空调风道设计

9.6 影响局部阻力系数ζ 的因素有哪些？
9.7为什么说风管内空气流速对空调系统的经济性有较大
的影响？
9.8风道阻力计算方法有哪些？简叙利用假定流速法进行
风道水力计算的步骤。 9.9为什么进行风道水力计算时，一定要进行并联管道的
阻力平衡？如果设计时不平衡，运行时是否会保持平衡？对系
统运行有何影响？ 9.10 集中式空调系统除设置送风机外，在什么条件下宜 设置回风机而成为双风机系统？ 9.11 双风机系统中，新风入口应处在送风机的哪一段？ 排风口应处在回风机的哪一段？ 9.12 为什么要求进风口一定要设置在排风口的上风侧， 并且应低于排风口？
400~500 600~750 650~1000 1000~1500 1500~2500
小型通风系统
一般通风系统
100~250
300~400Baidu Nhomakorabea
§9.4 风管内的压力分布
一．单风机系统
单风机系统是指只设送风机而不设回风机，整个系
统内的压力损失全部由送风机来承担的空调系统。
对于单风机系统来说，要注意到零点的位置，若系
第九章 习 题
第九章 习 题
9.1 一矩形风道断面尺寸为a=200mm，b=400mm，用镀锌薄钢板制 成。风道内空气流量为G=2000m3/h，求10m长风道内沿程压力损 失及风道内空气的流速。 9.2 一矩形风道断面尺寸为400×200mm，用镀锌薄钢板制成，管 长8m，风量为0.88m3/s，试计算其沿程压力损失。若该风管采 用混凝土制作（k=3.0mm），其沿程压力损失为多少？ 9.3 一90°矩形断面送出三通，各部分流量和断面尺寸如下： G1=3000m3/h， G2=1500 m3/h， G3=1500 m3/h， F1=320×500mm F2=320×320mm F3=320×320mm
3．静压复得法
静压复得法的含义，是当流体的全压一定时， 风速降低，则静压增加，利用这部分“复得”的静
压来克服下一段主干管道的阻力，以确定管道尺寸
，从而保持各分支前的静压都相等，这就是静压复 得法。此方法适用于高速空调系统的水力计算。
二．风道水力计算步骤
以假定流速法为例，说明风道水力计算的方法步骤：
零位阀，通过该阀处的风压应该为零。
特别需要注意的是：新风、排风、回风的位置。
第九章 复习思考题
9.1 简叙风道布置的原则。 9.2 常用的风管材料由哪些？各适用于什么场合？ 9.3 为什么说“矩形风管的高宽比宜小于6，最大不小于10”？ 9.4 风道设计的基本任务是什么？ 9.5 试解释下列名词： （1）沿程压力损失； （3）局部压力损失； （2）单位管长摩擦阻力损失； （4）风管的当量直径。
第九章 空调系统风道设计
§9.1风道设计的基本知识
一. 风道的布置原则 风道布置直接关系到空调系统的总体布置，它与工 艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、 协调一致。 1．空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。当
系统服务于 多个房间时，可根据房间的用途分组，设置
各个支风道，以便与调节。 2．风道的布置应根据工艺和气流组织的要求，可以采用 架空明敷设，也可以暗敷设于地板下、内墙或顶棚中。
ρ—空气密度，标准状况下（大气压力为101325 Pa，温
度为20℃），ρ=1.2kg/m3； 附录14以及许多文献资料中，都载有各种各样管件的局部阻力 系数ζ 计算表，可供设计时选用。
§9.3 风道设计计算的方法与步骤
一．风道水力计算方法
风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、
各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。 风道水力计算的主要目的是确定各管段的管径（或 断面尺寸）和阻力，保证系统内达到要求的风量分配， 最后确定风机的型号和动力消耗。
产操作。
6．风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美观、 实用的原则。
二. 风管材料的选择
用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、 玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。需要经常移 动的风管，则大多采用柔性材料制成各种软管，如塑料 软管、金属软管、橡胶软管等。
薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种。钢板厚度， 一般采用0.5～1.5mm左右。
1．确定空调系统风道形式，合理布置风道，并绘制风道 系统轴测图，作为水力计算草图。 2．在计算草图上进行管段编号，并标注管段的长度和风 量。 管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如 三通、弯头）本身的长度。
3．选定系统最不利环路，一般指最远或局部阻力最多得
环路。
4．根据造价和运行费用的综合最经济的原则，选择合
风道水力计算方法比较多，如假定流速法、
压损平均法、静压复得法等。对于低速送风系
统大多采用假定流速法和压损平均法，而高速 送风系统则采用静压复得法。
1．假定流速法
假定流速法也称为比摩阻法。先按技术经济 要求选定风管的风速，再根据风管的风量确定风 管的断面尺寸和阻力。这是低速送风系统目前最 常用的一种计算方法。
6．计算风管的沿程阻力 根据沿程阻力计算公式：∆Py=∆pyl 查《风管单位长度沿程压力损失计算表》求出单位长 度摩擦阻力损失∆py，再根据管长l，计算出管段的摩 擦阻力损失。
7．计算各管段局部阻力
根据局部阻力计算公式： ∆Pj=ζ ×υ2ρ/2 查《局部阻力系数ζ 计算表》取得局部阻力系数ζ
值，求出局部阻力损失。
求该三通的局部压力损失。
谢谢！
对于有防腐要求的空调工程，可采用硬聚氯乙烯塑 料板或玻璃钢板制作的风管。仅限于室内应用，且流体 温度不可超过-10～+60℃。 以砖、混凝土等材料制作风管，主要用于与建筑、 结构相配合的场合。
三. 风管断面形状的选择 风管断面形状有圆形和矩形两种。圆形断面的风 管强度大、阻力小、消耗材料少，但加工工艺比较复杂， 占用空间多，布置时难以与建筑、结构配合，常用于高 速送风的空调系统；矩形断面的风管易加工、好布置， 能充分利用建筑空间，弯头、三通等部件的尺寸较圆形 风管的部件小。为了节省建筑空间，布置美观，一般民 用建筑空调系统送、回风管道的断面形状均以矩形为宜。
（一）沿程压力损失的基本计算公式
长度为l(m)的风管沿程压力损失可按下式计算： ∆Py=∆pyl (Pa)
式中 ∆py—单位管长沿程压力损失，也称为单位管长摩擦阻力损 失 ，单位为Pa/ m，可查阅附录13以及有关设计手册中《风管单位长度 沿程压力损失计算表》进行计算。
（二）局部压力损失的基本计算公式 ∆Pj=ζ ×υ2ρ/2 式中 ζ —局部阻力系数； υ —ζ 与之对应的断面流速。 （Pa）
8．计算系统的总阻力，∆P=∑（∆pyl +∆Pj ）。 9．检查并联管路的阻力平衡情况。
10．根据系统的总风量、总阻力选择风机。
三．风道设计计算实例（例9.1 ）
空调系统推荐的送风机静压值如下，可供估算时参考
空调系统类别
风机静压值(Pa)
小型空调系统（空调服务面积300m2以内） 中型空调系统（空调服务面积2000m2以内） 大型空调系统（空调服务面积大于2000m2） 高速送风系统（空调服务面积2000m2以内） 高速送风系统（空调服务面积大于2000m2）
常用矩形风管的规格如下表所示。为了减少系
统阻力，并考虑空调房间吊顶高度的限制，进行风
道设计时，矩形风管的高宽比宜小于6，最大不应 超过10。
外边长（长×宽）(mm)
120×120 160×120 160×160 200×160 200×200 250×120 250×160 250×200 250×250 320×200 320×250 320×320 400×200 400×250 400×320 400×400 500×200 500×250 500×400 500×500 630×250 630×320 630×400 630×500 630×630 800×320 800×400 800×630 800×800 1000×320 1000×400 1000×500 1000×630 1000×800
一.风道设计的原则 风道设计时应统筹考虑经济、实用两条基本原则。 二.风道设计的基本任务： 1．确定风管的断面形状，选择风管的断面尺寸。 2．计算风管内的压力损失，最终确定风管的断面尺寸， 并选择合适的通风机。
风管的压力损失∆P由沿程压力损失∆Py和局部压力损失∆Pj两部分组 成，即： ∆P=∆Py+∆Pj （Pa）
3．风道的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。弯头、
三通等管件应安排得当，管件与风管的连接、支管与干
管的连接要合理，以减少阻力和噪声。 4．风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力 表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量 装置的接口。调节和测量装置应设在便于操作和观察的
地方。
5．风道布置应最大限度地满足工艺需要，并且不妨碍生
理的空气流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按
P111表9.3确定。 5．根据给定风量和选定流速，逐段计算管道断面尺寸， 并使其符合表9.1所列的矩形风管统一规格。然后根据选 定了的断面尺寸和风量，计算出风道内实际流速。 通过矩形风管的风量G可按下式计算： G=3600abυ (m3/h)
式中 a，b—分别为风管断面净宽和净高，m。
统排风位于回风的负压区，则排风不可能通过排风阀排 出，必须单设一轴流式排风机，如图中虚线所示。
二．双风机系统
双风机系统是指既设置有送风机而且设置有回风机的空调系统，系统
内的压力损失由送风机和回风机共同承担。
对于双风机系统来说，排风必须处于回风机的正压段，而新风和回风 必须处于送风机的负压段。如图中所示， ①~②段由于回风机的加压 作用，处于正压区，排风可以通过排风阀直接排出。而②~③段由于 送风机的抽吸作用，处于负压区，新风和回风均可被抽吸进来。②为
1000×1000
1250×630 1250×800 1250×1000 1600×500 1600×630 1600×800 1600×1000 1600×1250 2000×800
1250×400
320×160
500×320
800×500
1250×500
2000×1000
§9.2风道设计的基本任务
2．压损平均法
压损平均法也称为当量阻力法。这种方法以单 位管长压力损失相等为前提，在已知总作用压力的 情况下，取最长的环路或压力损失最大的环路，将 总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个
部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值
，确定风管的尺寸，并结合各环路间的压力损失的 平衡进行调节，以保证各环路间压力损失的差值小 于15%。该方法适用于风机压头已定，以及进行分 支管路压损平衡等场合。