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可视化管理手册

可视化管理手册

可视化管理手册1莱州卡斯凯特工贸有限公司企业标准YTE01-001-可视化管理手册版本:A/01 主题内容与适用范围1.1本标准规定了莱州卡斯凯特工贸有限公司可视化管理的顺序与要点。

1.2本标准适用于莱州卡斯凯特工贸有限公司可视化管理工作。

2 定义将需要管理的对象用一目了然的方式来体现。

3 目的3.1明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;3.2防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态;3.3经过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事情消除各类隐患和浪费。

4 原则4.1视觉化:标示,标识,进行色彩管理;4.2透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;4.3管理界限标示:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

5 作用5.1迅速快捷地传递信号5.2想要管理的地方一目了然5.3易知正常与否,谁都能指出正常与否5.4从远处就能辨认出正常与异常5.5形象、直观地将潜在问题和浪费显现出来,任何人使用都同样方便,任命人都容易遵守,容易更改5.6有助于把作业场所变得整洁明亮5.7有助于维持安全愉快的工作环境5.8客观、公正、透明化,有助于统一认识,提高士气5.9营造员工和客户满意的场所5.10明确告知应用做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效5.11防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态5.12经过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先消除各类隐患和浪费。

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可视化管理的顺序与要点3 2020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

6 色彩管理6.1管道6.2设备6.3 其它6.4 厂房。

全面可视化管理手册(精华版)

全面可视化管理手册(精华版)

可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言,都有管理的重点,必须经常监视才行。

物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。

这些管理重点并非任何人都能简单的知道,以数值为中心的潜在管理,很容易流于专业性的管理,而不能普遍性的为大家所接受。

因此,在日本的工厂中,充分利用了可视化管理,显现出工厂的潜在问题,区分正常或异常的情形,找出需要改善的地方,让任何人一看就知道异常所在,顺利地使效率、品质达到了要求。

所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。

如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条,直通率推移图等,可视化管理有三个水准,初级水准:有表示,能明白现在的状态;中级水准:谁都能判断正常与否;高级水准:管理方法(异常处置)都列明。

可视化管理是5S活动中重要的管理技巧,可以说,可视化管理实施的如何,很大程度上反映一个企业的现场管理水平。

《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中,将部分成果形成标准化后而编成,希望本手册能成为您的好帮手。

经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………一、物品管理卡规格:61.8mm ×100mm 材料:即时贴 字体:黑体 颜色:深蓝色使用范围:适用于门等物品的管理使用规范:50mm 90mm 5mm二、设备仪表管理卡规格:61.8mm ×100mm 材料:即时贴 字体:黑体 颜色:深蓝色 使用说明:使用范围:适用于空调、照明灯、气压表、配电柜等设备仪表的管理使用规范:50mm 90mm 5mm三、球阀状态45mm 2.5mm(A)规格:(A) 50mm×80mm (B) 50mm×75mm材料:(A) 500克纸(B)即时贴字体:黑体、Arial Black颜色:深蓝、红使用范围:球阀(压缩空气管路中生产线体及设备的进气端、自来水管路球阀)。

现场安全可视化管理手册

现场安全可视化管理手册

现场安全可视化管理手册现场安全可视化管理规范主要内容2.应用部分1.基础(通用)部分1.标识配色说明2.标牌尺寸说明3.安全标识4.安全宣传海报折页1 .厂区主干道警示牌规范2.现场警示牌张贴规范3.办公楼提示牌张贴规范4.软环境安全提示标牌安全可视化—基础(通用部分)标识配色说明现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌红、黑、白表示禁止类黄、黑、白表示警示类蓝、黑、白表示提示类标牌尺寸说明禁止类、警示类标牌安装在产线现场的尺寸:LH=4050CM安装在室内的尺寸:LH=2025CM提示类标牌安装在产线现场的尺寸:LH=4050cm安装在室内的尺寸:LH=2025cm提示类标牌安装在产线现场的尺寸:LH=10060cm十禁令标识说明:张贴位置:生产线绿色通道旁或宣传栏;设计理念:营造安全生产氛围,增强安全警示。

十禁令海报说明:张贴位置:生产线操作室、休息室等显著位置;设计理念:营造安全生产氛围,增强安全警示。

十禁令折页--正面说明:设计理念:营造安全生产氛围,增强安全警示;折页形式可以随身携带;折页尺寸:LH=1811cm,折后尺寸为LH=911cm。

十禁令折页—反面说明:设计理念:营造安全生产氛围,增强安全警示;折页形式可以随身携带;折页尺寸:LH=1811cm,折后尺寸为LH=911cm。

翻开是十禁令具体内容。

安全可视化—应用部分安全可视化主要场所及归类厂区大门:设立安全标识牌(行为规范、行车规范)安全信息屏厂区主干道两侧:安全禁令、安全管理主要方法公共区域(5类)厂部办公楼:公司安全理念、安全禁令、办公区域主要危险源、自身区域的特色内容(各厂部根据实际情况制定)、个人安全计划分厂、车间会议室:公司安全理念、安全禁令、分厂车间安全工作目标、主要危险源及对策措施厂区公共场所:公司安全理念、安全禁令、办公区域、茶水间、浴室注意事项设计应用(公共区域)--厂区主干道警示牌说明:立牌尺寸:总高380cm,总宽度为200cm;立牌材质:3mm铝板,贴反光膜+即时贴;安装位置:厂区主干道道路右侧,两块牌子间隔30m。

生产车间现场目视化管理手册

生产车间现场目视化管理手册
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
作用
范围
想要管理的地方一目了然; 易知正常与否,且谁都能指出; 从远处就能辨认出正常与异常; 任何人使用都容易遵守,容易更改; 有助于把作业场所变得明亮、整洁;
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
目 录 Contents
5.13电机旋转方向标示方法----------------------------------------------------------------------52 5.14计量器界限范围标示方法-------------------------------------------------------------------53 5.15流量表界限标示方法-------------------------------------------------------------------------54 5.16空压油壶界限标示方法----------------------------------------------------------------------55 5.17扳手型阀门标示方法-------------------------------------------------------------------------56 5.18轮式阀门标示方法----------------------------------------------------------------------------57 5.19 管道流向标示方法---------------------------------------------------------------------------58 5.20物流运行方向标示方法----------------------------------------------------------------------59

简易可视化管理手册

简易可视化管理手册

简易可视化管理手册集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]目录什么是可视化管理?--------------------------------1-----------------------------------2搁板位置标示方法方向引导标示方法-----------------------------------9楼梯引导标示方法-----------------------------------10分离回收箱区域标示方法--------------------------11一般门活动标示方法--------------------------------12门开闭线标示方法-----------------------------------13半成品区域线标示方法-----------------------------14垃圾分类标示方法-----------------------------------15道路上部高度标示方法-----------------------------16工具标示方法-----------------------------------------17螺丝、螺母松动标示方法--------------------------18危险区域标示方法-----------------------------------19额定电压标示方法-----------------------------------20电话机位置标示方法--------------------------------21灭火器位置标示方法--------------------------------22修理中标示方法--------------------------------------23MY-M/C标示方法-----------------------------------24 MY-AREA标示方法--------------------------------25管理责任者标示方法--------------------------------26物品现状标示方法-----------------------------------27管理责任人标志及编号标志-----------------------28搬运器具标示方法-----------------------------------29旋转体标示方法--------------------------------------30物品的状况、人的行为一眼能认出。

可视化管理手册的范本

可视化管理手册的范本

可视化管理手册目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.5防碰撞标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。

可视化管理手册

可视化管理手册

28.设备按键标识
29.设备风扇标识 30.新风与排风标识 31.灭火器区域标识 32.危险区域标识 33.警示性区域标识 防止发生危险
© 2014 WIK VFM 5Sstandard, page 5,Version A
第二章 区域画线类,标识类汇总表
对 象 物
34.建筑柱子防护标识 35.电梯防护栏 36.防撞栏杆标识 37.禁止性区域标识 38.消防区域标识 39.灭火器区域标识牌 40.楼梯台阶方向标识 41.交叉口区域标识 42.安全出口箭头方向标识
rs人事zw总务jy教育aq安全cw财务cg采购gx革新dn电脑gw工务e1电1科e2电2科esj电设备技术ezj电制造技术eqc电qcesg电生产管理lscl生产lsjl设备技术lzjl制造技术lqalqalcgl材料管理lsgl生产管理lyyl营业2zz办公桌wjg文件柜yz椅子整顿方法办公桌面上ab第六章办公区域整理放置基准?2014wikvfm5sstandardpage53versiona0byfonga姓名标识?椅子背贴使用者姓名距椅子项端3cm处b固定资产标识?标识贴在姓名标识正下端2cm处整顿方法办公椅子面上ab第六章办公区域整理放置基准?2014wikvfm5sstandardpage54versiona0byfonga电脑显示器?名牌放置在显示器中央?名牌内容为上为担当业务下为姓名?显示器上只放名牌不允许放其他物品b电脑主机?紧靠在桌子边平行桌边放置?主机上不允许放其他物品整顿方法电脑显示器主机上面ab第六章办公区域整理放置基准?2014wikvfm5sstandardpage55versiona0byfong文件柜标识abcd第六章办公区域整理放置基准第44项
尺 寸

32.PM维修部品类,放置标识. -班别交接管理(交接记录)

公司可视化管理手册(1).docx

公司可视化管理手册(1).docx

可视化手册2011 年 2 月 25 日总则一、可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。

通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

二、可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。

是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。

可视化管理也称为一目了然的管理。

三、可视化管理的目的明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。

防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。

四、可视化管理的原则视觉化:彻底标识。

进行色彩管理;透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

可视化管理模块目录色条模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4-5力管道色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4地面区域及条色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5安全警示模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6-11禁止志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6警告志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7指示志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9提示志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11宣⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12管理看板模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13-17分厂管理看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13班管理看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14生信息指示看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15量警示 / 市反展示看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 18 中在制品存量控制看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19工位、流程模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20-25工位区⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20工位点置号定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21准作可化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23物流运行方向⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25物流、存模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27-29物流看板⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27运器具可化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28存区⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29出/ 入料店⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29工具、器具模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30-31一般工具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30大型工具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30清工具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31索挂具的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31施模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32-40牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32滑可化⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33点基准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯34螺栓、螺母松状示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35机出口示⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36旋体旋方向⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36量器、表界限范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38状牌⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯40公模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41-39管理任人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41公室方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41人去向状方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42料柜 / 物品柜示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯43文件放示方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44编制:批准:日期:日期:颜色线条模块力管道色项目颜色名称标准色样生产、生活自来水管道本色消防水管红色、冷却水管绿色、压缩空气管道米黄色、电力、通讯、照明、信号等本色管道颜色标示方法1.方案 1 :全部管道涂刷成一种颜色(参考前面颜色样本)。

全面可视化管理手册

全面可视化管理手册
第一版
全面可视化管理手册
前言
为使生产现场及办公区域标准、规范、整齐划一, 达到“一目 了然”的管理效果,根据公司各单位(部门)实际情况,结合国 家标准、TnPM、NOSA、质量等管理体系相关要求,制定公司《全 面可视化管理手册》。
该文件共分为九章,分别从颜色线条标准类、基础建设类、生产 线布局类、地面通道类、设备电气类、物品材料类、工具器具类、 安全警示类、办公室类等九个模块进行图文并茂的描述。 该文件中所列举的各类标示,暂未完全覆盖公司现应用的标示范 围,仅涉及到通用部分,有待增补完善。
范围
人的行为; 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法; 设备、装备的状态; 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途; 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法; 制造方法、条件的标准; 生产的进行状态、显示看板; 文件的保管取拿方法; 其它管理信息。
道具
油漆、胶带、看板、颜色; 文字、数字、线条、箭头; 一览表、图表、照片; 感温装置、灯信号等;
颜色、线条标准
1.3.1管道流向标示方法---------------------------------22
1.4地埋消火栓标示方法---------------------------------23
1.5地埋管道、电缆等标示方法---------------------------24 1.6设备色颜色标示方法---------------------------------25 1.7其它颜色-------------------------------------------32
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、 听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是用眼睛 观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。

全面可视化管理手册(精装完整版)

全面可视化管理手册(精装完整版)
1.2办公室颜色
项目 内墙 踢脚线 过道 地面 门 楼梯扶手 楼梯踢脚线 楼梯地面
颜色名称 白色 黑色 乳白色 乳白色 自定义 自定义 浅蓝色
不锈钢色
颜色名称 白色
不锈钢色 自定义 自定义 自定义 不锈钢色 不锈钢色 自定义
5
标准样色 标准样色
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
目地: 对象: 标准:
全面可视化管理手册
目地: 对象: 标准:
全面可视化管理手册
概要
全面可视化管理手册
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范
化视、化标,准使化员。工通能过及对时工发具现和现物场品发等生,的运问用题定。位另、外目画对地线现、场:挂各标种识生牌产等管方理法信实息现也管进理行的可可视
>30cm
>30cm >30cm
>30ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm
>30cm
>30cm
11
B 全面可视化管理手册 基础建设类
2.3厂房门标示方法
目地:
明确各建筑的入口,便于规范人员 通行线路,物流流向,提高通行效 率,减少安全事故的发生。
对象:
锐奇各厂房、仓库等。
标准:
1.厂房门允许张贴物:厂房门编号, 各种通用标识,厂房门副门牌,门 开关标识,厂房门责任人,所获各 种奖牌。 2.厂房门标号:如为单扇张贴在由 侧门的左上角;单扇张贴与门上方 中间。 3.通用标识、厂房副门牌、所获奖 牌张贴在房门整体高度的2/3处。 如双扇门,左侧为通用标识,右侧 为副门牌和所获奖牌。 4.标识与房门的边界距离见图。 5.房门开关标识张贴在门把手的左 右两侧。
回风口 警告警示、配电柜 突出物、坑道周围
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可视化管理手册文件编号:版号:拟制:审核:批准:目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准2.1动力管道2.2动力设备2.3其它2.4管道流向标识方法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料的标准3.1固定物品原位置标示方法3.2移动物品原位置标示方法3.3小件物品原位置标示方法3.4临时物品放置的标示方法3.5半固定物品原位置标示方法3.6废弃物品原位置标示方法3.7 原位置标示方法3.8物品现况标示方法3.9区域管理标识3.10 物料框标识与定置第四章、设备/电器的标准4.1设备管理卡的标示方法4.2空调风口标示方法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具的标准5.1计量器界限范围标识方法5.2行迹管理标示方法5.3清扫工具的标识第六章、办公室的标准6.1现场管理责任人标识6.2文件柜及办公用品管理责任者标识方法6.3资料柜/物品柜标示方法6.4文件夹摆放标示方法6.5门牌标识6.6办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准7.1防踏空标示方法7.2防踢脚标示方法7.3防绊脚标示方法7.4防碰头标示方法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标识7.10通道上方障碍物高度表示7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板的管理标准8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象,进行统一管理,使现场规范化、标准化。

通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动,并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化,使员工能及时发现问题,达到提高劳动生产率和产品质量的目的。

1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。

可视化管理是用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。

可视化管理也称为一目了然的管理。

1.3可视化管理的目的§明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效。

§通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。

1.4可视化管理的原则§视觉化:彻底标识。

进行色彩管理;§透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情况也如此;§界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。

1.5可视化管理的作用§想要管理的地方一目了然§易知正常与否,且谁都能指出§从远处就能辨认出正常与异常§任何人使用都容易遵守,容易更改§有助于把作业场所变得明亮,整洁§有助于维持安全,愉快的环境§营造员工和顾客满意的场所1.6可视化管理的范围§人的行动§厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法;§设备、装备的状态;§材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途;§工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法;§制造方法、条件的标标准§生产的进行状态、显示看板;§文件的保管、拿取方法;§其他情报/管理信息1.7可视化管理工具§油漆、胶带、看板、颜色;§文字、数字、线条、箭头;§一览表、图表、图形,照片;§感温纸、灯信号、有声信号;§特殊设施等。

1.8可视化管理的要点§任何人使用也一样方便;§在想要管理的地方做标示;§任何人都容易遵守,容易更改;§容易明白状态正常与否,且谁都能指出;§有助于把作业场所变得明亮、整洁;§有助于维持安全、愉快的环境。

第二章、地面通道的标准2.1动力管道生效日期2018年5月24日页码11of47 安全网黄色安全通道黄色安全通道扶手黄色手推车2.4.1目的使排管的流向、方向、压力等可视化,提高管道维护的效率.2.4.2对象公司所有管道,包括气体和液体管道.2.4.3标准⑴制作防水不干胶标签,标签上箭头颜色为流体的标准色样。

或者直接用油漆喷涂箭头。

⑵箭头颜色分为黄色和红色,黄色张贴在消防管道上,红色张贴在其它管道上。

⑶规格:长50mmX宽25mm.⑷依据管道大小来选择使用.⑸制作防水不干胶标识,宋体80#2.4.4标示方法示范:2.5 室外通行线标示为了保护行人,区分人与车辆的通行2.5.2对象设置在室外主通道中央和道路两旁2.5.3标准A、通行线宽:150mm;B、通行线颜色:中心线--白色/黄色;两旁划线--黄线;C、标准:两旁划线,距离边缘400mm的位置按直线划线,划线随边缘体一起凹凸,距离始终为400mm;通道宽度大于1.5m,在通道线中间划中心线,线宽150mm。

2.5.4示例:2.6车间通行线标示2.6.1目的为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行2.6.2对象设置在现场通道中央,在已设置的设备旁划线,设置在走廊、仓库通道旁划线2.6.3标准A、通行线宽:50mmB、通行线颜色:黄色位置按直线划线,墙面若有凸出的墙柱,线也相应地离墙柱120mm处划线;若通道宽度大于1.5m,应在通道中间划中心线,线宽50mm。

2.6.4示例:2.7门区域线标示2.7.1目的通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅。

2.7.2对象办公室、生产现场内的各办公室、仓库、各控制室等的门。

2.7.3标准A、油漆线或胶带幅宽:50mm;打开门的标示线只限于900;B、线颜色:绿色;C、门的开关轨迹用虚线标示。

2.7.4标示方法示范:生效日期2018年5月24日页码14of472.8步行方向引导标示2.8.1目的使右侧通行习惯化,维持秩序并预防安全事故2.8.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道2.8.3标准A、在楼梯及走廊标示中央线,线宽50mm,黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时,楼梯的宽度超过1.5m 时,交叉路用虚线标示,交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头:颜色:蓝色;规格;长200mm×宽100mm2.8.4示例:2.9方向引导标示2.9.1目的为了在交叉路上能容易找到目的地地引导2.9.2对象工厂内部所有交叉路2.9.3标准A、交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部),根据情况也可以附着在墙壁上;B、交叉路用虚线标示,行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色,中央线及边沿线的线宽是50mm,从墙面到边沿线的距离为120mm2.9.4示例:生效日期2018年5月24日页码16of472.10半成品区标示2.10.1目的对生产现场的合格品、不合格品及托架在区域线内进行管理,使用合格品与不合格(不良品、废品)易于区分。

2.10.2对象生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。

2.10.3标准⑴油漆线宽(胶带):50mm;⑵合格品用绿色;⑶不合格品(不良品、废品)用红色红;⑷待检查品用蓝色。

2.10.4标准方法示例:第三章、物品/材料的标准生效日期2018年5月24日页码17of47 3.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识,确定物品的摆放的位置,便利人员查找3.1.2对象对所有不经常移动的物品,如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。

3.1.3标准A、制作有色线条,将物品用全封闭式线条框起;B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙;C、规格:线宽如示意图,颜色为黄色。

D、可以采用刷漆或粘胶带。

3.1.4示例:A、示例1适用于所占面积长或宽超过1m的物品。

B、示例2适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。

5cm滚桶机5cm生效日期2018年5月24日页码18of473.2移动物品原位置标示方法3.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进行标识,确保物物有归处,使整顿成为习惯化。

3.2.2对象所有经常移动的物品,如搬运车等。

3.2.3标准A、制作有色线条,物品用半封闭式线条框起B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格:线宽5cm,颜色为黄色D、可以采用刷漆或粘胶带3.2.4示例5cm 10cm20cm20cm生效日期2018年5月24日页码19of473.3小件物品放置的标示方法3.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置,避免随意放置,保持统一规范。

3.3.2对象现场及办公室使用的小物件,生产区域桌面的仪器、器皿等,办公区域桌面的文件栏、电话等。

3.3.3标准A、制作摆放位置定位贴,按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴;B、用公司统一样式印刷,使用隐形定位的方法进行四角定位,四角定位材料使用黄色即时贴;C、规格:4cm*1cm(使用公司统一样式印刷)3.3.4示例:4cm1cm生效日期2018年5月24日页码20of47 3.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化管理,使员工清楚区域划分。

3.4.2对象对于车间各种需要临时放置的物品/物料3.4.3标准A、使用有色线条,将物品封闭式框起,且等距分布10条±45°斜线B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格:线宽5cm,黄色,依据物品大小制定标示大小。

3.4.4示例:3.5半固定物品原位置标示方法3.5.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行标识,确保物有归处,使整顿成为习惯3.5.2对象对所有不经常移动的物品。

如(备品、备件、货架等)3.5.3标准A、标示方法:线宽5cmB、线形:四角定位C、颜色:黄色3.5.4示例:3.6废弃物品原位置标示方法3.6.1目的对所有废弃的物品原位置进行标识,确保物物有归处,使整顿成为习惯化。

3.6.2对象所有废弃的物品、材料。

3.6.3标准A、标示方法:线宽5cm.B、线形:封闭实线C、颜色:红色D、标识线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。

E、可以采用刷漆或贴胶带3.6.4示例:3.7原位置标示方法3.7.1目的对所有能移动的物品标示原位置,使整顿成为习惯化。

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