手拉葫芦吊装用具安全作业知识培训课件(干货内容 下载即用)
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安全使用葫芦培训课件适用于葫芦的操作人员和管理人员
二、手动葫芦
操作
首先试吊，正常方可继续 不得站在重物上面操作 不得将重物留空离去 不得使用非手动驱动方式 不得超过额定起重量 不得超过规定的起升高度
二、手动葫芦
操作 一人拉不动时，不得增加拉力 吊物不得与其他物件牵连 葫芦有损坏停止操作 严禁重物下行走或停留 严禁用2台及以上葫芦同时起吊
一、葫芦的分类及简介
气动葫芦的优点
•无电火花 •可连续、频繁作业 •运行速度快，是电葫芦的３倍，手动葫芦的5倍 •可无级调速 •体积小、重量轻（铝合金外壳） •零冲击力 •制动迅速可靠、定位准确 •操作简单、方便 •可在特殊、恶劣环境下工作（防水、防腐蚀、防爆）
二、手动葫芦
手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载 相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳 体，带动负载运行 手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘 轮、制动器座压成一体共同旋转，5齿长轴转动片齿轮、4 齿短轴和花键孔齿轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带 动起重链条，从而平稳地提升重物 不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动，多用于垂直 提升重物；手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动，多用于水 平方向移动重物
中华人民共和国机械行业标准 JB 9010--1999
手拉葫芦安全规则
Safety rules for manually operated chain hoists
代替ZB J80 015—89
1 范围 本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规则,
以及主要零部件的报废标准。
本标准适用于起重量为0.5－20t、一般用途的正齿轮 传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使 用。
一、葫芦的分类及简介
工作级别
手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级: Z级一重载频繁使用; Q级—轻载、不经常使用
吊装起重作业安全培训PPT课件
制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行 检验，查明性能后方可
32
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电
磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的
1.25倍。
33
吊、索具使用
24
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产 需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得 特种作业操作证的人员从事特种作业。
25
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，
司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图 后，方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也
要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停
21
发生事故的年龄分析
18～30岁
精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险， 经验不足，最容易出事。
31～45岁
精神稳定，有一定经验，自我控制能力强， 不易冲动和冒险，通常较少出现事故。
46～60岁
部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢， 易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。
22
发生事故的日期分析
74
作业时的安全要求
32
载荷试验
静载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．25倍(起重电
磁铁为最大吸力)。
吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍
动载试验载荷：
吊具取额定起重量的1．1倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的
1.25倍。
33
吊、索具使用
24
吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证书:
起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工
持证上岗 定期复审
<《安全生产法》>： 任何单位不得强调“生产 需要，客观困难” 而冒险指派， 强令没有取得 特种作业操作证的人员从事特种作业。
25
起重机司机的职责及其要求
必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，
司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图 后，方可开车。
须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的
各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。
当指挥人员发出信号违反标准的规定时，司机
有权拒绝执行。
在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也
要鸣铃，通知负载威胁的地面人员撤离。
在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停
21
发生事故的年龄分析
18～30岁
精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险， 经验不足，最容易出事。
31～45岁
精神稳定，有一定经验，自我控制能力强， 不易冲动和冒险，通常较少出现事故。
46～60岁
部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢， 易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。
22
发生事故的日期分析
74
作业时的安全要求
手拉、电动葫芦作业安全教育培训
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（1）操作时应首先试吊，当重 物离地后，如运转正常，制动可靠， 方可继续起吊。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（2）作业时，操作者不得站在 重物上面操作。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（3）不得将重物吊起后停留在 空中而离开现场。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（1）各机件必须完好无损，传 动部分及起重链条润滑良好，空运 转正常。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（2）不允许用吊钩钩尖钩挂重 物。
8.手拉葫芦起吊前的检查： （3）起重链条不得扭转和打结。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（4）双行链手拉葫芦的下吊钩 组件不得翻转。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
（5）吊钩应在重物重心的铅垂 线上，严防重物倾斜、翻转。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（7）上升重物的距离不得超过 规定的起升高度，以防损坏机件。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（8）下降重物的距离不得超过 规定的下降高度，以防损坏机件。
9. 手拉葫芦操作中应注意以下 事项：
（9）严禁用2台及2台以上手 拉葫芦同时起吊重物。
10. 使用完毕的手拉葫芦，应 存放在干燥场所。长期放置不用时 应适当防护和妥善保管。
手拉葫芦作业 安全教育培训
1.手拉葫芦严禁超负荷起吊。
2.手拉葫芦严禁斜吊。
3.手拉葫芦禁止吊拔埋在地下 的重物。
4. 手拉葫芦禁止吊拔凝结在地 面上的重物。
5.悬挂手拉葫芦的支承点必须 牢固稳定。
6.严禁将下吊钩回扣到起重链 条上起吊重物。
7.不允许抛掷手拉葫芦。
8.手拉葫芦起吊前的检查：
手拉葫芦吊装用具安全作业知识PPT课件
日常检查和定期检查项目表
二、手动葫芦
主要零部件的判废标准
1、吊钩 a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。
2、起重链条 a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%； c)裂纹或其他有害缺陷。
本不标同准 点规是定手了拉手葫拉芦葫是芦用的手设拉计链、条使进用行、驱维动护，和多保用养于规垂则直提,以升及重主物要；零部件的报废标准。 日遵常守检 行查车和工定有期关检安查全项操目作表规程
5工轨用道具转(手弯动处起、重尽工头具前)入,减厂速及运定行期安全检查表 严 吊禁物将不下 得吊 与钩 其回 他扣 物到 件链 牵条连上进行起吊
吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、 磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360 度回转正常
吊索: 应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直 径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环 破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐 蚀等，均需要更新；两端环状部分及索扣无异常； 钢索无损伤、断裂；钢索有润滑
某位高级技能维修人员（钳工/高级工）在检修卧式离心油泵时，使用了倒链来完成工作，作业前需要获取吊装作业的许可吗？为什么 ？
起升离地100毫米•起升速度：一般为8m/min，10t以上
制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）
7m/min 工用具(手动起重工具)入厂及定期安全检查表
在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5％ 大型构件吊装时的轴线找正 电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦 小型设备和各类重物的短距离移位安装 小型设备和各类重物的短距离移位安装 制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离） 额定起重量2t，工作级别为Q级，起升高度4m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4 JB/T 7334-94 ②通常,电动机及电器的防护等级为IP44；
二、手动葫芦
主要零部件的判废标准
1、吊钩 a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。
2、起重链条 a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%； c)裂纹或其他有害缺陷。
本不标同准 点规是定手了拉手葫拉芦葫是芦用的手设拉计链、条使进用行、驱维动护，和多保用养于规垂则直提,以升及重主物要；零部件的报废标准。 日遵常守检 行查车和工定有期关检安查全项操目作表规程
5工轨用道具转(手弯动处起、重尽工头具前)入,减厂速及运定行期安全检查表 严 吊禁物将不下 得吊 与钩 其回 他扣 物到 件链 牵条连上进行起吊
吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、 磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360 度回转正常
吊索: 应标识工作安全负重(吨)；直径减少量达到新索直 径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环 破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐 蚀等，均需要更新；两端环状部分及索扣无异常； 钢索无损伤、断裂；钢索有润滑
某位高级技能维修人员（钳工/高级工）在检修卧式离心油泵时，使用了倒链来完成工作，作业前需要获取吊装作业的许可吗？为什么 ？
起升离地100毫米•起升速度：一般为8m/min，10t以上
制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）
7m/min 工用具(手动起重工具)入厂及定期安全检查表
在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5％ 大型构件吊装时的轴线找正 电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦 小型设备和各类重物的短距离移位安装 小型设备和各类重物的短距离移位安装 制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离） 额定起重量2t，工作级别为Q级，起升高度4m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4 JB/T 7334-94 ②通常,电动机及电器的防护等级为IP44；
起重葫芦安全操作培训资料PPT课件
三、起重葫芦日常点检与定期检修
1.对于日常点检，应在每次始作业前进行一次，应包含以下项目： ＊检查环链/钢绳、吊钩，查看是否有磨损、裂纹、变形等物理现象； ＊检查各转动件，轨道，环链等的润滑情况； ＊检查手持操作盒各操作键与葫芦动作是否一致，急停开关有效性； ＊试车检查起吊、制动器是否可靠，运行时是否有异常响声与卡挚； ＊使用班组应作成《日常作业点检表》，记录作业前点检情况； 2.定期检修应制订计划并按期完成，应包含以下检查： ＊葫芦环链/钢绳、挂钩等磨损度的测量，以判定是否报废（禁止对吊钩 磨损或裂纹进行焊接修复）； ＊制动器、齿轮等转动件的磨损情况，涂抹润滑油等； ＊轨道、缓冲限位板及各紧固螺栓和其它机件的检查等； ＊电器部分绝缘、金属架及其它金属件的接地接零安全可靠。
轨道梁
限位缓冲板 最大起重量
第2页/共13页
二、起重葫芦安全操作规则
1.作业前的准备与确认检查
＊检查吊钩磨损情况，防脱扣是否完好； ＊检查环链/钢绳磨损、润滑，链条/钢绳不得有扭转打结或变形； ＊检查操作按钮灵敏度，确认制动器效果是否可靠； ＊确认操作人员移动范围充足且无障碍物或其它干扰； ＊试车检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与卡挚； ＊确认轨道粱两端限位档板完好，轨道及吊物移动范围内无障碍物 ； ＊长期未使用又重新启用时，必须进行以上各项检查并试车，确认无异 常后再使用； ＊为防止操作失控而发生事故，操作控制系统必须配有可一键切断电源 的急停开关。
第9页/共13页
四.熟记“起重葫芦十不吊”的基本安全常识
1. 不熟悉本设备《安全作业标准》不吊；
2 .歪拉斜吊不吊；
3.工件/挂具紧固不牢不吊；
4 .安全装置失灵不吊； 5.指挥信号不明不吊；
6.吊物上站人不吊； 7.吊物与其它物件有牵连时不吊；
手拉葫芦吊装用具安全作业知识
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或在 司机室内操纵 •随着科学技术的进步，现在有一些企业已采用无线远距离遥控 的方式
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•动力葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装 配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用 •用途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、承载能力大
三、动力葫芦
以电能、压缩空气能驱动减速器、运行机 构、卷筒装置 ，大大提高了劳动效率,很大程 度地改善了劳动条件。对在仓库、码头、配料、 吊篮和空间较窄小的工作场地作业，更显示出 了它的优良品质。
三、动力葫芦
使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫 芦安全规程》中第4条执行
1 开动前认真检查：
机械 电气 钢丝绳 吊钩 限位器等
2 不得超负荷起吊
三、动力葫芦
3 起吊时： 严禁歪拉斜吊 严禁长时间悬停留空 严防撞顶 注意站立位置 注意易损件 手不准握在绳索与物件之间 遵守起重工安全操作规程 4 电气开关起动： 绝缘必须良好 正确按动电钮(不允许同时按下两个使葫芦朝相反方向 运动的按钮)； 额定合闸120次/时 发现故障，切断电源
操作要点
严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
二、手动葫芦
操作要点
慢慢拉动牵引链条 起重链条受力后检查： 齿轮啮合 链条 自锁装置 确认各部分情况良好
二、手动葫芦
操作要点
不得超过额定起重 量
= ?
(气温≤-10℃)以 额定起重量之半进 行
二、手动葫芦
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一、葫芦的分类及简介
型号表示方法
额定起重量2t，工作级别为Q级，起升高度4m的 产品标记为:手拉葫芦HSQ2-4 JB/T 7334-94
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•电动葫芦和气动葫芦均属于动力葫芦 •按吊索形式有钢丝绳和环链两种类型 •起重量：一般为0.1～80吨 •起升高度：3～30米 •起升速度：一般为8m/min，10t以上 7m/min
二、手动葫芦
操作要点
慢慢拉动牵引链条 起重链条受力后检查： 齿轮啮合 链条 自锁装置 确认各部分情况良好
二、手动葫芦
操作要点
不得超过额定起重 量
=?
(气温≤-10℃)以 额定起重量之半进 行
二、手动葫芦
操作要点
均匀和缓操作，不得猛拉 链条与链轮在同一平面内
操作 一人拉不动时，不得增加拉力 吊物不得与其他物件牵连 葫芦有损坏停止操作 严禁重物下行走或停留 严禁用2台及以上葫芦同时起吊
二、手动葫芦
操作要点
起吊高度不得超过标准值
防止链条拉断造成事故
二、手动葫芦
操作要点
链条不得翻转、扭曲
不得外拉斜吊
二、手动葫芦
操作要点
严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
一、葫芦的分类及简介
气动葫芦的优点
•无电火花 •可连续、频繁作业 •运行速度快，是电葫芦的３倍，手动葫芦的5倍 •可无级调速 •体积小、重量轻（铝合金外壳） •零冲击力 •制动迅速可靠、定位准确 •操作简单、方便 •可在特殊、恶劣环境下工作（防水、防腐蚀、防爆）
二、手动葫芦
手扳葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载 相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳 体，带动负载运行 手拉葫芦是通过曳动手链条、手链轮转动，将摩擦片棘 轮、制动器座压成一体共同旋转，5齿长轴转动片齿轮、 4齿短轴和花键孔齿轮,装置在花键孔齿轮上的起重链轮带 动起重链条，从而平稳地提升重物 不同点是手拉葫芦是用手拉链条进行驱动，多用于垂直 提升重物；手扳葫芦是用搬手柄方式进行驱动，多用于水 平方向移动重物
一、葫芦的分类及简介
应用广泛
•小型设备和各类重物的短距离移位安装 •大型构件吊装时的轴线找正 •较大的设备和构件运输时捆绑、拉紧捆绑 绳索 •许多拆除工作中的扯、拽 •吊装轻型构件 •拉紧拔杆缆风绳 •可在水平、垂直、倾斜等任何方向使用
一、葫芦的分类及简介
工作级别
手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级: Z级一重载频繁使用; Q级—轻载、不经常使用
必须附有
二、手动葫芦
一般规则
支承点牢固、稳定 钢丝绳、链条安全系数≥6 严禁将下吊钩回扣到链条上起吊 不允许抛掷 不得改动原设计 零部件必须达标
二、手动葫芦
使用规则
起吊前的检查 各机件完好无损 传动部分、链条润滑 空运转正常 不许用钩尖钩挂吊物 链条不得扭转打结 下吊钩组件不得翻转 吊钩在重物重心铅垂线上 严防重物倾斜 翻转
传动机构手拉葫芦，其他结构型式的手拉葫芦亦应参照使 用。
国家机械工业局 1999-06-28
批准 2000-01-01 实施
二、手动葫芦
一般规则
产品使用维护说明书 生产许可证标记 产品合格证 标牌清晰耐久 严禁超负荷起吊 严禁歪拉斜吊 埋在地下不吊 凝结在地面上不吊
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•多数动力葫芦采用由人在地面使用尾线控制按纽跟随操控或在 司机室内操纵 •随着科学技术的进步，现在有一些企业已采用无线远距离遥控 的方式
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•动力葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装 配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用 •用途十分广泛的轻小型起重设备。特点是体积小、重量轻、 承载能力大
中华人民共和国机械行业标准 JB 9010--1999
手拉葫芦安全规则
Safety rules for manually operated chain hoists
代替ZB J80 015—89
1 范围 本标准规定了手拉葫芦的设计、使用、维护和保养规
则,以及主要零部件的报废标准。 本标准适用于起重量为0.5－20t、一般用途的正齿轮
猛拉、斜向曳动易跳链、掉槽、卡环
二、手动葫芦
操作要点（起重量不明或拉动物体的重量不详）
一人能拉动链条就可继续 一人拉不动，应查明原因
增人加力，会拉断链条，发生事故
二、手动葫芦
日常检查和定期检查项目表
二、手动葫芦
日常检查和定期检查项目表
二、手动葫芦
主要零部件的判废标准
1、吊钩 a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。
一、葫芦的分类及简介
动力葫芦
•安装于单轨起重机、旋臂起重机和手动单梁起重机、电动单 梁桥门式起重机和悬挂式起重机上 ,用来升降和运移物品 •由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易， 所以在工厂中广泛使用
一、葫芦的分类及简介
气动葫芦
•因为不用电，目前是世 界上最理想的防爆起重 工具，在工业发达国家 已被广泛使用，是企业 安全生产，提高工作效 率，降低生产成本的最 新一代起重工具 •把压缩空气的压力能转 化为机械能，从而达到 起吊货物的目的
二、手动葫芦
检查要点
仔细检查
吊钩
链条
轮轴
链盘
传动部分
下列情况严禁使用
锈蚀裂纹 Nhomakorabea损伤
传动部分不灵活
二、手动葫芦
操作
首先试吊，正常方可继续 不得站在重物上面操作 不得将重物留空离去 不得使用非手动驱动方式 不得超过额定起重量 不得超过规定的起升高度
二、手动葫芦
手拉葫芦吊装用具安全 作业知识
目录
一．葫芦的分类及简介 二．手动葫芦 三．动力葫芦
一、葫芦的分类及简介
手拉葫芦
手扳葫芦
手动葫芦
电动葫芦
气动葫芦
动力葫芦
一、葫芦的分类及简介
手动葫芦
手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫 芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、 神仙葫芦
特点
•重量轻 •体积小 •携带方便 •操作简单 •适应各种作业环境