砂浆技术说明书
CGM-320D 重力砂浆使用说明书
CGM-320D重力砂浆使用说明书——北京中德新亚建筑技术有限公司一、CGM-320D重力砂浆简介CGM-320D重力砂浆由精选水泥、精选骨料、进口高分子聚合物和聚羧酸减水剂等配制而成，绿色环保，按比例加水，搅拌均匀即可使用。
风、声屏障快速填充重力砂浆是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的专用填充砂浆。
使用方便，操作简单，通过重力方式快速自动流平灌注，加快施工进度，增加风屏障的抗疲劳性能，该产品已通过铁道部的检测。
CGM-320D重力砂浆适应性良好，在高温或低温条件均能施工。
尤其是在低温条件下，具有良好的抗冻性能，能够在-10℃到-15℃条件下进行施工，确保良好的早期强度和后期强度。
二、CGM-320D重力砂浆的工作主要特点1、早期强度高，砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求，而尽快的安装屏障面板，加快施工进度；2、后期强度不倒缩；高流动性，自密实；耐久性强；抗冻性好；抗化学腐蚀性强；3、施工方便，简单，加水搅拌即可使用，能在负温条件下施工，且在负温条件下强度能够持续增长，达到使用性能。
三、CGM-320D 重力砂浆的主要技术指标项目名称技术要求（夏）技术要求（冬）max 集料粒径，% 4.75mm 方孔筛筛余≤2.0流动度，mm初始值≥360≥340流动度保留值≥300（30min）≥300（20min）抗压强度，MPa2h≥20≥51d ≥4028d≥501天竖向膨胀率，%≥0.02泌水率，%0氯离子含量，%≤0.128天抗冻性外观无异常,剥落量≤1000g/㎡注：1、夏季材料施工后24小时的温度应在5℃以上，冬季材料施工时温度不低于-15℃；2、冬季材料实验室检测时，浆体温度为5～7℃，24小时内的养护温度为-10±1℃。
试验前，试模在养护温度下预放置12小时以上。
3、流动度保留时间自加水时算起。
4、执行标准:QB/ZBJC002-2010《重力砂浆》。
四、CGM-320D 重力砂浆的应用范围1、风屏障底座钢板安装充填；2、声屏障底座钢板安装充填；3、电杆底座钢板安装充填。
干混抹灰砂浆设计说明书 杨新月
1、2、3、4、1、
试验编号：2、试验编号：3、
试验编号：4、5、
1.20
×
5.0
=
6.0； k取 1.20
350kg/m3
；
Qf=
QA * β=350×25%=87.5kg/m3；
取β=25%；
=QA - Qf =263kg/m3；
1425kg/m3；
0.03%掺加。
6、外加剂掺量按经验，以干砂浆重量四、试配
1、 根据计算值列表，见表一；
β为粉煤灰取代率，得水泥掺量Qc 4、砂用量Qs 按照砂的堆积密度值计算， Qs=5、用水量Qw 按照稠度90-100mm要求进行调整。
三、设计步骤：1、计算试配强度
fm，0fm，0 = k*f2 =
2、水泥和粉煤灰
总用量QA
参照《抹灰砂浆技术规程》 表5.3.2，取QA=3、粉煤灰掺量
Qf
砂
自产机制砂
2012ss-001
外加剂纤维素醚 10万粘度水
饮用水
二、所用原材料：水泥
山水东岳PO42.52012sn-003粉煤灰青岛电厂Ⅱ级2012Fa-001干混抹灰砂浆DPM10配合比设计
一、设计依据：
JGJ/T220-2010 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB/T25181-2010《预拌砂浆》
表一 基准配合比
2、参照设计规范和经验，对水泥掺量分别增加和减少10%，进行调整，见表二；
表二 基准配合比和调整配合比
3、试配结果见表三
表三 试配结果
4、确定砂浆配合比
校核：主检：。
RF 聚合物防水防腐加固砂浆说明书
RF聚合物防水防腐加固砂浆说明书——北京中德新亚建筑技术有限公司RF聚合物防水防腐加固砂浆，由高分子聚合物乳液、水泥基胶凝材料、优质骨料按照专业工艺混合而成。
具有很好的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口、公路、桥梁、冶金、化工、工民建等钢结构和钢筋混凝土结构的防水、抗渗、防腐护面和修缮工程。
能在湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。
一、RF聚合物防水防腐加固砂浆的适用范围建筑结构混凝土加固、人防设施防水堵漏；水库大坝、港口的防渗处理；热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工池槽等化学品腐蚀建筑；路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修缮；工民建屋面、卫生间、地下室防渗漏处理；钢结构和钢筋混凝土防水等。
二、RF聚合物防水防腐加固砂浆的性能指标执行标准：GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》、GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》。
试验项目性能指标产品型号聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆（丙乳砂浆）阳离子氯丁胶乳水泥砂浆（丁乳砂浆）初凝时间，min>45终凝时间，h<12抗压强度，MPa≥30≥30抗折强度，MPa≥4.5≥4.5与水泥砂浆的粘结强度，MPa≥1.2≥1.2抗渗等级，MPa≥1.5≥1.5吸水率，%≤5.5≤4.0三、RF聚合物防水防腐加固砂浆的施工工艺基面处理：凿除老混凝土的剥蚀层，将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动，阴阳角做成圆弧角，将尖锐的地方磨平。
施工前5min湿润基面，按乳液:粉料＝1:3重量比拌合素浆，在基面上涂抹约1mm厚的素浆。
拌合砂浆：按乳液:粉料＝1:6重量比拌合砂浆，拌匀即可。
拌和好的砂浆注意防晒避风。
砂浆施工：大面积施工可选用机械喷涂，分隔施工。
由于砂浆中含有高分子物质，使砂浆粘度变大，抹灰时应保持抹刀光洁，收光时应掌握好施工时间。
养护：砂浆施工后续养护7d。
冬期施工：(1)材料贮存于室内10℃以上；宜室内搅拌。
SF聚合物防水砂浆装饰施工技术
l 加强施工过程中的质量检查和监督 ，确保每个施工环节都符合规范要求。 l 对砂浆的搅拌质量、施工厚度、粘结强度、抗裂性能及装饰效果等进行全
面检查。 l 定期进行施工质量评估 ，及时发现并处理施工中存在的问题。
六、 注意事项
l 施工前应仔细阅读产品说明书并遵循其要求进行操作。
l 严格控制施工环境的温度和湿度条件 ，避免对砂浆性能和施工质量造成不 良影响。
l 加强施工现场的安全管理 ，确保施工人员的安全健康。 l 施工过程中注意材料的节约使用 ，避免浪费和污染。
七、 结论
SF 聚合物防水砂浆装饰施工技术是一种高效、可靠的建筑防水和装饰方 法。通过科学合理的施工准备、严格的基层处理、规范的施工工艺及严格的质 量控制措施 ，可以确保砂浆层具有良好的防水性能、粘结强度和装饰效果。同 时 ，在施工过程中注意安全和环保要求 ，也是确保工程质量和施工顺利进行的 重要保障。
SF 聚合物防水砂浆装饰施工技术
SF 聚合物防水砂浆装饰施工技术
一、 引言
SF 聚合物防水砂浆是一种集防水、粘结、抗裂、装饰功能于一体的新型建 筑材料。它通过在传统水泥砂浆中掺入特定的聚合物乳液 ，显著提升了砂浆的 柔韧性、耐水性及耐久性 ，特别适用于对防水性能要求较高的建筑部位。本文 将详细阐述 SF 聚合物防水砂浆的装饰施工技术 ，包括材料准备、基层处理、 施工工艺、质量控制及注意事项等关键环节。
l 如需增强基层与砂浆的粘结力 ，可涂刷一层界面剂或基层处理剂。 l 待处理剂干燥后 ，方可进行下一步施工。
四、 施工工艺 4.1 搅拌砂浆
l 按照产品说明书中的比例和要求 ，将 SF 聚合物防水砂浆与清水（或其他指 定添加剂）混合均匀。
l 使用搅拌器充分搅拌 ，确保砂浆无结块 、无气泡 ，并达到适宜的施工稠 度。
拼碎石材柱面DTA砂浆粘贴施工技术文档
l
l 安全性能：粘贴牢固 ，无安全隐患 ，满足建筑安全规范。 l
五、 后期维护与保养 5.1 清洁保养
l 定期使用软布或吸尘器清理柱面 ，避免使用硬物或腐蚀性清洁剂刮擦石材 表面。
l 对于顽固污渍 ，可使用中性清洁剂轻轻擦拭 ，然后用清水洗净并擦干。
5.2 防水处理
l 根据需要 ，可在石材表面涂刷防水剂， 以增强其防水性能 ，延长使用寿 命。
l 按照排版顺序 ，逐一将拼碎石材粘贴到柱面基层上。从底部或一侧开始 ， 沿柱面轮廓逐块粘贴。对于圆形柱面 ，需从底部逐渐向上旋转粘贴；对于 多边形柱面 ，则需沿各边线依次粘贴。
l 使用橡胶锤轻轻敲击拼碎石材表面 ，使其与 DTA 砂浆充分接触并牢固粘贴 于基层上。特别注意调整石材的位置和角度 ，确保与柱面轮廓贴合紧密 ， 纹理对齐。
l 在地面上进行预铺 ，调整拼碎石材的位置和角度 ，确保排版无误。使用美 纹纸或临时固定用胶带辅助定位 ，避免在施工过程中发生移位。
3.3 拼碎石材粘贴
l 将搅拌好的 DTA 砂浆均匀涂抹于柱面基层上 ，注意控制涂抹厚度 ，一般约 为 3-5mm。对于圆形柱面 ，可采用旋转涂抹的方式；对于多边形柱面 ，则 需沿各边线均匀涂抹 ，并特别注意转角处的处理。
四、 质量控制与验收 4.1 质量控制
l 严格控制拼碎石材和 DTA 砂浆的质量 ，确保其符合相关标准和设计要求。
l 粘贴过程中注意检查石材的平整度和对齐度 ，及时调整偏差。特别关注圆 形柱面的弧度适配性和多边形柱面的角度匹配性。
l 加强施工过程中的监督和管理 ，确保施工操作符合技术规范和安全要求。
拼碎石材柱面 DTA 砂浆粘贴施工技术文档
拼碎石材柱面 DTA 砂浆粘贴施工技术文档
M7.5、M10、M20砂浆配合比设计说明书
M7.5砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、JGJ/T98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》2、JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》3、JTG E42-2005 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》4、JTG E30-2005 《公路工程集料试验规程》二、设计指标该砂浆用于路基桥涵等砌筑工程施工，设计标号M7.5，设计稠度30~50mm。
三、原材料品种规格及质量1、原材料品种规格及产地水泥：P.O 42.5，产地：舟山宇锦细集料：淡化砂产地：马岙砂厂细砂。
水：自来水无杂质2、细集料试验汇总细集料各项指标试验结果汇总表（表二）试验项目细度模数含泥量（%）试验结果 1.90 0.63、水泥试验汇总p.o42.5级水泥各项指标试验结果汇总表（表三）试验细度标准稠凝结时间（min）安抗折强度抗压强度项目（%）度（%）定性（Mpa）（Mpa）初凝时间终凝时间3d 28d 3d 28d试验结果/ 28.0 185 260合格6.0 8.2 26.9 52.0四、配合比计算与确定1、计算砂浆配制强度f m,o查表选σ=1.88，K=1.20F m,o=kf2 =1.20×7.5=9.0Mpa2、计算水泥用量Q CQ C=1000（F m,o-β）/（αf ce）=1000（9.0+15.09）/（3.03×42.5）=187kg，式中水泥富余系数f ce取1.0，,，f ce=42.5×1.0=42.5Mpa，α=3.03，β=-15.09。
根据计算结果结合以往的经验，选定水泥用量为280kg。
3、确定每立方米砂子用量实测砂子的堆积密度为1378kg/cm3。
4、确定用水量为340 kg/cm3。
五、确定基准配合比：按照计算确定的配合比试拌，试验检测砂浆稠度为45mm。
砂浆的保水性和粘聚性等工作性符合要求。
据此确定基准配合比为：水泥：砂：水280 ：1350 ：340水灰比为1.21。
M20水泥砂浆配合设计说明书
砂浆配合比设计说明书强度等级: M20水泥砂浆编制:审核:日期:检验单位:***监理单位:***M20水泥砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、JGJ∕T 98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》2、JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》3、JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》4、施工图设计二、工程要求1、强度等级：M20;2、稠度要求：50～70mm3、保水率（%）：≥804、拌和方法：机械；捣实方法：人工插捣。
三、使用部位：涵洞及附属工程、浆砌、抹面。
四、材料要求:1、水泥：采用台泥（英德）水泥有限公司生产的P·O 42.5 水泥，报告编号：***；2、砂：西江，Ⅱ区中砂，报告编号：***；3、水：采用自来水，报告编号：***；五、配合比的设计与计算：1、计算试配强度：f m,0=kf2=1.20×20.0=24.0（MPa）式中：f m,0——砂浆的试配强度（MPa）；f2——砂浆设计强度等级值（MPa）；k——系数，取1.20。
2、计算水泥用量：Qc=1000×(ƒm,0–β) /(α׃ce)= 1000×(24.0+15.09) /(3.03×42.5)=304kg/m3根据查JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程表5.1.2-1中规定M20水泥用量不得低于340kg/m3适当调整，初步确定水泥用量为380 kg/m3式中：Qc——每立方米砂浆的水泥用量（kg）；ƒce——水泥实测强度（MPa），此处取42.5MPa；α、β——为砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09。
3、每立方米砂浆砂子用量：采用砂的堆积密度1540kg/m34、选用每立方米砂浆用水量：根据现场施工需要，查JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程表5.1.2-1砂浆用水量取300 kg/m3六、经初步计算和调整水泥用量后的每方材料用量:3）六、计算试10L水泥砂浆的材料用量:六、经试配后水泥砂浆拌合物性能：七、水泥砂浆力学性能试验：八、配合比的选定在满足设计和施工要求的条件下，本着经济节约、优选的原则，选用编号为2的配合比为M20砂浆配合比。
M30砂浆配合比设计
M30 砂浆配合比设计M30砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术规范》2、GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》二、试验依据1、GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》2、GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》三、设计要求1、强度等级：M30；2、砂浆种类：水泥砂浆；3、设计流动度：220-250mm。
四、工程部位路基、隧道工程（锚杆、管棚填充等）。
五、材料1、水泥：规格型号：P.O42.5；2、细集料：规格型号：0-4.75mm（过2.0mm圆孔筛）；3、水：饮用水。
六、初步配合比设计1、根据GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》中4.7.10中的要求，采用灰砂比为1：0.50～1:1，结合以往经验，方便现场施工，设计流动度控制在220-250mm，初步配合比确定灰砂比为1：0.78，经试拌水灰比为0.55时截锥流动度为220mm；无泌水、状态良好，符合设计要求。
则初步配合比为水泥：砂：水=1：0.78：0.55。
2、水泥表观密度为3140Kg/m3，砂表观密度为2650Kg/m3，则水泥砂浆表观密度ρ=1/（(1÷2.33）÷3140+(0.78÷2.33）÷2650+(0.55÷2.33）÷1000)=2004Kg/m3，则应修约为2000Kg/m³。
水泥用量C：2000×(1÷2.33）=858Kg/m3；砂用量S：2000×(0.78÷2.33）=670Kg/m3；用水量W：2000×(0.55÷2.33）=472Kg/m3；由以上计算可得出砂浆的初步配合比为：C : S : W= 858:670:472=1:0.78:0.55七、调整另外两个配合比1、根据计算出的基准配合比，另外两个配合比的水泥用量为在基准配合比的基础上分别减少和增加10%，并调整水灰比达到设计流动度要求；由此可得：经抗压强度检测，当灰砂比为1：0.78，水灰比为0.55时28d强度达到试配强度的107.5％，满足设计强度要求，故试验室配合比为：C : S : W= 858:670:472=1:0.78:0.55。
M30砂浆配合比
M30砂浆配合比设计说明书砂浆用途及说明：此砂浆隧道工程超前管棚支护，采用1：1砂浆，水灰比0.45。
一、材料：1、水泥：广西河池国投鱼峰水泥有限公司P.O 42.5水泥2、细集料：河池市六甲采石场中砂3、水：饮用水二、设计依据1．《通用硅酸盐水泥》GB175-2007。
2．《建筑用砂》GB/T 14684-2011。
3．《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。
4．《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006。
5．《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ /T98-2010。
6．《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。
三、计算配合比该砂浆采用体积法进行计算：水泥密度假设为3.1g/cm3砂子密度假设为2.590g/cm3水密度假设为1.0 g/cm3计算过程：V水泥+V砂+V水＝1m水泥/ρ水泥+ m砂/ρ砂+ m水/ρ水＝1m水泥/3.1+ m砂/2.590+ m水/1.0＝12.590 m水泥+3.1 m砂+2.590×3.1×0.45 m水泥＝3.1×2.590 因为水泥与砂子的比例为1：1，所以m水泥＝m砂9.303 m水泥＝8.029m水泥＝0.863 g/cm3最后得出：水泥重量为：863 Kg/m3砂重量为：863 Kg/m3水重量为：388 Kg/m 3四、砌筑砂浆配合比试配、调整1. 根据砂浆配合比各种材料用量确定砌筑砂浆理论表观密度为 ρt=2110kg/m 3得基准配合比： 试配拌制10L ，各材料用量如下：水泥用量为863 kg/m 3时，稠度100mm ， 实测表观密度为 ρc=2120 kg/m 3，粘聚性良好，保水性良好，工作性满足施工要求。
2．根据水灰比上下浮动0.3，调配出两个与基准配合比工作性能基本相同的配合比：水泥用量为290kg/m 3时，稠度60mm ，保水率为92%，实测表观密度为 ρc=2110 kg/m 3 ，粘聚性良好，饱水性良好，工作性满足施工要求。
硫磺砂浆
硫磺砂浆配合比设计说明书一、设计依据1、T B10302-96《铁路轨道施工及验收规范》2、J GJ/T 70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》二、技术要求1、使用部位: 混凝土轨枕螺旋道钉锚固；2、采用现场人工拌制、人工称量。
三、使用原材料情况1、硫磺：硫磺用一般工业用粉状或块状硫磺，含硫量不低于95%，其中不得含有木屑、草末、石块等杂质，并要求保持干燥。
如是块状硫磺，使用前应破成碎块，以免颗粒过大，融化时不仅速度慢，并且融化不均匀，影响质量。
2、水泥：水泥是砂浆固体中的填料，如受潮结块，必须先用孔径2mm筛子过筛后方可使用。
3、砂子：砂子在砂浆固体中起骨料的作用，粒径不得大于2mm，泥污含量不得大于5%；4、石蜡：为一般工业用石蜡，配制前应破成碎块。
四、配合比设计及计算1、成分配合比按照下列规定选用：根据气候和材料技术条件，按照下列规定的重量配合比范围，由试验选定各种材料用量：硫磺：水泥：砂子：石蜡=1：（0.3~0.6）：（1~1.5）：（0.01~0.03）配制成的熔液，应较稠而又不影响灌注时应具备的流动度；少量施工时，各种材料的配合比可用：硫磺：水泥：砂子：石蜡=1:0.5:1.5:0.022、熔制锚固料时应遵守下列规定：2.1、按选定的配合比，称好各种材料的一次熔制量，先倒入砂子加热到100~120℃时，将水泥倒入加热到130℃，最后加入硫磺和石蜡，继续搅拌加热到160℃，熔浆由稀变稠成液胶状时，即可使用。
2.2、火力要可控制，火候不得过猛，熔制过程应不断搅拌。
2.3、工地锚固道钉时，可用两个铁锅轮流熔制。
每锅熔制量不宜大于50kg。
熔制地点与锚固作业距离不宜过远。
中铁大桥局股份有限公司中川铁路项目经理部。
重力砂浆说明书
ZB-GT03 重力砂浆
执行标准
QB/ZBJC002-2010 《重力砂浆》
产品说明
本产品由优质水泥、精选骨料、进口高分子聚合物和高效添加剂等配制而成，无毒环保，按比例加水，搅拌均匀即可使用。
产品特性
早强高强；高流动性，自密实；不收缩、微膨胀；耐久性强；抗冻性好；抗化学腐蚀性强；加水即可，施工方便。
用途及使用范围
1)大型机械设备基础灌浆。
2)电气化结构工程的锚固。
3)高速铁路及高速公路声(风)屏障结构底座锚固。
4)地脚螺栓和钢筋的锚固及混凝土结构补强。
主要技术指标
注：具体性能指标可根据施工情况及用户要求进行调整。
施工工艺
1)准备搅拌机具、模板及养护用品。
清理施工部位并提前充分湿润，
但不得有积水。
2)支设模板并用塑料胶带等封堵材料密封模板连接处以确保不漏
浆。
3)按照重力砂浆重量的13.5-14.5%用水量加水搅拌，先将水加入搅拌
容器中，边加砂浆边搅拌，机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上。
4)将搅拌均匀的砂浆从一个方向灌入施工部位，必要时可以用竹条
或钢钎进行导流，可适当振捣或轻轻敲打模板，直到施工面充满为止。
5)须在砂浆初凝后终凝前对施工面层进行压光抹平，并在终凝后进
行保湿养护。
6)严禁在本产品中掺入任何外加剂。
注：使用环境温度5-35℃
推荐用量
约2000 Kg/m³
包装规格
25Kg/袋
贮存
保证通风干燥，避免阳光直射。
贮存期
三个月
郑州筑邦建材有限公司。
M30砂浆配合比设计说明书锚杆用知识讲解
M30砂浆配合比设计说明书
砂浆用途及说明：
此砂浆用于路基锚杆注浆，根据以往经验采用1:1的砂浆，水灰比为0.45。
一、材料：
1、水泥：丰城南方牌P.O42.5
2、细集料：丰城三鑫砂场（中砂，用时过2.36mm方孔筛）
3、水：饮用水
二、设计依据
JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》
三、计算配合比
该砂浆采用体积法进行计算：
水泥密度假设为3.120g/cm3
砂子密度假设为2.580g/cm3
水密度假设为1.0 g/cm3
计算过程：V水泥+V砂+V水＝1
m水泥/ρ水泥+ m砂/ρ砂+ m水/ρ水＝1
m水泥/3.120+ m砂/2.580+m水/1.0＝1
2.580m水泥+
3.120m砂+2.580×3.120×0.45m水泥＝
3.120×2.580
因为水泥与砂子的比例为1：1
所以m水泥＝m砂
9.322 m水泥＝8.0496
m水泥＝0.864 g/cm3
最后得出：水泥重量为：864 Kg/m3
砂重量为：864 Kg/m3
水重量为：389 Kg/m3
四、试拌配比：
制作7d，28d两组试件，材料所需用量(70.7×70.7×70.7mm)6L
水泥：864×0.006=5.18 Kg
砂子：864×0.006=5.18 Kg
水：389×0.006=2.33 Kg。
抹灰砂浆使用说明书
丞华筑一牌干混抹灰砂浆使用说明一、产品特性: 本产品由水泥、机制砂、粉煤灰及优质外加剂通过自动计量、搅拌混合而成。
和易性好，粘结力强，收缩率低，具有优异的施工性；优良的保水性，保证砂浆的强度；加水即用；质量稳定，施工方便，低耗、质轻，不开裂、不空鼓。
二、性能指标：M5-M20 项目标准实测值凝结时间,h 3～8 7h15min抗压强度,Mpa ≥5.0；10；15；206.8；12.5；16.8；22.5保水性,% ≥88 9214d拉伸粘结强度,Mpa M5≥0.15M10及以上≥0.200.170.22三、使用范围:本品适用于建筑物和构筑物砌块的抹灰。
四、储存：施工现场不要存放在水浸和烈日爆晒的地方，叠堆时不要超过八层，长时间储存应做防潮措施。
保质期３个月五、施工工序：1、基层处理：1）、混凝土基层：墙体表面应洁净牢固，清除墙体表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物；基层涂刷界面处理剂（或用1：1水泥、砂浆涂刷界面），界面干燥后即可施工。
2）、陶粒砖基层：墙体表面应洁净牢固，清除墙体表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物；无需界面处理即可施工。
3）、加气混凝土砌块基层：墙体表面应洁净牢固，清除墙体表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物（可提前一天用水润湿墙体界面）；建议进行界面处理，干燥后即可施工。
该种情况建议选用相应强度等级的高保水性抹灰砂浆。
4）、普通砖墙基层：墙体表面应洁净牢固，清除墙体表面的灰尘、油脂、颗粒等一切影响粘结性能的松散物后可直接施工。
2、充筋：用2米靠尺板和线坠，拉线测量墙体平直，用直径8~12毫米硬质直钢筋每隔1.3米（充筋宽度掌握在小于刮杆长度为宜）左右贴墙面充筋，用通用抹灰砂浆粘牢。
冲筋应做到平、直、牢固3、砂浆搅拌：应采用搅拌机拌合。
拌合水必须符合建筑用水的要求；砂浆应随用随拌，不得将干混砂浆料放在水中浸泡；加水量按干混砂浆重量的18-23%；搅拌时间应以均匀为止，但不低于3分钟；4、调好的浆料宜在3小时内用完（高温天气宜在2小时内用完）。
粘结砂浆使用说明书
粘结砂浆使用说明书
一种高性能专业单组份干混砂浆，选用水泥、填料和其他化学添加剂配制而成，适用于外墙外保温系统中保温材料与基础墙面的粘结。
产品特点
1.对基层和膨胀聚苯板都有极强的粘结力。
2.足够的变形能力（柔性）和优良的抗冲击性。
3.优良的透气性、耐水性和耐候性。
4.优越的施工性、批刮顺畅。
使用范围
混凝土和砖石墙面、水泥砂浆墙面、加气混凝土砌砖墙面、水泥压力板、混凝土多孔砖等基层与EPS板，XPS板粘结。
1.基层必须结构完整，满足相应的平整度要求，表面应清洁，无油污、脱膜剂等妨碍粘结随附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
2.按比例加水后使用机械设备搅拌均匀，放置5分钟后，再次搅拌后方可使用。
3.根据基础墙面平整度选用点粘法或条粘法粘结膨胀聚苯板。
注意事项
1.要随拌随用，搅拌好的粘结砂浆应在2h内用完，已凝固硬化的砂浆不能再用。
2.施工温度不低于5℃。
在5级以上大风天气和雨天不得施
工。
3.严禁私自添加砂子、水泥及其他添加剂。
包装与贮存
1.包装：采用25kg或50kg袋包装。
2.贮存：产品应贮存在阴凉、干燥、通风处。
3.保质期：未开封干粉保质期为六个月。
奥迪美FS192轻质地台砂浆产品说明说明书
2018.08FS192轻质地台砂浆产品说明奥迪美 FS192 轻质地台砂浆是⼀种由优质⽔泥、轻质填料及合成聚合物添加剂混合⽽成的高质量预拌轻质地台砂浆。
本产品只需加⽔，即可混合成为⼀种⾼质量的轻质地台砂浆，并可取代传统的预拌砂浆。
本产品完全符合香港屋宇署「小型工程监管制度」下 建筑物(小型工程)规例 第123N章 3.41 及 3.42 (2012)，铺设实心地台，以加厚住用楼宇或非单位住用楼宇的楼板。
用途⽤于⾼低不平地⾯的整平和提供⼀个轻质及隔温地台，施⼯厚度可达 25 – 150 mm。
在不会导致对任何悬臂式平板造成额外荷载的前提下，用于地台的升高及加厚，并可以嵌入水管及电线槽等。
适用于室内之地台工程，其表面可加地砖、地板等装饰。
主要优点质量稳定 改善表面瑕疵轻质物料 能配合常⻅的饰⾯低收缩度 优异防水性能优异隔温性能 高效施工技术数据注: 以上为典型的实验室条件下测试数据，实际性能可能会因应现场施工环境和基底情况不同而略有差异。
测试方法抗压强度 BS EN 1015-11,HKHA MTS (00/02) Part D Clause 2.1.1 燃烧性能测试GB8624注: 以上是跟据国际标准或实验室经修改后相应的方法去进行测试。
表面处理底层基面应先清洁，去除所有灰尘、油渍及其它污垢物，及应用清水将所有松散的物料清除。
底层表面应先用清水充分预湿，待表面晾干无明水后才可开始施工。
建议用 奥迪美 SF80 界面剂 作界面处理。
产品特性 奥迪美 FS192 28天抗压强度 1.4 MPa 流动度 200 – 250 mm 线性收缩率 < 0.1 % 干密度 425 kg/m3开放行人时间 3 日 用水量 6.0 – 8.0 L 每包覆盖用量 18 L 燃烧性能测试A1工作时间 1小时 包装 7kg 保质期 6个月搅拌及施工先把6.0 – 8.0公升的清水倾倒在⼀个清洁的桶内，再把⼀袋奥迪美 FS192 干粉加在水中搅拌。
预拌砂浆的性能及使用说明
预拌砂浆的性能及使用说明预拌砂浆是一种用于建筑施工的现场预制的砂浆产品。
它是由水泥、砂子和其他添加剂混合而成，具有一定的粘结性能、强度和耐久性。
预拌砂浆广泛应用于墙体、地面、砖砌体等工程中，提高了施工效率和质量。
一、预拌砂浆的性能：1.强度：预拌砂浆具有一定的抗拉、抗压和抗裂性能，能够满足工程要求的强度等级。
2.稳定性：预拌砂浆稳定性好，具有一定的可塑性和可扩展性，便于施工操作。
3.粘结性：预拌砂浆具有良好的粘结性能，能够牢固粘结建筑材料。
4.耐久性：预拌砂浆在干燥后形成坚固的硬质体，具有耐久性和防水性能，能够抵御风雨侵蚀，延长建筑使用寿命。
5.施工性：预拌砂浆操作简便，能够提高施工效率，减少施工过程中的浪费。
二、预拌砂浆的使用说明：1.施工前准备：在使用预拌砂浆之前，必须将包装上的说明书仔细阅读，并按照说明进行适量的水泥搅拌。
2.施工环境：施工环境应保持干燥、清洁，并且应避免强风、大雨等恶劣天气。
3.搅拌与搅拌方式：将预拌砂浆倒入清水中，按照比例搅拌成均匀的砂浆糊。
搅拌时可使用搅拌机或手动搅拌，搅拌时间应根据产品说明进行控制。
4.施工方法：使用刮砂板或刮刀将预拌砂浆均匀涂抹在建筑材料表面，使其与基层紧密粘结。
在墙体、地板、砖砌体等施工中，应根据产品说明选择合适的施工方法和工具。
5.施工量与厚度：根据工程需要，控制好施工量和施工厚度，以达到设计要求。
6.施工时间与保护：施工后，预拌砂浆需养护一定时间，通常为1-3天。
养护期间应避免强烈阳光直射、大雨冲刷等，保持施工部位的湿润。
三、注意事项：1.选择正规厂家生产的优质预拌砂浆，并注意查看产品的生产日期和质量合格证明。
2.严格按照产品说明进行施工，遵循施工的工艺与技术要求，以确保施工质量。
3.建议在施工前进行试验，以确认预拌砂浆与建筑材料的粘结性和强度。
4.施工过程中要注意保护环境和自身安全，避免砂浆溅到皮肤、眼睛等敏感部位。
5.施工完毕后，及时清理施工现场和工具，防止砂浆硬化对工具的损坏。
奥迪美 RM725轻质维修砂浆说明书
2021.09.03RM725轻质维修砂浆 (香港房署 Class 25)适用于 Class 25 混凝土的结构性维修砂浆产品说明奧迪美 RM725 轻质维修砂浆 (香港房署 Class 25)是一种具有收缩补偿特性的优质预拌维修干粉砂浆。
本产品采用轻质骨料配制，特别适用于结构混凝土的垂直和仰面修复，并定期进行测试以证明完全符合香港房屋署维修砂浆Class 25 之要求。
本产品全面通过相关检测，并获得香港混凝土学会之维修砂浆产品认证。
一般用途● 适用于修补因钢筋锈蚀引起的混凝土剥落● 适用于局部修补常见之混凝土损耗如空鼓和蜂窝现象 ● 垂直和仰面位置的结构或外观修复 ● 修正混凝土缺陷及保护内在钢筋● 修补位置厚度最少为 10mm 并配置最少 5mm 厚之分隔层 ● 于垂直面施工，每层最大厚度达 50mm ● 于仰面施工，每层最大厚度达40mm主要优点● 简单易用 ● 高早期及最终强度 ● 厚层施工 ● 减少浪费● 抗氯化及碳化性能 ● 低收缩率 ● 良好粘结● 品质稳定技术资料修改后符合香港房署规范中规定的相应测试程序（TM1-TM6）去进行测试。
*有效时间取决于环境温度和相对湿度，所列时间范围仅供参考。
此款水泥砂浆的工作温度应在5°C 至35°C 之间。
使用说明(详情请参阅施工方案)表面处理施工前先把维修范围妥善划分，并于周边用切割机切入约10毫米深，以防止打凿混凝土后令边位不均整。
将所有松散的混凝土凿去，并清除钢筋表面的灰尘、油污、表漆和铁锈。
可于钢筋表面先涂抹 奥迪美 PE 维修砂浆界面剂 和水泥以比例1 : 1.5混合而成的水泥界面浆并待干。
底层表面在施工前应妥善清理及湿润，所有明水必须除去。
建议于进行修补的混凝土表面先涂上一层由 奥迪美 PE 维修砂浆界面剂 和水泥以比例1比1.5混合而成的水泥界面浆以加强粘结力，当水泥浆开始发粘时便可施工。
注意当水泥界面浆干固后，应再涂上一层新的水泥浆，然后再进行施工。
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预拌砂浆产品性能及使用说明
我司生产的预拌砂浆包括：砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。
砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。
特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。
（1）基层质量要求
混凝土基层抗压强度应达到1.2N/mm2后，才能进行面层施工。
首先彻底清除地面的砌筑、粉刷落地灰及灰尘，并将突出面层的水泥和混凝土块凿去。
清除干净基层，用钢丝刷加水刷洗，除去白灰浆及小碎块。
对油污要用苟性钠溶液洗净。
板缝的残留集灰也要用水冲洗。
抹找平层砂浆的水分过多可造成起壳分离现象，并要擦干凹坑处的积水，使其既潮湿又干净。
（2）材料搅拌
由于人工拌和砂浆不易搅拌均匀，为保证搅拌均匀，砂浆应采用机械搅拌，由于掺用有机塑化剂的砂浆需很好搅拌才能充分发泡，而且搅拌时间过短或过长，砂浆强度都有所下降，因此必须自投料完算起的搅拌时间为3~5min。
兑水量为粉料量的13%-15%。
稠度控制在40-50mm。
（3）铺浆工作
根据地面设计厚度，设计标高，在基层上做出灰饼；
水泥砂浆面层应随铺随拍实。
并用刮尺找平；铺浆过程中，严禁添加水分。
（4）严格掌握抹平、压光的工序
初凝前对水泥砂浆第一次压光，终凝前第二次压光，最后用力
压出亮光来，以三次为宜。
掌握压光时间极为重要，过早压不实，过迟压不平、压不出亮光来。
地坪经过一段时间的硬化，可浇水或贮水养护，时间为10d为宜。
在未充分硬化时不可进入和堆放重物。
（5）养护工作
养护方法可在门口用黏土或石灰膏筑好挡水门坎后灌水养护，或在地面上覆盖锯末或草袋，避免对地面直接浇水，浇水次数以确保覆盖层水分基本饱和，地面湿润为宜，浇水人员宜穿软底鞋。
砌墙砂浆施工技术说明书
1、拌制
由于人工拌和砂浆不易搅拌均匀，为保证搅拌均匀，砌筑砂浆应采用机械搅拌，由于掺用有机塑化剂的砂浆需很好搅拌才能充分发泡，而且搅拌时间过短或过长，砂浆强度都有所下降，因此必须自投料完算起的搅拌时间为3-5min。
兑水量为粉料量的14%-16%。
2、使用
A.、为了避免砂浆漏浆和失水过快，砂浆拌成后和使用时，不宜在曝晒或风向的地方堆放，最好盛入贮灰器中。
B、砌筑砂浆的稠度应控制在70-80mm。
C、当砂浆存放时间较长，或者经长距离运输后，都可能会产生分层泌水现象，这样将使操作不便，且不容易保证灰缝砂浆的饱满度，另外还会影响砂浆的粘结力。
因此，砂浆出现泌水现象时，应在砌筑
前再次拌和，当砂浆稠度符合施工要求时才能使用。
D、砂浆应随拌随用。
一般情况宜在拌成后3h-4h内使用完，但当施工期间气温超过30℃时，宜在拌成后2h内使用完毕。
否则，可能造成砂浆强度降低超过20%，进而影响砌筑强度。
落地灰要及时使用，禁止使用硬化的落地灰。
3、基面处理
·确保基面无油脂、脱模剂、锈金属、木屑、油漆、塑料、粉尘及其它任何能够影响砂浆粘结强度污染物。
·施工前需对基材洒水预湿，按通常的砌筑方法施工。
4、养护
·产品常温下即可硬化，但高温高燥天气需洒水养护。
抹灰砂浆施工技术说明书
1、基层处理
A、抹灰前必须对基层处理。
抹灰前应将砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并对墙面上的施工孔洞堵塞密实。
B、基材表面应进行界面处理，如果使用水泥甩毛法，甩毛布点要密集且均匀、起刺，养护不少于7天，保证毛点与基材有良好的粘结。
如果涂抹界面剂应在界面剂收干前进行底灰抹灰，打底砂浆厚度宜7-9mm。
2、浇水润湿
将水管对着砖墙上部缓慢左右移动，使水沿着砖墙面从上部缓慢
流下，使墙面全部润湿一遍，渗水深度以8-10cm为宜，厚度在12cm 以上的砖墙，应在抹灰前一天浇水，24cm以上的需浇水两遍，6cm 厚砖墙用喷壶喷水即可，切勿使砖墙处于饱和状态。
加气混凝土由于构成的特殊性，吸水速度比砖墙慢3-4倍，因此应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10cm。
此外，各基层浇水的程度，还与工季节、气候和室内操作环境有关，因此应根据施工环境条件酌情掌握。
3、材料搅拌
由于人工拌和砂浆不易搅拌均匀，为保证搅拌均匀，砂浆应采用机械搅拌，由于掺用有机塑化剂的砂浆需很好搅拌才能充分发泡，而且搅拌时间过短或过长，砂浆强度都有所下降，因此必须自投料完算起的搅拌时间为3~5min。
兑水量为粉料量的15%-17%。
稠度控制在90-10mm。
4、施工
可采用人工施工或机械喷涂。
人工作业时，使用木磨板配合直边大刮尺（或冲筋）进行初步找平，然后再用钢灰匙将表面收光抹平；喷涂时，把已搅拌好的灰料倒入喷浆机的容器内，直接均匀地喷涂到墙面上，喷嘴与墙壁表面应垂直并
抹灰厚度不宜过厚，每遍厚度一般不大于15mm。
超过15mm时，施工应分层进行，每层的施工时间间隔应待前一层凝结硬化后才能进行第二层施工，前一层表面不能压光要搓毛，进行二层施工前要适当洒水湿润。
按照规范或设计，部分墙体需在抹灰先前固定一层钢丝网格，其网格孔劲及粗细按要求严格执行，如网格过于细小则要考虑施工时灰浆是否会脱层，以免日后发生脱落现象。
5、使用
A.、为了避免砂浆漏浆和失水过快，砂浆拌成后使用时，不宜在曝晒或风向的地方堆放，最好盛入贮灰器中。
B、抹灰砂浆的稠度应控制在90-100mm。
C、当砂浆存放时间较长，或者经长距离运输后，都可能会产生分层泌水现象，这样将使操作不便，另外还会影响砂浆的粘结力。
因此砂浆出现泌水现象时，应在抹灰前再次拌和，当砂浆稠度符合施工要求时才能使用。
D、砂浆应随拌随用。
本产品试验室环境凝结时间一般在5小时左右，因此在施工现场使用时一次不宜拌和过多砂浆，控制在2小时内能用完为宜，否则，可能造成砂浆强度降低超过20%，进而影响抹灰工程质量。
落地灰要及时使用，禁止使用硬化的落地灰。
6、养护
抹灰砂浆硬化后宜有适当的洒水养护确保质量稳定，在炎热或高燥环境或室外施工时养护非常重要。