注塑车间回料使用比例要求及规范

宁波誉铭电子科技有限公司

（注塑回料使用比率及规范）

一、目的：为了控制及改善塑胶件品质和降低塑胶件的成本及注塑车间回料管理，使其满足

客户产品技术要求。

二、范围: 适用于本公司注塑所有ABS、PA66、PA6、PP塑胶件，以及车间回料粉料、处理、

保存、标示等管理规定。

三、回料回收及处理分类

1 、可回收料：

a、注塑成形过程中产生的不良品、（如：刮花、缺胶、毛刺、披风）等有缺陷的制品。

b、注塑成形过程中产生的流道胶料（水口料）。

c、其它（如：工程测试及其它不能出货的样板拆卸得到的胶件或者报废件）。

2、不可回收料：调试设备过程中出现堵料料把（因塑料里混有杂质、变色的产品等），由操作员统一放在“不可回收料”器具中，班组长或车间主管统一标识安排放到废料区并加以监督管理。

3、回料使用等级：

a、一级回料：新料经第一次注塑后产生的塑料。

b、二级回料：经第二次注塑后产生的塑料。

c、三级回料：经二次以上（含三次）注塑后产生的塑料及边角料。

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注：可回收料的种类和回料使用等级都是可以二次加工的可回收料。

4、回料处理：产生可回收料由操作员统一放在“可回收料”器具中，班组长或车间主管统一标识胶料型号、颜色及厂商等并放到指定地点进行保存，而由车间主管统一安排、监督粉料人员，粉碎前先将粉碎机内部及周围地面清扫干净、避免其它材料混入，（粉料时：切记不

同塑料型号、颜色、厂商不可混合粉碎），将粉碎的胶料经过称后按原料型号、牌号、颜色装袋，封口存放，避免其它材料混入，统一标识放到指定地点后发放使用。

四、回料使用比率及要求：

1、塑胶回收料使用比率必须优先按照零件图纸及产品规格书的规定执行。

2、若图纸和产品规格书无塑胶回收料使用比率的规定，在不影响品质（包括冲击测试、冷冻测试、跌落测试和弯折测试等）以及外观（包括色差、黑点）的前提下允许有条件的掺入

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3、特别提示：不同品牌、材料、防火等级的胶料之间不可混用。

4、特殊部件：不允许使用回料的，按照图纸要求执行。

五、技术要求：

a、注塑车间必须按照本规定使用回料，由品管部监督执行。

b、每次注塑添加回料生产的塑胶件必须先试样交品管部做相关测试（相关测试要求见图纸）经确认后方可生产。

c、除以上要求添加回料的胶料以外其余塑胶件不可添加回料注塑。