全面可视化管理手册-图文并茂!
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全面可视化管理手册
第一版
前言
为使工作现场及办公区域标准、规范、整齐划一，达到“一目了然” 的管理效果，根据公司各单位（部门）实际情况，结合国家标准、 安全标准化管理体系相关要求，制定公司《全面可视化管理手册》。
该文件共分为九章，分别从颜色线条标准类、基础建设类、布局导 览类、地面通道类、设备电气类、物品材料类、工具器具类、安全 警示类、办公室类等九个模块进行图文并茂的描述。
目的
为了便于管道内物质的识别。
对象
适用于公司所有非地埋管线。
标准
1.GSB05‐1426‐2001《漆膜颜色标准样 卡》。
2.GB7231-2003：工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识。
9
1.2.1 管道流向标识方法
1-介质流向箭头 2-介质名称 管道介质名称和介质流向箭头尺寸表（mm）
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
公司所有检修房、设备机房、仓库等设施。
标准
1.GSB05‐1426‐2001《漆膜颜色标准样卡》
8
1.2 非地埋管道颜色颜色
序号 1 2 3 4 5 6
7
管道名称 消防管道
热水 自来水（清水）
污水管 蒸汽管道 天然气 非金属管道
识别色 红色 红色 绿色 黑色 红色 黄色 本色
色样
备注
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
有助于把作业场所变得明亮、整洁；
有助于维持安全、愉快的环境；
营造员工和顾客满意的场所。
范围
人的行为；
厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；
设备、装备的状态；
材料及备品的良/不良、数量Biblioteka Baidu位置、品名、用途；
器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；
制造方法、条件的标准；
5
目录
第一章 颜色线条标准-------------------------------------------------16 第二章 基础建设类---------------------------------------------------33 第三章 地面、通道类-------------------------------------------------47 第四章 设备、电气类-------------------------------------------------49 第五章 物品、材料类-------------------------------------------------60 第六章 工具、器具类-------------------------------------------------86 第七章 安全警示类---------------------------------------------------100 第八章 办公室类-----------------------------------------------------107
生产的进行状态、显示看板；
文件的保管取拿方法；
其它管理信息。
道具
油漆、胶带、看板、颜色；
文字、数字、线条、箭头；
一览表、图表、照片；
4
感温装置、灯信号等；
步骤
先明确可视化管理的目的； 确定实现目的的管理要害部位； 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料； 制作并设置； 做成正式道具并维持管理； 持续改善。
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听 觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的 管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
6
颜色、线条标准
第一章 全面可视化管理手册
7
1.1 建筑、设备、房屋颜色
序号 项目编号 项目名称 识别色 色样 标准号
1 BH101 行政办公楼 本色
2 BH102 中央控制室 本色
3 BH102
中央厨房
本色
4 BH102 演员排练厅 本色
5
---
变电站
本色
6 BH104 设备维修间 本色
7
---
检查要点
在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用正确吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为止？ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？ 可视化与公司标准一致吗？
原则
视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
3
作用
想要管理的地方一目了然；
易知正常与否，且谁都能指出；
从远处就能辨认出正常与异常；
任何人使用都容易遵守，容易更改；
该文件中所列举的各类标示，暂未完全覆盖公司现应用的标示范围， 仅涉及到通用部分，有待增补完善。
2
概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象，进行统一管理，使现场规范化、标 准化。通过对工具和物品等，运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化，使员工 能及时发现现场存在的问题。另外对现场各种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的 允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理，方便员工正确、迅速掌握正常与 异常情况及执行情况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。全面可视化管理正在成为企 业的重要管理模式。
垃圾回收站 本色
8 MD107 花车巡游仓库 本色
9 GB102 危险品库房 本色
10
--
各类仓库
本色
11
--
设备操作间 本色
备注： 上述本色是指设计要求颜色，亦可以根据设置主题要求设置不同颜色。
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
目的
保证公司范围内所有非面客区域设施外观 颜色统一、规范、美观。
对象
第一版
前言
为使工作现场及办公区域标准、规范、整齐划一，达到“一目了然” 的管理效果，根据公司各单位（部门）实际情况，结合国家标准、 安全标准化管理体系相关要求，制定公司《全面可视化管理手册》。
该文件共分为九章，分别从颜色线条标准类、基础建设类、布局导 览类、地面通道类、设备电气类、物品材料类、工具器具类、安全 警示类、办公室类等九个模块进行图文并茂的描述。
目的
为了便于管道内物质的识别。
对象
适用于公司所有非地埋管线。
标准
1.GSB05‐1426‐2001《漆膜颜色标准样 卡》。
2.GB7231-2003：工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识。
9
1.2.1 管道流向标识方法
1-介质流向箭头 2-介质名称 管道介质名称和介质流向箭头尺寸表（mm）
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
公司所有检修房、设备机房、仓库等设施。
标准
1.GSB05‐1426‐2001《漆膜颜色标准样卡》
8
1.2 非地埋管道颜色颜色
序号 1 2 3 4 5 6
7
管道名称 消防管道
热水 自来水（清水）
污水管 蒸汽管道 天然气 非金属管道
识别色 红色 红色 绿色 黑色 红色 黄色 本色
色样
备注
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
有助于把作业场所变得明亮、整洁；
有助于维持安全、愉快的环境；
营造员工和顾客满意的场所。
范围
人的行为；
厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法；
设备、装备的状态；
材料及备品的良/不良、数量Biblioteka Baidu位置、品名、用途；
器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法；
制造方法、条件的标准；
5
目录
第一章 颜色线条标准-------------------------------------------------16 第二章 基础建设类---------------------------------------------------33 第三章 地面、通道类-------------------------------------------------47 第四章 设备、电气类-------------------------------------------------49 第五章 物品、材料类-------------------------------------------------60 第六章 工具、器具类-------------------------------------------------86 第七章 安全警示类---------------------------------------------------100 第八章 办公室类-----------------------------------------------------107
生产的进行状态、显示看板；
文件的保管取拿方法；
其它管理信息。
道具
油漆、胶带、看板、颜色；
文字、数字、线条、箭头；
一览表、图表、照片；
4
感温装置、灯信号等；
步骤
先明确可视化管理的目的； 确定实现目的的管理要害部位； 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料； 制作并设置； 做成正式道具并维持管理； 持续改善。
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听 觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的 管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。
6
颜色、线条标准
第一章 全面可视化管理手册
7
1.1 建筑、设备、房屋颜色
序号 项目编号 项目名称 识别色 色样 标准号
1 BH101 行政办公楼 本色
2 BH102 中央控制室 本色
3 BH102
中央厨房
本色
4 BH102 演员排练厅 本色
5
---
变电站
本色
6 BH104 设备维修间 本色
7
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检查要点
在远处也清楚可见吗？ 需要加强管理的部位标示了没有？ 好坏状态任何人都能指正吗？ 任何人都能使用并使用正确吗？ 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？ 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗？ 是否按“（模拟）道具→设置→（模拟）使用”顺序进行？ 有不足点时是否进行改善，直到（模拟）道具符合要求为止？ 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗？ 可视化与公司标准一致吗？
原则
视觉化：彻底标示、标识、进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。
3
作用
想要管理的地方一目了然；
易知正常与否，且谁都能指出；
从远处就能辨认出正常与异常；
任何人使用都容易遵守，容易更改；
该文件中所列举的各类标示，暂未完全覆盖公司现应用的标示范围， 仅涉及到通用部分，有待增补完善。
2
概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象，进行统一管理，使现场规范化、标 准化。通过对工具和物品等，运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化，使员工 能及时发现现场存在的问题。另外对现场各种生产管理信息也进行可视化管理，如对仪表的 允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理，方便员工正确、迅速掌握正常与 异常情况及执行情况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。全面可视化管理正在成为企 业的重要管理模式。
垃圾回收站 本色
8 MD107 花车巡游仓库 本色
9 GB102 危险品库房 本色
10
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各类仓库
本色
11
--
设备操作间 本色
备注： 上述本色是指设计要求颜色，亦可以根据设置主题要求设置不同颜色。
A 全面可视化管理手册 颜色、线条标准
目的
保证公司范围内所有非面客区域设施外观 颜色统一、规范、美观。
对象