喷淋塔设计计算表讲课教案

喷淋塔设计计算书

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔设计计算书通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0书压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

喷淋塔的计算

1、流量Q(m3/h)500002、流量Q(m3/s)13.888888893、流速（m/s)18>84、管径（m)0.878410461圆管0.99143145、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)487、用水量（m3/s)0.01333333340分钟水量248、水管流速(m/s)260分钟水量489、水管管径（mm)0.09215513610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)2.973540194塔截面积 6.94092390712、停留时间（s)2.52~313、塔高514、除尘效率-0.34985880815、压力损失0.30.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne0.008145363a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)50000空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)13.88888889管道直径D1.1785113023、流速（m/s)10>8管内风速v104、管径（m) 1.178511302直管段长度L10阻力损失：ΔPl50.91168825沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 60系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)0.3除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)1除尘效率（%）55。

喷雾干燥塔课程设计

喷雾干燥塔课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解喷雾干燥塔的工作原理及其在化工生产中的应用；2. 掌握喷雾干燥塔的主要结构及各部分功能；3. 了解喷雾干燥塔的操作流程和影响干燥效果的因素。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析喷雾干燥过程中出现的问题，并提出解决方法的能力；2. 提高学生实际操作喷雾干燥塔的技能，熟练掌握操作步骤和安全注意事项；3. 培养学生通过实验数据，分析并优化喷雾干燥工艺的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工生产中干燥技术的兴趣，激发学生学习热情；2. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验操作习惯，强化安全意识；3. 增强学生的环保意识，了解喷雾干燥技术在节能减排方面的应用。

课程性质分析：本课程为化工原理相关课程，理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和问题解决能力。

学生特点分析：学生为高中年级学生，具备一定的化学基础和实验操作能力，对实际生产过程有一定了解，但可能对喷雾干燥塔的具体操作和原理掌握不足。

教学要求：1. 结合课本知识，深入浅出地讲解喷雾干燥塔的原理和操作；2. 强化实验操作训练，提高学生的动手能力；3. 注重培养学生的分析问题和解决问题的能力，提高综合素质。

二、教学内容1. 基本原理：介绍喷雾干燥的基本原理，包括干燥过程、干燥方式、干燥机理等，对应教材第二章“干燥技术原理”相关内容。

2. 喷雾干燥塔结构：讲解喷雾干燥塔的主要结构，包括雾化器、干燥室、收集器等部分，对应教材第三章“干燥设备”相关内容。

3. 操作流程与影响因素：详细阐述喷雾干燥塔的操作流程，分析影响干燥效果的各种因素，如温度、湿度、进料速度等，对应教材第四章“干燥操作与控制”相关内容。

4. 实验操作与安全注意事项：指导学生进行喷雾干燥实验操作，强调操作过程中的安全注意事项，对应教材第五章“干燥实验”相关内容。

5. 喷雾干燥工艺优化：介绍喷雾干燥工艺的优化方法，如调整操作参数、设备改进等，对应教材第六章“干燥工艺优化”相关内容。

喷淋塔的计算

1、流量Q(m3/h)500002、流量Q(m3/s)13.888888893、流速（m/s)18>84、管径（m)0.878410461圆管0.99143145、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)487、用水量（m3/s)0.01333333340分钟水量248、水管流速(m/s)260分钟水量489、水管管径（mm)0.09215513610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)2.973540194塔截面积 6.94092390712、停留时间（s)2.52~313、塔高514、除尘效率-0.34985880815、压力损失0.30.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne0.008145363a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)50000空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)13.88888889管道直径D1.1785113023、流速（m/s)10>8管内风速v104、管径（m) 1.178511302直管段长度L10阻力损失：ΔPl50.91168825沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 60系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)0.3除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)1除尘效率（%）55。

喷淋塔设计计算书

1、流量Q(m3/h)45000
2、流量Q(m3/s)12.5
3、流速（m/s)14>8
4、管径（m)0.944911183
圆管 1.05、液气比（L/m3)22~3
6、用水量（m3/h)90
907、用水量（m3/s)0.02540分钟水量
458、水管流速(m/s)260分钟水量
909、水管管径（mm)0.126188616
10、空塔流速（m/s) 1.80.1~2
11、塔径（m) 2.973540194塔截面积
6.940923907 3.012、停留时间（s)22~3
13、塔高 3.6
14、塔底及除雾层高度 2.5
15、总高度 6.1
6.0
14、喷淋塔压力损失：500100~500 Pa
a 、沿程压力损失计
算：
管道阻力系数（Pa/m）10
直管段长度L 30
沿程压力损失合计300
b、局部阻力损失计算
弯头数7
弯头局部阻力系数ζ100
弯头局部阻力ΔPm：700
喷淋塔压力损失：500100~500 Pa 局部阻力损失合计1200
15、全系统压力损失1500
16、通风机分压效率0.70.5～0.7
1直联
0.98联轴器
0.95三角皮带
1.22～5KW
1.3〉5KW 17、风机联动方式18、电动机备用系数通风机喷淋塔设计计算书系统压力损失计算
18、电动机备用系数
1.3引风机19、风机功率Ne36.65413534
书
压力损失（Pa)
除尘效率（%）〉90
粒径大于10微米
分割粒径（微米)3
除尘效率（%）。

喷淋塔设计计算工具讲课讲稿

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.417、风机联动方式18、电动机备用系数通风机系统压力损失计算喷淋塔计算工具局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

5万风量喷淋塔设计计算

5万风量喷淋塔设计计算
【实用版】
目录
1.喷淋塔的概述
2.喷淋塔的设计条件
3.喷淋塔的风量计算
4.喷淋塔的适用范围
5.喷淋塔的工作原理
6.喷淋塔的优点
正文
一、喷淋塔的概述
喷淋塔是一种工业除尘或废气处理设备，其结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞。

它主要用于处理各种有害气体，如 H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2 等恶臭气体。

喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。

其中最常用的就是逆流喷淋。

二、喷淋塔的设计条件
在设计喷淋塔时，需要考虑以下条件：
1.循环水量：根据设计要求，循环水量为 550m3/h。

2.设计温度：设计温度为 43-32（湿球基本上是 28，视运行地点在哪里而定）。

3.进出水水量差：进出水水量差为 50，这部分水量为飞溅损失、蒸发损失和排污量。

三、喷淋塔的风量计算
喷淋塔的风量计算需要考虑以下因素：
1.空塔的流速：一般设计为 1-6m/s。

2.喷嘴的布置：根据废气的具体情况，合理选择喷嘴的布置。

3.喷嘴的喷射角度：根据喷淋塔的结构和废气的特性，选择合适的喷射角度。

四、喷淋塔的适用范围
喷淋塔适用于工业除尘、废气处理、化工厂、电厂、钢铁厂、水泥厂等领域。

五、喷淋塔的工作原理
喷淋塔的工作原理是利用喷嘴将水喷射到塔内，形成水雾，废气在通过塔内时，与水雾接触，有害物质被水雾吸收，从而达到净化废气的目的。

喷淋塔课程设计方案

大气污染控制工程课程设计2012年6月目录一课程设计任务书 (3)1设计任务与目的32设计内容和步骤3二石灰石/石膏施法烟气脱硫的主要影响因素41吸收机理42传质速率方程和吸收系数5三湿法钙基烟气脱硫工艺介绍61 工艺原理62 主要化学反应73 工艺特点74 工艺系统构成7（1）石灰石浆液制备系统8（2）烟气系统 (8)（3）吸收系统 (8)（4）石膏脱水系统 (8)（5）公用系统 (9)（6）浆液排放系统 (9)四工艺设计计算 (9)1 主要标准和规范92 物料计算103 吸收塔设计计算11（1）喷淋塔内径设计 (12)（2）喷淋塔塔高设计 (13)（3）除雾器区设计 (13)（4）再循环系统设计 (15)4配套设施设计计算16（1）增压风机的选型 (16)（2）烟气换热器的选型 (16)（3）浆液循环泵的选型 (16)（3）氧化风机的选型 (17)（5）氧化吸收池搅拌机的选型 (17)（6）石灰石浆液制备系统 (18)五脱硫产物的处置和综合利用191脱硫产物的化学成分192脱硫产物的填埋处理203脱硫石膏的综合利用20六平面图设计211 一般规定212 总平面布置223 交通运输224 管线布置23七课程设计心得体会 (23)八致谢23九参考文献 (24)一课程设计任务书1设计任务与目的任务：完成某电厂湿法钙基烟气脱硫工艺流程中吸收塔设计。

目的：通过该设计，使学生能够综合运用课堂上学过的理论知识和专业知识。

以巩固和深化课程内容；熟悉使用规范、设计手册和查阅参考资料，培养学生分析问题、解决问题和独立工作的能力；进一步提高学生计算、绘图和编写说明书的基本技能。

2设计内容和步骤某电厂地处东南季风区，四季分明，温暖湿润，春季温暖雨连绵，夏季炎热雨量大，秋季凉爽干燥，冬季低温，少雨雪。

根据当地气象台多年气象资料统计，其特征值如下：累年平均气压：1011.0hPa累年最高气压：1038.9hPa累年最低气压：986.6hPa累年平均气温：17.6℃极端最高气温：40.9℃极端最低气温：-9.9℃厂址处全年北(N)风出现频率为20.0%，西北(NW)风出现频率为14.7%，西(W)风出现频率13.1%，南(S)风出现频率6.0%，东北(WE)风出现频率9.6%，东(E)风出现频率8.3%，东南(SE)风出现频率8.0%，西南(SW)风出现频率7.2%，静风出现频率为13.1%。

【建筑】急冷喷淋塔计算

急冷喷淋塔计算1️⃣ 急冷喷淋塔计算的基本原理急冷喷淋塔作为工业废气处理中的关键设备，其核心功能在于通过喷淋冷却的方式，迅速降低废气温度并去除其中的有害成分。

其计算原理主要基于热力学、流体力学以及化学反应动力学等多学科知识的综合运用。

具体而言，计算过程需考虑废气的流量、温度、成分，喷淋液的性质（如流量、温度、浓度）、塔体结构参数（如塔径、塔高、填料类型与尺寸）以及操作条件（如压力、湿度）等多个因素。

2️⃣ 急冷喷淋塔计算的详细步骤2.1 确定废气与喷淋液的基本参数首先，需准确测量或估算废气的流量、温度、组分浓度等基本信息，并选定合适的喷淋液（如水、碱液等），确定其流量、温度及浓度。

这些信息是后续计算的基础。

2.2 塔体结构设计参数确定根据废气处理量及预期效果，选择合适的塔径与塔高，并设计合理的填料层结构。

填料的选择与布置直接影响气液接触效率，进而影响冷却与净化效果。

2.3 热交换与化学反应计算利用热力学公式计算废气与喷淋液之间的热交换量，同时考虑可能发生的化学反应（如酸碱中和、氧化还原等），计算反应速率及所需时间，确保废气得到有效冷却与净化。

2.4 压力损失与流体动力学计算评估塔内气体与液体的流动状态，计算压力损失，确保塔体结构能够承受运行过程中的压力波动，同时优化流体动力学设计，提高气液接触效率。

2.5 安全校核与优化设计基于上述计算结果，进行安全校核，确保塔体结构强度、耐腐蚀性及运行稳定性满足要求。

同时，根据实际需求，对塔体结构、喷淋系统等进行优化设计，提升整体性能。

3️⃣ 急冷喷淋塔计算中的关键要素准确的参数测量与估算：废气与喷淋液的基本参数是计算的基础，其准确性直接影响后续计算结果的可靠性。

合理的塔体结构设计：塔径、塔高、填料类型与尺寸等结构参数的选择，需综合考虑处理效率、成本及运行稳定性等因素。

精确的热交换与化学反应模型：建立准确的热交换与化学反应模型，是预测塔体性能、优化操作条件的关键。

喷淋塔设计计算表讲课教案

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

除氨喷淋塔课程设计

除氨喷淋塔课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握除氨喷淋塔的基本原理和结构，理解其在工业环保中的应用。

2. 使学生了解除氨喷淋塔的运行流程，掌握主要操作步骤及注意事项。

3. 帮助学生掌握与除氨喷淋塔相关的化学知识，如氨气的性质、大气污染治理等。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际问题的能力，如针对特定场景设计除氨喷淋塔的方案。

2. 提高学生的实验操作技能，能够独立完成除氨喷淋塔的搭建和运行。

3. 培养学生进行团队合作、沟通交流的能力，以便在项目实施过程中相互协作。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对环保事业的热爱，增强社会责任感，树立保护环境的意识。

2. 激发学生对科学技术的兴趣，鼓励他们勇于创新，探索新知识。

3. 培养学生严谨、务实的科学态度，养成勤奋学习、积极实践的良好习惯。

本课程针对高年级学生，结合学科特点，注重理论知识与实践操作的结合，旨在提高学生的专业知识水平、操作技能和环保意识。

课程目标具体、可衡量，为学生和教师在教学过程中提供明确的指导，确保教学效果。

二、教学内容1. 基本原理与结构- 氨气性质及其危害- 除氨喷淋塔工作原理- 喷淋塔的结构与功能2. 运行流程与操作- 除氨喷淋塔的运行流程- 主要操作步骤及注意事项- 常见故障分析与处理方法3. 实践操作与技能培养- 除氨喷淋塔的搭建与调试- 实验操作步骤及安全规范- 数据收集与分析方法4. 环保意识与科技创新- 环保法规与政策- 环保技术在工业领域的应用- 科技创新在除氨喷淋塔发展中的作用教学内容依据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。

本章节将按照以上大纲进行教学，结合教材相关章节，如《大气污染治理技术》中的“氨气处理技术”章节，使学生在掌握理论知识的基础上，提高实践操作能力。

教学内容安排和进度将根据学生实际情况进行调整，确保教学质量。

三、教学方法本章节将采用多样化的教学方法，以激发学生学习兴趣和主动性，提高教学效果。

喷淋塔的设计计算过程

喷淋塔的设计计算过程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!喷淋塔是一种常见的气体净化设备，用于去除废气中的悬浮颗粒和气态污染物。

喷淋塔设计计算书

1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管0.54302935、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.0892*******、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)1.62867504塔截面积2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne6.516290727a 、沿程压力损失计算：11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v134、管径（m)0.226455407直管段长度L10阻力损失：ΔPl447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4系统压力损失计算喷淋塔设计计算书通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0书压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。

喷淋减温塔设计计算

喷淋减温塔设计计算喷淋减温塔是一种常见的工业设备，用于降低气体温度。

它通过喷淋液体来增大气体与液体的接触表面积，从而实现热量的传递与散发。

本文将以喷淋减温塔的设计计算为主题，探讨其设计原理、计算方法以及相关注意事项。

一、设计原理喷淋减温塔的设计原理基于气体与液体之间的质量传递和热量传递。

液体通过喷淋装置均匀地喷洒在塔内，形成液滴。

气体由下向上通过塔体，与液滴发生接触，吸收液滴中的热量，并与液体进行质量传递。

通过这种方式，气体的温度得以降低，达到所需的要求。

二、设计计算1. 确定设计参数：根据实际需求，确定喷淋减温塔的设计参数，包括气体流量、气体温度、液体流量等。

2. 确定塔体尺寸：根据设计参数和经验公式，计算出塔体的尺寸，包括塔径、塔高等。

根据流体力学原理，塔体的尺寸应能满足气体和液体的流动要求，同时要考虑到操作和维护的便利性。

3. 确定喷淋器型号：根据液体流量和喷淋要求，选择合适的喷淋器型号。

喷淋器的选择应考虑到喷雾均匀度、喷雾范围等因素。

4. 计算喷淋液体：根据气体温度和要求的降温效果，计算喷淋液体的流量。

喷淋液体的流量应能满足塔内的液体分布和热量传递要求。

5. 计算传热量：根据设计参数和传热原理，计算气体与液体之间的传热量。

传热量的计算应考虑到气体和液体的传热系数、接触面积等因素。

6. 检验设计结果：根据计算结果，进行设计结果的检验。

可以通过模拟实验或现场试验来验证设计的合理性和可行性。

三、注意事项1. 塔体和喷淋器的材质选择应符合工艺要求，能够耐腐蚀和耐高温。

2. 喷淋液体的选择应根据实际情况和工艺要求，考虑到成本、环境影响等因素。

3. 塔体的结构应合理，具备良好的强度和稳定性，避免产生振动和变形。

4. 塔体和喷淋器的布置应合理，保证喷淋液体能够均匀地覆盖整个塔体内表面。

5. 塔体内部的液体流动应满足液体分布均匀和热量传递要求，避免产生死角或液体积聚现象。

6. 塔体的维护和清洗应方便快捷，避免对生产过程造成不必要的停工和影响。

喷淋塔的计算

1、流量Q(m3/h)500002、流量Q(m3/s)13.888888893、流速（m/s)18>84、管径（m)0.878410461圆管0.99143145、液气比（L/m3)22~36、用水量（m3/h)487、用水量（m3/s)0.01333333340分钟水量248、水管流速(m/s)260分钟水量489、水管管径（mm)0.09215513610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m)2.973540194塔截面积 6.94092390712、停留时间（s)2.52~313、塔高514、除尘效率-0.34985880815、压力损失0.30.1~0.5KPa 16、通风机分压效率0.70.5～0.71直联0.98联轴器0.95三角皮带1.22～5KW 1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne0.008145363a 、沿程压力损失计11、流量Q(m3/h)50000空气密度ρ1.22、流量Q(m3/s)13.88888889管道直径D1.1785113023、流速（m/s)10>8管内风速v104、管径（m) 1.178511302直管段长度L10阻力损失：ΔPl50.91168825沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 60系统压力损失计算喷淋塔计算公式通风机17、风机联动方式18、电动机备用系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0压力损失（Pa)0.3除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)1除尘效率（%）55。

{Z}喷淋塔计算公式0324

喷淋塔计算公式1、流量Q(m3/h)150002、流量Q(m3/s)4.1666666673、流速（m/s)18>84、管径（m)0.481125224圆管#########5、液气比（L/m3)32~36、用水量（m3/h)457、用水量（m3/s)0.012540分钟水量22.58、水管流速(m/s)260分钟水量459、水管管径（mm)0.08922882610、空塔流速（m/s)20.1~211、塔径（m) 1.62867504塔截面积 2.08227717212、停留时间（s)22~313、塔高414、除尘效率015、压力损失8000.1~0.5KPa16、通风机分压效率0.70.5～0.717、风机联动方式1直联0.98联轴器0.95三角皮带18、电动机备用系数 1.22～5KW通风机1.3〉5KW 1.3引风机19、风机功率Ne 6.516290727系统压力损失计算a 、沿程压力损失计算：11、流量Q(m3/h)2400空气密度ρ 1.22、流量Q(m3/s)0.666666667管道直径D 0.2264554073、流速（m/s)13>8管内风速v 134、管径（m)0.226455407直管段长度L 10阻力损失：ΔPl 447.7702759沿程压力损失合计b、局部阻力损失计算局部阻力损失系数ζ1查局部系数表局部阻力ΔPm 101.4 --摩擦压损系数局部阻力损失合计喷淋塔压力损失：活性炭塔压力损失设备管道压力损失总压力损失：0 19、风机功率Ne0式压力损失（Pa)除尘效率（%）〉90粒径大于10微米分割粒径（微米)3除尘效率（%）。