消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案详解
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消防水(水喷淋、消火栓)系统施工方案
第一节消防水(水喷淋、消火栓)系统设计要求
1.1采用的现行国家设计规范、规定:
《建筑给水排水设计规范》(GB 50015--2003)(2009年版)
《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045--95)(2005年版)
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB 50084--2001)(2005年版)
《建筑设计防火规范》(2006年版)
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB 50067--97)
《建筑灭火器配置设计规范》(GB 50140-2005)
《气体灭火系统设计规范》(GB 50370-2005)
《泡沫灭火系统设计规范》(GB 50151-2010)
《厨房设备细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》(DB51/T 592-2006)
《室外排水设计规范》(GB 50013-2006)
《给排水管道工程施工质量验收规范》(GB 50268--97)(2008年版)
已批准的初步设计文件
建设单位提供的有关资料和设计文件书
建筑和有关工种提供的作业图和有关资料
2 室内消火栓给水系统
1)设计参数
喷水强度:8L/min.m2;
作用面积:160m2;
火灾延时:1.0h
2)自动喷水灭火系统的每层配水管上均设置了安全信号蝶阀和水流指示器。自喷系统上饭配水管入口压力大于0.4MPa处均设置减压孔板。室外总图统一设置地上式喷淋水泵接合器以供消防车供水加压。
3)在消防控制中心应能显示水流指示器,压力开关,信号蝶阀,水泵,蓄水池及屋顶水箱水位,以及电源和备用动力等是佛那个处于正常工作状态的反馈信号,并应能控制水泵等的操作。
4 管道材料
4.5 消火栓消防系统
4.5.1 室内消火栓管道:消火栓管道采用无缝内外壁热浸镀锌钢管和加厚型内外壁热浸镀锌钢管。当管径DN<100mm时,采用丝扣连接;当管径≥DN100mm时,采用沟槽式卡箍连接。
4.6 自动喷水灭火系统
4.6.1 自动喷水消防给水管道:自动喷淋管道根据高度采用无缝内外壁热浸镀锌钢管;管道压力为2.5MPa。其余管道均采用内外
壁热浸镀锌钢管。管道压力为1.6MPa。当管径DN<100mm时,采用丝扣连接;当管径≥DN100mm时,采用沟槽式卡箍连接。
4.7 以上各管材其配套管件、阀件的材质、压力等级均应与管材相匹配。
5 消防给水管道敷设
5.1.1 自动喷水灭火管道的支、吊架的设置和安装,按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)执行。
5.1.2 消防给水立管穿楼面时均设钢套管。
5.2 在未设置可曲挠橡胶接头或不锈钢波纹伸缩节的直线管道上,按下列要求设置不锈钢波纹伸缩节:
5.2.1 给水系统、消防给水系统的管道,当直线管道的长度大于30m时,设不锈钢波纹伸缩节;其间距不大于30m。当穿变形缝时,在变形缝的两侧设不锈钢波纹伸缩节。不锈钢波纹伸缩节的公称压力同各系统的公称压力。
5.3 给水、消防管道在安装时,应按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
6 管道保温、防腐
6.1 管道保温
6.1.1 为避免夏季管道结露污损吊顶和影响室内使用,吊顶内管道应做保温防结露处理;
6.1.2 保温材料采用铝镁质保温材料,吊顶内采用橡塑保温材料10mm明敷设室外的消防管采用岩棉保温材料25mm。
6.2 管道防腐
6.2.1 管道在刷漆前应清洁表面。刷漆时厚度应均匀。
6.2.2 镀锌钢管刷樟丹二道,红色调和漆二道;管道支吊架外表经除锈后,刷樟丹二道,银灰漆二道。
7 管道试压消火栓消防给水管和自动喷水灭火系统管道的试压方法按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)的规定执行。
第二节自动喷水灭火系统施工方案
该工程自动喷水系统火灾危险等级为:中危险级II级,雨淋系统按严重危险II级。
管材和接口:管径小于DN100mm时采用镀锌钢管,丝扣接口,管径大于等于DN100mm采用镀锌钢管,法兰或沟槽连接件(卡箍)接口。
4.1工艺流程
①系统施工使用的材料、管材和管件进行现场检验,均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证。
②系统的管道,采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管,管件的材质
等级,应与所采用的管子一致。管件在安装前,应进行外观检查,并符合以下要求:
1)材质、规格、型号符合设计要求;
2)表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
3)尺寸偏差符合现行的国家标准要求;
4)螺纹密封面应完整,无损伤、毛刺等缺陷;
5)各种非金属密封垫片应柔韧,无老化变质或分层现象,表面无折损、皱纹等缺陷。
③对系统部件进行检验
系统的喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要部件,应检查三证(合格证、生产许可证和国家消防检测中心合格的检测报告)。
1)检验喷头
a.喷头的型号、规格要符合设计要求;
b.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志要齐全,并附有出厂合格证;
c.喷头的外观应无加工缺陷和机械损伤现象;
d.闭式喷头应进行密封性能试验,无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于 5 只,试验时间不得少于3min。当有两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格,再抽查2%,但不得少于10 只,重新进行密封性能试验,如仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。