超前钻探安全技术措施

超前钻探安全技术措施

为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。

1、探放水的条件

采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。

（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。

（2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。

（3）打开隔离煤柱放水时。

（4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。（5）接近有水的灌浆区时。

在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。

2、安装探水钻机前准备工作

在安装钻机探水前，必须遵守如下规定：

（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

（2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。

（3）在打钻地点或附近安设专用电话。

确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。

（4）在预计水压大于98kpa的地点探水时，应预先固结套管。套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。特别危险的地区还应规定撤人避灾路线等安全措施。

3、探放水钻孔的布设

（1）探老空区积水、探水钻孔应成组布设，并在平面图上成扇形，钻孔终孔位置满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m。探水钻孔距离不大于50m一组。

（2）探放断层及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2个。

（3）探放水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔经一般不得大于58mm。

（4）探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求：

探放小窑老空区积水和本矿老空区积水的超前钻孔，一般超前距离不得小于20m,我矿规定钻孔深度不小于50m，掘进长度不大于30m，即钻孔超前掘进掌子头不小于20m。

沿岩层探岩层水或断层水按表1要求进行。

沿岩层探岩层水或断层水的规定

水压/×98kpa钻孔超前距/m止水套管长度/m水平10垂直8510~20水平15垂直1210>;20~30水平20垂直1515>;30水平>;20垂直15〉15 4、探放水钻机型号

探放水钻机采用天津生产的液压锚杆钻机（myt-160/320），钻探深度能力大于75m。该钻机立轴能旋转360度，方便随意调整角度。

5、操作探水钻安全措施

为了保证探放水的安全实施，应注意如下安全措施：

（1）接钻杆必须待钻机停稳，且把开关停至零位方可进行。

（2）当钻孔涌水量及压力骤然增大，不要退出钻杆，待压力逐步缓解后再退出钻杆。

（3）本班钻孔没有施工完毕时，在人员离开钻场下班时必须将钻杆卸下，严禁钻杆滞留在钻孔内。

（4）为了避免在打钻过程中卡钻现象的发生，在钻孔施工过程中严格按照“先送水后开钻，先停钻后关水”的操作程序。

（5）在钻孔钻进过程中钻机操作司机应始终处于操作位置，严禁在钻孔施工过程中钻机司机离开操作位置。

（6）在每次打超前探测孔之前，应对钻机进行检修和维护，发现故障及时排除。

（7）施工超前探测孔时必须进行瓦斯、一氧化炭等有害气体检查。（8）钻孔工作每班不少于三人，一名钻机操作司机，两人协助安装和拆卸钻杆。

（9）打钻过程中要认真观察涌水量变化情况，并做好记录，发现涌水异常、水量较大时及时采取有效排水措施，并及时上报调度室

（10）在钻机钻进过程中，司机应密切关注钻机钻进速度，如遇钻进速度陡然增大，判断可能进入采空区，应立即监测钻孔瓦斯、一氧化碳等有害气体及钻孔水的涌出情况，如涌出异常，应立即堵住钻孔，上报生产调度室并及时撤出人员，加强通风或排水工作。