钢筋连接工艺报告.

南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段(中线建管局直管项目)

焦作1 段第三施工标

合同编号：ZXJ/SG/HYD-007

钢筋连接工艺试验报告批准：

审核：

编制：

中国水利水电第七工程局有限公司

南水北调中线焦作1段三标项目部2009年10月15日

目录

1、工程概况 (2)

2、钢筋连接工艺试验 (2)

2.1 试验目的 (2)

2.2 试验依据 (2)

2.3 连接方式的适用范围 (3)

3、钢筋连接工艺试验 (3)

3.1 连接前的准备 (3)

3.2 连接机具的选择 (3)

3.3 连接方式的施工 (3)

4、钢筋连接质量检验 (3)

4.1连接试件取样 (3)

南水北调中线一期工程总干渠焦作1段三标

钢筋连接工艺报告

1、工程概况

南水北调中线一期工程总干渠焦作1段第三施工标施工桩号Ⅳ38+000～Ⅳ41+400，本标段全长3.4km，合同编号：ZXJ/SG/HYD-007。

主要施工项目是建筑工程、机电设备及安装、金属结构设备安装、通信管道采购及敷设、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。主要包括长度2535m 的明渠，翁涧河渠倒虹吸、李河渠倒虹吸、1 座公路桥及1 座生产桥等。

李河倒虹吸正在施工，李河倒虹吸进口渐变段起点桩号为40+912.1，出口渐变段终点桩号为41+311.1，建筑物总长399m，其中管身水平段投影长268m，设计流量265m3/s，管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，单孔尺寸6.5×6.8m。

由于李河倒虹吸的钢筋制安量近5000t，管身段钢筋的接头有7万余个，每联涵洞中的100t钢筋即有接头2000多个。接头连接形式采用三种：闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接。闪光对焊，

为了确保钢筋连接工艺的施工质量，我们对以上三种连接的工艺进行现场试验。以确定最终的连接工艺用于生产。

2、钢筋连接工艺试验

2.1 试验目的

针对闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接的三种形式，确定最终的连接工艺。以便指导进行大批量的生产，满足设计及规范的要求。

2.2 试验依据

（1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

（2）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）

（3）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）

（4）李河倒虹吸钢筋加工方案

2.3 连接方式的适用范围

各种连接工艺的适用范围

3、钢筋连接工艺试验

3.1 连接前的准备

○1钢筋连接施工之前，清除钢筋连接部位表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，予以矫直或切除。

○2带肋钢筋在进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。

3.2 连接机具的选择

3.3 连接方式的施工

以上连接方式的操作详见《李河倒虹吸钢筋加工方案》。

4、钢筋连接质量检验

4.1连接试件取样

（1）闪光对焊

钢筋闪光对焊每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验，3根试件作冷弯试验。

（2）电渣压力焊

每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验。

（3）直螺纹连接

每种规格钢筋的接头取3根试件作抗拉强度试验，并取钢筋母材试件3根，这3根试件取自接头试件的同一根钢筋。

4.2试件外观检查

（1）闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：

◇1接头处不得有横向裂纹；

◇2与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；

◇3接头处的弯折角不得大于3°；

◇4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

（2）电渣压力焊的外观检查，应符合下列要求：

◇1四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

◇2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

◇3接头处的弯折角不得大于3°；

◇4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

4.3试件力学试验

对以上不同工艺连接的钢筋接头，分别进行室内力学性能试验。