丹竹电站电站机组试运行计划大纲

苍梧县丹竹二级水电站工程机组启动试运行计划大纲批准：审核：编写：一、总则1、丹竹二级水电站水轮发电机组启动试运行程序内容包括与机组有关的电气设备的起动、调整试验等项目。

2、机组试验项目是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）、《水轮发电机组启动试验规程》（DL/T507-2002）所规定的试验及设备生产厂家技术要求制订；如有临时增加试验项目需取得机组启动委员会同意，才能进行试验。

3、机组启动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正常并网运行创造条件；对机组启动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除。

二、机组启动试运行前的检查（一）引水系统的检查1、进水口闸门、引水隧洞、压力前池、压力管道等水工建筑物应符合设计要求，所有杂物应清理干净。

2、引水系统的排水设施，包括管道、阀门、排水泵等必须处于能正常工作状态。

3、机组所有的水系统全部安装调试完毕，符合规程和设计要求，测量表计指示正确。

4、厂内的消防设施满足要求。

5、调速器安装调试完毕，导叶开、关灵活符合设计要求。

6、机组所有部件全部安装完毕，所有销钉、螺栓、螺母等已装齐全并全部紧固，牢固、可靠。

7、各转动部分间隙符合厂家的设计要求，机组内部已清扫干净，并经检查无遗物。

8、刹车制动闸灵活可靠。

9、发电机冷却水供水调试完毕，要求无渗漏，压力值达到设计要求。

10、与试运行有关的各种电气设备均安装完毕，按要求试验合格。

11、所有二次回路绝缘合格，各保护回路均已调试完毕，回路经总模拟试验，动作正确。

电流、电压回路均经检查接线正确。

12、全厂接地工程施工完毕，接地电阻经测量符合设计要求。

13、全厂临时电源安全可靠，临时照明布置合理，光线充足。

14、厂内外通信电话应畅通，符合要求。

（二）水轮机的检查1、水轮机转轮及所有部件已安装完工检查合格，施工记录完整，转轮与涡壳间隙已检查无遗留物。

2、主轴与发电机联轴器已安装完工，经检验调整达到设计要求。

4、推力轴承、前径向轴承、后径向轴承已检查合格，油位符合设计要求。

5、导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，导叶最大开度和关闭后的严密性已检验符合设计要求。

（三）调速系统检查1、调速系统及其设备已安装完工，并调试合格。

2、调速器已安装完工并调试合格，工作正常。

3、进行调速操作灵活可靠。

检查导叶开度、关闭符合设计要求。

4、事故停机自动关闭导叶设备已调试合格，紧急关闭时间初步检查导叶全开到全关所需时间，符合设计要求。

（四）发电机的检查1、发电机整体已安装完工，试验和检验合格，记录完整。

发电机内部已进行彻底清扫，定、转子及气隙内无杂物。

2、推力轴承、前径向轴承、后径向轴承油位处正常位置，符合设计要求。

3、、发电机的空气冷却器已检验合格，风路、水路畅通无阻。

4、测量发电机工作状态的各种表计，调试、整定合格。

（五）励磁系统的检查1、励磁屏设备安装完工试验合格，励磁连接线正确，检验合格。

2、励磁系统盘柜仪安装完工检查合格，主回路连接可靠，绝缘良好。

（六）水系统的检查1、各管道系统已安装，调试、检查完毕，管道及阀门无渗漏现象。

2、各表计检查正常。

（七）电气一次设备的检查1、发电机主引出线，机端引出口的各种设备已安装完毕，检验、试验、调试合格。

2、各照明系统已安装、检查合格。

（八）电气二次设备的检查1、机组电气控制和保护盘柜均已安装完毕，检查合格，控制电缆接线正确无误，连接可靠。

（九）蝴蝶阀的检查1、蝴蝶阀及其设备已安装完工，并调试合格。

2、蝴蝶阀调试合格，充水前应处于关闭状态。

3、事故停机已调试合格，紧急关闭时间初步检查导叶全开到全关所需时间，符合设计要求。

以上各项确认全部已达到具备充水条件即可进行机组充水试验。

三、机组充水试验（一）压力钢管和蜗壳充水1、打开进水口闸门，向压力前池、压力管道充水，监视压力管道水压表读数，检查管道充水情况，检查钢管伸缩节的漏水情况。

2、开启机组蝴蝶阀向蜗壳充水，监测蜗壳的压力上升情况。

检查蜗壳、水轮机、导水机构、主轴密封的漏水情况。

观察压力表计的读数。

3、充水过程中，注意使蜗壳中的积气排出。

4、记录压力钢管与蜗壳的充水时间。

（三）充水平压后的观测检查和试验1、进水口闸门进行启闭试验，闸门启闭应可靠、灵活。

2、蜗壳充满水后，操作蝴蝶阀，检查阀体的启闭情况，记录开启和关闭时间。

蝴蝶阀在静水中启闭应正常。

3、压力钢管充满水后对水工建筑物进行全面检查，观察是否有渗漏、支墩变形、裂缝等情况。

4、操作机组技术供水系统管路各阀门设备，检查技术供水系统各设备的工作情况。

四、水轮发电机组空载试运行（一）、开机前的准备1、确认充水试验中出现的问题已处理合格。

2、主机周围场地已清理干净，通道畅通，照明充足，通讯指挥系统布置就绪，各部位运行人员已进入岗位。

3、上、下游水位已记录。

各部原始温度已记录。

4、投入冷却水系统，水压、流量正常。

5、调速器处于准备工作状态，调速器处于“手动”位置。

6、发电机出口断路器断开。

7、拆除所有试验用的短接线及接地线。

8、外接标准频率表监视发电机转速。

9、发电机灭磁开关断开。

（二）、首次手动开机1、手动开启机组导水叶，使机组启动，待机组开始转动后，将导叶关回，由各部位观察人员检查和确认机组转动与静止部件之间无摩檫或碰撞情况。

2、确认各部位正常后，手动打开导叶，当机组转速升至50％n e时，暂停升速观察各部位运行情况，无异常后升至额定转速，记录机组在此水头（上、下游水位）下的启动开度和空载开度。

校验电气转速表应位于100％位置。

2、由专人负责监视轴承温度、振动、转速和水压等。

记录轴瓦的温度，观察轴承油面的变化，油位应处于正常位置。

3、观察机组各部位有无异常现象。

如发现水轮机金属碰撞声、轴瓦温突然升高、机组振动过大等不正常现象应立即停机。

4、测量发电机残压及相序，相序应正确。

5、测量、记录机组运行摆度（双幅值），其值应满足厂家设计规定值。

（三）、机组空载运行下调速系统的试验1、检查调速器测频信号应正常。

2、空载扰动试验应选择适当的调节参数，使之满足以下要求：A、扰动量一般为± 8％。

B、转速最大超调量，不应超过转速扰动量的30％。

C、超调次数不超过两次。

D、从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计规定。

（四）、手动停机及停机后的检查1、机组稳定运行至各部轴瓦温度稳定后，可手动停机。

2、手动操作停机，把导水叶开度减至0位置，当机组转速降至15％n e时可手动投入机械制动直至机组停止转动，解除制动装置使制动复位。

监视机组不应有蠕动。

3、停机过程中检查各部位轴承温度变化情况。

录制停机转速和时间关系曲线。

4、停机后，根据情况确定是否关闭蝴蝶阀。

5、停机后检查各部位螺丝、销钉、锁片及键销是否松动或脱落。

（五）、过速试验1、手动开机，待机组运行至轴瓦瓦温稳定后进行过速试验。

手动操作开大导叶使转速上升到额定转速的115%，观察测速装置的动作情况。

如机组无异常，继续将转速升至设计规定的过速保护整定值（即145％ne）。

检验过速保护动作值，过速过程应监视各部位的摆度、振动、轴瓦温度在过速前后的情况，手动停机后对机组进行全面检查。

（六）、发电机升流试验1、在发电机出口端设置三相短路线。

2、用厂用电提供励磁装置电源。

投入水机保护回路。

3、手动开机至额定转速，机组各部分运转正常。

4、合灭磁开关，通过励磁装置手动升流，检查发电机各电流回路的准确性和对称性，绘制继电保护和测量表计向量图。

5、录制发电机三相短路特性曲线，检查碳刷及集电环工作情况；跳灭磁开关，检验灭磁情况是否正常。

6、测量发电机定子对地绝缘电阻、吸收比，应满足：绝缘电阻值（换算100℃）：R≥9.5MΩ；吸收比（40℃以下）：不小于1.6。

如不合格，则进行短路干燥。

7、升流试验合格后模拟水机事故停机，拆除发电机短路点的短路线。

（九）、发电机升压试验1、发电机保护装置投入。

发电机断路器处于断开位置。

2、自动开机至额定转速，机组各部位运转正常后测量发电机升流后的残压，并检查三相电压的对称性。

3、手动升压至额定电压，检查带电范围内一次设备运行情况，测量二次电压回路侧相序相位和电压值应正确，保护装置工作正常，测量发电机电压。

4、在50％、100％额定电压下跳灭磁开关其灭磁情况应正常，测量灭磁时间常数。

5、录制发电机空载特性曲线。

6、当发电机的励磁电流升至额定值时测量发电机定子最高电压。

对于有匝间绝缘的发电机，在最高电压下应持续5min。

进行此项试验时，定子电压以不超过1.3倍额定电压为限。

（十）、水轮发电机空载下励磁调节器的调整和试验1、在发电机额定转速下，励磁处于手动位置，检查手动控制单元调节范围，下限不得高于发电机空载励磁电压的20％，上限不得低于发电机空载励磁电压的110％。

2、检查励磁调节系统的电压调整范围，符合设计要求。

测量励磁调节器的开环放大倍数。

检查功率整流桥的均流和均压系数。

3、在发电机空载状态下，分别检查励磁调节器投入、手动励磁调节器开停机等情况下的稳定性和超调量，进行逆变灭磁试验。

（十一）、电力系统对主变压器冲击合闸试验1、投入主变保护装置的控制、保护及信号。

2、投入主变中性点接地开关。

3、合上主变高压侧断路器，使电力系统对主变冲击合闸5次，每次间隔约10min，检查主变及其差动保护和瓦斯保护的动作情况。

4、模拟主变保护动作跳主变高压侧开关。

五、机组并列及负荷试验（一）机组并列试验1、1＃水轮发电机组的同期点为1＃发电机出口断路器。

2、检查同期回路的正确性。

3、模拟并列试验。

4、自动准同期并列试验。

（二）机组甩负荷试验 1、机组分别在25％、50％、75％、100％额定负荷下分别进行甩负荷试验，按《水轮发电机组启动试验规程》（DL/T507－2002）附表A的格式记录有关数据。

观察机组各部情况。

2、机组甩负荷时，检查调速系统的动态调节性能。

3、最大负荷下（不大于额定值）进行事故停机试验。

（三）机组带负荷试验1、机组带负荷试验与甩负荷试验应相互进行，机组带上负荷，检查机组及相关机电设备各部运行情况。

观察并检查机组带负荷时有无振动区，观察水轮机装置工作情况。

2、机组带负荷下调速系统试验，检查导叶协联曲线是否正确。

3、机组负载情况下励磁调节器的调节范围应满足运行需要，观察调节过程中负荷分配的稳定性，测定计算电压调差率。

六、72小时带负荷连续试运行1、机组并入系统，升至最大负荷（但不得大于额定值），连续运行72小时，全面记录运行所有有关参数。

2、检查各保护工作应正常。

3、72小时连续试运行后，停机进行全面检查。

消除并处理72小时试运行中所发现的缺陷。

七、机组移交72小时完成后，移交相关运行记录，消除并处理完72小时试运行发现的缺陷，建设单位、监理单位验收，办理移交手续。