液氯安全管理使用操作规程

行业资料：________ 液氯安全管理使用操作规程
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日期：______年_____月_____日
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液氯安全管理使用操作规程
一、液氯钢瓶的贮藏
1、液氯钢瓶应存放在既通风良好，又能密闭的贮藏室。

严禁爆晒、雨淋，在明显位置应挂有有毒明显标志牌，非值班人员不得随便进入。

2、氯瓶严禁和易燃、易爆物品堆放在一起，拧紧瓶阀和瓶帽，距明火10公尺以上。

3、存放的液氯钢瓶应排列整齐，头朝一方，堆高不得超过一层，有防止滚动、碰撞措施，钢瓶间要留有适当通道，保证非常时期钢瓶可以运出。

4、钢瓶存放期不得超过三个月，以先到先用为原则，防止阀门长期不用锈蚀损坏，钢瓶应健全使用记录制度。

满瓶要挂上满瓶标志牌，并注明进厂日期，防止钢瓶长期遗忘不用。

5、值班人员每半小时对液氯进行检查一次，发现问题及时处理，当室温超过35℃时，立即通风降温，发现氯瓶温度高于40℃时，应立即用淋水冷却，马上减压使用，并保留残液待查。

6、液氯钢瓶贮藏室和加氯间必须严格分开，严禁非值班人员随意搬运氯瓶，启用安全附件及主阀、动用专用工具。

二、液氯的使用
1、各厂必须指定一个领导和有关人员管理使用氯气。

2、使用前必须对氯气钢瓶进行清理和检查各部件安全情况，无异常方可投入使用。

3、液氯钢瓶使用必须安装缓冲器和相应的压力计、调节阀等。

防止造成负压回水腐蚀钢瓶。

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4、缓冲器必须是定点厂家生产，并按时进行试压，自制缓冲器必须经有关厂家试压后方可使用。

5、液氯钢瓶应卧放使用，两针型阀中心连线应垂直于地面，这样，上阀可放出氯气，下阀可放出液氯。

6、液氯钢瓶高压出气管应用紫铜管，禁止用塑料管代替。

7、开启液氯钢瓶必须用专用工具，缓慢进行，禁止用活络扳手启闭，防止主阀损坏，严禁对空开启氯阀。

8、液氯钢瓶内的液氯不能完全用尽，应留有余氯5公斤或余压0.5公斤/平方厘米。

9、液氯钢瓶主阀冻结，严禁用火烤或开水烫，必须加热时应用低于45℃的温水。

10、氯气投入使用后，应检查缓冲器压力表是否正常。

加氯机氯气浮飘是否转动正常，有无氯气泄漏现象。

11、加氯值班人员要认真负责，严守工作岗位，做到三勤四到（即勤检查、勤调整、勤维护、人要到现场、眼睛看到、耳朵听到、鼻子闻到）。

12、每班必须指定专人对氯气进行管理使用，每小时对氯的用量、余氯等情况作好记录，每半小时对液氯岗位进行一次巡视了解。

13、如果发现泄氯或破管现象，现场人员应戴好氧气呼吸器，首先关闭液氯钢瓶主阀，然后进行处理。

14、在处理泄氯事故中，应有专人监护、避免处理泄氯事故人员熏倒而无人抢救，并设法通知无关人员离开危险区。

15、每个加氯岗位除活性炭式防毒面具外，应具备一至两套氧气呼吸器，便于特殊情况作用。

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三、使用液氯的交接班制度
1、交接班是衔接生产、保障安全、交清责任的基本制度，交接时应认真负责，做到上不清，下不接。

2、接班人员应提前十分钟到达，听取上班人员对液氯使用情况说明，查看使用氯瓶重量的其它设备完好情况，点清保安用具和专用工具，认真做好记录，双方在记录簿上签字。

3、有不符合安全状况的，接班人员拒绝验收签字，因交接不清出现的问题，由当班人负责任。

四、钢瓶的维修、保养
1、液氯钢瓶是充装液氯的专用压力容器，严禁充装其它物质。

2、氯瓶表面应保持绿色，编号不得随意涂改。

3、液氯钢瓶的压力试验，主阀的更换，由供应科委托其它单位进行。

4、液氯钢瓶发现机械损伤，严重变形，因泄漏补焊，不能投入使用。

5、液氯钢瓶应建立使用卡片，详细记录使用、试压、维修情况，存入档案。

胜利路水厂
液氯安全管理标准
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为了切实加强液氯安全管理，确保安全生产，根据《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规程》等有关法律、法规规定，结合PVC项目实际，特制定本标准。

2 适用范围
本标准适用于PVC项目生产、经营、运输、贮存、使用液氯或氯气的安全管理，液氯充装见《液氯钢瓶（罐车）充装管理标准》。

3 管理要求
3.1在生产、经营、运输、贮存、使用氯气过程中，必须严格执行《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规定》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等有关的法律、法规、标准和规范，以及PVC项目有关的规程和制度。

3.2氯气生产、使用的新建、扩建、改建项目必须向公安、卫生、环保和安全监督管理部门申报，获得批准后方可建设。

3.3氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合《建设设计防火规范》的规定。

3.4氯气生产、使用场所的卫生和环境条件应符合《工业企业设计卫生标准》中有关规定。

3.5液氯储存和充装岗位的作业为特种作业人员，必须持《特种作业操作证》方可上岗操作。

3.6氯气生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。

3.7从事氯气生产、使用、贮存、运输的管理及操作人员，应懂得氯气物理化学性质、中毒原理、急救方法，并掌握急救器材的正确使用
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方法。

3.8氯气生产、使用、贮存、运输现场，应配备足量的抢修防护器材，并定期检查和保养。

3.9氯气生产、使用、贮存等厂房结构，采用机械通风，但不宜使用循环风。

3.10液氯储槽区应配套事故氯气吸收处理装置。

3.11生产、使用氯气的作业场所应设置氯气泄漏报警仪，空气中氯气含量最高容许浓度为1mg/m3。

3.12液氯、氯气管道的设计、制造、安装，必须符合《压力管道安全技术监察规程》有关规定。

3.12.1氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏；
3.12.2氯气设备和管道外的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；
3.12.3定期清除滞留在设备和管道内的反应生成物，消除堵塞；
3.12.4氯气设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂；
3.12.5液下泵、贮罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。

安全装置必须保持灵敏、好用。

3.13设备管道检修时，必须执行相关安全作业管理制度、检维修管理制度。

3.14液氯钢瓶的管理，执行《气瓶安全监察规定》的有关规定。

3.15销售液氯时要向用户提供化学品安全技术说明书。

3.16不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售液氯。

4 液氯的安全使用
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4.1PVC项目新液氯用户，须经安全环保部审核确认符合安全使用条件方可供氯，氯气供应部门应当建立供应台帐，用户不得任意将液氯钢瓶自行转让他人使用。

4.2液氯钢瓶使用时应卧式放置，两瓶阀连线与地面垂直，用上面的阀为气相氯气，用下面的阀为液态氯气，钢瓶须牢靠定位。

4.3使用钢瓶时，必须有称重衡器，使用前和使用结束后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽，应保留5Kg以上的余氯。

使用氯气系统应装有膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施）、调节阀等装置。

操作中保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

4.4严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶。

可采用45℃以下的温水加热。

4.5严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。

4.6钢瓶与反应器之间应设置截止阀、止逆阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。

水处理用氯应在钢瓶和水管之间设置安全、可靠的加氯设施。

4.7连接使用装置的金属软管应经耐压试验合格，如果用紫铜管应预先经过退火处理。

4.8不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。

4.9应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。

4.10开启瓶阀要缓慢操作，关闭时不能用力过猛或强力关闭。

4.11钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。

4.12作业结束后必须立即关闭瓶阀。

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4.13使用液氯钢瓶处应有遮阳棚等，钢瓶不得露天曝晒。

4.14空瓶返回时，应保证安全附件齐全。

4.15烧碱分厂每月对到期待检钢瓶进行统计，并进行处理。

5 液氯的贮存安全
5.1液氯钢瓶的贮存安全
5.1.1钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内。

5.1.2空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，并不得与其它气瓶混放，严禁同室存放其它危险物品。

5.1.3重瓶存放期不得超过三个月。

5.1.4应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道（至少1.5米）。

存放高度不得超过两层。

5.1.5仓库内钢瓶瓶嘴严禁靠墙，且瓶嘴一律朝同一方向。

5.1.6仓库内应放置防毒面具和灭火器材。

5.1.7保管员每天对库内存放的液氯重瓶进行检查，采用摸（摸每一只钢瓶外表温度是否升高）、听（听每一只钢瓶是否有泄漏的异常声响）、嗅（闻一下库内是否有氯气味），库内要建立《安全检查记录本》，每一次检查要详细记录。

5.2液氯罐车的贮存安全
液氯罐车应停放在遮阳处，避免曝晒，防止压力异常升高。

5.3液氯钢瓶的装卸安全
5.3.1液氯钢瓶的装卸必须在有资质的装卸管理人员的现场指挥下进行。

5.3.2钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。

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