模锻液压机

美国loewy公司设计制 造 下拉式结构 活动部分：上横梁、下 横梁、六根立柱，每根 立柱三块厚板，厚： 355，长：33.5m。上横 梁、固定横梁厚板叠组 而成，9个1200mm工作 缸。
特点：有正侧两组框架 正面主机架为钢板组合预紧框 架，分前后两排，由两组10块 C型钩头板、中间十字梁、拉 杆预紧。 侧向框架增加纵向刚度，每边 由上下侧板组成，互相铰接， 可滑动。
水压机能用100年
• 一台万吨水压机能用100年左右。这台万 吨水压机自1962年建成以来，已在上海 重型机器厂效力了46年，始终运行优良。 1991年的挨次大修正造，更增高了它的 精度功能。这台水压机的设计能耐为每 年锻压锻件２至2.5万吨。2008年5月，世 界最大的16500吨自由锻造油压机在上海 重型机器厂有限公司装配完结，这是中 国重型设施的又一个冲破。
二战
• 1942年暴发二次世界大战，美国为提速出产战争机， 曾修建百余台中小型模锻液压机，但最大公称压力仅 5000吨。1945年二战完结今后，美、苏两国以德国溃 败抵偿为由，从德国拆走了一批万吨级模锻液压机， 美国拆走2台15000吨模锻液压机，苏联拆走15000吨及 30000吨模锻液压机各一台。 1955年，美国为进展飞机制作业，梅斯塔 （MESTA)公司为美国铝业公司制作1台45000吨模锻液 压机，劳威公司（LOEWY）为Wyman-Gordon公司制 作了1台45000吨模锻液压机。
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1961
• 1961~1964年苏联为进展航空和航天工业，在这其间修 建了一批巨型模锻液压机。如新克拉马托重型机器厂 （HKM3）制作2台75000吨模锻液压机，离别装配在 古比雪夫铝厂和上萨尔达钛厂。 • 1972年瑞典修建80000吨新式钢丝萦绕构造模锻液 压机。 1976年法国AD公司向苏联新克拉马托重型机器厂 （HKM3）订购1台65000吨多向模锻液压机。
同步平衡系统是大型模锻液压机区别于锻造液压机的重要标志， 作用在于防止活动横梁受偏心力矩时发生倾斜，保锻件精度 三个特点： 1、系统所需平衡的偏心力矩很大，相应的机构比较庞大。 2、总是由两套相同的系统组成，每套各控制一条线的水平度。 （两条相交线保持水平） 3、研究内容是系统对负载的响应，动量稳态位置总是水平位置。
中国第一台万吨水压机
• 曾振作过中国人的科技成绩――1961年上海设计制作 出一万吨级自由锻造液压机，曾经运行了40多年。
• 中国第一台万吨水压机 • 自由锻造水压机是用上、下锻砧和容易工具举行自 由锻，首要用于单件和小批出产。巨型自由锻造水压 机是制作重型机器的重点性装备。从19世纪末期美国 制成第一台1.26万吨的自由锻水压机以来，全世界曾前 后制作过20多台万吨以上的水压机，中间中国在20世 纪60年代初制成2台。
活动横梁最大形程：1800。 工作台尺寸：3300x10000 工作柱塞直径：1030 活动部分重量：2100t
西南铝加工厂。八柱八缸上传动，每两个立柱和一个上小横梁、一个下小横梁加热预紧。分成两组， 工作缸成对装于上小横梁。移动工作台向一侧8米行程，四个平衡缸，四个回程缸，四个同步缸，下 部中央顶出器，五个顶杆可同时、分别。外侧立柱有立柱应力测量装置。超120MPa，自动切断。
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全世界共同万吨级模锻液压
• 截至20世纪末，全世界共同万吨级模锻液压机40余台， 美、俄各有10余台，约占总台数和总吨位的70％，其 修建背景均源于进展航空航天工业。60年代中期今后， 由于锻压工艺的改善，必要的水压机格式有所减低， 新制的自由锻造水压机平常都不大于8千吨。
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眼前世界上最大的民航客机――A380。固然法国 已有70年代向苏联订购的65000吨模锻液压机，但A380 客机起伏架的成型，仍旧必要到俄罗斯的75000吨压力 机上完结。
同步补偿系统 自整角机组检测动梁水 平度，倾斜，电平检测 器，输出，阀门动作， 泵升压，向需增压的同 步缸补液，产生平衡力 矩。
同步稳态精度： 0.043mm/m 法650MN:0.42mm/m
第一节结束
二、 黑色金属模锻液压机 主要模锻高强度钢、钛合金、耐 热合金、一般合金钢、碳素钢。 特点：工作台面相对较小，公称 压力相对较大。 太原重机厂设计制造80MN模锻水 压机，模锻火车车轮，航空盘类 件。工作台：4735x1840.外形： 12070x7270x12039. 多向模锻液压机 特点：增加 水平工作缸、穿孔缸 工艺特点：水平分模面、垂直分 模面、完成冲孔工序。 不锈钢阀门、火箭壳体、导弹喷 嘴
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三台齐造，10万吨级航空工业重 点装备总投资40亿元以上工程期 2008年2012年
• 2008年10月16日下午，与中国大飞机工程配套的巨型模锻液压机项目――苏州昆仑优秀制作 技巧设施有限公司正式定居江苏昆山周市镇。该公司将结合清华大学等机构,整合各方资源， 设计制作世界最大的10万吨巨型模锻液压机，这一项目将转变世界航天航空业巨型锻件出产 布局。据普查，一个通例的飞机项目可直接带领600家企业的进展，间接带领2500余家企业进 展。苏州昆仑公司施行的10万吨巨型模锻液压机，是大飞机项目成型制作起伏架等重点部件 的制作装备，将为周市镇打造优秀设施制作业产业基地，引进航空、航天工业产业链上的其 余企业奠基坚实根基。 眼前中国曾经动工上马的8万吨以上级模锻压机最少有3台，离别位于昆山、阎良、德阳， 可分离合作上海、西安、成都等地的航空航天产业。这标记中国设备制作业总体水准进一步 晋级，完成了中国锻造产品从高端产品向世界顶级产品的横亘，重点巨型锻件受制于外国的 时代完全完结，成为中国国民经济尤其是设施制作业和保全国度平安不可缺乏的主要战略设 施。 更令人轰动的是，清华大学曾经研发布16万吨模锻液压机，只因眼前我国制作业尚不必要如 此之大的模锻液压机，一旦国度必要，即可出图制作。16万吨是俄罗斯7.5万吨压机的2倍多， 是美国4.5万吨的3.5倍多。惊人的数字，中国必将成为世界锻压业新的霸主。 黑龙江省齐齐哈尔市中国第一重型机械集体于2006岁尾修建出15000级自由锻造液压机。
垂直分模由穿孔缸完成冲孔工序 水平分模由水平工作缸完成冲孔工序
我国8、 100MN各一 西南铝 第二重机厂 工作台： 3000x3500 地上高： 12800 地下：7500 长：22970 宽：29550
中国大飞机关键支撑装备８万吨 航空模锻液压机项目
• ８万吨大型航空模锻液压机由清华大学研 究设计，创造性地运用现代预应力坎合技 术和钢丝缠绕预应力结构，达到了国际领 先水平，是我国拥有自主知识产权的重大 装备项目。２００７年４月，该项目在京 通过了专家委员会的论证，世界吨位最大 的航空模锻液压机项目在国家航空产业基 地正式启动。 该项目分两期建设，一期工程投资 １．９５亿元，建造４万吨模锻液压机， 作为８万吨模锻液压机的生产型样机，２ ００９年年底建成投产；二期工程投资 ８．０５亿元，用２到３年完成８万吨航 空模锻液压机本体和配套设备的建设。由 于该项目对于生产大飞机的重大意义，被 列为２００７年国家科技支撑计划重大项 目，获得６１０８万元资助，是陕西省历 年来获得国家科技部单项支持额度最大的 项目。
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•Байду номын сангаас
离不开大压机。
• 当代飞机制作中，轻金属（首要是钛合金）的应用比例越来越高。只有更多地运用轻金属， 飞机的功能能力不停取得增高。然而，像钛合金这么的轻金属，其变形时必要很高的单位压 强。要出产轻金属模锻件，就一定大幅增添压力机的职业压力。除航空、航天工业外，另外 主要工业部门也必要巨型锻件。如燃气轮机用巨型轮盘锻件、烟气轮机用巨型轮盘锻件、各 类鼓动机叶片、巨型船用模锻件、电站用巨型模锻件、压力容器锻件，以及其余类别民用品 模锻件的出产，都离不开大压机。 美国波音747～787、A320～380客机的钛合金起伏架，F-16战争机钛合金机身隔框，D-10飞机 的后支承环，915鼓动机机座,丰胸效果好的产品，苏27～33战役机钛合金巨型构造件， GT25000舰用燃气轮机直径1.2米涡轮盘等都是在上述巨型模锻水压机上模锻成形的。 目前正在举行的11#工程(歼11)国产化项目，自行试制的10#工程(歼10)，FWS-10鼓动机， GT25000型舰艇用燃气轮机以及正在试制的"四代机"等牵涉到国防能力的项目，其配套模锻件， 都必要在7万吨以上水压机上模锻成形。从国外购进，不只价钱贵重，况且存留隐患，一旦国 际状态变动，就很难保证供给，绝非长久之计。近日在美国的高压之下，乌克兰、以色列等 国废除了对我国的军工合同即使优秀的例证。 在巨型机械装备和首要设施中，如轧钢、电站（水电、火电、核电）、石油、化工、造船、 航空、航天、重型兵器等，都要采纳巨型自由锻件和巨型模锻件，这些大锻件都是采纳巨型 自由锻液压机和巨型模锻液压机来锻造。因而，大锻件出产在优秀工业国度都放在十分主要 的地位，从一个国度所具有巨型自由锻液压机和巨型模锻液压机的种类、数量和等级，就可 权衡其工业水准和国防能力。
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巨型模锻液压机
• 第四代战机的独占者――美国F-22。第四代战机众多 地采纳钛合金和适量的铝合金和高超高韧合金构造钢， 锻件制成的零件重量约占飞机机体构造重量的20-40％； 第四代军用航空鼓动机(推力重量比=10)锻件资料大批 录取钛合金和和高温合金，锻件制成的零件重量临近 发起机构造重量的80％。 巨型模锻液压机是随着航空 工业的必要而逐渐进展起来的，早在第二次世界大战 从前，德国为了鼓动进犯战斗，为制作战争机的必要， 于1934年制作了7000吨模锻液压机，1938--1944年其间 又前后制作了30000吨模锻液压机1台、15000吨模锻液 压机3台。英国于1937年制作了12000吨模锻液压机1台， 其余国度都不曾万吨模锻液压机。
模锻较小尺寸 锻件，需空间 及行程小，采 用100MPa超高 压——大吨位 小型专用液压 机
全苏冶金机械科学研 究院
工作台面： 1500x1000 最大形程：250 轮廓： 3800x3500 地上：3400 总高：7800
预应力钢筋混凝土 前苏联全苏冶金机械科学研究院 上下拱形梁、立柱，高强钢带。 立柱始终处于压应力 应力波动初始预拉应力10%
模锻液压机
一、大型有色金属模锻液压机 模锻大型铝、镁合金以及钛和钛合金模锻件。航空工业 模锻高强度合金特点：金属变形所需单位压强很高，特别薄， 铝、镁合金200-800MPa，钛合金1000MPa。 目前，最大前苏联750MN，60年代初期。前苏联为法国制造 650MN， 1976年投产。我国第一重型机器厂300MN，1969年。 美国：260，315x3,450x2。前苏联：300x4，750。 英国：300。法国：200x2，650。德国：300。
新中国前期建成的九套巨型成套 设施
• 新中国前期建成的九套巨型成套设施为我国冶金工业作出了 主要奉献，这九套巨型成套设施是：1973年投产的30000吨模锻水 压机，1971年投产的12500吨有色金属卧式挤压水压机，1972年投 产的辊宽2800毫米热轧铝板轧机和辊宽2800毫米冷轧铝板轧 机,1971年投产直径80－200毫米系列钢管冷轧机和直径2－80毫米 系列钢管冷轧机，1971年投产辊宽2300毫米冷轧合金薄板轧机， 1984年4月装配运用辊宽700毫米二十辊极薄带钢轧机，1965年投 产10000吨油压机，后因改善了工件的材质和原资料，用1000吨模 仿样机所替换，九套巨型成套装备的设计制作，有力地增援了国 防创建，促使了重型机械制作技巧水准的增高，使重型机械进展 进去了自行设计制作巨型成套装备的新阶段，一同也带领了各辅 机、电气、仪表制作业的进展。