理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确左故障现象，判断是哪个单元岀现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加髙效。拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一左要擦拭干净手上的水。双手消除静电。仔细观察客户使用耗材，如：纸（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。

第一章：走纸部分

托纸盘动作异常，或报错误代码：

（1）:上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检査进纸机组。（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。

（3）：升降电机组件，打测试代码452,查看进纸台有无动作，

（4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。

二.纸在第一进纸区

1 •纸卡在搓纸轮下，

（1）首先检査纸是否潮湿，纸规格是否符合印刷标准。

（2）检査搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检査搓纸轮是否磨损，检査搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸淸洁轴承部，检査搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。或调节薄厚纸开关）

（3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸低于搓纸垫。（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。

（5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调肖旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大, 正上方，12点钟位置，为压力最大。

（6）纸每印一就停下来，上限传感器的位垃过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单进纸，调整上限传感器即可

（7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，査看是否顺畅。

（8）如纸顶部拱起的部分太多或不足，可能纸不能被传送到第二进纸部分而发生卡纸状况，如发现纸顶部拱起的部分太多或不足，根据用户模式所列出的纸类型设定，使用测试模式482号一485号（进纸离合器"OFF” 闭合时序调整）进行调整。

（9）如第一进纸时序未能与机器的印刷时序同步，可能发生卡纸或印刷圧位不稳龙的状况，如发现第一进纸时序未能同步，根据用户模式所列出的纸类型设定，使用测试模式495号一498号（进纸离合器"ON"吸合角度调整）进行调整。

2.纸卡在进纸塑料片下而，检查进纸塑料片是否磨损，有毛刺，更换即可。

三：纸卡在第二进纸区

1.检査二进纸传感器发射端和接受端是否被灰尘挡住或损坏，进测试模式打405代码，无遮挡为长音慢叫一秒钟约一次，遮挡时为急叫，一秒钟约三四次。

2.检査扇齿和凸轮是否损坏，凸轮单项轴承是否打滑。扇齿与凸轮对位点是否正确。

3.检査离合器传动皮带是否松动，可调节离合器下方皮带胀松螺丝。

4.检査二进制缝隙是否有异物，可用硬纸从中间穿过，看有无异物。

5.纸卡在滚筒底下，检査压力馄是否从基座上脱出。检查压力线圈是否接触良好，检查机器前门左侧电源板上保险管是否有熔断。

6.纸卡在分离爪下，或分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪位巻不对，调整或者拆掉即可。

7.纸在印刷的过程中跑到滚简上方去了，这种情况一般是印刷品版头油墨太重或者纸的质量问题，可把原稿前后顺序调换一下在制版印刷，或更换纸即可，如不是上述原因，打测试代码432检查分离风扇。

8：纸头卡在压力馄下方，检查防静电毛刷，看是否损坏或脱落。

拆卸搓纸轮，搓纸垫，黑白轮，进纸离合器，上限传感器，扇齿，凸轮

进纸卡纸时，在援纸轮后面,如进纸有拱形。为二进纸卡纸,无拱形，为一进纸卡纸：!下两个卡簧，即可取下搓纸

轮

取下废版盒,拆下四颗螺丝，取下塑料壳

拆下一个卡簧

..... ......... L ■ 拧松螺丝（不农拧卜螺线）,収下离音器上E形卡簧，并拔掉插拔件。可更换进纸离合器。

二进纸传感器拆卸与清理，扇齿，凸轮更换及对位。

拆下一个E 型卡簧即可取下搓纸杆

拧松螺丝，即可调节上限传感器高度

白轮.更换黑白轮前.利用尖嘴 钳子梅齿

轮内壁进行处理，防止 齿轮过紧・旋转困难.所有铜轴 套的边缘均朝向内侧。

拆 下蟾丝 丽苛将 三进纸传感器 取

下，清洁即可

抽出滚简，在机器心侧口轮的中间位取下E形卡簧，即可更换凸轮，安装时凸轮上凹槽

置，为二进纸传感器，淸洁即可与扇齿上凸起为对位点，凸轮上方滚轮需向上抬起

方一颗右侧一颗）■及E形卡熒一个.即可将铁罩拿下.

四：皱纸，检査皱纸部位：

1:纸皱在前而一小部分，检查搓纸垫是否磨损或有凹槽，进纸是否平整，托纸盘是否倾斜。

2：整纸全部皱，检查二进纸导纸板两边压力是否均匀。

3：纸皱在尾部，压力轮中间磨损严重导致。

4：压力辘从基座脱出，压力辘前方固定螺丝是否松动，脱落。

5：纸问题，纸是否过薄，是否潮湿，可重新打开一箱，取其中间部分纸试验。

6：皱纸可将压力馄两侧用橡皮筋垫髙l-2mmo

7:印刷纸纸头卡在压力馄下而，检查防静电毛刷是否损坏或脱落。

力调整单元. 箭头所指为印刷压力 如纸头卡在压力锂下面. 檢空 检测传感器.应适时淸洁。 防静电毛肿」是:否扌员坏豉脱落

五：纸卡在出纸区

检査岀纸传感器是否脏，打测试代码406.测试是否正常。传感器下方吸光条是否损坏或有异物。 2：打测试代码430,检査出纸皮带及传动齿转动是否正常，如转动或声音异常，检查传动轮是否磨损。 3：检査岀纸组件的插头是否松动或脱开。

4：纸在分离区翻卷，幔慢岀来，风扇风力过大，封闭出纸皮带两侧单排吸风口即可。 5：纸在岀纸口顿了一下，然后卡纸，打测试代码431检查吸风风扇。

机器前侧拉出，即可取下

利用工具沿铁杆一周划出约1 cm 间隙 可垫入橡皮筋，可防止出纸打褶