浅埋暗挖隧洞施工
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术研究
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术研究隧道是一种长、窄、深埋地下的地下通道工程，是连接两个不同地质地貌的地下通道。
隧道工程一般分为明挖和暗挖两种方式进行施工。
隧道工程的洞口段施工是隧道工程的重要组成部分，而浅埋暗挖隧道洞口段施工技术则是隧道工程中的一个重要研究课题。
隧道工程的洞口段施工技术是隧道工程中的一个关键环节，直接影响到隧道的施工质量和工程进度。
隧道的开口段施工主要包括洞口的开挖、支护和洞口段的结构施工等工序。
由于洞口段位于地表以下，受到地质条件的限制，因此其施工具有一定的困难。
针对这些问题，需要对浅埋暗挖隧道洞口段施工技术进行深入研究，以改善洞口段的施工质量和工程进度。
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术要充分考虑地质环境。
由于洞口段位于地表以下，受到地质条件的限制，因此需要在洞口段的设计和施工中充分考虑地质环境的影响。
特别是对于各种地质构造、地下水情况等地质因素进行充分的调查和分析，以确保施工过程中不受地质环境的影响，保证施工质量和进度。
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术要合理选择支护措施。
由于洞口段施工位于地表以下，受到地质条件的限制，因此需要合理选择适宜的支护措施。
在选择支护措施时，需要综合考虑地质条件、施工条件、工程要求等因素，选择合适的支护材料和支护方式，以确保洞口段的安全施工和有效支护。
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术要注重创新和完善。
为了提高浅埋暗挖隧道洞口段施工技术的水平，需要进行创新和完善。
可以通过引入先进的施工技术和设备，改进施工工艺和方法，提高施工效率和质量，提高隧道施工的水平。
浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案
浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案一、工程概述为了确保隧洞洞门前的地面承载力和稳定性，需要进行深孔注浆施工。
深孔注浆是指在地下进行深度钻孔，将浆液充分注入钻孔中，以提高地下土壤的强度和稳定性。
二、施工步骤1.确定施工范围和深度根据设计要求和土层情况确定施工范围和深度。
一般情况下，深孔注浆的深度应超过隧洞门前地面的高度，并且根据地质勘探结果确定钻孔的深度。
2.钻孔施工使用钻孔设备进行钻孔施工。
钻孔直径和间距根据设计要求确定。
钻孔的直径一般在100mm以上，间距一般在1-2m之间。
钻孔的深度根据设计要求和地质情况确定。
3.钻孔清孔钻孔完成后，使用清孔器将孔内的土层清理干净。
清孔器一般使用钻杆连接，通过旋转将土层带出孔外。
4.注浆施工选用适量的浆液，在地下试验工作中，经过论证选用C25或C30标号的水泥砂浆。
试验确定浆液配合比，在施工前先将水泥、外加剂等材料充分搅拌均匀。
注浆时将浆液通过管道注入钻孔中，直到充满整个钻孔为止。
注浆过程中要控制注浆浆液的流量和注浆压力，以确保浆液能均匀地充满钻孔。
5.钻孔封堵待注浆完毕后，需要对钻孔进行封堵。
封堵材料一般采用混凝土或特种胶凝材料，通过灌注或喷射的方式进行封堵。
封堵深度一般要超过钻孔的深度，以确保封堵的牢固性和稳定性。
三、施工要点和注意事项1.施工前必须进行充分的地质勘探和试验，了解地下土层情况和工程要求。
根据勘探结果确定浆液的配合比和施工参数。
2.施工过程中，必须严格控制注浆浆液的流量和注浆压力，以确保浆液能充分充满钻孔，并且注浆的均匀性好。
3.注浆完毕后，要及时进行钻孔的封堵工作。
封堵材料的选择要合理，并且要确保封堵的牢固性和稳定性。
4.施工现场要进行严格的安全管理。
工作人员必须佩戴好安全装备，并且严格遵守施工规章制度。
5.施工完成后，要对施工质量进行检查和验收。
对于存在质量问题的部分，要及时进行处理和修复，确保施工质量达到设计要求。
综上所述，浅埋暗挖隧洞洞门前地面深孔注浆施工方案包括确定施工范围和深度、钻孔施工、清孔、注浆施工、钻孔封堵等步骤。
隧道浅埋暗挖法施工技术及隧道施工技术指南
备注
环形开挖预留核 心土法
双侧壁导坑法
CD法
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩 ； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩； 3.地下水状态：哟亚渗水后股水；
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩；3. 地下水状态：哟亚渗水后股水； 4. Ⅴ级围岩埋深较 浅或偏压地段。
Ⅴ级围岩深埋单、双线隧道， Ⅵ级浅埋或偏压 隧道、三线隧道
施工中应注意的问题：
⑵施工方法的选择，一般情况下，当开挖断面宽度大 于10m时，应优先选用CRD或CD工法；当开挖断面 宽度小于10m时，应优先选用正台阶法；在特殊条件 下可考虑采用眼镜工法。
⑶CRD和CD工法中的关键技术是中壁的拆除 工艺。在中壁拆除作业的施工管理中，最重 要的问题是判断中壁拆除时间和中壁拆除后 的安全性。一般在隧道施工中维护断面的稳 定基本上是通过拱顶下沉核净空收敛来判断 的。因此，在中壁法中，中壁的拆除时间的 确定和作业的安全性基准，也是以这种方法 为依据。
Ⅳ
9 Ⅹ
ⅩⅢ
Ⅹ
ⅩⅣ 7Ⅷ 11 ⅩⅢ
Ⅻ
4.环形开挖预留核心土法
Ⅷ Ⅵ5
Ⅱ 1
3
4
5
Ⅶ
7 支护
• 1. 一般规定： • 喷锚支护施工中，应做好下列工作 • 1.喷锚支护施工记录 • 2.喷砼的强度、厚度、平整度等项检
查和试验报告。 • 3.监控量测记录。 • 4.地质素描资料。
2.喷射混凝土
• 1.喷射混凝土胶凝材料用量不宜小于400㎏∕m3 • 2.速凝剂掺量不宜大于水泥用量的5％。 • 3.喷射混凝土的坍落度为8~13㎝. • 4.采用埋设钢筋头做标志，控制喷射混凝土厚度。 • 5.喷射混凝土机的性能应符合下列要求： • 1） 密封性能良好，输料连续均匀。 • 2） 生产率大于10m3/h，骨料最大粒经为15㎜ • 3）混凝土输料距离：水平方向不小于30米，垂直方
浅埋暗挖法修建地铁区间隧道施工技术及安全管理
浅埋暗挖法修建地铁区间隧道施工技术及安全管理1. 背景介绍地铁等交通基础设施的建设已经成为城市建设的重要部分，隧道是地铁建设的重要工程部分，其质量和安全问题直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了保证地铁隧道的施工质量和安全，浅埋暗挖法修建地铁区间隧道成为了目前主要的施工方式。
本文将详细介绍浅埋暗挖法施工技术及安全管理方法。
2. 浅埋暗挖法介绍浅埋暗挖法是指在地面上施工，将加固后的隧道结构顺次向下开挖，开挖完毕后再将顶进机械通过隧道推进，这种施工方式能够有效地减少地面上的挖土量，减轻地面的建筑物对工程造成的影响，提高施工速度。
3. 浅埋暗挖法施工技术浅埋暗挖法施工技术主要包括以下几个方面：3.1 前期准备工作在进行施工前应该做好充分的前期准备工作，主要包括确定隧道开挖的位置、进行勘测测量、确定地下水位、在开挖地点进行加固工作、选定开挖方式和工具等。
3.2 挖掘技术隧道开挖时应该注意施工速度、地层情况和地面的影响等问题。
在施工时应采用逐步开挖，逐层支护的方法，防止隧道塌陷。
开挖过程中可以采用掘进机、盾构机、破岩机等工具。
3.3 支护技术支护技术是保障施工过程中隧道的安全和稳定的关键措施。
在浅埋暗挖法的施工过程中，应采用钢筋混凝土喷射支护和钢支撑等方法进行支护。
可以根据地形地质情况和施工速度等因素来确定具体的支护方案。
3.4 顶进技术顶进技术是浅埋暗挖法施工的重要工艺，其作用是将隧道的锥形尾部部分顺次向前顶进，以实现隧道的完结。
顶进时应在锥部采用“三弯三直”顶进工艺，同时合理安排顶进机械和人员的作业，严格控制施工过程中的误差。
4. 浅埋暗挖法施工安全管理浅埋暗挖法的施工过程中，各项安全措施应该得到充分的重视。
施工单位应建立健全的安全体系，制定合理的安全管理规定，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
同时，应严格执行场地管理制度、试验和检验制度、交通安全管理制度等工作制度，确保整个施工过程中的安全。
浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术
验收合格后的维护与管理
定期检查：对 隧道进行定期 的外观检查和 结构检测，确 保结构安全。
保养维护：根 据检查结果， 对隧道进行必 要的保养和维 护，保持隧道 良好的使用状
态。
应急预案：制 定应急预案， 应对可能发生 的突发事件， 确保隧道安全。
记录管理：建 立完善的检查 和维护记录管 理制度，方便 后期查阅和管
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浅埋暗挖法修建隧道关键
施工技术
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目录
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添加目录项标题 浅埋暗挖法概述 隧道施工前的准备 隧道施工的关键技术 隧道施工中的注意事项 隧道施工的质量检测与验收
01
添加目录项标题
02
浅埋暗挖法概述
浅埋暗挖法的定义
浅埋暗挖法是一种在浅层地下挖 掘隧道的技术
措施。
排水与防水： 隧道施工时需 要做好排水和 防水工作，防 止渗漏和积水。
监控量测：施 工过程中需要 进行实时监控 和量测，确保 施工安全和质
量。
初期支护
定义：在隧道开挖后，为确保施工安全和隧道结构的稳定性而采取的临时支护措施。 目的：防止围岩松弛和坍塌，控制围岩变形，确保施工安全和质量。 主要方法：喷射混凝土、锚杆、钢拱架等。 重要性：初期支护是隧道施工的关键技术之一，对于控制隧道施工安全和质量至关重要。
浅埋暗挖法采用多种加固措施， 确保隧道施工安全
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该方法适用于城市地区，对地面 交通影响较小
该方法具有较高的灵活性和适应 性，可根据不同地质条件进行调 整
浅埋暗挖法的适用范围
城市管廊及城市管 道：浅埋暗挖法适 用于穿越城市道路、 河流等复杂环境的 管廊及管道工程。
浅埋暗挖隧道专项施工方案
浅埋暗挖隧道专项施工方案一、方案背景隧道施工是工程建设中重要的一环，而浅埋暗挖隧道作为一种特殊类型的隧道，在施工过程中需要特别注意安全以及施工技术的合理性。
本文针对浅埋暗挖隧道专项施工方案进行探讨，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键点以及施工后的验收工作。
二、施工前的准备工作在开始浅埋暗挖隧道的施工之前，需要做好充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.现场勘测在施工现场进行详细的勘测，确定地质情况、地表结构以及潜在风险，为后续的施工提供重要参考。
2.设计方案制定制定详细的施工设计方案，包括施工工序、施工方法、材料选用等内容，确保施工过程有条不紊。
3.人员培训进行相关人员的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识，做好安全防护工作。
三、施工过程中的关键点在实际施工过程中，需要特别注意以下关键点：1.地质处理针对不同的地质情况采取相应的处理措施，确保施工过程的稳定和安全。
2.施工质量监督建立严格的质量监督体系，对施工过程中的每个环节进行监控，及时发现和解决问题。
3.安全管理严格遵守相关的安全规程，加强现场安全管理，保障施工人员的人身安全。
四、施工后的验收工作施工结束后，需要进行验收工作，包括以下内容：1.施工质量验收对施工过程中的各个环节进行质量验收，确保施工符合相关标准和规定。
2.安全验收对施工现场进行安全验收，查漏补缺，确保施工过程中没有安全隐患。
3.结算工作对施工过程中的材料、人工等进行结算，确保施工费用的合理性。
五、总结综上所述，浅埋暗挖隧道专项施工方案需要在施工前做好充分准备，严格控制施工过程中的关键点，以及在施工结束后进行验收工作。
只有做到这些，才能保障隧道施工的质量、安全和合理性。
地下浅埋暗挖工程施工(3篇)
第1篇一、施工原理地下浅埋暗挖工程施工主要基于新奥法原理，通过边开挖边支护，约束围岩变形，使围岩与支护结构共同形成稳定的支护环，实现人工掘进作业的稳定进行。
二、施工方法1. 工程前期准备：对地下管线、地下水位、地质条件等进行详细调查，制定合理的施工方案，包括开挖、支护、防水、排水等。
2. 施工步骤：（1）开挖：采用正台阶法、全断面法等，根据地质条件和工程需求选择合适的开挖方法。
（2）支护：初期支护主要由超前小导管注浆、钢筋网、喷射混凝土、钢拱架等组成，形成联合支护体系。
（3）防水：采用注浆、防水板、防水混凝土等手段，确保隧道结构的防水效果。
（4）排水：设置排水沟、集水井等，及时排除隧道内的地下水。
（5）二衬施工：在初期支护的基础上，进行钢筋混凝土结构的二次衬砌，提高隧道的整体稳定性。
三、施工要点1. 施工前，对地下管线、地下水位等进行详细调查，确保开挖范围内没有使用管线及地下水位高度处于开挖底部以下。
2. 制定合理的施工方案，充分考虑地质条件、工程需求、施工技术等因素。
3. 严格控制开挖断面尺寸，不得欠挖、超挖，确保隧道结构的稳定性。
4. 加强初期支护，确保支护结构的强度和刚度。
5. 做好防水、排水工作，防止地下水对隧道结构的侵蚀。
6. 严格执行施工规范，确保施工质量。
7. 加强施工过程中的监测，及时发现并处理问题，确保工程安全、顺利进行。
四、施工优势1. 适用于城市中心区域，减少对地面交通的影响。
2. 可有效利用地下空间，提高城市空间利用率。
3. 施工速度快，缩短工期。
4. 施工质量可靠，使用寿命长。
总之，地下浅埋暗挖工程施工在城市地下空间开发中具有重要意义。
通过合理的施工方法、严格的施工管理和先进的技术手段，地下浅埋暗挖工程能够为城市发展提供有力支持。
第2篇随着我国城市化进程的加快，地下空间资源开发利用成为城市发展的必然趋势。
地下浅埋暗挖工程作为一种重要的地下空间开发方式，广泛应用于地铁、隧道、地下车库等基础设施建设中。
隧道浅埋暗挖法施工的说法
隧道浅埋暗挖法施工的说法
隧道浅埋暗挖法是指在地下开挖隧道时，采用浅埋的方式进行施工，并在地面上不留痕迹的方法。
该方法适用于地下水位较高、地质条件较差等情况下的隧道施工，可以大大减少对周围环境的影响。
具体操作时，先在地面上打好钢筋桩和水泥桩，再在桩基上建立起防护层和支护结构。
接着，在防护层内用钢管作为导向，将挖掘机、装载机等设备通过管道输送到隧道内，进行挖掘和运输作业。
挖出的土石料通过管道运输至地面上临时堆放，待隧道开挖完成后再进行清运。
隧道浅埋暗挖法的优点是施工过程中对周围环境的干扰较小，同时也避免了地面上的交通阻塞和噪音污染。
但是，该方法也有一定的局限性，施工过程中需要考虑地下管线、地铁等已有设施的保护问题，同时也需要严格控制地下水位和地质条件，以确保施工安全和质量。
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浅埋暗挖隧洞施工
浅埋暗挖隧洞施工绪言由于浅埋段围岩类型多为杂质回填土、全风化或强风化土层以及残积层土堆积，隧洞土体开挖面附近产生应力重分布，土体抗剪力内切角与胶体凝结强度小，在渗漏裂隙水的作用下，块体失重，极易坍塌、掉块，致使水工隧洞掘进具有相当的危险性和施工技术难度也较大。
浅埋暗挖法是参考新奥法的基本原理，开挖中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自稳能力，开挖后及时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系，有效的抑制围岩过大变形的一种综合施工技术。
第一节浅埋暗挖法施工技术特点一、围岩变形波及地表浅埋隧道施工中开挖的影响将波及地表。
为了避免对地面建筑物及地层内埋设的线路管网等的破坏，保护地面自然景观，克服对地上交通的影响，更好的适应周围环境的要求，必须严格控制地中及地表的沉陷变形。
在变形量方面，不仅由于开挖直接引起围岩的沉降变形，还应计入由于围岩的作用引起支护体系的柔性变形及施工各阶段中基础下沉变位而引起的结构整体位移。
与变形量相对应而存在的地层塑性区的发展，除了对周围环境的影响外，还削弱了围岩的稳定能力，使施工更加困难。
二、要求刚性支护或地层改良与深埋隧道可以给支护以适量变形不同。
浅埋暗挖法施工时，其支护时间要尽可能提前，支护的刚度也应适当加大，以便抑制地中及地表的变形沉陷。
除必须选用适当的开挖方法，支护方式及施工工艺外，还经常采用对前方围岩条件进行改良及超前支护等作为控制地层沉降变形的基本措施。
三、通过试验段来指导设计及施工由于周围环境及隧道所处地段地质的复杂性，往往需要选取地质条件和结构情况有代表性的一段工程作为试验段。
在做出包括结构设计、施工方案、试验及量测计划的设计后，先期开工。
对施工过程中引起地中及地表沉陷变形情况、支护结构及围岩应力状态、对地面环境的影响程度等情况进行观察、量测、分析和研究。
试验段施工中所取得的数据，还可以用反分析方法获得更符合实际的围岩力学参数，并在此基础上进行力学分析计算。
浅埋暗挖法隧道施工
浅埋暗挖法隧道施工浅埋暗挖法是在软弱围岩浅埋地层中修建山岭隧道洞口段、城区地下铁路及其他适用于浅埋地下工程的施工方法。
它适用于不宜明挖施工的土质或软弱无胶结的砂、卵石等第四纪地层，对于水位高的地层，需要采取堵水、降水和排水等措施。
1、预加固和预支护地下工程浅埋暗挖法施工过程中，经常会遇到砂砾土、砂性土、黏性土或强风化基岩等不稳定地层，自稳时间短、自承载能力低，初期支护尚未施作时隧道围岩便开始坍塌。
因此，该条件下需要采取地层预加固和预支护来提高地层的自稳能力，降低地表沉降。
浅埋暗挖隧道施工时常用的预加固和预支护方法有：（1）注浆法。
注浆法是浅埋暗挖法施工中应用最多的辅助工法。
浆液在注浆压力作用下扩散并挤压土体，起到加固地层和堵水的作用，通常配合小导管和大管棚使用。
注浆方式主要有小导管注浆、大管棚注浆、帷幕注浆和全断面注浆等。
注浆材料有普通水泥、超细水泥、水泥水玻璃和化学浆液等。
（2）降水法。
采用降低地下水位的方法，为浅埋暗挖施工提供干燥的施工作业条件，尤其在地下水位较高的地区，必须采取降水措施，才能实现暗挖法施工。
降水法主要有井点降水、管井降水、真空降水和电渗降水等。
我国北方地区多采用地面深井降水法，也采用洞内轻型井点降水法；南方地区多采用基坑内管井降水法，也采用真空或电渗降水法。
（3）超前小导管法。
超前小导管支护是在松软地层施工时优先采用的地层预加固方法。
通过超前小导管注浆，使地层得到加固改良，保证开挖面的稳定，降低地表沉降。
超前小导管长度3～5m，直径30～50mm，环向间距20～30cm，通常沿着上半断面开挖轮廓线120°范围内向开挖面前方土层以一定仰角（10～15°）打入带孔小导管，并进行注浆，如图所示。
（4）长管棚法。
长管棚法用于暗挖隧道的超前加固，布置在隧道的拱部周边。
大管棚法一般需要结合注浆以获得较好的地层加固效果。
长管棚法适用于自稳能力差的地层或邻近重要建筑物等条件，它是将钢管沿隧道外轮廓线顺着轴线方向打入工作面前方的地层以支撑来自外侧的围岩压力。
浅埋暗挖隧洞封闭掌子面施工方案
浅埋暗挖隧洞封闭掌子面施工方案一、前期准备工作1.方案编制：根据隧道设计要求和地质情况，编制浅埋暗挖隧洞封闭掌子面施工方案。
2.地质勘察：进行相关地质勘察，获取地层信息、地下水位及地质构造等资料。
3.施工准备：布置工地，修建临时道路及施工现场办公区，搭建临时设施，准备施工所需的材料、机械及人员。
二、施工工艺流程1.开槽：根据设计要求，在隧道封闭掌子面的位置开槽，掌子面的位置通常位于隧道出口处。
2.地表支护：进行地表支护工作，使用钢支撑、混凝土工字梁等结构进行支护，确保隧道封闭掌子面施工区域的安全。
3.施工孔洞：在掌子面位置，依照设计要求进行孔洞施工，孔洞应适量倾斜，以便于后续施工使用。
4.掘进隧道：使用隧道掘进机进行隧道掘进工作，掘进机的选择应根据地质情况和隧道设计要求进行合理选择。
5.内墙补强：在隧道掘进后，对隧道内墙进行补强加固工作，使用喷射混凝土或搭设钢支撑等方式进行内墙的加固。
6.掌子面施工：在隧道掘进完成后，进行掌子面施工。
首先进行掌子面的清理工作，清除掉隧道掘进过程中产生的碎石、土壤和其他杂物。
然后进行掌子面的喷涂工作，将掌子面喷涂成一定厚度的混凝土防水层。
7.掌子面铺设：在掌子面上铺设合适的材料，如沥青混凝土、人行道砖等，以提供较好的行走条件。
8.封闭掌子面：在掌子面施工完成后，进行封闭掌子面，采用混凝土浇筑或其他封闭材料，确保掌子面的封闭性和稳定性。
9.清理和整理：整理施工现场，清理施工过程中产生的废料和杂物，保持施工区域的整洁。
三、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，设置明显的警示标志牌，设立安全警戒线，保障施工人员的生命安全。
2.严格按照施工方案进行作业，确保施工的合理性和安全性。
3.根据地质条件，采取合适的支护措施，确保施工过程中的稳定性和安全性。
4.隧道掘进机的使用需要经过专业人员培训，并进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
5.施工过程中严格按照相关的管理规定和操作规程进行，防止违章操作和事故发生。
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术研究
浅埋暗挖隧道洞口段施工技术研究隧道工程作为地下工程的一种重要形式，为城市交通、矿山开采、水利工程等领域提供了重要的技术支持。
在隧道工程中，浅埋暗挖隧道洞口段是一个重要的施工环节，对于隧道的质量和施工效率具有重要的影响。
对于浅埋暗挖隧道洞口段的施工技术进行深入研究和探讨，对于提高隧道工程施工质量和效率具有重要的意义。
浅埋暗挖隧道洞口段施工是指在地表浅埋深度范围内（通常为30米以下）进行隧道开挖和支护工作，对于这类施工工程，需要考虑地表的承载能力、对周围环境和建筑物的影响等因素。
由于地下水、软土带、煤矿等情况的存在，浅埋暗挖隧道洞口段施工面临许多挑战，因此需要采取一系列的施工措施和技术手段来保障工程的顺利进行。
在浅埋暗挖隧道洞口段的施工中，首先需要进行地质勘察和设计工作。
通过对地下环境和地质情况的详细调查，可以为后续的施工工作提供重要的参考依据。
根据地下环境和建筑物的情况，进行相应的施工方案设计，包括开挖方法、支护结构等。
在实际施工中，需要考虑到地表、地下水、周围建筑物等因素对施工的影响，采取合适的措施来保障工程的安全和质量。
1. 地下水的排水与控制在浅埋暗挖隧道洞口段的施工中，地下水是一个重要的影响因素。
特别是在软土带或者煤矿附近的隧道工程中，地下水问题更为突出。
对于地下水的排水与控制，是一个值得深入研究的课题。
一方面，需要进行地下水的勘察和分析工作，了解地下水的分布、渗流规律以及对隧道工程的影响。
需要采取相应的地下水排水措施，包括井点排水、井点联合排水等方法，以确保隧道工程的顺利进行。
需要考虑到地下水位的变化对施工的影响，制定相应的应对措施。
2. 地表建筑物的保护与支护在城市区域进行浅埋暗挖隧道洞口段的施工时，地表建筑物的保护与支护工作尤为重要。
由于施工对地表的影响，可能会对周围建筑物造成不同程度的损坏，因此需要采取相应的保护和支护措施。
在施工前，需要进行周围建筑物的详细调查和评估工作，了解建筑物的结构和承载能力等情况。
浅埋暗挖隧洞一衬施工方案
浅埋暗挖隧洞一衬施工方案一、前期准备工作1.方案审查：对于浅埋暗挖隧洞一衬施工方案，首先需要进行方案审查，确保方案符合相关法律法规和技术要求。
2.人员组织：组织专业的技术人员和工作人员，进行施工前相关技术培训和安全教育，确保人员素质和技术能力。
二、现场准备工作1.场地勘查：对施工现场进行勘查，了解地质情况、土壤条件和周边环境等，为后续施工做好准备。
2.施工设备准备：准备好挖掘机、运输车辆等施工所需的设备，确保施工顺利进行。
3.材料准备：准备好所需的一衬材料，如钢筋、混凝土等，保证施工材料的质量和数量。
三、施工过程1.地表处理：对施工现场进行地表处理，如清理杂草、平整地面等，确保施工现场整洁和安全。
2.挖掘施工：使用挖掘机进行挖掘施工，按照设计要求进行隧洞的挖掘，同时对挖掘过程中的土壤进行处理和堆放。
3.支护衬砌：在挖掘完成后，按照设计要求进行支护衬砌施工，包括钢筋的加固和混凝土的浇筑。
确保施工质量和结构的稳定性。
4.检查验收：对支护衬砌施工进行检查验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
5.喷浆施工：喷浆施工是保证隧洞施工质量和稳定性的重要环节，通过喷浆处理可以防止隧洞发生塌方等安全事故。
6.排水处理：对隧洞进行排水处理，确保隧洞内部干燥，避免水患发生。
7.一衬施工：在隧洞挖掘和支护衬砌完成后，进行一衬施工，确保隧洞的表面光滑和防水，同时增加隧道的使用寿命。
8.设备安装：对隧洞进行设备安装，如照明、通风和监控等设备，确保隧洞的正常使用和安全。
四、安全管理1.施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好施工方案的安全评估和技术交底。
2.加强现场管理，落实安全生产制度，确保人员和设备的安全。
3.定期组织安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
4.制定应急预案，安排专人负责应急管理，确保在突发情况下能够迅速处理并保障人员安全。
五、质量控制1.对施工过程进行全程监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
隧道浅埋暗挖施工方案
隧道浅埋暗挖施工方案1. 引言隧道工程作为交通项目中重要的组成部分，对于交通的顺畅运行和人们的生活起着重要作用。
隧道的施工需要精细的规划和合理的方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将介绍一种隧道浅埋暗挖施工方案，详细描述施工的过程和关键步骤。
2. 施工准备在开始隧道浅埋暗挖施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•设计准备：根据工程要求，绘制详细的施工图纸和设计方案，明确隧道的起点、终点以及各个节点。
•材料准备：采购所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、支护材料等，确保施工所需材料的质量和数量。
•机械设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、钻孔机、拌合机等，保证设备的正常运作。
•劳动力准备：组织施工所需的工人，并进行必要的培训和安全教育，确保工人具备完成工程的技能和安全意识。
3. 施工步骤3.1 土方开挖•在隧道起点处，使用挖掘机进行土方开挖，将地表土壤逐层清除，并进行必要的坑底处理，保证坑底平整。
•根据设计要求进行爆破，将大型岩石进行破碎，以便后续挖掘和处理。
•钻孔（或冲孔）作业：在挖掘机无法到达的狭窄空间，使用钻孔机进行钻孔，以便后续的爆破和挖掘工作。
3.2 支护结构施工•壁喷混凝土：在隧道壁面喷涂一层厚度适当的混凝土，以增强隧道壁面的强度和稳定性。
•钢筋结构安装：根据设计要求，在隧道壁面和顶部安装钢筋结构，以增强隧道的整体稳定性。
•摩擦锚杆施工：在隧道壁面和顶部进行摩擦锚杆的施工，以增加隧道的抗滑稳定能力。
3.3 土方回填•在完成隧道的支护结构施工后，开始进行土方回填工作。
•使用挖掘机将挖掘出的土方逐层回填至隧道内部，每一层土方回填后需进行必要的压实处理。
•在土方回填至设计标高后，进行最后一层地表整平，确保整个施工过程的平整度和稳定性。
4. 安全措施在隧道浅埋暗挖施工中，安全措施至关重要。
以下是一些常见的安全措施：•工地周界围栏设置：对施工现场进行围栏封闭，禁止未经许可的人员进入，确保施工区域的安全。
浅埋暗挖法在输水隧洞施工中的应用
浅埋暗挖法在输水隧洞施工中的应用摘要:本文介绍了浅埋暗挖法在输水隧洞施工中的应用。
首先，概述了施工流程，包括前期准备工作、隧道开挖、支护与衬砌等步骤。
接着，阐述了浅埋暗挖法在输水隧洞施工中的应用优势，包括减少地表破坏、缩短施工周期和提高施工安全性。
最后，总结了浅埋暗挖法在输水隧洞施工中的重要性和前景。
关键词:浅埋暗挖法；输水隧洞；施工流程；应用优势引言输水隧洞的施工对于水资源的开发和利用具有重要意义。
隧洞的施工过程中，选择合适的施工方法至关重要。
浅埋暗挖法作为一种新型的施工方法，已经在输水隧洞的施工中得到广泛应用。
本文将重点介绍浅埋暗挖法在输水隧洞施工中的应用，探讨其应用优势及意义。
一、施工流程（一）前期准备工作1.制定施工方案制定施工方案是前期准备工作的核心内容之一。
施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工周期、安全措施等内容。
根据地质条件和设计要求，选择合适的施工方法，例如浅埋暗挖法。
制定详细的施工工艺流程，确保施工过程的顺利进行。
同时，要考虑施工周期，制定合理的工期计划。
此外，安全措施也是不可忽视的，需要考虑施工中可能存在的风险，并制定相应的安全预防措施。
2.进行地质勘察地质勘察是前期准备工作中非常重要的环节。
通过地质勘察，可以获取有关地质结构、岩层特征、地下水情况等信息。
地质勘察的方法包括现场勘察、钻探和取样分析等。
通过充分的地质勘察，可以对施工地点的地质情况有更深入的了解，从而为后续施工提供重要的参考依据。
3.进行水文分析水文分析是在前期准备工作中必不可少的一项内容。
通过水文分析，可以了解施工地点的水文地质条件，包括地下水位、水流情况等。
水文分析的数据对于确定施工方案、设计排水系统以及选择合适的施工时间等都具有重要的指导意义。
4.确定预算和资源需求在前期准备工作中，需要对整个施工过程进行预算，并确定所需的资源，包括人力、物力、机械设备等。
预算的制定需要考虑施工工序、工程量和材料价格等因素，确保施工过程的经济可行性。
浅埋隧道施工—浅埋暗挖法施工(铁路隧道施工)
（3）当隧道围岩为V级，由于其自稳能力差，必须采取预注浆加固
地层后方可开挖。
（4）隧道开挖应在无水条件下进行。如遇地下水，根据工程具体
情况选择人工降水或灌浆堵水措施，创造无水作业条件。
（5）隧道开挖应减少对围岩的扰动，保持隧道开挖轮廓圆顺。
（6）隧道的防水层及二次衬砌应在初期支护变形基本稳定的条件
下再施作。
（7）施工前应根据施工规模 、工期、围岩情况、现场条件编制施
工组织设计，其内容包括：施工方法及技术措施、施工部署及质量、
安全、环境措施等。
（8）开工前必须进行质量、安全及施工工艺的培训工作，建立各
工序工艺卡片。
（9）施工期间必须加强施工管理，确保个工序衔接，不间断地施
工。
（10）监控量测工作应纳入隧道施工作业循环之中，作为工序循环
过大变形的一种综合施工技术。
Hale Waihona Puke 一、暗挖法施工隧道的深度分界
隧道根据覆盖厚度不同而分为深埋隧道与浅埋隧道。浅埋隧道
因埋置深度较浅，覆盖厚度薄，一般情况下暗挖法开挖的影响将波
及地表。根据坑道开挖引起的应力重分布是否波及地表的原则，在
矿山法施工条件下，确定深、浅埋隧道覆盖厚度分界值
hp (2.0 ~ 2.5) ha
的一个组成部分。
复习思考题：
1、如何判定隧道是深埋还是浅埋？
2、浅埋暗挖法修建隧道18字原则是什么？
式中：
ha —深埋隧道垂直荷载计算高度（m），
= . × − w 其中w宽度影响系数， = + ( + ),；
B为坑道宽度（m），i为B每增减1m时的围岩压力增减率；当B<5m时，
隧道浅埋暗挖法施工的说法
隧道浅埋暗挖法施工的说法
隧道浅埋暗挖法是指在地表层土层较浅的情况下，采用暗挖方式进行隧道施工的方法。
其施工流程与常规隧道施工相似，但需要特别注意地表沉降和地下水的控制。
隧道浅埋暗挖法的施工步骤一般包括：地面预留出入口和通风口，确定隧道的适宜深度和位置，并进行钻探和勘测；在地表层进行挖掘，同时进行地下水的处理和控制；设置隧道支撑结构，包括钢筋混凝土衬砌和地下水防护结构；进行隧道内部的排水、通风、照明等设备安装和调试；最后进行地面复原和景观修复等工作。
隧道浅埋暗挖法的优点是施工周期短、隧道质量高、不影响地表交通等。
但也存在一定的风险，如地表沉降导致地面建筑物损坏等。
因此，在施工过程中需要特别注意安全和环境保护问题，确保施工过程安全可靠，对周边环境和居民生活不产生不良影响。
- 1 -。
浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术
浅埋暗挖法修建隧道关键施工技术崔玖江（北京市政府专家顾问）1.浅埋暗挖法定义浅埋暗挖法是依据新奥法（New Austrian Tunnelling Method）的基本原理，在施工中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，隧道开挖后及时支护、封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系，有效地抑制围岩过大变形的一种综合配套施工技术，适用于第四系无水土质或软弱无胶结的砂、卵石等地层修建覆跨比大于0.5的隧道；对于较高地下水位的类似地层，采取灌浆堵水或降水等措施后仍能适用.采用浅埋暗挖法修建的隧道多采用复合式衬砌。
隧道复合式衬砌是分内外两层先后施作的隧道衬砌。
隧道开挖后，采用锚喷或喷射混凝土+钢架+钢筋网作为衬砌（一次）支护，待围岩及初期支护经监控量测确认基本稳定后在施作内层衬砌（二次衬砌)，内层衬砌一般为摸筑混凝土，在两层衬砌间设防水层。
对于无水地层,采用浅埋暗挖法修建的隧道也有采用在初期支护基面上施工作聚合物水泥砂浆作防水层后即作为永久结构。
2。
浅埋暗挖法修建隧道的一般规定2.1采用浅埋暗挖法修建隧道时，应认真贯彻“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”18字原则.2。
2以喷射混凝土+网构钢架+钢筋网为初期支护（即一次衬砌）、二次衬砌为模筑钢筋混凝土，应在两层衬砌之间施作高材料的防水层.2.3当隧道围岩为V类,由于其自稳能力差，必须采取预注浆加固地层后方可开挖。
2。
4 隧道开挖应在无水条件下进行.如遇地下水，根据工程具体情况选择人工降水或灌浆堵水措施，创造无水作业条件.2。
5 隧道开挖应减少对围岩的扰动，保持隧道开挖轮廓圆.2.6 隧道的防水层及二次衬砌应在初期支护变形基本稳定的条件下再施作.2。
7 施工前应根据施工规模、工期、围岩情况、现场条件编制施工组织设计,其内容包括:施工方法及技术措施、施工部署及质量、安全、环境措施等。
2。
8 开工前必须进行质量、安全及施工工艺的培训工作,建立各工序工艺卡片.2.9 施工期间必须加强施工管理，确保个工序衔接,不间断地施工。
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绪言由于浅埋段围岩类型多为杂质回填土、全风化或强风化土层以及残积层土堆积，隧洞土体开挖面附近产生应力重分布，土体抗剪力内切角与胶体凝结强度小，在渗漏裂隙水的作用下，块体失重，极易坍塌、掉块，致使水工隧洞掘进具有相当的危险性和施工技术难度也较大。
浅埋暗挖法是参考新奥法的基本原理，开挖中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自稳能力，开挖后及时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系，有效的抑制围岩过大变形的一种综合施工技术。
第一节浅埋暗挖法施工技术特点一、围岩变形波及地表浅埋隧道施工中开挖的影响将波及地表。
为了避免对地面建筑物及地层内埋设的线路管网等的破坏，保护地面自然景观，克服对地上交通的影响，更好的适应周围环境的要求，必须严格控制地中及地表的沉陷变形。
在变形量方面，不仅由于开挖直接引起围岩的沉降变形，还应计入由于围岩的作用引起支护体系的柔性变形及施工各阶段中基础下沉变位而引起的结构整体位移。
与变形量相对应而存在的地层塑性区的发展，除了对周围环境的影响外，还削弱了围岩的稳定能力，使施工更加困难。
二、要求刚性支护或地层改良与深埋隧道可以给支护以适量变形不同。
浅埋暗挖法施工时，其支护时间要尽可能提前，支护的刚度也应适当加大，以便抑制地中及地表的变形沉陷。
除必须选用适当的开挖方法，支护方式及施工工艺外，还经常采用对前方围岩条件进行改良及超前支护等作为控制地层沉降变形的基本措施。
三、通过试验段来指导设计及施工由于周围环境及隧道所处地段地质的复杂性，往往需要选取地质条件和结构情况有代表性的一段工程作为试验段。
在做出包括结构设计、施工方案、试验及量测计划的设计后，先期开工。
对施工过程中引起地中及地表沉陷变形情况、支护结构及围岩应力状态、对地面环境的影响程度等情况进行观察、量测、分析和研究。
试验段施工中所取得的数据，还可以用反分析方法获得更符合实际的围岩力学参数，并在此基础上进行力学分析计算。
通过对试验段施工的研究分析，除进行优化设计及施工方案外，还对量测数据管理标准进行验证。
第二节开挖方法及支护方式我参与的某引水工程主洞（K11+880~K11+920段）自某冲沟下穿过工程开工前通过对主洞（K11+880~K11+920段）拱顶进行固结灌浆，发现该河段地表下4米为流沙及淤泥层，4米以下至拱顶部分为强风化泥岩层，由于长期浸泡在水中，泥岩已十分软弱，渗水性强，不易成孔；同时采用套管钻孔进行固结灌浆，由于主洞拱顶距离冲沟河底全部覆盖层仅8米，河水较易渗透至隧洞中，由于主洞开挖面距离斜井出口较远，给洞内排水带来较大困难。
浅埋暗挖法施工隧道工程时，应根据工程特点、围岩情况、环境要求以及施工单位的自身条件等，选择适宜的开挖方法及掘进方式。
必要时，应通过试验段进行验证。
一、土洞开挖方式本工程由于覆盖层较薄，地下水丰富，施工为尽量减少对周围土体的扰动，采用了分上下台阶，挖掘机配合人工开挖的方式。
在暗洞外围维护项目施工完成后，即可进行暗洞进洞施工。
隧道掘进拟采用小型挖掘机进行主体开挖，扩帮部分则采用人力风镐掘除，每循环进尺总体控制在1m。
洞口段可适当缩短进尺长度，以使薄弱的洞口段尽早封闭，确保安全。
开挖分台阶进行，先用小型挖机挖上台阶核心土层，不出碴，后人工站立于上台阶风镐或尖嘴锄扩挖上台阶至设计开挖轮廓，然后挖机再挖下台阶墙部土体，扩挖仍用人工掘除到位。
出碴在短距离内（隧洞进尺5~10m范围内）采用小型挖机装碴，倒运至衬砌洞口，再翻碴至运输车辆上外弃。
距离超过上述规定后，则由挖掘机翻松土层后，运输汽车退进至掌子面，人工装碴至汽车上外运。
考虑到土质地基易被水浸泡液化，要求地基层用块片石铺垫，便于车辆及人员进出。
隧道开挖完成后，及早进行支护施工。
考虑到开挖后。
出碴时间会较长，可考虑用小型挖机将碴体扒离掌子面一定距离后，即将支护材料如钢架等运至洞内支立，而出碴与洞内支护同步进行，尽可能缩短出碴时间，如能做到出碴与洞内支护同步进行最为理想。
二、支护方式浅埋暗挖法施工的隧道多采用复合式衬砌。
支护设计时可分为三种情况：初期支护承受全部荷载，二次支护（内层衬砌）仅作为安全贮备；初期支护与二次支护共同承担荷载；初期支护仅作为施工期间的临时支护，二次支护作为主要承载结构。
设计时应将结构设计，施工方法及支护方式，辅助施工方法等进行综合研究，并经试验段进行验证。
在施工过程中根据量测数据不断进行改善。
对于地下水丰富的浅埋隧道，应采用洞内井点降水和周边围岩注浆等措施来改善施工条件。
在地表允许的情况下，也可结合深井降水和地面预注浆堵水等措施进行水的综合治理，以减少水的危害，确保施工的安全和围岩的稳定。
根据工程实际情况，并经过试验段验证，对于土类支护主要以采用固结灌浆+钢拱架+锁脚锚杆+超前注浆小导管+系统锚杆+钢筋网片+排水孔+喷射混凝土支护。
开挖完成后，即进行支护施工。
支护参数初定如下：钢架：纵向榀间距0.4m，由于土层不稳定，地板超挖78cm，采用I18工字钢制作成弧形，与上部钢支撑焊接成整体，然后采用C20混凝土回填封闭。
钢架纵向连接筋采用φ25螺纹钢筋，环向间距0.5m。
Φ42超前小导管注浆支护：小导管单根长3.5m，环向间距30cm，每环布置根，纵向排距0.4m，小导管紧贴钢架外轮缘朝前钻进，外插角宜控制在15°以内，外露尾端焊接于钢架上,形成连接整体后注浆。
径向锚杆：采用φ25砂浆锚杆，长度3.3m，环向间距0.5m，纵向间距0.5m，锚杆也紧贴钢架径向打入，并将其外露部分与钢架焊接成整体。
此处特别应注意锁脚锚杆的加强设置，在拱墙脚可采用夹焊钢架的方法进行处理，充分发挥钢架的支护能力。
钢筋网：采用φ8网片，网格间距20×20cm。
网片可在洞外加工成小片，洞内施工时，铺于钢架上焊接成型。
喷砼：C20号，每一循环进尺开挖完成后，立即初喷5cm 厚C20混凝土封闭，既便于随时观察围岩的稳定性，同时也能通过封闭临空面，使围岩发挥自身成拱维持稳定的作用。
完成初期支护后，进行第二次20cm厚C20混凝土喷护，喷砼工作是将钢架、小导管、系统锚杆和网片连接成整体的最终工作，要求按设计和配合比严格施工，确保初期支护的整体结构强度。
三、施工排水为同步对洞口段排水系统进一步完善，做好排水工作，确保山坡上方地表水不淌至洞内，特别是明洞口的截水横沟和临时集水池应尽快施做。
将围岩渗水及裂隙水收集汇流有组织地排出洞外,如裂隙水较大要采取止水措施。
由于洞内地下水较多，地下水对本隧洞的结构安全和施工安全均构成不利影响，故施工时更应加强排水工作,洞内外均应设置集水池集中排水，避免由于水浸泡对围岩和基底的弱化产生的滑塌现象。
本工程浅埋暗挖段多位于强风化泥岩层中，地下水十分丰富，泥岩遇水易软化形成淤泥。
为了保证施工正常进行，减少隧洞开挖过程中因底板软化导致施工机械无法运行情况的发生，沿斜井轴线开挖降水坑，间距50m（实际间距根据施工现场情况确定）。
降水坑具体做法：宽3.9m，长2.0m，深1.5m，侧壁采用25cm厚C20混凝土衬砌，为了方便施工机械和工人通行，采用间距30cm 的18#工字钢横跨坑口，Φ25@200钢筋焊接在工字钢底部使其形成整体，工字钢面层焊接5mm钢板，钢板上焊接Φ8@200钢筋防滑，在坑口顶四周安装一排间距50cm，长50cm的,50pvc排水管。
第三节控制沉陷变形及防塌一、现场监控量测在浅埋暗挖法施工中将现场监控量测作为一道工序来进行。
应使施工现场每时每刻均处於监控之中，以确保工程安全及控制沉陷变形。
量测项目包括!（必测）和"（选测）两类。
现场量测数据应及时绘制成位移—时间曲线（或散点图）。
曲线的时间横坐标下注明施工工序和开挖工作面距量测断面的距离。
当曲线趋于平缓时，应进行数据处理或回归分析，以推算基本稳定时间、最终位移值，掌握位移变化规律。
根据量测管理基准及隧道施工各阶段沉陷变形控制标准进行施工管理。
当量测值超过标准时，应研究超标原因。
必要时对已作支护体系进行补强及改进施工工艺。
当曲线出现反弯点，即位移数据出现反常的急剧增长现象时，表明围岩与支护已呈不稳定状态，应加强监测和立即对支护体系补强，必要时应立即停止向前开挖及采取稳定工作面的措施以确保施工安全。
经妥善处理后，才能继续向前施工。
该隧道设置了支护状态目测观察、周边收敛位移、拱顶下沉及洞口地表沉陷四项围岩量测项目。
测点沿开挖轮廓布置 5 个测点（见下图），其中拱顶处设置1点，拱顶下1.5m设置2点，拱顶下3.0 处设置2点，其中拱部测点为测量拱顶下沉之用，使用精密水平仪和水准尺进行；下面2组水平测点为测周边位移收敛之用，使用SWJ—IV型收敛仪；压力盒进行地表下沉量测。
测点集中设在隧道中线地表处，与洞内测点位置对应。
图3.1 围岩量测测点布置图二、量测管理基准及施工各阶段沉陷变形控制标准的建立施工中主要采用位移量测数据作为信息化管理目标。
管理基准值应根据现场的特定条件来制定。
当地面建筑对地层沉陷敏感时，采用控制沉陷的多种措施（包括改善围岩条件等）不易达到要求或极不经济时，可以同时采取结构加固的措施，并建立相应的基准值。
隧道施工量测数据管理基准值应细化为各施工阶段控制标准。
控制标准数值一般应分为三个控制水平。
I级为安全值（相应安全系数为1.5-2.0以上），II 级为警戒值（安全系数为1.2-1.5），III级为危险值（安全系数1.1左右）。
施工中量测数值处于III级时，一般应立即停止向前掘进，补强已有支护体系使已施工地段迅速稳定，并研究改进向前施工的方案。
结语通过采用上下导坑开、小型挖掘机配合人工开挖，小导管超前加固围岩及工字钢与网喷锚联合支护，量测监控围岩状态及仰拱紧跟下导这一套施工措施，有效的加快了支护速度并提高了支护质量，并取得了良好的经济效益，为整个隧洞的贯通创造了条件。
该施工技术虽工序较为繁多，但各工序施工都较为成熟，只要合理安排，加强组织，紧密衔接各工序，可大大提高工程质量及劳动生产率，并保证施工过程的安全性，值得推广。
浅埋暗挖隧道的施工技术性较强，应给予高度的重视；进行方案比选，选择可靠技术，并提高施工管理及劳动力组织水平，切勿蛮干，否则一旦形成危险则难以挽救，损失巨大。