消火栓系统施工方案及技术措施.doc

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室内消火栓系统施工方案及工艺方法

室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、方案说明二、施工方案1.施工前准备（1）确定施工范围和设计方案，制定具体的施工计划。

（2）组织施工队伍，配备必要的人员和设备。

（3）准备施工材料和工具，确保施工进度。

2.施工过程（1）固定室内消火栓设备。

根据施工设计图纸，确定室内消火栓设备的位置，并使用螺栓或铆钉将其牢固地固定在墙面或地面上。

（2）安装水管和装置。

根据设计图纸，选择合适的水管材料，并按照规定的施工标准进行水管的敷设和连接。

对于需要经过墙体或地板的水管，需要在穿越处进行密封处理，确保不漏水。

（3）接入水源和水泵。

将水管连接到室外的水源和水泵，确保水源充足并能够正常供水。

对于室内消火栓系统的自动供水装置，还需要进行相应的调试和测试。

（4）调试系统。

完成施工后，需要对室内消火栓系统进行调试和测试。

首先进行静态试压，检查水压和水流是否满足设计要求，并查看是否有泄漏情况。

然后进行动态试验，在施工现场进行模拟火灾情况，测试系统的灭火效果和水流供应情况。

（5）消防设备标志标识。

对已完成的室内消火栓设备和水管进行标志标识，使其易于识别和操作。

3.安全措施在施工过程中，需要注意以下几点安全措施：（1）工人必须穿戴好安全防护装备，并进行相关培训。

（2）施工现场必须符合消防安全要求，保持通道畅通。

（3）严格遵守操作规程，使用工具和设备时要注意安全。

（4）遵守施工现场的规定，保持卫生和环保。

三、工艺方法1.墙面开孔在墙面上开孔时，需要根据消火栓设备的尺寸和位置进行测量和规划。

在墙体上标出开孔位置后，使用电钻和锤子等工具进行开孔，注意控制开孔深度和孔径大小。

2.水管敷设在敷设水管时，需要根据设计要求进行测量和布置。

采用合适的工具进行切割和连接，确保水管的连接紧密和密封可靠。

在穿越墙体或地板时，使用耐火胶或防火板进行密封处理。

3.安装消火栓设备根据设计要求和测量结果，将消火栓设备放置在合适的位置，使用螺栓或铆钉进行固定。

消火栓工程施工方案

消火栓工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑群消火栓系统工程，包括主楼、副楼和室外消防管网。

消火栓系统采用湿式消火栓系统，分为低区和高区两个系统，低区消火栓系统由地下室水泵房供水，高区消火栓系统由屋顶水箱和消防泵房供水。

工程内容包括消火栓井施工、消火栓安装、消防管网铺设、消防泵房设备安装等。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、相关规范和标准，组织设计交底和施工技术培训。

2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工责任人和安全员。

3. 材料准备：根据施工进度计划，提前准备消火栓、消防管材、阀门等材料，并进行验收。

4. 设备准备：准备挖掘机、推土机、混凝土泵、搅拌机等施工设备。

5. 现场准备：清理施工场地，设置临时设施，包括施工临时道路、临时水源等。

三、施工流程1. 消火栓井施工：按照设计图纸和规范要求，进行消火栓井的挖掘、砌筑和回填。

2. 消防管网铺设：自消防泵房至消火栓井之间进行消防管网的铺设，包括管道铺设、阀门安装、试压等。

3. 消火栓安装：按照设计图纸和规范要求，进行消火栓的安装，包括消火栓箱、消火栓、报警装置等。

4. 消防泵房设备安装：包括消防泵、水箱、稳压泵等设备的安装、调试。

5. 系统调试：系统安装完成后，进行消火栓系统的调试，包括水源、水压、流量等指标的检测。

6. 验收：项目完成后，组织验收，确保消火栓系统符合设计和规范要求。

四、施工质量保证措施1. 严格把控材料质量，消火栓、消防管材等必须符合国家消防产品标准。

2. 施工过程中，严格遵循施工图纸和规范要求，确保施工质量。

3. 加强施工人员技术培训，提高施工技能和质量意识。

4. 加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。

5. 施工完成后，进行详细的质量检查和验收，确保系统正常运行。

五、施工安全措施1. 严格遵守国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。

2. 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工现场设置安全警示标志，严格执行安全操作规程。

消火栓系统施工方案及技术措施

消火栓系统施工方案及技术措施消火栓系统施工方案及技术措施一、施工前准备工作1.1 项目背景本项目位于XX市某区域，是为了提供灭火救援的基础设施，确保人民生命财产安全。

1.2 项目目标本项目的目标是建设一套完善的消火栓系统，保障区域内火灾防控和灭火救援能力。

1.3 相关法律法规根据《XX地区消防管理条例》，施工方需遵守相关法律法规，确保工程质量和安全。

1.4 施工组织1.4.1 项目经理项目经理负责整个施工过程的协调与管理，对整个工程质量和进度负责。

1.4.2 施工队伍施工队伍由熟悉消火栓系统施工的技术人员组成，具备相关证书和经验。

二、施工方案2.1 设计方案2.1.1 设计原则根据区域特点和消防需求，设计一套合理高效的消火栓系统，满足灭火救援需求。

2.1.2 系统布置根据设计方案，合理布置消火栓，确保覆盖区域内灭火的有效性和全面性。

2.2 材料选用2.2.1 消火栓选用符合国家标准的消火栓，确保其质量和可靠性，示意图如附件一所示。

2.2.2 管道系统选用耐高压、耐腐蚀的管道材料，确保管道系统的可靠性和耐久性。

2.3 施工流程及技术措施2.3.1 地面开挖按照设计要求，在消火栓设置位置开挖地面，保持坑底水平、坚实，示意图如附件二所示。

2.3.2 管道安装依据设计方案，按照像关规范规定进行管道系统的安装，包括消火栓、阀门等。

2.3.3 系统连接与测试进行管道系统的连接和测试工作，确保系统的无漏水、无渗漏等问题。

2.3.4 消火栓安装按照设计要求，将消火栓安装到预设位置，确保其稳定性和可操作性。

2.3.5 严密性测试对消火栓系统进行严密性测试，确保系统运行正常、无漏水等问题。

2.3.6 标志标牌安装安装消火栓系统的标志标牌，指示明确，便于使用和维修。

三、质量保障措施3.1 工程监督设立专门的监督人员进行工程全程监督，确保施工质量符合相关标准和规定。

3.2 质量检测对每一个施工节点进行质量检测，以确保工程符合设计要求和相关标准。

消火栓系统施工方案及技术措施

消火栓系统施工方案及技术措施本文介绍了消火栓灭火系统的施工方案和技术措施，包括管道安装、试压、冲洗、设备安装、防腐、保温和调试等。

在施工前，需要仔细核对图纸，确保套管的标高和位置准确无误，管道排列合理，并与装修公司协调配合。

消火栓灭火系统设备包括水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。

在施工流程中，需要进行严密性试验，安装前进行管道油漆、管道局部保温、消防检测和验收等准备工作。

在管道施工中，消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。

消火栓必须按照图纸要求进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。

水压试验压力应根据工作压力确定，试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级。

在管道安装完毕后，需要进行刷漆，并确保其色彩均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。

消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。

在施工过程中，需要认真熟悉图纸，根据具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

检查预埋件和预留洞是否准确。

检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。

2、地下式消防水泵接合器安装要求地下式消防水泵接合器的进水口应与井盖底面的距离不超过0.4米，且不得小于井盖的半径。

同时，应使用带有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置永久性固定标志指示其位置。

3、消火栓工艺质量标准消火栓的位置、间距和开孔方向规格、型号必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法包括观察测量和对照图纸及施工规范检查。

允许偏差的项目包括：消火栓的管道应有坡度，充水系统应不小于2‰；吊架间距应符合规范。

检验方法为使用直尺和水平尺进行测量。

4、消火栓管道刷漆、防腐根据图纸设计要求，对消火栓系统管道进行刷漆防腐处理。

室内消火栓系统施工技术方案及措施

室内消火栓系统施工技术方案及措施一、施工方案1．如项目中标，在接到甲方或监理通知后的七天内组织预埋、预留班组进入工地，按施工图要求配合土建预埋和预留。

根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。

2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：(1)凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。

穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。

(2)管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。

(3)配合土建按施工设计图要求在剪力墙、砖墙上消火栓箱孔洞预留、预埋。

(4)预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。

3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统的全面施工。

4．进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点，挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。

在确保工程质量的同时也保证施工的安全。

二、系统施工技术措施1．管网施工：室内消火栓给水系统的管网包括水平环管、水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。

(1)管道连接方式：按施工图及规范要求，管径小于或等于100mm时，采用螺纹连接。

管径大于100mm时，采用法兰连接。

(2)竖管的安装：①竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。

②竖管的固定支架应设置在距地面1.5～1.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。

层高超过4m时，每层需设两个固定支架。

(3)阀门安装：本工程地下室水平环管上设有防爆波阀门，安装时要求：法兰与阀门法兰连接的螺栓顺水流方向。

紧固螺丝时应对称操作，外露丝扣为3～4扣，密封垫选择厚度为3mm厚石棉橡胶板或3mm厚橡胶板。

消火栓系统施工方案及技术措施

消火栓系统施工方案及技术措施一、系统施工方案：1.设计方案：根据建筑物的特点、用途和平面布置，结合相关法规和设计标准，制定详细的设计方案。

2.材料选择：选择消防栓系统所需的材料，包括管道、接头、水泵、放水口等，并确保符合国家标准和消防技术要求。

3.设备安装：根据设计方案，进行消防栓设备的安装，包括水泵、管道、阀门等的布置和连接，并进行必要的调整和校验。

4.管道敷设：将消防栓系统所需的管道敷设到各个楼层和消防栓位置，并确保其牢固、密封和安全可靠。

5.防火隔离：根据建筑物的消防要求，对消防栓系统进行防火隔离设计，保证其在火灾发生时依然能够正常使用。

6.安全接地：对消防栓系统进行安全接地，确保其正常工作时不受电击等安全隐患。

7.联动控制：将消防栓系统与火灾报警系统、喷淋灭火系统等进行联动控制，实现自动启动和停止。

8.安全标识：根据规定，在消防栓设备和管道上设置相应的安全标识，方便消防人员和其他相关人员操作和维护。

二、技术措施：1.强化质量管理：施工过程中，要严格执行标准化操作，加强检查和验收，确保施工质量符合相关法规和技术要求。

2.定期维护：对消防栓系统进行定期维护，包括检查各个部件的正常工作情况、清洗管道和水泵、更换老化和损坏的部件等。

3.平衡设计：根据建筑物的用途和布局，合理设计消防栓系统的供水管道，保证各个楼层和位置的供水压力平衡。

4.性能测试：在施工完成后，进行消防栓系统的性能测试，包括水压测试、水流测试、启动测试等，确保其正常工作和性能符合要求。

5.紧急维修：在消防栓系统出现故障或损坏时，要立即进行紧急维修，确保其能够及时有效地应对火灾。

6.停电保护：对于消防栓系统中的电气设备，要设置停电保护措施，防止因停电而导致无法正常工作。

7.培训与演练：对相关人员进行消防栓系统的操作培训和火灾应急演练，提高其应对火灾紧急情况的能力。

8.安全巡查：定期进行消防栓系统的安全巡查，发现问题及时解决，防止故障的发生和火灾的扩大。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案
《消火栓系统施工方案》
一、施工前准备
1. 确定施工单位，明确责任分工。

2. 物资准备：消防设备、管材、阀门、泵等。

3. 确定施工方案、图纸和技术要求。

二、施工现场准备
1. 清理施工现场，保证施工环境整洁。

2. 标明施工区域和设备位置。

3. 安排好施工人员，保证施工安全。

三、具体施工步骤
1. 安装消防水泵和消火栓系统。

2. 铺设管道、安装阀门，确保管道畅通。

3. 设计好消防水源和消火栓系统的使用范围。

4. 各项设备调试和联动测试。

四、安全措施
1. 施工人员必须穿戴好防护装备，保证工作安全。

2. 施工过程中必须有专人负责安全监督。

3. 遵守消防安全操作规程，确保施工期间不发生事故。

五、验收和完工
1. 完成施工后，对消火栓系统进行全面检查和测试。

2. 确保管道没有渗漏或堵塞。

3. 消防部门对系统进行验收，合格后方可投入使用。

六、文明施工
1. 施工过程中，保持施工环境整洁，杜绝乱扔垃圾。

2. 施工人员注意礼貌，与他人协商好施工时间，尽量避免对周围环境和其他居民造成影响。

通过以上施工方案的实施，我们可以保证消火栓系统的安全可靠，为日后的火灾防控工作提供有力保障。

室内消火栓系统施工方案及工艺方法

室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、室内消火栓系统施工方案：1.施工前准备：在施工前需要对施工现场进行评估，确定消火栓系统的布局和设备选型。

同时要准备好所需材料和工具。

2.图纸设计与审批：根据建筑物的平面布置和消防设施设计标准，制定出消火栓系统的详细图纸，并进行相关审批手续。

3.材料准备：选择符合国家标准的消防接口、消火栓、消防水带等设备及材料，确保质量可靠。

4.设备安装：根据图纸要求，对消火栓、水泵、水箱等设备进行安装，确保平稳、牢固且与其他系统联通。

5.管道敷设：根据图纸要求，在建筑物内部敷设消火栓系统所需的管道，并安装闸阀、减压阀等相关附件。

6.喷淋系统：对于特定场所或重要区域，需要增加喷淋系统。

喷淋系统的设计和施工需要符合相关规范，保证灭火效果。

7.配管工程：进行消火栓系统的配管工程，包括主干管、支管、旁路、附属管等。

8.室内设备：安装压力表、水流指示器、喷嘴等室内设备，保证消火栓系统的正常操作和监控。

9.保护层施工：对于消火栓系统管道和设备，进行保护层施工，防止腐蚀和磨损。

10.进行试验：在完成所有施工工作后，对消火栓系统进行试验，包括压力测试、流量测试和泄露测试等，确保系统工作正常。

11.政府验收：将消火栓系统竣工申请报送至相关部门，经过验收合格后方可投入使用。

二、室内消火栓系统工艺方法：1.管道加工：采用切管、锯管或热熔连接等方式，确保管道接口牢固且不泄漏。

2.设备安装：安装消火栓、水泵、水箱等设备时，需要注意设备的垂直度和水平度，以保证正常工作。

3.密封处理：对于消火栓系统的连接口和管道洞口，进行密封处理，以防漏水和漏气。

4.弧焊工艺：在焊接管道时，采用合适的焊接方法和技术，确保焊缝牢固、均匀且无缺陷。

5.隐蔽工程：在进行配管和设备安装后，进行隐蔽工程，包括管道保温、墙面修补等工作。

6.装饰处理：在施工完成后，对于室内消火栓系统的管道和设备进行装饰处理，保证美观性和安全性。

7.整理与清洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持管道和设备的整洁。

消火栓系统施工方案及技术措施

消火栓系统施工方案及技术措施消火栓系统是城市建设中必不可少的消防设施之一，其施工质量直接关系到日后消防安全的效果。

在消火栓系统的施工过程中，必须严格按照规范要求执行，采取科学的施工方案和有效的技术措施，确保系统的可靠性和稳定性。

本文将介绍消火栓系统的施工方案及技术措施。

一、消火栓系统施工方案1. 施工前准备工作在进行消火栓系统的施工前，必须进行严格的施工前准备工作，包括但不限于：•梳理设计方案，确保符合工程要求；•编制施工计划，合理安排工程进度；•开展施工前的技术交底，确保施工人员熟悉施工内容和要求；•准备所需的施工设备和材料，确保施工顺利进行。

2. 施工过程2.1 管道铺设消火栓系统的管道铺设是整个施工过程中的关键环节。

管道的材质应选择耐腐蚀、耐高温的材料，保证系统的持久稳定。

在铺设管道时，应注意以下几点：•保证管道的安全性和密封性；•确保管道的连接牢固，无渗漏；•严格按照设计要求和施工图纸进行施工。

2.2 设备安装消火栓系统的设备安装包括泵、阀门等设备的安装工作。

在设备安装过程中，应注意以下几点：•确保设备的质量达标，符合国家标准；•按照安装说明书和要求进行安装，避免设备损坏；•进行设备调试，确保设备运行正常。

3. 施工验收消火栓系统施工完成后，必须进行严格的施工验收。

验收内容包括但不限于：•对管道系统进行水压测试，检查是否存在渗漏；•对设备运行进行检查，确保设备正常运转；•检查系统的防腐蚀措施是否到位。

二、技术措施1. 规范化施工消火栓系统的施工必须按照国家标准和规范进行，严格执行相关技术要求，保证施工质量。

2. 安全防护在施工过程中，必须建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全和设备完好。

3. 环境保护在施工过程中，应加强对环境的保护，避免污染水源、土壤等环境，做好施工现场的环境整治工作。

结语消火栓系统的施工是一项严谨细致的工作，需要施工人员严格执行相关规范要求，采取科学合理的施工方案和技术措施，确保系统的质量和安全性。

消火栓系统施工方案及技术措施

消火栓系统施工方案及技术措施1. 引言消防安全是建筑施工中至关重要的一环。

为了确保建筑物在发生火灾时能够及时进行灭火救援，消防设施的施工是必不可少的环节之一。

本文将重点探讨消火栓系统的施工方案及技术措施，以确保消火栓系统的有效性和可靠性。

2. 施工方案（1）消火栓系统设计在施工开始之前，必须进行消火栓系统的设计。

设计方案应符合国家和地方相关规范和标准，同时考虑到建筑物的特点和功能。

设计方案应包括消火栓的位置、管道布置、水泵选择等内容，以确保系统能够在灾害发生时提供足够的水源。

（2）施工人员培训在施工过程中，施工人员的技术水平和专业知识是关键。

必须确保施工人员熟悉消火栓系统的相关要求和操作方法。

定期组织培训和演练，提高施工人员的应急处理能力和施工质量。

（3）材料采购和质量控制在施工过程中，必须选择符合质量要求的消火栓设备和材料。

消防设备的采购必须从正规渠道进行，避免使用劣质设备和材料。

对于采购的材料，应进行严格的质量检验和验收，确保其符合相关标准。

（4）施工进度和质量监控管理团队应确保施工进度的合理安排，并根据施工方案和要求进行监控和检查。

针对施工中出现的问题和缺陷，及时采取纠正措施，确保施工质量。

3. 技术措施（1）施工环境的准备在施工前，必须对施工环境进行全面评估和准备。

包括现场的平整度、安全设施的完善程度等方面的考虑，确保施工的顺利进行。

（2）管道安装消火栓系统的管道安装是关键的技术措施之一。

管道的敷设应满足相关标准和规范，并且要注意管道与建筑物结构的适配性。

在安装过程中，要确保管道的连接牢固、无漏水现象。

（3）阀门和水泵安装消火栓系统的阀门和水泵安装是保证系统正常运行的关键环节。

在安装阀门和水泵时，必须按照相关要求进行操作，并进行严格的测试和调试，确保其稳定性和可靠性。

（4）整体调试和验收施工完成后，消火栓系统必须进行整体调试和验收。

通过对整个系统的测试，确保其性能和功能符合相关要求。

同时进行系统的运行试验，确保消火栓系统正常运行。

消火栓系统工程施工方案

消火栓系统工程施工方案一、工程概况本项目为XX建筑群消火栓系统工程，包括一座主楼、两座附楼和一座裙楼，总建筑面积约为XX平方米。

消火栓系统采用临时高压消防给水系统，分为地上和地下两部分，地上一层设有消防水泵房，地下三层设有消防水池和消防水泵。

系统主要包括消火栓井、消防水泵、消防水箱、消防给水管道、消火栓及阀门等设备。

二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和相关规范，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。

2. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购所需的消防给水设备、材料和配件，并进行验收。

4. 现场准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，设置施工临时设施，如施工围挡、临时办公室等。

三、施工流程1. 施工顺序：先进行地下部分的施工，再进行地上部分的施工。

2. 地下部分施工：（1）消防水池施工：按照设计要求，开挖消防水池基坑，浇筑池底混凝土，安装消防水池池壁、池底防渗层，浇筑池壁混凝土，最后进行池壁防水处理。

（2）消防水泵安装：安装消防水泵，包括泵体、泵座、进出口管道、阀门等，并进行调试。

（3）消防给水管道施工：铺设消防给水管道，包括水平管道和垂直管道，连接消防水泵和消火栓，安装阀门、法兰等配件。

（4）消火栓井施工：施工消火栓井，包括井壁、井底、井盖等，安装消火栓及阀门。

3. 地上部分施工：（1）消防水泵房施工：施工消防水泵房，包括泵房基础、泵房主体结构、泵房内部装修等。

（2）消防水箱施工：安装消防水箱，包括水箱本体、进水管道、出水管道、阀门等，并进行充水试验。

（3）消防给水管道施工：铺设地上消防给水管道，包括水平管道和垂直管道，连接消防水泵和消火栓，安装阀门、法兰等配件。

（4）消火栓安装：安装地上消火栓，包括消火栓本体、出水管道、阀门等。

四、质量控制1. 严格按照设计文件和施工图纸施工，确保消防给水系统的性能和安全。

室内消火栓施工方案

室内消火栓施工方案1. 简介本文档旨在提供一个室内消火栓施工方案，旨在确保建筑物内部的消防系统的正常运行，并确保在发生火灾时能够及时有效地进行灭火。

2. 系统概述室内消火栓系统是建筑物内的主要消防设施之一，用于提供灭火水源。

本系统主要包括消火栓泵房、消火栓箱、消火栓管网等组成部分。

下面将逐步介绍各个组成部分的施工方案。

3. 消火栓泵房施工方案3.1 泵房布置消火栓泵房应位于建筑物的便捷位置，远离易燃和易爆物品。

泵房的地面应平整牢固，墙面应采用防火材料。

泵房内应装有排水设施，以确保泵房的干燥。

安装消防泵和相关的控制设备，确保其能够正常运行。

泵房内的电气设备应符合消防要求，并设置过载保护装置。

在泵房内设置触发探测器和报警装置，用于监测泵房内的温度和烟雾。

3.3 消火栓管道连接将泵房内的消防泵与消火栓系统的管道连接起来，确保水源可以流动到各个消火栓站点。

管道连接应严密牢固，对接部分应进行密封处理。

4. 消火栓站点施工方案4.1 站点选择消火栓站点应根据建筑物的布局和消防需求进行合理布局。

每个消火栓站点应包含一个消火栓箱和相应的标志标识。

消火栓箱应安装在室内易于寻找的位置，如走廊或紧急出口附近。

箱体应安装在临墙上，保证箱体稳固。

箱内应按要求摆放相应的消防水带、喷头等设备。

4.3 消火栓站点标志标识在每个消火栓站点的上方应设立明显的标志标识，用以指示站点位置。

标志标识应符合国家标准，字体应清晰可辨，颜色应醒目。

5. 消火栓管网施工方案5.1 管道布置消火栓管道应按照规范要求进行布置，管道路径应尽量避开易燃和易爆物品。

管道的连接应严密牢固，并进行密封处理，以防漏水。

5.2 管道测试在管道布置完成后，进行管道系统的压力测试，确保管道系统正常无渗漏。

5.3 管道保护消火栓管道应设置相应的保护措施，如防撞保护装置，以防止管道受到意外破坏。

6. 系统调试与验收完成消火栓系统的施工后，进行系统的调试和验收。

确保系统各部分的设备正常工作，泵房的电气设备符合要求。

消火栓系统施工方案完整版.doc

消火栓系统施工方案完整版.doc【模板一】消火栓系统施工方案完整版.doc1. 项目背景与目标1.1 项目背景本项目位于***，是一个***工程，主要目的是提供有效的消防安全保障措施。

1.2 项目目标本项目的主要目标是设计和施工一个完好、可靠的消火栓系统，确保在发生火灾时能够及时进行火灾扑灭。

2. 技术要求2.1 设备选型2.1.1 消火栓系统设备选型原则a) 设备应符合国家或地方相关防火规范的要求。

b) 设备应具备可靠性高、使用寿命长、维护方便等特点。

c) 设备应具备水源充足、流量稳定等特点。

2.1.2 设备选型参数a) 消火栓泵选型参数b) 消防水泵选型参数c) 阀门选型参数d) 管道选型参数2.2 设计要求2.2.1 系统设计参数a) 消火栓系统管径设计参数b) 系统工作压力设计参数2.2.2 下水道设计要求a) 排水管道设计参数b) 排水设备选型参数2.2.3 阀门控制要求a) 阀门类型选择b) 阀门数量和位置2.2.4 水泵房设计要求a) 水泵房布局设计b) 水泵及相关设备位置规划2.2.5 管道敷设要求a) 管道敷设方式b) 管道固定要求3. 施工计划3.1 施工流程3.1.1 施工准备阶段a) 材料准备b) 设备调试c) 施工人员培训3.1.2 施工阶段a) 管道敷设b) 设备安装c) 阀门安装d) 排水系统安装3.1.3 竣工验收阶段a) 装置测试b) 系统运行测试c) 相关文件整理3.2 施工时间计划3.2.1 施工总工期3.2.2 各施工阶段时间计划4. 质量控制4.1 施工质量验收标准4.1.1 压力测试标准4.1.2 流量测试标准4.1.3 设备性能测试标准4.2 施工质量控制措施4.2.1 日常巡检4.2.2 质量把关机制5. 安全保障措施5.1 安全规范要求5.1.1 施工现场安全要求5.1.2 施工作业人员防护要求5.1.3 施工设备安全要求5.2 施工安全管理措施5.2.1 安全教育培训5.2.2 安全防护设施5.2.3 安全巡查与整改6. 文档附件附件1：消火栓系统设备选型表附件2：消火栓系统工程实例照片...7. 法律名词及注释1）施工许可证：根据相关法律法规规定，具备相应条件的单位或个人才能获得的施工资质证明。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案安装工艺及安装工艺流程图：1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。

消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。

消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。

按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装.管道采用镀锌钢管，管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工.管径小于100mm时丝扣连接。

丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10％，连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣，丝扣外刷防锈漆。

安装前,应先制作样板管样，经监理验收合格,方可按此样配套安装。

2、室内消火栓给水管网的施工室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道.消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时，应采用螺纹连接;大于等于10Omm时采用管卡或法兰（镀锌）连接。

配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。

套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm.并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设置在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。

管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞.竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。

竖管的固定支架应设置在距地面1.5m—1。

8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。

管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。

闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。

闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。

阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接;则阀门安装应安配螺纹法兰盘。

管道在安装后应用清水进行冲洗和试压；并做好试压冲洗记录.管道表面要做防腐处理。

3、室内消火栓箱安装室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。

消火栓系统专项施工方案

一、工程概况本项目位于某城市某区域，为高层住宅小区，总建筑面积约12万平方米。

根据建筑设计规范及消防要求，本工程需安装一套完善的消火栓系统，以确保在火灾发生时能够迅速、有效地进行灭火救援。

本方案针对消火栓系统的施工进行专项设计。

二、施工准备1. 材料准备- 消火栓：根据设计要求选择符合GB5135.1-2003标准的消火栓。

- 管材：选用符合GB/T3091-2008标准的无缝钢管或符合GB/T3092-2008标准的碳素钢管。

- 管件：选用符合GB/T13402-2005标准的管件。

- 其他配件：如阀门、接头、法兰等。

2. 工具准备- 套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。

- 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

3. 人员准备- 施工人员：具备消防工程施工经验的施工队伍。

- 技术人员：负责施工过程中的技术指导和监督。

三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备- 管道安装- 消火栓箱体安装- 消火栓配件安装- 通水调试2. 管道安装- 按照施工图纸要求，确定管道走向和标高。

- 根据管道长度，选用合适规格的管材。

- 采用焊接或法兰连接方式，确保管道连接牢固。

- 管道安装过程中，注意保持管道的水平和垂直度。

3. 消火栓箱体安装- 根据设计要求，确定消火栓箱体位置。

- 使用膨胀螺丝或预埋螺栓固定箱体。

- 确保箱体安装牢固、平整。

4. 消火栓配件安装- 按照设计要求，安装阀门、接头、法兰等配件。

- 注意配件的安装位置和方向，确保系统正常运行。

5. 通水调试- 系统安装完成后，进行通水试验，检查管道、消火栓、阀门等是否存在泄漏现象。

- 调试系统压力，确保消火栓在使用时能够达到规定的流量和压力。

四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

消防系统施工方案与技术措施

消防系统施工方案与技术措施在建筑工程中，消防系统的设计与施工是至关重要的环节，直接关系到人员生命财产安全。

本文将就消防系统的施工方案与技术措施进行探讨，旨在为相关从业者提供指导与帮助。

一、施工方案1.1 施工前准备在进行消防系统施工前，必须充分了解建筑结构和设计方案，同时对施工现场进行认真勘察，确保消防系统的布置符合规范要求，避免后续出现问题。

1.2 材料准备选择合格的消防系统材料，如防火管道、喷淋头、火灾报警器等，并进行分类储备，确保施工过程中材料的准确使用与及时补充。

1.3 设备安装按照消防系统设计图纸的要求，进行设备的安装，包括管道连接、喷头安装等，严格按照施工标准进行操作，确保设备安全可靠。

1.4 系统调试施工完成后，进行系统的调试工作，包括供水试压、消防联动测试等，确保消防系统的各项功能正常，能够快速有效地响应火灾情况。

二、技术措施2.1 防火材料选用在消防系统的施工中，应选用符合国家标准的防火材料，如防火管道、耐高温电缆等，确保系统耐火性能符合要求。

2.2 设备防腐消防系统设备长期处于高温潮湿环境中，容易出现腐蚀现象，因此在施工过程中应注意设备的防腐工作，延长设备的使用寿命。

2.3 维护保养消防系统施工完成后，定期对系统进行维护保养工作，包括清洁喷头、检查设备状态等，确保系统随时处于良好工作状态。

2.4 人员培训施工完毕后，应对相关人员进行消防系统的操作培训，包括如何正确使用消防设备、消防系统的联动原理等，提高应急处理能力。

通过对消防系统施工方案与技术措施的详细介绍，希望能够为消防工程从业者提供一定的参考与帮助，确保消防系统施工的安全高效进行。

消火栓系统施工方案及技术措施

消火栓系统施工方案及技术措施模板一：正式风格一、项目背景在某某建筑工地开展消防设施施工，具体位置为某某区某某街道，建筑面积约为xxxx平方米，总建筑层数为xx层。

本施工方案为消火栓系统施工，确保该建筑物的消防安全，保障人员生命财产安全。

二、施工目标1.根据相关国家法律法规及消防设施安全规范要求，设计并建立消火栓系统，确保在火灾发生时提供有效的扑救手段。

2.确保消火栓系统施工合理、有序，符合施工规范和要求。

3.确保消火栓系统具备良好的性能和可靠的运行。

三、施工内容1.现场勘察：对建筑工地进行细致的勘察分析，确定消火栓系统的布置位置和安装方法。

2.消火栓系统设计：制定详细的消火栓系统施工图纸，包括消火栓管道布置、阀门配置、消火栓安装位置等。

3.消火栓系统采购：根据设计需求，购买符合国家标准的消火栓设备和材料。

4.消火栓系统安装：按照设计图纸要求，进行消火栓设备和管道的安装，确保安装质量和密封性。

5.系统调试和运行试验：对消火栓系统进行逐项检测和试验，确保其正常运行和有效灭火功能。

6.施工验收和整改：按照相关标准，对消火栓系统进行全面检查，及时发现和纠正存在的问题。

四、施工技术措施1.施工前的准备工作：设立施工现场，确定施工队伍，购买所需工具和设备。

2.安全措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和安全保护措施，保障施工人员的人身安全。

3.材料选用：选择符合国家标准的消防材料，确保施工质量和安全性。

4.质量控制：严格按照设计图纸和施工规范要求进行施工，对施工现场进行巡视和抽检，确保施工质量合格。

5.验收和试验：按照相关标准和指导意见进行系统验收和运行试验，确保消火栓系统的完好运行。

附件：1.消火栓系统施工图纸2.消火栓系统设备和材料清单法律名词及注释：1. 消防设施安全规范：指国家关于消防设施设计、施工及使用安全规范的文件和标准。

2. 施工规范：指消火栓系统施工过程中需要遵循的管理规定和工程技术标准。

消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.安全方案制定：施工前需制定详细的安全方案，包括施工期间的安全措施、操作步骤、应急预案等，确保施工过程中的安全。

2.材料准备：根据设计要求提前准备好所需的消防设备，包括消火栓、消火栓箱、水泵、管道、阀门等，确保施工中的材料供应。

3.现场勘查：进行详细的现场勘查，了解施工条件、线路布置、消火栓位置等情况，为后续施工做好准备。

二、施工步骤1.消火栓箱安装：根据设计要求，选择适当的位置进行消火栓箱的安装。

首先在地面上挖掘好槽型基础，然后根据消防设备箱体的尺寸和形状，在基础上制作好安装槽。

将消火栓箱放入安装槽中，并进行调整和固定。

2.管道敷设：根据设计要求，在地面上进行管道的敷设。

首先，在消火栓箱旁边挖好相应深度和宽度的沟槽，然后将管道放入沟槽中，并按照线路要求进行固定。

注意管道的斜度，确保排水顺畅。

3.消火栓安装：根据设计要求，在所需位置上进行消火栓的安装。

首先，挖好消火栓的基坑，然后将消火栓放入基坑中，并进行调整和固定。

接下来，将消火栓与管道连接，并进行严密的密封。

4.阀门安装：根据设计要求，在管道上安装阀门。

根据阀门的类型，选择适当的位置进行安装。

将阀门与管道连接，并进行调整和固定。

确保阀门的开启和关闭灵活可靠。

5.水泵安装：根据设计要求，在水源附近进行水泵的安装。

首先，挖好水泵的基坑，然后将水泵放入基坑中，并进行调整和固定。

接下来，将水泵与管道连接，并进行严密的密封。

6.系统联调：在完成以上施工步骤后，进行系统的联调测试。

确保消火栓系统的正常运行和各个部件的协调配合。

三、验收和后续工作1.竣工验收：完成施工后，进行竣工验收和相关手续的办理。

验收包括消防设备的功能测试、系统运行情况的检查、工程质量的评估等。

2.定期维护：消火栓系统是重要的消防设备，需要定期进行维护和检修。

维护包括消防设备的清洁、润滑、检查管道漏水等工作，确保系统的正常运行。

3.应急预案制定：在系统正常运行的基础上，制定应急预案和相应的操作指南，以保障在火灾发生时能够及时、有效地使用消防设备。

室内消火栓系统施工方案 (1)

室内消火栓体系【1】施工筹划合技巧措施一、重要制造的工艺流程消火栓体系施工工艺流程二、装备及主材的选型将严厉遵守下列原则1.严厉按照扶植单位对于装备.材料的有关划定和设计图纸的请求,选定装备. 主材及其它材料.2.凡业主介入订货的货色规格.技巧指标.价钱与付出前提以及供货时光,运输方法.售后办事等应主动收罗业主的看法,以按期肯定具体的供给商,并严厉遵照我公司《顾客供给产品的掌握程序》.3.装备材料订货前,严厉按照程序向业主供给技巧材料及供货根据,包含装备的定型测试,出厂验收实验的检测陈述.4.凡我公司直接订货的产品严厉按照我公司的《倾销工作程序》履行.三、施工工艺1.材料.装备出场磨练工程运用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《倾销掌握程序》和国度尺度对倾销的产品德量进行验证,并对以下方面进行检讨：1)不雅察外不雅质量,检讨产品型号.计量和点验产品数目,测量或器量产品几何尺寸,卖力填写《倾销产品验证记载》,如验证时发明不及格,上报主管部分进行评审,顾客供给产品由项目司理派人负责按划定的办法保管,当发明有破坏.丧掉.演变或其他不实用情形时,项目司理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客（监理）确认,同时报总公司工程治理处.现场材料员根据《磨练和实验状况掌握程序》中划定的办法进行对所有材料进行标识.保管和保护,凡进入现场的物质均应进行标识,露天存放的采取铁板标识牌,室内存放的物质用塑料的标识牌,标识牌上注明物质名称.规格.材料.证实等,向监理进行材料报验及格后方可运用.2)管材.管件现场检讨：管材概况应无裂纹.缩孔.夹渣.折迭和重皮;镀锌钢管表里概况的镀锌层不得有脱落.锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧.无老化演变或分层现象,概况应无折损.皱纹等缺点;法兰密封面应完全光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完全.无毁伤.3)喷头的现场磨练：喷头的型号.规格应相符设计请求;喷头的商标.型号.公称动作温度.制造厂商及临盆日期等标记应齐备;喷头外不雅应无加工缺点和机械毁伤;喷头罗纹密封面应无伤痕.毛刺.缺丝或断丝现象.4)闭式喷头宜进行密封机能实验,以无渗漏无毁伤为及格,实验数目应从每批中抽查1%,但许多于5只,实验压力应为3.0Mpa,实验时光不得少于3min.当有两只或以上不及格时,不得运用该批喷头;当只有一只不及格时,应在抽查2%,但不得少于10只,从新进行密封机能实验,当仍有不及格时,亦不得运用该批喷头.5)阀门及其附件的现场磨练：阀门的型号规格应相符设计请求;阀门及其附件应配备齐备,不得有加工缺点和机械毁伤;报警阀除应有商标.型号规格等标记外,尚应有水流偏向的永远性标记;报警阀和掌握阀的阀瓣及操纵机构动作灵巧,无卡涩现象,阀体内应干净.无异物堵塞;水力警铃的铃锤应迁移转变灵巧,无阻滞现象;报警阀应逐个进行水压实验,实验压力应为额定工作压力的2倍,实验时光应为5min,阀瓣处应无渗漏为及格.6)压力开关.水流指导器及水位.气压.阀门限位等主动监测装配应有清楚的铭牌.安然操纵指导标记和产品解释书,水流指导器尚应有水流偏向的永远性标记,装配前应逐个进行重要功效检讨,不及格者严禁运用.7)喷头.报警阀.压力开关.水流指导器等重要体系组件应经国度消防产品德量监视磨练中间检测及格.8)材料（敷料）筹划由工长.技巧员和质检员合营审图后,按工程进度分期分批做出材料筹划,请求数目精确,以防材料积存.卖力填写《材料筹划表》,由项目司理审核后倾销.2.合营总承包方进行套管预留出场后,根据深化设计图纸查对预留套管地位,与总包方合营完成套管的焊接和封堵,所有套管应采取镀锌钢管,焊接部位应做好防腐处理后方可移交总包方进行浇筑混凝土工序.3.管道装配功课前提1)主体构造已验收,现场已清算干净.2)管道装配所须要的基准线应测定并标明,如吊顶标高.地面标高.内隔墙地位线等.3)装备基本经磨练相符设计请求,达到装配前提.4)装配管道所须要的操纵架应由专业人员搭设完毕.5)检讨管道支架.预留孔洞的地位.尺寸是否精确.6)喷洒头装配按建筑装修图肯定地位,吊顶龙骨装配完按吊顶材料厚度肯定喷洒头的标高.封吊顶时按喷洒头预留口地位在顶板上开孔.4.装配预备7)卖力熟习图纸,根据施工筹划.技巧.安然交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工.8)查对有关专业图纸,检讨各类管道地位.标高是否由交叉或分列不当,实时与设计人员研讨解决,筹划恰当手续.9)检讨预埋件和预留洞是否精确.10)检讨管材.管件.阀门.装备及组件等是否相符设计要乞降质量尺度.11)要安插合理的施工次序,防止工种交叉功课干扰,影响施工.5.支吊架制造装配➢支吊架制造1)工长.技巧员按图纸设计的请求,绘制出支（托）.吊架及防晃架的图形.尺寸,图形中应标注所用材料的规格型号;并提出响应的材料筹划.加工工艺请求及施工办法.2)施工人员按照图纸制造各类支架,材质.加工尺寸及焊接质量等应相符设计要乞降国度现行有关尺度划定.（支架的固定孔宜用台钻打孔,不该用电气焊烧孔）3)做好防腐处理,根据划定各刷两遍油漆,内层防锈漆,外层为油漆;（如材料有浮锈的情形,应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记载,自互检记载.4)工地质检员对所有的支架进行磨练,不及格者不准运用,并填写质量磨练评定.➢支吊架装配1)管道支架的距离2)喷洒管道支架.吊架的装配地位不该妨害喷头的喷水后果;管道支吊架预喷头之间的距离不宜小于300mm;与末尾喷头之间的距离不宜大于750mm.3)配水支管上每一向管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个;当喷头之间的距离小于时,应分段设置吊架,但吊架的间距不宜大于.4)当管子的公称直径大于或等于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃架不该少于1只;当管道转变偏向时应增设防晃架.5)—1.8m.6)管道支吊架及防晃架装配应稳定靠得住,采取膨胀螺栓固定在楼板.梁.柱等构造上,不该在承重梁底部装配膨胀螺栓固定支架.6.管网装配1)干管（立管）装配喷洒及消火栓管道采取热镀锌钢管,公称直径大于（等于）100mm时采取机械沟槽衔接,小于100mm时采取丝扣衔接.2)机械预备：滚槽机.开孔机.钢管切割机.3)材料预备：钢管（相符设计请求的管材）.扳手.游标卡尺.程度尺.润滑剂.装配脚手架等.4)按管路设计及规范请求将管道的支.托架装配好.5)钢管滚槽起首钢管切割机将管材按所需长度切割,瘦语应平整,瘦语外若由毛刺运用砂轮机磨平;将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;用程度尺调剂钢管处于程度地位;将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成90度,启动电动滚槽机渐渐压下千斤顶,使上压轮平均滚压钢管至预设定的沟槽深度为止（沟槽深度需根据管件厂家供给的技巧参数为准）.用游标卡尺.深度尺检讨沟槽深度和宽度相符技巧参数.➢滚槽机的运用a)滚槽机应放置在一块宽阔平整的地方,防止机械在滚槽时震撼从而影响压槽质量,如机械不程度,则可经由过程调节支脚螺丝进行调剂,直到机械程度为止.b)根据管子大小制造好管子支架,请求能高低伸缩,且摆放平整,并能经由过程支脚螺丝调剂程度,管子迁移转变部位要装配轴承.c)压抑管子时要调试油压.d)根据管子大小及压抑的沟槽深浅调剂限位,使压抑的沟槽深度在划定规模之内：假如压抑的管子规格变更时,需从新调剂限位.e)槽轮应根据管子规格选用.➢开孔机的运用a)电源接通后,启动并检讨电机及相干部件是否迁移转变灵巧,是否有异样的声音.转速是否恰当.检讨是否有异物,同时参加恰当的润滑剂.b)根据须要开孔的管径和管件,选用精确的开孔锯.开孔锯规格由开孔大小决议.6)镀锌钢管装配管道沟槽衔接沟槽管件衔接的钢管装配必须遵守先装大口径.总管.立管.后装小口径.分支管的原则,装配进程中不该跳装.分级装,应按次序装配,以免消失段与段之间衔接艰苦和影响管路整体机能及感不雅后果,接头部位应设有支持点.a) 备好相符请求的沟槽管段.配件和附件,装配前检讨钢管端面是否有毛刺,运用锉刀将端面打磨滑腻以免刺伤橡胶圈.b) 检讨橡胶密封圈有无毁伤,橡胶圈必须与沟槽件是配套产品,将其套上一根管的端部,两头部应留有2mm 的间隙,再将橡胶骗局上另一根钢管的端部,使橡胶圈位于接口中央部位,并在其四周涂抹润滑剂.c) 检讨管路中间线应保持一致,在接口地位橡胶密封圈外侧装配刚性卡箍接头,将卡箍凸边卡进沟槽内,卡箍双方螺栓紧固时应平均上紧,以免橡胶圈起皱受损.d)管道的机械三通.机械四通装配,应在衔接支管部位运用开孔机在主管道上开孔,开孔尺寸应按照厂家产品的技巧参数进行.e)穿墙处不得有接口,包含丝接.焊接.法兰衔接等其他接口;管道穿墙体或楼板时应有套管呵护,套管长度不得小于墙体厚度,其顶部应凌驾装潢地面20mm,底部应与楼板地面相平;装配在墙壁内的套管其两头与饰面相平.穿过楼板的套管与管道之间的裂缝应采取阻燃材料填塞密实且端面应滑腻;管道的接口不得设在套管内.f)穿过伸缩缝.变形缝时,应按设计请求加装金属伸缩软管接头,在管道或保温层外皮上.下部留有不小于150mm的净空.g)管道的装配地位应相符设计请求.当设计无请求时,管道的中间线与梁.柱.楼板等的最小距离应相符下页表划定.公称直径mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200距离mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200止立管下坠.j)明装管道成排装配时,直线部分应互相平行.曲线部分,当管道程度或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道程度高低并行时,弯管部分的曲率半径应一致.7.管道保温在非保温场合（本工程为水箱间和楼地下车库部分）,消防管道及阀门采取橡塑保温管壳,部分担道采取电伴热保温.1)施工预备：保温及电伴热的做法经现场勘探后,制订出具体的施工筹划,卖力与总包单位交代,电气施工人员持证上岗,包管所有施工人员都能按有关操纵规程,规范及有关工艺请求施工.➢电伴热施工工艺流程电伴热装配----外保温装配----电气温控装配---单机调试2)电伴热装配办法a)电伴热带应按设计请求去施工.b)装配时应校验所用电伴热带（各分支串并联）,是否超出许可的最大运用长度.c)DN65以下管道伴热线沿管道底部平铺布线,DN65~DN500围绕纠缠布线,伴热系数为1.3~5,阀门处稍作围绕纠缠.d)电伴热带应敷设平整,紧贴并固定（尼龙扎带或金属卡箍）在管道及装备上,严禁用铁丝捆扎,如遇法兰,阀门等尖利崛起部分,应留意呵护及多层次围绕纠缠电伴热带,电伴热带延管道程度敷设时,可敷设在管道下方,并应在至3米处多次交叉重叠,但不许可扭曲.e)伴热电缆装配前后,应对每根电伴热带进行绝缘摇测.保温前,也要反复测试.测试成果应记载在案.3)保温层装配办法a)电伴热线施工测试后立刻进行保温层装配.保温层是电伴热带体系的重要部分,必须严厉按照设计请求的型号与规格去装配.b)保温材料为橡塑海绵,保温材料必须湿润,严厉按设计厚度装配,法兰.弯头.三通.喷头处做特别处理,外表平整滑腻,绑扎慎密,紧贴管道不松懈.c)在做保温时应将接线盒埋入保温层内,但必须在保温层外贴有安然警示标识表记标帜,工中勿伤电伴热线.d)立管的保温层应由低向高铺设,环向搭接口应朝向低端,纵向应位于正面并顺水.4)电源及温控的装配办法a)起首计量各歧路电伴热带的长度,肯定衔接电源的电线直径,总电源应能推却各歧路的电流和最低情形温度起动时的总电流.b)每个回路应有本身的开关,配电箱需用漏电呵护器.c)在剥电伴热带线芯时,应防止断股削减截面引起过载.在易燃易爆场合,电伴热带连策应运用防爆盒,（电源接线盒,两通接线盒,三通接线盒及终端接线盒）.8.配水支管装配➢配水支管DN100以下为丝扣衔接螺纹连策应相符下列请求1)管子应采取机械切割,切割后,运用半圆锉将管口锉滑腻,切割面不得有飞边.毛刺;管口不该呈现圆形,不宜消失马蹄圆.2)管螺纹加工精度相符国际《管螺纹划定》.《通俗螺纹根本尺寸请求》.《通俗螺纹公役与合营》《管路旋入端螺纹尺寸系列》,螺纹干净.规整无断丝.3)当管道变径时,宜采取异径接头;在管道弯头处不得采取补芯;当须要采取补芯时,三通上可用1个,四通上不该超出2个;公称直径大于50mm的管道不宜采取活接头.4)螺纹衔接的密封填充料应平均附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填充料挤入管道内;衔接后,应将衔接处外部清算干净,做好防腐处理,根据划定各刷两遍油漆,内层刷防锈漆,外层为油漆.5)管道装配要与通风管道.空调管道.给排水管道和暖卫管道的地位调和好,防止管道多次拆改.6)管道横向装配宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以运用排水管将水排净时,根据设计请求增长泄水阀门.7)管道装配完后,将配水干管.配水管上的污物消除干净,按设计请求明/暗敷设时刷防锈漆和红色折衷漆各两遍,包管油漆概况滑腻平整,附着优越,无脱皮.起泡和漏刷,油漆膜厚度平均,光彩一致,无流淌及污染现象;刷漆前还应对四周的装修装潢做有用的成品呵护.8)管网装配进程中,分层分段的各班组应做好自互检.交代检记载,由班组长卖力填写后,交给现场质检员;经质检员现场实地检讨及格后,填写《预检记载》.《隐藏工程磨练记载》经监理磨练及格后方可进行下步工序.9.装备装配1)报警阀及水流指导器装配a)报警阀的装配高度应为距地面米,两侧与墙的距离不该小于,正面与墙的距离不该小于,报警阀处排水措施应于报警阀实验管衔接到位,并应防止泄水时水花四溅.报警阀组装时应按产品解释书和设计请求,掌握阀应有启闭指导标记,并使阀门工作处于常开状况.b)水流指导器应在管道试压和冲洗及格后装配,水流指导器的规格型号应相符设计请求.c)水流指导器装配在每层的水等分支干管上.应程度装配,竖直度不宜过大,包管叶片运动敏锐.d)水流指导器前后应保持有5 倍装配管径的直管段,装配时应包管水流偏向与指导器的箭头偏向一致.e)水流指导器及报警阀组装配采取沟槽法兰衔接.湿式报警阀大样图2)室内消火栓装配a)消火栓箱的倾销应相符设计及业主方请求,产品均应具有消防部分的制造许可证及及格证方可运用.b)消火栓栓口应朝外,其实不该装配在门轴侧;栓口中间距地面为;阀门中间距箱正面为140mm,距箱后概况为100mm,许可误差±5mm;箱体装配垂直度许可误差±3mm.c)消火栓箱体装配在轻质隔墙上时,应有加固措施.3)室外墙壁式水泵接合器装配a)消防水泵接合器的组装应按接口.本体.联接收.止回阀.安然阀.放空管.掌握阀的次序进行.止回阀的装配偏向应使消防用水能从消防水泵接合器进入体系.b)装配地位应有显著标记,阀门地位应便于操纵,接合器邻近不得有障碍物.安然阀应按体系工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件.c)水泵接合器装配于水泵接合器柜内,水泵接合器柜应在首层浇筑混凝土前肯定尺寸,并预留出水泵接合器柜的洞口,以便主体完成后的装配工作.4)洒水喷头装配a)喷头装配应在体系试压冲洗及格落后行,有吊顶装潢的随装修同步进行.b)装配喷头应运用厂家供给的专用扳手,以防止喷头装配时遭遇毁伤.c)装配在易受机械毁伤处的喷头,应加设喷头防护罩.d)喷头装配时,溅水盘与吊顶.门.窗.洞口或强面的距离应相符规范请求.e)当喷头溅水盘高于邻近梁底或高于宽度小于的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底.通风管道腹面的最大垂直距离应相符下表划定.喷头与梁.通风管道的程度距离（mm）喷头溅水盘高于梁底.通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300～600 25600～750 75750～900 75900～1050 1001050～1200 1501200～1350 1801350～1500 2301500～1680 2801680～1830 360f)通风管道宽度大于时,喷头应装配在腹面以下部位,或在其腹手下面增长一只下垂型喷头.g)当喷头装配在不到顶的隔绝邻近时,喷头与隔绝的程度距离应相符下表划定.5)水泵装配a)水泵就位前的基本混凝土强度.地位.标高.尺寸和螺栓孔地位必须相符设计图纸.b)在水泵房架设架空轨道式起重装备,应包含滑轮.葫芦等.起重举措措施装配完毕并经审批知足后方可装配水泵.c)吸水管上的阀门应在水泵固定于基本之上后再进行装配,且不该采取没有靠得住锁定装配的蝶阀,本工程在消防水泵进出水管上采取闸阀,其他地方均采取蝶阀.d)穿越消防水池时加设柔性防水套管.e)吸水管上管道变径时偏幸异径管应保持其顶端平直.f)水泵试运转的轴承温升必须相符装备解释书的请求.g)消防水泵.稳压泵的装配应相符《机械装备装配工程施工及验收规范》的划定.h)消防水泵和喷淋水泵均采取变流量恒压切线泵.i)消防水泵与电念头应装配于统一钢材底座上,主轴衔接部位应有安然罩呵护.j)每台水泵应配备排气阀.排水阀.旋塞和两个压力表,压力表应装配在一硬木板上,压力表直径为100毫米,用以显示出水管及吸水管压力.6)消防气压水罐装配消防气压给水装备装配地位.进水管及出水管偏向应相符设计请求;装配时其四周应设检修通道,其宽度不该小于,消防气压给水装备顶部至楼板或梁底的距离不得小于.消火栓稳压装配7)水箱装配a)土方施工时先做好支墩,水箱四周及尺度块之间的衔接缝要座落在支墩上.b)水箱箱体与墙体,箱顶必须留有检修空间（不小于）,箱底不小于.c)消防水箱的溢流管.泄水管不得与临盆或生涯用水的排水体系直接相连.d)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头.e)进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连策应采取焊接,焊接处应做防锈处理;留意呵护瓷面.f)水箱装配后,封闭出水管和泄水管,打开进水管,边放水边检讨直至水满,进行满水实验,静置24小时不雅察,不渗不漏则及格.g)水箱按期清算.10.管道试压及冲洗管网装配完毕后,应对其进行强度实验.周密性实验和冲洗：管道实验前应根据现场现实情形卖力填写实验筹划,经总包.监理工程师同意后方可进行.1)管道水压强度实验a)—2倍（实验压力表应在北京市计量局磨练及格为准）;试压冲洗前必须由技巧人员编写实验筹划,经监理/甲方同意后实行;对不克不及介入试压的装备.内心.阀门及其附件应加以隔离或裁撤;加设的暂时盲板应具有凸起于法兰的边耳,且应做显著标记,记载暂时盲板的数目.b)体系试压前应检讨实验管段,所有预留口运用丝堵封好,管网的支吊架必定要装配稳定.c)体系试压应分层.分段进行,喷淋体系起首由地下一层至地下二层;消火栓体系按照每根骨干管一一进行;实验压力为1.4Mpa.d)水压强度实验的测试点应设在体系管网的最低点,对管网灌水时,应将管网内的空气排净,并应迟缓升压,达到实验压力后,稳压30min,目测实验管网无渗漏和无变形,且压降不该大于0.05Mpa;为及格.2)管网冲洗a)管网冲洗应在试压及格后分段进行.冲洗次序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管.配水管.配水支管的次序进行.b)管网冲洗应从管网的最高点注入清水,管网的最低点排出,水流的偏向应与产生火警时水流的偏向一致;持续冲洗.c)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表.d)当施工现场冲洗流量不克不及知足请求时,应按体系的设计流量进行冲洗,或采取水压气动冲洗法进行冲洗.e)不克不及经受冲洗的装备和冲洗后可能存留赃物.杂物的管段,应进行清算.f)冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝.逝世角和底部进行敲打,但不得毁伤管道;管网冲洗应持续进行,目测出水口水色.透明度与入水口水色根本一向,无杂质冲出后方可停滞.3)管网水压周密性实验水压周密性实验应在水压强度实验和管网冲洗及格落后行,实验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏为及格.➢预防措施水压实验.冲洗的预防措施：在水压实验进程中,如发明有渗漏接口应实时停滞加压,将管网内的水泻出落后行维修,严禁带压进行补缀以免造成部件破坏.人身安然及水害;管网冲洗所采取排水管道,应与排水体系靠得住衔接,其排放应疏浚和安然,排水管道的截面不得小于被冲洗管道的60%;在实验进程中同时预备水桶.消防水龙带等排水措施,以防管道接口部位渗漏;设专职人员关照阀门.巡查实验管网,以防造成大面积的水害.实验进程应卖力填写进程记载.自检及格后,应填写实验记载.实验成果检讨阶段,应有监理/甲方负责人到现场检讨及格并签字后,方可进行下道工序.。