安全规程-检测设备管理规定
安全规程-检测设备管理规定
安全规程-检测设备管理规定1. 引言为了保障公司员工的安全和设备的正常运行，制定本《安全规程-检测设备管理规定》。
本文档旨在明确公司对检测设备的管理要求，规范设备使用、维护以及安全操作，以提高设备的使用寿命和安全性。
2. 设备分类根据检测设备的特性和用途，将其分为以下几类：•电子设备：如数字万用表、示波器等；•机械设备：如驱动器、机床等；•光学设备：如显微镜、光谱仪等；•化学设备：如分析仪、反应器等。
3. 设备采购与配备1.根据实际需求，制定采购计划，并确保所采购的设备符合国家相关安全标准。
2.设备采购需经过相关部门的审批，并记录设备使用寿命、维护保养周期等信息。
3.每种设备必须配置完整的说明书、证书及保修卡，并进行统一编号。
4.根据设备的特性，合理规划设备的存放位置，并确保设备易于取用、存放安全。
4. 设备领用与归还1.员工在领用设备前，需填写设备领用申请表，并经相关部门批准。
2.员工领用设备后，需保证设备的安全，并按照设备说明书中的操作要求正确使用设备。
3.临时外借设备需填写设备借用记录，并经相关部门批准。
4.设备借用期满，需按时归还，并填写设备归还记录。
5. 设备维护保养1.对于设备的维护保养，应根据设备的使用寿命、工作环境和厂家要求制定相关计划。
2.定期进行设备的定期维护保养工作，包括清洁、润滑和检查等。
3.对于电子设备和光学设备，应定期进行校准，确保其测量准确性。
4.对于机械设备和化学设备，应定期进行定期检查和润滑维护，保证其正常运行。
5.记录设备维护保养情况，包括维护日期、维护内容以及维护人员等信息。
6. 设备故障处理与报废1.如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用并报告相关部门，由专业人员进行故障排查与维修。
2.维修期间，不得私自拆卸设备，以免造成更严重的损坏。
3.如设备无法维修或维修费用过高，应及时报废，并进行相应的登记和处理，确保设备安全和环境保护。
7. 设备操作安全规范1.在使用设备前，应了解设备的操作方法、注意事项和安全警示，确保操作正确和安全。
设施设备安全检查制度（通用6篇）
设施设备安全检查制度设施设备安全检查制度（通用6篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编收集整理的设施设备安全检查制度（通用6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
设施设备安全检查制度1一、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。
各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。
电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
二、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
三、电气设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
四、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。
各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
五、未经批准,严禁擅自加长电线。
各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
六、电气设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
七、设备用毕应切断电源。
未经试验正式通电的设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。
八、除已采取防范措施的部门外,工作场所内严禁使用明火。
九、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。
十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
设施设备安全检查制度2为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
特种设备的使用、检测等安全管理规定模板
特种设备的使用、检测等安全管理规定模板1. 目的和适用范围本规章制度的目的是确保特种设备的安全使用、检测以及相应管理工作的有序进行。
本规定适用于本企业内全部特种设备的管理和操作人员。
2. 定义•特种设备：指国家规定需要特殊操作许可或者设备安装许可、设备使用登记的设备。
•管理人员：指被授权并负责特种设备的管理和操作的人员。
3. 特种设备的安全使用要求3.1 特种设备的安全操作人员应具备以下条件：—具备与特种设备相应的从业资质或技术知识，并通过相关考核和培训；—具备良好的职业道德和操作纪律意识；—熟识特种设备的工作原理和操作规程；—特种设备的使用者必需配备个人防护装备，并定期进行检查和更新。
3.2 特种设备的操作流程：—操作前，必需认真阅读特种设备的操作说明书，并依照规定的步骤操作；—操作中，必需严格遵守安全规程和操作流程，确保设备的安全运行；—操作后，及时清理设备，并依照要求进行维护和保养；—发现设备异常或故障时，应立刻停止操作，并向上级报告。
3.3 特种设备的安全管理措施：—对特种设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；—配备专职或兼职的维护人员，负责设备的日常维护和保养工作；—编制设备使用手册，并向操作人员进行培训，确保操作人员了解设备的使用方法和操作规程；—建立健全的特种设备事故报告和应急处理机制；—定期组织特种设备的安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急本领。
4. 特种设备的检测要求4.1 特种设备的定期检测：—依据国家和地方政府的规定，在特种设备的使用寿命或使用年限到期前，应进行定期检测；—特种设备的定期检测应由符合国家标准的检测机构进行，并出具检测报告。
4.2 特种设备的事故或故障检测：—在发生特种设备事故或故障后，应由专业的检测机构进行事故或故障检测；—特种设备事故或故障的检测应及时进行，并出具相应的事故或故障检测报告。
4.3 特种设备的年度检测：—每年对特种设备进行一次年度检测，确保设备的安全性能符合国家和地方政府的要求；—年度检测应由符合国家标准的检测机构进行，并出具年度检测报告。
设备检验规章制度范本大全
设备检验规章制度范本大全第一章总则第一条为规范设备检验工作，确保设备运行安全，保障生产和人员安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司设备的检验工作，包括设备的使用、维护、检修等环节。
第三条设备检验工作应遵循安全第一、预防为主的原则，加强对设备的日常检查和定期维护，确保设备的正常运行。
第四条企业应根据设备的使用情况、工作环境和安全要求制定相应的设备检验方案，并按照规定进行检验。
第二章设备检验人员第五条设备检验人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作设备和检测设备运行状态。
第六条设备检验人员应经过专业培训，取得相关资质证书，并定期进行技能培训和考核。
第七条设备检验人员应遵守公司工作纪律，严格按照检验要求进行工作，不得擅自私自行检查设备。
第八条设备检验人员应配备必要的检验工具和设备，保证检验工作的准确性和及时性。
第三章设备检验流程第九条设备检验应根据设备的使用情况和检验要求制定相应的检验计划，并按照计划执行。
第十条设备检验前应做好检验准备工作，包括准备检验工具、检验记录表等。
第十一条设备检验应按照规定的检验方法和程序进行，检验人员应认真细致地检查设备的各项指标。
第十二条设备检验完毕后，要及时填写检验记录表，对检验结果进行评价和总结，并上报相关部门。
第四章设备检验标准第十三条设备检验应遵循国家和行业相关标准，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十四条设备检验标准包括设备使用标准、设备维护标准、设备修理标准等。
第十五条设备检验标准应定期进行修订和更新，保证与时俱进。
第十六条设备检验标准应对设备的各项指标和性能进行详细规定，确保设备的正常运行。
第五章设备检验记录第十七条设备检验记录应真实可靠，内容完整详细，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
第十八条设备检验记录应及时填写和保存，确保记录的完整性和方便查阅。
第十九条设备检验记录应定期进行整理和归档，确保记录的安全性和机密性。
第六章设备检验责任第二十条公司应设立设备检验负责人，负责设备检验工作的组织和管理。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定主要涉及以下方面：
1. 特种设备使用许可：特种设备在使用前需要依法获得相应的使用许可证或备案登记，并按照许可证或备案登记要求进行使用。
2. 设备安全操作规程：特种设备的使用单位应制定和实施设备安全操作规程，明确设备的操作人员岗位职责和操作流程，并进行定期培训。
3. 设备定期检测：特种设备需按照国家相关标准和规定进行定期检测，确保设备的正常运转和安全性能。
4. 安全保护措施：特种设备使用单位应配备必要的安全保护措施，如防护装置、报警装置、紧急停机装置等，以保障设备的运行安全。
5. 设备维护和维修：特种设备使用单位应定期对设备进行维护和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 事故报告和处理：特种设备使用单位应及时上报设备事故，并按照规定采取相应的处理措施，以防止事故蔓延和再次发生。
7. 设备改造和更新：特种设备使用单位应按照规定对旧设备进行改造或更新，确保设备的安全性能符合要求。
8. 监管和执法：特种设备的安全管理由国家相关部门进行监管和执法，对不符合要求的设备和行为进行处罚和整改。
以上是特种设备使用、检测等安全管理的一般规定，具体要求还需根据特种设备的具体类型和国家相关法律法规来确定。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定特种设备，是指在特定条件下使用的具有危险性或者对安全生产有特殊要求的设备。
特种设备主要包括压力容器、电梯、起重机械、压力管道、气瓶、锅炉等。
为了保障特种设备的安全使用，需要制定相应的管理规定。
下面将介绍特种设备的使用、检测等安全管理规定。
1.特种设备使用管理规定特种设备的使用管理规定是指特种设备用户在使用特种设备时需要遵守的安全管理制度。
包括以下内容：（1）特种设备使用单位的责任：特种设备使用单位要建立健全特种设备安全管理制度，指定专人负责特种设备的安全管理工作，并加强对特种设备使用人员的培训。
使用单位要定期检查特种设备的安全状况，及时进行维修和更换。
（2）特种设备操作人员的资质：特种设备的操作人员应取得相应的操作资格证书，并经过相关培训，熟悉特种设备的操作规程和安全操作程序。
同时，操作人员要定期接受技术培训和考核，保持良好的操作技术和安全意识。
（3）特种设备的安全使用要求：特种设备使用单位要按照设备的安全使用说明书进行操作，不得超负荷使用或者超出规定的使用范围。
特种设备使用单位要加强设备的日常维护保养，保证设备的运行正常。
2.特种设备检测管理规定特种设备的检测管理规定是指特种设备在使用前、使用中和使用后需要进行的安全检测和定期检验。
包括以下内容：（1）特种设备的初始检测：特种设备在投入使用前需要进行初始检测，以确认设备的安全性和合格性。
初始检测的内容包括结构、材质、工艺等方面的检测，以及通过试验验证设备的可靠性和安全性。
（2）特种设备的定期检验：特种设备使用期满后需要进行定期检验，以确保设备的安全可靠。
定期检验的周期根据设备的使用寿命和特种设备检验规程来确定。
定期检验的项目包括外观、构造、安全阀、压力容器、电气设备等方面的检验。
（3）特种设备的异常检测：特种设备在使用过程中，如果出现异常情况，需要及时进行检测，找出问题所在。
异常检测的方法包括外观检查、故障诊断、试验验证等。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定第一章总则第一条目的和依据1.为了保障企业特种设备的安全运行，确保员工生命资产安全，依法合规开展生产经营活动，订立本规定。
2.本规定依据《特种设备安全法》《特种设备安全管理条例》等相关法律法规，结合本企业特种设备的特点订立。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业内全部特种设备的使用、检测等安全管理工作。
第二章特种设备的使用管理第三条设备登记和管理1.为了实现特种设备的全生命周期管理，应对特种设备进行登记和管理。
2.全部使用的特种设备应当依照国家有关规定取得相应的设备许可证和使用证。
3.特种设备的购置、更新、报废等更改情况应当及时向企业相关部门报备。
第四条设备操作人员要求1.特种设备的操作由具备相应操作资质、经过特地培训合格并持证上岗的人员进行。
2.操作人员应熟识设备的使用方法、注意事项，严格依照操作规程进行操作。
3.每位操作人员应定期参加维护保养和安全培训，并通过相应的考核。
第五条设备的日常维护与保养1.特种设备的日常维护与保养应由专人负责，确保设备的正常运转。
2.维护保养人员应依照设备使用说明书和维护保养手册的要求进行操作，做好记录并及时处理设备故障。
3.定期或依照需要进行设备的检修、大修，并做好相应的记录。
第六条设备的安全操作规程1.依据设备特点和操作要求，订立相应的安全操作规程。
2.具体操作规程应包含设备的启动和停止步骤、操作注意事项、紧急事故处理流程等内容。
3.操作人员应依照安全操作规程进行操作，并严禁超负荷、违章操作。
第三章特种设备的检测管理第七条定期检测和评估1.依据国家有关规定，对特种设备进行定期检测和评估。
2.定期检测应由具备相应资质的检测机构进行，检测结果应及时记录和归档。
3.检测评估结果作为设备使用与维护决策的紧要依据。
第八条特殊情况的检测与处理1.发生特殊情况时（如设备事故、重点改造等），应依照工作布置订立相应的检测方案，并由检测机构进行检测和评估。
设备安全操作规程管理制度
设备安全操作规程管理制度设备安全操作规程管理制度（精选7篇）在当今社会生活中，很多场合都离不了制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编整理的设备安全操作规程管理制度（精选7篇），希望能够帮助到大家。
设备安全操作规程管理制度1第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
特种设备的使用、检测等安全管理规定范本
特种设备的使用、检测等安全管理规定范本一、总则1. 为了保障特种设备的安全运行，提升工作场所的安全环境，依法保护人身财产安全，加强对特种设备的使用、检测等安全管理，制定本规定。
2. 本规定适用于所有使用特种设备的单位和个人，包括特种设备的所有权人、使用人、维修人员等。
3. 特种设备的使用、检测等安全管理应当严格遵守国家有关法律法规、标准规范和技术规范等。
二、特种设备的使用管理1. 特种设备的使用人应当具备相应的资质和技能，定期参加特种设备的安全培训，熟悉特种设备的操作规程和安全要求。
2. 特种设备的使用人应当按照操作规程进行设备操作，不得超过设备的额定工作范围和载荷标准，确保设备的正常运行。
3. 特种设备的使用人在使用过程中，应当认真检查设备的安全附件和保护装置是否完好，如发现异常情况应立即停止使用，并及时向有关部门报告。
4. 特种设备的使用人应当定期对设备进行检查维护，确保设备的安全可靠性和完好性。
5. 特种设备的维修人员应当具备相应的维修资质和技能，按照设备制造商的要求进行设备的维护和修理，不得擅自改变设备的结构和功能。
三、特种设备的检测管理1. 特种设备的检测应当由具备相应的检测资质和技能的检测机构进行，检测机构应当按照国家相关的标准规范和技术要求进行检测。
2. 特种设备的检测应当包括设备的初次检测、定期检测和特殊情况下的检测，具体的检测周期和内容应按照国家相关规定进行确定。
3. 特种设备的使用人应当按照检测机构的要求提供设备的使用情况和运行记录，配合检测工作的进行。
4. 特种设备在检测期间应当全面停止使用，并按照检测机构的要求进行放置和保护。
5. 特种设备在经过检测合格后才能继续使用，对于不合格的设备，应当立即停止使用，并及时向有关部门报告，并按照规定进行修复或更换。
四、特种设备事故处理1. 特种设备发生事故后，使用人应当立即采取措施，防止事故扩大，并及时向有关部门报告。
2. 特种设备发生事故后，有关部门应当立即组织人员进行调查，查明事故原因，并及时采取应对措施，防止类似事故再次发生。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定一、特种设备的定义特种设备是指用于特定工作场所、特定工艺、特定环境或特定使用对象的设备。
根据《特种设备安全法》，特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、爆破器材、危险化学品生产装置等。
特种设备的使用和检测是保障生产、保护人员安全的重要举措。
二、特种设备使用的安全管理规定1.特种设备管理员的资质要求特种设备管理员应具备相关专业知识和经验，并持有相应的特种设备管理资格证书。
他们负责特种设备的日常管理、维护、监督和安全使用，必须熟悉设备的操作规程，能够及时发现并处理设备故障和隐患。
2.特种设备的安装要求特种设备的安装必须遵循相关的安装规范和标准。
必须由具备相应资质的专业安装人员进行安装，并在完成后进行检验和验收。
安装过程中必须保证设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运行。
3.特种设备的日常维护与保养特种设备的日常维护与保养非常重要，可有效降低设备故障和事故的发生。
特种设备管理员应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作，定期进行设备的检查、清洁、润滑等工作，并做好相关记录。
同时，还需要开展设备的定期检修和保养，确保设备的安全可靠性。
4.特种设备的操作规程和安全培训特种设备的操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
相关企业应制定特种设备的操作规程和操作标准，明确工作流程和工作要求。
特种设备的操作人员必须持证上岗，定期进行培训和考核，保持专业知识的更新和提升。
5.特种设备的事故应急预案特种设备的事故应急预案是防范和应对事故的重要举措。
相关企业必须制定特种设备事故应急预案，明确各岗位的职责和工作流程，掌握应急救援措施和技术，提高应急处理能力。
事故应急预案的有效性还需要定期演练和评估。
三、特种设备的检测和评估规定1.特种设备的定期检测特种设备的定期检测是及时发现设备缺陷和隐患的重要手段。
检测机构必须具备相应的监测资质和检测设备，严格按照相关标准进行检测，对设备的性能、安全性进行评估。
供电设备安全保护检验检测管理规定
***矿供电设备安全保护检验检测管理规定***矿供电设备安全保护检验检测管理规定总则为加强矿山供电设备管理，确保设备正常运行，避免供电事故发生，根据《金属、非金属矿山规程》规定，结合矿山实际情况对供电设备安全保护检验检测作出如下规定。
一、管理职责机电部负责组织实施供电设备检验检测的相关工作，采区机电工负责该工作的落实。
二、管理规定1．高压设备的绝缘耐压检验检测每年一次，由机电部负责有资质的单位现场检验检测，并出具检验检测报告。
高压设备包括：变压器、高压开关柜。
2．高压电缆耐压试验每年一次，有机电负责联系有资质的单位检验检测。
3．主要电气设备的绝缘电阻由采区机电工每季度检测一次，并认真填写电气设备绝缘测试记录。
主要设备包括：主扇风机电机、主水泵电机、空压机电机、下井高压电缆。
4．每季度采区机电工负责对各配电点主接地极的电阻值进行测定，认真填写主接地极电阻测试记录。
5．采区机电工每周对井下及地面各配电点漏电保护开关进行检漏试验，认真填写检漏试验记录。
6．采区机电工对高压配电开关的漏电、过流、接地保护每季度试验一次，认真填写记录。
三、考核办法1、检查发现记录未及时填写，处罚200元/次。
2、记录填写弄虚作假，处罚200元/次。
3、各配电点电气设备安全保护失效，未及时处理，处罚200元/次。
四、附则1．本规定由金中矿区负责解释。
2．本规定自发布之日起施行。
附件：1 电气设备绝缘测试记录2 漏电检测试验记录注：绝缘电阻测试每季度一次，测试项目：主水泵、主扇、空压机、主接地极、下井高压电缆、变压器4/ 55/ 5。
特种设备的使用、检测等安全管理规定范本(3篇)
特种设备的使用、检测等安全管理规定范本一、引言特种设备是指具有一定压力、温度、容积、流量、材质等特殊条件要求的设备，用于生产、储存、供应、利用特殊介质的设备。
特种设备的使用和检测对于保障生产安全和人员生命财产安全具有重要意义。
因此，特种设备的安全管理尤为重要。
本文将从特种设备的使用、检测等方面，阐述特种设备安全管理的规定。
二、特种设备的使用管理1.特种设备使用单位应建立健全特种设备使用管理制度，明确各级管理人员的职责和权限。
2.特种设备使用单位应加强对特种设备操作人员的培训和监督，确保其具备相关职业资格证书。
3.特种设备使用单位应定期检查特种设备的使用和保养情况，及时发现和排除安全隐患。
4.特种设备使用单位应建立事故应急预案，并组织定期演练。
三、特种设备的检测管理1.特种设备的检测应由经过特种设备检测资质认定的检测机构进行。
2.特种设备的检测应按照国家标准和相关技术规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
3.特种设备的检测结果应及时报告特种设备使用单位，发现问题应立即采取措施进行修理或更换。
4.特种设备使用单位应配合检测机构进行检测工作，并提供必要的支持和协助。
四、特种设备事故处理和责任追究管理1.特种设备事故发生后，特种设备使用单位应立即停止使用设备，并报告有关主管部门和公安机关。
2.特种设备使用单位应积极配合事故调查组开展调查工作，如实提供相关资料和情况。
3.特种设备事故责任的追究应按照相关法律法规进行，对涉事人员依法追究刑事责任，对特种设备使用单位依法追究行政责任。
4.特种设备事故的赔偿应按照相关法律法规和合同约定进行，对受损害人进行及时赔偿。
五、特种设备的日常维护和保养管理1.特种设备使用单位应建立健全日常维护和保养制度，明确维护保养人员的职责和权限。
2.特种设备的日常维护和保养应按照设备使用说明书和技术规范进行，定期进行设备的检查和维修。
3.特种设备维护保养记录应详细、真实，记录维护保养的时间、内容和人员，以备查验。
检测设备管理规章制度范本
检测设备管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范检测设备的管理和使用，保障实验室安全，保障检测工作的顺利进行，制定本规章。
第二条本规章适用于实验室内的所有检测设备的管理和使用。
第三条实验室应当设置专门的检测设备管理人员，负责检测设备的日常管理和维护工作。
第二章检测设备的采购和验收第四条实验室在进行检测设备的采购前，应当根据需要制定采购计划，并报主管部门审批。
第五条实验室在采购检测设备时，应当选择正规厂家生产的产品，并保证产品质量。
第六条实验室在接收检测设备时，应当进行验收测试，检查设备是否完好，是否符合规定标准。
第三章检测设备的备案管理第七条实验室应当建立检测设备备案台账，记录每台设备的名称、型号、生产厂家、购置日期和价格等信息。
第八条实验室应当对检测设备实行定期检查和维护，确保设备正常运行。
第九条实验室负责人应当加强对检测设备的保管，做到定期检查、定期保养、定期清洁。
第四章检测设备的使用管理第十条检测设备的使用应当由经过培训合格的人员进行，未经培训的人员不得私自操作。
第十一条检测设备应当按照使用说明书进行正确使用，切勿随意更改设备设置。
第十二条检测设备使用完毕后，应当及时清理，做好设备保养工作。
第五章检测设备的维护管理第十三条实验室应当制定检测设备的保养计划，并按照计划进行维护.第十四条实验室负责人应当指定专人负责检测设备的日常维护，确保设备正常运行。
第十五条实验室应当定期对检测设备进行维修和更新，确保设备长期保持良好状态。
第六章检测设备的报废处理第十六条实验室对于损坏严重、无法维修的检测设备，应当及时报废，并报主管部门备案。
第十七条实验室对于报废的检测设备，应当进行合理处理，切勿随意丢弃或私自出售。
第七章法律责任第十八条违反本规章制度的人员，将依法承担相应的法律责任。
第十九条对于因违反本规章制度造成的损失，责任人应当依法赔偿。
第八章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效，如有需要修改，应当经过实验室负责人审批。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定特种设备是指有一定安全风险的生产设备，包括压力容器、压力管道、升降机、起重机械、电梯、客运索道等。
在生产和使用过程中，必须加强安全管理，以确保人员安全和设备的正常运行。
本文将对特种设备的使用、检测等安全管理规定进行介绍。
一、特种设备的使用管理规定（一）特种设备安全生产许可证特种设备属于生产安全事故隐患的范畴，使用前必须取得特种设备安全生产许可证。
申请前需要先委托有资质的检验机构进行检测，符合要求后方可向安全监管部门申请许可证。
许可证的有效期为5年，过期前需要重新进行检测和申请。
（二）特种设备的安装与调试特种设备的安装与调试必须严格按照相关规定进行，由具备相应资质的技术人员进行操作。
在进行安装和调试前，必须仔细了解设备的设计、使用说明等相关信息，并按照要求进行施工和调试，确保设备安装稳定，操作符合要求。
（三）特种设备的日常维护保养特种设备的日常维护保养对于设备的正常运行至关重要。
设备运行过程中，需要进行定期的检查和维护，包括润滑、清洗、紧固、更换损坏部件等。
维护保养工作必须由具备相应资质的人员进行，严格按照设备说明书和维护保养规定进行操作。
（四）特种设备的操作人员管理特种设备的操作人员必须通过专业培训和考试，取得相应的操作证书。
证书有效期一般为3年，过期前需要进行再培训和考试。
操作人员必须严格遵守操作规程，操作时必须经过专门指派和监管。
二、特种设备的检测管理规定（一）特种设备的定期检测特种设备使用一段时间后，必须进行定期检测。
根据国家和地方的相关规定，特种设备的检测周期一般为1-3年。
检测包括非损检测和损伤检测两种。
非损检测使用无损检测技术，检测设备是否有裂纹、氧化等问题；损伤检测主要用于检测设备的承载能力和稳定性。
（二）特种设备的事故检测在特种设备发生事故之后，需要进行事故检测。
事故检测主要是为了查明事故原因、分析事故过程及事故对设备和环境的影响等，并提出相应的措施，以保障安全生产。
检测室管理规定 (4)
检测室管理规定检测室管理规定一、检测室安全规定1.检测室必须配备完善的安全设施，如消防器材、急救箱等。
2.检测室内的电气设备应定期检查，确保用电安全。
3.严禁在检测室内吸烟、饮食或进行与检测无关的活动。
4.严禁携带易燃、易爆、有毒物品进入检测室。
5.工作人员应熟悉应急处理程序，掌握基本的急救技能。
二、检测设备管理规定1.检测设备应由专人管理，定期维护保养，确保设备正常运行。
2.设备使用人员必须经过培训，掌握设备操作规程，具备相应的资质。
3.对设备进行定期校准，确保检测数据的准确性。
4.设备发生故障时，应及时报告并协助维修人员进行处理。
5.设备应存放于规定的位置，不得随意移动或拆卸。
三、样品管理规定1.样品接收时应进行登记，注明样品名称、来源、数量等信息。
2.样品应分类存放，避免混淆。
3.对样品进行标识，确保样品来源可追溯。
4.样品处理时应遵循相关程序，不得对样品造成污染或损坏。
5.样品废弃时，应按规定进行处理，确保环境安全。
四、检测操作流程规定1.检测前应了解检测项目的要求，确认所需的设备、试剂等物品准备齐全。
2.根据检测任务安排，做好检测前的准备工作，如样品处理、设备调试等。
3.严格按照检测规程进行操作，确保数据的准确性。
4.检测过程中应及时记录数据，确保可追溯性。
5.检测完成后，应对设备进行清理，做好后续工作。
五、数据记录与报告规定1.数据记录应真实、准确、完整，并按规定进行保存。
2.数据报告应简明扼要地说明检测结果，并进行分析和评价。
3.数据报告应按照规定的格式进行编制，确保规范性和可读性。
4.数据报告应及时报送相关人员，以便做出决策或采取措施。
设备检维修安全管理制度3篇
设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。
设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。
2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。
3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。
设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。
检测类安全管理制度规范
第一章总则第一条为加强检测类安全管理工作，保障检测工作顺利进行，预防事故发生，确保人员安全和设备完好，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度规范。
第二条本制度规范适用于本单位的检测类安全管理工作，包括但不限于实验室安全、现场检测安全、设备安全等方面。
第三条检测类安全管理工作的基本原则是“安全第一，预防为主，综合治理”。
第二章组织机构与职责第四条成立检测类安全管理领导小组，负责制定、修订和监督实施本制度规范。
第五条检测类安全管理领导小组的职责：（一）组织制定检测类安全管理制度和操作规程；（二）审查和批准检测类安全相关的重大决策；（三）组织开展安全教育培训和考核；（四）监督检查检测类安全管理工作，确保各项安全措施落实到位；（五）处理检测类安全事故，总结经验教训，完善安全管理制度。
第六条检测类安全管理人员应具备以下职责：（一）负责检测类安全制度的组织实施；（二）组织开展安全检查和隐患排查；（三）对检测人员进行安全教育和培训；（四）对检测设备进行检查和维护；（五）对检测现场进行安全监督和管理。
第三章安全管理制度第七条实验室安全管理：（一）实验室应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施；（二）实验室内禁止吸烟、饮食、存放易燃易爆物品；（三）实验室内使用的化学试剂、仪器设备等应定期检查，确保安全可靠；（四）实验室内发生意外事故时，应立即启动应急预案，并报告相关部门。
第八条现场检测安全管理：（一）现场检测前应进行风险评估，制定安全措施；（二）现场检测人员应佩戴必要的安全防护用品；（三）现场检测过程中，应严格遵守操作规程，确保安全；（四）现场检测结束后，应清理现场，防止安全事故发生。
第九条设备安全管理：（一）检测设备应定期检查、维护和保养，确保设备安全可靠；（二）设备操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程；（三）设备出现故障时，应立即停止使用，并报告相关部门。
第四章安全教育与培训第十条定期对检测人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。
辐射仪、射线检测仪设备安全操作规定
辐射仪、射线检测仪设备安全操作规定导言辐射仪、射线检测仪是工业生产和科学实验中必不可少的仪器，它们利用放射性物质的辐射对物体进行观测和检测。
然而，这种仪器带有一定的危险性，一旦操作不当，可能给人员和环境带来安全隐患。
因此，为了确保使用人员的生命安全、预防辐射污染，本文档制定了辐射仪、射线检测仪设备安全操作规定。
一、安全规程1.操作前确认：使用前请对设备、辐射探头等进行全面的检查。
2.操作时保护：在操作过程中，必须戴上个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
同时，其它有辐射材料的工具或设备必须在操作区域之外。
3.操作时排除干扰：在使用设备时，必须关闭使用频率与该仪器相近的射频工具，如手机、对讲机等。
4.操作时保持距离：在使用设备时，离探测器尽量保持距离，以避免直接接触辐射震荡。
5.操作时避免碰撞：在使用设备时，避免碰撞、颠簸以免损坏探测器和设备。
6.操作后整理：使用后应当对设备和探测器进行及时清洗、包装和存储，防止辐射材料泄露。
二、探测器存储1.向阳存放：探测器在存储的时候应该朝向阳光，在阳光下晒储存的箱子，以降低屏蔽效果。
2.隔离储存：探测器应该在封闭仓间进行相互隔离存储，防止受到外界干扰以及污染。
3.周期曝晒：探测器应该在定期进行曝晒和检测，以保证其工作稳定性。
三、辐射物质的处置1.严格分类：辐射废料应当进行严格分类，按照不同种类进行储存和处置。
2.专人管理：辐射废料应当有专人进行管理，其管理应符合国家和行业的法律法规。
3.安全处理：辐射废料应当进行安全处理。
一般情况下，辐射废料应当尽可能地转让至荒废地区或专门的存储中心。
结语本文对使用辐射仪、射线检测仪设备的人员制定了操作规定，这些规定旨在防止操作人员和环境受到辐射污染的影响，提高工作效率，保障生命安全。
因此，在使用设备时，请务必严格遵守操作规程，合理使用辐射仪器，保持生产和实验的正常进行。
如发现任何问题，请及时联系相关人员进行解决。
特种设备的使用、检测等安全管理规定
特种设备的使用、检测等安全管理规定主要包括以下内容：
1. 设备的选择和购买：根据使用需求和项目要求，选择符合国家安全标准和技术规范的特种设备，并通过合法途径进行购买。
2. 设备安装和调试：特种设备的安装和调试必须由具有相关资质和经验的专业人员进行，并按照设备生产厂商提供的操作手册和技术要求进行操作。
3. 日常维护和保养：特种设备的日常维护和保养必须定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 使用操作规程：特种设备的使用必须依照设备操作规程进行，包括设备的操作步骤、安全注意事项等，操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书。
5. 检测和检修：特种设备必须进行定期检测和定期检修，确保设备的工作状态良好，不存在安全隐患。
6. 安全监管和管理：特种设备的使用和维护必须符合国家的安全标准和相关法律法规，相关单位和责任人必须履行安全监管和管理职责，确保设备的安全使用。
7. 事故应急管理：特种设备发生事故时，必须迅速采取应急措施，保护人员和财产安全，并按照相关程序进行事故调查和处理，避免事故再次发生。
以上是特种设备使用、检测等安全管理规定的一些主要内容，具体要求和细节可以根据不同的特种设备类型和使用情况进行具体规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制.修订履历1. 目的为加强监视、测量设备的技术、运行、检修、验收、保养、完好率等方面的管理，在确保生产的安全运行的前提下，保证公司的产品质量，特制订本程序。
2. 适用范围适用于公司内装置涉及到的所有自动化仪器、仪表的质量管理。
3. 用语定义3.1 涉及到重要设备（塔器、反应器、回流罐）的顶部压力控制，进料、灵敏板底部和顶部的温度、压力控制，产品流量计量的仪表在本规定中属于A类。
3.2 其他自动化仪器、仪表全部属于B类。
4.责任和权限4.1 技术设备部长技术设备部负责公司内部检测设备的全面管理。
4.1.1 技术设备部要建立完善的检测设备台帐。
4.1.2 进行设备校验和维护工作，并做好记录。
4.2 生产技术部长负责各种监视和测量设备的日常使用，将操作过程中出现各种异常情况的监视和测量设备报知技术设备部长。
5. 管理程序及事项5.1 仪表技术管理5.1.1 仪表人员应负责仪表技术资料、文件、档案等的管理。
档案实行微机化管理。
5.1.2 仪表人员必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。
5.1.3 仪表人员必须执行公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。
5.1.4 原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的，需经技术设备部审批后方可进行，并将修改后的图纸资料立即存档。
5.1.5 仪表人员应做好各种仪表技术报表的填报工作。
5.1.6 要加强对仪表供电系统及UPS的管理，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。
5.2 仪表设备管理5.2.1 仪表人员应建立以下资料：1) 装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料；2) 装置仪表汇总表；3) 仪表维护、检修操作规程；4) 使用仪表技术说明书；5) 仪表及其附件检修校验单及校验记录；6) 节流元件数据和调节阀计算数据表；7) 标准仪器检定合格证书；8) 装置仪表自控系统全套图纸；9) A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单；10) 交接班记录本和巡检记录本；11) 仪表技术状况月、季报。
5.2.2 仪表人员提出申请和选型更新、报废仪表，报公司主管部门鉴定批准。
5.2.3 凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。
5.2.4 仪表人员每季度上报仪表自动化状况，内容包括：1) 仪表设备四率报表；2) 本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告；3) 联锁解除或投运报表。
5.2.5 每年年末要对自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。
5.2.6 集散控制系统的管理按照DCS管理规定执行。
5.3仪表运行管理5.3.1 二次仪表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员进行。
5.3.2 仪表人员处理仪表、调整控制仪表参数和需要检查的仪表，必须开具仪表工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取措施后方可修理有关仪表，仪表工工作时实行一人工作，一人监护制。
5.3.3 凡属自动调节回路，不允许手动操作，对未能投运自控的回路，仪表人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。
5.3.4 由于工艺或其它原因，确实不能投运自控的回路要说明原因。
5.3.5 装置运转中，关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单，经工艺操作人员、值班长签字后，仪表工方可试验。
5.3.6 按照特保特护设备管理规定，仪表人员要按时进行巡检，开展各项工作。
5.3.7 新安装或重新投运的仪表，仪表人员应及时做好仪表使用前的准备工作，经确认已满足仪表使用技术条件后，交由工艺操作人员使用。
5.4 仪表检修管理5.4.1 仪表检修分为大、中、小修三种。
1) 大修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。
2) 中修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。
3) 小修：对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。
5.4.2 仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。
5.4.3 公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。
5.4.4 追加项目必须提出追加计划，经审查批准后，安排施工。
5.4.5 重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应组织相关人员共同验收，一般项目由仪表人员验收。
5.4.6 仪表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施。
5.4.7 仪表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。
5.4.8 大检修结束后，按要求做好检修总结，并按要求上报相关部门。
5.5 竣工（包括检修）验收管理5.5.1 仪表人员应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。
5.5.2 验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。
5.5.3 工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。
5.5.4 仪表交接验收资料包括：1)仪表自控设计图纸、仪表、供电、信号系统接线竣工图、仪表安装配线图等；2)设计修改核定单；3)节流装置、调节阀等的计算书；4)全部仪表的单机校验、联校记录，报警联锁系统实际试验单、电缆绝缘、接地电阻测试记录等；5)全部仪表使用说明书、复杂控制系统说明书及其它资料；6)仪表合格证书；7)隐蔽工程资料和记录；8)高温高压管道与管件材质合格证书；9)工程交接证书等。
5.5.5 新投产的装置应及时配备必须的测试仪器、备品、配件等。
5.6 仪表与其它专业的业务划分管理5.6.1工业仪表、DCS归属仪表人员，UPS、PLC、ESD、工业PC机按照设备附属管理。
5.6.2与生产技术部的业务分工1)仪表与生产装置共用的伴热线由生产部负责，仪表专用伴热线由仪表人员负责。
2)就地仪表由生产技术部负责代管理。
3)仪表操作室的仪表、盘后和DCS机房卫生归仪表人员负责，操作室的卫生由生产部负责。
5.6.3 与电气专业的业务分工1)进出仪表控制室的信号线以端子排为界，电气侧的由电气管理，仪表侧的由仪表管理。
2)可燃气体报警器维护由仪表人员负责；烟雾报警器、火灾报警器及其它消防报警设施由电气管理。
5.6.4与机械专业的业务分工1)气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等控制信号部分由仪表人员负责。
2)工艺设备和管线上的仪表管嘴、一次阀、引压管的安装和焊接由机械专业负责。
3)仪表调节阀两端法兰的密封及阀体归仪表人员负责，外法兰焊口及其以外部分由机械专业负责。
4)高压管线上的孔板全部由仪表维修单位或机械专业拆装更换。
5.7 仪表的备品、配件管理5.7.1 技术设备部负责组织仪表人员编制大检修仪器仪表备品配件计划。
5.7.2要加强仪器仪表备品配件的管理工作，按装置建立台帐，分区存放，通用的备品要注明，关键性的仪表必须有整机备用，备品配件贮备定额必须确保生产需要。
5.7.3 备品配件的储备原则是：少品种，低限量，关键必备。
5.7.4对有特殊存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。
备品配件仓库必须具备通风良好，物品摆放整齐等。
5.8 仪表巡回检查管理5.8.1巡检人员应具备如下条件：1)熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；2)了解工艺流程及该仪表在其中的作用；3)掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；4)掌握该仪表常见故障判断的基本技能。
5.8.2 巡检时间每天上午8：30时~10：30时、晚间17：30时~19：30时管辖仪表进行全面检查各一次。
5.8.3 巡检路线一期主装置氢压机区——一期主装置构架一区——一期主装置构架二区——一期主装置构架三区——二期主装置氢压机区——二期主装置构架一区——二期主装置构架二区——二期主装置构架三区——消防水泵房——循环水泵房——罐区——PSA制氢——制氮装置——煤气制氢5.8.4 检查内容1)检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。
2)检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。
3)检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。
4)检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。
5)检查现场仪表与二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。
6)检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。
7)检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。
8)检查报警、联锁运行情况。
9)检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。
10)冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。
11)检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。
12)检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素5.8.5 巡检要求1)在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。
2)要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检。
3)巡检发现的问题要及时处理并做好记录。
5.9 仪表维护保养制5.9.1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。
5.9.2现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行。
5.9.3现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。
5.9.4现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案填写清楚、准确。
符合ISO9000系列标准。
5.9.5 现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。
5.9.6冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。
5.10 仪表强制保养制度5.10.1现场仪表卫生全面清扫，空气过滤器减压装置，排污、排气，气源标准核对，油源标准核对，油雾器存油情况及加油，计算机通过CRT画面检查主要记录状态，检查系统报警和硬件运行情况。
5.10.2控制站卫生全面清扫，检查计算机风扇是否震动、噪音，电机温度是否正常。
5.10.3仪表机械传动机构，清洗加油（不含塑料齿轮），各大型UPS进行技术数据确认。
确认计算机电源电压，硬件运行情况是否正常。
5.10.4各系统灯光试验，报警检查（通过试验按钮检查），检查自控系统运行情况，调节阀运行情况及阀杆法兰，各接口处有无泄漏并处理。
5.11 仪表联锁系统管理5.11.1 仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。
1)A类仪表联锁系统(1)涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。
(2)关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。
(3)关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。
2)B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。