服装缝制工艺教程
男式西服缝制工艺步骤
男式西服缝制工艺步骤1．缝制前片，侧片（1）前片缉省道后剪开省烫平。
（2）接侧片，侧片劈缝烫平，可在袖窿处粘一斜牵条。
（3）手巾袋制作。
做手巾袋袋板时先扣烫袋板，然后接袋布，同时上嵌线接好袋布，在袋位处缉缝。
注意挖手巾袋时开口剪开宽度在1.5cm左右，剪开三角时不要超过手巾袋边线。
(4) 大口袋制作(Ⅰ- Ⅴ)①做袋盖袋盖里、面正面相对，袋盖面在下。
袋盖里上划净样，放在上面，按净线车缝，拐角处吃缝袋盖面；翻烫袋盖，袋盖面吐出0.2cm，注意不要倒吐。
②扣烫嵌线③开袋Ⅰ在前身上准确划出开袋位置，将烫好的嵌线布对准前衣身上的开袋位，车缝上下线，两线间距为1cm，缝线要顺直，两端回针。
沿两道缝线中间将嵌线布剪开，距两端1cm处剪三角，注意要剪到缝线根部，但不要剪断缝线，翻烫。
Ⅱ④缝袋布将垫带布一边扣净，与袋布车0.1cm明线固定，袋布另一侧与下嵌线正面相对车缝。
袋布上折，盖过上嵌线，沿上嵌线缝线位置重合缉线固定袋布，缝合袋布两侧，注意封三角。
ⅢⅣⅤ2．制作前衣片夹里（1）缉缝前片夹里与挂面，缝到下端要预留7cm左右，不要缝到底。
缝侧片，倒缝烫平。
（2）制作里袋。
采用双嵌线方法制作口袋。
①口袋开口位置，嵌线布，粘合无纺衬。
②嵌线布与口袋位对齐，并沿嵌线宽度车缝四周缝线，再剪开口。
③将嵌线布翻进反面并劈缝。
④将嵌线布折成双嵌线熨平。
⑤将开口三角车缝固定。
⑥接缝前口袋布。
⑦后口袋布缉缝垫布。
⑧车缝三角，缉合两片明线。
3.敷缝挂面将缝制好的前身面衣片与前身里衣片正面对合整齐，前身夹里、领口、驳领止口处预留的翻折松量0.5cm。
然后将驳领自然翻折止口对齐，用手针沿驳嘴至驳领止口直到下摆弧线过面处缝合好。
翻挂面经整烫后，在驳领止口处用手针暂时固定止口，使之不要倒吐。
4.缝制后片（1）合面料背缝及归拔：将两后片对齐，合缝背缝，用熨斗归烫后背上部外弧量。
拔出腰节部位内弧量，袖窿稍归，侧缝胯部稍归拢，腰部拔开，使之塑出人体后背立体曲面关系。
连衣裙缝制工艺流程
连衣裙缝制工艺流程
《连衣裙缝制工艺流程》
连衣裙是女性喜爱的服装之一，而其缝制工艺流程也是非常繁复的。
以下是连衣裙缝制工艺的流程。
1.设计图纸准备：首先，设计师会根据自己的创意和灵感，绘
制出连衣裙的设计图纸，并做出相应的尺寸美工修改。
2.裁剪布料：接下来，在裁剪车间，工人们会根据设计图纸的
尺寸，将布料进行裁剪，确保每一片布料大小精准。
3.缝纫：经过裁剪后的布料就会送到缝纫车间进行缝制。
在这
个过程中，需要将不同部分的布料进行组合，使用不同的缝纫机器进行拼接、缝合、收边等技术操作。
4.面料处理：面料处理是连衣裙制作的关键环节，这是为了保
证连衣裙的整体质感和品质。
比如打摺、褶皱、压褶、流苏等。
5.装饰细节：接下来是连衣裙的装饰工艺，包括绣花、镶珠、
缝珠等，这些装饰细节会让连衣裙更加精致、美观。
6.整烫包装：最后，经过以上的工艺流程后，连衣裙会送到整
烫包装车间，进行整烫、挂牌、包装等工序，最终制成成品。
以上就是连衣裙缝制工艺流程的基本步骤。
整个流程虽然繁复，
但是每一个环节都非常重要，它们共同构成了一件完美的连衣裙。
服装缝制工艺基础PPT课件
10、打套结：主要用于中式服装开衩口、裤子门襟、袋口两端等部位， 既增加了线迹牢度，又有一定的装饰作用，如图。
11、纳针：是一种将服装两层或多层衣料
牢固的扎缝在一起的针法，用于毛呢服装
的扎驳头、垫肩等处。可按需要将所扎部
件形成一定“窝势“，并具有一定的弹性
和硬挺度，自左向右，一上一下运针，针
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8、锁纽孔：纽孔在外观上分为方头、圆头两种。加工的方法有手工 缝锁和机器缝锁之分。根据衣料的厚薄不同，可选择单股线、双股线 或三股线。圆头纽孔常用于毛呢等较厚的服装上，方头纽孔多用于一 般厚度的外衣上。纽孔的大小为纽扣的直径加上0.2cm左右。如图。
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9、拉线襻：分为活线襻、梭子襻和双花襻。 （1）活线襻：用于衣服贴边摆缝部位面料和夹里的连接，或在裙侧
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1.1.2 手缝工艺常用针法
2、回针：又称钩针。多用于加固某些部位的缝纫牢度，分为全回针、 半回针和逆向回针三种。区别在于起针方向的不同，形成的线迹正面 相接，有时为弯形，这种线迹外观上与缝纫线迹相似，如图为全回针、 半回针和逆向回针。
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3、寨针：即衍缝，分为 直寨、斜寨、卷边寨，用 于服装的两层或多层的定 位缝合或临时固定。主要 是为服装加工中的机缝工 序服务的，目的是使服装 的部件或衣料之间不移位， 作为临时固定的寨线必须 拆除。起针方向为自右向 左，一上一下运针，如图。
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12、外包缝：主要用于风衣、 大衣、夹克等服装的缝制。 缝制的方法与内包缝相同， 只是开始叠合时是反面相对， 于正面缉线，再翻折沿边缉 窄止口，如图。明包缝在外 观上正面有两道明线，具有 一定的装饰性，制作要求与 内包缝相同。
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缝衣服的方法
缝衣服的方法摘要：一、引言二、缝衣服的基本方法1.手缝法2.缝纫机缝法三、不同材质衣物的缝制技巧1.棉布衣物2.丝绸衣物3.毛料衣物四、缝衣服时应注意的事项1.缝线选择2.缝针选择3.缝制顺序五、常见问题及解决方法1.线迹不整齐2.缝合不牢固3.衣物变形六、缝衣服的实际操作步骤1.准备工具和材料2.剪裁衣物3.缝合部件4.缝合成品七、结论正文：一、引言缝衣服是生活中必备的技能，无论是修理破损的衣物，还是为亲朋好友制作礼物，掌握缝衣服的方法都能派上用场。
本文将为您介绍缝衣服的基本方法和技巧，让您轻松成为缝纫高手。
二、缝衣服的基本方法1.手缝法手缝法是传统且简单的一种缝制方法。
首先，将线穿过针眼，然后沿着预定的线路缝制。
手缝法适用于修补衣物、拼接布料等。
2.缝纫机缝法缝纫机缝法是现代家庭生活中常用的一种方法。
将线穿过缝纫机，调整缝纫机速度和针迹宽度，然后沿所需线路缝制。
这种方法效率高，适用于批量制作衣物。
三、不同材质衣物的缝制技巧1.棉布衣物棉布衣物较为柔软，缝制时可用手缝法或缝纫机缝法。
注意线迹要整齐，缝合牢固，以免衣物变形。
2.丝绸衣物丝绸衣物光滑细腻，缝制时应选用细线，采用较小的针迹。
为防止磨损衣物表面，可在缝制前涂抹一层薄薄的浆料。
3.毛料衣物毛料衣物较为厚实，缝制时需用粗线，并根据衣物款式选择合适的针迹。
注意缝制顺序，先缝合较薄的部位，再缝合较厚的部位。
四、缝衣服时应注意的事项1.缝线选择根据衣物材质和用途选择合适的线材，如棉线、丝线、毛线等。
2.缝针选择根据衣物材质和缝制方法选择合适的针。
如细针适用于薄料，粗针适用于厚料。
3.缝制顺序合理安排缝制顺序，先缝合较薄的部位，再缝合较厚的部位，以免造成衣物变形。
五、常见问题及解决方法1.线迹不整齐：调整针迹宽度，保持线迹匀称；缝制过程中保持手势稳定，避免抖动。
2.缝合不牢固：检查线迹密度，适当增加线迹数量；使用粗线和牢固的缝合方法。
3.衣物变形：缝制过程中注意保持布料张力，缝合完成后适当熨烫，以恢复衣物原型。
服装缝制工艺非常完整的教案课程
服装缝制工艺教案第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用;一服装成品部件名词术语1、上主装部位衣服前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位;后身：背缝、背衩、后肩省、过肩;领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖;口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋;2、下装部裤子烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢;二服装操作术语1、缉缝,2、缉明线,3、缉省缝,4、坐缉缝,5、分缉缝,6、坐倒缝,7、坐缉缝,8、分缉缝,9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、外包缝;第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号; 一服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求;下面是这些符号表示熨烫温度; 二服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作;1、手缝工艺符号及名称2、服装机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加;现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似;一、高速平缝机的性能1、缝纫速度：9000针/分2、最大针距：5毫米3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米4、电动机功率：0.37千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习;2、工作中机器出现异常声音时,要立即停止工作,及时进行处理;3、面线穿入机针孔后机器不空转,以免轧线;4、电动缝纫机,要做到用时开,工作结束或离开机器要关;5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故;第四节操作练习一踏机练习是正确使用工业平缝机的基本功,每个初学者必须认真学习;电动平缝机是离合器电机传动,这种离合器的传动很灵敏,脚踏的力量越大,缝纫速度越快,反之缝纫速度则慢;通过脚踏用力的大小就可随意调整缝纫机的转数;所以只有加强练习,才能掌握好工业平缝机的使用;练习步骤如下：1、身体坐正,坐凳不要太高或太低;2、用右脚放在脚踏板上,右膝靠在膝控压脚的碰块上,练习抬、放压脚,以会为准;3、稳机练习不安装机针、不穿引缝线做起步、慢速、中速、停机练习,起步时要缓慢用力切勿用力过大停机要迅速准确,练习慢、中速为主,反复进行,熟练掌握为准;4、倒顺送料练习,用二层纸或一层厚纸,作起缝、打倒顺练二空车缉纸训练在较好地掌握空车转的基础上进行不引线的缉纸练习;先缉直线,后缉弧线,然后进不同距离的平行直线,弧线的练习,还可以练习各种图形,使手、脚、眼协调配合,做到纸上针孔整齐,直线不弯,弧线圆顺,短针迹或转弯不出头;三机缝前的准备1针线的选用机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号,号码越小针越细,号码越大针越粗;机针的选择是缝料越厚越硬,机针越粗；衣料越薄越软,机针越细;缝线的选用在原则上分针一样;机针型号911141618用途薄料丝绸料中厚料棉厚料牛仔及粗呢2针迹、针距的调节针迹清晰、整齐,针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面;针迹的调节由调节装置控制,往左旋针迹长,往右旋转针迹短密针迹调节也必须按衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行,缝薄、松、软的衣料时,底面线都应适当的放松;压脚压力送布牙也应适当放低,这样缝纫时可避免邹缩现象,表面起绒的面料,为使线迹清晰,可以略将面线放松,卷缉贴边时,因反缉可将底线略放松;机缝前必须先将针距调节好;缝纫针距要适当,针距过稀不美观,而且影响牢度;针距过密也不好看,而且易损衣料;一般情况下,薄料、精纺料3cm长度为14—18针,厚料、粗纺料3cm长度为8—12针;四机缝的操作要领1在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快,而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢,往往衣片缝合后产生上层长,下层短,或缝合的衣缝有松紧邹缩现象;所以要针对机缝这些特点,采取相应的操作方法;在开始缝合时就要注意手势,左手向前稍推送衣片,右手把下层稍拉紧,有的缝位过小不宜用手拉紧,可借助钻车或钳工来控制松紧;这样才能使上下衣片始终保持松紧一致,不起连形;这是最基本的操作要领;2机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针机缝断线一般可以重叠接线,但倒针交接不能出现双轨;3各种机缝要缝足缝份,不要有虚缝;4在卷边缝,压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松紧一致;如果上下层错位,会形成斜纹涟形;五各种缝型的机缝方法1、平缝把两层衣片正面相叠,沿着所留缝头进行缝合,一般缝头宽为1cm左右;平缝用牙衣片拼接;2、分缝两层衣片平缝后,毛缝向两边分开,用于衣片的拼接;平缝分缝3、分缉缝两层衣片平缝后分缝,在衣片正面两边各压缉一道明线;用于衣片拼接部位的装饰和加固作用;4、坐倒缝两层衣片平缝后,毛缝单边坐倒;用于夹里与衬布的接接部位; 分缉缝坐倒缝5、坐缉缝两层衣片平缝后,毛缝单边坐倒,正面压一道明线;用于衣片拼接部位回固作用;6、分坐缉缝两层衣片平缝后,一层毛缝坐倒,缝口分开,在坐缝上压缉一道线,起加固作用,如裤子后裆缝等;7、搭缝两层衣片缝头相搭1cm,居中缉一道线,使缝子平薄、不起梗;用于衬布和某些需拼接又不显露在外面的部位;8、对拼缝两层衣片不重叠,对拢后用Z形线迹来回缝缉,此缝比搭缝更平薄,适用于衬布的拼接;分坐缉缝隙搭缝对拼缝9、压缉缝上层衣片缝口折光,盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝的位置,正面压缉一道明线,用于装袖衩、袖克夫、领头、裤腰、贴袋或拼接等;10、贴边缝及片反面朝上,把缝头折光后再折转一定要求的宽度,沿贴边的边缘缉0.1cm清止口;注意上下层松紧一致,防止起涟;11、包边缝把包边缝面料两边折光,折烫成双层,下层略宽于上层,把衣片夹在中间,沿上层边缘缉0.1cm清止口,把上、中、下三层一起缝牢;用于装袖衩、裤腰等;贴边缝包边缝12、来去缝两层衣片反面相叠,平缝0.1寸缝头后把毛丝修剪整齐,翻转后正面相叠合缉0.3寸,把第一道毛缝包在里面;用于薄料衬衫,衬裤等;0.1寸 0.3寸0.3寸13、明包缝明包明缉呈双线;两层衣片反面相叠,下层衣片缝头放出0.3寸包转,再把包缝向上层正面坐倒,缉0.05寸清止口;用于男两用衫茄克衫等;14、暗包缝暗包缝明缉成单线,两层衣片正面相叠,下层放边0.3寸缝头,包转上层,缉0.1寸止口,再把包缝向上层衣片反面坐倒;用于茄克衫等; 第五节怎样进行开袋、缝贴袋、做袋盖服装的袋口样式繁多,一般分为贴袋和开袋两种,开袋的式样有一字袋、嵌线袋、双嵌线袋等;它的式样工艺要求基本相同;1开后袋双嵌线袋1、确定袋位与粘衬在后裤片反面袋口相应位置粘衬;2、固定袋布与装袋垫布①固定袋布;②装贴袋布;3、缉袋嵌线①上下嵌线粘衬要整齐、烫牢②做嵌线③缉袋嵌线4、开袋口沿袋口缉线中间剪开,离袋口0.3寸剪三角,不能剪断缉线,并要离开线的或二根丝绺,离开太多,袋角不平服,剪口太足、袋角会毛出;5、封三角嵌线翻进,两边裤片、袋布翻起封三角,来回缝针三或四道;6、固定嵌线与袋布8、缉袋布9、固定袋布上口袋布与裤片放平,上口与腰口缉线固定、修剪上口袋布,与腰口平齐; 教学反思学生对各种车缝的方法与步骤掌握的比较好,在实践这一块还的加强练习;第二章男西裤缝制工艺第一节男西裤外型概述装腰头,串带袢七根,前开门,门襟拉链,前裤片反裥左右各两个,侧缝斜插袋左右各一只,后裤片收省左右各两个,双嵌线开袋左右各一只,平脚口;如下图：第二节男西裤的质量要求1、符合成品规格;2、外型美观,内外无线头粉渍;3、门里襟缉线顺直,串带祥整齐,无歪斜,左右对称;4、做装腰头顺直,表袋口口服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛出;5、侧袋,后袋半服;第三节西裤工艺流程打线丁——拷边——收省——归拔裤片——做零部件——串带袢、门——里襟、直袋、表袋、裤腰——开后袋——装表袋——缝合侧缝——缝合下裆缝——缝合前后裆缝——装门里襟和拉链——装裤袢和腰头——门襟缉线、封小裆——手工——整烫;第四节收省平面造型的裤片,采用了省、裥、凹势,胖势,倾斜度等处理方法,但是还不能符合人体曲线形状;必须再采取熨烫中的归拨方法,即归拨,拨开的工艺,改变识物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的,如在臀围部位拨出胖势,在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型,一般以归拨后裤片为主,前裤片可档归拨;第五节做零部件1、串带:方法一:①正面对折、串带裤宽0.8cm,缉缝头0.3至0.5;②将缉线的毛缝喷水,分开烫平;③将正面翻出,缝头居中,沿两边各缉0.1cm止口一道;方法二:选一边是光边的直料宽0.5cm,毛边朝反面折两折,与光边对齐,正面沿两边各缉0.1止口一道;第六节做门、里襟的方法1、门襟:门襟衬与门襟面反面粘后,然后处口拷边;2、里襟:①里襟与里襟面反面粘合;②把里襟面正面与里襟夹里正面相叠,在外口缉一道0.6cm;③把止口毛缝扣转,烫平、再翻出、外口夹里坐进0.1cm,盖水成喷水烫煞,也可在外口缉0.1至0.2cm,然后里口一起拷边;第七节做直袋①左袋布下层比上层放出1.5cm,在袋布下层比上层放出0.7cm; ②在左右袋布正面或反面沿小半寸袋口处缉牵带一根;在左袋布反面大半片袋口处,袋垫布缩进0.7cm放齐,里口沿拷边线一道;第八节做腰头1、腰面放中层,与腰里正面一边相叠平齐;并盖过下层腰衬1.5cm,二层搭缉0.7cm一道,腰面的有拼接,则接缝应对准裤子后缝;2、把腰里翻转烫平,沿折转边缉0.1cm,止口一道;3、在腰头上口腰面把衬宽折转,烫平、烫煞、腰面下口与腰里平齐,并做好上腰的对档眼力;第九节开后袋方法后袋式样有单嵌线,双嵌线,一字嵌,装袋盖与装扣胖等区别,但开后袋的工艺要求基本相同,下面以精做的一字嵌线为例,学习开后袋的工艺方法;1、确定袋位,在后裤片的反面确定,如开一只后袋,需在后裤片反面确定;2、固定下袋布小在后裤片反面,把下袋布伸上袋布口线2cm,袋布两端进出距离一致,在裤片袋位两端刮少许浆糊与袋布粘合烫干;注意:袋布斜料势与裤片腰口起翘斜势相等;3、缉袋嵌线,袋垫布;将嵌线上的牵带或粘衬沿一边放齐,烫平,将袋嵌线有粘衬一边与后裤片正面相叠,与袋口位置放齐;左右居中,离开袋上口0.8cm,缉线一道,因省缝口大下小,缉下嵌线时比缉袋势要略带紧,合袋角上下丝绺一致,袋角才能方正;袋垫与后裤片正面相叠,一边塞进嵌线的0.8cm,缝头下面,与嵌线缉线平齐,然后沿嵌线边缉线一道,两缉线距离为两头0.8cm,中间0.7cm以免嵌线袋口豁口,缉线时注意上、下层松紧一致;1 23 44、固定嵌线,将嵌线与后裤片分缝折9专0.8cm,嵌线宽窄要一致,然后烫平,在后裤片反面将袋布翻起在袋布边缉线一道固定嵌线;注意:起落针离进袋口两端1至2根丝绺;离开太多,袋角衬裥会不平服,剪开太足会产生袋角毛出;开袋口封三角固定嵌线与袋布5、封三角形,将嵌线与袋布翻边,两边裤片袋布翻起封三角,来去针3至4道;封三角时嵌线要放正,在前袋上口略紧0.1cm;6、装上袋布大,将裤片向中央折叠,袋布以下裤比向上折叠,使下袋布三边露出,把上袋布放上口袋布上口要与腰口放齐或略长出,但不能短,然后与上袋布之间合缉0.5cm嵌线不能缉进垫布则要一起缉进,并注意里外均匀,即上袋布要略大于袋布;7、因定嵌线与袋布小把垫布翻开,嵌线经袋布修进0.5cm,与袋布缉平;8、装上袋布大;将裤片向中折叠,封门字形固定袋垫片;将袋布第一道线缝头修或0.3cm,缉线以上的上袋布缝头不修,翻转袋布;将袋口两边的后裤片翻转,用门字形固定上袋布与后裤片门字形缉来回针3至4道;9、兜缉袋布,从上袋口口开始倪缉调缉线宽0.5cm,缉线时注意里外匀,注意袋布平服;10、固定袋布上口,把袋布与裤片放平,上口与腰口缉线固定修剪上口袋布,与腰口平服;第十节做表袋1、表袋做在右前片裤片,以后裥为中线的位置把无袋垫的一面袋布与前裤片正面相叠,按0.7cm缝头缉线,袋口大小按规格做;2、缉线两端剪眼刀,把袋布翻进袋布坐进,正面缉0.1cm止口、如正面不要明止口,可用坐缝方法,在袋布上缉0.1cm止口,再把袋布翻进;第十一节缝合侧缝方法将前后裤片缝的脚口、腰口、中裆对齐后,缉0.8cm,缝头也可先用擦线沿侧缝边用擦针法固定后缉线,侧缝在中裆以下部位要平齐,缉线顺直,中裆以上归拨部位要防止伸开或皱拢,缉后侧缝缝分开;男装侧缝袋同女装裤一节中装左面侧缝,直袋方法相同;。
服装缝制工艺流程
服装缝制工艺流程
《服装缝制工艺流程》
服装的缝制是一个复杂的过程，需要经过多道工序完成。
下面是一般服装缝制的工艺流程：
1. 打版：首先，设计师会根据设计图纸制作服装的版型。
然后，将版型转化为纸样，以便进一步使用。
2. 剪裁：接下来是将面料按照纸样的形状进行裁剪。
裁剪工人会根据不同的面料质地和纹理来进行裁剪，确保面料的利用率最大化。
3. 缝制：裁剪完毕的面料会根据设计图纸进行缝制。
缝纫工人会根据不同的缝法将面料拼接成一件完整的衣服，包括处理衣领、袖口、下摆等部位。
4. 整烫：缝制完成后，服装会进行整烫。
整烫工人会用蒸汽熨斗对衣服进行整烫，使服装线条流畅、整洁。
5. 质检：经过整烫的衣服会被送至质检部门进行检查。
质检工人会对衣服的缝制质量、面料缺陷等进行检查，以确保服装的质量符合标准。
6. 包装：通过质检合格的服装将会进行包装。
包装工人会根据服装的不同款式和尺码进行包装，使服装整齐、美观地呈现给顾客。
以上就是服装缝制的工艺流程。
每一个环节都需要经过精心的制作和检查，才能产出高质量的服装产品。
服装缝制工艺教程
服装缝制工艺教程服装缝制是指将布料按照一定的方式进行剪裁、缝合、装饰等工艺的过程。
它涉及到多种技巧和方法，从基本的手工缝制到高级的电脑缝纫机操作，从简单的裁剪到复杂的贴袋，从普通的家庭制作到专业的服装生产。
下面是一个关于服装缝制工艺的教程。
一、基本的手工缝制技巧：1.准备工作：先准备好面料、纽扣、拉链、缝纫线等缝制所需材料，然后用剪刀将需要的尺寸裁剪出来。
2.缝口处理：缝制前，先用缝纫线按照需要的形状将缝口封住，防止面料开裂。
3.缝合方式：常见的缝合方式有直线缝、锁边缝、口袋缝、包缝等。
根据需要选择合适的缝合方式进行操作。
4.线迹均匀：在缝制时要保证线迹均匀，线迹过长或过短都会影响到成品的美观度和牢固度。
5.强度处理：关键部位要加强缝制，如裤子的腰部和裆部。
可以使用双线行缝或绑扎加固。
二、常见缝纫机的操作方法：1.线的穿引：将缝纫线通过缝纫机的导线孔，然后穿过导向槽，最后引入线盘内。
2.脚的放置：根据需要选择不同的缝纫脚，一般情况下使用普通的缝纫脚即可。
3.调节线的张力：根据不同的面料和线种进行调节，线张力过大会导致面料变形，线张力过小会影响线迹的牢固度。
4.缝合方式选择：根据需要选择不同的缝合方式，如直线缝合、锁边缝合、贴袋等。
5.速度控制：根据自己的熟练程度和操作需求，适当调节缝纫机的速度。
三、贴袋的缝制方法：1.准备贴袋面料：根据设计要求，将面料裁剪成需要的贴袋形状。
2.缝合贴袋面料：在合适的位置先将贴袋面料缝在主料上，注意对齐和线迹的均匀。
3.打开贴袋面料：用剪刀小心地剪开主料上贴袋线下的部分，确保剪口整齐，不要切到主料。
4.制作口袋：按照设计要求将剪开的部分翻折，然后缝合口袋底部。
5.取出口袋：将口袋里的贴袋面料从剪开的口袋中取出来，再次缝合对齐。
四、常见的服装装饰工艺：1.剪片装饰：制作花边或折扣等装饰片，然后缝在衣服上，增加服装的美观度。
2.珠子装饰：将珠子按照规定的图案缝在服装上，增加服装的奢华感。
t恤缝制工艺流程
t恤缝制工艺流程T恤是现代人们经常穿着的一种服饰，它简约而时尚，舒适而耐穿。
在生产过程中，T恤的缝制工艺流程是至关重要的，下面我将为大家详细介绍一下T恤的缝制工艺流程。
首先，我们需要准备好T恤的布料。
常用的T恤布料有纯棉、涤纶、混纺等材质，根据客户需求选择对应的布料。
经过裁剪机裁剪后，得到了T恤的前、后胸片以及两只袖片。
然后，将裁剪好的布料送至缝纫工位。
工人们将前、后胸片对接，使用平缝机将两片布料的边缝合，确保衣服的正面和背面无缝连接。
接着，工人们将袖子和胸片缝合，使用平缝机沿袖子的臂孔缝合，保证袖子与衣服的身体部分完美贴合。
接下来，工人们将T恤的侧缝进行缝合。
使用平缝机将T恤的侧缝缝合起来，确保两侧的布料无缝连接，同时保持衣服直挺挺的形状。
然后，工人们需要进行领口的处理。
根据不同款式的T恤，可以选择不同的领口处理方式。
最常见的方式是使用背心形状的领口，在领口的边缘使用平缝机缝合，使领口平整而舒适。
在完成了前、后胸片的缝合后，工人们还需要进行扣子的缝合。
根据设计，可以在胸部的前方加入扣子，并使用缝钮机进行固定，使得T恤更加实用和美观。
最后，工人们需要对T恤进行整烫和包装。
使用熨烫机将T恤进行整烫，使其外观更加平整，同时使用封口机将T恤进行包装，以便出售和运输。
以上就是T恤的缝制工艺流程。
通过这一工艺流程，我们可以生产出质量稳定、款式丰富的T恤产品。
当然，不同厂家可能会有细微的差别，但总体而言，这个流程可以作为参考。
缝制工艺的好坏直接影响到T恤的质量和耐穿程度，因此，工人们需要严格按照工艺要求进行操作，确保每一件T恤都是精品。
连衣裙缝制工艺流程
连衣裙缝制工艺流程连衣裙是一种女性常见的服装，它的缝制工艺流程是十分关键的。
下面是一份连衣裙缝制工艺流程的简要介绍。
第一步：设计和剪裁首先，设计师需要创作出一款连衣裙的设计图纸，并确定相应的尺寸。
然后，将设计纸按照尺寸要求剪裁出所需的面料和配件。
第二步：缝纫准备工作将剪裁好的面料和配件分别整理，保证其平整并准备好所需的纺织用品，如线、针、拉链等。
第三步：面料缝制根据设计图纸，将面料按照一定的缝线和样式进行缝制。
通常是先缝制背部的主身部分，然后是两侧和前身。
第四步：装配和剪毛将连衣裙的不同部件进行装配，通常需要缝制袖口、腰带等。
同时，要对已缝制的部分进行修剪，以确保其整洁和符合设计要求。
第五步：调整和缝边完成装配后，要对连衣裙进行最后的调整，保证其尺寸和样式的准确性。
接着，用缝边机对裙摆和袖口等部位进行缝边处理，增加连衣裙的美观度和耐用性。
第六步：装饰和修饰根据设计要求，可以在连衣裙上添加装饰和修饰，例如彩色蕾丝、珠片等，以增加连衣裙的独特性和美观度。
同时，还可以对连衣裙进行熨烫和润色，以使其更加平整和光滑。
第七步：品质检验在完成整个缝制过程后，对连衣裙进行全面的品质检验。
检查连衣裙的各个部位是否坚固、平整，是否存在缝制错误或不足之处。
第八步：包装和出厂最后，将经过品质检验的连衣裙进行包装和标签贴附，并做好出厂准备。
包装时要确保连衣裙干净整齐，以便顾客购买和使用。
以上就是一份连衣裙缝制工艺流程的简要介绍。
当然，实际的缝制过程中还会根据不同的连衣裙款式和设计要求进行一些调整和改变。
然而，无论如何，关键的原则是确保连衣裙的尺寸准确、缝制细致、品质优良，以满足顾客的需求和期望。
衬衫的缝制工艺流程
衬衫的缝制工艺流程
《衬衫的缝制工艺流程》
衬衫是一种常见的上装，它通常由布料裁剪、缝制而成。
下面是衬衫的常见缝制工艺流程：
1. 设计与打样：在开始缝制衬衫之前，首先需要根据设计图纸进行打样，在布料上标出所需要的尺寸和形状。
2. 剪裁：根据打样的纸样，将布料进行裁剪，通常包括前身、后背、领口、袖子等各部分。
3. 缝合：将各部分的布料经过缝纫机进行缝合，以形成衬衫的基本轮廓。
这个过程需要精确的操作，以保证各部分的接缝匹配度和坚固度。
4. 配件缝制：在基本轮廓形成后，需要对衬衫进行细节的缝制工艺，包括挑线、口袋、纽扣孔等。
5. 细节处理：在衬衫的缝制过程中，还需要对一些细节进行处理，比如领口、袖口、下摆等处的处理，常见的方式包括头横机处理、条子包边等。
6. 熨烫：在缝制完毕后，需要对衬衫进行熨烫，以使其平整、整洁。
7. 质检与包装：最后，对缝制完成的衬衫进行质检，检查有无
瑕疵，并进行包装，准备发往销售渠道。
以上就是衬衫的缝制工艺流程，每一个环节都需要经过严格的操作，以保证最终产品的质量和外观。
衬衣缝制工艺流程
衬衣缝制工艺流程
《衬衣缝制工艺流程》
衬衣是一种常见的上衣款式，通常用于正式场合或商务场合。
衬衣的缝制工艺流程包括多个步骤，每个步骤都需要精细的手工和专业的技术。
下面将介绍衬衣缝制的工艺流程。
1. 设计和裁剪：首先，设计师会根据衬衣的款式和尺寸要求制作设计图纸。
然后裁剪师根据设计图纸在面料上进行裁剪，确保面料的利用率和裁剪的准确度。
2. 缝纫：裁剪好的面料将会送到车缝工人手里。
车缝工人会根据设计要求先进行简单的缝纫处理，包括缝肩线、侧缝等。
3. 衣领和袖口处理：接着，车缝工人会对衬衣的领口和袖口进行处理，通常包括剪裁、缝合和熨烫。
4. 纽扣和饰品装饰：接下来是缝制纽扣和其他装饰品的环节，这需要一定的手工技巧，以确保纽扣和装饰品的牢固性和美观度。
5. 质检和包装：最后，经过工艺流程的衬衣会被送到质检部门进行检验，确保衬衣的质量符合标准。
之后进行包装和标识，准备上市销售。
以上就是衬衣缝制的工艺流程，每一个环节都需要工艺师傅的
精湛技术和认真态度，以确保最终的产品质量。
衬衣缝制是一门精细的手工艺术，需要经验丰富的工匠来完成。
女西装缝制工艺方法
女西装缝制工艺方法1、缝合前身公主线：方法：将前衣片与前侧片正面相对，对齐腰节线上的对位点缝合公主线、腰省及领口省。
要领：腰省与领口省一侧压本布料，同时缝合，分缝熨烫。
2、缝合里子的前衣片与挂面：方法：1）前衣片里子：与前衣片面料制作过程相同；2）缝合挂面：前衣片里与挂面正面相对，车缝1cm。
要领：把握面料特性，用手针假缝固定；前片里子腰省向侧片倒烫。
3、粘牵条衬：方法：在驳头、前止口、领口、袖隆等处粘牵条加固。
要领：不要抻拉牵条，要均匀压烫。
4、覆挂面：方法：缝合挂面与前衣片的牵止口。
将挂面与前衣片正面相对，用手针沿前止口绷缝固定，车缝1cm。
要领：对好止口，翻领熨烫时注意缝份的折烫方向。
5、缝合后衣片：方法：1）缝合后衣片面的背缝及侧缝，并分缝熨烫；2）缝合后衣片里的背缝及侧缝，并倒缝熨烫。
要领：找好对位点，以免错位。
6、缝合侧缝及底边：方法：1）缝合面里的侧缝线：对齐腰节线的对位点，分别缝合面、里的侧缝线，分缝烫平；2）将衣片下摆折边沿线扣折，用绷缝固定，再用手针操边。
要领：手针假缝，以免错位。
7、缝合里、面料前后片肩缝：方法：分别缝合面、里的肩缝线，分缝烫平。
要领：注意后肩要归一个0—0.5的量。
8、做领子：方法：1）在领里的反面画出领子的净样，将领面置于下层，领里置于上层沿净样线车缝，使领面留出适当松量；2）领面外口线留出0.5cm，领面和领里下口缝份为1cm；3）将领面翻至正面整烫领子领面外口线止口缩进0.2cm。
要领：找好对位点，以免错位，注意领子平整。
9、绱领子：方法：缝合领面、领里与衣身的领口线，并分缝熨烫再固定好领口线。
要领：覆挂面的松紧程度。
拉纤条的作用。
10、缝合面里侧缝：方法：对齐腰节线的对位点，分别缝合面、里的侧缝线，分缝烫平。
要领：手针假缝，以免错位。
11、做袖子：方法：缝合面、里的外袖线，缝合面、里的袖口线，缝合面、里的底袖线，固定表袖、里袖缝份，缩缝袖三山。
要领：找好对位点，以免错位。
4.3.1第四章4.3时尚裙装一的缝制4.3.1裙身的缝合工艺
第四章 时尚裙装（一）的缝制 4.3 时尚裙装（一）的缝制
4.3.1 裙身的缝合工艺 4.3.2万能褶边（荷叶边）的处理工艺
04后片省道 缝合省道起点要倒回车，省道缉出尖，尖端处不要倒回针，
而要留出余线打成结，以防开线。省缝熨烫有两种方法：一是省 道向中心线方向扣倒熨烫;二是将省道分开向两边熨烫。从腰省 中间拔开，使省缝平服，不起吊。
步骤二：缝合侧缝 前后裙片侧缝用同类色线锁边。将开拉链的一侧缝按前、后
片正面相对缝合，留出装拉链的长度，分缝熨烫。
步骤三：上隐形拉链 选择质量好的隐形拉链，长度要比开口的长度长2～3cm。在
衣片上按照做缝的印记确定拉链位置。将拉链的反面与后裙片的 正面对齐，利用拉链专用压脚(隐形压脚)，按净缝线从上到下车 缝拉链到开口处。另一端也从上到下车缝拉链到前裙片侧缝上。
shang拉链专用压脚
04 时尚裙装（一）的缝制
4.3.1 裙身的缝合工艺
步骤四：绱腰 腰头反面粘无纺衬。面料在下，粘合衬在上，衬上面铺一层烫布，然后用烧热的电熨斗
熨烫，用同色线锁边。 缝制时将腰头的正面与裙身的反面缉在一起，开口的右侧腰头与裙片对齐。将腰的正面
翻至裙身的正面，沿着腰缝缉腰头明线0.15cm，缉至右侧门襟，然后沿着腰头的边缘缉一周 明线。
步骤五：缝合万能褶 更换滚边压脚。分别将两层万能褶底摆用滚边布包边并熨烫平整，然后将裙子底摆、两
层万能褶面对面对齐，分别沿净缝线缉缝，熨烫。
步骤六：后序工艺 手工缝制腰部挂钩。将做好的裙子进行整烫，熨烫时要垫上烫布。
服装缝制流程
服装缝制流程
服装缝制是一门技术含量很高的工艺活动，它需要经过一系列复杂的流程才能
完成一件完美的服装。
下面我将为大家介绍服装缝制的流程，希望对大家有所帮助。
首先，服装设计师会根据自己的设计理念和客户需求，绘制出服装的设计图。
设计图包括服装的款式、尺寸、剪裁等细节。
设计图是服装制作的蓝本，它直接决定了后续缝制的方向和步骤。
接下来，根据设计图，裁剪师会在布料上进行裁剪。
裁剪的过程需要非常精准，一旦出现偏差就会影响整件服装的质量。
裁剪师需要根据设计图上的尺寸和形状进行裁剪，确保每一块布料都符合要求。
裁剪完成后，就进入了缝制环节。
在缝制的过程中，缝纫工会根据设计图上的
款式和尺寸，采用不同的缝纫方式和线迹进行缝制。
一般来说，服装的缝制包括接缝、装饰线、开衩、袖口等步骤。
每一个细节都需要经过精心的处理，以确保服装的质量和美观。
除了缝制，还需要进行衣领、袖口、下摆等细节的处理。
这些细节处理对服装
的整体效果起着至关重要的作用。
衣领、袖口的处理需要考虑到整体的款式和设计，以及舒适度和耐用性。
最后，服装经过缝制和细节处理后，就需要进行熨烫和整烫。
熨烫是为了使服
装更加平整，整烫则是为了使服装更加立体和有型。
熨烫和整烫是服装制作的最后一道工序，也是保证服装质量的重要步骤。
以上就是服装缝制的整个流程，从设计图到裁剪、缝制、细节处理，再到熨烫
和整烫，每一个环节都需要经过精心的操作和处理。
只有每一个环节都做到位，才能制作出高质量的服装产品。
希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！。
服装缝制流程
服装缝制流程
服装缝制是一门精细的手工艺，它需要经过多道工序才能完成
一件完美的服装。
下面我们将详细介绍服装缝制的流程。
首先，我们需要准备好裁剪的布料。
选择合适的布料是服装制
作的第一步，不同的服装需要选择不同材质的布料，比如棉布、丝绸、羊毛等。
裁剪布料时，要根据设计图纸的尺寸，将布料按照相
应的形状和尺寸剪裁出来。
接下来是缝制。
缝制是服装制作的核心环节，需要使用缝纫机
或者手工缝纫。
首先是对布料进行缝合，将不同部分的布料缝合在
一起，比如衣服的袖子、领子、裤腿等。
然后进行整体缝合，将不
同部分的布料拼接在一起，形成完整的服装。
在缝制的过程中，还需要进行一些细节处理。
比如衣服的口袋、纽扣、拉链等细节部分的缝制，这些细节处理需要更加精细的手工
操作，确保服装的整体质感和美观度。
接着是整烫。
整烫是为了让服装更加平整、挺括，提升服装的
整体质感。
在整烫的过程中，需要使用专业的整烫设备，对服装进
行适当的温度和压力处理，使服装的线条更加清晰，整体更加挺括。
最后是验货包装。
验货包装是对服装质量的最后一道检验环节，需要对服装进行严格的质量检查，确保服装没有瑕疵和缺陷。
同时，还需要对服装进行包装，保护服装不受损坏，方便运输和销售。
以上就是服装缝制的整个流程，每一个环节都需要经过精细的
手工操作和严格的质量控制，才能制作出一件完美的服装。
希望以
上内容能够对服装制作有所帮助，也希望大家在日常生活中能够更
加重视服装的制作工艺，选择优质的服装产品。
服装缝制工艺教程
职业技术学院服饰产业中心实习指导书生 产 部服装系 工艺教研室 编生产部实习指导书第一节 缝制工序分析与制定在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。
1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。
它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。
2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。
首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。
能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。
能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。
以某工序流水作业占用时间分析图为例：图例：▽为投料；○特种缝纫机；○为平缝机。
B按此分析，设备布置应做如下设计：A BC E.FD B人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量生产周期=工作人员人数×1天工作时间3、工序分析的表示方法：（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4、缝制用符号5、加工工序图示：材料零件名称▽纯粹加工时间○工序名称设备名称加工记号加工顺序号6、工艺工程分析（1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。
依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。
（2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。
分支线则是由非主要部件形成的。
基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。
（3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。
（4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。
衣服的缝制工艺流程与质量控制
衣服的缝制工艺流程与质量控制是一项复杂的任务，涉及多个步骤和细致的检查。
以下是详细的步骤和质量控制的方法：一、缝制工艺流程1. 设计图纸：根据设计要求绘制服装的平面图和立体图，确定衣片的数量和布局。
2. 材料准备：根据订单数量准备足够的面料和辅料，如拉链、纽扣、线等。
3. 裁剪面料：按照设计图纸裁剪面料，确保裁片的准确性和完整性。
4. 制作模板：根据面料裁剪的数量和尺寸制作缝纫模板，以确保缝纫的准确性和一致性。
5. 缝制：按照缝纫工艺顺序进行缝制，包括平缝、斜缝、上下缝等。
6. 锁边：对需要锁边的部位进行剪线头和锁边处理，保持衣物的整洁。
7. 熨烫：对缝制好的衣物进行熨烫处理，确保衣物平整、无皱。
8. 质检：在完成所有缝制工序后，进行质量检查，包括尺寸、线头、线迹、缝线牢固度等。
9. 包装：将完成的衣物进行包装，并附上吊牌、洗涤说明等。
二、质量控制1. 工艺标准：明确并遵守缝纫工艺标准，包括线迹的均匀度、针距的大小、缝线的颜色等。
2. 尺寸准确：确保衣物的尺寸符合设计要求，并在生产过程中进行多次校准。
3. 线头处理：对所有缝制部位进行仔细检查，确保无明显的线头残留。
4. 牢固度检查：对衣物的缝合部位进行牢固度测试，确保线迹牢固，不会脱线或断裂。
5. 外观检查：对衣物的外观进行检查，包括线迹是否整齐、颜色是否匹配、装饰物是否正确安装等。
6. 包装质量控制：对成衣进行严格的质量检查后进行包装，确保衣物在运输过程中不受损害。
总之，衣服的缝制工艺流程和质量控制是确保衣物品质的重要环节。
在生产过程中，应严格执行工艺标准，加强质量控制，以确保最终产品的质量符合客户的要求。
服装缝制工艺全套教案
3
衬衫整烫与检验
完成缝制后进行整烫处理，检查缝制质量是否符 合要求。
案例二：西装缝制
西装材料选择与裁 剪
选用高档面料，进行精确裁剪，确保各部件尺寸匹配。
西装粘合衬工艺
在关键部位使用粘合衬，提高服装挺括度和保形性。
西装部件缝制与整 烫
缝制西装各部件，注意细节处理，完成后进行整烫和检验 。
案例三：连衣裙缝制
连衣裙款式设计与面料选择
根据流行趋势和消费者需求设计款式，选择适合的面料。
连衣裙裁剪与缝制
进行精确裁剪，缝制各部件时注意省道、褶裥等细节处理 。
连衣裙整烫与检验
完成缝制后进行整烫处理，检查缝制质量及整体效果。
案例四：牛仔裤缝制
牛仔裤面料选择与预处理
选用牛仔布等适合的面料，进行预缩、洗水等预处理工作。
强调口袋缝制的注意事项，如口袋位 置要准确、缝合要平整牢固、口袋布 要松紧适宜等。
口袋缝制流程
详细讲解口袋的缝制步骤，包括口袋 布准备、定位、缝合、整烫等，并提 供操作技巧。
领子设计与缝制
领子类型
介绍不同种类的领子设计，如立 领、翻领、平领等，并分析其造
型特点和适用场景。
领子缝制流程
详细讲解领子的缝制步骤，包括领 片裁剪、粘合衬粘贴、领面与领里 缝合等，并提供操作技巧。
做领口、袖窿
根据款式要求，制作领口和袖 窿，包括贴边、滚边等工艺。
上衣后身缝制
缝合后中缝
将后衣身正面相对，缝合后中缝，注意保持 线条顺直。
缝合侧缝
将前后衣身侧面相对，缝合两侧侧缝，注意 长度和弧度要匹配。
做后领口、后袖窿
根据款式要求，制作后领口和后袖窿，同样 包括贴边、滚边等工艺。
服装缝制工艺流程
服装缝制工艺流程服装缝制工艺流程是指在服装生产过程中，将面料经过一系列工艺流程进行裁剪、缝制、整烫等加工，最终制成一件完整的服装的过程。
下面我将以T恤制作为例，介绍一下服装缝制工艺的流程。
首先，需要准备好面料、线材、按钮、拉链等缝纫用品。
接着，根据设计师提供的服装图纸，开始进行裁剪工作。
将面料铺在裁剪台上，根据服装图纸上的尺寸要求，使用裁剪刀将面料逐个部分裁剪出来，如领子、袖子、前后胸等。
裁剪完成后，将各个部分分别放入不同的筐中，以便后续缝制工作。
然后，开始进行缝制工作。
首先，将各个部分进行缝边处理。
这是为了避免面料开裂，同时也能提高服装的整体美观度。
缝边工作通常采用直线缝或Z字形缝。
完成缝边后，根据设计要求将各个部分按照相应的顺序进行缝合。
这些缝合工作通常采用锁边、单针直线缝、双针直线缝等不同的缝纫操作。
在缝合过程中需要注意对称性和对齐度，以确保服装的整体质量。
缝制完成后，将服装进行整烫工作。
整烫是将服装进行加湿、烫平、整理、压紧等过程，使其达到理想的形状和质感。
整烫工作通常采用蒸汽熨斗或热板等工具，并结合不同的整烫方法，如热平整、拉伸整烫等，来处理各个部分。
最后，进行尾部整理工作。
这包括剪线、剪废料、整件检查等工作。
剪线是将服装上的多余线头剪断，使其整洁美观。
剪废料是将缝制过程中产生的废料进行清理，以保持工作环境的整洁。
整件检查是对制成的服装进行全面检查，确保没有缝制问题、面料瑕疵、尺寸问题等，以提高产品质量。
综上所述，服装缝制工艺流程主要包括裁剪、缝制、整烫和尾部整理等环节。
这些工艺紧密结合，相互配合，只有每个环节都做得精细，才能最终制成一件完美的服装。
服装缝制工艺在保证产品质量的同时，也需要不断创新和提高，以适应不断变化的市场需求。
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.服饰产业中心实习指导书生产部生产部实习指导书第一节缝制工序分析与制定在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。
1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。
它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。
2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。
首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。
能按工序单位后片领子加以改善，并跟其它水准作比较。
能当作动作改进”A 10的基础资料，从中挑选出” 5E进一步改进的重点，以成” 20B”F 5为生产设计的基础资料。
以某工序流水作业占”C 10用时间分析图为例：图例：▽为投料；○”D 10○为平缝机。
特种缝纫机；按此分析，设备布置应做如下设计：;..BCAD.FEB6人人员配置： 5台设备配置：特种缝纫机1台，平缝机产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量=生产周期天工作时间工作人员人数×1、工序分析的表示方法：3工序分类符号明说内容半成品或成辅料、（物品是指面料、品） 4、缝制用符号;..5、加工工序图示：材料零件名称▽工序名称○纯粹加工时间设备名称加工记号加工顺序号、工艺工程分析6为了保证服装加工各工序的顺序性。
依据测定工序时间统计表）（1（1）中的顺序，顺次排列工序。
工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主）（22（）分支线则是由非主要部件形一般是以加工的主要部件为主体而形成的。
要干线，一般基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，成的。
以服种的前片加工为基本线。
各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工3）3）（（序还应注明具体工作内容。
各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。
4（）（4）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。
5）（5）（实例一：男式西裤工艺工程分析男西裤的缝制，可以分成以下几个部分：→合前后片后片缝制→上拉链→前片缝制→→上腰头整烫;..图 1;..男式西裤工艺工程分析表;. .;. .实例二：裙子工艺工程分析裙子的缝制，可以分成以下几个部分：做准备工作→收省→缉后缝→装拉连→合侧缝→做里子→绱里子→装腰→钉挂钩→扦底边→整烫前后图3西服裙工艺工程分析表;. .;..;..7、工序编制（工序组合）工序编制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员的完成的工作量需大致相当，使生产线尽可能平衡。
工序编制的目标：①尽可能有效地利用时间；②保证生产过程最短；③确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。
工序编目的：①获得平衡的生产线；②减少在制品的传递时间和将低生产成本；③减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；④有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的近制；⑤减少作业人员的流失。
一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的时间完成其工作，不会超负荷劳动。
同时由于每个工人的工作量接近，不会出现人为的劳动纠纷现象。
合理的工序编制计划或方案，会有效的减少人员的流失。
基于上述目的，工序编制时可以从以下几个方面考虑：1.以时间为基准，力求各个工位的作业时间相近，不出现瓶颈现象。
如某产品平均加工时间为114s，若工序编制时将各工位的加工时间都安排为114s，即在制品在各工位，同一时间完成，此时称为“同步”，表明生产线达到完全平衡。
但实际生产中，要实现这一理想状态是不可能的。
一般编制效率达到85％以上时，生产可基本保持平衡。
在以时间为基准分配工序时，可以考虑三个方案。
⑴一个人完成一个工序或几个人完成一个工序。
这种方案适用于少品种、大批量的生产。
工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高，但作业同对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产会受到较大影响。
⑵性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。
此方案可用于多品种、少批量的生产。
因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务，但人员的培训费用较大，必须使用熟练工。
此外，因相近工序合并，会出现在制品逆流交叉现象，致使工序间的管理有一定的困难。
⑶一人完成几种性质不同的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流次序交叉现象。
因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大。
2.按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，以减少在制品在各个工位间的传递，有效的利用时间，缩短加工过程。
3.零部件加工工序与组合加工工序惊奇量分开，由不同的作业员完成。
如果某作业员的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现;..象，增加了在制品的传递距离。
4.考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。
如根据工序的难易程度和所需时间，将工作难度系数较高、加工时间较长，或某些关健部位的工序，安排给技能好的人员；而加工时间较少、较为简单的工序，由作业新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产量稳定的作业员，以防出现供不应求的现象，保证生产的连续性；零部件组合工序，应安排给细心又有判断力的人员，以便能及时发现问题，避免组装后发现问题再返工，造成不必要的损失。
实例三：男式西裤工序编制（组合）（表1）（表中工序编号参见男式西裤工艺工程分析表）;..实例四：西服裙工序编制（组合）图示女裙缝制工艺流程，总加工时间为1705s，未标明时间的工序为外发加工，不考虑编入流水线，已知流水线中作业人数为30人，进行工序编制。
编制方法：①算出个人节拍和小组节拍，编制效率力争达90％以上；②以主要部件、零部件加工与组合加工工序尽量分开为原则，按流程的先后顺序，将各工序分配给相应的小组；③小组内的编制要考虑作业的性质、工序的难易程度等因素，尽可能将同种或同性质的工序由组内某一人完成。
以图示女裙为例，将生产线中的30名工人分成14个小组，每组1~3名。
个人节拍为1700/30=56.67s，小组节拍为56.83*2=113.34s或56.83*3=170.01s。
每个组的作业时间，按人数尽量与相应的小组节拍靠拢。
以小组方式进行工序编制，得出编制方案。
西服裙缝制工序编制（组合）方案（表2）（表中工序编号参见西服裙工艺工程分析表工艺工程分析表）;..;..生产布局第二节一、工作地的安排一、流水线工作地的安排就是组合工序的安排或机器设备的配置，工序组合后，生产过程是否畅通与工作地安排是否合理密切相关。
（一）工作地配置原则、所用的机器设备、器具全部都要安排，包括平缝机、特种机和熨烫台等。
1 、保证半成品移动距离最短，尽量避免交叉、倒流现象。
2 一目了然。
根据服装加工顺序明确地划出主流和支流，工序流程应便于掌握，、3、特种机可按服装加工顺序安排，若流水线规模小，不能充分发挥作用时，可4 但要尽量保证使用方便，半成品传送距离短。
供几条流水线同时使用，单独安排，、基本型的配置要有弹性，以方便款式变化的适应性。
5、工序间的半成品传递，尽可能利用传递台、堆放台滑槽等搬运工具，以使流6 程圆滑畅通。
（二）工作地配置方式横列式布置——加工设备基本上按服装制作流程布置，机器设备两侧相连接，横向排列一长排，通常是两排机器相对排列，如下图所示。
这种排列方式，占地面积小，缝制作业符合“左拿前放”的作业要求。
生产布局图平缝机和特种机烫台手工案台（三）流水线生产安排;..1、1、划分加工工序及确定各加工时间2、绘制工艺流程图。
2、3、计算标准作业时间、节拍、节拍范围3、标准作业时间=操动时间（1+浮余率）节拍=总加工时间╱作业人数4、4、流水线日产量流水线日产量（套/日）=每天工作时间╱一件制品总加工时间×流水线人数×编成效率编程效率=理论人数╱实际人数×100%生产线人数=总加工时间╱节拍;..生产工艺的技术管理与监督第三节服装生产的技术管理与监督，是为了使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，高效率地进行生产。
以男式西裤为例，生产总体设计包括：）产品数量（总产量、日产量））（1（1）产品的生产时间：）（2（2*实际工作时间（完成一个工序所需时间）*标准工作时间（实际工作时间加上辅助动作和生活必须时间）劳动员工数量配置（裁剪、缝纫、整烫）（3）所需加工工具和设备的配置4）（工序编成效率5）（设计生产流水线）6（生产总体设计是按照产品的要求、技术标准拟定的。
具体程序为：生产通知单确定技术要求要货合约确定工艺方案设计生产流水线设计任务书表3是生产总体设计的主要内容。
以表格的形式有利于存档再使用。
表格中应把主要内容列出来，详细说明本企业生产品种及各部门人员分配情况。
表中生产时间为：总工时/总产量表4是生产设备配置情况。
该表是根据生产品种在各道工序所需的设备进行列表，分四个大类，分四个大类,即裁剪、熨烫、缝纫、缝纫附件四部分。
;..生产总体设计表。
）3（表生产品种名称件、(日产量总产量(件、)条条)投入产出时间日生产时间日生产班次裁剪员工各部位工作缝纫员工员工数整烫员工) (含管理人员合计裁剪工时缝纫工时各部位加工时间烫工整时合计生产节拍时间该表是根据生产品种在各到工序所需的设备进行列表,分四个大类,即裁剪、熨烫、缝纫、缝纫附件四部分。
;..第四节制定质量检验标准缝制质量与成衣质量密切相关。
加强对缝制质量的控制，是对缝制质量予以分析和评定，也就是严格执行工艺技术规定和加强半成品的质量检验。
一、首先对裁片进行监督检查,严格执行”四核对”、“五不投产”、“九项工艺规定”制度。
1、1、四核对：领到裁片后与生产通知单核对；核对规格；核对片数；核对辅料。
2、2、五不投产：没有样板不投产；裁片质量不合格不投产；没有工艺文件不投产；操作要求不清不投产；辅料不齐、不合标准不投产。
3、3、九项工艺规定：严格各部位推归拔烫规定；严格各部位缝制技术规定；严格各部位针码规定；严格各部位对称互差规定；严格各部位对格、对条规定；严格各部位疵点色差规定；严格各部位镶嵌缀补规定；严格执行文明生产规定。
二、二、检查裁片是否有油污、脏残，部位色泽是否保持一致，规格及对称部位尺寸误差是否在允许范围之内，如发现问题应及时与主管部门和裁剪车间联系。
三、三、检查缝制线路是否直顺，吃势是否均匀，对未达到质量标准的，应责令工序责任人返修。
四、四、做好产品首件鉴定工作，保证产品质量符合于技术工艺和质量标准。
五、五、缝制半成品的检查（如表5所示）1、部件外形是否符合设计要求，应与标准纸样进行对照检查。