节,是工业自动化过程中不可或缺的仪表之一。

化工工业仪表自动化过程中仪表的选择

化工工业仪表自动化过程中仪表的选择

化工工业仪表自动化过程中仪表的选择化工工业是一个非常重要的产业领域,它涉及到许多重要的化学工艺过程和生产设备。

在化工生产过程中,仪表是非常重要的一环,它们可以实时监测、控制和记录生产过程中的各种参数,并且帮助化工企业提高生产效率、降低成本、提高安全性等。

而在化工工业过程中,仪表的选择是非常重要的,它直接关系到工业生产的稳定性和安全性。

本文将探讨化工工业仪表自动化过程中仪表的选择。

1. 仪表的选择原则在化工工业仪表自动化过程中,仪表的选择是非常重要的一环。

仪表的选择不仅关系到生产过程的稳定性和安全性,还直接关系到工业生产的效率和成本。

仪表的选择需要符合一定的原则:1) 可靠性原则:仪表的可靠性是非常重要的。

在化工生产过程中,如果仪表的可靠性不高,可能会导致生产过程的不稳定,甚至引发安全事故。

在选择仪表时,要尽量选择具有较高可靠性的产品。

2) 稳定性原则:仪表的稳定性也是非常重要的。

在化工生产过程中,仪表需要长时间运行,因此必须具备良好的稳定性,才能保证生产过程的稳定运行。

3) 精度原则:仪表的测量精度是非常重要的。

在化工生产过程中,需要对各种参数进行准确测量,如果仪表的测量精度不高,可能会导致生产过程的质量不稳定。

在选择仪表时,要选择具有较高测量精度的产品。

4) 适用性原则:在选择仪表时,还要考虑其适用性。

不同的化工生产过程可能需要不同的仪表,因此要根据具体的生产过程来选择适合的仪表。

5) 经济性原则:在选择仪表时,还要考虑其经济性。

虽然高端的仪表产品具有较高的可靠性、稳定性和精度,但是价格也比较高。

在选择仪表时,要在保证产品质量的前提下,尽量选择性价比高的产品。

2. 常用的化工工业仪表在化工工业生产过程中,常用的仪表包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、液位传感器、PH传感器、浓度传感器等。

这些仪表在化工生产过程中起着非常重要的作用,它们可以对生产过程中的各种参数进行实时监测和控制。

1) 温度传感器:在化工生产过程中,温度是非常重要的参数,它直接关系到生产过程的控制和安全。

自动化仪表选型规定

自动化仪表选型规定

自动化仪表选型规定
自动化仪表选型规定是在自动控制系统设计中的一项重要工作,它是根据工艺流程和控制要求,选择符合要求的自动化仪表设备的过程。

以下是自动化仪表选型时需要考虑的规定。

一、测量范围和精度:根据工艺要求确定所需测量的范围和精度。

测量范围应能覆盖实际工艺参数的最大和最小值,而精度则应满足工艺控制的要求。

二、仪表类型:根据不同的测量参数和控制要求,选择对应的仪表类型。

常见的仪表类型包括压力变送器、温度传感器、流量计、液位计等。

三、仪表特性:根据工艺要求,选择仪表具备的特性。

例如,在流量计选型中,需考虑流量范围、仪表读数方式(直读或总量积分器)、输出信号类型(模拟信号或数字信号)等。

四、防爆要求:对于一些危险环境,如化工、石油等行业,仪表必须符合相应的防爆要求。

在选型时需要注意仪表的防爆等级和防爆方式。

五、通信接口:如果需要将仪表与其他设备进行数据通信,需要考虑仪表是否具备相应的通信接口,如RS485、Modbus、Profibus等。

六、供电方式:根据现场供电条件,选择适合的仪表供电方式,如交流电、直流电、蓄电池等。

七、可靠性和稳定性:仪表在工艺过程中需要具备可靠性和稳定性,能够长期稳定运行,减少故障和维修次数。

八、价格和供应:考虑仪表的价格和供应情况,选择合理的价格和能够稳定供应的产品。

九、配套设备:根据仪表的选型结果,还需要考虑是否需要配套其他设备,如阀门、执行器等。

十、技术支持和售后服务:选择具备可靠的供应商,能够提供技术支持和售后服务的产品。

通过以上规定,可以确保自动化仪表选型的准确性和合理性,从而更好地满足工艺控制的需求。

自动化仪表选型的一般原则

自动化仪表选型的一般原则

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

二、温度仪表的选型1.一般原则(1)单位及标度(刻度)温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度(℃)。

(2)检出(测)元件插入长度1)插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。

2)在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时,应按实际需要选用。

(3)检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。

(4)安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等,应选用防爆型。

2.就地温度仪表的选型(1)精确度等级1)一般工业用温度计:选用1.5级或1级。

测绘仪器仪表的选型原则与操作技巧

测绘仪器仪表的选型原则与操作技巧

测绘仪器仪表的选型原则与操作技巧随着科技的不断进步与社会的不断发展,测绘工作在各个领域中扮演着举足轻重的角色。

而在测绘工作中,测绘仪器仪表的选型与操作技巧至关重要。

本文将从选型原则、操作技巧两个方面展开论述,帮助读者更好地理解和应用测绘仪器仪表。

选型原则测绘仪器仪表的选型对于测绘工作的效率和准确性有着直接影响。

在进行选型时,我们应该注意以下原则:1.适应性:选择的测绘仪器仪表应当能够满足实际测绘工作的需求。

不同领域和不同任务可能需要不同类型的仪器仪表,如地面测量、航空测量、水下测量等等。

因此,在选型时必须充分考虑实际使用环境和工作要求。

2.精度和准确性:测绘工作对精确度和准确性的要求非常高。

因此,在选型时需要考虑仪器仪表的精度和准确性。

精确度和准确性的要求随着不同应用领域的不同而有所不同。

在实际操作中,我们应当根据具体任务的要求选择符合要求的仪器仪表。

3.成本效益:尽管测绘的准确性是重要的,但仪器仪表的成本也是我们需要考虑的因素之一。

我们应当在实现高精确度的同时,尽量避免不必要的浪费。

在选型时,需要综合考虑仪器仪表的性能、价格和性价比,以便做出明智的决策。

操作技巧测绘仪器仪表的操作技巧是保证测绘工作顺利进行的重要因素。

掌握正确的操作技巧可以提高工作效率和结果准确性。

以下是一些操作技巧供读者参考:1.仔细阅读说明书:在实际操作之前,我们应当认真阅读仪器仪表的说明书。

说明书会详细介绍仪器的功能、操作方法和注意事项。

只有充分了解仪器才能正确操作。

2.正确设置参数:仪器仪表通常具有多个参数设置选项,如测量精度、测量范围等。

在使用之前,我们必须根据实际需求进行正确的参数设置。

不同的参数设置会直接影响到测量结果,因此,我们务必仔细调整参数,确保其与任务要求相匹配。

3.保养与维护:仪器仪表的保养与维护是保证其长期正常工作的关键。

在操作之前,我们应当检查仪器仪表的各个部分是否完好,并保持其干净和良好的工作状态。

物位仪表的选型原则及注意事项(超详细)

物位仪表的选型原则及注意事项(超详细)

物位仪表的选型原则及注意事项(超详细)一、一般原则(1)应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量控制系统要求,以便对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价,使其在保证生产稳定、提高产品质量、增加经济效益等方面起到应有的作用。

(2)液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。

当不满足要求时,可选用电容式、电阻式(电接触式)、声波式等仪表。

料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。

(3)仪表的结构形式和材质,应根据被测介质的特性来选择。

主要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性;是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象;密度和密度变化;液体中含悬浮物的多少;液面扰动的程度以及固体物料的粒度。

(4)仪表的显示方式和功能,应根据工艺操作及系统组成的要求确定。

当要求信号传输时,可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的仪表。

(5)仪表量程应根据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化范围确定。

除供容积计量用的物位仪表外,一般应使正常物位处于仪表量程的50%左右。

(6)仪表精度应根据工艺要求选择,但供容积计量用的物位仪表,其精度等级应在0.5级以上。

(7)用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的电子式物位仪表。

应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度,选择合适的防爆结构型式或采取其他的防护措施。

(8)用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表,应根据使用环境条件,选择合适的外壳防护型式。

二、液面和界面测量仪表的选型1、差压式测量仪表(1)对于液面连续测量,宜选用差压式仪表。

对于界面测量,可选用差压式仪表,但要求总液面应始终高于上部取压口。

(2)对于测量精度要求高,测量系统需要较为复杂的精确运算,而一般模拟仪表难以达到时,可选用差压式智能变送仪表,其精度为0.2级以上。

(3)对于在正常工况下液体密度有明显变化时,不宜选用差压式仪表。

压力仪表的选用原则

压力仪表的选用原则

压力仪表的选用原则
压力仪表的选用原则包括以下几点:
1. 测量范围:根据实际需要选择测量范围,确保仪表能够覆盖所需测量的压力范围。

2. 准确度:选用具有合适的准确度的仪表,确保测量结果能够满足精度要求。

3. 工作条件:考虑仪表的耐压性能、工作温度范围等,确保仪表能够在实际工作条件下正常运行。

4. 可靠性:选择具有良好可靠性的仪表,确保其能够长时间稳定工作,减少故障和维修次数。

5. 维护和校准:考虑仪表的维护和校准需求,选择易于维护和校准的仪表,减少维修和校准的成本和时间。

6. 成本:根据实际预算情况选择合适的仪表,确保仪表的性价比较高。

7. 应用环境:考虑仪表的防护等级、防爆性能等,选择适应于特定应用环境的仪表,确保安全可靠。

如何正确选择仪表设备

如何正确选择仪表设备

如何正确选择仪表设备如何正确选择仪表设备1、自动化仪表选型的一般原则检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下:1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

2、温度仪表的选型一、一般原则1.单位及标度(刻度)温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度(℃)。

2.检出(测)元件插入长度插入长度的选择应以检出(测)元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。

在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时,应按实际需要选用。

检出(测)元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。

安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出(测)元件和变送器等,应选用防爆型。

二、就地温度仪表的选型1.精确度等级一般工业用温度计:选用1.5级或1级。

污水处理系统仪表选型原则

污水处理系统仪表选型原则

污水处理系统仪表选型原则1、仪表选型原则一套完整的检测仪表一般由三部分组成,分别是变送器、传感器和显示器。

首先由现场传感器测量信号,信号由变送器转换成4~20mA 电信号送入PLC的模拟量输入模块,PLC经过转换之后控制现场电气设备并且在上位机显示被测信号的实际值。

仪表的选型需遵守以下几个原则:(1)仪表必须稳定运行,需要考虑环境因素对仪表的干扰;(2)在满足控制要求的前提下追求性价比;(3)仪表型号尽量统一,方便管理维护。

2、本系统所用仪表传感器负责数据的采集,选对传感器的型号非常关键。

现在介绍一下控制系统中用到的传感器的具体选型。

(1)PH传感器合理控制污水的PH值是污水处理过程中非常关键,需要将PH值控制在中性,使微生物生长繁殖的速度最快,高于或者低于正常范围都会产生不良影响。

选用型号为JK-750的PH传感器,量程为0~14,工作温度为0~+60℃。

(2)超声波液位传感器超声波液位传感器的工作原理是利用超声波来测量液体水位的仪器。

在测量污水的液位时,传感器发出超声波脉冲,声波在碰到液体表面后发生反射被传感器接收,由接收电路,滤波电路,包络电路,转换成处理器可识别的电信号,处理器通过超声波发射和接收的时间差来计算出传感器与被测物体之间的距离。

根据要求,选用JK一体式超声波液位计,用于各种液体的测量,量程为0~20m,工作温度为-20~+55℃。

(3)电磁流量传感器电磁流量计的测量原理根据的是法拉第电磁感应定律。

当激励线圈被两个脉冲激励时,在磁场中会产生磁通密度为B的工作磁场,磁场垂直于测量管轴线的方向。

流过测量管时,电动势E被切割磁场线感应。

电动势E与磁通密度B、测量管的内径d、平均速度v的乘积成正比。

电极检测电动势E送至转换器将流量信号放大后,可以显示流量。

一体化电磁流量传感器选择JKDN200,电源电压为24VDC,输出型号为4~20mA,测量范围是34~680m3/h。

(4)温度传感器温度传感器选用的是PT100铂电阻,原理是利用温度对电阻的影响,通过测量阻值计算出温度值,其阻值与温度呈正比例变化的关系,PT100铂电阻的测量范围为-20~+105℃。

gmp仪表选型要求

gmp仪表选型要求

gmp仪表选型要求
GMP仪表的选型要求主要包括以下几个方面:
1. 精度要求:根据实际生产工艺要求,选择精度等级较高的仪表,以确保测量数据的准确性和可靠性。

2. 防腐要求:根据生产环境,选择具有防腐性能的仪表,以延长使用寿命和保证测量精度。

3. 防爆要求:根据生产工艺的安全要求,选择防爆型仪表,以确保生产安全。

4. 安装要求:根据实际安装环境,选择合适的仪表尺寸和安装方式,以满足安装要求。

5. 维护要求:选择易于维护和更换的仪表,以降低维护成本和提高生产效率。

6. 成本要求:在满足性能要求的前提下,选择价格合理、性价比高的仪表,以降低采购成本。

7. 可靠性要求:选择质量可靠、稳定、耐用的仪表,以降低故障率和维护难度。

8. 兼容性要求:根据生产设备和控制系统,选择兼容性好、易于集成的仪表,以实现智能化和自动化生产。

9. 环境因素考虑:在选择仪表时,应考虑环境因素对仪表的影响,如温度、湿度、压力等。

10. 法规和标准:在选择仪表时,应符合相关法规和标准的要求,以确保生产的合法性和安全性。

综上所述,GMP仪表的选型要求是多方面的,需要综合考虑各种因素,以确保最终选择的仪表能够满足实际生产工艺的要求。

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检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。

为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册物位仪表在选型时,与压力、流量等仪表有很大不同。

物位测量的现场工况千差万别,很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。

在非接触式物位测量仪表中,超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。

这两类仪表各有特点,只有充分了解仪表特点及应用条件,才能做到选型合理,充分利用仪表的测量性能。

超声波物位计传感器发出的超声波碰到被测介质被反射,反射回波的质量反映了物位计应用效果。

回波质量定义为最小回波幅度(在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度(虚假回波、多径反射回波等的幅度)。

回波质量数值越大,物位计应用效果越好。

超声波物位计工作频率及测量性能:传感器高频(40-70KHz)工作时,传感器的尺寸小,盲区小,方向性好,精度高,但其声波衰减快,传播介质(空气)波动时穿透性差,测距较小。

传感器低频(10-20KHz)工作时,传感器尺寸大,盲区大,方向性不好,精度低,其优势是声波衰减慢,传播介质(空气)波动时穿透性较好,测距稍远。

超声波的回波强度主要受以下两个因素影响:1.传播介质越稳定越有利于传播。

超声波是机械波。

机械波在传播过程中会受到传播介质稳定程度的影响。

例如:有一池塘水,当风平浪静时,往池塘中扔一石子就可看到水波纹,当大风使池塘水起波浪时,往池塘中扔很大的石头都难看到水波纹。

引起空气波动因素很多,如:粉尘,气浪,蒸汽,料流等都会引起空气波动,降低回波质量,影响测量效果。

当粉尘,气浪等现象严重时,建议用低频超声波物位计来测量。

2.被测介质表面越平整,声阻抗越大(越硬)越有利于反射回波。

在固体测量时,被测表面都是不平的,有一定的安息角。

在这种条件下的反射波是漫反射波。

由于反射与波长有关,当反射面的线度可与波长相比时或更大时,才能发生反射。

显然,工作频率越高,其波长越小,对于较小的物料,更易于发生漫反射。

例如,频率为10KHz的机械波在空气中的波长是34mm,大多数情况下,物料的线度都不会有这么大。

此外,低频工作时,发射波的开角大,回波就会很宽。

这时测得的数据也就不准了,有时会差几百毫米甚至1米或更多。

因此,测量颗粒较小的固体料位,建议使用高频超声波物位计。

综上述,考虑现场工况时,应特别注意两个方面:换能器到被测介质间的空气状态和被测介质的表面状态。

超声波物位计的选择:1.换能器生产商给出的最大量程一般是在实验室条件下才能达到。

实际应用时,选择量程时,要留有余量。

应确保测量距离为仪表最大量程的0.3-0.5倍。

最好有应用案例。

2.控制表应选择有回波显示功能的控制表。

由于物位测量工况的不确定性,物位计的工作性能仅用数字表示是不够的。

回波显示是将换能器到被测介质之间全过程的回波显示出来。

盲区附近的波形状况,真实回波、虚假回波以及杂散噪声的幅度、宽度以及信噪比等有关测量性能的因素通过回波曲线的形式全面反映出来,使用户做到一目了然,心中有数。

一台好的超声波物位计应具备的性能:频率高、发射波开角小(方向性好),换能器谐振好(盲区小),换能器要起振快,刹车快,谐振频率准。

全量程回波处理动态范围大(100-120dB),回波图形显示。

在多虚假回波的工况下,回波波形不断变化时,物位计应能准确地捕获真实回波。

因此,物位计的回波处理软件应具有良好的算法(是一种物位测量应用经验积累的总和)。

超声波物位计目前市场价值:由于雷达技术的普及和发展以及雷达的技术特点,在物位测量中,超声波物位计有被雷达物位计取代的趋势。

综合性价比分析,在液位测量方面,超声波物位计还有市场。

雷达物位计非接触物位测量中,雷达技术的应用近年来获得快速发展。

超声波物位计中换能器是眼睛,而雷达物位计中高频头和天线是眼睛,回波处理是物位计的大脑。

雷达物位计继承了超声波物位计的回波处理技术。

雷达物位计发出的电磁波碰到被测介质被反射,反射回波的质量反映了物位计应用效果。

回波质量定义为最小回波幅度(在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度(虚假回波、多径反射波等的幅度)。

回波质量数值越大,物位计应用效果越好。

回波强度主要受以下因素影响传播介质介电常数越稳定越有利于传播。

雷达波是电磁波,电磁波在传播过程中不受传播介质稳定程度的影响,只与其介电常数有关。

这是雷达技术与超声波技术的重大区别。

被测介质表面越平整,其介电常数越大越有利于回波反射。

所以考虑现场工况时,应特别注意这两个方面:(1)天线到被测介质间空气介电常数的分布(2)被测介质的表面状态及其介电常数。

雷达物位计的优点是:不受空气波动影响,随距离衰减小,穿透力强。

雷达的局限性:1)影响雷达的性能是介电常数,理论上在真空中雷达衰减极小,当空气中存在对雷达衰减物质,例如:含高介电性的粉尘粉末(石墨,铁合金等),水蒸气很大,测量距离和效果要受影响。

2)被测介质的挥发气体会在天线上聚集,水蒸汽会在天线上聚结,此时,会影响雷达波发射,严重时雷达波不能发出。

3)被测介质的介电常数不能太小。

4)尽管温度和压力对雷达影响极小,但雷达天线是由材料做成,雷达可适应温度和压力的范围与使用的材料和密封结构有关。

雷达物位计目前已成为市场上的主流产品,而低频率雷达物位计尽管具有价格相对低廉的优点,但在主要应用领域中,属于逐渐被淘汰的产品。

从超声波物位计的应用中得知,要获得比较好的回波,换能器工作频率大约40KHz,波长大约9mm,这时发射波的开角为7°-8°。

工作频率越高,其开角越小,但其量程较小。

与超声波类比,雷达物位计要获得上述效果的回波,其工作频率应为26GHz,此时,其波长为11mm。

当用口径为100mm的喇叭时,可获得7°-8°开角的发射波。

若雷达工作频率是6GHz,则相当于超声波的工作频率为10KHz。

而工作频率为10kHz的超声波物位计在物位测量中各项指标都很不理想,特别不适于固体料位的测量。

与低频率雷达相比,高频雷达有以下优点:1)高频雷达物位计(主要指26GHz和24GHz)具有能量高,波束角小(一般Φ95的喇叭天线的波束角为8o,而6GHz低频脉冲雷达的喇叭天线直径为Φ246时,波束角为15o),天线尺寸小,精度高等优点。

2)26GHz雷达波长11mm,6GHz雷达波长50mm,雷达测量散装料位时,雷达波反射主要来自料面的漫反射,漫反射的强度与物料大小成正比,与波长成反比,而大部份散装料直径远远小于50mm,这就是为什么目前26GHz雷达是散装料物位测量的最佳选择。

3)在一些直径小高度矮的小罐应用中,6GHz雷达天线长(300-400mm)无形中增大了盲区(大约600mm),由于6GHz 雷达方向性差(开角大)在小罐中会产生多径反射;26GHz雷达频率高频,天线短,方向性好,克服了6GHz雷达的缺点,适用于小罐测量。

4)由于现场环境恶劣,随着时间推移,雷达天线会堆积污物、水汽等,26GHz雷达天线小,加天线罩可大大改善污物、水汽影响;6GHz雷达天线大,加天线罩很困难。

且仪表较沉重,清理困难。

5)由于26GHz雷达方向性好,很多恶劣工况,可通过简单隔离,将雷达装在容器外进行测量。

目前,26GHz雷达物位计的价格已与6GHz雷达物位计价格相当,这更促进了26GHz雷达物位计的应用。

可以预见,6GHz雷达物位计市场占有率会大大降低。

随着技术的进步,我们期待更高频率(如:90GHz)、更小开角(如:2°,3°)、更小体积的雷达物位计的面世。

我们将在此领域中不懈地努力,将雷达物位测量做到极致。

导波雷达物位计——非接触雷达物位测量的补充导波雷达物位计发射脉冲电磁场,以导波缆为中心100mm为半径,沿缆向前传播,遇介质返回。

除有非接触雷达的特点以外,导波雷达方向性好,频率低(500M-1GHz)穿透性好。

缺点是显然的,尤其在固体测量中,调试维修都不方便,经常会磨损,甚至断缆。

可利用导波雷达物位计低频的穿透性实现某些特殊应用。

如:油水界面;以及利用缆的末端反射测量介电常数非常小的粉末(除尘粉仓)粉位测量等。

在高温、高压工况条件下,导波雷达物位计与脉冲(非接触)雷达物位计相比更具优势。

脉冲雷达天线由不锈钢和PTFE构成,而PTFE最高使用温度200°,最高压力4MP。

当导波雷达用不锈钢和陶瓷构成时,最高使用温度400°,最高压力40MP。

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