钢筋工程施工技术交底记录大全
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工程名称
监理单位
交底部位
钢筋工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、设计要求：
1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为：
2、保护层厚度
注： 保护层厚度不小于钢筋的直径d。此保护层厚度从最外层钢筋算起。
板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。
4）其余梁的配筋及构造要求详结施T-02《钢筋混凝土结构平面整体表示法 梁构造通用图说明》
5）框架梁的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
6）设备管线需要在梁侧开洞或埋件时，应严格按设计图纸要求设置，在浇灌混凝土之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿,梁侧开洞加强大样见图十九。
7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
2）剪力墙的配筋及构造详有关图纸要求。其它剪力墙的配筋及构造详有关图纸及国标 11G101-1设计要求。
3）现场钢筋≥B12采用竖焊接头。
4）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
5）剪力墙钢筋竖向主筋在内，水平分布筋在外。
（4）楼板钢筋
2）连梁的构造要求详见国标11G101-1第75页;由于剪力墙开洞形成的跨高比小于5的梁,(含一端与剪力墙平面内相连,一端与框架相连, 且跨高比小于5,其受力特性为连梁的)如结构平面图中原位标注按框架梁编号的,梁箍筋加密区为全长加密,且就满足连梁的相关构造要求。
3）框架梁的构造要求详见国标11G101-1第79~85页;凡一端或两端与剪力墙(停含翼墙)平面内相连的梁,或虽与剪力墙平面外相连 但配置支座面筋的梁,其梁端箍筋均应按框架梁的要加密,且应满足框架梁的其它相关构造要求。
2、筏板钢筋
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）施工顺序
清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→绑扎下层钢筋及加筋→搭设辅助绑扎钢管架→绑扎上层钢筋及加筋→摆放马凳钢筋→拆除钢管架→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋
（2）铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用Ф48钢管架间距2000×2000，如下图所示：
（3）马凳支撑铁
上部钢筋绑扎完成后绑扎“几”形马凳支撑铁，1700及1800筏基钢筋马凳选用C25钢筋制作，600筏基钢筋马凳选用C16钢筋制作，采用“几”形，马凳支撑在下层钢筋上，其高度H =底板厚-保护层厚，要求间距@2000设置一个。（见下图）
（3）柱钢筋
1）工艺流程：
清理柱基→放线、抄平→校正钢筋→竖向钢筋连接→按间距数量套箍筋→绑扎箍筋、垫块
2）柱的配筋及构造要求详有关柱表中的要求。
对于角柱和柱高宽比小于4时的柱箍筋均应按全长加密处理。
3）现场钢筋采用竖焊接头。
（4）剪力墙钢筋
1）工艺流程：
清理基层→校正下层伸出钢筋→校直竖向钢筋→竖向钢筋连接→画水平筋间距→绑定位横筋→并逐个绑扎横向钢筋→拉钩绑扎及二次加工→绑扎垫块及水泥、钢筋支撑
当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：穿主梁的下部纵向受力钢及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
当采取在模外绑扎时，一般先在梁模板上口绑扎成型，然后再入模内。其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→抽出横杆使梁骨架落入模内。
二、现场施工
1、技术准备
（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
基础按有垫层考虑。3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：
注： 本表L a、L d值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。
当钢筋直径大于25mm时，表中的锚固长度及搭接长度应增加10%。
搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜≤25%,柱宜≤50%。
4、纵向钢筋连接要求：
1）工艺流程：清理模板→模板上画双向间距线→绑板下部双向受力筋→绑负弯矩钢筋（双层双向的绑扎上部双向受力钢筋）→摆放垫块绑扎马蹬筋
2）除平面图中标明外，本工程地上标准层楼板配筋采用冷轧带肋钢筋网。
3）除平面图中标明外，单向板底筋的分布筋及单向板、双向板支座负筋的分布筋为：
4）双向板的底筋，其短向筋在下层，长向筋放在短向筋之上。对配有双层钢筋的一般楼板，应加支撑钢筋。楼板支撑钢筋直径A6-A8mm，形式如下图：
筏板钢筋<25采用闪光对焊，钢筋≥25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接, 直径16~25接长采用闪光对焊,直径小于16可采用焊接；柱钢筋（含暗柱）直径16~28采用电渣压力焊接,直径小于16可采用焊接,钢筋直径≥28采用机械连接。
5、配筋及构造详有关图纸及国标 11G101-1设计要求。
8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼。受力筋为双排时，在梁头用短钢筋垫φ25@1000横向在两层钢筋之间（如下图所示），钢筋排距应符合设计要求。
9）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
（4）膨胀带及后浇带钢筋
膨胀加强带、后浇带如核定单07所示，加强筋为受力钢筋截面面积的一半，缝两侧混凝土的长度要满足锚固长度 LaE（La）的要求，加强钢筋伸入做法如下：
后浇带闸槎采用钢丝网片，用B16钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：
（2）梁钢筋
1）工艺流程
监理单位
交底部位
钢筋工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、设计要求：
1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为：
2、保护层厚度
注： 保护层厚度不小于钢筋的直径d。此保护层厚度从最外层钢筋算起。
板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。
4）其余梁的配筋及构造要求详结施T-02《钢筋混凝土结构平面整体表示法 梁构造通用图说明》
5）框架梁的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
6）设备管线需要在梁侧开洞或埋件时，应严格按设计图纸要求设置，在浇灌混凝土之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿,梁侧开洞加强大样见图十九。
7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
2）剪力墙的配筋及构造详有关图纸要求。其它剪力墙的配筋及构造详有关图纸及国标 11G101-1设计要求。
3）现场钢筋≥B12采用竖焊接头。
4）剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
5）剪力墙钢筋竖向主筋在内，水平分布筋在外。
（4）楼板钢筋
2）连梁的构造要求详见国标11G101-1第75页;由于剪力墙开洞形成的跨高比小于5的梁,(含一端与剪力墙平面内相连,一端与框架相连, 且跨高比小于5,其受力特性为连梁的)如结构平面图中原位标注按框架梁编号的,梁箍筋加密区为全长加密,且就满足连梁的相关构造要求。
3）框架梁的构造要求详见国标11G101-1第79~85页;凡一端或两端与剪力墙(停含翼墙)平面内相连的梁,或虽与剪力墙平面外相连 但配置支座面筋的梁,其梁端箍筋均应按框架梁的要加密,且应满足框架梁的其它相关构造要求。
2、筏板钢筋
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）施工顺序
清扫坑底杂物→弹纵横钢筋位置线→绑扎下层钢筋及加筋→搭设辅助绑扎钢管架→绑扎上层钢筋及加筋→摆放马凳钢筋→拆除钢管架→墙体、暗柱插筋→调整、加固插筋
（2）铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用Ф48钢管架间距2000×2000，如下图所示：
（3）马凳支撑铁
上部钢筋绑扎完成后绑扎“几”形马凳支撑铁，1700及1800筏基钢筋马凳选用C25钢筋制作，600筏基钢筋马凳选用C16钢筋制作，采用“几”形，马凳支撑在下层钢筋上，其高度H =底板厚-保护层厚，要求间距@2000设置一个。（见下图）
（3）柱钢筋
1）工艺流程：
清理柱基→放线、抄平→校正钢筋→竖向钢筋连接→按间距数量套箍筋→绑扎箍筋、垫块
2）柱的配筋及构造要求详有关柱表中的要求。
对于角柱和柱高宽比小于4时的柱箍筋均应按全长加密处理。
3）现场钢筋采用竖焊接头。
（4）剪力墙钢筋
1）工艺流程：
清理基层→校正下层伸出钢筋→校直竖向钢筋→竖向钢筋连接→画水平筋间距→绑定位横筋→并逐个绑扎横向钢筋→拉钩绑扎及二次加工→绑扎垫块及水泥、钢筋支撑
当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：穿主梁的下部纵向受力钢及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
当采取在模外绑扎时，一般先在梁模板上口绑扎成型，然后再入模内。其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→抽出横杆使梁骨架落入模内。
二、现场施工
1、技术准备
（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
（2）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
基础按有垫层考虑。3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：
注： 本表L a、L d值为实际长度，考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的修正值。
当钢筋直径大于25mm时，表中的锚固长度及搭接长度应增加10%。
搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜≤25%,柱宜≤50%。
4、纵向钢筋连接要求：
1）工艺流程：清理模板→模板上画双向间距线→绑板下部双向受力筋→绑负弯矩钢筋（双层双向的绑扎上部双向受力钢筋）→摆放垫块绑扎马蹬筋
2）除平面图中标明外，本工程地上标准层楼板配筋采用冷轧带肋钢筋网。
3）除平面图中标明外，单向板底筋的分布筋及单向板、双向板支座负筋的分布筋为：
4）双向板的底筋，其短向筋在下层，长向筋放在短向筋之上。对配有双层钢筋的一般楼板，应加支撑钢筋。楼板支撑钢筋直径A6-A8mm，形式如下图：
筏板钢筋<25采用闪光对焊，钢筋≥25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接, 直径16~25接长采用闪光对焊,直径小于16可采用焊接；柱钢筋（含暗柱）直径16~28采用电渣压力焊接,直径小于16可采用焊接,钢筋直径≥28采用机械连接。
5、配筋及构造详有关图纸及国标 11G101-1设计要求。
8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼。受力筋为双排时，在梁头用短钢筋垫φ25@1000横向在两层钢筋之间（如下图所示），钢筋排距应符合设计要求。
9）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
（4）膨胀带及后浇带钢筋
膨胀加强带、后浇带如核定单07所示，加强筋为受力钢筋截面面积的一半，缝两侧混凝土的长度要满足锚固长度 LaE（La）的要求，加强钢筋伸入做法如下：
后浇带闸槎采用钢丝网片，用B16钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：
（2）梁钢筋
1）工艺流程