启封密闭排放瓦斯安全技术措施(正式)
启封密闭排放瓦斯安全措施
启封密闭排放瓦斯安全措施为了确保煤矿安全生产，保障职工生命安全，提高企业经济效益，针对我矿实际情况，现根据《煤矿安全规程》，特制定如下启封密闭排放瓦斯安全技术措施。
一、在启封密闭排放瓦斯前，由矿长组织有关人员召开专题会议进行研究，并由安全付矿长会同技术员、安全员和带领领导一线现场指挥，同时做好救护准备工作。
二、排放前，准备一根短风筒（5m左右）和一根可以调节风量的三通风筒，先检查密闭处有无瓦斯积聚，如果有则必须先处理后启封。
同时在局扇出口端加接一节三通风筒，用以控制局扇的送风量。
三、打开密闭应使用铜制的工具，防止产生火花。
将密闭上角打一比较小的孔洞，启动局部通风机，先使风筒偏离孔洞，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，用风筒与密闭孔洞距离的大小来控制瓦斯浓度。
再慢慢扩大密闭孔洞，直到风筒移入密闭内，风筒口附近瓦斯浓度不超过 1.0%，再全部打开密闭，人员才能进入里面，风筒可随着向前敷设运入独巷。
四、启动局扇通风前，应首先检查局扇及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇向密闭巷道送入风量。
五、由瓦检员在密闭巷道回风流与主风压风流会合处检查瓦斯浓度不得过超过1%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，如果达到该浓度时要减少送风量，始终保持密闭巷道回风流与主风压风流会合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。
六、排放瓦斯应做到5m一排放，采取分段排放、分段巩固，做到步步为营。
即当风筒口附近瓦斯浓度下降后且风筒口前方一段的瓦斯浓度不超过 1.5%时，接上一根短风筒，待达标后取下短风筒，接上一根平时用的风筒（一般10m长），依次逐段的排放。
七、在排放瓦斯前，密闭巷道的回风系统必须畅通无阻，并切断回风系统所有电源，撤出回风系统所有人员，发现异常情况应及时处理。
八、在排放瓦斯时要严防发生循环风。
九、排放瓦斯后，经过检查，证实整个密闭巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时才能恢复局扇的正常通风。
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施
一、启封木板密闭技术措施：
1.准备材料：木板、钉子、橡胶垫。
2.清理工作面：在密闭区域周围进行清理，确保工作面干净。
3.安装木板：将准备好的木板垂直插入工作面，并用钉子固定。
确保
木板与工作面紧密贴合。
4.安装橡胶垫：在木板与工作面之间安装橡胶垫，以增强密闭效果。
5.检查密闭情况：检查木板及橡胶垫是否安装牢固，确保密闭效果良好。
二、西胶带大巷排放瓦斯技术措施：
西胶带大巷排放瓦斯是一种引导瓦斯排放的技术
1.清理巷道：在排放瓦斯的巷道中进行清理，确保无障碍物。
2.安装西胶带：将西胶带沿着巷道的墙壁或顶部安装。
确保贴合牢固。
3.排放瓦斯：打开巷道封闭区域的瓦斯抽排装置，将瓦斯引导至已安
装好的西胶带。
4.排放至安全地区：将瓦斯引导至安全地区，确保远离可能引发火灾
或爆炸的场所。
5.监测瓦斯浓度：使用瓦斯浓度监测设备，定期监测瓦斯浓度，确保
安全。
总结：启封木板密闭和西胶带大巷排放瓦斯是两种常见的安全技术措施。
通过密闭和排放，可以有效防止瓦斯泄漏引发事故。
在实施这些技术措施时，需要按照具体的操作方法进行，确保操作的正确性和安全性。
此外，定期检查和维护是保证技术措施有效性的重要环节，应定期对密闭木板和西胶带进行检查和更换，确保其良好的密闭效果和耐久性。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
02
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放前的准备
制定瓦斯排放方案
根据密闭的实际情况，制定详细的瓦斯排放 方案，明确排放时间、地点、人员和设备等 。
准备排放设备
根据方案要求，准备足够的瓦斯排放设备，如通风 fans、gas detectors等，并确保设备完好。
人员培训与演练
对参与瓦斯排放的人员进行培训和演练，确 保他们熟悉操作流程和应急处理措施。
检查通风系统
在排放结束后，应对通风系统进行全面检查，确保 其正常运行。
处理残留瓦斯
对于排放后仍残留的瓦斯，应采取相应措施进行处 理，如加强通风、使用专用设备进行抽排等。
04
启封密闭排放瓦斯风险评估与 控制
风险识别与评估
瓦斯浓度过高
密闭区域瓦斯浓度可能超过安全标准， 导致人员中毒或爆炸。
排放瓦斯时产生的气流
特点
启封密闭排放瓦斯具有高风险性，因 为密闭空间内的瓦斯浓度可能很高， 一旦启封，大量瓦斯会迅速涌出，对 作业人员和矿井安全构成威胁。
启封密闭排放瓦斯的重要性
保障矿工生命安全
及时启封密闭排放瓦斯，可以有 效降低密闭空间内的瓦斯浓度， 减少矿工暴露在高浓度瓦斯环境 中的风险，保障生命安全。
提高矿井生产效率
05
启封密闭排放瓦斯案例分析
案例一：某矿区启封密闭排放瓦斯事故分析
事故经过
01
某矿区在启封密闭排放瓦斯时发生事故，造成人员伤
亡和财产损失。
事故原因
02 安全技术措施不当，缺乏有效的通风系统和瓦斯监测
设备，导致瓦斯浓度过高引发事故。
事故教训
03
应加强通风管理，确保通风系统稳定可靠，同时加强
瓦斯监测和预警，及时发现和处理瓦斯超限情况。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封，并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可能性，以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先，我们需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范和监测指标，以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外，我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系，以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
负责提供技术指导，协助负责人解决遇到的技术难题，确保启封密闭排放瓦斯工作的安全与顺利。
安全监护人
• 安全监护人：负责监督整个启封密闭排放瓦斯过程，确保工作人员的安全和现场安全。
操作人员
• 操作人员：负责具体执行启封密闭排放瓦斯工作，严格遵守操作规程，确保工作过程的安全。
05
应急预案与处理措施
瓦斯检测
在启封密闭前和排放过程中，使用便携式瓦斯检测仪对瓦斯浓度 进行实时监测，发现异常立即采取措施。
防止火源
在排放区域严禁吸烟、使用明火等易产生火花的作业，防止引燃 瓦斯发生爆炸。
紧急处理
如发生瓦斯爆炸，应立即停止排放，采取紧急措施防止事故扩大 ，并向上级报告。
防止煤与瓦斯突出措施
突出预测
在启封密闭前，对可能发生煤与瓦 斯突出的区域进行预测，制定相应
停电停风
当启封作业过程中突然停电停风 时，应立即停止启封作业，报告 应急指挥部启动应急预案，通知 作业人员撤离现场，待供电正常 后重新组织启封。
安全撤离与逃生路线
要点一
制定安全撤离方案
要点二
设立安全逃生路线
针对启封密闭排放瓦斯过程中可能出 现的突发情况，制定安全撤离方案， 明确撤离路线、交通工具、通讯联络 方式等。
启封密闭排放瓦斯 安全技术措施
2023-11-07
目 录
• 启封密闭前准备 • 启封密闭操作流程 • 安全技术措施 • 人员组织与职责 • 应急预案与处理措施
01
启封密闭前准备
明确启封密闭目的和意义
确保作业安全
启封密闭的目的是为了确保作业区域内的安 全，防止瓦斯积聚和发生爆炸、中毒等事故 。
保障人员健康
突发情况处理措施
密闭墙启封、瓦斯排放安全技术措施
陕西彬长孟村矿业有限公司XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施根据矿井工作安排，现需对XXXX密闭墙启封。
对闭墙内气体进行检测，结果为：CH4浓度0.07%-5.7%，CO浓度0.0016%-0.0071%。
为保证启闭及排放瓦斯安全顺利进行，特编安全技术措施如下：一、XXXX密闭墙概况XXXX有密闭1道，墙体为0.5米厚砖混，现需启封密闭墙。
二、组织机构及职责成立启封排放瓦斯指挥小组，和现场指挥小组，指挥部设在调度指挥中心。
启封排放瓦斯指挥小组组长：XXX副组长：XXX XXXX成员：XXX职责：（1）组长负责组织密闭启封、瓦斯排放工作，副组长负责协助组长工作，成员负责分管部门、区队、项目部间的组织、协调工作。
（2）启封期间一旦发生异常情况，负责指挥采取应急措施进行处理。
（3）分析紧急状况确定相应方案。
（4）负责组织启封、瓦斯排放期间后勤保障工作。
（5）根据实际影响范围，负责指挥协调整个应急反应行动，并做出决策。
（6）启封及排放瓦斯时由救护队负责。
现场指挥小组组长：救护队队长成员：救护队员职责：（1）准备好启封用的铜镐、铜钎、铜锤等启封工作所需工具。
（2）负责闭墙启封及排放瓦斯具体工作。
三、启封时间初步定于XX年XX月XX日，如有变动另行通知。
四、启封方法启封前由矿调度室通知集团公司调度，再由集团公司调度通知救护队负责启封密闭墙及排放瓦斯。
(一)、施工方案由救护队将XXXX密闭墙中部砸开，采用局部通风机供风，控制风量，逐步延接风筒排放XXXX密闭墙内的瓦斯。
（二）、排放瓦斯路线：XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→立风井→地面。
XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→401盘区1#回风巷→401盘区2#回风巷→立风井→地面。
（三）、停电撤人区域：XXXX（XXXX5#联络巷以里）、XXXX5#联络巷、中央1#回风大巷、401盘区1#回风巷、401盘区2#回风巷，立风井井底至立风井井口所有排放风流经过的地点。
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施
煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施煤矿是我国重要的产业之一，但煤矿开采过程中产生的瓦斯排放会带来极大的安全风险。
在煤矿启封和密闭过程中，必须采取一系列的安全技术措施来防范瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿启封安全技术措施煤矿封闭时间较长后，内部积聚的瓦斯浓度较高，在煤矿启封过程中需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯抽放在煤矿启封前需要进行瓦斯抽放。
瓦斯抽放是指通过专门的通风设备将煤矿内部积聚的瓦斯抽出来以降低瓦斯浓度。
瓦斯抽放的设备和方法需要选择合适的设备和方法以达到最佳效果。
2. 防爆电器使用在煤矿启封过程中使用的电器设备必须具备防爆功能。
3. 人员安全启封过程中必须实施严格的人员管理制度，加强人员培训和安全教育。
煤矿密闭安全技术措施在煤矿开采过程中，采用矿位密闭方式有助于控制瓦斯的排放量。
但是，矿位密闭需要采取以下安全技术措施：1. 瓦斯监测煤矿密闭后需要实施瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超标情况，保障工作安全。
2. 防瓦斯帘的使用为了降低瓦斯排放的风险，可以在煤矿接合线或出风口处设置防瓦斯帘隔绝瓦斯，达到控制瓦斯的目的。
3. 液压支架的安装采用液压支架时需要安装蓄能瓶、安全阀等安全装置，保证液压支架在异常情况下迅速回收，避免液压系统爆炸等事故的发生。
4. 通风系统的运行密闭矿井要常规排出瓦斯排放，保证矿井通风良好，同时安装应急风机。
瓦斯排放监测瓦斯排放监测是一项重要的工作。
主要是监测瓦斯浓度和瓦斯的流量大小，及时处理瓦斯的超标情况。
随着煤矿的自动化技术的发展，瓦斯排放监测设备和技术标准也得到不断提高。
现代化的煤矿生产中心都会配备瓦斯等安全监测装置，以达到更加安全的生产环境。
结论在煤矿启封和密闭过程中，瓦斯安全是一个十分重要的环节。
采取安全技术措施是防范瓦斯爆炸事故的有效手段。
在实际生产中，需要根据具体情况采取不同措施，保障煤矿工人的生命财产安全。
启封密闭安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________启封密闭安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7448-58 启封密闭安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、说明根据我矿生产安排，现需启封原21030回风巷密闭。
为确保启封密闭排放瓦斯等有毒有害气体期间的安全，特编制该措施。
施工组织及参加人员1、成立排放瓦斯领导小组:地面小组、井下小组地面小组组长：宋根祥副组长：张俊峰仝留记成员：冉停刘欣苏庆向王建国王强井下小组组长：董军昌副组长：吴志一李春雨成员：刘怀林张文良张峰刘威邱向阳参加单位：矿调度室、安监科、生产科、机电科、通防科、掘一队、禹州市矿山救护队三、密闭概况21030回风巷密闭墙厚0.5米，断面5.0m2，砖沙水泥封闭，密闭里梯形工字钢支护，巷道密闭外平均浓度CH4为0.02%，CO2 为0.04%，巷道内的平均浓度CH4超过3%，CO2超过3%，预计排放长度80m，排放时间3个小时左右。
四、启封密闭前的准备工作1、准备以下事项：（1）、在主井东翼进风巷离21030回风巷口大于10米处安设局扇一台，准备风筒30节，木板7平方米，足够的钉子，锤、镐、钎子各两把，完好的瓦斯检定器和甲烷氧气两用仪各两台。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围：401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 2 页共 5 页井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。
3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。
5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。
同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。
运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施
连接抽放管路，一端连接到密闭排放瓦斯口，另一端连 接到瓦斯抽放管道。
打开瓦斯抽放管道阀门
缓慢打开瓦斯抽放管道阀门，使瓦斯能够顺利排出。
观察瓦斯浓度
使用便携式瓦斯检测仪和便携式一氧化碳检测仪监测排 放瓦斯中的瓦斯浓度和一氧化碳浓度。
调整抽放参数
根据监测结果，调整抽放参数，如抽放压力、流量等。
排放完毕后关闭阀门
的应急预案制度，明确应急处置流程和责任人。
制定应急预案文本
02 根据矿井实际情况，编制详细的应急预案文本，包括
应急组织、通讯联络、现场处置、安全撤离等方面。
定期修订和演练
03
对应急预案进行定期修订和演练，以适应矿井条件的
变化和应对实际可能出现的问题。
应急演练
确定演练时间
根据矿井生产计划和应急预案要求，确定合 适的演练时间，一般每年至少组织一次应急 演练。
检查运输巷内的通风情况，确保通风系统运行正常，
风量充足。
03
确认运输巷内的瓦斯浓度和氧气含量，确保符合安全
标准。
准备工具和材料
01
准备启封密闭的工具，如大锤 、撬杠、螺丝刀等。
02
准备排放瓦斯的工具，如瓦斯 排放泵、瓦斯浓度监测仪、氧 气含量监测仪等。
03
准备应急处理的材料，如黄泥 、水、砂袋等。
06
相关技术要求和规 范
相关技术标准
01
煤矿安全规程
02
瓦斯排放标准
03
密闭启封操作规程
操作规范和要求
操作人员必须经过专业 培训，熟悉操作规程和 安全注意事项。
01
02
操作过程中应严格遵守 操作规程，不得擅自更 改操作程序。
03
排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施单位：通风科通风助理：周宝岩编制人：魏成峰编制时间：2012年2月21日启封密闭排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯工作说明:该密闭建于2012年1月，工作面内为平巷，无积水, 闭前支护完好。
为保证启封密闭及排放瓦斯安全顺利完成，特编制本措施，施工过程中必须严格按本措施执行。
一、闭巷道情况、各项技术参数：（1）密闭地点:1#密闭15106运输顺槽口、2#密闭15106运输顺槽口、3#密闭15106回风巷口。
（2）密闭面积:8平方米（3）密闭墙厚：0.5米（4）密闭内巷道长度:约200米（5）3#密闭内瓦斯浓度:1.9%；2#密闭内瓦斯浓度1.2%；1#密闭内瓦斯浓度0.55%。
（6）预计瓦斯总量:约20立方米（7）预计拆闭及排放有害气体时间:8小时（8）施工时间定于2012.2.22上午8:00时-下午16:00时，具体排放瓦斯时间根据现场情况待定。
二、排放瓦斯路线：1、排放瓦斯风流经过地点：3#密闭→15106水仓→西皮带巷→煤仓上口→东皮带→回风暗斜井→回风立井→主扇→地面空气中。
2、排放瓦斯设设警戒地点：1#点：风井地面； 2#点：东皮带巷3#点：总回联络巷外 4#点：东胶带巷口向里20米5#点：回风通道外 6#点：西轨道联络巷外7#点：15106回风顺槽口各设警戒地点完成后，负责警戒人员分别向调度室汇报确认。
附：排放瓦斯示意图（标注各警戒点位置）。
三、施工步骤及操作要求：（1）三处密闭相距30米，密闭在同一巷道一侧，在2#密闭与3#密闭之间构筑一组调节风窗，准备好调节插板，控制流向106工作面3#密闭回风侧风量。
在1#密闭、2#密闭前准备木板20块，规格：100mm×2000mm。
用以增减密闭洞口断面控制回风侧排出瓦斯量。
（2）启封密闭工具必须使用铜锤、铜钎、铜锹，严禁使用铁锤、铁棍等器具直接砸碰密闭墙。
密闭启封前先把墙体及密闭前10m范围内洒水湿润，启封密闭时随砸随浇水，使墙体始终保持湿润状态。
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施
启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《启封木板密闭及西胶带大巷排放瓦斯安全技术措施》正文如下：一、概况：（地点、原因、浓度、长度、附排放瓦斯通风系统示意图。
）1、西胶带因建立密闭二个月，积聚了大量的瓦斯，为恢复生产，需要对西胶带大巷正头进行排放。
据瓦斯检查员现场测定，木板密闭墙内侧处瓦斯浓度为0.34%左右（该封闭巷道长度为150米左右），其通风系统示意图及警戒点如附图：2、西胶带瓦斯排放措施巷（长约14m）因长久密闭形成瓦斯积聚，为防止12071轨道顺槽与西胶带联络巷与瓦斯排放巷误贯通，需对巷道内积聚瓦斯进行排放.二、估算排放瓦斯量和最小供风量，验算排放时间：（1）西胶带大巷正头：1、排放瓦斯量：QCH4=lsc+qt其中l积聚瓦斯巷道长度150（米）s积聚瓦斯巷道平均断面9.4（平方米）c巷道中积聚瓦斯平均浓度10.0 %q巷道中绝对瓦斯涌出量0.048立方米/分钟t预定排放瓦斯时间48 分钟QCH4=lsc+qt=1509.410%+0.04848= 143.32、排放瓦斯所需的最小风量：Qmin=99.2QCH4=99.2143.3=14215.4 m3/min3、验算排放时间：t=Qmin/Q局式中：Q局排放瓦斯过程中局扇的平均供风量，一般取局扇正常供风量430（立方米/分）的60～80%。
T=Qmin/Q局=47.2 min故暂定排放时间为48 分钟。
（2）西胶带排放瓦斯措施巷：1、排放瓦斯量：QCH4=lsc+qt其中l积聚瓦斯巷道长度14（米）s积聚瓦斯巷道平均断面7.0（平方米）c巷道中积聚瓦斯平均浓度100 %q巷道中绝对瓦斯涌出量0.048立方米/分钟t预定排放瓦斯时间72 分钟QCH4=lsc+qt=147.0100%+0.04872= 101.52、排放瓦斯所需的最小风量：Qmin=99.2QCH4=99.2101.5=10068.8 m3/min3、验算排放时间：t=Qmin/Q局式中：Q局排放瓦斯过程中局扇的平均供风量，一般取局扇正常供风量200（立方米/分）的60～80%。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。
但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。
本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。
一、安全检查在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。
这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。
工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。
二、密闭操作密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。
这是一项非常重要的安全技术措施。
在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。
如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。
三、安全阀在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。
安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。
在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。
五、现场监测在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。
现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。
六、应急预案启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。
在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。
综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。
所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。
经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14。
6％，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准,矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施:一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层,材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。
工作面封闭时,已回采199。
5m，现运巷断面为9。
58m2，长度为660m；材巷断面为9。
02m2,长度为493m；工作面断面为13。
62m2，长度145m。
（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出.(3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开.（4）工作面通风情况:综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。
2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭,截止目前已封闭近35天。
工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。
密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m.在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门,无压风门上方调节风窗处于打开状态。
根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。
3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。
T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处,对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx 运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样.(综采工作面束管监测位置见附图1）近期综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据如下表1：综采工作面束管系统分析CH4、O2、CO、CO2等气体浓度数据表11月25日,通风区对xx回风联巷、材联巷、运巷密闭墙内、外内气体进行取样,分别经束管分析、人工检测测得各种气体浓度数据如下表2、表3：束管分析测得密闭墙体内、外各种气体浓度数据表2人工现场检测密闭墙内、外CH4、O2、CO2浓度及温度数据表3通过表1、表2和表3数据对比分析，xx材运两巷闭墙内CO及其它自燃发火指标气体浓度均为0，综采工作面暂未出现自然发火预兆。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
在废气处理设备运行时，应采取噪音控制措施，如安装消音器、减 震装置等，以降低噪音对周边环境的影响。
数据记录与报告提交
1 2
数据记录
详细记录每次瓦斯浓度检测的数据、废气处理设 备的运行参数等，以便后续分析和评估。
数据分析
定期对记录的数据进行分析，评估瓦斯排放和废 气处理的效果，及时发现潜在问题并改进。
紧急停车装置
应急预案制定
在密闭排放瓦斯现场，应设置明显的紧急 停车按钮，一旦发生紧急情况，现场人员 可立即按下停车按钮，中断瓦斯排放。
针对可能发生的瓦斯泄漏、燃爆等事故， 制定详细的应急预案，明确应急处置流程 、责任人和救援措施。
应急演练
救援设备储备
定期组织应急演练，提高现场人员应急处 置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有 效地应对。
安全意识教育
加强人员的安全意识教育，提高其安全防范意识，确保在 工作中始终牢记安全第一。
资质认证
对参与瓦斯排放工作的关键岗位人员进行资质认证，确保 其具备相应的专业能力和工作经验，保证工作的顺利进行 。
设备检查与更新
设备检查
对瓦斯排放所需的所有设备进行 全面检查，确保其处于良好工作 状态，避免因设备故障导致安全
。
01
03
02 04
逐步启封技术
采用逐步启封的方法，先开启小 缝隙进行瓦斯排放，逐渐增大启 封面积，以降低瓦斯瞬间涌出的 风险。
紧急应对措施
制定紧急情况下的应对措施，如 瓦斯浓度超标时的撤离路线、紧 急通风设备等，确保在意外情况 下的及时应对。
未来研究方向与挑战
瓦斯涌出机理研究
深入研究瓦斯在密闭环境下的涌出机理，以更精确地预测和控制 瓦斯排放过程。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
随着煤矿开采的不断深入，瓦斯的排放问题日益凸显，瓦斯已
经成为造成煤矿安全事故的重要因素之一。
在煤矿开采过程中，为
了保障生命财产安全，必须采取有效的技术措施对瓦斯进行控制和
排放。
启封密闭是一种常用的瓦斯排放技术措施，其核心思想是通过
封闭煤矿采空区或在煤层中钻孔实施降瓦斯，将瓦斯安全地排放到
大气中。
下面就启封密闭排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍：
1、完善瓦斯浓度监测系统
在启动启封密闭排放瓦斯之前，必须建立一个完善的瓦斯浓度
监测系统，及时监测煤层和采空区的瓦斯浓度变化，预测瓦斯涌出
量和爆炸风险，确保瓦斯排放过程的安全性。
2、科学制定启封密闭方案
启封密闭排放瓦斯的方案制定必须科学合理，包括策略的选择、设备的选择、安全防范措施等。
方案制定必须充分考虑瓦斯排放量、排放速率、排放时间、排放方式等因素，确保排放的瓦斯浓度逐渐
降低，同时避免快速排放引发的安全问题。
3、优化瓦斯收集系统
瓦斯收集系统的优化对于启封密闭排放瓦斯的安全非常重要。
通过瓦斯收集管道和排气管道将瓦斯收集和排放到安全地点，同时
采用加压增氧的方法促进瓦斯燃烧，从而减少瓦斯的排放，降低瓦
斯爆炸的风险。
4、定期检查和维护设备
在进行启封密闭排放瓦斯时，必须定期检查和维护设备，特别是监测仪器、管道系统等。
同时要保证工作人员的安全，对操作人员进行对应的安全教育和培训，避免意外事故的发生。
启封密闭排放瓦斯是煤矿瓦斯治理的一种重要技术措施，必须在严格遵守煤矿安全规程的前提下，采取完善的技术措施和安全措施，确保瓦斯排放过程的安全性。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页启封密闭排放瓦斯安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《启封密闭排放瓦斯安全技术措施》正文如下：启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。
排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方试等。
(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁l一风吹l。
2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护)，以及需要说明的其他安全注意事项。
运输巷启封密闭排放瓦斯技术安全措施
制定启封密闭排放瓦斯工作的流程和 应急预案。
准备工具及材料
准备启封密闭排放瓦斯所需的专业工具和材料，如钻机、钻 杆、密封材料、通风设备等。
对使用的工具和材料进行检查和测试，确保其完好性和可靠 性。
02
启封密闭操作流程
确认封闭状态及气体情况
在启封密闭排放瓦斯 期间，应保证矿井通 风系统的稳定可靠。
在排放瓦斯前，应对 通风系统进行全面检 查，确保风量充足、 风向稳定。
通风部门应安排专人 对通风系统进行巡检 ，及时发现和处理问 题。
做好应急预案及安全保障措施
根据启封密闭排放瓦斯的实际情 况，制定应急预案，明确应急处
置流程。
安排专业人员现场指挥，确保启 封密闭排放瓦斯工作的安全顺利
操作人员应定期进行复训，以保持对新技术和新方法的更新和掌握。
操作时必须遵守相关规定及制度
操作时应严格遵守国家和地方 的相关规定和制度，确保符合 法律法规要求。
在启封密闭排放瓦斯过程中， 应严格执行相关安全制度和操 作规程，不得随意更改或违反 规定。
对不遵守规定及制度的行为， 应及时制止并严肃处理，以避 免安全事故的发生。
在启封密闭过程中要时刻 观察气体情况，如发现异 常情况应及时处理。
03
安全技术措施
严格控制排放瓦斯速度
排放瓦斯速度不应大于 15m/min，严禁“一风吹”。
排放前，应先将密闭墙外的瓦斯 排除，保证墙外瓦斯浓度不超限
。
启封密闭时，要采取控制排放瓦 斯速度的措施，保证瓦斯浓度在
规定范围内。
保证通风系统稳定可靠
确认密闭是否稳定
密闭是否稳定是启封密闭的前提 条件，需要检查密闭是否有裂缝 、破损等情况，确保其处于稳定 状态。
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启封密闭排放瓦斯安全技术措施(正式)
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、401盘区二贯眼闭墙概况
该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。
二、启封方法
1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润
2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果
密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围
1、撤人范围：401盘区皮带巷、 401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备
3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施
1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
3、启封过程中严禁直接打开密闭，要求逐渐打开开口，防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回风巷造成呛人事件，要求巷道排除的瓦斯与全风压混合处得瓦斯（二氧化碳）浓度都不超过1.5%。
4、启封全过程，由瓦斯检查工在巷道回风流和全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，瓦斯超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，应减少进风量确保巷道排
出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。
5、排放瓦斯时，确保徐徐供风，严禁一风吹。
6、启封过程瓦斯风流流经的非本安型电气设备，必须指定专人在变电所处切断电源，并设警示牌和专人管理。
7、启封排放瓦斯后，经检查证实，整个工作面进风、工作面和回风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，且稳定30min后，方可恢复生产。
8、在启封过程中，要严格纪律要求，所有参与人员必须坚守岗位，听从指挥，严格把关。
9、启封排放瓦斯后，由通防部，安监部共同检查瓦斯及巷道支护状况，只有瓦斯巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，并且支护完好时，电气设备都没有带电，只有在上述工作都完成过，现场总负责人向调度室汇报后方可下达撤出排放瓦斯所有人员，进入人员工作。
10、工作面恢复正常通风后，指定专人检查瓦斯，
只有排放巷瓦斯流进的巷道中瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，并且由电工对供电系统和电气设备进行检查，证实完好后，方准指定专人恢复供电。
11、未述事宜具体按照《煤矿安全规程》执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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