焊工技能培训教材

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初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案

初级焊工技能培训教案第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章:焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章:焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章:焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章:焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章:手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章:气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章:电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章:焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章:焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明:详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围,以及焊接接头的设计和工艺要求。

二、焊接材料补充说明:深入解析焊接材料的性能指标,以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料,强调焊接材料的储存和使用注意事项。

三、焊接设备及工具补充说明:详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法,以及焊接工具的选用和维护技巧。

焊工培训基础教材

焊工培训基础教材

手工电弧焊的工艺
❖ 1.焊条直径的选择
焊条直径根据被焊工件的厚度,焊接的接头坡口型式、焊接层次以 及焊接的空间位置进行选择,
焊条直径的选择
焊件厚度 mm ≤4 4-12
﹥12
焊条直径 mm 不超过焊件厚度
3-4 ≥4
手工电弧焊的工艺

2.焊接电源的选择

焊接电源应根据焊条药皮类型、工作状况
和条件来选择,采用E43系列焊条施焊时,
焊接工艺
❖ 接头坡口形式的组成及其作用 ❖ 焊接工件的接口,除不开坡口或卷边型式外,对重要构件一般均应开坡
口,它主要由坡口、钝边和间隙三个部分组成, ❖ 1.坡口 ❖ 在被焊工件端部加工成有个斜面 俗称开坡口 ,与工件垂直端表面形成
一个角度,该角度称为坡口角度,开坡口的目的要是: ❖ 便于将热源 电弧或火焰 直接伸入到被焊工件借口的根部,并能自由摆
❖ 接头的坡口型式、坡口的角度、钝边的厚薄和间隙的大小,主 要由被焊工件的厚度、结构形式、使用条件等决定,其加工尺 寸不能过大或过小,否则就会使焊缝出现缺陷,
焊接工艺
接口类型 坡口型式
I型
对接
V型
图形 图如下 图如下
焊接方法 气焊电焊 气焊电焊
焊件厚度 δ
mm
<3 ≤3
≤6 ≤16
接头结构尺寸
坡口角度 a °
❖ 根据焊条药皮成分分为六类,如钛型、钛钙型、钛铁 矿型、氧化铁型、低氢型等,
❖ 电焊条焊芯直径不同,其长度也不同,如直径为2.5mm 的电焊条,其长度为200-250mm;3.2mm的长度为 300-350mm;4mm的长度为400-450mm,
❖ 焊条药皮中所加入的稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱 氧剂、合金剂、稀渣剂和黏结剂等,在焊接过程中 可起到如下作用:

电焊作业安全培训教材

电焊作业安全培训教材
碳中毒事故。
电焊作业事故原因分析
01
02
03
04
安全意识淡薄
部分电焊工对安全操作规程不 够了解,忽视安全防护措施,
冒险作业。
操作技能不足
部分电焊工技能水平不高,操 作不熟练,容易发生操作失误

作业环境不良
作业现场环境复杂,存在可燃 物、易燃易爆气体等安全隐患

设备维护不当
电焊设备维护保养不及时,设 备故障引发事故。
定期检查设备
定期对电焊机、电缆、焊 枪等设备进行检查和维护, 确保其正常运转,防止发 生故障和事故。
电焊作业安全操作流程
了解作业环境
在开始电焊作业前,应了解周 围环境,包括是否有易燃物品
、是否存在安全隐患等。
检查设备和工具
在开始电焊作业前,应检查电 焊机、电缆、焊枪等设备和工 具是否正常,确保其符合安全 要求。
电焊作业安全培训教材
目 录
• 电焊作业基础 • 电焊作业安全 • 电焊作业技能 • 电焊作业事故处理与预防 • 电焊作业人员职责与素质要求
01 电焊作业基础
电焊原理与设备
焊接原理
电焊是通过电弧产生的高温,将 金属母材与填充金属熔化,再通 过液态金属结晶的方式实现金属 连接的一种工艺。
电焊设备
电焊设备包括电源、焊机、焊枪 、焊接电缆等,其中焊机是电焊 作业的核心设备,根据不同的焊 接需求选择合适的焊机。
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遵守操作规程
在电焊作业过程中,应遵守操 作规程,按照规定的步骤进行 操作,避免发生事故。
结束作业后清理现场
在电焊作业结束后,应对现场 进行清理,确保没有留下任何
火源或安全隐患。
03 电焊作业技能
电焊基本技能

焊工培训教材

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焊工培训教材第一章:焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类焊接是将金属或非金属材料熔接在一起的技术过程。

根据焊接方法的不同,可将焊接分为电弧焊接、气焊、激光焊、摩擦焊等多种类型。

1.2 焊接的原理和工艺焊接的原理是利用热源将焊接材料局部加热至熔点,然后通过填充材料或融化焊件本身形成焊缝。

焊接工艺包括预热、定位、焊接参数的选择、电弧的稳定控制、焊接速度和焊接顺序的合理安排等。

1.3 焊接设备和工具焊接设备主要包括焊机、电弧焊剂、气焊设备、激光焊机等。

焊接工具则包括焊钳、焊条、焊丝、焊枪等。

学习焊工需要掌握各种设备的使用方法和工具的正确操作。

第二章:焊接材料与技术2.1 焊接材料的选择焊接材料的选择应根据焊接对象、焊接方法和焊接要求来确定。

常用的焊接材料有焊条、焊丝、焊剂等,不同的材料适用于不同的焊接工艺。

2.2 焊接缺陷与分析焊接过程中经常会出现焊缝裂纹、气孔、夹渣等缺陷,学习焊工要能够识别焊接缺陷并进行分析,找出问题的原因并采取相应的措施进行修复。

2.3 焊接技术的进展随着科技的发展,焊接技术也不断得到改进,如近年来兴起的激光焊接技术、电弧熔覆技术等。

学习焊工需要时刻关注新技术的发展和应用。

第三章:焊接安全与环境保护3.1 焊接安全措施在进行焊接工作时,必须要注意安全措施,包括佩戴防护眼镜、手套、焊接服等个人防护装备,确保操作人员的安全。

3.2 焊接环境保护焊接过程中会产生大量的废气、废渣和噪音等,对环境造成影响。

为了保护环境,焊工应该合理选择焊接材料和工艺,尽量减少污染物的排放。

第四章:常见焊接工艺4.1 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一,主要包括手工电弧焊和气保焊。

本节将介绍电弧焊接的工艺流程、设备使用方法和注意事项。

4.2 气焊和氧乙炔焊气焊是一种利用氧和乙炔混合气体的火焰进行的焊接方法,本节将介绍气焊的原理、工艺和技巧,以及氧乙炔焊接的特点和应用。

4.3 激光焊接激光焊接是一种高精密度、高能量的焊接方法,本节将介绍激光焊接的基本原理、设备操作和应用领域。

焊工技能培训教材.pptx

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▪ 角焊缝外观质量要求
1.焊脚尺寸大小均匀一致,焊脚边缘无明显的 焊缝边线不齐现象
2.焊脚尺寸满足设计要求,无明显的凹陷 3.有密封要求的角焊缝表面不允许存在气孔 4.角焊缝的咬边深度小于0.5mm,咬边长度应 在设计要求内 5.角焊缝表面不允许存在裂纹 6.立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤 7.多层多道焊接时,焊缝叠加表面平整均匀 8.角焊缝两侧无飞溅残留
措施:焊接的时候一定要戴着口罩
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下, 电弧区域周围会产生多种有毒气体。
特别在焊接厚铁板及长时间缝焊时,例如氩弧 焊。
要保持焊接区域的通风,特别是在密闭容器中 焊接时。
5. 高频电磁场
钨极氩弧焊常采用高频震荡器来引弧,这时在焊 接周围便会产生高频电磁场。(手机)
▪ 按金属的溶化状态可分为三大类:
熔焊:将焊接接头加热至溶化状态、不加压力 完成的焊接方法
压焊:必需对焊件施加压力(加热或不加热) 以完成焊接的方法
钎焊:指采用比母材熔点低的金属材料做钎料, 将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔 点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间 隙并与母材相互扩散实现焊接的方法。
件 焊接强度及紧密度高,能防止漏水、漏油、漏
气 减轻劳动强度,提高生产效率,易于实现机械
化和自动化
▪ 2.缺点
金属焊接后,接头材质发生变化 焊接时局部不均匀加热与冷却,使金属产生变 形及应力(焊接接头热处理) 焊缝裂纹受力时有延伸性,可能造成结构件破 坏
▪ 三、焊接结构材料的选择
1.尽量选焊接性能好的材料 在满足使用性能要求的前提下,尽量选
▪ 各种接头及坡口表示:
▪ 2、两种重要的焊接接头的外观质量要求

《焊工技能培训》全套教案

《焊工技能培训》全套教案

掌握企业安全生产规章制度和操作规程,明确焊工在安全生产中的职责和权利。
2024/1/28
了解焊接作业中的危险源和风险因素,学习如何识别和评估风险,掌握相应的风险 控制措施。
24
个人防护用品使用注意事项
了解个人防护用品的种类、作用 和使用方法,如焊接面罩、焊接
服、焊接手套、防护鞋等。
学习如何正确选用和佩戴个人防 护用品,确保用品的完好无损和
提高实践操作能力
通过实践操作训练,提高学员 的焊接实践操作能力,使其能 够独立完成简单的焊接任务。
培养创新能力
鼓励学员在掌握基本技能的基 础上,积极探索新的焊接方法 和工艺,培养创新意识和能力

5
课程安排与时间
理论课程
包括焊接基础知识、焊接方法、 焊接工艺、焊接材料等方面的理
论课程,共计32学时。
2024/1/28
10
03
手工电弧焊技能培训
2024/1/28
11
手工电弧焊原理及设备使用
焊接电弧的产生与特性
讲解电弧的形成过程、电弧的构造、 温度分布以及电弧的稳定性等基本概 念。
焊接设备的组成与使用
详细阐述焊钳、电缆、地线等焊接设 备的组成部分,以及正确的使用方法 和注意事项。
焊接电源的种类与特性
介绍如何根据工件材质、厚度等选择合适的焊接参数,如电流、电 压、焊接速度等。
操作技巧及注意事项
详细讲解气体保护焊的操作技巧,如引弧、运条、收弧等,并强调操 作过程中的注意事项,如防止飞溅、保持焊枪稳定等。
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常见缺陷识别与预防措施
常见缺陷类型及原因
列举气体保护焊中常见的缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合等, 并分析其产生的原因。

《焊工培训教材》课件

《焊工培训教材》课件

焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连

(2024年)焊工培训教材课件

(2024年)焊工培训教材课件

保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时,需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
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焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时,应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿、污染和阳光直射。同 时,应按类别、规格分别存放,并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点,焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中,由于局部加热和冷却的不均匀性, 导致焊件产生不均匀的收缩,从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属,并在预热处吹入高速氧气流,使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶(如丙烷瓶 )、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时,必须严格遵守安全操作规程,如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等,以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
22
焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好,确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品

安全操作

焊工培训教材初级

焊工培训教材初级
单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部 组合焊接方法12/141:分母表示打底;分子表示盖面
第二节 常用金属材料知识
培训目标 掌握金属材料的物理 力学性能的基本概念 掌握钢材的分类方法和牌号的表示方法
1 常用材料的物理 力学性能
密度 熔点 导热率 线性膨胀系数 导电性 磁性
强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 蠕变
金元素后面的数字;表示合金元素的百分含量 当元素的平均含量 <1 5%
时;则钢号中只标出元素符号而不标注含量;其合金元素的平均含 量≥1 5
% ≥2 5% ≥3 5%……时;则在元素后面相应标出2 3 4 ……如 16Mn钢;从钢号可知:其平均含碳量为0 16%;平均含锰量为<1 5%
4不锈钢与耐热钢的编号
1 按化学成分分类
1碳素钢 这种钢中除铁以外;主要还含有碳 硅 锰 硫 磷等几种元素;这
些元素的总量一般不超过2% 按含碳量多少;碳素钢又可分为: ①低碳钢 含碳量小于0 25% ②中碳钢 含碳量为0 25%~0 60% ③高碳钢 含碳量大于0 60%
2合金钢
这种钢中除碳素钢所含有的各元素外;尚还有其它一些元素;如铬 镍 钛 钼 钨 钒 硼等 如果碳素钢中锰的含量超过0 8%;或硅的含量超过 0 5%时;这种钢也称为合金钢
焊接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ缺点
用焊接方法加工的结构容易产生较大的焊接变形和残余 应力
焊接接头中存在着一定数量的缺陷;如裂纹 气孔 夹渣 未 焊透 未熔合等
焊接接头具有较大的性能不均匀性;由于焊缝的成分以 及金相组织与母材不同;接头各个部位经历的焊接热循 环不同;使得接头不同区域的性能不同
焊接过程中会产生高温;强光以及一些有毒气体;对人体 有一定的危害

焊工培训教材

焊工培训教材

焊工培训教材焊接的基本知识一、金属材料的焊接性金属材料的焊接性亦称为可焊性,是指金属材料对焊接加工的适应性。

主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。

对于钢与铸铁材料,一般随含碳量的增加、合金元素的增多,材料的可焊性逐渐变差。

因此低碳钢和低碳合金钢的可焊良好,常用作合金结构件使用。

二、焊接的特点焊接是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。

所以焊接是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。

在焊接被广泛应用以前,不同拆卸连接的主要方法是铆接。

与铆接相比,焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化。

所以现在焊接已基本取代连接铆接。

焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大。

在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时,可以化大为小、化复杂为简单的方法准备坏料,用铸-焊、锻-焊联合工艺,用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。

例如我国生产的大型水压机立柱或发电机主轴等。

第三,焊接可制造双金属结构。

用焊接方法可制不同材料的复杂层容器,对焊不同材料的零件或工具(如较粗的钻头,就是用45号作钻柄,高速钢作钻头的切削部分)等。

所以,焊接是进行金属构件、机器零件等的重要加工方法,如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。

此外,焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重要方法。

三、焊接接头的组成用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头),焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。

被焊的工件材料称为母材(或称基本金属)。

焊缝是焊接后所形成的结合部分(即在焊接时,经受加热熔化后冷却凝固的那部分金属);热影响区是焊接或切割过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生金相组织和力学性能变化的区域;熔合区是焊缝向热影响区过渡的区域。

因此,焊接质量常用焊接接头的性能来评价。

五、焊接方法的分类焊接的方法很多,按焊接过程的特点不同可分为:熔焊、压焊和钎焊三大类。

电焊工培训讲义

电焊工培训讲义

电焊工培训讲义第一部分:电焊工基本知识1. 电焊的定义和分类电焊是一种利用电弧热能将金属焊件加热到熔化状态,使其融合成一个整体的焊接方法。

根据电焊所使用的电流类型,电焊可以分为直流电焊和交流电焊两种。

2. 电焊原理电焊利用电弧的高温热能将工件材料熔化,并在冷却后形成焊缝,实现金属件的连接。

电焊使用的电流、电压和焊接材料的选择都直接影响焊接质量和效果。

3. 电焊设备电焊设备包括焊接机、焊接枪、电焊接线、电焊钳等。

不同的焊接作业需要选择不同的电焊设备,并注意设备的维护和保养。

第二部分:电焊技术1. 电焊安全知识电焊过程中存在高温、高电压等危险,必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护装备,确保工作环境通风良好,并注意防火防爆措施。

2. 电焊与金属材料不同的金属在焊接过程中有不同的特性和要求,包括熔点、导热性、热膨胀系数等。

熟悉不同金属材料的特性有助于选择合适的焊接方法和焊接材料。

3. 电弧熔化焊电弧熔化焊是一种利用电弧产生高温热能将工件熔化进行焊接的方法,包括手工电弧焊、直流焊、交流焊等。

4. 气体保护焊气体保护焊是一种利用惰性气体或活性气体对熔化金属进行保护,防止氧化、氢致脆等缺陷产生的方法。

常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊、氩弧氩气保护焊等。

5. 焊接变形与预热焊接过程中,由于金属的热胀冷缩和热变形等原因,会产生焊接变形。

为了减小焊接变形,可以采取预热、间隔焊、焊接顺序控制等措施。

第三部分:电焊质量检验1. 焊缝的形貌检查焊缝的外观检查包括焊缝形貌、焊渣、气孔、裂纹、夹渣等缺陷的检查,以及焊缝的表面质量和光洁度的评定。

2. 焊接强度检验焊接强度检验是指对焊接工件进行拉伸、弯曲、冲击等物理性能测试,以确保焊接工件的强度满足设计和规定的要求。

3. 焊接质量标准焊接质量标准包括焊接接头的几何尺寸、焊接工艺规程、焊工作业规范和验收标准等方面的规定,确保焊接工件的质量和安全性。

第四部分:电焊技能提升1. 火花焊接火花焊接是一种利用高温高压氧化性气体产生火花并溶化金属进行焊接的方法,常用于焊接轨道、管道等工件。

焊工技能培训教材

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▪ 5.海天常用的焊缝符号及标注
5.1焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。 必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺 寸符号。
5.2基本符号是表示焊缝横截面形状的符号, 推荐三种本公司常用的基本符号。
5.2.1 I型焊缝(对接焊缝),常用于薄板之间 的对接焊,如图1所示。
▪ 图1
I 6X10(250)

第二章焊接所受到的危害及其防护
1.触电 安全电压为36V 在容器内焊接时,由
于湿度大、易出汗,电阻下降、安全电压为12V 人体电阻为800~1000Ω,当触电电流超过
20mA时,就可能灼伤。 触电从左手到右脚通过的电流最多,因此
操作电器开关时最好用右手。 措施:及时检查电线是有破损、带电焊手套操
此分类是按金属溶化的状态分:
金属焊接
电子束焊
等离子焊
熔焊
钎焊
(电烙铁)
压焊
电渣焊
气体保护 焊条电弧 电阻焊

焊 (F机移动顶
二氧化碳保 护焊
氩气保护 焊
▪ 氩弧焊由于紫外线辐射较强,容易使空气中的氧 气发生光学放映,产生臭氧,容易使人得呼吸道
疾病。 二、金属焊接的优缺点:
1.优点: 焊接结构轻,比铆接结构件轻25% 简化焊件结构,工艺过程简单 外形平整,加工余量小 材料厚度不受限制,并能加工形状复杂的结构
H08Mn2SiA ,表面有镀铜,元素中含锰。
电焊焊接由于有电焊条的弧光反射较强,药皮 产生的烟尘较多,产生的氧化物复杂,对人体的 伤害较大,一定要使用采用护罩(防止紫外线、 红外线的照射),且一定要带口罩。
措施:焊接的时候一定要戴着口罩
▪ 4.有毒气体
在高功率焊接电弧高温和强烈紫外线作用下, 电弧区域周围会产生多种有毒气体。

2024版电焊工培训课件[1]

2024版电焊工培训课件[1]

2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,库内温度应在5℃以上,相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放,并设置明显标志,防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干,烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术,实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业,提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具,提高机器人的适应性。
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06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
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2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝,如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
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TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物,如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分;考虑焊接构件的使用性能和工作条件;
考虑焊接结构特点及受力条件;考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
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