智能制造行业分析报告文案

智能制造行业分析报告目录一、中国制造2025：打造引领全球的制造强国二、智能制造试点示范专项行动三、智能制造试点示范重点项目分析1、某机床智能机床2、某医疗智能医学影像设备3、某药业中药生产智能工厂4、某直升机旋翼系统制造智能车间5、某集团家电智能制造6、某科技智能煤炭综采装备7、某船舶制造智能车间8、某动力柴油机智能制造9、某集团工程机械智能制造10、某高科工业级3D 打印系统11、某精密移动终端配件智能制造12、某激光激光切割机床智能制造13、某汽车智能制造14、某液压泵零件制造智能车间15、某动力装备智能服务云平台16、西飞支线飞机协同开发与云制造四、机械行业重点公司分析1、某机床：智能机床突破的排头兵2、中航飞机：军民业务齐头并进3、中直股份：直升机业务进入快速增长期4、中航重机：估值渐趋合理，3D 打印仍为看点5、某激光：激光装备+自动化技术成就新龙头6、某精密：转型升级有望业绩回升中国制造2025为强国之策：新一届政府意识到当前我国制造业转型升级的紧迫性，因此，在2015年《政府工作报告》中明确提出，加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。

“中国制造2025”将我国制造业强国的进程划分为三个阶段，第一个十年迈入制造强国之列，第二个十年达到世界制造强国阵营中等水平，第三个十年进入世界制造强国之列。

智能制造试点示范专项行动启动：工信部在今年启动了智能制造试点示范专项行动，从流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6方面进行试点示范。

试点行动基本切合了“中国制造2025”规划的纲要和精神，而入围此次试点项目的46家企业有望率先受益。

重点试点示范项目分析：此次入围的46个试点示范项目覆盖了38个行业，分布在21个省（自治区、直辖市），涉及了6大类别，体现了广泛的行业、区域覆盖面和较强的示范性。

我们选取出16个涉及装备制造业上市公司的重点项目进行了基本分析。

机械行业相关重点公司分析：某机床自主研发的i5数控系统是世界上首套具有网络智能的数控系统，公司作为机床及自动化加工设备的龙头，值得重点关注。

中航飞机为我国大中型军民用飞机的研制生产基地，公司军民业务齐头并进，新舟700项目市场工作已全面启动。

中直股份产品已经形成了“一机多型、系列发展”的格局，前期固定资产的投资进入收获期，航空产品交付增加，业绩有望维持较快增长。

中航重机的锻铸、液压、新能源投资三大业务逐渐转好，3D打印技术在国内具有领先优势，公司未来业绩值得期待。

某激光“激光切割机床智能制造”项目入围此次试点名单，公司为激光装备行业的龙头企业，目前积极向自动化系统集成商转变，同时向机器人领域进行布局。

某精密“移动终端配件智能制造”项目入围此试点名单，公司积极推进塑胶精密结构件向金属精密结构件的转型升级，前期布局有望在下半年取得突破。

一、中国制造2025：打造引领全球的制造强国制造业是国民经济的主体，打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。

与世界先进水平相比，我国制造业依然存在着较大的差距。

新一届政府意识到当前我国制造业转型升级和跨越发展的紧迫性，因此，在2015年《政府工作报告》中明确提出，加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。

“中国制造2025”将我国制造业强国的进程划分为三个阶段：第一步：力争用十年时间，迈入制造强国行列；第二步：到2035 年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平；第三步：新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。

围绕实现制造强国的战略目标，“中国制造2025”明确了9 项战略任务和重点：一是提高国家制造业创新能力；二是推进信息化与工业化深度融合；三是强化工业基础能力；四是加强质量品牌建设；五是全面推行绿色制造；六是大力推动重点领域突破发展；七是深入推进制造业结构调整；八是积极发展服务型制造和生产性服务业；九是提高制造业国际化发展水平。

十大重点领域为新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农机装备。

五项重点工程包括国家制造业创新中心建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新。

二、智能制造试点示范专项行动工信部2015年启动实施了“智能制造试点示范专项行动”，于3月9日印发了《关于开展2015年智能制造试点示范专项行动的通知》，并下发了《2015年智能制造试点示范专项行动实施方案》。

工信部在今年计划启动30 个以上的智能制造试点示范项目，从流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理、智能服务等6 方面进行试点示范。

通过试点示范，预期能够使得关键智能部件、装备和系统自主化能力大幅提升，产品、生产过程、管理、服务等智能化水平显著提高，智能制造标准化体系初步建立，智能制造体系和公共服务平台初步成形。

试点示范项目的目标是实现运营成本降低20%，产品研制周期缩短20%，生产效率提高20%，产品不良品率降低10%，能源利用率提高4%。

工信部7 月2 日确定并公布46 个智能制造试点示范项目名单。

遴选工作是由地方工业和信息化主管部门、中央企业推荐，工业和信息化部组织专家从试点示范代表性、技术水平、与要素条件符合程度、持续增长性等方面对项目进行综合评价，并综合考虑行业分布、区域分布、试点示范类别构成等因素。

工信部将在2015年下半年分行业召开现场经验交流会，并在今年11月举办的中国国际工业博览会上集中展示试点示范取得的成效。

在连续实施3年之后，将会根据试点示范的情况，再做相应的调整和深化。

国务院印发的“中国制造2025”把智能制造作为主攻方向，这次试点行动基本切合了“中国制造2025”规划的纲要和精神，而入围此次试点项目的企业有望率先受益。

三、智能制造试点示范重点项目分析46个试点示范项目覆盖了38个行业，分布在21个省（自治区、直辖市），涉及了6大类别，体现了广泛的行业、区域覆盖面和较强的示范性。

我们挑选出16个涉及上市公司的重点项目，进行基本分析。

1、某机床智能机床某机床集团是一家与新中国一起成长的老牌企业，生产出新中国的第一台普通机床、第一台摇臂钻床、第一台数控机床。

2011年，某机床的销售规模便已经跃居为世界机床行业的第一，但是产品多以中低端为主。

智能化、自动化高端机床的核心数控系统一直为国外企业所控制。

为突破核心技术难关，打造属于自己的高端机床，某机床从2008起便开始每年投入数亿元用于核心技术的研发。

历经5年的潜心研制，某机床研发人员攻克了数控系统运动控制技术、数字伺服驱动技术、总线技术等数控核心技术，成功开发出了ｉ5智能机床。

ｉ5机床的数控系统使得…中国制造‟的核心部件不再被国外厂商的控制和垄断。

2014年2月，某机床在第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）全球首发i5系列智能机床。

i5智能机床为搭载i5智能系统的智能机床，可以实现在线编程、工艺支持及三维仿真等技术，并且提供全透明的应用及数据接口，能够按照用户需求提供高度定制的整体解决方案。

ｉ5智能机床的数控系统误差补偿技术领先、控制精度达到纳米级、产品精度在不用光栅尺测量的情况下达到3μm，达到世界精度最高。

ｉ5智能机床基于互联网，实现了操作智能化、编程智能化、维护智能化和管理智能化，被形象地比喻为“指尖上的工厂”。

i5智能机床为具有自主知识产权、不可复制的新一代智能化数控机床。

目前，搭载i5 智能化数控机床现已进入了批量生产阶段，在ETC/HTC 系列数控车床、VTC 系列立式数控车床、VMC 系列立式加工中心及TC500 高速钻攻中心等五大系列产品上配套应用，并在公司内部组建了加工应用示范生产线以及在重庆、襄樊、河南等重点领域用户开始批量配套应用。

智能化数控机床的开发有助于全面推广i5 数控系统及提升产品核心竞争力，同时也加速了公司由传统制造商向现代工业服务商转变。

i5 智能机床自从进入产业化阶段后，立刻取得良好的市场反映，在数控车床、立式加工中心等产品方面均有突出表现。

“i5”的推进标志着中国制造业在“工业4.0”智能制造上的超越，“i5”对于智能制造的探索，能够给正处于转型中的中国制造业带来切实可行的指引。

2、某医疗智能医学影像设备某医疗系统有限公司是某集团股份有限公司的全资子公司，主营业务涵盖医学影像设备、数字化医院解决方案。

今年5月8日某医疗正式推出NeuViz128精睿CT。

NeuViz128精睿CT将超精细的图像与低剂量相结合，为诊断提供更精准的信息。

它把特有的iHD技术与先进的球管结合，采用全新一代Micro-Star探测器，得到更清晰、更准确的诊断图像；同时，采用先进的ClearView+100%深度迭代为核心，辅以10项低剂量扫描技术，实现合理最低剂量条件下高精细成像，得到图像质量和运营效能的全面超越；此外，128精睿CT以人性化设计为核心，通过独特的环境灯光体验，加入智能安抚系统，改善患者不良情绪，打造和谐的工作环境，更引入视听领域的高精度、舒适操控台，优化扫描流程，使医生枯燥的工作变得轻松。

某医疗还将云科技与这款高端CT完美结合，为不同级别的用户提供个性化解决方案，实现云处理、云诊断，并通过云服务器，传递无限关爱，引领医疗设备步入互联网+时代。

NeuViz128 精睿CT 的推出，成为中国第一台拥有自主知识产权的128 层螺旋CT，标志着中国CT 从此迈向国际高端CT 的主流竞争行列。

截至目前，NeuViz 128 精睿CT 目前已获得CFDA、FDA、CE 等认证，自5 月份发布以来，该产品在3 个多月时间内已出口到欧洲、南亚、北非等国际市场。

3、某药业中药生产智能工厂某药业主营中成药研发、生产及销售，系全国制药工业百强企业，也是国内创新中药领军企业。

某药业此次入选的中药生产智能工厂位于连云港，是国内正式投产的首家具有自主知识产权的中药数字化智能化提取精制工厂。

此工厂从2012 年10 月开工至2014 年12 月份竣工投产，历时两年多时间，耗资近5 亿元，设计生产能力为年提取量15000 吨、年精制量3000 吨、产出量500 吨。

某药业的中药生产智能工厂项目重点围绕热毒宁注射液、银杏二萜内酯葡胺注射液等中药大品种的工艺以及产能要求进行设计，工厂分为提取车间、精制车间、公用工程、监控大厅、智能留样库、中心检验室6个部分。

通过与浙江大学进行全方位合作，项目建成数字化工厂系统模型和企业核心数据库，搭建了与生产过程控制、生产管理系统互通集成的实时通信与数据平台，达成生产设备运行状态的实时监控、故障报警和诊断分析，完成了生产系统全过程智能化、数字化跟踪追溯，从而最终实现中药的数字化、智能化生产。