水电站2号机组B修启动试运行大纲(电站修改终版)

银盘水电站2号机组B级检修启动试运行大纲

批准：

审核：

编写：

武隆水电公司设备部

二〇一二年十一月

目录

第 1 章机组启动前检查 (1)

1.1引水及尾水系统检查 (1)

1.2水轮机检查 (1)

1.3调速系统检查 (2)

1.4发电机检查 (3)

1.5油、气、水系统检查 (4)

1.6电气一次设备检查 (4)

1.7电气二次设备检查 (4)

第 2 章机组充水试验 (4)

2.1充水条件 (5)

2.2尾水充水 (5)

2.3调速系统无水试验 (5)

2.4进水口流道及蜗壳充水 (5)

2.5技术供水系统调整 (6)

第 3 章首次手动开机、瓦温稳定试验及停机检查 (6)

3.1开机应具备的条件 (6)

3.2手动开机 (7)

3.3瓦温温升试验及运行检查 (7)

3.4停机检查 (7)

第 4 章发电机升压试验及空载下调速器试验 (8)

4.1检查项目 (8)

4.2发电机升压应具备的条件 (8)

4.3发电机升压 (9)

4.4发电机空载特性 (9)

4.5模拟水机事故停机 (9)

4.6空载下调速器试验 (9)

第 5 章机组自动开、停机试验 (10)

第 6 章空载下励磁试验 (11)

第 7 章机组并网及负荷试验 (12)

7.1 同期试验 (12)

7.2 机组带负荷试验 (13)

7.3 机组甩负荷试验 (13)

7.4负荷下调速器试验 (14)

7.5负荷下励磁试验 (14)

第 8 章2号机组集控开机、带负荷及自动停机试验 (14)

第 9 章机组72h带负荷连续试运行 (14)

第 10 章2号机组启动试运行试验计划 (15)

第 1 章机组启动前检查

1.1引水及尾水系统检查

1)进水口拦污栅已清理干净，无堵塞。检修门、工作门检查验收合格，各部位

清扫干净、无杂物。

2)进水口流道、蜗壳、尾水管消缺处理工作完成，检查验收合格（内部清扫干

净，无杂物）。

3)坝顶门机检查验收合格，坝顶门机行走机构及主起升机构试验正常，门顶经

检查确认无妨碍抓梁工作的杂物，门机抓梁穿脱销正常；事故闸门锁锭梁改造完成并验收合格。

4)进水口流道通气孔畅通。

5)机组水力测量系统的测压头、阀门、表计已装复，表计已校验合格，并与监

控系统联调，信号正确。

6)蜗壳、尾水管检修排水盘型阀关闭严密。

7)蜗壳、尾水锥管及肘管人孔门关闭严密，转轮检修平台孔关闭严密。

8)尾水门机检查验收合格。尾水门槽清扫干净，门顶经检查确认无妨碍抓梁工

作的杂物，确认充水阀已检查无异常。

9)上、下游水位计已调试完成，监控系统上、下游水位信号显示正确。

1.2水轮机检查

1)水轮机所有部件已装复完成，各测量数据均符合技术规范且记录完整，经检

查验收合格（转轮室与转轮间经检查无杂物、间隙值合格）。

2)顶盖清扫干净、无杂物；排水泵坑清扫干净，顶盖排水泵调试完毕，可以投

入手/自动运行。

3)水轮机室设备油漆完成，水车室内及走道清扫干净。

4)主轴工作密封、检修密封检修已完成。检修围带充、排气正常，不漏气。

5)导水机构检修完成，各测量数据均符合技术规范且记录完整，经检查验收合

格（导叶端面间隙、立面间隙，压紧行程已测量记录。剪断销信号检验合格，

各种记录完整。导叶处于全关状态，锁定投入）。

6)水导轴承检修完毕，轴瓦、轴领检修验收合格，轴承间隙满足要求。（油槽

油位、冷却水压力、流量经初步调整正常。油质化验合格。）

7)水轮机自动化元件及测量仪表校验合格，监控系统信号指示正确。

8)受油器检修完毕，各测量数据符合技术规范且记录完整，经检查验收合格

（浮动瓦间隙、浆叶开关时间合格，浆叶排气完成，各种记录完整）。

1.3调速系统检查

1)调速系统检修、改造（调速器测速装置“三取二”技术改造、调速器进油阀

方向调整）、清扫工作结束。（各表计、压力开关、变送器及安全阀均已按要求整定校验合格；油质化验合格，压油罐和回油箱油位正常）

2)油压装置手动/自动运行正常，油泵及电机在工作过程中无异常振动和发热

现象；油位指示准确。补气装置手动/自动动作正确；漏油装置手动/自动调试合格。

3)检查各油压管路、阀门、法兰及部件等均无渗油现象，压油装置可以投入自

动运行。

4)导叶接力器全行程往复动作，无抽动现象发生，试验正常，调速器控制系统

符合要求，并投入运行。

5)浆叶接力器全行程往复动作，无抽动现象发生，试验正常，调速器控制系统

符合要求，并投入运行。

6)导叶接力器行程电气反馈传感器调整试验符合要求，导叶开度与接力器行程

一致，导叶开度与接力器关系曲线已录制。

7)浆叶接力器行程电气反馈传感器调整试验符合要求，浆叶开度与接力器行程

一致，浆叶开度与接力器关系曲线已录制。

8)调速器模拟操作试验（开限增减试验、紧急停机与复归试验、手自动切换试

验等）符合要求；调速器模拟动作试验符合要求。模拟负载状态下，手动进行调节模式切换试验、手动进行机频故障切换试验、手动进行功率故障切换试验，符合要求。

9)模拟在网频故障、功率反馈故障、导叶（浆叶）反馈故障等情况下的保护功

能和事故报警功能，装置能正确动作。