计量确认过程验证记录
计量验证的基本步骤
计量验证的基本步骤在科学研究和工程实践中,计量验证是一种重要的方法,用于验证和确认测量系统或仪器的准确性和可靠性。
计量验证的过程通常包括以下基本步骤:1. 确定验证目标计量验证的第一步是明确验证的目标和目的。
这包括确定需要验证的测量系统或仪器的特性和性能指标,以及验证的范围和标准。
2. 制定验证方案在制定验证方案时,需要确定验证的方法和步骤。
这包括选择适当的测量方法和仪器,确定验证的样本和测试条件,以及制定数据采集和分析的方法。
3. 实施验证实验根据制定的验证方案,进行实际的验证实验。
这包括根据设定的测试条件和样本要求,使用适当的测量仪器进行测量,记录和采集必要的数据。
4. 数据分析与处理在完成实验后,需要对采集的数据进行分析和处理。
这包括计算测量结果的准确性和精确度,评估测量系统或仪器的性能,并进行统计分析和误差分析。
5. 结果评估与判断根据数据分析的结果,对验证实验的结果进行评估和判断。
这包括比较测量结果与标准值或参考值的差异,评估测量系统或仪器的符合性和可靠性,并进行结果的解释和报告。
6. 确定有效性和改进措施根据结果评估的结论,确定验证实验的有效性,并提出必要的改进措施。
这包括对测量系统或仪器的校准和调整,对测试方法和条件的优化,以及对数据采集和分析的改进。
7. 编制验证报告在计量验证完成后,需要编制验证报告,详细记录验证的目标、方案、实验过程、数据分析和结果评估。
验证报告应该清晰明确,包含足够的信息,以便他人能够理解和重复验证实验。
8. 审查与确认验证报告需要经过审查与确认,确保验证过程的可靠性和结果的准确性。
这包括对实验数据和分析方法的审查,对结果的再次评估,以及对报告的修改和完善。
通过以上基本步骤,计量验证可以有效地评估和确认测量系统或仪器的准确性和可靠性。
计量验证的结果可以为科学研究和工程实践提供可靠的数据基础,确保实验结果的准确性和可重复性,推动科学和技术的发展。
同时,计量验证也是质量管理和认证体系的重要环节,对于产品和服务的质量保证和监控具有重要意义。
ISO10012:2003测量管理体系标准(修订版)
6.1 人力资源
6.1.1 人员的职责
计量职能的管理者应规定测量管理体系中所有人员的职责,并形成文件。
指南
这些职责可用组织机构图、岗位说明书和作业指导书或程序来规定。
本标准不排除使用计量职能部门之外的专业人员。
6.1.2 能力和培训
计量职能的管理者应确保测量管理体系有关人员具有可证明的能力,以执行分配的任务。应规定所要求的专门技能。计量职能的管理者应确保提供培训以满足已识别的需要,保存培训活动的记录,评价培训的有效性并予以记录。员工应认识到他们所承担的职责,清楚他们的活动对测量管理体系有效性和产品质量的影响。
6.3.2 环境
测量管理体系覆盖的测量过程有效运行所要求的环境条件应形成文件。
应监视和记录影响测量的环境条件。根据环境条件所进行的修正应予以记录并用于测量结果。
指南
影响测量结果的环境条件可包括温度、温度变化率、湿度、照明、振动、尘埃量、清洁度、电磁干扰和其他因素。设备制造者为正确使用其设备,通常提供设备规范,给出测量范围、最大负载、环境条件限制等。
5.2以顾客为关注焦点
5.3质量目标
5.4管理评审
6.资源管理
6.1人力资源
6.2信息资源
6.3物质资源
6.4外部供方
7.计量确认和测量过程的实现
7.1计量确认
7.2测量过程
7.3测量不确定度和溯源性
8.测量管理体系分析和改进
8.1总则
8.2审核和监视
8.3不合格控制
8.4改进
附录A(资料性附录)计量确认过程概述
6.4 外部供方
计量职能的管理者应对外部供方为测量管理体系提供的产品和服务提出要求并形成文件。应根据外部供方满足文件规定要求的能力对其进行评价和选择。应规定选择、监视和评价的准则并形成文件,并记录评价结果。应保存外部供方提供产品或服务的记录。
计量确认过程控制程序(参照模板)
计量确认过程控制程序1目的通过对测量设备计量确认过程的控制,确保测量设备的计量特性满足测量过程的规定要求,从而使测量设备处于满足测量过程需要状态。
2适用范围适用于对测量设备和测量过程中对测量设备的检定、校准、调整、修理、验证、封印、标识、再校准的测量活动。
3职责分配3.1 电试室、热工室等部门,应根据工程需要对本部门的测量设备进行检定、校准、验证、修理、调试等测试工作。
3.2 项目总工办测量管理员、电试室、热试室等负责人对开展的测量工作进行监督管理,确保测量设备满足计量要求。
4术语4.1 检定:查明和确认计量器具符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。
4.2 校准:在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.3 计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作(预期使用要求包括:测量范围、分辨力、最大允许误差等)。
通常包括:校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、以及所需要的封印和标签。
4.4 验证;通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
4.5 计量要求:测量设备和测量过程都有计量要求。
可表示为最大允许误差、量程、标称范围、准确度等级、示值误差、允许测量不确定度、测量范围、稳定度、分辨力、环境条件或操作者技能要求等。
4.6 计量特性:能影响测量结果的可区分的特性(测量设备通常有若干个计量特性,计量特性可作为校准的对象)。
可表示为测量范围、重复性、分辨力、误差、死区、稳定性、偏移等4.7 顾客:接受产品的组织或个人。
5要求和过程实施5.1 计量确认过程识别输入是内外顾客的计量要求;输出是有确认状态标识的测量设备;活动是校准、检定、验证、各种必要的调整或维修及随后再校准,与测量设备使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签;资源是所需的测量设备、测量人员、文件资料、环境条件等。
计量校准记录制度(大全)
计量校准记录制度(大全)一、概述为了确保我国计量单位统一、量值准确可靠,保障国民经济和科技事业的发展,根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规,制定本计量校准记录制度。
本制度旨在规范计量校准行为,明确计量校准记录的要求,确保计量数据真实、准确、完整,为计量管理体系提供依据。
二、适用范围本制度适用于我国境内所有依法设立的计量标准、计量器具使用单位以及承担计量校准任务的计量技术机构。
三、计量校准记录内容1.计量标准信息:包括计量标准名称、编号、测量范围、不确定度等。
2.计量器具信息:包括计量器具名称、型号、编号、测量范围、不确定度等。
3.校准环境条件:包括温度、湿度、气压等环境参数。
4.校准方法:包括校准依据的标准、方法、步骤等。
5.校准结果:包括校准数据、校准曲线、校准证书等。
6.校准人员:包括校准人员姓名、资质、签名等。
7.校准日期:包括校准开始和结束日期。
8.校准周期:根据计量器具的实际使用情况,确定校准周期。
9.校准设备:包括校准设备名称、型号、编号、测量范围、不确定度等。
10.校准记录变更:记录校准过程中的任何变更,如校准方法、校准设备等。
四、计量校准记录管理1.计量校准记录应采用统一格式,记录内容应清晰、完整、真实、准确。
2.计量校准记录应采用耐久性强的记录材料,如不褪色墨水、防潮纸张等。
3.计量校准记录应分类、编号、归档,便于检索、查阅。
4.计量校准记录的保存期限不少于两个校准周期。
5.计量校准记录的修改、补充、撤销应经相关负责人批准,并在原记录上注明原因、日期和签名。
6.计量校准记录的销毁应按照国家有关档案管理的规定执行。
五、计量校准记录监督与检查1.计量标准、计量器具使用单位应定期对计量校准记录进行自查,确保记录的完整、真实、准确。
2.计量技术机构应加强对计量校准记录的监督管理,定期对计量标准、计量器具使用单位的记录进行检查。
3.对计量校准记录存在问题的单位,应责令其限期整改,并依法查处。
测量设备计量确认验证原始记录
ZLJC-007-JL-R03版本号:01 No:测量设备来自本信息名称数显卡尺
制造厂名
上海量具刃具厂
型号
/
编号
LS1-004
测量范围
(0-150)mm
分辨率
0.01mm
测量设备预期使用要求
测量参数
***
最大允许误差
±0.2mm
测量范围
(0-15)mm
分辨率
0.01mm
使用部门
符合
测深20mm示值误差
0.00mm
符合
符合性评定及说明:
1.校准给出的MPEV=±0.1,满足预期最大测量允许误差(±0.2mm)的要求;
2.因U(0.01mm)<1/3MPEV(±0.1/3mm),故按判定原则|△|≤MPEV判定。即:0.01mm<1/3(±0.1)mm =0.03mm,且示值误差0.00mm<0.1mm,|-0.02|mm<0.1mm,该数显卡尺各校准点符合要求。
实验室
使用人
姚杰
校准情况
校准单位
xxxx
证书页面勘误纠正
无
校准日期
2020.07.14
有效期
2020.07.13
校准证书编号
xxxx
示值误差校准结果:
项目
标准值
△
MPEV
校准结果扩展不确定度
判定
校准点尺寸
(mm)
41.2
0.00
±0.1
U=0.01mm
k=2
符合
81.5
-0.02
符合
121.8
0.00
验证结果
□满足预期的使用要求。□不满足预期的使用要求。
测量管理体系认证标准CMS04-2010.
目录一、计量法制要求1 总则2 计量单位3 计量人员4 计量标准5 强制检定6 特定要求二、技术能力要求1 总则2 检测能力3 检测水平三、测量管理体系-测量过程和测量设备的要求引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4总要求5管理职责5.1 计量职能5.2 以顾客为关注焦点5.3 质量目标5.4 管理评审6资源管理6.1 人力资源6.2 信息资源6.3 物资资源6.4 外部供方7计量确认和测量过程的实现7.1 计量确认7.2 测量过程7.3 测量不确定度和溯源性8 测量管理体系分析和改进8.1 总则8.2 审核和监视8.3不合格控制8.4改进测量管理体系认证技术标准一、计量法制要求1 总则组织的测量管理体系(以下简称“体系”)应符合《中华人民共和国计量法》以及相关的法规和规章规定的要求。
下列要求是按现行的计量法律法规提出的,其随后如有修订,则按修订后的要求实施。
2 计量单位组织在从事下列活动,应当使用国家法定计量单位:a) 制发公文、统计报表;b) 生产、销售产品,标注产品标识,编制产品使用说明书;c) 制定标准、规范、规程、技术文件;d) 出具检定、校准、检验、测量数据;e) 国家规定应使用国家法定计量单位的其他活动。
3 计量人员从事计量检定的人员应持有相应的有效证件。
4 计量标准组织用于计量检定和(或)校准的最高计量标准器应经相关的政府计量行政部门按JJF1033-2001《计量标准考核规范》要求考核合格后投入使用。
5 强制检定组织的最高计量标准器具和用于贸易结算、医疗卫生、安全防护和环境监测列入强制检定目录的工作计量器具应按规定要求实施强制检定。
6 特定要求6.1 从事计量器具制造和(或)修理的组织应按照《制造、修理计量器具许可证监督管理办法》的规定,履行相应的法律手续,并承担相应的法律责任。
6.2 从事定量包装商品生产的组织应遵守《定量包装商品计量监督规定》的要求。
6.3 从事零售商品销售的组织应遵守《零售商品称重计量监督规定》。
计量确认过程验证记录
合性判定法√
计量确认过程验证记录表
验证部门:运行与 HSE 分部
测量设
量油尺
编
确
备名称
号
认程序
验
测量设备计量特性
计量要求
证
测
最大
准确
分
参
测
误
项 量范围 误差
度
辨率 数名称 量范围 差范围
日期: 验证或确认文件
目
±
0—
(0.1+0.1L)
30m
mm
液 位高度
±0. 05%
GB 13894-92 GB 13236
通过
通过
不
方
1. 准 确 度 比 较
审核人:孙勇
法法
2008.11.08
2. Mcp 值 判 定 法
√
3. 不 确 定 度 判
定法
4. 法 律 法 规 符
合性判定法
验证部门:运行与 HSE 分部 测量设 备名称
计量确认过程验证记录表
编
321、 确
号 331、341 认程序
日期:
测量设备计量特性
计量要求测ຫໍສະໝຸດ 最准确分参
测
最大
量范围 大误差 度等级 辨率 数名称 量范围 允许误差
验
0-1
±
证
00m 0.2m
0-8
±
0m
0.5m
项
目
验证或确认文件
验证过程记录
T=1.0m U=0.2m Mcp=T/3U=1/3*0.2=1.6≧1.1
验证结果(在相应框内打“√”)
√ 不
√ 通过√
通过
√
√
√
GB19022-2003标准培训
3 相关定义(续)
3.20量值传递:通过对测量设备的核定或校准, 将国家基准所复现的计量单位量值,通过各级 计量标准传递到工作测量设备,以保证对被测 对象量值的准确和一致。 3.21溯源性:通过一条具有规定不确定度的不 间断的比较链,使测量结果或测量标准的值能 够与规定的参考标准,通常是与国家测量标准 或国际测量标准联系起来的特性。 3.22确认间隔:定期确认的时间间隔,也即从 首次检定到再次检定以及以后的每次检定之间 的时间间隔。 3.23周期检定:按时间间隔和规定程序,对测 量设备定期进行的一种后续检定。
18 2005-3-2
计量确认过程和测量过程——流程图
1、计量确认过程流程图(5个步骤) 计量确认的设计 测量设备校准 计量验证 计量确认记录 决定和行动 2、测量过程流程图 (9个步骤) 测量过程策划 测量过程识别 测量过程设计 测量过程不确定度的评价 测量过程规范 测量过程有效性确认 测量过程实施 测量过程记录 测量过程控制
23 2005-3-2
3 相关定义(续)
3.24确认标记:是确认结果的简单而明了的体现, 标明测量设备的确认状态。 3.25检定证书:证明计量器具已经过检定获满意 结果的文件。 3.26不合格通知书:声明计量器具不符合有关法 定要求的文件。 3.27法定计量单位:有国家法律承认,具有法定 地位的计量单位。 3.28稳定性:测量仪器保持其计量特性随时间恒 定的能力。 3.29审核:为获得审核证据并对其进行客观的评 价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统、 独立的并形成文件的过程。
大 家 好!
1 2005-3-2
GB/T 19022-2003/ISO 10012:2003
计量确认的步骤
计量确认的步骤嘿,咱今儿就来说说计量确认的那些事儿!你知道吗,计量确认就像是给计量器具来一场全方位的“体检”。
首先呢,咱得明确要确认啥,就像你去看病得先知道自己哪儿不舒服呀。
得搞清楚这个计量器具是干啥用的,它的测量范围、准确度要求等等,这可不能马虎。
接下来呀,就得选择合适的标准器啦。
这标准器就好比是一把精准的尺子,得能衡量出咱的计量器具到底准不准。
这可得好好挑,不然咋能给计量器具一个准确的“诊断”呢。
然后呢,就是进行校准或检定啦。
这就像是医生给病人做各种检查一样,得仔细认真。
看看计量器具和标准器之间的差距有多大,是不是在允许的范围内。
再之后呀,得对校准或检定的结果进行分析和评价。
这可不能瞎糊弄,得认真看看数据,想想这意味着啥。
要是有点小问题,咱还得想想办法解决呢。
之后呢,还得确认这个计量器具是否符合使用要求。
就好比你买了双鞋,得试试合不合脚,能不能穿着舒服地走路呀。
如果不符合,那可不行,得调整或者更换。
最后啊,可别忘记记录和标识。
把整个过程都好好记下来,就像医生写病历一样,这以后要是有啥问题也好有据可查呀。
给计量器具贴上合适的标识,让大家都知道它现在的状态,是能用呢,还是得注意呢,或者干脆不能用啦。
你想想,要是没有这些步骤,那计量器具不就可能乱套啦?测量的数据不准确,那可会出大乱子的呀!咱做事情不就得认真负责嘛,计量确认可不能马虎。
这就跟盖房子一样,基础得打牢,每一步都得做到位,这样盖出来的房子才结实呀。
咱的计量确认也是这个道理,只有把每个步骤都做好了,才能保证计量器具准确可靠地为我们服务呀!所以说呀,计量确认的步骤可太重要啦,大家可都得重视起来呀!。
测量管理体系认证审核报告
5强制检定
6特定要求
二、
技术能力要求
2检测能力
3检测水平
三、
测量管理体系-测量过程和测量设备的要求
4.总要求
5.1计量职能
5.2以顾客为关注焦点
5.3质量目标
5.4管理评审
6.1.1人员的职责
6.1.2能力和培训
6.2.1程序
6.2.2软件
6.2.3记录
6.2.4标识
6.3.1测量设备
6.3.2环境
编号:
测量管理体系认证报告
(GB/T 19022-2003/ISO 10012:2003)
申请认证单位:
审核实施组织:
现场审核日期:
1概况:
单位名称:
地址:
邮政编码:
主管部门:
法定代表人:
联系人:
电话:
传真
电子信箱:
2单位的主要产品或经营服务范围:
3审核依据:
(1)《测量管理体系认证实施规则》
(2)GB/T19022—2003《测量管理体系测量过程和测量设有关法律、法规、产品标准。
4申请认证的范围:
产品的生产过程的测量过程与测量控制
5审核涉及的区域或部门:
6审核过程简述:
审核组对企业建立的测量管理体系文件及运行实施过程进行全面审核,通过召开首末次会议、座谈会、现场参观以及查阅体系运行记录等方式,对体系运行进行了客观地评审。确认该企业依据GB/T19022标准建立的测量管理体系文件可行并能有效实施。建议准予通过测量管理体系认证。
8.3.2不合格测量过程
8.3.3不合格测量设备
8.4.1总则
8.4.2纠正措施
8.4.3预防措施
合计
计量箱(配电板)确认检验记录
(1)母线与母线之间,元件进出线端子之间的电气间隙不小于5.5mm。
(2)母线与母线之间,元件进出线端子之间的爬电距离不小于6.5mm。
5)绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的绝缘电阻
计量箱(配电板)确认检验记录
产品名称/型号规格: 出厂编号:
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次合格
修后合格
1
一般检查
1)外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆,正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀,无明显刷痕、伤痕、机械杂质,表面漆色一致。
所有电镀层质量
镀层牢固,无起皮、发霉、生锈等现象。
检查母线规格及加工质量。
检查二次回路导线规格及配线质量。
(1)母线及二次回路导线符合设计图纸要求。
(2)一次元件接线正确,母线排列整齐美观,搭接面平整,不平度不大于0.5mm,且自然吻合,有防松防电化腐蚀措施。
(3)二次回路接线正确,配线整齐美观,标号清楚。
(4)母线及二进入试品内,并与带电部件保持足够的间隙,防护等级应符合IP2XC的要求
5
结论: 检验员(签字): (质量技术部检验专用章)
年 月 日
注:一次合格、修后合格记为“√”,一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
绝缘电阻应不小于5MΩ
6)机械操作验证
装置中所有手动操作部件等操作50次。
手动操作机构灵活,无卡滞,操作力过大等现象。
2
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为:(V)
简述计量确认的基本步骤
简述计量确认的基本步骤嘿,咱今儿个就来聊聊计量确认的那些基本步骤。
你想想看啊,计量就像是给各种数据量量身高体重,得保证准确无误才行嘞!那怎么才能做好这事儿呢?首先就是要确定计量要求啦!这就好比你要去买双鞋,得先知道自己脚多大尺码,喜欢啥样的款式,对吧?计量也一样,得明确需要测量啥,要达到啥样的精度和范围。
要是连这个都不清楚,那不就像无头苍蝇乱撞嘛!然后呢,得选择合适的计量器具啦!这可不能马虎,就跟找对象似的,得找个合适的。
要是找个不合适的器具,那测量出来的结果能靠谱吗?这可得精挑细选,看看它的性能、精度、稳定性啥的,都得符合要求才行。
接着,对计量器具进行校准或检定哟!这就好比给器具做个体检,看看它是不是健康,能不能正常工作。
经过校准或检定,才能知道它准不准呀。
再然后,得验证计量器具是否满足预期使用要求呢。
这就像是考试,得看看通过校准或检定后的器具,在实际使用中能不能过关斩将,发挥出应有的作用。
要是在这一关掉链子,那前面的努力不就白费啦!还有啊,要做好计量确认状态的标识。
这就像是给计量器具贴上标签,让大家一看就知道它现在是啥状态,是能用呢,还是得维修或者报废。
这样就不会搞混啦,多清楚明白呀!最后呢,可别忘了对计量确认过程进行记录哟!这就跟写日记似的,把整个过程都记录下来,以后万一有啥问题,还能翻出来看看,找找原因。
你说计量确认重要不?那当然重要啦!要是计量不准确,那很多事情不都乱套啦?产品质量没法保证,科学研究没法进行,那可不得了哇!所以啊,咱可得认真对待计量确认的这些基本步骤,一个都不能马虎。
咱就这么说吧,计量确认就像是盖房子的基石,只有基石稳了,房子才能盖得又高又结实。
你想想,要是基石歪歪扭扭的,那房子还能盖得好吗?肯定不行呀!所以呀,一定要重视计量确认的这些步骤,把每一步都做好,这样才能保证我们得到的结果准确可靠,才能让我们的工作和生活更加顺利、更加美好呀!你说是不是这个理儿呢?。
计量校准流程
计量校准流程计量校准流程介绍计量校准是确保测量结果准确和可靠的重要步骤。
本文将详细介绍计量校准的流程,包括准备工作、执行步骤和记录。
准备工作•确定校准标准:根据需要校准的测量设备或仪器,选择相应的校准标准。
•准备校准设备:校准设备应经过检查和验证,确保其准确度和可靠性。
•准备校准程序:根据校准标准和要求,编制详细的校准程序。
•安排校准时间:根据计划和优先级,安排校准的时间和人力资源。
执行步骤1.标记设备:在进行校准之前,为每个待校准设备进行标记,以确保正确识别。
2.准备设备:将待校准设备安装到校准设备上,并确保设备处于正常工作状态。
3.进行校准:按照校准程序的要求,依次进行各项校准操作。
–调整参数:根据校准标准要求,调整设备或仪器的参数,使其符合标准。
–记录数据:在校准过程中,详细记录各项数据和调整结果。
–进行重复校准:对于某些特殊设备或要求,需要进行重复校准,以确保结果的可靠性。
4.完成校准:校准完成后,确认设备符合标准要求,并进行最终校准数据的汇总和分析。
记录•校准报告:根据校准数据和结果,编制详细的校准报告。
报告应包括设备信息、校准程序、校准数据、结论等内容。
•数据存储:将校准数据和报告进行存储,确保其安全性和可追溯性。
•数据分析:对校准结果进行统计和分析,以评估设备的稳定性和测量误差。
总结计量校准是确保测量结果可靠的关键步骤。
通过准备工作、执行步骤和记录,可以确保校准过程的有效性和可追溯性。
校准报告和数据的记录和分析,可以为设备维护和质量控制提供重要依据。
补充建议•定期校准:根据设备的使用频率和重要性,制定定期校准的计划。
定期校准可以确保设备始终保持准确和可靠的状态。
•校准记录的保留:校准记录应按照相关法规和标准要求保留一定的时间。
这样可以提供证据,以证明设备的准确性和合规性。
•外部校准:定期将设备送至专业的计量校准机构进行外部校准,以确保校准结果的可靠性和较高的精度。
•校准人员的培训:校准人员应接受相关的培训和认证,以确保其具备良好的技术和操作能力。
测量管理体系推进计划表
中天钢铁AAA测量管理体系征询计划推进表2023年3月序号过程工作内容负责人/部门完毕时间现场征询活动安排成立体系工作领导组,总经理或分管领导任组长,计量职能部1、宣贯原则、法门为牵头单位,各重要有关部门参与。
规,主持讨论推 1 建立体系工作领导组 1、以文献形式聘任测量管理体系管理者代表,并明确职能部门、能源管控 2023.3.20前进计划与工作分管领导和专兼职计量人员、健全旳组织机构,职责要明确。
中心组沟通。
2、以文献形式公布以企业重要领导为组长贯标工作班子。
2、讲解程序文献、记录填写,指导组织有关部门宣贯培训测量管理体系原则和现代计量管理知识征询推进工作。
包括:能源管控2023.3.14前 3、讲解测量过程 2 组织原则宣贯培训 1、GB/T19022-2023/ISO10012-2023、BG./17167-2023 中心控制,对现场指2、我国计量法律、法规及计量管理基础知识、不确定度评估等征询组导征询推进工 3、培训结束组织有关书面考试,验证培训工作有效性作。
成立由各有关部门、单位构成旳文献编写小组。
4、指导征询推进 1、对体系文献旳架构进行筹划,确定体系各级文献总目录,明工作,参与内部能源管控确管理体系编、增、修旳文献, 2023.4.30前审核。
中心 2、讨论确定方针、目旳、体系机构框图、计量职能分派表 3 征询组文献编制和管理 3、制定编写计划,并明确分工和工作进度,编制质量手册和相各部门关文献。
《测量管理体系手册》、《程序文献》(至少20个程序文献)保证每个程序文献均有对应旳作业指导书与之对应 4、讨论清理、搜集、起草缺乏旳技术文献、产品原则、工艺文技术中心件、(包括工艺规程、工艺卡片)工艺流程图、作业指导书、(内质量管理处容包括:检测参数、容许范围)原辅材料验收规范、半成品、质量技术处成品检查规范、检查试验措施、(内容包括:参数规定、抽样及各部门 2023.6.30前样品制备、检测措施、鉴定根据)检定规程、校准规范、计量能源管控管理制度、测量设备期间核查规定、测量设备操作规程等。
测量管理体系内审检查表
②采用计算机信息技术管理计量检测数据
询问部门管理人员并现场确认
三、测量管理体系•测量过程和测量设备的要求
1.计量职能
文件记录齐全,是否规定了部门和岗位的职责,是否有保持与改进记录。
询问并抽查文件
2.质量目标
检查测量的质量目标及其完成情况
③测量设备使用、维护符合规定,现场测量设备均有标识
询问、抽查台账、检定证书,并现场确认
11.环境
①精密测量和校准环境符合要求并有连续监控记录
②校准和检测记录中有环境记录和环境影响的修正记录
询问
12.外部供方
①有计量器具合格供方名录,评价记录和业绩档案
②对供方产品进行验证并记录
询问,并抽查记录
标准条款
涉及体系文件相关条款
审核内容
审核方法
审核发现
结果判定合格/不合格
1.计量确认
①测量设备均进行了计量确认(校准和验证),有确认标识
②计量确认记录可以表明是按程序文件进行计量确认
询问并抽查记录
2.计量确认间隔
①计量确认间隔的确定依据②计量确认间隔调整依据
询问并抽查记录
3.设备调整控制
对影响已经确认的测量设备的调整装置进行封印或者保护措施
询问并抽查记录
10.测量管理体系审核
①按规定时间间隔进行了内部审核②内部审核符合规定的程序要求并达到了闭环管理要求
查询记录
11.测量管理体系的监视
①按规定的程序和规定的时间间隔对计量确认和测量过程进行了监视并有监视记录
②监视活动使用了核查标准、统计技术并记录
查询记录
标准条款
涉及体系文件相关条款
计量确认
8
7.1.2 计量确认间隔
用于确定或改变计量确认间隔的方法应用程序文件表述。 计量确认间隔应经评审,必要时进行调整,以确保持续符合规定的计
量要求。
每次对不合格的测量设备进行维修、调整或修时,应评审其计量确认
间隔。
9
7.1.2 计量确认间隔 指南
可利用从以前确认的历史数据和先进的知识和技术确定计量确认 间隔。
16
二、过程
选择检定/校准方法
检定/校准
计量验证
决定和行动
记录/标识
确定计量确认间隔
17
计量确认记录(示例)
设备名称 型号规格 精密压力表 YB160A 设备位号 出厂编号 检定/校准单位 检定/校准依据 检定/校准环境 检定/校准日期 检定 /校准 2006.1.455 使用地点 生产厂家 仪表校验室 西安仪表厂
12
7.1.4 计量确认过程记录
适用时,计量确认过程的记录应注明日期并由授权人审查批准,以 证明结果的正确性。
应保持并可获得这些记录。
计量确认过程记录应证明每台测量设备是否满足规定的计量要求。
计量职能应确保只有经授权的人员才允许形成、修改、出具和删除
记录。
13
7.1.4 计量确认过程记录
需要时,记录应包括:
定的允许限内的方法。
6
7.1.1 总则 指南
测量设备特性的例子包括: - 测量范围 - 偏移
- 重复性
- 稳定性 - 滞后 - 漂移 - 影响量 - 分辨力 - 鉴别力(阈)
- 误差
- 死区 7
7.1.1 总则 指南
测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素,它可以与计量确认中的计量 要求直接比较以实现计量确认。 应当避免使用计量特性的定性表述术语,如“测量设备所要求的准确度”。
计量仪器校验记录
计量仪器校验记录
日期:2022年3月15日
被校验仪器:数字电压表
校验项目:
1. 温度校验:使用标准温度计测量室温,与仪器显示结果比对,差异控制在±0.5℃以内。
2. 电压校验:使用标准电压源输入不同电压数值,与仪器显示结果比对,差异控制在±0.2%以内。
3. 精度校验:使用标准数字电压表对被校验仪器进行测量,差异控制在±0.5%以内。
校验结果:
1. 温度校验结果:仪器显示室温为2
2.5℃,与标准温度计计量结果比对误差为±0.3℃,符合要求。
2. 电压校验结果:输入5V电压,仪器显示结果为5.01V,与
标准电压源输入结果比对误差为±0.1%,符合要求。
3. 精度校验结果:使用标准数字电压表对被校验仪器进行测量,结果为100.2V,与标准数字电压表测量结果比对误差为±0.4%,符合要求。
校验结论:被校验仪器数字电压表通过本次校验,测量结果准确,符合计量要求。
会计的基本程序:确认、计量、记录与报告
1
借:固定资产 627500
2
贷:在建工程 627500
3
解析:考虑了增值税应该计入固定资产价值,所以,题中 8500的进项税和5100元的进项税转出均应计入固定资产的初始确认价值。
4
初始确认
初始确认——增值税转型条例
根据增值税转型条例的规定,增值税进项税可以抵扣销项税额,甲公司的账务处理应该这样处理: 支付设备价款 运输费合计为502500元:
收入赚取过程(产品完工验收、打包、发送并开出包括发票在内的全部单据)
已实现或可实现(购货方已经支付现金;或已经收货并承诺在一个确定的期限后付款;或已经开出商业承兑汇票或银行承兑汇票支付这笔货款)
收入的确认
01
经济利益很可能流出从而导致企业资产减少或者负债增加
02
经济利益的流出额能够可靠计量
确认标准
初始确认
假设按照没有实施增值税转型条例,甲公司的账务处理如下: (1)支付设备价款、增值税、运输费合计为587500元: 借:在建工程 587500 贷:银行存款 587500 (2)领用本公司原材料 支付安装工人工资等费用合计为34900元,同时还要转出进项税额5100元: 借:在建工程 40000 贷:原材料 30000 应付职工薪酬 4900 应交税费——应交增值税 5100 (进项税转出)
会计确认 会计计量 会计记录 财务报告
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会计的基本程序 确认、计量、记录与报告
会计确认
CONTENTS
关于初始确认
01
关于在财务报表中进行再确认
02
关于确认的时间基础和确认的基本标准
03
初始确认
CONTENTS
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证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度等级分辨率
参数名称测量范围
最大允许误差
0-100m
±0.2m
0-80m
±0.5m
验证过程记录
T=1.0m U=0.2m
Mcp=T/3U=1/3*0.2=1.6≧1.1
验证结果(在相应框内打“√”)
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
参数名称测量范围
误差范围
0—60吨
±1d
Ⅲ10kg
重量0—50吨
±30kg
SN/T 0188-93
验证过程记录
A类不确定度:X1:46510 kg X2:46510 kgX3:46520 kgX4:46510 kgX5:46510 kgX6:46520 kgx =46513.3 kgU(x)= =2.11kg
B类不确定度:a=0.0005/2=0.00025,k=3(矩形分布) U(B)=a/k=0.000144 g/cm3
UC=0.000148 g/cm3
U=k* UC=0.000256 g/cm3(k=3)` T=0.001 g/cm3
MCP=T/2U=1.956≧1.1
验证结果(在相应框内打“√”)
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1、准确度比较法
2、Mcp值判定法
3、不确定度判定法√
4、法律法规符合性判定法√
验证人:钱明昆日期:2008.11.08
审核人:孙勇
通过√
不通过
日期:2008.11.08
验证部门:运行与HSE分部
计量确认过程验证记录表
验证部门:运行与HSE分部
测量设备名称
玻璃温度计编号
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
2.Mcp值判定法
3.不确定度判定法√
4.法律法规符合性判定法√
验证人:钱明昆日期:2008.11.08
审核人:孙勇
通过√
不通过
日期:2008.11.08
验证部门:运行与HSE分部
计量确认过程验证记录表
验证部门:运行与HSE分部
测量设备名称
可燃气体报警器编号
4、法律法规符合性判定法√
验证人:钱明昆日期:2008.11.08
审核人:孙勇
通过√
不通过
日期:2008.11.08
计量确认过程验证记录表
测量设备名称
量油尺编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度分辨率
参数名称测量范围
误差范围
0—30m
±(0.1+0.1L)mm
验证结果(在相应框内打“√”)
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1.准确度比较法
2.Mcp值判定法√
3.不确定度判定法
4.法律法规符合性判定法
验证人:钱明昆日期:2008.11.08
审核人:孙勇
通过√
不通过
日期:2008.11.08
计量确认过程验证记录表
测量设备名称
编号
321、331、341
确认程序
B类不确定度:a=(0.1+0.1L)/2=(0.1+0.1*10.312)=1.131,k=3(矩形分布) U(B)=a/k=0.326mm
UC=0.389mm
U=k* UC=0.673mm(k=3)` T=0.05*10311.7mm
MCP=T/2U=3.830≧1.1
验证结果(在相应框内打“√”)
液位高度
±0.05%
GB 13894-92
GB 13236
验证过程记录
量油尺的选择是根据国标GB 13894-92以及GB 13236的要求选择的。
A类不确定度:X1:10312mm X2:10312mmX3:10311mmX4:10312mmX5:10311mmX6:10312mmx =10311.7mmU(x)= =0.211mm
B类不确定度:a=1d=1*10=10,k=3(矩形分布) U(B)=a/k=5.8 kg
UC=6.1 kg
U=k* UC=10.6kg(k=3)`
T=30 kg
MCP=T/2U=1.409≧1.1
验证结果(在相应框内打“√”)
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
5.准确度比较法
2.Mcp值判定法
3.不确定度判定法
4.法律法规符合性判定法√
验证人:钱明昆日期:2008.11.08
审核人:孙勇
通过√
不通过
日期:2008.11.08
验证部门:运行与HSE分部
计量确认过程验证记录表
测量设备名称
电子地中衡编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度分辨率
计量确认过程验证记录表
测量设备名称
石油密度计编号
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度分辨率
参数名称测量范围
误差范围
0.650-1.010 g/cm3
0.0005 g/3
苯20℃密度
±0.001 g/cm3
GB/T 1884-2000
SH/T0316
验证过程记录
石油密度计的选择是根据国标GB/T 1884-2000及SH/T0316的要求选择的。
A类不确定度:X1:0.8787g/cm3X2:0.8787g/cm3X3:0.8786g/cm3X4:0.8787g/cm3X5:0.8788g/cm3X6:0.8786g/cm3x =0.878683 U(A)=3.073*10-5g/cm3
B类不确定度:a=0.2/2=0.1,k=3(矩形分布) U(B)=a/k=0.058℃
UC=0.062℃
U=k* UC=0.107℃(k=3)` T=0.5℃
MCP=T/2U=2.33≧1.1
验证结果(在相应框内打“√”)
验
证
方
法
根据实际可选用下列方法之一
1、准确度比较法
2、Mcp值判定法
3、不确定度判定法√
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度分辨率
参数名称测量范围
误差范围
0—+100℃
0.2℃
苯晶点温度
0.5℃
GB/T 8927-88
验证过程记录
玻璃温度计的选择是根据国标GB/T 8927-88的要求选择的。
A类不确定度:X1:5.5℃X2:5.5℃X3:5.4℃X4:5.4℃X5:5.4℃X6:5.5℃x =5.4℃U(A)=0.0224℃
确认程序
验
证
项
目
测量设备计量特性
计量要求
验证或确认文件
测量范围
最大误差
准确度分辨率
参数名称测量范围
误差范围
最低爆炸浓度N
5
油气浓度0-20%N
+30%N
验证过程记录
T=30%N=0.3N, MPE=±0.05N, MPEV=0.05N,
MCP=T/(3*MPEV)=0.3N/(3*0.05N)=2.0≧1.1