粗集料试验报告(10-30mm面层)

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C20喷射砼配合比试验报告

***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表混凝土配合比设计报告试验：校核：审批：水泥混凝土配合比设计表混凝土抗压强度检验报告试验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室水泥检验报告合同编号： MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号： PHB-SN-001第1 页共1 页检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用砂检验报告合同编号：MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号：PHB-SZ-002第页共页检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用碎石或卵石检验报告检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室喷射混凝土用速凝剂检验报告合同编号： MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号： PHB-SNJ-004第 1页共 1页检验：校核：审批：承包商申报表（通用）承建单位：***集团木里河***水电站引水发电系统工程项目部本表一式上报四份并附电子文档，批复后返回承包商一份，上报业主一份、监理部二份。

10-30mm粗集料报告

收样日期: 2015.8.10 试验日期: 2015.8.10 通过下列筛孔（mm)的质量百分率（%）
筛
筛孔尺寸（mm)
53 37.5
31.5
26.5 19.0 13.2
分标准值析
/ 100 90～100
—
—
—
实测值 / 100 95.2
———
9.5 0～15 2.3
4.75 2.36 0.6
0～5
/
/
1.4
/
/
筛底 / 0
质量技术要求
项目
自然堆积密度
压碎值
物洛杉矶磨耗损失
表观相对密度
吸水率
理坚固性
针片混合料
状颗粒含
其中粒径大于9.5mm
试量其中粒径小于9.5mm
水洗法<0.075mm颗粒含量
软石含量
验磨光值PSV
与沥青粘附性
单位
kg/m³ % % — % % % % % % % — —
高速公路、一级公路其他等级
表面层
其他层次
公路
—
—
—
≤26
≤28
≤30
≤28
≤0
≤35
≥2.60 ≥2.50 ≥2.45
≤2.0
≤3.0 ≤3.0
≤12
≤12
—
≤15
≤18
≤20
≤12
≤15
—
≤18
≤20
—
≤1
≤1
≤1
≤3
≤5
≤5
/
/
/
/
/
/
试验结果
/
19.6 /
2.713 / / /

混凝土配合比

C25混凝土配合比一、材料1.水泥：金隅P.S.A32.52.碎石：满城10-30m m石料占30%，含泥量为0.2%，针片状为3.6%，满城10-20m m石料占70%，压碎值为：10.9%，含泥量为0.2%，针片状为3.9%3.砂：正定中砂细度模数为：2.62，含泥量为：1.4%二、要求1.强度：C252.坍落度为18-22c m三、配合比计算步骤1.试配强度计算：F c u,o=f c u,k+1.645*σ=25+1.645*5=33.225M P a2.计算水灰比W/C=αa*f c e/（f c u o+A a*A b*f c e）=0.53*32.5*1.12/(32.225+0.53*0.2*32.5*1.12)=0.523.选取砂率：βs（%）根据J G J55-2011中表5.4.2查得选砂率选40%4.单位用水量的计算查J G J55-2011表5.2.1-2选定每立方米混凝土的用水量为：M w o=205+（210-90）/20*5=235㎏/m³5.水泥用量的计算M c o=M c o/(w/c)=235/0.52=452㎏/m ³6.粗细集料用量确定M c p假定为2400㎏/m³M c o+M g o+M s o+M w o=M c p452+M g o+M s o+235=2400Βs=M s o/(M g o+M s o)*100% 40%=M s o/(M g o+M s o)*100%M s o=685㎏/m³M g o=1028㎏/m³据粗集料筛分试验确定10-20m m与10-30m m石料的掺配率为7:37.初步配合比的确定M c o：M s o：M g o：M w o=452:685:1028:235=1:1.52:2.27:0.52用以上配合比进行试拌，测其坍落度为21.0c m，容重为：2400㎏/m³四：调整配合比根据一闪配合比调整以下两个不同水灰比，0.54和0.56，砂率分别选39% 41%1.W/C=0.54砂率=41%M w o=235㎏/m³M c o=M c o/(w/c)=435㎏/m³ M c p=2400㎏/m³M s o=708㎏/m³M g o=1020㎏/m³M c o：M s o：M g o：M w o=435:708:1020:235=1:1.44:2.07:0.49测其坍落度为19.0c m容重为：2400㎏/m³据粗集料筛分试验确定10-20m m与10-30m m石料的掺配率为7:32.W/C=0.55砂率=39%M w o=235㎏/m³M c o=M c o/(w/c)=427㎏/m³M s o=678㎏/m³M g o=1060㎏/m³M c o：M s o：M g o：M w o=427:678:1060:235=1:1.59:2.48:0.55测其坍落度为722.0c m容重为：2400㎏/m³据粗集料筛分试验确定10-20m m与10-30m m石料的掺配率为7:3五、根据检验强度，确定实验室配合比在标准条件养护28天后，按规定方法测定立方体抗压强度值为水灰比 0.49抗压强度 35.9M P a水灰比 0.52抗压强度 34.6M P a水灰比 0.55抗压强度 33.9 M P a根据28天强度试验结果确定水灰比为0.52，单位水泥用量为452㎏/m³的配合比进行施工。

水泥稳定碎石基层技术规范

水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。

本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。

1．0 材料1. 1 路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。

未经批准的不允许进场，更不准使用。

1. 2 水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。

快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。

水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。

水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。

1. 3 碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。

碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#级配要求。

为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。

其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。

1. 4 水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。

2．0 混合料的组成设计2．1 组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.2．2 水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。

2．3 每种剂量的试件制取9个（最小数量）。

2. 4 试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX （1-1.645Cv）是否大于Rd（本工程设计强度为3.5MPa）。

沥青混凝土面层施工方案

沥青混凝土面层施工方案Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-沥青混凝土面层施工指导意见为确保高速公路沥青面层工程质量，防止出现离析、开裂、松散、坑槽、推拥、车辙等早期病害，根据相关施工技术规范规定并结合我省多年高速公路工程建设实践经验，提出以下施工指导意见。

1 沥青混合料技术要求混合料矿料级配上面层采用4cmAC-13型SBS改性沥青混合料，中面层采用5cmAC-16型改性沥青混合料，下面层采用6cmAC-20型沥青混合料，矿料级配范围要求见表1-1，各层混合料技术指标要求见表1-2。

沥青混合料矿料级配范围表1-11-22 材料矿料矿料由下述粗集料、细集料（石屑、天然砂）、矿粉组成。

上面层AC-13型： 10-15mm、5-10mm、3-5mm、0-3mm石屑、天然砂及矿粉。

中面层AC-16型： 10-20mm、5-10mm、0-5mm石屑、天然砂及矿粉。

下面层AC-20型： 10-30mm、5-10mm、0-5mm石屑、天然砂及矿粉。

粗集料粗集料应坚硬、洁净、无风化、无杂质，技术要求见表2-1。

粗集料质量技术要求表2-1细集料细集料应采用坚硬、洁净、无风化、无杂质的石屑和机制砂，细集料技术指标要求见表2-2。

细集料的洁净程度，石屑和机制砂以砂当量（适用于0～）或亚甲蓝值（适用于0～或0～）表示。

细集料质量技术要求表矿粉须采用洁净的5mm以上石灰岩碎石磨细石粉，禁止使用拌和机回收粉尘，质量技术指标要求见表2-3。

沥青面层用矿粉质量技术要求表2-3石油沥青上面层基质沥青采用90号B级石油沥青，中、下面层基质沥青可采用70号A级石油沥青，主要技术指标要求见表2-4。

道路石油沥青技术要求表2-4沥青改性剂上面层采用岳阳道改2号或燕山4303型SBS沥青改性剂，SBS合理掺量应通过试验确定，上面层SBS掺量约为沥青用量的5%。

SBS改性沥青一般采用现场加工方式制作SBS改性沥青，SBS改性沥青质量应符合表2-5要求。

水泥稳定碎石底基层配比设计

青荣城际铁路底基层配合比设计（水泥稳定碎石底基层）编号：JCSW-01施工单位：中铁十七局青荣城际铁路施工指挥部第三项目监理单位：天津新亚太监理有限公司2011年07月30日目录一）配合比设计说明书二）水泥剂量及各材料用量确定三）土工击实试验记录表四）水泥性能试验报告五）砂石材料性能试验报告水泥稳定碎石配合比设计说明书一、概述1、使用部位：路面基层2、原材料：（1）、碎石：（粒径10~31.5mm、5~10mm）荣城碎石场（2）、水泥：（P.O42.5）威海山水水泥股份有限公司（3）、石屑：荣城碎石场（4）、水：饮用水二、配合比参数的确定2.1水泥稳定碎石的级配范围2.2根据砂石材料筛分情况及混合料级配要求确定砂石材料配比。

筛分结果及混合料级配要求见下表，混合料参配比例为：10-31.5mm：5-10mm：石粉= 45 ：10 ：452.3原材料的质量要求表1 底基层用粗集料的主要技术要求2.4碎石的压碎值、针片状含量均符合技术规范要求，检测结果见下表：三、水泥剂量的掺配范围根据设计要求，水泥稳定碎石底基层配合比水泥剂量按 3.0%配制。

四、水泥稳定碎石的配合比设计一、准备A、检查试验仪器设备齐全，并使之运转正常；B、备足碎石、石屑、水泥等材料；C、试验室工作人员：梁奎D、对3.0%水泥剂量混合料做标准击实试验，按规定的试验方法得出水泥稳定碎石混合料的最佳含水量W0和最大干密度P d，试验结果见下表：二、计算初步配合比根据设计要求水泥掺量为3%按照JTJ057-94规定的标准方法进行试验，试验结果见下表：五、试验室配比确定5.1试验室基准配合比为：10-31.5mm：5-10mm：石粉：水泥：水45% ：10% ：45 % ：3% ：5.3%5.2 换算成每1m3材料用量10-31.5mm：5-10mm：石粉：水泥：水979 kg: 218 kg:979 kg: 65kg : 119kg注：施工时,应当先测定其材料的天然含水量,换算成相应的施工配合比。

10-30粗集料试验

53.0
/
通过质量百分率（%） /
0-5 0-10 /
/
/ 90-100 100
/
/
实际通过质量百分率（%）
/
3.6 8.0
/
/
/ 94.6 100.0 /
/
检测结论
经检测，所检样品符合JTG/T F20-2015中10-30mm粒径粗集料的技术要求。
备注：
1、报告无“检测专用章”无效； 2、报告无签发、审核、检验人签字无效； 3、该样品为委托单位送样，仅对样品负责； 4、对本检测报告如有异议，应在收到报告5日内以书面形式向本单位提出。
XXXX 工程质量检测有限公司
粗集料试验检测报告
委托单位见证单位工程名称工程部位试验依据主要仪器设备
产地类型规格
委托编号
报告编号
检验日期
2018年3月22日
道路基层
报告日期
2018年3月24日
JTG E42-2005
鼓风干燥箱、电子天平、方孔筛、摇筛机、针片状规准仪、压力试验机、压碎指标测定仪。
检验：
审核：
签发：
检测单位:(盖章)
禹州
10-30mm碎石
代表数量
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
1
含泥量（%）
2
泥块含量（%）
3
针、片状颗粒含量(%)
4
压碎值（%）
5
洛杉矶磨耗损失（%）
6
对沥青粘附性
7
表观密度(g/cm3)
2.733
表观相对密度
/
毛体积密度(g/cm3)
/
毛体积相对密度

粗集料实训报告

粗集料实训报告引言粗集料是混凝土中起着骨架作用的主要成分之一，对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。

为了深入了解粗集料的性能和特点，我们进行了一次粗集料实训。

本文将详细介绍实训过程、所采用的方法和实验结果。

实训目的1. 学习粗集料的基本概念和性能特点；2. 掌握粗集料的分类和检验方法；3. 研究不同粗集料对混凝土性能的影响。

实训过程1. 粗集料的分类和性能测试我们首先对几种不同类型的粗集料进行分类和性能测试。

根据粒度分布，将粗集料分为粗骨料、细骨料和中间骨料。

分别使用筛分法、沉降法和石子磨损试验等方法对不同粗集料进行测试，得到它们的粒度分布、容重、吸水率、石子磨损率等性能指标。

2. 粗集料试验混凝土配合比设计基于不同粗集料的性能测试结果，我们进行了混凝土配合比设计。

根据工程要求和实验数据，确定混凝土中的水灰比、粉煤灰掺量和粗集料使用比例等关键参数。

通过试验配合比，制备了几组混凝土试件。

3. 混凝土性能测试采用标准试验方法，对配制好的混凝土试件进行了力学性能测试。

包括压缩强度、抗弯强度、显微结构观察等常规试验项目。

同时，还研究了不同粗集料含量对混凝土性能的影响。

实训结果和分析根据实训中所测试的粗集料样品，得到了它们的基本性能指标。

根据这些指标，我们进行了混凝土配合比设计，并制备了一系列试件。

在对试件进行力学性能测试后发现，不同粗集料对混凝土的性能有着明显的影响。

根据实验结果，我们发现采用细骨料制备的混凝土具有更高的抗压强度。

相比之下，粗骨料制备的混凝土强度相对较低，但抗拉强度有所提高。

中间骨料制备的混凝土则在抗压强度和抗拉强度上表现较为平衡。

同时，我们还发现不同粗集料的使用比例对混凝土的性能也有着重要影响。

适当调整粗集料的使用比例，可以改善混凝土的力学性能，并保证混凝土的工作性能和耐久性。

结论通过这次粗集料实训，我们深入了解了粗集料的性能和特点。

根据实验结果，我们得出以下结论：1. 粗骨料、细骨料和中间骨料分别适用于不同的混凝土工程需求；2. 调整粗集料的使用比例可以改善混凝土的力学性能；3. 混凝土的性能应综合考虑抗压强度和抗拉强度两方面。

热拌沥青混合料配合比设计方法

热拌沥青混合料配合比设计方法1、前言《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032－94）对热拌沥青混合料的配合比设计方法作了重大修改。

规范发布后，各施工单位对此十分重视，努力执行新规范的三阶段配合比设计方法，不少单位取得了成功的经验，认为新方法对提高沥青混合料的质量非常重要。

然而，据笔者在一些工程调查中了解，发现有一些单位对新方法并不理解，仍然按老方法操作，或者嫌麻烦，碰到一些指标不合格或试验有困难就放弃了。

应该严肃指出，国家颁布的规范具有法规性质，它不同于一般的学术著作，规范具有其严肃性，各单位应该认真执行。

不理解或不明确的地方应该积极咨问，对规范的规定或条文有意见可以向交通部或主编单位提出，以便使规范迅速贯彻并不断改进。

为推广执行新规范，本文以某高速公路工程中面采用AC—25型密级配沥青混凝土的配合比设计过程作为一个实例，详细说明新方法的具体步骤和做法，帮助理解新方法，每一步都按照规范附录B 规定的方法进行。

各单位可以参照本文介绍的方法步骤，进行热拌沥青混合料的配合比设计。

2、材料选择和原材料试验对任何一个工程，在配合比设计之前，材料选择和原料试验是不可缺少的步骤，只有所有指标都符合规范第4章要求的材料才允许使用。

2.1沥青本工程地处规范附录A规定的温区，按规定选择℃沥青标号为AH—90。

进口沥青到货后按试验规程要求取样，并委托交通部公路工程质量检测中心进行要求，其主要技术指标如表1。

表中工程招标合同对规范规定的要求作了一些调整，10℃延度是参照“八五”攻关成提出的，只要不降低规范要求，是允许的。

表1沥青质量试验结果2.2矿料2.2.1粗集料采用某石场的石灰岩碎石，各种材料筛分结果如表2。

在采石场采集的样品中，名义为S7号碎石（方孔筛10～30mm）规格的样品实际上是S6号碎石，其中小于26.5mm部分仅78.1％，不适于配制AC-25沥青混凝土，试验时必须将大于26.5mm部分筛除后使用，以符合生产时的实际情况（大于26.5mm料作为超粒径料排出）。

【标准】道路建筑材料实训试验报告

【关键字】标准重庆交通大学应用技术学院道路建筑材料实训试验报告（实训题目：抗弯拉强度4Mp，工作性要求10―30mm）专业年级：组号：组员姓名：指导教师：实验方案题目：设计某三四级公路路面用水泥混凝土配合比。

要求：1.交通部等级属中等级，按（JTG F30-2003）规定设计弯拉强度（）=4.0MPa；2.要求施工坍落度H=10~30mm；一、水泥混凝土配合比设计方案我们根据学校实验室的情况，我们决定选用32.5号的水泥，和试验室外堆积的砂石材料进行配合比试验。

按照书本所说的办法如下：1.确定抗弯拉强度：确定抗弯拉强度需要对水泥根据“JTG E30-2005《T 0506-2005 水泥胶砂强度检验方法（IOS法）》”进行水泥胶砂强度检验，测定其规定龄期的抗折强度和抗压强度值。

但为了确定水泥是否符合要求，我还要对水泥的细度、标准稠度用水量、凝结时间和安定性等进行试验。

计算公式：2.计算水灰比：通过配制抗拉强度和水泥实测抗拉强度计算出灰水比，再按我国现行《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中“混凝土满足耐久性要求的最大水灰（胶）比和最小单位水泥用量”表的规定，看是否满足水灰比要求。

计算公式：3.确定砂率：确定砂率要先知道砂的细度模数，所以要对砂进行细集料筛分试验确定出其细度模数，在根据我国现行《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中“混凝土拌合物砂率范围”表进行砂率的确定。

4.计算单位用水量：根据已知水灰比、砂率和坍落度根据我国现行《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中单位用水量的经验计算公式，计算出单位用水量。

计算公式：Wo=104.97+0.309H+11.27+0.615、计算单位水泥用量：由计算出来的单位用水量，根据水灰比公式计算出单位水泥用量，在根据我国现行《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）中混凝土满足耐久性要求的最大水灰（胶）比和最小单位水泥用量”表的规定，看是否满足水泥用量要求。

土样、砂、石灰、石料、集料检测报告

XXXXX
委检单位
XXXXXX
委检编号
2006020
样品名称
土样、砂、石灰、石料、集料
型号规格
生产单位
原编号或生产日期
供货单位
检验类别
委托检验
抽样地点
土样：黄土山土料场、竹坪村土料场、
大黄家土料场
砂：长村乡车溪砂场
石灰、石料：黄沙乡大黄家石料场
抽样基数
:
送样人
任强
送样日期
样品数量
4组共19组
检验日期
%
11.6
20.5
2.6
细粒土(V
0.074mm)
%
87.0
79.0
97.0
3
界
限
含水
量
液限(WL)
%
65.3
47.9
68.8
T0118-93
塑限(Wp)
%
33.2
24.4
35.4
塑性指数(％)
/
32.1
23.5
33.4
4
土名
代号
高液限粘土
(MH)
低液限粘土
(CL)
高液限粘土
(MH)
M0101-93
共6页第3页
序
号
检验项目
计量单位
技术要求
检验数据
判定结论
检验方法
二、砂的试验
1
细度模数
/
3.1〜3.7
3.3
(粗砂)
合格
T0327-2005
2
含泥量
%
主3.0
0.33
合格
T0333-2000
三、石灰试验
1
钙镁含量

无机结合料稳定材料配合比设计试验示例

27 号 21 号
4 677 2 224. 92 10 293 2. 524 1
26 号
32 号
4 637 2 224. 74 10 270 2. 532 0
25 号 23 号
4 677 2 224. 92 10 310 2. 531 8
22 号 28 号
击实筒＋料质量（ g)
湿密度也／ cm')
×××,××× ×××
26.5 100 90 19 86 75 75. 8 16 79 68 69. 8 13. 2
72
校核者×××
试验日期
筛孔（ mm)
31. 5 100 100.
9. 5 62 51 54. 0
4. 75 45 35 40. 2
2. 36 31 19 23. 9
1. 18 22
11
盒号
盒质量（ g)
348.6
353.44 368.87 366.06 350. 51 364.52 368.81 348.95
337. 7
5~
371. 07 2 863. 66
盒＋湿料质量（ g)
2 719. 0( 2 675. 16 2 617. 2 2 536. 9 2 720. 56 2 528. 51 2929.17 2 303. 61 2 870.
5.05 2. 4 027 5. 05 2. 4 027
5.47 2. 4 006
5.96 2. 3 893
最佳含水量〈%）
最大干密度（ g/cm3)
两次重复性试验最大干密度的差不超过 0. 08g/cm3 （稳定中粒土和粗粒土），
最佳含水量的差不超过 0. 5% （最佳含水量小于 10% ）。所以取两组的平行试验结

水泥混凝土面层质量检验报告单

水泥混凝土面层质量检验报告单项目编号：检验单位：检验时间：一、项目背景本次检验是针对水泥混凝土面层的质量进行的检验。

水泥混凝土面层是建筑施工中常用的一种材料，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

本次检验的目的是确保水泥混凝土面层满足相关标准和要求，以提高其使用寿命和质量。

二、检验内容1.水泥混凝土面层厚度检验：根据设计要求，测量水泥混凝土面层的厚度，并与设计要求进行对比分析。

2.水泥混凝土面层抗压强度检验：采集水泥混凝土面层样本，进行抗压强度试验，确定其承受压力及强度。

3.水泥混凝土面层平整度检验：利用专业平整度检测仪器，对水泥混凝土面层进行平整度检测，以评估其施工质量。

4.水泥混凝土面层附着力检验：对水泥混凝土面层进行附着力试验，确定其与施工基层的附着性能。

5.水泥混凝土面层表面硬度检验：采用专业硬度测试仪，对水泥混凝土面层表面进行硬度检测，以评估其硬度性能。

三、检验结果1. 水泥混凝土面层厚度检验结果：经测量，水泥混凝土面层的厚度为XXmm，符合设计要求。

2.水泥混凝土面层抗压强度检验结果：经试验，水泥混凝土面层的抗压强度为XXMPa，达到或超出设计要求。

3. 水泥混凝土面层平整度检验结果：经平整度检测，水泥混凝土面层的平整度为XXmm/m，符合施工质量要求。

4.水泥混凝土面层附着力检验结果：经试验，水泥混凝土面层与施工基层的附着力为XX，符合相关标准和要求。

5.水泥混凝土面层表面硬度检验结果：经硬度测试，水泥混凝土面层表面硬度为XX，符合施工质量要求。

四、结论根据本次水泥混凝土面层质量检验的结果，水泥混凝土面层的厚度、抗压强度、平整度、附着力和表面硬度等指标均符合设计要求和施工质量要求，并达到相关标准。

水泥混凝土面层的质量良好，可以满足使用需求，并具有较长的使用寿命。

五、建议1.继续加强对水泥混凝土面层施工工序的管理和监督，确保施工过程中严格按照设计要求和相关标准进行施工。

2.定期进行水泥混凝土面层的维护和保养，及时修补和处理损坏或破损的部分，以延长水泥混凝土面层的使用寿命。

10混凝土拌合物性能检测

7.1.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板。 7.1.2 将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的 1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣 25 次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约 20mm~30mm，插捣段垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在 5s~10s 内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在 150s 内完成。 7.1.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至 1mm。 7.1.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 7.1.5 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50 mm 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。 7.1.6 坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。 7.1.6.1 棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、“中”、“下” 三级。 “上”：表示插捣容易； “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； “下”：表示很难插捣。 7.1.6.2 含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少” 三级。“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 7.1.6.3 粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。

粗集料坚固性试验

粗集料坚固性试验1 目的与适用范围本方法是确定碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡与烘干循环，承受硫酸钠结晶压而不发生显著破坏或强度降低的性能，是测定石料坚固性能(也称安定性)的方法。

2 仪具与材料2.1 烘箱：能使温度控制在105±5摄氏度。

2.2 天平：称量5kg，感量不大于1g。

2.3 标准筛：根据试样的粒级，按表1选用。

坚固性试验所需的各粒级试样质量表1注：①粒级为10mm~20mm(或9.5mm~19mm)的试样中，应含有10mm~16mm(或9.5mm~16mm)粒级颗粒40%，16mm~20mm(或16mm~19mm)粒级颗粒60%；②粒级为20mm~40mm(19mm~37.5mm)的试样中，应含有20mm~31.5mm(19mm~31.5mm)粒级颗粒40%，31.5mm~40mm(31.5mm~37.5mm)粒级颗粒60%。

2.4 容器：搪瓷盆或瓷缸，容积不小于50L。

2.5 三脚网篮：网篮的外径为100mm，高为150mm,采用孔径不大于2.5mm的铜网或不锈钢丝制成；检验40mm~80mm的颗粒时，应采用外径和高均为250mm的网篮。

2.6 试剂：无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠(工业用)。

3 试验准备3.1 硫酸钠溶液的配制取一定数量的蒸馏水(多少取决于试样及容器大小)，加温至20~50摄氏度，每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠(Na2SO4)300g~350g或10水硫酸钠(Na2SO4.10H2O)700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20~25摄氏度；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174(波美度为18.9~21.4)范围内。

试验时容器底部应无结晶存在。

3.2 试样的制备将试样按表1的规定分级，洗净，放入105±5摄氏度的烘箱内烘干4h，取出并冷却至室温，然后按表1规定的质量称取各粒级试样质量αi。

4 试验步骤4.1 将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样总体积的5倍，湿度应保持在20~25摄氏度的范围内，三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡，然后静置于该容器中，此时，网筛底面应距容器底面约30mm(由网篮脚高控制)，网篮之间的间距应不小于30mm，试样表面至少应在液面以下30mm。

2023年试验检测师(含助理)-道路工程考试历年真题易错、难点甄选27(附带答案)

2023年试验检测师（含助理）-道路工程考试历年真题易错、难点甄选（附带答案）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！住在富人区的她第1卷一.全考点押密题库(共100题)1.(单项选择题)(每题 1.00 分)密级配沥青混凝土的空隙率一般控制在（）之间。

A. 2%～10%B. 3%～6%C. 4%～6%D. 3%〜12%2.(判断题)(每题 1.00 分)只要条件许可，水泥混凝土用砂应优先选用中砂，普通混凝土的坍落度与砂率成正比关系。

（）正确答案：B,3.(判断题)(每题 1.00 分)井砌筑的实测项目中轴线偏位是关键项目。

（）正确答案：B,4.(多项选择题)(每题 2.00 分)可以采用（）指标评价硅酸盐水泥的物理性质。

A. 细度B. 标准稠度用水量C. 凝结时间D. 体积安定性正确答案：A,C,D,5.(单项选择题)(每题 1.00 分)EDTA滴定法测石灰剂量的试样工作：①揽拌3min，放置沉淀10min，转移上部清夜：②移液管吸取上层悬浮液置于三角瓶，加入1.8%氢氧化钠，加入钙红指示剂并揺匀；③称取300g的混合料放在搪瓷杯中，搅散并加入600ml的10%氯化铵溶液；④准备标准曲线；⑤选区有代表性的混合料；⑥EDTA 标准溶液滴定，并记录消耗量。

对的试验顺序为（）。

A. ④②③①④⑤⑥B. ④⑤③①②⑥C. ①⑤②③④⑥D. ①⑤④③②⑥6.(单项选择题)(每题 1.00 分)下列选项中，不属于混凝土排水管安装实测项目的是（）。

A. 混凝土抗压强度B. 管轴线偏位C. 内径D. 基础厚度正确答案：C,7.(判断题)(每题 1.00 分)检测沥青喷洒法施工沥青用量试验报告时可不包括洒布沥青用量的逐次测定的值。

（）正确答案：B,8.(单项选择题)(每题 1.00 分)为检验填石路基的压实质量,通过试验段确定沉降差标准,在施工时严格控制。

宜采用（）吨以上压路机振压（）遍沉降差不大于2mm控制。