骨料(粗集料 细集料 轻集料)检测 成分分析

骨料(粗集料 细集料 轻集料)检测 成分分析
骨料(粗集料 细集料 轻集料)检测 成分分析

骨料(粗集料细集料轻集料)检测成分分析

体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

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中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推

动化工行业的发展。

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集料坚固性试验作业指导书_secret

文件编号xx 作业指导书 (集料坚固性) 编写:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态: xx试验室 (xx检测中心)

目录 1主要设备及开展项目 2仪器设备操作规程 3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果,数据处理规定 5测量不确定度报告 6表格

1、主要设备及开展项目 2、仪器设备操作规程 2.1 电子天平 2.1.1打开电源 2.1.2按下标定开关(即TAB键) 2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码 2.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数 2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零,然后再称量 2.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净 2.2 电热鼓风干燥箱 2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源,打开箱门,检查电热丝是否正常加热,如发现不加热则需及时修理

2.2.2关上箱门,设定电热鼓风干燥箱的加热温度,打开鼓风开关 2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时,将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较,如两者一致,即可放入试样;如两者不一致,则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作,修理好以后方可放入试样 2.2.4当放入的试样达到要求的时间后,取出试样 2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源 2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理,以防烫伤 3、试验工作程序及样品处置 3.1 样品收发程序 现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品,技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户 3.2 试验工作程序及物品处理 粗集料(粒级>4.75mm)样品:筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 3.3 操作过程 3.3.1试验准备 3.3.1.1试剂的配制 取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小),加温至30℃~ 50℃,每1000ml蒸馏水加入无水硫酸钠(Na 2SO 4 )300g~350g或加入10

细集料棱角性测定仪

WX—2000型 细集料棱角性测定仪 天津市路达建筑仪器有限公司

细集料棱角性试验(间隙率法) 一、目的与使用方法 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料的棱角性,以百分表表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变性性能的影响。 二、仪具与材料 1.细集料棱角测定仪,上部为一个金属或塑料制的圆筒形容量瓶, 容积不少于250mL,下面接一个38㎜的金属制倒圆锥桶漏斗,角度为60°± 4°,漏斗内部光滑,流出孔开口直径12.7㎜±0.6㎜.测定仪下方放置一个100mL的板上,容器内径为39㎜,高86㎜,此容器镶嵌在一块厚6㎜的金属板上,容器与底板之间用环氧树脂填充固结,金属底板底部大的正中央有一个凹坑,用以与底座位置对中。 2.标准筛:孔径4.75mm,2.36mm的方空筛。 3.天平:感量不大于0.1g。 4.烘箱:能控温在105℃±5 ℃ . 5.玻璃板:60㎜×60㎜,厚4㎜, 6.刮尺:带刃直尺,长100㎜,宽20㎜ 7.其它:搪瓷盘,毛刷等。 三、实验步骤

1.称取细集料接受容器的干质量 m 2.在容器中加满水,称取圆筒加水的质量m 1 ,标定容器的容积 V= m 1— m ,此时可忽略温度对水密度的影响。 3.将从现场去来到的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36㎜ 或4.75㎜的标准筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3㎜规格的机制砂,石屑用2.36㎜筛,对0~5㎜机制砂、石屑可采用4.75㎜筛。 4.取约2㎏试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,是泥土 和粉尘悬浮在水中。分别数次缓缓的将悬浊液通过1.18㎜、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于 0.075㎜部分。将1.18㎜及0.075㎜筛上部分均倒回搪瓷盘中, 放入 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌合均匀,按分料器法或四分法称取190g±1g的试样少于3份。 5. 将漏斗与圆筒接好,成一整体,在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 6. 将试样从圆筒中央上方(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗,表面尽量倒平。 7. 取走堵住漏斗开启们的小玻璃板,漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出,进入接受容器中。 8. 用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面,不加任何振动。 9. 称取容器与细集料的总质量m 2 ,准确至0.1g。

细集料棱角性(间隙率法)

细集料棱角性试验(间隙率法) 一、目的与适用范围 本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料棱角性,以百分率表示。 本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 二、依据标准 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 三、仪器设备 细集料棱角性测定仪:应符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005的要求。 标准筛:孔径为4.75㎜、2.36㎜的方孔筛。 天平:感量不大于0.1g。 烘箱:能控温在105℃±5℃。 玻璃板:60㎜×60㎜,厚4㎜。 刮尺:带刃直尺、长100㎜,宽20㎜。 其他:搪瓷盘、毛刷。 四、试验步骤 4.1称取细集料接受接受容器的干质量m 。 4.2在容器中加满水,称取圆筒加水的质量m 1,标定容器的容积V=m 1 -m ,此 时可忽略温度对水密度的影响。 4.3将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36㎜或者4.75㎜的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3㎜规格的机制砂、石屑采用2.36㎜筛,对0~5㎜机制砂、石屑采用4.75筛。 4.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘恳浮在水中。分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075㎜套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放人105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g土1g的试样不少于3份。

T 0345 --2005 细集料棱角性试验(流动时间法)

T 0345—2005 细集料棱角性试验(流动时间法) 1.目的与适用范围 1.1本方法测定一定体积的细集料(机制砂、石屑、天然砂)全部通过标准漏斗所需要的流动时间,称为细集料的棱角性,以s表示。 1.2本方法测定的细集料棱角性,适用于评定细集料颗粒的表面构 造和粗糙度,预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 1.3当工程上同时使用不同品种的细集料,如将天然砂和机制砂、 石屑混用时,应以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,并满足相应的规范要求。 2.仪具与材料 ⑴细集料流动时间测定仪:上部为直径90mm,高125mm的金属圆 筒,下部为可更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗,漏斗内部应光滑,其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm,上部由螺纹与圆筒连接成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板。测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器,如铝盘、搪瓷盘等。 ⑵标准筛:孔径为4.75mm、2.36mm、0.075mm的方孔筛。 ⑶天平:感量不大于0.1g。 ⑷烘箱:能控温在105℃±5℃。 ⑸秒表:准确至0.1s。 ⑹其它:搪瓷盘、毛刷等。 3操作步骤:

3.1将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛,除去大于最大粒径部分。但当工程上同时使用不同品种的细集料,如将天然砂和机制砂、石屑混用时,应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定,同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,以评定其使用性能。 3.2按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉尘部分,取0.075mm~2.36mm或0.075mm~ 4.75mm的试样约6kg放入105℃±烘箱烘干至恒重,在室温下冷却。 3.3、按本规程T0328的方法测定表观密度r a,由分料器或四分法将试样分成不少于5份,每份的质量为表观密度除于2.70。 3.4根据试验的细集料选择漏斗。对规格0.075-2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm的漏斗,对规格0.075- 4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗,将漏斗与圆筒联接安装成一整体。关闭下方的开启门,在漏斗下方置接收容器。 3.5将试样倒入漏斗,表面尽量到平,但倒完后不得以任何工具扰动或刮平试样。 3.6打开漏斗开关,同时开动秒表,记取流完时间。 3.7取5次的平均值为棱角性的试验结果。

试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明(1)

****高速公路项目工地试验室 试验检测记录、报告填写要求及说明 一、对试验检测记录的要求: 1、记录应在工作的当时予以填写,不允许事后补记或追记,以使记录保持其溯源(原始)性;仪器设备自动打印的数据(如力学试验),作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。 2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写,文字、数字字迹清晰端正。 3、记录填写要完整,不得有空缺。如无内容填写,其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。内容与上项相同时,应重复抄写,不得用其他符号或“同上”表示。 4、表格内日期一律按年、月、日顺序横写,年份按四位数填写,月、日按两位数填写,如:2017年01月01日应写为2017-01-01;小时、分一律用两位数字填写,并以符号“:”分开。 5、记录中的任何签署都应签署全名,同时尽可能地清晰易辨,不允许有姓无名或有名无姓情况存在。 6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例(注:掺配比例5-10(mm):10-20(mm):16-31.5(mm)=*%:*%:*%。 7、记录不得任意涂改,在填写记录出现笔误后,在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线,再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值,在笔误处的下行间签名。(如确实无地方签名的,可加

在备注栏注明),并使原数据仍可辨认。 二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点 1、试验室名称:按下列格式填写。 “母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。 以****S1中心试验室的试验室名称为例:贵州宏信创达工程检测咨询有限公司正安至习水高速公路S1中心试验室 2、工程部位/用途:填写单位工程。 3、委托/任务编号:工地试验室的检测活动属于自检范畴,无需要填写委托单位和委托编号,此栏画“/”。 4、样品名称:应按标准规范要求填写,不得使用自造简化字。如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”;“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。 水泥砂浆的样品名称:水泥砂浆 水泥浆的样品名称:水泥净浆 孔道压浆(C50)样品名称:孔道压浆 混凝土样品名称:水泥混凝土 集料样品名称:进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料;报告和原始记录中的样品名称填写为碎石(规格)/机制山砂(规格) 水泥样品名称:普通硅酸盐水泥 钢筋原材样品名称:钢筋原材 钢筋原材种类:热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋

细集料棱角性试验间隙率法作业指导书

细集料棱角性试验间隙率法作业指导书 1目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料的棱角性,以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等使用于路面的 细集料棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2仪具与材料 2.1细集料棱角性测定仪:上部为一个金属或塑料制的圆筒, 容积不少于250ml,下面接一个高38mm勺金属制的倒圆锥筒漏斗,角度为60° 士4°,漏斗内部光滑,流出孔开口直径12.7mm± 0.6mm 测定仪下方放置一个100ml的铜制的容器,容器内径39mm高86mm 此容器镶嵌在一块厚6mm勺金属板上,容器与底板之间用环氧树脂填充固紧。金属底板底部的正中央有一个凹坑,用以与底座位置对中。 2.2标准筛:孔径为4.75mm 2.36mm的方孔筛。 2.3天平:感量不大于0.1g。 2.4烘箱:能控温在105C 士5C。 2.5玻璃板:60mM 60mm 厚4mm 2.6刮尺:带刃直尺,长100mm宽20mm 2.7其它:搪瓷盘、毛刷等。 3试验步骤 3.1 称取细集料接受容器的质量m

3.2在容器中加满水,称取圆筒加水的质量ml,标定容器的容 积V= ml- m0此时可忽略温度对水密度的影响。 3.3将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm 或 4.75mm的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0~3mn规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛,对0~5mn机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 3.4取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘悬浮在水中,分数次缓缓地将悬浊液通过1.18mm0.075mm 套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm 部分。将1.18mm及0.075mm筛上部分均倒回搪瓷盘中,放入105C 士5C烘箱中 烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190 士1g的试样不少于3份。 3.5将漏斗与圆筒接好,成一整体。在漏斗下方置接受容器, 用一块小玻璃板堵住开口处。 3.6将试样从圆筒中央上方(高度与筒顶齐平)徐徐倒入漏斗, 表面尽量倒平。 3.7取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出,进入接受容器中。 3.8用带刃的直尺轻轻平容器的表面,不加任何振动。 3.9称取容器与细集料的总质量m2准确至0.1g。 3.10 按本规程T0330的方法测定细集料的毛体积密度

粗集料坚固性试验[JTG]

一、目的与适用范围 本方法用以确定碎石或砾石经和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环,承受硫酸钠结晶压而不发生显著或强度降低的性能,以评定砂的坚固性能(也称安全性)的方法。 二、仪器与材料 标准筛,根据试样的粒级按下表(表1)选用: 公称粒级(mm) 2.36~4.75 4.75~9.5 9.5~19 19~37.5 37.5~63 63~75 试样质量(g) 500 500 1000 1500 3000 5000 三脚网篮、波美比重计等 三、主要试验步骤 1、按表1规定分级并称取相应的各粒级试样质量αi,分别装入网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中。 2、浸泡20h后,提出网篮,烘干,至此已完成第一次循环,待试件冷却至20~25℃,即开始第二次循环,从第二次开始,浸泡及烘烤时间均为4h。 3、最后一次循环(5次)完毕后,将试样置于25~30℃清水中洗净硫酸钠中,再在烘箱中烘干至恒重,冷却后用筛孔孔径为试样粒级下限的筛,过筛并称量各粒级试样试验后的筛余量。 4、对于粒径大于19mm的试样部分,应该在试验前后分别记录其颗粒数量,并作外观检查,描述库里的裂缝、剥落、掉边和掉角等情况及其所占的颗粒数量,以作为分析其坚固性时的补充依据。 四、计算 1、试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率 Qi =(Mi-Mi')X100/Mi 式中: Qi--各粒级颗粒的分计质量损失百分率,% Mi—各粒级试样试验前烘干质量,g Mi'--经硫酸钠溶液试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量,g 2、试样的总质量损失百分率 Q=(∑miQi)/(∑mi) 式中: Q--试样的总质量损失百分率,% mi—试样中各粒级的分计质量,g Qi—各粒级的分计质量损失百分率,%

细集料棱角性测定仪使用说明书

细集料棱角性测定仪使用说明书 一、适用范围 WX-2000细集料棱角性测定仪用于测定一定体积的细集料(机制砂、石屑、天然砂)全部通过标准漏斗所需要的流动时间,称为细集料的棱角性,以s表示。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.360docs.net/doc/5b15682215.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、主要结构: 细集料流动时间测定仪,如图所示,上部为直径90mm,高125mm的金属圆桶,下部为更换的开口60°的金属或硬质塑料漏斗,漏斗内部应光滑,其流出孔直径有两种可更换的规格12mm或16mm,上部有螺纹与圆筒连成一整体。漏斗下方有一个可以左右转动的开启挡板,测定仪下方放置一个足以存下3kg细集料的容器。 三、主要技术参数: 1、圆锥筒漏斗:角度60°±2° 2、漏斗口直径:12.7mm±0.3mm;100ml 3、容器:100ml±5ml 4、斗容间距:115mm±1mm 5、净重:9kg; 6、外形尺寸:310×310×335(mm) 四、执行标准 严格按照JTJ058—2000公路规程设计的产品,可完成T0344,T0330试验。 五、实验仪器与材料 1.标准筛:孔径为4.75mm、 2.5mm、0.075mm的方孔筛。 2.天平:感量不大于0.1g。 3.烘箱:能控温在105℃±5℃。 4.秒表:准确至0.1s。 5、玻璃板:60mmX60mm,厚度4mm 6、刮尺:带刃直尺,长100mm宽20mm 7、其他:搪瓷盘,毛刷 六、试验步骤: 1.将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择 2.36mm或4.75mm的标准筛过筛,2除去大于最大粒径的部分。 2.但当工程上同时使用不同品种细集料,如将天然砂和机制砂、石屑混用时,应分别进行单一细集料品种的棱角性质量评定,同时以实际配合比例组成的细集料混合料进行试验,以评定其使用性能。

粗集料坚固性试验

T0314-2000 粗集料坚固性试验 1 目的与适用范围 本方法是确定碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环,承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能,是测定石料坚固性能(也称安定性)的方法。 2 仪具与材料 2.1 烘箱:能使温度控制在105℃±5℃。 2.2 天平:称量5kg,感量不大于1g。 2.3 标准筛:根据试样的粒级,按表T0314-1选用。 注:①粒级为9.5mm~19mm的试样中,应含有9.5mm~16mm粒级颗粒40%, 16mm~19mm 粒级颗粒60%。 ②粒级为19mm~37.5mm的试样中,应含有19mm~31.5mm粒级颗粒40%,31.5mm~ 37.5mm粒级颗粒60%。 2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸,容积不小于50L。 2.5 三脚网篮:网篮的外径为100mm,高为150mm,采用孔径不大于2.36mm的铜网或不锈钢丝制成;检验37.5mm~75mm的颗粒时,应采用外径和高均为250mm的网篮。 2.6 试剂:无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠(工业用)。 3 试验准备 3.1 硫酸钠溶液的配制 取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小),加温至30℃~50℃,每1000mL 蒸馏水加入无水硫酸钠(Na2SO4)300g~350g或10水硫酸钠(Na2SO4.10H2O)700g~1000g,用玻璃棒搅拌,使其溶解并饱和,然后冷却至20℃~25℃;在此温度下静置48h,其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内。试验时容器底部应无结晶存在。 3.2 试样的制备 将试样按表T0314-1的规定分级,洗净,放入105℃±5℃的烘箱内烘干4h,取出并冷却至室温,然后按表T0314-1规定的质量称取各粒级试样质量m i。 4 试验步骤 4.1 将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中,溶液体积应不小于试样总体积的5倍,温度应保持在20℃~25℃的范围内,三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡,然后静置于该容器中;此时,网筛底面应距容器底面约30mm(由网篮脚高控制),网篮之间的间距应不小于30mm,试样表面至少应在液面以下30mm。 4.2 浸泡20h后,从溶液中提出网篮,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了第一个试验循环。待试样冷却至20℃~25℃后,即开始第二次循环,从第二次循环起,浸泡及烘烤时间均可为4h。 4.3 完成五次循环后,将试样置于25℃~30℃的清水中洗净硫酸钠,再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷却至室温后,用试样粒级下限筛孔过筛,并称量各粒级试样

试验检测报告结论用语汇总

试验检测报告结论用语 序号试验项目试验报告结论用语 1 土工试验(料源)根据JTG E40-2007规程检测,所检项目符合(不符合)JTG F10-2006规范要求,可(不可)用于×× 2 粗集料试验根据JTG E42-2005规程检测,所检项目符合(不符合)JTG/T F500-2011(JTGF30-2003)规范要 3 细集料试验根据JTG E42-2005规程检测,所检项目符合(不符合)JTG/T F500-2011(JTGF30-2003)规范要 4 帯肋钢筋试验根据GB228.1-2010、GB232-2010方法检测,所检项目符合(不符合)GB1499.2-2007标准要求,可 5 光圆钢筋试验根据GB228.1-2010、GB232-2010方法检测,所检项目符合(不符合)GB1499.1-2008标准要求,可 6 混凝土抗压强度试验根据JTG E30-2005规程检测,28天抗压强度符合(不符合)设计要求(7天抗压强度达到设计强度 7 混凝土抗折试验根据JTG E30-2005规程检测,28天抗折强度符合(不符合)设计要求。 8 混凝土抗渗试验根据JTG E30-2005规程检测,所检项目符合(不符合)设计要求。 9 混凝土配合比试验根据JGJ55-2011、JTG E30-2005规程进行设计、试验,所选定的配合比符合(不符合)设计要求, 10 砂浆配合比试验根据JGJ98-2010、JGJ/T70-2009规程进行设计试验,所选定的配合比符合(不符合)设计要求,可 11 砂浆抗压强度试验根据JGJ/T70-2009方法检测,28天抗压强度符合(不符合)设计要求。 12 水泥试验根据JTG E30-2005规程检测所检项目符合(不符合)GB175-2007标准要求,可(不可)用于××工

附录1推荐的试验检测数据记录文件及报告记录文唯一性标识编码表

附录1推荐的试验检测数据记录文件及报告记录文唯一性标识编码表

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附录1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表 序号项目参数参数号表格名称记录表号报告编号 1 土 颗粒级配0101 土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法) JJ0101a 土工试验检测报告(一)JB010101 土工试验检测报告(二)JB010102 土的颗粒分析试验检测记录表(密度计法) JJ0101b 土的颗粒分析试验检测记录表(移液管法) JJ0101c 界限含水率0102 土的界限含水率试验检测记录表(液塑限联合测定仪法) JJ0102a 土的界限含水率试验检测记录表(液限碟式仪法) JJ0102b 土的界限含水率试验检测记录表(塑限滚搓法) JJ0102c 土的界限含水率试验检测记录表(缩限试验) JJ0102d 最大干密度0103 土的击实试验检测记录表JJ0103 最佳含水率0104 CBR 0105 土的承载比(CBR)试验检测记录表(一) JJ0105a 土的承载比(CBR)试验检测记录表(二) JJ0105b 土的承载比(CBR)试验检测记录表(三) JJ0105e 相对密度0106 土的比重试验检测记录表JJ0106 天然稠度0707 土的天然稠度试验检测记录表JJ0107 回弹模量0108 土的回弹模量试验检测记录表(承载板、强度仪法) JJ0108 粗粒土最大干密度0109 粗粒土和巨粒土的最大干密度试验检测记录表JJ0109 黏聚力0110 黏聚力试验检测记录表JJ0110 内摩擦角0111 内摩擦角试验检测记录表JJ0111 自由膨长率0112 自由膨胀率试验检测记录表JJO112 烧失效量0113 土的烧失量试验检测记录表JJ0113 有机质含量0114 土的有机质含量试验检测记录表JJ0114 含水率0115 土的含水率试验检测记录表(烘干法、酒精燃烧法) JJ0115a 土的含水率试验检测记录表(比重法) JJ0115b 3

细集料棱角性试验

细集料棱角性试验(间隙率法) 1、目的与适用范围 1.1本方法测定一定量的细集料通过标准漏斗,装入标准容器中的间隙率,称为细集料的棱角性,以百分率表示。 1.2本方法适用于测定天然砂,人工砂、石屑等用于路面的细集料的棱角性,以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能的影响。 2、试验步骤 2.1称取细集料接受容器的干质量m0. 2.2在容器中加满水,称取圆筒加水的质量m1,标定容器的容积V=m1-m0,此时可将从现场取来的细集料试样,按照最大粒径的不同选择2.36mm或4.75mm的标准筛过筛,除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0-3mm规格的机制砂、石屑采用2.36mm筛,对0-5mm机制砂、石屑可采用4.75mm筛。 2.3取约2kg试样放在搪瓷盘中,加水浸泡24h,仔细淘洗,使泥土和粉尘悬浮在水中。分次数缓缓地将悬浊液通过1.18mm、0.075mm套筛倒去悬浮的混水,并用洁净的水冲洗集料,仔细冲走小于0.075mm部分。将1.18mm及0.075mm 筛上部分均倒回搪瓷盆中,放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,冷却后适当拌和均匀,按分料器法或四分法称取190g ±1g的试样不少于3份。

2.4将漏斗与圆筒中央接好,成一整体,在漏斗下方置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。 2.5将试样从圆筒中央上方徐徐倒入漏斗,表面尽量倒平。 2.6取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出,进入接受容器中。 2.7用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面,不加任何振动。 2.8称取容器与细集料的总质量m2,准确至0.1g 。 2.9按本规程T0330的方法测得细集料的毛体积相对密度rb 。 2.10平行试验3次,以平均值作为细集料棱角性的试验结果。 3、计算 102m m m m fa --=γ 100)1(?-=b fa U γγ 式中:γfa —细集料的松装相对密度; m0——容器空质量(g ); m1——容器与水的总质量(g ); m2——容器与细集料的总质量(g ); U ——细集料的间隙率,即棱角性(%) γb ——细集料的毛体积相对密度。

细集料棱角性测定仪校验规程

细集料棱角性(流动时间法)测定仪校验规程 1、适用方法 本方法适用于细集料棱角性(流动时间法)测定仪的校准。 2、技术要求 2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2表面应平整,内壁应光滑,无明显缺陷和锈蚀。 2.3金属圆筒:内径(90±0.5)mm ,高度(125±1)mm。 2.4锥形漏斗:角度(60±4)°,流出口孔径(12.0±0.5)mm或(16.0±0.5)mm. 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2金属圆筒尺寸。 3.3锥形漏斗角度、孔径。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具: 4.2.1三用游标卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm . 4.2.2万能角度尺:分度值2'. 5、校验规程 5.1外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行外观检查。 5.2金属圆筒尺寸校准:用游标卡尺测量金属圆筒的内径和高度,每120°测量

1次,共测3次,取平均值。 5.3锥形漏斗角度校准:用万能角度尺测量漏斗角度,每120°测量1次,共测3次,取平均值。 5.4锥形漏斗流出口孔径校准:用游标卡尺测量锥形漏斗流出口的内径,每120°测量1次,共测3次,取平均值。 5.5结果处理:填写校准记录表,提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 8、记录表格 《校验记录表》

试验检测样品 记录 报告编号规则

****高速公路项目工地试验室试验检测样品、记录、报告等的编号规定 一、编号规则 (一)施工单位按“样品/记录/报告的首字母(大写)—日期(年月)—样品标识—流水号”四区段的格式进行编号。 (二)监理办及中心试验室按“样品/记录/报告的首字母(大写)—所辖合同段编号—日期(年月)—样品标识—流水号”五区段的格式进行编号。 说明: 1、样品/记录/报告的首字母(大写):即样品用“YP”表示,记录用“JL”表示,报告用“BG”表示,流水号按各个标段单独进行流水号连接。施工单位无合同段编号。 2、所辖合同段编号:按下表规定选择。 单位名称所辖合同段所辖合同段编号 S1中心试验室一监理办 ****A1标01 ****A2标02 ****A3标03 二监理办 ****A4标04 ****A5标05 ****A6标06 ****A7标07

三监理办****A8标08 ****A9标09 3、日期(年月):年份采用4位数表示、月份采用2位数表示,如2017年2月份进行的试验,应写为“201702”。 4、样品标识:按身份识别编号规则,具体参照下表选择对应的样品标识。 样品(对象)标识身份识别编号规则示例 序号样品类型样品(对象)标 识 备注 1 土TGJ “土工”+“检”首字母 2 粗集料CJL “粗集料”首字母 3 细集料XJL “细集料”首字母 4 矿粉KFJ “矿粉”+“检”首字母 5 岩石YSJ “岩石”+“检”首字母 6 水泥SNJ “水泥”+“检”首字母 报告、记录、样品编号统一,区别在报告日期 7 钢筋原材GJJ “钢筋”+“检”首字母 8 焊接钢筋GJHJ “钢筋焊接”首字母 9 钢筋机械连接GJJL “钢筋机连”首字母 10 水泥混凝土拌和物TBH “混凝土”+“拌和”首字母 11 硬化后水泥混凝土TYH “混凝土”+“硬化”首字母 报告、记录、样品编号统一,区别在报 告日期 12 水泥砂浆拌和物SBH “砂”+“拌和”首字母 13 硬化后水泥砂浆SYH “砂”+“硬化”首字母 14 水SYJ “水样”+“检”首字母 15 外加剂WJJ “外加剂”首字母 16 石灰SHJ “石灰”+“检”首字母 17 粉煤灰FMH “粉煤灰”首字母 18 无机结合料无侧限抗 压强度WJL(D/J)-QD “无机料”(底基层/基层)+“强度” 首字母 19 无机结合料筛分WJL(D/J)-SF “无机料”(底基层/基层)+“筛分” 首字母

粗骨料进场检验标准

粗骨料进场检验标准 2.5.1 本梁场梁体混凝土用粗骨料选用舒兰市先锋石材有限责任公司生产的质地坚硬的碎石。粗骨料要求为级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、不具有碱骨料反应的非活性的洁净碎石。粗骨料各项技术指标均须符合JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)和科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》其性能指标及检验频率见表 2.5-1。每批不大于600t 或400m3同厂家、同品种粗骨料,需要进行进场抽验,任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者,进场全面检验。 表2.5-1 粗骨料检验指标及频率 序号检验项目标准要求抽 验 项 目 全 检 项 目 备注 1 颗粒级配5-20连续级配√√ 2 岩石抗压强度, MPa ≥100 √饱和水状态 3 吸水率,%≤2 √

序号检验项目标准要求验 项 目 检 项 目 备注 4 紧密空隙率,%≤40 √√ 5 压碎指标,%≤10 √√ 6 坚固性,%≤5 √ 7 针片状颗粒含 量,% ≤5 √√ 8 含泥量,%≤0.5 √√ 9 泥块含量,%≤0.1 √√ 10 硫化物及硫酸盐 含量,% ≤0.5 √ 折算成SO3,以 质量计 11 氯离子含量,%<0.02 √ 12 碱活 性 岩相法 无碱碳-酸盐反 应 √快速砂浆 棒法 膨胀率< 0.1%,直接使 用;0.1%≤膨胀 率≤0.19%;做 抑制性试验,合 格使用;膨胀率

序号检验项目标准要求验 项 目 检 项 目 备注 ≥0.2%,不得使 用。 13 松散堆积密度, kg/m3 >1500 √√ 2.5.2 粗骨料的最大公称粒径不超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2),且不得超过钢筋最小间距的3/4。制梁混凝土粗骨料最大公称粒径不应大于25mm,选用质地坚硬的碎石,级配符合5~20mm连续级配要求。粗骨料各项技术指标均须符合JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求,见表2.5-2。 表2.5-2 粗骨料颗粒级配 颗粒级 配筛孔尺 寸(方 孔筛) 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 5~10mm 累计筛 余(重 量%) / / 0 0~15 80~ 100 95~ 100

粗集料坚固性作业指导书

文件编号ZY01-2008-19 作业指导书 (集料坚固性) 编写:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态: 江苏省交通科学研究院股份有限公司 昆明东南北二环改扩建工程质量控制中心

目录 1主要设备及开展项目 2仪器设备操作规程 3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果,数据处理规定 5测量不确定度报告

1、主要设备及开展项目 2、仪器设备操作规程 2.1电子天平 2.1.1打开电源 2.1.2按下标定开关(即TAB键) 2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码 2.1.4将称量的试样放在天平上,待数字不再变动时即可记下读数 2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零,然后再称量 2.1.6试验结束后,关闭天平的电源再将托盘擦拭干净 2.2电热鼓风干燥箱 2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源,打开箱门,检查电热丝是否正常加热,如发现不加热则需及时修理 2.2.2关上箱门,设定电热鼓风干燥箱的加热温度,打开鼓风开关

2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时,将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较,如两者一致,即可放入试样;如两者不一致,则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作,修理好以后方可放入试样 2.2.4当放入的试样达到要求的时间后,取出试样 2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源 2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理,以防烫伤 3、试验工作程序及样品处置 3.1样品收发程序 现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品,技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户 3.2试验工作程序及物品处理 3.2.1粗集料(粒级> 4.75m m)样品:筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 3.2.2细集料(粒级< 4.75m m)样品:按规范要求进行取样→进行试验→试验结束,剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕 3.3操作过程 3.3.1试验准备 3.3.1.1试剂的配制

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