新产品开发时间进度表

合集下载

新产品开发进度计划与核查表

核准：
编制：
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
新产品开发进度计划与核查表
产品型号:Leabharlann 阶段 NO.1 一 / 新产品计划与定义 2 3 4 5 6 7 1 2 二 / 产品设计与开发 3 4 5 6 7 8
编号：日期：执行描述核查/实际完成日期备注
产品名称：工作内容
ID设计任务书及设计评审PPT 《新产品开发提案单》/可行性评审PPT 《新编码申请单》《新产品成本估价表》《项目小组成员及分工表》《新产品设计目标与计划评审报告》《产品开发进度计划及核查表》外形尺寸图、爆炸图、零件图、3D图原理图、PCB layout电路图、软件《新产品设计开发评审报告》《模具报价单》《开（修）模申请单》《产品物料清单(BOM)》产品说明书《新产品成本核价表》
负责人
进度控制计划起始終止
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
1 2 3 三过程设计与开发 4 5 6 7 8 9 10 11 四 / 产及品量与试过程确认五 / 量产 1 2 3 4 5 1 2 3
《新产品测试/验证计划表》样品制作《样品测试报告》样品试作、测试、验证评审《试验报告》《产品作业流程图》《产品作业标准书（SOP)》《产品包装作业规范（SOP)》《产品检验规范(SIP)》工装/治具/检具等设计及新设备导入过程设计开发评审报告产品说明会量试前评审会议量试生产量试结果评审会议《新产品设计开发输出清单》现场使用/顾客满意度调查及意见反馈生产工艺完善及改进/生产效率提高订单如期交货和良好的服务

程序员软件开发进度安排表

程序员软件开发进度安排表在当今信息化的时代，计算机技术日新月异，程序员作为这一领域的核心力量，承担着开发软件、推动科技进步的重要使命。

作为一名初中生，虽然我们尚未深入涉足编程领域，但了解程序员的工作和软件开发流程，对我们拓宽视野、激发创新思维具有重要意义。

本文将通过介绍程序员软件开发进度安排表，带领大家一探究竟。

一、项目启动阶段在软件开发初期，程序员需要进行需求分析，明确软件的开发目标、功能模块以及用户群体。

这一阶段，程序员需要与项目负责人、产品经理等团队成员充分沟通，确保对需求有准确的理解。

同时，根据项目规模和复杂度，制定合理的开发计划和时间表。

二、设计阶段进入设计阶段后，程序员需根据需求分析结果，设计软件的整体架构和各个模块的细节。

这一过程需要注重代码的可读性、可维护性和可扩展性，为后续开发打好基础。

同时，程序员还需设计数据库结构，定义数据表及其关系，确保数据存储和处理的正确性。

三、编码阶段在设计阶段完成后，程序员开始进入编码阶段。

在此过程中，程序员需遵循编码规范，确保代码质量，提高软件稳定性。

同时，程序员需进行单元测试，检查每个模块的功能是否正常。

这一阶段可能会反复进行，因为发现问题后需要及时修改代码。

四、测试阶段在编码完成后，程序员需要进行系统集成测试，确保各个模块能够协同工作。

这一阶段还涉及到功能测试、性能测试和安全测试等，以确保软件能够在不同场景下正常运行，满足用户需求。

测试阶段是软件开发中非常重要的环节，能够发现并修复潜在的问题，提高软件质量。

五、发布阶段经过测试阶段的严格把关后，软件已基本满足要求，此时可以进入发布阶段。

在这个阶段，程序员需要进行最后的优化调整，完善软件的细节。

同时，还需要进行用户培训和技术支持准备工作，确保用户能够顺利使用软件。

发布阶段是软件开发流程的收尾阶段，标志着软件即将正式上线。

六、维护阶段软件发布后，程序员的工作并未结束。

实际上，维护阶段是软件生命周期中持续时间最长的一个阶段。

新产品研发计划进度表模板

型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称：责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。

项目开发进度计划表excel表格模板(完整版)

XXXX项目开发计划表
编制/日期：
审核
批准
开发周期 8～10个月开发起始
序号
项目
开发进度 Development Plan
201X 年
No.
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
一月
5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5
11 设备采购计划编制
12 模具开发计划编制
13 材料（过程流程图、特殊特性）清单编制
14 小组可行性承诺
15 车间平面布置图
16 供应商开发计划编制
17 原材料及外协件采购
18 过程失效模式及后果分析（PFMEA）
19 试生产控制计划编制
20 作业指导书、检验文件编制
21 包装标准评审
22 测量系统分析计划编制
23 初始过程能力研究计划编制
24 包装规范编制
25 阶段评审
确认阶段
26 试生产
27 测量系统分析（R＆R）
28 初始过程能力研究 (CPk)
29 试生产样件确认（准备PPAP文件）
30 包装评价
31 生产控制计划编制
32 产品质量策划总结和认定
33 生产件批准（提交PPAP文件）
待定
34 阶段评审
项目确定及多功能小组成立
1 接收顾客图纸、标准、技术资料或实样
2 技术协议评审/合同评审

研发产品进度管理表

研发产品进度管理表
1. 项目基本信息，包括项目名称、负责人、团队成员等基本信息。

2. 项目里程碑和阶段，将整个项目划分为不同的阶段和里程碑，以便于跟踪和管理。

3. 时间节点和计划日期，记录每个阶段和里程碑的计划开始日
期和完成日期，以及实际开始日期和完成日期。

4. 任务分配和责任人，列出每个阶段或里程碑下具体的任务，
并指定责任人。

5. 任务状态和进度，记录每个任务的完成情况，包括进度、延迟、风险等情况。

6. 问题和风险管理，记录项目执行过程中出现的问题和风险，
并采取相应的解决措施。

7. 资源和预算管理，跟踪项目所需资源的使用情况和预算执行
情况。

8. 沟通和协作，记录团队成员之间的沟通和协作情况，以及与
相关利益相关方的沟通情况。

9. 变更管理，记录项目执行过程中的变更情况，包括变更内容、原因、影响等。

研发产品进度管理表的建立和使用可以帮助团队更好地把控项
目进度，及时发现和解决问题，保证项目的顺利进行。

同时，也可
以为项目的后期总结和经验积累提供重要数据支持。

项目开发进度表(自动甘特图)

14 产品设计和
新设备、工装和设施要求说明
15
开发
量具试验设备要求说明
16 （APQP第
样件控制计划
17 二阶段）
样件检测报告
18
设计和开发验证表
19
产品和过程特殊特性清单
20
小组可行性承诺表
21
产品过程流程图
22
过程流程图检查表
23 过程设计和
24
开发
25 （APQP第
26 三阶段）
产品过程质量体系检查表车间平面布置图特性矩阵图 PFMEA
开始时间 2023年12月13日
结束时间
职能部门
2023年12月25日销售部
责任人 xxx
20232年01223月2年0112323日月2年0112423日月2年0112523日月2年0112623日月2年0112723日月2年0112823日月2年0112923日月2年0212023日月2年0212123日月2年0212223日月2年0212323日月2年0212423日月2年0212523日月2年0212623日月2年0212723日月2年0212823日月2年0212923日月年2310022日月42年30112日月42年10日12月42年20日12月42年30日12月42年40日12月42年50日12月42年60日12月42年70日12月42年082日14月2年0912日月42年10012日月42年10112日月42年10212日月42年10312日月42年10412日月42年10512日月42年10612日月42年10712日月42年10812日月42年10912日月42年20012日月42年20112日月42年20212日月42年20312日月42年20412日月42年20512日月42年20612日月42年20712日月42年20812日月42年20912日月4年230012日月43年2102日2月4年12日022月4年22日022月4年32日022月4年42日022月4年52日022月4年62日022月4年72日022月42年80日22月4年290日22月4年12002日2月4年12102日2月4年12202日2月4年12302日2月4年12402日2月4年152日月16日

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表产品名称阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定P1 新产品开发计划曹启团 6.15P1.1 可行性评价报告曹启团 6.20P2 产品设计和开发P2.1 设计输入曹启团 6.25P2.2 设计输入评审记录表曹启团 6.28P2.3 特殊特性清单曹启团P2.4 初始材料和供方清单曹启团7.10P2.5P2.6 设计验证计划DVP 曹启团P2.7 新产品图纸(试制) 曹启团7.20P2.8 新产品工艺文件(试制) 7.25P2.9 材料规范(试制) 8.25P2.10 过程流程图8.25P2.11 原型样件制造计划9.30P2.12 材料和零件采购P2.13模具报价P2.14 模具制作P2.15 模具验收P2.16 材料和零件检验P2.17 原型样件制造P2.18 原型样件检验P2.19 原型样件试验P2.20 样件评审（包括包装）P3 过程设计和开发P3.1 设备和工装计划P3.2 试验设备和量具计划P3.3 工程图纸(正式)P3.4 工程规范(正式)P3.5 材料规范(正式)P3.6 包装规范（正式）P3.7 小批试制P3.8 小批评审P3.9 状态转BNO：过程设计和开发确认记录KF-8.2.3 – 01 NO：产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价1. 产品全尺寸检验结果符合设计要求吗？2. 材料分析结果符合设计要求吗？3. 产品全性能试验结果符合设计要求吗？4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？5. 测量系统满足产品的测量需求吗？6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？8. 包装和标识符合顾客要求吗？9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？二、综合评价的结果：验证引发的措施及处理结果记录输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果P3.10 批量生产制定审核批准。

软件项目实施进度计划表格

软件项目实施进度计划表格
项目概述
该项目旨在开发一款新的软件产品，满足用户需求并成功实施。

本文档为软件项目实施进度计划表格，用于记录项目的时间安排和
进度。

项目目标
- 完成软件需求分析和规划阶段
- 完成软件设计和开发阶段
- 完成软件测试和验证阶段
- 实施软件产品并进行用户培训
- 提供维护和支持服务
项目计划
阶段一：软件需求分析和规划（预计时间：2周）
- 确定用户需求和功能要求
- 进行商业环境和竞争分析
- 制定项目计划和时间表
- 确定项目资源和团队成员
阶段二：软件设计和开发（预计时间：6周）
- 进行系统设计和架构规划
- 完成开发环境的搭建和配置
- 开发软件模块和功能
- 进行代码审查和测试
阶段三：软件测试和验证（预计时间：2周）
- 进行单元测试和集成测试
- 进行用户验收测试
- 修复和调整软件缺陷
阶段四：软件实施和用户培训（预计时间：1周）- 在用户环境中安装软件
- 迁移和导入现有数据
- 进行用户培训和技术支持
阶段五：维护和支持服务（预计时间：长期）
- 提供软件维护和技术支持
- 定期进行软件更新和升级
- 解决用户反馈和问题
项目风险
- 人力资源不足
- 技术难题和延期
- 用户需求变更
- 软件缺陷和质量问题
总结
本文档为软件项目实施进度计划表格，详细列出了项目的各个
阶段和相应的时间安排。

通过合理的计划和风险管理，我们将确保
项目按时并成功实施。

请根据计划表格进行具体的项目管理和执行。

供应商新产品开发计划进度表-范本

5.1编制年度型式试验计划
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划

产品开发计划表

产品开发计划表一、项目背景。

随着市场竞争的日益激烈，公司需求不断推陈出新的产品来满足客户的需求。

因此，我们决定启动新的产品开发计划，以提升公司在市场上的竞争力。

二、项目目标。

1. 确定产品开发的时间节点和计划进度；2. 确定产品开发所需的资源投入；3. 确定产品开发的质量标准。

三、项目内容。

1. 产品定位，本次产品开发的目标市场、目标客户群体和产品定位；2. 技术支持，产品开发所需的技术支持和技术方案；3. 人力资源，产品开发所需的人力资源投入和团队组建；4. 财务预算，产品开发的成本预算和资金投入。

四、项目计划。

1. 产品规划，确定产品的功能特点、设计理念和市场定位；2. 技术研发，进行产品的技术研发和验证；3. 设计制作，进行产品的设计和制作；4. 测试验收，对产品进行测试验收；5. 推广上市，产品的推广和上市计划。

五、项目进度。

1. 产品规划阶段，预计时间为一个月；2. 技术研发阶段，预计时间为两个月；3. 设计制作阶段，预计时间为一个月；4. 测试验收阶段，预计时间为两周；5. 推广上市阶段，预计时间为一个月。

六、项目资源。

1. 技术支持，技术部门提供技术支持；2. 人力资源，研发团队、设计团队、测试团队、市场推广团队；3. 财务资源，预算资金。

七、项目风险。

1. 技术风险，技术研发可能遇到技术难题；2. 时间风险，项目进度可能受到外部因素影响；3. 资金风险，项目成本可能超出预算。

八、项目质量。

1. 产品质量标准，产品需符合国家标准和公司标准；2. 测试验收标准，产品通过测试验收，达到预期效果。

九、项目评估。

1. 项目进度评估，每个阶段结束后进行进度评估；2. 项目成本评估，每个阶段结束后进行成本评估；3. 项目质量评估，产品上市后进行质量评估。

十、项目总结。

本次产品开发计划旨在提升公司产品的竞争力，为客户提供更好的产品和服务。

我们将严格执行计划，确保项目按时、按质、按量完成，为公司带来更大的商业价值和社会效益。

新产品研发计划进度表大全

型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月2017年7月顾客名称：一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部四、试生产阶段三、过程设计阶段。

产品开发进度流程表

产品开发进度流程表下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 产品规划市场调研需求分析确定产品目标和范围制定项目计划2. 设计阶段概念设计详细设计绘制草图和原型进行用户测试和反馈收集3. 开发阶段编写代码进行单元测试和集成测试修复漏洞和优化性能与其他团队协作（如设计、测试、市场等）4. 测试阶段进行系统测试进行用户验收测试收集用户反馈和问题报告进行修复和改进5. 发布阶段准备发布文档和资料进行最后的质量检查发布产品到市场或用户手中收集用户反馈和数据分析6. 维护和改进处理用户反馈和问题进行产品优化和改进发布更新和补丁持续监控和评估产品性能注意事项：1. 在每个阶段都要确保与相关团队和利益相关者进行有效的沟通和协作。

新产品导入进度表(Excel版)

NPI NPI NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
随同CER
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
NPI
（如有塑料模具则必须勾选）
NPI
QA
NPI
NPI
NPI
如果有EP阶段则需勾选
NPI
IE
IE
IE
QA
QA
QA
IE
IE保存
IE
IE
NPI
NPI NPI NPI NPI NPI NPI 电子档 NPI NPI NPI
新产品导入进度表
No.
文件类型
1
设计输入
1.01
顾客输入/顾客的呼声（PSW）
2
产品立项和计划
2.01 Product Spec（Level Ⅰ/Ⅱ）
2.02 报价单
2.03 Test Plan
2.04 客供BOM/零件资料
2.05 产品可行性评估报告
2.06 新产品介绍会
2.07 进度表
2.08 CFT职责分配表
QA
NPI
QA
NPI
IE
NPI
QA
NPI
QA
NPI
BD
QA
IE
电子档
NPI
PE
NPINPIFra bibliotekQA5.11 试产总结会议记录
NPI
5.12 包装示意图
NPI
5.13 塑料模具首次试模确认表
NPI
5.14 M版BOM
NPI
6

新产品开发进度(甘特图)表

完善质量检测标准及检具下发生产图/质量检测标准下发作业指导书/包装数据新产品介绍会及记录模具/夹具入库制做(试产)样板及跟进记录生产样板总结评审会反馈试产样板信息/制定产能完善工艺及技术资料完善邮件/产品档案/联络文件等正式生产技术资料正式生产跟进及改善37ຫໍສະໝຸດ 38产品开发进度表（甘特表）
产品名称工作内接任务时间接客人标准时间结构及工艺讨论及草图报价资料/委外/外购件清单样板配件备料模具/夹具材料清单长周期图纸下发样板配件制作其他图纸下发（装配）做板工艺流程样板制作及评审模具/夹具材料到位跟进做板所有配件交样板组并检测记录样板质量检测记录表参考样板交出样板制做过程记录表样板问题补板改善OK报告完善生产工艺流程及BOM 反馈样板确认信息容 1 2 34 板期/数量开发周期负责人时间及进度(天) 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 34 35 36

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。

汽车产品开发时间进度表及APQP文件提交计划

6.3遗留问题的关闭
6.4更改或更新P/DFMEA和控制计划
6.5提供批量样件
6.6项目总结
编制：审核：批准：
设计阶21设计fmea分析表22产品设计样图设计验证手工样件阶段31dfmea适用时32特殊特性清单33设计验证计划34设计评审35工程图样规范36材料规范37初始过程流程图38样件制造控制计划39新增设备和相关设施清单310新增工装模具及检具开发进度计专业最好文档专业为你服务急你所急供你所需文档下载最佳的地方专业最好文档专业为你服务急你所急供你所需文档下载最佳的地方311检具方案确认适用时312手工样件尺寸材料性能功能验证报告4
1.5风险评估
1.6初始材料清单
2.设计阶
段
2.1设计FMEA分析表
2.2产品设计样图
设计验证
3手工样件阶段
3.1 DFMEA(适用时)
3.2特殊特性清单
3.3设计验证计划
3.ห้องสมุดไป่ตู้设计评审
3.5工程图样、规范
3.6材料规范
3.7初始过程流程图
3.8样件制造控制计划
3.9新增设备和相关设施清单
3.10新增工装模具及检具开发进度计划
4.10提供工装样件
5.小批量生产阶段4.小批量生产阶段
5.1进行试生产
5.2测量系统分析
5.3初始过程能力研究
5.4生产控制计划
5.5包装评价
5.6PPAP批准
5.7过程审核（与顾客共同参与）
5.8小批量样件检验、试验
5.9提供小批量样件
6.批量生产阶段
6.1编制年度型式试验计划
6.2制定产能提升计划
3.11检具方案确认（适用时）
3.12手工样件尺寸、材料、性能、功能验证报告