质检员检查用表(模板)

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质检员岗位现场工作检查表

质检员岗位现场工作检查表
工号
姓名
岗位
日期
检查项目
检查标准
自评
检评
工作业绩
熟悉产品的颜色、口径、质量等与标准无大的差异，发现1次扣1分
产品包装后数量、贴的合格是否合乎标准要求，发现1次扣1分
及时完成正常扣1分
错检、漏检次数，发现1次扣5分
合格证规范打印发现1次扣1分
制度执行情况
每违规1次扣1分
工作态度
对工作中的疑难问题有独到的见解，创新性地解决实际问题，经采纳加2分
备注
合计得分
X
检验巡视纪录清晰、项目齐全、质量问题描述准确，发现1次扣1分
5S管理
检验标识要及时标注，并且清楚、准确，发现1次扣1分
检验工器具，搬放整齐统一，做好标识，发现1次扣1分
做好办公场所的卫生，发现1次扣1分
服务满意度
客户（含公司员工）每投诉一次，经确认扣2分
团队协作
因个人原因而影响整个团队工作的情况出现一次，扣除该项5分

每日质量安全检查记录表格

2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《XX质量安全风险管控清单》调整检查项目。记录表格可制作一份供所有质量安全人员填写记录，也可根据岗位配备的质量安全员，制作多份表格由不同的质量安全员填写记录。
每日质量安全检查记录
检查日期：年月日
序号
检查项目
检查结果
处理结果
质量安全员
备注
1
设计
2
材料与零部件
3
作业（工艺）
4
焊接
5
热处理
6
无损检测
7
理化检验
8
检验与试验
9
生产设备和检验与试验装置
10
人员管理
11
政府监督、通报、预警
12
投诉举报
量安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格事项，同时填写处理结果。

质检员检查项目表

8
设备的仪表显示是否正常，关键设备的精度确认，鉴定情况？
9
料
原材料的外观质量是否合格、材质、规格型号、标识是否齐全；在制造过程是否有异常情况？
10
半成品是否经上道工序检验、流转卡签字，外观是否符合要求？
11
配套件外观质量是否有磕碰伤、漏喷漆，资料是否符合要求，安装时是否出现问题？
12
法
生产图纸是否签字盖章、有无受控文件标识；图纸是否存在不符，标示不清，尺寸缺失、制作、安装困难等问题？
18
工件是否进行乱放，未进行防护？
19
班组、工序制作现场的6S管理是否执行？
20
测
工艺规定的测量方法是否标准，正确？
21
测量设备是否齐全？
22
测量设备是否失效不准，是否经过校验在有效期内？
23
测量人员是否按照工艺要求、检验规程进行检验、测量？
最后评定
质检员：年月日
13
工序制作的工艺有无？是否有工艺评定符号？工艺规程是否满足现场使用，是否与实际不符合现象？工序的关键特性符号？
14
验收准则内容是否缺项？新技术、新工艺的培训学习？
15
图纸设计、工艺参数变更通知单是否在员工手中？工艺指导、工艺纪律检查是否执行？
16
操作规程、工艺规程是否上墙？
17
环
工作地的温度，湿度，照明和清洁条件等能否满足质量要求？
质检员工序质量检查项目表
序号
因素
具Hale Waihona Puke 检验项目评定情况1
人
操作工的上岗证？
2
实际操作水平是否满足现有岗位需要（试岗、专业知识）？
3
识图能力是否满足现有岗位需要？
4

洗衣粉生产记录质检表格模板

洗衣粉生产记录质检表格模板
一、基本信息
1.生产日期：
2.批次号：
3.生产量：
4.质检员：
二、原料信息
1.原料1：名称、数量、质量（合格/不合格）
2.原料2：名称、数量、质量（合格/不合格）
3.原料3：名称、数量、质量（合格/不合格）
4.其他原料：名称、数量、质量（合格/不合格）
三、生产过程记录
1.投料记录：投料时间、投料种类、投料量
2.搅拌记录：搅拌时间、搅拌温度、搅拌速度
3.包装记录：包装规格、包装数量、包装质量
4.其他生产过程记录：
四、质检结果
1.外观检查：颜色、颗粒大小、形状等
2.成分分析：主要成分含量、次要成分含量等
3.性能测试：去污力、稳定性、溶解性等
4.其他质检项目及结果：
五、结论与建议
1.是否合格：□是□否，如不合格，请说明原因及处理措施。

2.建议与改进措施：针对本次生产过程中出现的问题提出改进建议。

3.其他备注事项：其他需要说明的事项或注意事项。

六、质检员签字确认：质检员签字确认，以示负责。

施工监理企业质量大检查系列用表样本

附件2 -1 施工、监理公司质量大检查系列用表建筑工程原材料及构配件检查状况表第1页共1页附件2 -2 施工、监理公司质量大检查系列用表建筑工程资料抽查状况表第1页共3页附件2 -2 施工、监理公司质量大检查系列用表第2页共3页附件2 -2 施工、监理公司质量大检查系列用表第3页共3页附件2 -3 施工、监理公司质量大检查系列用表建筑工程实体质量检查状况表第1页共3页附件2 -3 施工、监理公司质量大检查系列用表注：1、在建工程实体质量检查，按形象进度相应检查部位□处打√，并对检查状况中符合项在□处打√、不符合项在□处打×、空缺项在□打／。

2、参照《关于加强我市建筑工程实体质量控制关于事项告知》、《珠海市蒸压加气混凝土填充墙工程专项技术办法》和《抗震设防阐明》进行检查。

第2页共3页附件2 -3 施工、监理公司质量大检查系列用表抗震设防说明1、抗震级别一、二级划分：2、涉及柱净高两端加密箍筋和节点内箍筋3、拉结筋间距在有水平构造腰梁或系梁时可依照详细状况进行调节为600mm；4、钢筋锚固长度la应按混凝土强度级别不同而变化，详细应按设计文献规定执行。

可以参照下表：纵向受拉钢筋最小锚固长度lae注：1、B335斜线以上数字为钢筋直径≤25mm，斜线如下为钢筋直径＞25mm时锚固长度；2、任何状况下锚固长度不得不大于250mm；3、钢筋在混凝土施工中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。

第3页共3页附件2 -4 施工、监理公司质量大检查系列用表建筑安装工程实体质量检查状况表注：1、在建工程实体质量检查，按形象进度相应检查部位□处打√，并对检查状况中符合项在□处打√、不符合项在□处打×、空缺项在□打／。

第1页共1页附件2 -5 施工、监理公司质量大检查系列用表建筑工程竣工验收前实体质量检查状况表第1页共2页附件2 -5 施工、监理公司质量大检查系列用表注：1、在建工程竣工验收前实体质量检查，按相应检查部位□处打√，并对检查状况中符合项在□处打√、不符合项在□处打×、空缺项在□打／。

模板工程质量检查表

模板拆除时，是否对楼层形成冲击荷载。
质量情况说明（质检员填写）：
班组长签字
劳务质检员签字
总包质检员签字
项目部工程部长签字：
年月日
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均是否遗漏，且是否安装牢固；
现浇结构模板安装的偏差是否符合规定.
预制构件模板安装的偏差是否符合规定。
3
拆除模板主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度是否符合设计要求；
底模支架的拆除,后浇带模板的拆除和支顶是否按施工技术方案执行.
4
拆除模板一般项目
侧模拆除时的混凝土强度是否能保证其表面及棱角不受损伤。
模板工程质量检查表
序号
检查项目及部位
施工过程检查内容
检查结果
整改
时间
整改完
成情况
合格
不合格
1
安装模板主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板是否具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱是否对准,并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时，是否沾污钢筋和混凝土接槎处。
2
安装模板一般项目
模板的接缝是否漏浆;
在浇筑混凝土前,木模板是否浇水湿润，模板内是否有积水；
模板与混凝土的接触面是否清理干净并涂刷隔离剂,是否采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的；
用作模板的地坪、胎模等是否平整光洁,是否产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板是否按设计要求起拱;

质检表格模板格

青岛市地铁一期工程（3号线）钢筋隐蔽工程检查验收记录表号：S003编号：青岛市地铁一期工程（3号线）混凝土浇筑施工记录表号：S005编号：注：本记录每浇筑一次混凝土记录一张青岛市地铁一期工程（3号线）混凝土拆模申请单表号：S007编号：注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。

2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。

3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。

青岛市地铁一期工程（3号线）防水层基面检查记录表/ i'- 表号：S031编号：记录员：质检员：施工负责人：年月日青岛市地铁一期工程（3号线）防水层铺装记录表号：S032编号：记录员：质检员：施工负责人：年月日3 J~"I !i_ ~青岛市地铁一期工程（3号线）防水层检查记录表表号：S033编号:记录员：质检员：施工负责人：年月日青岛市地铁一期工程（3号线）防水混凝土施工记录表表号：S040编号：青岛市地铁一期工程（3号线）钢筋安装工程检验批质量验收记录表表号：J003编号:验收部位青岛市地铁一期工程（3号线）模板安装工程检验批质量验收记录表表号：J005编号:青岛市地铁一期工程（3号线）模板拆除工程检验批质量验收记录表表号：J007编号专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表表号：J051编号:青岛市地铁一期工程(3号线)卷材防水层检验批质量验收记录表号：J021编号:。

公路质检员工作表格填写范例

公路质检员工作表格填写范例公路质检员工作表格填写范例以下是公路质检员工作表格的填写范例，共分为三个部分：项目基本信息、质量检查内容和结果反馈。

项目基本信息：1. 项目名称：填写项目的名称，例如“XX公路改建项目”。

2. 项目编号：填写项目的编号，例如“XX-GH-2022-001”。

3. 施工单位：填写承建该项目的施工单位的名称。

4. 监理单位：填写监督该项目施工质量的监理单位的名称。

5. 检查日期：填写进行质量检查的日期。

6. 检查人员：填写参与质量检查的人员的姓名。

质量检查内容：1. 施工进度检查：a. 检查该阶段工程进度是否按计划进行；b. 检查现场施工安排和组织是否合理；c. 检查施工人员是否按要求佩戴个人防护装备。

2. 施工质量检查：a. 检查施工现场是否符合相关安全规范；b. 检查土方工程填筑是否达到规定标高；c. 检查路面基层处理和铺装是否符合设计要求；d. 检查路基排水设施的安装是否正确、畅通；e. 检查边坡、护坡工程是否符合设计标准；f. 检查交通标志、标线设施是否规范；g. 检查桥涵工程的施工质量和安全状况。

3. 材料质量检查：a. 检查所使用的石料、沥青等建材的质量合格证明；b. 检查材料的储存和保管情况；c. 取样并送实验室进行材料性能测试。

结果反馈：1. 列出存在的问题：a. 工程进度存在滞后，需要加快施工进度；b. 存在施工人员不佩戴个人防护装备的情况；c. 部分土方工程填筑未达到规定标高；d. 部分路面基层处理和铺装不符合设计要求；e. 部分交通标志、标线设施不规范。

2. 提出整改要求：a. 施工单位需要加强项目管理，保证工程按计划进行；b. 施工人员必须佩戴个人防护装备，保障施工安全；c. 要求施工单位对土方工程填筑进行整改；d. 要求施工单位重新处理不符合设计要求的路面基层；e. 要求施工单位重新规范交通标志、标线设施。

以上是公路质检员工作表格填写范例，根据具体项目和实际情况，表格中的内容可以进行适当调整。

产品质检记录表格模板汇总

产品质检记录表格模板汇总引言本文档旨在汇总常用的产品质检记录表格模板，以便于质检人员使用。

以下是各类产品质检记录表格模板的简要介绍。

1. 外观质检记录表格模板外观质检记录表格主要用于记录产品的外观质量情况。

该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 外观缺陷描述及等级- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名2. 尺寸质检记录表格模板尺寸质检记录表格用于记录产品尺寸的质量情况。

该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 尺寸测量结果- 允许偏差范围- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名3. 功能性质检记录表格模板功能性质检记录表格用于记录产品的功能性能。

该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 功能性能要求- 实际测试结果- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名4. 包装质检记录表格模板包装质检记录表格用于记录产品包装的质量情况。

该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 包装外观检查（完整、无破损等）- 包装标识检查- 包装数量检查- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名结论本文档介绍了常见的产品质检记录表格模板，包括外观质检记录、尺寸质检记录、功能性质检记录和包装质检记录。

根据产品的不同特性，选择相应的质检记录表格模板，并进行相应的记录和处理。

这些质检记录将有助于监控产品质量并改进生产过程。

每周日常工作检查表及质检员日工作流程表

巡检记录检验抽样表8按照质检部日常管理要求对每日车间汇总每日车间质量问题状况做好记录把质量状况进行汇总通过数据了解车一天车间质量问题上看板并报主管部长
质检员工作流程
工作流程图序号检验准备标准确认检验记录标识
协调
工作内容（叙述）
工作注意事项
时间段
输出依据
参考管理文件
பைடு நூலகம்
1
检验前准备：质检员在检验之前需准备好检验工具；游标卡尺、千分尺、卷尺、检验规范文件首件确认：在产品加工时把首件合格品与首件记录拿到首件平台并告知操作工保管好。第一次巡检：按照标准要求对每个操作者生产的产品进行检查，抽样比例按照公司规定的抽样标准要求进行抽样检查并做好记录。对产品质量状态进行标识。发现质量问题后协调处理：巡检过程中发现质量问题时，需立即通知相关人员对发生的质量问题进行协调处理，直至质量问题关闭。
检验记录
检验抽样表
6
巡检记录
检验抽样表
7
第三次巡检：同第一次巡检的内容相同。
巡检记录
检验抽样表
8
按照质检部日常管理要求对每日车间汇总每日车间质量问题状况做好记录，把质量状况进行汇总，通过数据了解车一天车间质量问题上看板并报主管部长。间质量问题发生的主要原因，立项改善并制定再发防止措施。
16:40 质量例会各车间质量例会管理规～质量记录及跟踪定 17:00 验证情况
巡检时需按照抽样规定对每个操作者生产的产品进行检验，并做好巡检记录，产品状态做涂色标识。按照不合格品处理流程通知相关人员到现场处理质量问题，如有协调困难时逐级上报，跟踪质量问题整改状态，直至问题关闭。
巡检记录
检验抽样表

建筑结构实体质量检查检验用表格

建筑结构实体质量检查检验用表————————————————————————————————作者 :————————————————————————————————日期：附件二建筑结构实体质量检查检验用表表 2. １建筑结构工程原材料及实体检查检验要求检查检查检验数量项目施工自查监理平行检验钢筋按进场批次。

按同期进场、同品种、同一规格、同一工检查检查不合格方法用表处理方法施工、监表 2.2 理共同原模板程为一批进行验收 ; 清理保养每周转一次材应验收一次料砖 (砌每日进场的同厂家、同品种、同规格为一块）批 ,每批抽 20 块进行外观质量检验坍落度每车检验一次每十车检验一次实 --－--－-每一楼层同一类型构体件各不少于２个检回弹验检测每层梁、板构件钢不少于 10 个，目测和表２ .3 钢尺量测检查表 2.4用坍落度检测器和钢表２ .5尺量测检查回弹仪表 2.6检测原材料平行检验不合格的应加倍进行检验 , 加倍检验仍不合格的应做退货处理，也不得用于工程。

混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。

检测结果仍不合格的按质量问题处理。

筋其中悬挑等主每层不少于 2 个保护要受力构件所层占的比例不宜小于 50%每一楼层同一每一楼层同一类型构类型构件不少件不少于 2 个非破损表２ .法、局部７实体平行检验不合破损法格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验 , 加倍检验仍不合格的 , 按质量钢尺量表２ . 问题处理。

测８构件于 1０个尺寸轴线每一楼层不少于 10 条钢尺或表 2．9红外线平行检验不合格的，全数检测10 个层高每一楼层不少于测距仪按质量问题处理。

自然间量测1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施，平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。

2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时，应共同重新检测或委托有资质的检测单说位进行检测 , 找出原因后 , 对相应楼层重新进行自检和平行检验。

质量自检检查记录表

质量自检检查记录表
质量自检检查记录表是一种用于记录和跟踪产品质量自检结果的表格。

通过填写此表格，可以确保产品符合质量标准，及时发现并解决潜在问题，以及提供必要的数据以支持质量改进。

以下是一个质量自检检查记录表的示例：
日期产品名称生产批次检查结果不合格数量原因分析措施/处理备注
:--: :--: :--: :--: :--: :--: :--: :--:
产品A 合格 0 无无
产品B 合格 0 无无
产品C 不合格 5 尺寸超差返工处理
产品A 合格 0 无无
产品B 不合格 3 外观不良报废处理
... ... ... ... ... ... ... ...
说明：
1. 日期：自检的日期。

2. 产品名称：被检查产品的名称。

3. 生产批次：产品的生产批次号。

4. 检查结果：合格或不合格。

5. 不合格数量：不合格产品的数量。

6. 原因分析：对不合格产品的原因进行分析和描述。

7. 措施/处理：针对不合格产品采取的措施或处理方式。

8. 备注：其他需要记录的信息或注意事项。

使用质量自检检查记录表时，需注意以下几点：
1. 在每次自检后及时填写记录表，确保数据准确可靠。

2. 对于不合格产品，需分析原因并采取相应措施，防止问题再次发生。

3. 对于连续不合格的产品，应重点关注并采取有效的改进措施。

4. 对于合格的产。

质检科审核检查表

（2）供销科使用旳文献与否是有效版本？保管与否得当？
（3）与否建立了记录清单？与否规定了保存期限？
（4）供销科记录旳填写与否清晰？
（1）合格供应商旳选择、评估和平常管理旳具体状况如何？与否有规定？
（2）抽查合格供应商旳评估记录？与否符合规定？
（1）采购旳物资中与否有不合格品旳状况？有无不合格品旳记录？与否进行了处置？
（1）车间在生产过程控制中具体作哪些工作？
（1）车间旳工作环境与否合适？
（1）车间对生产设备旳平常保养状况如何？
（1）车间对过程产品旳检查状况如何？
1.1
职责
2
文献
旳记
录
4
生产
过程
控制
和过
程检
验
4.2
工作
环境
4.4
设备
平常
保养
4.5
过程
检查
审核员:日期:
审核组长:日期:
供销科审核检查表
第1页共1页
序号
包装
搬运
和贮
存
审核员:日期:
审核组长:日期:
管理层审核检查表
第1页共2页
序号
检查项目、证据及措施
波及
过程
检查状况摘要
（不合格事实应具体记录）
1
2
3
（1）工厂与否建立了质量体系组织机构？
（2）与否规定了各部门旳职责与权限？
（3）与否指定了一名质量负责人？
（4）与否明确了质量负责人与权限是什么？
（1）工厂生产设备旳配备与否满足规定？
（2）工厂检测设备旳配备与否满足规定？
（3）工厂从事与产品质量有影响旳各岗位人员与否具有必要旳能力？采用什么措施使他们能达到相应旳能力？

质检员考核评分表通用模板-月度

完成目标值要求20分
有部分不完整，但未造成影响10分
不完整且严重缺失0
分
3
质检事故发生率
20%
无质检事故发生
完成目标值要求20分有小问题出现，但未
造成影响10分有质检事故发生，产生不良后果0分
4
仪器使用、保养
20%
按流程操作，按标准保养，仪器摆放合格、整洁
完成要求20分任一项没有满足扣5分
4级：行动，但例外情况下征求意见
5级：单独行动，定时汇报结果
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2ห้องสมุดไป่ตู้
承担责任
50%
1级：承认结果，而不是强调愿望2级：承担责任，不推卸，不指责
3级：着手解决问题，减少业务流程
4级：举一反三，改进业务流程
5级：做事有预见，有防误设计
1级10分2级20分3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分=业绩考核得分X85%+丁为考核得分X15%=
考核
签字：
人
年
月
日
5
质里控制
20%
每周深入生产线一次，对质量进行现场把控，必要时进行生产人员培
训
完成目标值要求20分质量把控次数不足，
但未造成影响10分无质量把控行为0分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自评
上级
结
果
1
主动性
50%
1级：等候指示
2级：询冋有何工作可给分配
3级：提出建议，然后再作有关行动

质检员质量检查记录

1、H/31轴柱子模板垂直度偏差50mm。 2、H/16-31轴柱外边线没有带线调直，局部误差在30mm 左右。 3、L/31轴梁上部钢筋少筋（3￠22做成2￠22） 4、J/31轴上部2￠25钢筋搭接长度不够。 5、27/M轴与29/M轴钢筋型号、数量与图纸不符（扎反） 6、31/M轴柱、剪力墙YDZ1图纸钢筋33￠18现场只有31￠ 18，采取措施：在一层板上部植筋2￠18 对上述问题，要求木工班组立即返工整改，轴线、垂直度、截面尺寸自检合格后再通知项目部进行复检。凡达不到规范要求的，本层混凝土的浇筑将滞后进行。
班组负责人质检员；
施工员现场技术负责人；
质检员质量检查记录质量检查记录表质量检查记录工程质量检查记录护理质量检查记录表护理质量检查记录质量员质检员安全检查记录表安全检查记录消防安全检查记录表
平利县建筑工程公司鑫华大厦工程项目部
质量安全现场检查表
工程名称：鑫华大厦工程部位： A段二层16-31/H-M轴检查日期
检查人 16-31/H-M轴内存在的质量问题：

三检制度与检查表格模板

□不合格
处理情况：
专检人：检查时间：
工程部位工序名称
混凝土工程
自
检
检查内容：（1）混凝土坍落度
（2）混凝土型号
（3）混凝土平整度
（4）混凝土标高是否精确
检查记录：
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于年月日报技术员/
质检员到场复验
□不合格
处理情况：
自检人：检查时间：
复
检
检查内容：（1）混凝土坍落度
自
检
检查内容：（1）基层是否干燥干净
（2）先冷底子油一道涂刷是否全面
（3）铺设卷材后检查是否有空鼓气泡
（4）检查R角是否规范以及上翻高度、收口是否密
实
检查记录：
检查结果：
□合格
经班组自检本工序合格，并于年月日报技术员/
质检员到场复验
□不合格
处理情况：
自检人：检查时间：
复
检
检查内容：（1））铺设卷材后检查是否有空鼓气泡
检查结果：
□合格
高度
本工程/工序专检合格，并于
年月日报监理工程
专
师到场检查。
检
检查记录：
□不合格
处理情况：
专检人:
检查时间：
工程部位工序名称
屋面水泥砂浆找平层
自
检
检查内容：（1）1：2.5水泥砂浆轻质混凝土是否为此料
（2）根据图纸地漏找坡
（3）检查上翻高度（建筑完成面以上25cm）
检查记录：
检查结果：
（）1、经复检本工序合格，并于年月日报质检工程
师/专职质检员/总工到场
复验。
□不合格
处理情况：
复检人：检查时间：

质检员绩效考核表Excel模板(完整版)

评语及建议
晋升意见
依据本次评价，特决定该员工：
[ ]转正：在
任
[ ]续签劳动合同,自
年
[ ]升职至
任
[ ]降职为
[ ]提薪/降薪为
[ ]辞退
职月
日至
签名
自评人签名：日期：
他评人签名：日期：
年
月
日
计算、等级评价、任意设置等级）
权重及具体释义非常明确、详细，且评分、等级、评价意见等内容的设计也非常完任意设置评分、等级标准。使用方法：1.分值评价：填入各项评分值即可，平均价指标、权重、评分方式等进行略微调整。例如：本考核表偏重于员工能力与业绩准：见右侧，输入标准值即可，区间数值为自动生成，可以任意设置自己想要的等
10
材料及设备合格率=质检合格批次÷质检总批次×100％（具体以公司质检管理规定或者相关管理部门质检结果为准）
工程项目验收合格率=验收合格工程数量÷已完成总工程量× 10 100％（具体以公司质检管理规定或者相关管理部门质检结果
为准）
10
要求质量事故为零。发生质量事故一次扣5分，发生质量事故没有按规定及时上报或者处理不当，扣10分。
职务
综合得分
填表时间
等级
评分标准：优秀100%；良好80%；一般60%；较差 40%；很差20%
自我评分
同事评分
领导评分
考评得分（取平均值）
5.00
5.00
5.00
5.00
4.00
4.00
3.00
3.67
7.00
7.00
7.00
7.00
78.50
C
备注
7.00
7.00