选煤基础知识

选煤基础知识 (1)

第一节煤的性质和分类 (3)

1. 煤是如何形成的？ (3)

2. 煤的性质有哪些？ (4)

3. 煤的物理性质有哪些？ (4)

4. 什么是煤岩组成？ (4)

5. 煤的化学组成包括哪些？ (5)

6. 煤中水分存在有哪几种类型？ (5)

7. 煤的水分含量对其应用有何影响？ (5)

8. 什么是煤的灰分？ (6)

9. 灰分对煤的应用有何影响？ (6)

10. 什么是煤的挥发分？ (6)

11. 什么是煤的固定碳？ (7)

12. 煤的元素分析包括哪些项目？ (7)

13. 煤的工艺性能包括哪些？ (8)

14. 煤的密度有哪些表示方法？ (9)

15. 什么是煤的孔隙率？ (9)

16. 什么是煤的脆度？ (10)

17. 什么是煤的可磨性？ (10)

18. 什么是煤的润湿性? (11)

19. 含矸率如何计算？ (12)

20. 煤和矸石的泥化如何测定？ (12)

21. 为什么要对煤进行分类？ (13)

22. 我国煤的分类指标是什么？ (13)

23. 煤炭如何按粒度分类？ (16)

24. 设计中原煤的质量等级如何分类？ (16)

25. 煤的用途有哪些？ (17)

第二节选煤厂的基本情况 (17)

26. 选煤厂的分类有哪些? (17)

27. 选煤厂的组成部分包括哪些？ (19)

28. 什么是原煤受煤作业？ (19)

29. 什么是原煤的选前准备作业？ (19)

30. 什么是选煤作业？ (20)

31. 什么是选煤产品装车？ (20)

32. 选煤的主要目的是什么？ (20)

33. 选煤是利用煤和矸石的哪些物理性质的差别？ (21)

34. 选煤方法的种类有哪些？ (21)

35. 选煤厂的主要产品和副产品是什么？ (22)

第三节选煤方法 (22)

36. 跳汰选煤的工作原理？ (22)

37. 重介质旋流器的分类？ (23)

38. 重介质旋流器的给料方式有几种？ (23)

39. 重介质选煤的特点？ (24)

40. 重介质选煤的适用围？ (25)

41. 重介质选煤加重质的粒度要求？ (25)

42. 加重质如何脱除？ (26)

43. 重介质选煤中悬浮液的密度如何控制？ (26)

44. 常用的煤泥水流程有几种？ (27)

45. 要做到洗水闭路循环，需做到哪几点？ (28)

46. 选煤厂典型的脱水系统有哪些？ (28)

47. 选煤生产主要的检查和试验有哪些？ (29)

第四节煤炭的可选性 (30)

48. .怎样进行浮沉试验？ (30)

49. 评价煤炭可选性的主要依据是什么？ (30)

50. 如何根据浮沉试验数据绘制原煤可选性曲线？ (31)

51. 煤炭可选性曲线有什么用途？ (33)

第一节煤的性质和分类

1.煤是如何形成的？

煤是由植物在湖泊、沼泽地带埋没在水底、泥沙中，经过漫长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下，在细菌、高温、高压的作用下，经过生物、物理、化学作用，逐步演变而成的。

距现在约2.5亿年以前，植物死后，遗骸堆积在充满水的沼泽中，

由于地壳变动，沉积地带下降，泥沙不断冲积，植物遗骸一层一层地埋在地层中，在缺氧的条件下，受厌氧细菌的作用，发生复杂的生物化学、物理化学变化，逐渐变成腐泥和泥炭。这是成煤过程的第一阶段——泥炭化阶段。

成煤过程的第二阶段是变质阶段，也叫煤化阶段，也就是从腐泥、泥炭转化成煤。由于地壳下沉和变动及其它原因，泥炭逐渐失去氧、氮和氢，相对地增加了碳含量和硬度，变成了最年轻的煤——褐煤。随着地壳的继续下沉，温度和压力继续上升，煤层的煤质继续发生变化，煤化过程进一步加深，褐煤逐步变成烟煤，最后变成无烟煤。2.煤的性质有哪些？

煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成，主要是有机物质。有机物质，可以燃烧，所以也称为可燃体。无机物质主要是各种矿物杂质，通常不能燃烧。

煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能等。

3.煤的物理性质有哪些？

煤的物理性质包括煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。

分析和研究煤的物理性质既有理论意义又有实践价值，它将为煤炭加工技术的发展提供许多重要的信息。

4.什么是煤岩组成？

煤岩组成可分为镜煤、亮煤、暗煤和丝炭四种。它们在外观上有很大差别。镜煤和亮煤都有光泽，但镜煤的断口呈贝壳状，质地较致

密。暗煤和丝炭都无光泽，暗煤的质地坚硬而无层理，丝炭很象碎木屑。煤岩组成对煤的性质和用途有重要影响。

5.煤的化学组成包括哪些？

煤的化学组成包括煤的工业分析和元素分析。

煤的工业分析包括测定煤中的水分、灰分、挥发分和固定碳四项。根据煤的水分和灰分，可以大致了解煤中有机质质或可燃物的百分含量，如煤的水分和灰分高，则有机质含量就少，因而发热量低、经济价值小；从煤的挥发分可以大致了解到煤中有机物质的性质、煤化程度的高低、粘结性的强弱和发热量的高低。从煤的固定碳含量可以大致判断其煤化程度，评价其经济价值。

煤的元素分析是指对有机部分的碳、氢、氧、氮、硫、磷等元素的组成进行分析。

6.煤中水分存在有哪几种类型？

煤的水分是指单位质量的煤中水的含量。煤的水分有在水分和外在水分两种。吸附在煤颗粒部的毛细孔中的水称为在水分；附着在煤颗粒表面上的水称为外在水分。外在水分可以借助于机械方法脱除；在水分只有火力干燥才能脱除。

7.煤的水分含量对其应用有何影响？

煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的在水分与煤的煤化程度和部表面积有关，一般来说变质程度越低，煤的部表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤的风化、碎裂、自燃；在运输

中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。在西北、东北、华北等寒冷地区，水分大的煤在长途运输中会冻结，给卸车造成极大困难。煤的水分在燃烧时要消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。

8.什么是煤的灰分？

煤的灰分是指煤完全燃烧后残留物的产率。煤中的灰分一般表明了煤中矿物质的含量。煤的灰分分为在灰分和外在灰分。在灰分是指煤在成煤过程中混入的矿物杂质，外在灰分是指煤在开采、运输、贮存过程中混入的矿物杂质，即矸石，它可以通过洗选方法除去。

煤的灰分是衡量煤炭质量的一个重要指标，它不仅影响煤的热量，而且影响其加工利用。在选煤过程中要尽量除去外来的矿物杂质，降低灰分。

9.灰分对煤的应用有何影响？

煤的灰分对煤的加工利用有不利影响。外在灰分越高，在洗选时排除的矸石量越大。在灰分越高，煤就越难选。煤的灰分高，会增加运输量和运费。在燃烧时，灰分越高，热效率越低，而且会增加烟尘排放量和炉渣量，加剧燃煤对大气的污染。炼焦时，精煤灰分越高，焦炭的灰分就越高，炼铁的焦比就增加，高炉利用系数就降低，产铁量减少。

10.什么是煤的挥发分？

煤的挥发分是指煤在与空气隔绝的容器中在一定高温下加热一

定时间后，从煤中分解出来的液体(蒸气状态)和气体减去其水分后的

产物。它是评价煤炭质量的重要指标和进行煤的分类的重要依据。煤的挥发分越高，煤的煤化程度越低，在燃烧中越容易点燃。

在测定煤的挥发分产率时，要严格遵守试验方法所规定的条件，否则其化验结果就没什么意义。

11.什么是煤的固定碳？

煤的固定碳是指煤在隔绝空气的条件下有机物质高温分解后剩下的残余物质减去其灰分后的产物，主要成分是碳元素。根据固定碳含量可以判断煤的煤化程度，进行煤的分类。固定碳含量越高，挥发分越低，煤化程度越高。固定碳含量高，煤的发热量也越高。

12.煤的元素分析包括哪些项目？

煤的元素分析就是测定煤中的碳、氢、氧、氮和硫等重要元素的含量。

(1)碳和氢。

碳和氢是煤中的主要成分，在燃烧时能放出大量的热量。一般来说，煤中有机物质的元素随着煤化程度而有规律的变化。煤化程度越高，碳的含量越高，而氢和氧的含量越低。

(2)氧。

煤中的氧是助燃元素,含量随煤化程度的加深而降低。

(3)氮。

煤中的氮含量不高，一般都在2％以下。煤中氮在燃烧时形成氮的氧化物等有害气体，污染大气。

(4)硫。

煤中的硫是有害杂质，含量一般在0.5％～3％。煤中的硫分为有机硫和无机硫。有机硫是在成煤过程中与有机物一起进入煤中的。无机硫又分为硫化铁(黄铁矿)硫和硫酸盐硫。

煤中的硫在燃烧时形成SO 2，污染大气。SO 2在光和热的作用下形成酸雨，腐蚀金属、设备，危害植物生长。硫分在炼焦过程中转移到焦炭中，焦炭中的硫在炼铁中又转移到铁中，使铁变脆。因此，硫分是评价煤质的重要指标。硫化铁硫可在煤炭洗选中除去一部分，硫酸盐硫和有机硫只有在燃烧过程中或在净化烟道气中才能脱除。

13. 煤的工艺性能包括哪些？

煤的工艺性能包括煤的粘结性、发热量、化学活性、热稳定性等。

(1)煤的粘结性。

煤的粘结性是指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后，能够熔融、粘结成焦块的性能。一般以罗加指数、胶质层指数来表示。

罗加指数I R G 是反映烟煤粘结性的一种指标。它是以烟煤在加热

过程中产生胶质体粘结其他惰性物质能力的大小，作为粘结性指数高低的基础，用于鉴定煤的粘结性和确定煤的牌号。

胶质层指数是指煤粒在隔绝空气条件下加热到一定温度后，有机质受热分解，软化成胶体物质层的厚度，通常以其最大厚度Y 值来表示。

罗加指数越高，煤的粘结性越好。胶质层指数越高，煤的结焦性越好。

煤的粘结性能受煤的煤化程度、煤岩组成、氧化程度、灰分等多

煤炭基础知识

煤炭基础知识一、煤炭的生成煤炭的生成。煤炭是古代的有机物（主要是植物）的遗体，经过生物及化学的变质作用而形成的。大体可分为两个阶段，第一阶段是泥煤炭化阶段，即由植物转变成泥炭阶段。当植物枯死之后，堆积在充满水的沼泽中，开始是水存在的氧气不足，后来在水面下隔绝空气，并在细菌的作用下，直到植物的各部分不断分解，相互作用，最后植物的遗体变成了褐色或黑褐色的淤泥物质，这就是泥炭。这个过程，叫做泥炭化过程。这个阶段需要漫长的地质历史时期，需要进行千百万年。第二阶段，由泥炭转变成褐煤，褐煤转变成烟煤，烟煤再转变成无烟煤阶段。当泥炭层形成后。有水经常冲刷大陆的低洼地方，带来了大量的砂、石，在泥潭层逐渐形成岩层（称为顶板）。被埋在顶板下的泥炭层在顶板下的泥潭层在顶板岩石层的压力作用下，发生了压紧、失水、胶体老化、硬结等一系列变化，同时它的化学组成也发生了缓慢的变化，逐步变成比重较大，较致密的黑褐色的褐煤。当顶板逐渐加厚，顶板的静压力逐渐增高，煤层中温度也逐渐升高后，煤质便发生变化，逐渐由成岩作用变成了以温度影响为主的变质作用。这样褐煤逐渐变成了烟煤、无烟煤。如果有更高的温度，最终可能变成石墨。成煤必须具备四个先决条件：（1）植物条件。（2）气候条件。（3）地理条件。（4）地壳运动条件。二、煤炭的分类及各类煤的主要特征和用途 (1)煤炭按煤的用途分为：动力煤、炼焦煤、喷吹煤及无烟煤凡是以发电、机车推进、锅炉燃烧等为目的，产生动力而使用的煤炭都属于

动力用煤，简称动力煤；作为生产原料，用来生产焦炭，进而用于钢铁行业的煤炭种，称为炼焦煤；钢铁行业高炉喷吹用的喷吹煤；无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹。我国约1/3的煤用于发电，目前平均消耗为标准煤（7000大卡）370g/kw.h。 (2)煤炭按粒度分类：经简单筛选后剩下的大块有烟煤,筛选常用通过网目大小来规定最小尺寸的块度。块煤:﹥13mm,最大块不得大于300mm 主要分为三类混煤末煤（助燃用）：粒度﹤13mm (3)煤炭按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类，具体分类如下： 1.褐煤（HM）它是煤化程度最低的煤。其特点是水分高、比重小、挥发分高、不粘结、化学反应性强、热稳定性差、发热量低，含有不同数量的腐殖酸。多被用作燃料、气化或低温干馏的原料，也可用来提取褐煤蜡、腐殖酸，制造磺化煤或活性炭。一号褐煤还可以作农田、果园的有机肥料。 2.长焰煤（CY）它的挥发分含量很高，没有或只有很小的粘结性，胶质层厚度不超过5mm,易燃烧，燃烧时有很长的火焰，故得名长焰煤。可作为气化和低温干馏的原料，也可作民用和动力燃料。

洗煤水处理方法

洗煤水处理方法 1 洗煤水概况洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。 1.1 洗煤水的来源洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。 1.2 洗煤水物质组分及特点洗煤水中的物质组分比较复杂,且在不同的矿区，由于不同的煤种和洗煤的方法不同，起洗煤水的组分也不大一样。现以平顶山某一煤泥水为例，其处理前污染物质浓度见表4.1。表4.1 见附件煤泥水处理前污染物质浓度（mg/L）洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是： ①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系； ②SS浓度和CODcr浓度都很高； ③细小颗粒含量高； ④粘度大； ⑤污泥比阻大，过滤性能差。 1.3 洗煤水的难处理及其原因由其特点可知,洗煤废水久置不沉,难于处理的最根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电荷,使洗煤废水呈胶体分散体系,并且主要体现在胶体的ζ-电位上。因为: ①带有较强负电荷的胶粒之间产生较强的静电斥力,而且ζ-电位愈高,胶粒间的静电斥力愈大,胶粒愈稳定; ②胶粒的布朗运动因胶粒间的静电斥力而使胶体具有稳定性; ③胶粒带电能将极性水分子吸引到它的周围形成一层水化膜,从而阻止胶粒间的相互接触。水化膜厚度决定于扩散层厚度,而扩散层厚度又影响ζ-电位。如果胶粒ζ-电位消除或减弱,水化膜也随之消失或减弱。因此,处理洗煤废水,首先要降低ζ-电位,破坏胶体稳定性,然后再采取其它措施,强化凝聚效果。 1.4 洗煤水的污染性煤泥水是原煤洗选加工过程中产生的废水，其主要污染物是煤和泥岩粉末及其水解后形成的悬浮物，以及少量的金属离子和有机药剂等。煤泥水的污染主要表现在以下几个方面：（1）煤泥水中悬浮物浓度较高，一般达9000—40000mg/L，超过国家规定的排放标准的20—130倍，使其被污染的水体呈黑色，降低水的透明度，影响水生动植物光合作用，同时造成水域的景观污染。（2）煤泥水中溶解了大量的金属离子，对地表水和地下水造成污染。（3）当煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度达到10000cm时，就影响水的再次充氧，

选煤试题1

一.判断题 1、《选煤厂安全规程》规定，启动浮选机、浮选柱、搅拌桶前，工作人员必须逐台巡视。查看机内是否有其他检修人员，转动部位是否有障碍物，确认无误后方可启动。（） 2、根据《煤矿作业场所职业病危害防治规定》，每3年进行一次作业场所职业病危害因素检测，每年进行一次职业病危害现状评价。（） 3.《洗煤厂安全规程》规定，进仓清理设专人监护，监护人一般不得少于1人，仓内有良好的的照明和可靠的安全措施。（） 4.《选煤厂安全规程》规定，不准操作人员站在破碎机上。（） 5.《选煤厂安全规程》规定，磁介质粉堆放地点与电动机须保持一定距离。（）6《选煤厂安全规程》规定，禁止工作人员站在池边緣从事清理泡袜，杂质等工作。（） 7根据《山西省洗(选)煤厂及配煤型煤加工企业安全生产标准化基本要求及评分方法》厂区内工作现场要符合安全防护相关规定在室内的平台，如果没有排水或排除有害液体，踢脚板下端可不留空隙。（） 8《山西省士污染防治条例》规定，矿山企业在开采选矿，运输、仓储等活动中应当采取措施，防止废气废水废渣等污染土壤环境。（） 9《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》规定，对直接从事放射线生产、销售使用活动的工作人员进行个人剂量监测和职业建康检查、建立个人剂量检测和职业健康监护档案。（） 10、某新建选煤厂甲共招员工111人，委托施工单位乙建设其新的主洗车间，在乙施工完毕后甲委托具有相应资质的安全技术服务机构丙√安全设施进行验收评，编制建设项目安全验收评价报告。丙出具报告后即组织成立验收组。验收组由甲和设计、乙、丙单位项目负责人以及具有相应专业资格的专家组成。验收组出具安设施竣工验收意见，丙依据安全设施竣工验收意见出具安全设施竣工验收报告，并由专家签字确认后交甲，甲在竣工验收合格后第12日将安全设施竣工验收报告等相资料报送建设项目安全设施设计审查部门。由验收组出具安全设施竣工验收意见符合法律规定。（） 11、山西某选煤厂财务制度要求工资按季度发放，每季度末发放当季工资一日，其员工在上班速中遭遇车祸身受重伤，后交通事故认定事故双方平等责任该员工应当认定为工伤。（） 12、《选煤厂安全规程》规定，除尘系统与工艺设备无连锁装置时除尘系统应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备使5min后关闭，除尘管道易积存煤的设备和地面必须定期清扫。（） 13、《选煤厂安全规程》规定，检修风箱内部需要使用电焊时，要制定防灭火措施以防内部油污引发火灾。（） 14、《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》规定，放射性同位素应当单独存放，不得与易燃易爆、腐蚀性物品等一起存放。并指定专人负责保管（）15、根据《煤矿行业场所职业病危害防治规定》规定，建立完善职业病危害相关防治防冶制度，主要包括:职业病危害项目申报制度、职业病防护设施制度、职业病个体防护用品管理制度、职业病危害日常监测及检测评价管理制度、建设项目职业病防护设施与主体工程同时设计同时施工同时投入生产和使用的动者职业健康监护及其档案管理制度、职业病诊断鉴定及报告制度、职业病危害防怡经费保障及使用管理制度、职业卫生档案管理制度、职业病危害事故应急

选煤基础知识

选煤基础知识 Prepared on 22 November 2020

选煤基础知识目录

第一节煤的性质和分类 1.煤是如何形成的煤是由植物在湖泊、沼泽地带埋没在水底、泥沙中，经过漫长的地质年代和地壳运动，在隔绝空气的情况下，在细菌、高温、高压的作用下，经过生物、物理、化学作用，逐步演变而成的。距现在约亿年以前，植物死后，遗骸堆积在充满水的沼泽中，由于地壳变动，沉积地带下降，泥沙不断冲积，植物遗骸一层一层地埋在地

层中，在缺氧的条件下，受厌氧细菌的作用，发生复杂的生物化学、物理化学变化，逐渐变成腐泥和泥炭。这是成煤过程的第一阶段——泥炭化阶段。成煤过程的第二阶段是变质阶段，也叫煤化阶段，也就是从腐泥、泥炭转化成煤。由于地壳下沉和变动及其它原因，泥炭逐渐失去氧、氮和氢，相对地增加了碳含量和硬度，变成了最年轻的煤——褐煤。随着地壳的继续下沉，温度和压力继续上升，煤层的煤质继续发生变化，煤化过程进一步加深，褐煤逐步变成烟煤，最后变成无烟煤。 2.煤的性质有哪些煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成，主要是有机物质。有机物质，可以燃烧，所以也称为可燃体。无机物质主要是各种矿物杂质，通常不能燃烧。煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能等。 3.煤的物理性质有哪些煤的物理性质包括煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。分析和研究煤的物理性质既有理论意义又有实践价值，它将为煤炭加工技术的发展提供许多重要的信息。 4.什么是煤岩组成煤岩组成可分为镜煤、亮煤、暗煤和丝炭四种。它们在外观上有很大差别。镜煤和亮煤都有光泽，但镜煤的断口呈贝壳状，质地较致密。

洗煤工艺流程简述

洗煤工艺流程简述一、煤的形成二、煤炭的灰分三、为什么要洗煤四、洗煤的工艺五、浮选柱的工作原理一、煤的形成煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97%，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。成煤作用的两个阶段：第一阶段是腐泥化阶段或泥炭化阶段。在这一阶段，植物的遗体被微生物分解、化合、聚积，低等植物转变为腐泥，高等植物转变为泥炭。第二阶段为煤化作用阶段。由于地壳沉降，植物死亡后形成的泥炭或腐泥埋藏于地下深处，在温度和压力条件下发生固结成岩作用和变质作用。 1、煤的用途火力发电31%，工业锅炉31%，民用20%，炼焦8%，蒸汽机4%，煤化工3%，出口3%

2、中国煤的分类 14大类：褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。3、煤中矿物质种类粘土矿、碳酸盐矿、氧化物、硫化物、氢氧化物等。二、煤炭的灰分煤炭的灰分是煤炭质量的基础指标，煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分。煤炭的灰分又分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹矸石中的岩石碎块，它与采矿方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。灰分是有害物质。动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2%，发热量降低100kcz1/kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1%，焦炭强度下降2%，高炉生产能力下降3%，石灰石用量增加4%。三、为什么要洗煤从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精

选煤基本知识

一、选煤的作用原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其它杂质(木材、金属及水泥构件等等)。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加，原煤灰分提高，末煤产率增长，水分提高。为了降低原煤中的杂质同时把煤炭按质量、规格分成各种产品就要对煤炭进行机械加工以适应不同用户对煤炭质量的要求，为合理利用煤炭资源创造条件。选煤是利用煤炭与其它矿物质的不同物理、物理—化学性质在选煤厂内用机械方法除去原煤中杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。选煤的主要目的是； 1．除去原煤中的杂质、降低灰分，提高原煤质量，适应用户需要。例如钢铁厂需要低灰分炼焦精煤，以便生产高质的焦炭。冶金部门提供的资料表明，精煤灰分每降低1%，焦炭灰分可降低1.33%，而焦炭灰分降低1%，炼铁焦比可降低2%，高炉利用系数可提高3%，同时还可提高生铁的质量。因此，钢铁厂需要低灰分的炼焦精煤。除去原煤中的杂质，可以减少铁路的无效运输。现在原煤中含矸量一般为20-30%，有的还更高，原煤经过洗选，研石就地排弃，就可以减少无效的运输。除去原煤中的杂质可以减少燃煤对大气的污染，保护环境。 2. 把煤炭分成不同质量、规格的产品，供应用户对路产品，以便合理利用煤炭，节约能源。原煤经过洗选，精煤供给炼焦厂．中煤供给电厂，矸石就地

废弃或综合利用。煤炭经过筛分分级，块煤可供铁路蒸汽机车、化肥厂，末煤供给发电厂，以达到合理利用的目的。煤炭用途：弱粘结煤：末煤供电厂用；块煤供蒸汽机车用。也可作气化、液化和热解加工及玻璃、陶瓷、烧制水泥炉窑用煤。低灰分的弱粘结煤还可与强粘结性肥煤配合炼焦。长焰煤：主要作动力和民用燃料。二、选煤方法选煤方法种类很多，可概括分为两大类：湿法和干法选煤。选煤过程在水、重液或悬浮液中进行的，叫做湿法选煤。选煤过程在空气中进行的，叫做干法选煤。选煤方法还可以分为以下几种：重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差别，实现煤与矸石分选的方法。煤的密度常在1.2-1.8g/m3。之间，而矸石的密度在1.8g/m3以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分开。重力选煤又可分跳汰选、重介质选、流槽选、斜槽选和摇床选等。浮游选煤又叫浮选，主要是依据煤和矸石表面润湿性的差别，分选细粒(—0.5mm)煤的选煤方法。特殊选煤主要是利用煤与矸石的导电率、导磁率、摩擦系数、射线穿透能力等的不同，把煤和矸石分开，它包括静电选、磁选、摩擦选、放射性同位选和X 射线选等。此外，还有手选，即人工拣矸。它是根据块煤与矸石在颜色、光泽及外形上

选煤基础知识

选煤基础知识 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

选煤基础知识目录

跳汰选煤的方法有哪些

跳汰选煤的方法有哪些选煤方法是制定选煤工艺流程的核心问题。选煤方法的确定主要取决于煤的可选性和产品质量要求，也要考虑的种类、粒度、地区水资源条件、能够获取的设备技术水平以及技术经济上的合理性等其他因素。跳汰选煤方法在大多数国家煤炭分选比例中占有主导地位，但是近年来我国在重介质选煤规模和技术水平方面有了较大的发展和提高，尤其是三产品重介质旋流器选煤的应用更是有了长足进展。选煤工艺流程的选择应以原料煤性质、用户对产品的要求、最大产率和最高经济效益等因素为依据，科学确定简单、高效、合理可行并且能够满足技术经济要求的工艺流程。 l、跳汰选煤法跳汰选煤法工艺流程简单、生产能力强、维护管理方便、生产成本低、分选极易选和易选性煤可以获得较高的数量效率。在处理一般可选性煤时，也能达到较好的工艺指标，因此，在选煤厂设计中普遍采用。跳汰选煤法的分选效率受给料性质影响较大，在细粒物料多、可选性差的条件下，分选效率会显著下降。跳汰机对于易选煤的分选精度与重介质选相当，但是，在要求出低灰精煤产品时，如果分选密度低于1.40 g/cm，时，可能由于可选性变难，造成跳汰机难以操作，无法保证正常分选效果。近年来，对跳汰机的结构进行了大量的改进。数控风阀和排矸自动化技术都有了明显的提高，跳汰分选效率得到很大的提高，对于易选和一般性可选的煤，在技术经济合理的情况下，仍然可以采用选煤方法。 2、重介质选煤法重介质选煤法是重力选煤方法中重要的方法之一适宜分选难选和极难选煤，它的分选粒级宽。目前，在重力场中分选时，块煤重介质分选粒度上限一般为300 mm，最大可达1 000 mill，下限为3—6 mm。如果在离心力场中(如重介质旋流器内)分选，分选粒度下限为0.15—0.2 mm，甚至更小些。给料的粒度上限，主要由重介质旋流器的人料管直径决定，目前末煤用重介质旋流器分选粒度上限为13—25 mm，大直径无压给料重介质旋流器的人料粒度上限可达50一80 mm。重介质旋流器随着技术发展，入选粒度上限已扩大到38.80 mm。已在更多的选煤厂设计中得到应用。重介质选煤流程较为复杂，设备、管道、阀门容易磨损，

选煤基础知识

选煤基础知识目录选煤基础知识 (1) 第一节煤的性质和分类 (3) 1.煤是如何形成的？ (3) 2.煤的性质有哪些？ (4) 3.煤的物理性质有哪些？ (4) 4.什么是煤岩组成？ (4) 5.煤的化学组成包括哪些？ (5) 6.煤中水分存在有哪几种类型？ (5) 7.煤的水分含量对其应用有何影响？ (5) 8.什么是煤的灰分？ (6) 9.灰分对煤的应用有何影响？ (6) 10.什么是煤的挥发分？ (6) 11.什么是煤的固定碳？ (7) 12.煤的元素分析包括哪些项目？ (7) 13.煤的工艺性能包括哪些？ (8) 14.煤的密度有哪些表示方法？ (9) 15.什么是煤的孔隙率？ (9) 16.什么是煤的脆度？ (10) 17.什么是煤的可磨性？ (10)

18.什么是煤的润湿性? (11) 19.含矸率如何计算？ (12) 20.煤和矸石的泥化如何测定？ (12) 21.为什么要对煤进行分类？ (13) 22.我国煤的分类指标是什么？ (13) 23.煤炭如何按粒度分类？ (16) 24.设计中原煤的质量等级如何分类？ (16) 25.煤的用途有哪些？ (17) 第二节选煤厂的基本情况 (17) 26.选煤厂的分类有哪些? (17) 27.选煤厂的组成部分包括哪些？ (19) 28.什么是原煤受煤作业？ (19) 29.什么是原煤的选前准备作业？ (19) 30.什么是选煤作业？ (20) 31.什么是选煤产品装车？ (20) 32.选煤的主要目的是什么？ (20) 33.选煤是利用煤和矸石的哪些物理性质的差别？ (21) 34.选煤方法的种类有哪些？ (21) 35.选煤厂的主要产品和副产品是什么？ (22) 第三节选煤方法 (22) 36.跳汰选煤的工作原理？ (22) 37.重介质旋流器的分类？ (23)

动力煤选煤方法的确定(专业版)

选煤方法的确定(动力煤专业版) 1、选前脱泥与否的选择 ⑴国际上0.5mm脱泥均不过关，只能采用0.75mm以上、最好是 1.4mm，有的选煤厂筛缝甚至达到了2~3mm，进行脱泥。但脱下来的粗煤泥如何处理？螺旋分选机选煤精度之差在我国已被公认，但近两年，其不为国人熟知TBS又被有些人搬来，并宣称TBS中的煤泥可视为重介质，应归为重介质设备。众所周知：跳汰机等所有重选设备中均有煤泥，若归为重介质设备，水介质设备这个类别即不复存在，显然是错误的。其实，所谓的TBS，即干扰沉降床分选机，是煤粒在重力场上升水流作用下按干扰沉降末速大小，而不是按密度分层分选的水介质选煤设备。由于干扰沉降等沉比e≤2（这就是筛分试验粒度级之上下限粒径比为何通常为2，如50~25、25~13、……），因此它仅适合于粒径比≤2的窄粒级条件分选，随着粒径比的增大，分选精度急剧变差（见表1）。其分选精度和处理能力远低于在离心力场中按阿基米德浮力原理分选的重介质旋流器。汶南各粒级粗煤泥干扰床分选机分选试验结果（见表1）表明：TBS分选1.6~0.28mm级粗煤泥时的可能偏差E≥0.237kg/L；而3GDMC1500/1100A大型无压给料三产品重介质旋流器分选0.5~0.25mm级煤泥的可能偏差即达0.065kg/L，3-0.5mm级的可能偏差更低达0.020kg/L〔见淮南矿业(集团)有限责任公司科研项目“大直径有压给料三产品重介旋流器在动力煤选煤厂的应用研究”鉴定资料〕。也就是说，即使不采用煤泥重介质旋流器，大型不脱泥无

压给料重介质旋流器对煤泥的分选精度也远高于TBS。表1 汶南各粒级粗煤泥干扰床分选机分选试验结果汇总表(选煤技术，2007年第4期) 我国MT/T811－1999《煤用重选设备分选下限评定方法（Ⅰ）》标准中规定：当小于0.5mm某一粒度级的可能偏差小于或等于0.10kg/L时，才能判定为有效分选。显然按我国的技术水平考核，TBS 分选精度远未达标，应视为无效分选。 TBS在我国的生产实践已经证明，其效果尚不如跳汰机。如徐州矿务局大屯张双楼矿采用脱泥重介-TBS-浮选工艺，精煤灰分只能降到8.5%，而相同煤质的大屯孔庄矿选煤厂采用跳汰-浮选工艺时精煤灰分尚可达到7.5%。华蓥山广能集团绿水洞煤业350选煤厂采用脱泥三产品重介旋流器—TBS煤泥分选机的生产工艺流程，TBS数量效率约70%左右，全厂数量效率仅为45.83%（测试日期2007年10月29至11月29日）。 ⑵为了满足悬浮液流变特性和稳定性双重要求，重介旋流器用重

选煤基础知识试题

选煤基础知识试题 1、选煤的主要目的是什么？选煤方法分为哪两种？答：1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高精煤质量，适应用户的需要。 2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，以便有效合理的利用煤炭，节约用煤。 3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%-70%的黄铁矿硫减少燃煤对大气的污染。选煤方法可概括分为：干法选煤和湿法选煤。 2、我厂主要使用的选煤方法是什么？重介选煤和浮游选煤。 3、什么是重介选煤？在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介选煤。重介质选煤的优缺点：优点是分选效率高于其他选煤方法；入料粒度范围宽；生产易于自动化。缺点是工艺复杂，生产费用较高；设备磨损快，维修量大。 4、造成重介旋流器压力不足的原因主要有什么？ 1）管路堵塞；2）管路部分磨损，阻力增大或有漏洞3）重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。压力低会出现什么情况？

当重介旋流器入料压力低时，排料不成辐射状，形不成了中心柱。 5、降低重介质消耗都有哪些措施？ A、改善脱介筛的工作效果，比如采用高效脱介筛，加强喷水。 B、提高磁铁矿回收率，保证磁选机效率在98%以上。C、保持各设备液位平衡，防止堵、漏事故。D、严格控制从重介系统外排煤泥水。 E、保持稀悬浮液质量稳定。 F、保证磁铁矿粉的粒度要求。 G、加强磁铁矿粉管理。设置贮存库，防止泼散流失。H、采用稀介质直接磁选。 6、什么叫浮游选煤？浮游选煤是指在充气的煤浆中，依据颗粒表面润湿性分选煤泥。浮选的分选粒度是多少？0.5mm以下的煤泥。浮选药剂选择的基本规则有哪些？ 1）浮选效果好，即具有好的选择性和高的浮选速度； 2）单位耗量低，价格低； 3）来源充足，成分稳定，不含毒性，无刺激作用； 4）对产品过滤脱水无不良影响。 7、什么叫筛分？按筛分方式的不同可划分为哪两种？筛分是用带孔的晒命把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业。按筛分方式可划分为：干法筛分和湿法筛分。 8、什么叫弧形筛？弧形筛是一种筛面在纵向呈圆弧形的固定筛。弧形筛的优缺点是什么？

怎么洗煤

洗煤设备是煤炭洗选行业的必用设备，在煤炭分选种有着不可替代的重要作用。煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。筛分：用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎：把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎

成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。选煤：是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。跳汰选煤：在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。重介选煤：在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺

选煤方法

也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求者，必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态，都是影响煤的可选性的因素。针对原煤可选性的难易程度，选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。其它选煤方法还有风选、螺旋分选等利用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。选煤 ①灰分分内在灰分和外在灰分。在成煤时期形成并与煤致密地结合在一起的灰分叫内在灰分；在采煤过程中混入的顶、底板及夹矸层的矸石称外在灰分。 ②硫分分有机硫和无机硫两种。无机硫又分为硫酸盐硫和黄铁矿硫。黄铁矿硫由于存在的形式不同，可分为细粒浸染状、结核状和浸染、结核混合状三种。 ③水分分内在水分和外在水分两种。内在水分是吸附在煤炭孔隙中的水分,需要加温到105℃才能蒸发掉；外在水分是附着在煤炭表面上的水分。上述有害杂质对用户都是不利的。例如炼焦用煤的灰分将全部转入焦炭,而焦炭的灰分每升高1%（或硫分升高0.1%）,炼铁时焦炭消耗量将增加2～3%、熔剂消耗量将增加2～2.5%、高炉炼铁的生产率将降低2～3%；炼焦用煤的水分增加，将会延长结焦时间、降低焦炉的生产率。燃料煤的灰分和水分增加，会降低热效率，污染环境；燃料煤中的硫分高，会严重地腐蚀锅炉、管道，并污染大气，形成酸雨，危害严重。因此，不同用途的煤炭产品，其有害杂质含量都有一定限制。在采煤机械化程度愈来愈高的条件下，原煤质量愈来愈差，必须经过洗选加工，才能满足不同用户的要求，获得更好的工艺指标和经济效益。

能源基础知识复习课程

第一章能源基础知识第一节能源的概念通常凡是能被人类加以利用以获得有用能量的各种来源都可以称为能源。第二节能源与自然资源的区别能源和自然资源的区别：在能源和自然资源的概念中，二者的区别是：⑴能源和自然资源的概念外延是交叉关系，即有一些自然资源不属于能源，如，铁矿石、铝土等；而有一些自然资源本身也属于能源，如煤、石油、天然气等。另外有一些能源就不属于自然资源，如，核电、水电、火电等。⑵自然资源必须直接来源于自然界，而且具有自然属性；而能源则不同，它既可以直接来源于自然界，也可以间接来源于自然界，既具有自然属性又具有经济属性。第三节能源分类能源种类繁多，而且经过人类不断的开发与研究，更多新型能源已经开始能够满足人类需求。根据不同的划分方式，能源也可分为不同的类型。

首先根据产生的方式以及是否可以再利用能源可分为一次能源和二次能源、可再生能源和不可再生能源。一次能源：从自然界取得的未经任何改变或转换的能源，包括可再生的水力资源和不可再生的煤炭、石油、天然气资源，其中包括水、石油和天然气在内的三种能源是一次能源的核心，它们成为全球能源的基础；除此以外，太阳能、风能、地热能、潮汐能、生物能以及核能等可再生能源也被包括在一次能源的范围内。二次能源：一次能源经过加工或转换得到的能源，包括电力、煤气、汽油、柴油、焦炭、洁净煤、激光和沼气等。一次能源转换成二次能源会有转换损失，但二次能源有更高的终端利用效率，也更清洁和便于使用。可再生能源：指在自然界中可以不断再生、永续利用、取之不尽、用之不竭的资源，它对环境无害或危害极小，而且资源分布广泛，适宜就地开发利用。可再生能源主要包括太阳能、风能、水能、生物质能、地热能和海洋能等。不可再生能源：泛指人类开发利用后，在现阶段不可能再生的能源资源。如煤和石油都是古生物的遗体被掩压在地下深层中，经过漫长的地质年代而形成的(故也称为“化石燃料”)，一旦被燃烧耗用后，不可能在数百年乃至数万年内再生，因而属于“不可再生能源”。

洗煤成本核算办法 (2)

洗煤成本核算办法第十条洗煤采用系数法计算成本洗煤成本核算是把企业在一定时期内发生的洗煤费用归集和汇总，计算出生产费用总额，然后采用适当的方法分配生产费用，计算产品的总成本和单位成本。洗煤厂分离前成本以全部等级煤产量作为核算对象，分离后的成本应以各种等级煤分别作为核算对象。即矿井原煤出井分流到洗煤厂后的全部加工过程，包括破碎、洗选、脱水到产品分出后输送到储煤仓发运前止的有关生产过程的直接成本和分摊的期间费用。洗煤虽然是原煤生产的延续，但有专门的洗煤生产过程，而且能产生各种不同等级的洗煤，计算各种等级的洗煤成本一般采用系数法。第十一条洗煤成本核算程序及其账务处理（一）入洗原煤的账务处理煤矿库存的原煤可以直接对外销售，也可以进一步深加工成洗煤对外销售。用于入洗原料煤，每吨应按内部售价和资源税计算洗煤成本。借：生产成本—洗煤—入洗原煤贷：主营业务收入—煤炭产品—原选煤应交税费—应交资源税

（二）入洗加工费的核算洗煤加工过程中要发生“材料”、“电费”、“职工薪酬”和“制造费用”。在上述原选煤成本计算过程中同时也对洗煤分离前的综合成本进行了归集，即将洗煤生产发生的入洗加工费用登入“生产成本—洗煤”账户借方，并和“入洗原煤”一起计算出洗煤分离前的总制造成本。（三）洗煤完全成本报表的编制 1、洗煤（分离前）完全成本报表的编制洗煤（分离前）成本表中“制造成本”根据“生产成本—洗煤”明细账数据填列，其余数据编制方法和原选煤成本计算表相同。单位成本用总成本除以入洗原煤数量得出。洗煤（分离前）成本表格式如下：洗煤（分离前）成本表单位：

2、洗煤（分离后）完全成本报表的编制洗煤分离后制造成本计算采用系数法计算分离后各等级煤成本，分“销售价格比例系数法”及“销售价格扣除法”。 “销售价格比例系数法”又称“发热量比例系数法”。不同等级的洗煤产品，根据其发热量的大小确定比例系数，由于发热量统计计算上的局限性，因此，采用销售价格代替发热量计算。入洗原料煤经过加工，生产出各个不同等级的精煤、中煤和煤泥。选一种精煤为标准产品，系数定为“1”，其他各等级煤的售价除以标准产品的售价，得出不同的系数（或比率），将各等级煤的产量按此系数换算成标准煤折合量，将洗煤分离前制造成本（入洗原料煤成本+加工费用）除以标准煤折合量，得出每吨标准煤折合量应负担的制造成本（也称分配率），各等级煤折合量乘以分配率，就得出各等级煤的制造成本，这种方法称为“销售价格比例系数法”。洗煤分离前的完全成本已经确定，但它还没有产品对象化，因此，还需要将分离前的完全成本按等级品产量标准分配于洗煤各等级品，按照上述“销售价格比例系数法”计算

选煤工艺介绍

从分选粒度上划分, 我国煤炭分选方法与技术主要包括粗粒( > 0.5mm ) 重选和细粒( <0.5mm) 浮选两大类, 分选粒度界限为0.5mm。即把原煤分成两段分选，粒度大于0.5mm用一种选煤方法分选，粒度小于用另一种方法分选，这就是所谓的两段分选。重力选：利用煤与矸石密度的差别进行分选的方法。重介质选、跳汰选、风选等。浮选：利用煤与矸石表面湿润性的不同进行分选的方法。一、重介选煤 1、重介特点分选效率高；分选原理明显，有利于实现自动化；投入产出比高；分选密度调解范围宽。缺点：系统比较复杂，生产成本相对较高。 2、重介选煤的主要设备； 1）立轮重介质分选机；结构简单，占地面积小，传动机构简单，用于块原煤，中煤分选，极其适用与难选及极难选煤的分选立轮重介质分选机的主要优点是：分选效率高于其它选煤方法；

入选粒度范围宽，生产控制易于自动化；采用下降液流，保持分选机悬浮液稳定，因而可采用较粗的磁铁矿粉做加重质，能获得较好分选效果。主要缺点是：生产费用较高，设备磨损较快，介质循环量比其它型重介质分选机大。立轮重介质分选机主要用于洗选入料粒限为100-6mm的块原煤。 2）浅槽重介质分选机；重介浅槽是根据浮沉原理利用悬浮液，煤上浮，矸石下沉，煤从溢流口排出，矸石则下沉被运输设备运走。重介质浅槽具有分选精度高，稳定可靠，维修量小，对块精煤没有破碎作用的特点，是块煤洗选的理想设备。 3）两产品重介质旋流器；无压给料重介质旋流器选煤，原煤不需经过泵和管道输送，因此具有以下特点：可减少入料原煤的再度粉碎；有利于适当提高旋流器的给料粒度上限；可减轻设备及管道磨损程度；可减少原料煤的提升高度，从而可节省厂房与设备投资；当加重介粒度较粗时，无压给料重介质旋流器有较强的适应能力。重介质旋流器是一种利用离心力场分选未煤的设备，利用离

洗煤工艺流程

洗煤厂工艺流程 2008年10月15日星期三23:10 洗煤厂工艺流程煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。选煤是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、

群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。重介选煤在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。存储储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。装车:包括装车（船）、吊车和计量。

洗煤厂工艺流程附图

洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2－１.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平

流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包括五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

洗煤水处理办法

精心整理洗煤水处理方法 1洗煤水概况 ????洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入1.1????1.2????表4.1??洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是： ??①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系； ??②SS 浓度和CODcr 浓度都很高； ??③细小颗粒含量高；

??④粘度大； ??⑤污泥比阻大，过滤性能差。 1.3洗煤水的难处理及其原因 ??由其特点可知,洗煤废水久置不沉,难于处理的最根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电荷,使洗煤废水呈胶体分散体系,并且主要体现在胶体的ζ-电位上。因为: ??, ?? ??水化水化膜也 , 1.4 ???? ??（1）煤泥水中悬浮物浓度较高，一般达9000—40000mg/L，超过国家规定的排放标准的20—130倍，使其被污染的水体呈黑色，降低水的透明度，影响水生动植物光合作用，同时造成水域的景观污染。 ??（2）煤泥水中溶解了大量的金属离子，对地表水和地下水造成污染。 ??（3）当煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度达到10000cm时，就影响水的再次充氧，同时对水生动植物产生不利影响。

（4）浮选法选煤过程中添加的各种选矿药剂，有些具有一定毒性，煤泥水中残余的浮选药剂将给环境带来危害。 2洗煤水处理现状 2.1洗煤水现有处理工艺及优缺点 ??目前，在实际的洗煤厂对于煤泥水的处理主要采用的是洗煤废水闭路循环法，在减排和回水利 ?? 流器- ?? 溢流溢流图4.1 ??在煤泥水处理流程中，重要的设备有：煤泥浓缩机、旋流器和压滤机。其中设备的处理能力是保证洗煤水闭路循环的关键。煤泥浓缩机是回收煤泥的主要设备。旋流器主要用于煤泥回收筛入料浓度控制。压滤机用于进一步回收细煤泥。煤泥沉淀池也可用于处理旋流浓缩和煤泥回收筛的筛下水。 ??若按是否预浓缩来分,目前,煤泥水处理方法主要有3种:预浓缩煤泥水处理流程、无预浓缩煤泥水处理流程和部分预浓缩煤泥水处理流程。