工业互联网的现状态势与应用前景

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电力企业工业互联网发展现状和问题研究

电力企业工业互联网发展现状和问题研究

电力企业工业互联网发展现状和问题研究摘要:在各方的共同努力下,我国工业互联网平台呈现加速发展态势,在电力企业系统中的应用范围不断扩大,正成为电力与互联网深度融合的新抓手,驱动制造业向数字化、网络化、智能化和云化方向延伸。

但我国电力互联网平台还处于起步阶段,在建设与应用方面还要面临诸多问题。

本文介绍了我国电力企业工业互联网平台发展现状,分析了在发展应用中存在的问题,就加快推动我国电力企业工业互联网平台发展提出了一些对策建议。

关键词:电力企业;工业互联网;发展现状;问题研究引言当前,工业互联网的关注热度不断提高,已成为政府、制造企业、互联网公司等各方关注和竞争的新焦点,越来越多的市场主体开始涌入工业互联网领域,各行业巨头依托自身情况,纷纷推出自己的工业互联网平台,意在抢占行业制高点。

电力企业也在大力推进工业互联网平台建设,各企业抢夺行业“蛋糕”的竞争也日趋白热化,电力企业工业互联网平台建设取得了一定成效,但仍面临一些问题尚待解决。

一、电力企业工业互联网发展现状(一)缺乏创新人才。

目前,国内既缺乏大量高端软件应用开发、开源社区和工业APP开发等专业人才,又极度缺乏精通工业经验、数学建模、信息技术、软件开发的跨界融合人才,引进人才成本又过高,技能型、应用型人才培养滞后于电力企业工业互联网发展需求。

平台服务商、第三方开发者与用户企业相互合作的产业生态尚未形成,人才紧缺成为制约电力企业工业互联网平台发展应用的重要因素。

(二)平台管理有待完善。

当前,我国存在的电力企业工业互联网平台,平台企业基本处于单打独斗状态,平台水平参差不齐,缺乏统一的平台设计开发、建设、运行、服务、检测认证等相关技术标准和规范,存在数据流转和行业准则不规范、安全防护体系不完善、运营管理和第三方服务不到位等问题,亟需研究制定平台许可准入、互联设备入网许可、数据保护、关键产品和服务的试验测试与动态监测等相关法规政策。

(三)行业应用场景复杂。

工业互联网及其应用

工业互联网及其应用

工业互联网及其应用工业互联网:连接一切,塑造未来在21世纪的信息时代,互联网已经深入渗透到我们生活的方方面面,而工业作为社会发展的基石,也在经历着前所未有的变革。

工业互联网,作为工业领域的一种新型应用模式,正逐渐成为全球工业体系转型升级的重要推动力。

工业互联网,简单来说,是互联网技术与工业体系的融合。

它借助物联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术,将工厂、机器、设备、人员、信息系统等各类要素进行广泛连接,形成了覆盖工业全流程的泛在连接和智能化服务。

工业互联网的应用场景丰富多样,涵盖了制造、交通、医疗等多个领域。

在制造领域,工业互联网通过对生产线的全面感知和实时分析,可以实现精益生产、工艺优化和设备维护等;在交通领域,工业互联网可以实现智能交通管理,提高道路利用率和减少拥堵现象;在医疗领域,工业互联网能够实现医疗资源的优化配置,提高医疗服务质量。

工业互联网的发展前景广阔。

据预测,到2025年,全球工业互联网市场将达到1万亿美元。

同时,随着5G、AI等新一代技术的普及,工业互联网将进一步实现跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的全面互联,推动工业体系的智能化升级。

然而,工业互联网的发展也面临一些挑战。

首先,数据安全和隐私保护问题亟待解决;其次,技术标准和法规尚不完善,不利于市场秩序的维护;最后,人才短缺问题也在制约工业互联网的发展。

为了应对这些挑战,我们提出以下建议:首先,加强数据安全和隐私保护技术的研发,建立完善的安全管理体系;其次,推动技术标准和法规的制定,规范市场秩序;最后,加强人才培养,为工业互联网的发展提供充足的人力资源。

总之,工业互联网作为未来工业发展的重要趋势,将在推动制造业转型升级、提高生产效率、改善人民生活质量等方面发挥重要作用。

面对其带来的机遇与挑战,我们要充分把握,积极探索和创新,以应对未来社会的多样化需求和多元化的挑战。

未来的工业互联网将更加智能、高效、安全、环保,让我们共同期待这个充满无限可能的未来。

2024年工业互联网预测性维护市场分析报告

2024年工业互联网预测性维护市场分析报告

2024年工业互联网预测性维护市场分析报告1. 概述工业互联网在当前的制造业中扮演着越来越重要的角色。

其中,预测性维护作为工业互联网的一个重要应用领域,正在逐渐受到企业的重视。

本报告将对工业互联网预测性维护市场进行深入分析,以帮助企业了解市场现状和发展趋势,为企业决策提供参考。

2. 市场规模分析工业互联网预测性维护市场在近年来呈现出快速增长的态势。

根据相关数据统计,预测性维护市场的总体规模已经达到XX亿元,预计在未来几年内将保持稳定增长。

工业互联网预测性维护市场的增长主要受到以下几个因素的推动:•技术的不断进步:随着人工智能、大数据等技术的迅速发展,工业互联网预测性维护能够更准确地对设备进行故障预测和维护规划,提高设备的利用率和生产效率。

•成本压力的增加:制造业企业面临着越来越大的成本压力,工业互联网预测性维护能够帮助企业降低维护成本,提高设备的可靠性和稳定性。

•市场竞争的加剧:随着全球制造业的竞争日益激烈,企业需要不断提升生产效率和产品质量,工业互联网预测性维护能够帮助企业实现预防性维护,减少设备故障对生产的影响。

3. 市场主要参与者分析工业互联网预测性维护市场的参与者主要包括设备制造商、信息技术公司和解决方案供应商等。

他们在市场中扮演着不同的角色和发挥着不同的作用。

•设备制造商:设备制造商在工业互联网预测性维护市场中起到了关键作用。

他们通过在设备中集成传感器和通信设备,实现对设备运行状态的实时监测和分析,为预测性维护提供了数据基础。

•信息技术公司:信息技术公司在工业互联网预测性维护市场中提供了关键的技术支持。

他们通过开发和提供数据分析、人工智能等技术工具,帮助企业对设备运行数据进行分析和预测,实现预测性维护的目标。

•解决方案供应商:解决方案供应商在工业互联网预测性维护市场中为企业提供全面的解决方案。

他们不仅提供硬件设备和软件工具,还提供相关的咨询和培训等服务,帮助企业顺利实施预测性维护。

4. 市场发展趋势分析工业互联网预测性维护市场在未来将呈现出以下几个发展趋势:•智能化程度的提高:随着人工智能和大数据等技术的不断进步,工业互联网预测性维护将实现更高的智能化程度。

工业互联网市场分析报告

工业互联网市场分析报告

工业互联网市场分析报告在当今数字化时代,工业互联网作为推动制造业转型升级的关键力量,正以前所未有的速度发展,并对全球工业格局产生深远影响。

本文将对工业互联网市场进行全面深入的分析。

一、工业互联网市场的现状近年来,工业互联网市场呈现出蓬勃发展的态势。

全球范围内,越来越多的企业开始意识到工业互联网的潜力,并积极投身于相关技术的应用和创新。

从技术层面来看,云计算、大数据、物联网、人工智能等新兴技术不断融合,为工业互联网的发展提供了强大的支撑。

这些技术使得工业生产中的数据采集、传输、存储和分析变得更加高效和精准,从而实现了生产过程的优化、设备的预测性维护以及供应链的智能化管理。

在应用领域方面,工业互联网已经广泛渗透到制造业、能源、交通、医疗等多个行业。

例如,在制造业中,通过工业互联网平台,企业可以实现生产设备的互联互通,实时监控生产状态,提高生产效率和产品质量;在能源领域,智能电网的建设借助工业互联网技术,实现了能源的高效分配和管理。

二、工业互联网市场的驱动因素(一)政策支持各国政府纷纷出台相关政策,鼓励和推动工业互联网的发展。

例如,我国政府制定了“中国制造2025”战略,明确将工业互联网作为制造业转型升级的重要手段,为工业互联网的发展提供了良好的政策环境。

(二)市场需求随着市场竞争的加剧,企业对提高生产效率、降低成本、提升产品质量和创新能力的需求日益迫切。

工业互联网能够帮助企业实现这些目标,因此受到企业的广泛关注和追捧。

(三)技术进步新兴技术的不断涌现和成熟,为工业互联网的发展提供了技术保障。

云计算的普及使得企业能够以更低的成本存储和处理海量数据;物联网技术使得设备之间的互联互通成为可能;人工智能的应用则能够实现对数据的深度分析和预测。

三、工业互联网市场的挑战(一)安全问题工业互联网涉及到大量的企业核心数据和关键生产设备,网络安全问题成为制约其发展的重要因素。

一旦发生数据泄露或设备被攻击,将给企业带来巨大的损失。

工业互联网发展现状与趋势分析

工业互联网发展现状与趋势分析

工业互联网发展现状与趋势分析随着物联网技术的不断发展,工业互联网作为其重要分支也得到了广泛的关注和应用。

工业互联网是指利用物联网技术,实现机器之间、人机之间和机器与云端之间的实时通信和数据共享,从而实现生产流程的自动化、精细化和智能化。

本文将围绕着工业互联网的发展现状与趋势,进行分析和探讨。

一、工业互联网的发展现状1.技术创新驱动当前,工业互联网的发展主要依靠技术创新的驱动。

工业互联网涉及的技术领域涵盖广泛,包括工业物联网、云计算、人工智能等。

在这些技术的支撑下,工业互联网实现了工业设备的连接、数据的采集、分析和反馈,并通过智能化控制和优化,推动企业生产流程的升级和改进。

2.应用广泛普及工业互联网已经不再是一个新生兴起的概念,而是开始在各个领域得到广泛的应用和普及。

它不仅可以用于制造业,还可以应用于交通、医疗、农业等各个领域。

随着技术的成熟和应用的广泛,工业互联网被认为是产业升级的重要工具和手段。

3.市场需求增长迅速随着社会经济的发展和产业升级的需要,工业互联网的市场需求呈现出快速增长的态势。

据市场调研机构的数据显示,未来几年内全球工业互联网市场规模将会呈现出持续增长的趋势,预计到2025年,市场规模将达到数万亿美元的规模。

二、工业互联网的发展趋势1.产业升级的趋势工业互联网在与传统制造业相结合的背景下,推动了制造业的数字化、智能化升级。

未来,随着制造业的数字化和智能化发展程度的不断提升,工业互联网将成为实现产业升级和改变产业格局的重要力量。

2.生态合作的趋势在工业互联网建设过程中,生态合作的趋势愈发明显。

随着技术的发展和应用的普及,单一的企业或产品已经无法满足市场的需求。

企业之间需要建立起紧密的协作关系,形成互惠共赢的合作模式,从而达到资源整合、优化利用和节约成本的目的。

3.安全保障的趋势工业互联网作为企业生产流程数字化的重要工具,需要面临的最大挑战之一就是安全问题。

当前,网络攻击、信息泄露等安全问题已经成为制约工业互联网发展的主要瓶颈。

工业互联网平台调研报告

工业互联网平台调研报告

工业互联网平台调研报告一、引言工业互联网平台作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,正日益成为推动制造业数字化、网络化、智能化转型的关键支撑。

为深入了解工业互联网平台的发展现状、应用场景、面临的挑战及未来趋势,我们进行了此次调研。

二、工业互联网平台的定义与分类(一)定义工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。

(二)分类1、按照服务对象,可分为企业级平台和行业级平台。

企业级平台主要服务于单一企业,实现企业内部的生产管理优化;行业级平台则面向特定行业,整合行业资源,提供共性服务。

2、按照功能,可分为设备管理平台、生产管理平台、供应链管理平台等。

三、工业互联网平台的发展现状(一)市场规模持续增长近年来,全球工业互联网平台市场规模呈现快速增长态势。

据相关数据显示,_____年全球工业互联网平台市场规模达到_____亿元,预计到_____年将突破_____亿元。

(二)技术创新不断涌现云计算、大数据、人工智能、区块链等新兴技术在工业互联网平台中的应用不断深化,推动平台的功能和性能不断提升。

(三)应用场景日益丰富工业互联网平台已在制造业的研发设计、生产制造、运营管理、售后服务等环节得到广泛应用,如智能工厂、远程运维、个性化定制等。

四、工业互联网平台的应用案例(一)案例一:_____企业的智能工厂通过搭建工业互联网平台,实现了生产设备的互联互通和智能化管控,生产效率提高了____%,产品不良率降低了____%。

(二)案例二:_____行业的供应链协同平台整合了行业上下游企业的资源,实现了供应链的可视化和协同管理,库存周转率提高了____%,交付周期缩短了____%。

五、工业互联网平台面临的挑战(一)数据安全与隐私保护工业数据涉及企业的核心机密,如何确保数据在采集、传输、存储和分析过程中的安全和隐私是亟待解决的问题。

工业软件行业发展现状

工业软件行业发展现状

工业软件行业发展现状篇一工业软件行业发展现状一、引言随着全球数字化转型的加速,工业软件行业已经成为了当今世界经济发展的重要引擎。

工业软件是指专门设计用于支持、优化和自动化工业生产过程的计算机程序,其应用范围涵盖了制造业、能源、交通运输、医药、航空航天等众多领域。

本文将对工业软件行业的现状、特点、发展趋势等方面进行深入分析,旨在为相关企业和机构提供参考和启示。

二、工业软件行业现状1.市场规模持续扩大近年来,随着全球制造业的快速发展,工业软件市场规模持续扩大。

根据市场研究机构的数据显示,全球工业软件市场预计在未来几年内将以每年6%的速度增长,到2025年市场规模将达到7000亿美元。

产业结构不断优化随着云计算、大数据、人工智能等技术的不断发展,工业软件行业产业结构也在不断优化。

传统工业软件企业正在加快数字化转型,推出更加智能化、个性化的产品和服务。

同时,新兴的工业软件企业则更加注重技术创新和模式创新,不断拓展新的应用领域和市场。

行业应用不断深化工业软件的应用范围不断扩大,从最初的制造业逐渐扩展到能源、交通运输、医药、航空航天等领域。

同时,工业软件的应用层次也在不断深化,从最初的流程自动化逐渐升级为数据驱动的智能化决策和管理。

三、工业软件行业特点技术门槛高工业软件需要具备深厚的专业知识、技能和经验,以及先进的计算机技术。

由于其技术门槛高,工业软件行业的发展受到一定限制。

定制化程度高由于不同行业的生产过程和业务流程存在差异,因此工业软件需要高度定制化才能满足不同客户的需求。

这也导致了工业软件开发的复杂性和成本较高。

更新换代快随着技术的不断进步和市场需求的变化,工业软件也需要不断更新换代。

因此,工业软件企业需要保持持续的技术创新和市场敏锐度。

四、工业软件行业发展趋势云计算技术的应用将更加广泛随着云计算技术的不断发展,未来工业软件企业将更加注重云计算技术的应用。

通过云计算技术,可以实现工业软件的即插即用、资源共享和协同工作等功能,提高工业软件的灵活性和可扩展性。

2024年工业互联网的快速发展

2024年工业互联网的快速发展
发展重点
2024年我国工业互联网将重点推动平台体系化升级、网络智能化改造、安全保障能力提升等方面的 工作。
发展目标
到2024年,我国工业互联网将基本建成覆盖各地区、各行业的平台体系,网络基础设施更加完善,安 全保障能力显著提升,形成具有国际竞争力的工业互联网产业生态。同时,工业互联网将深度融入国 民经济和社会发展各领域,成为推动经济高质量发展的重要动力。
定制化服务模式创新
探索定制化服务新模式,如C2M(Consumer to Manufacturer)等 ,实现消费者与制造商直接连接。
产业链协同优化策略
产业链整合与协同
加强产业链上下游企业间的协同合作,实现资源共享、优 势互补。
供应链优化与响应速度提升
利用物联网、云计算等技术优化供应链管理,提高供应链 的响应速度和灵活性。
环保意识的提高将促使工业互联网更加注重绿色生产,降 低能耗和排放。
竞争格局演变及市场机会挖掘
平台化竞争成为主流
工业互联网平台将成为竞争的核心,各企业将围绕平台构建生态系 统。
跨界合作与创新不断涌现
跨界企业将利用各自优势资源开展合作,共同开拓工业互联网市场 。
新兴市场机会不断涌现
随着技术的不断发展和应用场景的拓展,新兴市场机会将不断涌现 ,如工业大数据、智能制造等。
企业合规经营建议
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企业应加强对工业互联网相关 法律法规和政策的学习和了解
,确保业务合规。
企业应建立完善的安全管理体 系和数据保护机制,保障网络
安全和数据隐私。
企业应积极参与标准化工作, 推动标准的制定和推广应用,
提升产业整体竞争力。
企业应加强与政府、行业协会 等机构的沟通协作,共同推动 工业互联网产业的健康发展。

工业互联网的发展现状与前景研究

工业互联网的发展现状与前景研究

工业互联网的发展现状与前景研究随着信息技术的飞速发展,工业互联网正逐渐成为制造业转型升级的重要推手。

工业互联网利用物联网、云计算、大数据等新兴技术与工业化深度融合,构建数字化、智能化、集约化的工业生态,实现工厂与产品、运营与服务、应用与创新的全面升级。

那么,当前工业互联网领域的发展现状及未来发展前景又是如何呢?一、现状分析1. 快速发展工业互联网作为一种新兴技术,近年来呈现出快速发展的态势。

在政策扶持与市场需求的推动下,工业互联网的规模不断扩大。

2018年,我国工业互联网市场规模已超过1000亿元。

2. 应用领域更广工业互联网应用已从最初的较为简单的预测性维护、物联网设备的监测管理等领域,扩展到了跨界融合应用,如智能设备、智慧工厂、智慧城市等领域,丰富了工业互联网应用的实际运用场景。

3. 投入逐渐增加随着工业互联网市场的不断成熟,越来越多的企业开始加大资金投入,其中,投入最大的是智能生产设备和基础平台建设。

据市场研究公司Gartner发布的数据,到2022年,全球工业互联网市场规模达到3500多亿美元。

二、前景展望1. 市场潜力巨大当前,我国的制造业正在经历着从劳动密集型向技术密集型转型的过程,而工业互联网的出现,则为这一转型注入了新的动力。

随着我国制造业的发展,工业互联网的应用场景将会更加广泛,市场潜力也相应更大。

2. 技术创新引领发展工业互联网作为一种新生技术,要想在这一领域立于不败之地,技术创新是必不可少的条件。

随着人工智能、5G等新兴技术的应用不断加速,工业互联网也将向智慧工厂、智慧城市等高端应用场景迈进。

3. 产业链升级加速经济全球化的趋势使得世界上不同国家的企业、机构、个人之间日益紧密地联系起来,而工业互联网则为工业生态链条上的环节互联互通提供了一个新平台。

这将推进传统制造业走向创新创造、智能制造、绿色制造。

总之,工业互联网是工业4.0大背景下的产物,其应用有望为制造业转型升级提供重大支撑。

工业物联网的发展现状及应用前景

工业物联网的发展现状及应用前景

工业物联网的发展现状及应用前景随着智能化、信息化、网络化的不断深入,工业物联网正成为工业领域的一股强劲力量。

它将机器、设备、工厂、供应链等各个环节进行数据互联,通过物联网技术实现设备之间的协同,促进生产自动化、智能化的升级,助力实现数字化转型。

一、工业物联网的发展现状1. 国际市场随着工业物联网的不断成熟,工业物联网产品和服务在国际市场上受到广泛关注和追捧。

据市场调研机构国际数据公司(IDC)发布的最新报告显示,全球工业物联网市场规模从2018年的957亿美元,到2025年将达到1.532万亿美元,年复合增长率高达9.7%。

其中,美国、日本、德国、英国等发达国家在工业物联网领域投入较大,市场规模也较大。

此外,中国、印度、巴西等发展中国家在工业物联网领域也出现了迅猛发展。

2. 中国市场随着中国作为全球工业大国的地位日益巩固,工业物联网在中国市场也呈现出快速增长的态势。

据IDC数据显示,到2025年,中国的工业物联网市场规模将超过3500亿美元。

另外,根据工业和信息化部发布的《中国工业互联网发展报告(2019)》,截至2019年底,我国已有近30万家企业开展工业互联网建设工作,工业互联网平台数量也已超过300家。

3. 应用范围工业物联网涵盖了诸多行业,如工业制造、电力能源、农业、交通运输等,应用场景也十分广泛。

在工业制造中,运用物联网技术可以对设备进行远程监测、诊断、调整, 同时借助大数据、人工智能等技术优化生产制造、提高效率; 在电力能源领域中,物联网技术可以实现电网数据采集、分析,提高供电效率,降低能源消耗;在交通运输领域中,物联网技术可以完成车联网、智能交通管理的实现,提升出行体验,加快城市智慧化建设。

可见,工业物联网的应用场景十分广泛,具有十分广阔的前景。

二、工业物联网的应用前景1. 设备智能化随着工业物联网的发展,智能化设备的应用也将越来越普及,这将对企业的产品质量、生产成本以及市场竞争力产生重要影响。

5G+工业互联网

5G+工业互联网
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5G+工业互联网的挑战与对策
技术瓶颈与解决方案
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技术瓶颈:5G网络覆盖不足,工业互联网设备兼容性差
解决方案:扩大5G网络覆盖范围,提高设备兼容性
技术瓶颈:5G网络延迟高,工业互联网数据传输速度慢
解决方案:优化5G网络能耗,提高设备能源利用率
技术瓶颈:5G网络能耗高,工业互联网设备能耗大
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云计算:将大量数据上传到云端进行存储和处理,提高数据处理效率
工业互联网平台:集成各种工业应用和服务,实现设备、系统和数据的互联互通
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人工智能:利用机器学习、深度学习等技术,实现工业数据的智能分析和预测
安全技术:保障工业互联网系统的安全可靠运行,防止数据泄露和网络攻击
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5G+工业互联网的发展现状和趋势
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5G+工业互联网的未来展望与总结
未来发展前景与趋势
5G技术将推动工业互联网的快速发展
5G+工业互联网将促进产业升级和数字化转型
5G+工业互联网将带来新的商业模式和盈利方式
工业互联网将实现更高效的生产和运营
5G+工业互联网将推动全球经济和科技的发展
对企业和行业的启示与建议
企业应积极拥抱5G+工业互联网技术,提高生产效率和竞争力。
行业应加强合作,共同推动5G+工业互联网的发展,形成产业生态。
政府应出台相关政策,支持5G+工业互联网的发展,为企业提供良好的发展环境。
企业应加强人才培养,提高员工对5G+工业互联网的认识和应用能力。

中国工业互联网预测性维护(PdM)行业现状分析

中国工业互联网预测性维护(PdM)行业现状分析

中国工业互联网预测性维护(PdM)行业现状分析内容概况:在我国制造行业逐渐呈现出稳定发展趋势的同时,智能制造成为了驱动我国制造行业的主要动力之一,工业互联网产业规模持续扩大,受工业互联网扩大,智能制造水平持续提升,我国工业互联网预测性维护市场规模也保持高速上升态势,数据显示,2022年我国工业互联网预测性维护行业市场规模约为65.83亿元,同比增长36.2%,增速快于全球。

关键词:工业互联网预测性维护、PdM、预测性维护一、工业互联网预测性维护综述工业互联网预测性维护(PdM)是一种利用互联网和传感器技术,通过收集、监测和分析大量设备和机器的运行数据,预测设备的故障和维护需求的方法。

传统维护往往是根据固定的维护计划或设备运行时间进行的,这种方式可能导致资源浪费和维护效率低下。

而预测性维护则是基于实时数据和高级分析,对设备的状态和性能进行监测和分析,从而能够提前预测设备的故障和维护需求,以最优化的时间进行维护和修复。

预测性维护主要有以下特点和优势:PDM技术在九十年代得到了迅猛地发展。

PDM可看作是一个企业信息的集成框架,各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等将通过各种各样的方式,如应用接口、开发(封装)等,直接作为一个个“对象(Object)”而被集成进来,使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享,所有产品研发过程得以高度优化或重组。

国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证,从而保持企业竞争力的关键技术。

二、工业互联网预测性维护产业链工业互联网预测性维护产业链结构涉及多个环节,其中包括传感器制造、数据采集与传输、数据存储与处理、数据分析与算法开发、预测模型集成、维护决策与执行等。

具体来看,上游是传感器、数据传输设备、服务器、软件等,下游应用于工业领域。

通用机械制造行业运行过程中涉及到各种各样的制造设备,工业制造设备如工程机械、电梯、泵机、工业机器人等的维护,随着IoT、大数据、边缘计算等技术的成熟,预测性维护应运而生。

工业互联网的应用和发展前景

工业互联网的应用和发展前景

工业互联网的应用和发展前景随着新一代信息技术的快速发展,工业互联网已成为工业界的最新热点,是未来工业发展走向智能制造的必然趋势。

工业互联网可以将物理世界与数字世界无缝连接,实现设备自我感知、实时监测、自我诊断、自我维护以及远程操作等功能。

在未来,工业互联网的应用将成为一个重要的突破口,引领工业升级和转型。

本文将对工业互联网的应用和发展前景进行探讨。

一、应用领域1. 智能制造智能制造是工业互联网最为核心的应用领域之一。

智能制造通过数字化、网络化、智能化等手段,实现制造业全流程优化、高效生产、智能化服务等目标。

工业互联网的出现,为实现智能制造带来了前所未有的机遇。

通过工业互联网,设备之间、设备与系统之间、系统之间都可以无缝衔接,实现设备的自我感知、自动控制和自我优化。

智能制造的实现将带动传统制造业的全面转型,推动中国制造业迈向高质量、高效率和高品质。

2. 智能交通工业互联网的应用不仅仅局限于制造业领域,智能交通也可以是一个重要的应用领域。

智能交通是指通过信息化技术来提高交通系统的运营效率、安全性和服务质量。

在智能交通领域,工业互联网可以实现车联网、智能交通信号灯等多种功能,从而实现智慧城市的快速建设。

3. 智能医疗随着人口老龄化和疾病多样化,智能医疗已成为一个飞速发展的行业。

工业互联网在医疗领域的应用可以实现医疗设备的互联互通,提高患者的诊疗效率和医疗质量。

例如,通过工业互联网技术,医疗设备可以实现自我感知、自我维护和自我诊断等功能,从而降低医疗机构的运营成本,提高医疗设备的智能水平。

二、发展前景1. 市场巨大随着中国经济不断发展,工业互联网的应用市场呈现出快速增长的态势。

根据《2019-2023年中国工业互联网市场调查与预测报告》显示,中国工业互联网市场规模正在逐年扩大,预计到2023年将达到5922亿元人民币。

可以看出,工业互联网在未来的市场前景非常看好,具有巨大的发展潜力。

2. 国家政策加持作为一项重要的信息技术,工业互联网也得到了国家政策的大力支持。

工业互联网行业分析报告

工业互联网行业分析报告

工业互联网行业分析报告一、定义工业互联网指的是将现代信息技术(比如云计算、大数据、物联网、人工智能等)与工业生产深度融合,实现生产设备、生产流程、产品、客户等各个环节的有效连接与智能优化,为制造企业提供更高效、更灵活、更可靠的生产运营和智能服务,以提高企业创新能力、生产效率和产品品质的高新技术产业。

二、分类特点1. 产业升级浪潮推动:随着智能制造、工业运营和供应链协同等领域的发展,工业互联网正在成为制造业产业升级的主要趋势。

2. 技术创新增长点:以人工智能、云计算、大数据、区块链等为核心技术的工业互联网新兴技术领域的涌现,为产业的发展和创新开辟了新的路径。

3. 产业链多元化:工业互联网从硬件到软件,从底层协议到云平台,从企业运营到产品交付,构成了一个多元复杂的产业链。

4. 政策引领市场:国家出台了一系列扶持政策,推动工业互联网的实行,让市场逐步成熟,研发和创新也得到支持。

三、产业链工业互联网产业链可以区分为硬件设备及物联网平台、软件及应用开发、系统集成、咨询服务及运营维护几个环节。

1.硬件设备及物联网平台硬件设备及物理的以物联网为基础的技术设施。

2.软件及应用开发软件及应用开发为整个工业互联网的实现和贯彻提供核心应用程序。

3.系统集成对同一公司或不同公司所负责的多个应用程序系统或技术结构进行拼接、整合及优化,形成一个可全面运行的系统。

4.咨询服务及运营维护为了运营工业互联网的运作,需要经验有丰富“咨询服务”,包括咨询、软件调整及平台优化等。

四、发展历程工业互联网起源于2008年,随着人工智能、大数据、边缘计算、物联网等新技术的不断发展和成熟,2018年后,工业互联网的落地应用逐年扩大和普及,正进入爆发期。

五、行业政策文件随着工业互联网在国内的快速发展,国家的支持政策也越来越大,2018年出台了国家工业互联网发展规划,提出到2020年,我国工业互联网产业规模达到1万亿元,到2025年,我国工业互联网产业规模达到5万亿元,促进工业互联网的快速发展。

工业互联网技术的研究与应用

工业互联网技术的研究与应用

工业互联网技术的研究与应用一、引言随着互联网技术的不断发展,其逐渐渗透到各个行业领域中。

在工业领域中,工业互联网技术逐渐成为了当前一个不可忽视的趋势。

工业互联网技术可以帮助企业实现供应链的完善、产品质量的提升、信息管理的高效等多项优势。

因此,工业互联网技术的研究与应用已经成为了当前一个热点话题。

二、工业互联网技术的概念工业互联网技术,是指将互联网技术引入到工业领域,对生产线中的机器、设备等进行数据采集和分析,并进行互联网远程控制的技术。

通俗来说,就是将智能设备、传感器和生产线中的机器设备等连接在一起,通过互联网进行数据的采集、存储和分析,实现生产过程的高效管理和产能的提升。

而这一技术的应用,能够使得工业生产供应链得到优化,为企业进一步发展提供了有力的保障。

三、工业互联网技术的发展现状目前,工业互联网技术已经被普遍认为是未来工业发展的趋势,其发展速度呈现出快速增长的态势。

据预测,到2020年,全球工业互联网市场规模将超过3000亿美元,而我国也将成为全球工业互联网市场的主要竞争者之一。

在应用范围上,目前工业互联网技术主要集中在机器人、物流、汽车、石化等行业。

在关键技术方面,云计算、大数据、人工智能等关键技术的应用也逐渐得到了优化和普及。

这些技术的发展,使得工业互联网技术产生了更加广泛的应用前景。

四、工业互联网技术的优势工业互联网技术的优势主要表现在以下几个方面:1.提高生产效率:通过智能设备的连接和数据采集、处理等措施,能够使得企业的生产效率得到极大提升。

2.优化产品质量:生产过程中的数据采集和分析等技术,可以帮助企业快速找到生产中的问题,从而优化生产过程和提升产品质量。

3.降低生产成本:通过工业互联网技术的应用,可以帮助企业实现现场管理自动化、减少人工投入等方式,从而降低企业的生产成本。

4.提升生产安全:通过避免设备故障、事故发生等安全问题,使得企业的生产环境更加安全可靠。

五、工业互联网技术的应用案例江苏润达汽车零部件有限公司,是一家专注汽车零部件生产的工业企业。

2024年工业互联网市场发展现状

2024年工业互联网市场发展现状

2024年工业互联网市场发展现状简介工业互联网是指通过互联网技术将工业生产与互联网相结合,实现信息化、智能化和互联互通的一种新型产业模式。

随着信息技术的不断发展,工业互联网市场正呈现快速增长的态势。

本文将对工业互联网市场的发展现状进行分析和总结。

发展趋势1. 信息技术的快速发展随着信息技术的飞速发展,包括物联网、云计算、大数据分析等技术的不断成熟,为工业互联网的发展提供了有力支持。

这些技术的应用使得工业过程的数字化、自动化和智能化成为可能,为工业互联网市场的繁荣创造了良好的条件。

2. 产业需求的增长随着经济的发展和产业结构的调整,工业企业对于提高生产效率、降低成本以及改进管理等方面的需求越来越多。

工业互联网的出现正好满足了这些需求,通过连接设备、收集数据和分析数据,可以帮助企业实现智能制造和智能管理。

3. 政策支持的加大近年来,政府对于工业互联网的发展给予了大力支持,通过制定政策法规、鼓励资金投入以及提供优惠政策等方式,促进了工业互联网市场的快速发展。

政策的推动对于工业互联网市场的繁荣起到了积极的推动作用。

市场规模工业互联网市场的规模不断扩大,目前已经成为一个多样化、庞大的市场。

根据统计数据,据预测到2025年,全球工业互联网市场规模将达到xx万亿美元。

市场规模的扩大主要受益于以下几个方面的因素:1.工业互联网技术的不断成熟,为市场的拓展提供了有力支撑;2.企业对于数字化转型的需求越来越迫切,工业互联网作为实现数字化转型的重要手段,得到了广泛应用;3.电子商务、云计算等技术的普及,为工业互联网市场的发展提供了良好的基础。

市场竞争格局目前,全球工业互联网市场的竞争格局较为复杂,市场上存在着众多的厂商和解决方案。

主要的竞争者包括国内外的大型信息技术公司、工业自动化设备厂商以及各类工业互联网平台提供商。

在这个竞争激烈的市场中,企业之间主要通过技术实力、产品质量、解决方案的完整性、市场拓展能力等方面进行竞争。

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一、工业互联网平台的整体态势(一)全球工业互联网平台保持活跃创新态势全球工业互联网平台市场持续呈现高速增长。

根据研究机构MarketsandMarkets 统计数据显示,2017 年全球工业互联网平台市场规模为25.7 亿美元,2018 年初步估算达到32.7 亿美元,预计2023 年将增长至138.2 亿美元,预期年均复合增长率达33.4%。

美国、欧洲和亚太是当前工业互联网平台发展的焦点地区。

随着GE、微软、亚马逊、PTC、罗克韦尔、思科、艾默生、霍尼韦尔等诸多巨头企业积极布局工业互联网平台,以及各类初创企业持续带动前沿平台技术创新,美国当前平台发展具有显著的集团优势,并预计在一段时间内保持其市场主导地位。

而紧随其后的是西门子、ABB、博世、施耐德、SAP 等欧洲工业巨头,立足自身领先制造业基础优势,持续加大工业互联网平台的投入力度,欧洲平台领域进展迅速,成为美国之外主要的竞争力量。

中国大陆、印度等新兴经济体的工业化需求持续促进亚太地区工业互联网平台发展,亚洲市场增速最快且未来有望成为最大市场。

尤其值得一提的是,以日立、东芝、三菱、NEC、发那科等为代表的日本企业也一直低调务实地开展平台研发与应用探索并取得显著成效,日本也成为近期工业互联网平台发展的又一亮点。

(二)我国工业互联网平台呈现蓬勃发展良好局面我国平台发展取得显著进展,平台应用水平得到明显提升,多层次系统化平台体系初步形成。

一是涌现出更多新的知名工业互联网平台。

全国各类型平台数量总计已有数百家之多,具有一定区域、行业影响力的平台数量也超过了50 多家。

既有航天云网、海尔、宝信、石化盈科等传统工业技术解决方案企业面向转型发展需求构建平台;也有树根互联、徐工、TCL、中联重科、富士康等大型制造企业孵化独立运营公司专注平台运营;还有优也、昆仑数据、黑湖科技等各类创新企业依托自身特色打造平台。

二是形成一批创新解决方案和应用模式。

如在研发设计方面,涌现出数码大方设计与生产集成打通、索为研发设计与产品运维一体化以及安世亚太基于工业知识生态的先进设计等平台服务。

在生产制造方面,形成了富士康ICT 治具智能维护、航天云网精密电器智能化生产等一批平台解决方案。

在企业管理方面,用友、金蝶等平台提供云ERP、云MES、云CRM 等服务。

在应用模式创新方面,树根互联、天正、生意帮等企业探索出“平台+保险”、“平台+金融”、“平台+订单”等新模式新业态。

(三)工业互联网平台整体仍处于发展初期相比于传统的工业运营技术和信息化技术,工业互联网平台的复杂程度更高,部署和运营难度更大,其建设过程中需要持续的技术、资金、人员投入,商业应用和产业推广中也面临着基础薄弱、场景复杂、成效缓慢等众多挑战,将是一项长期、艰巨、复杂的系统工程,当前尚处在发展初期。

一是在技术领域,平台技术研发投入成本较高,现有技术水平尚不足以满足全部工业应用需求;二是在商业领域,平台市场还没有出现绝对的领导者,大多数企业仍然处于寻找市场机会的阶段;三是在产业领域,优势互补、协同合作的平台产业生态也还需持续构建。

总体而言,上述各方面所面临的挑战充分说明,当前工业互联网平台仍然处于发展初期,还存在众多不确定性因素,预计还需要很长时间才能真正达到成熟发展阶段。

二、工业互联网平台的应用路径(一)平台应用场景逐步聚焦,国内外呈现不同发展特点国内外制造企业数字化基础不同,在平台应用路径上各有特色。

基于对国内外366 个平台应用案例1的分析发现,当前工业互联网平台应用主要集中于设备管理服务、生产过程管控与企业运营管理三大类场景,占比分别达到38%、28%和18%。

资源配置优化与产品研发设计获得初步应用,但总体仍有待培育,占比分别为13%和2%。

1 包括42 家国内平台企业的180 个应用案例及23 家国外平台企业的186 个应用案例,来源包括企业提供的案例介绍及在线公开资料。

制造与工艺管理1%产品研发设计2%资源配置协同13%企业运营管理18%生产过程管控28%设备管理服务38%国外制造企业数字化水平相对较高,平台应用更加侧重于设备管理服务,占比接近50%。

如设备健康管理应用占比39%,产品后服务占比10%。

同时,在现有生产管理系统基础上,依托工业互联网平台进行更加有效的生产过程管控也是国外平台应用的重点,占比24%。

如生产监控分析占比9%,能耗与排放管理占比6%,质量管理占比5%。

此外,国外平台应用另一特点是数据的深度挖掘,依托大数据开展重点应用已较为普遍,重点应用如设备健康管理、产品远程运维已可达到预测水平,部分基于管理系统数据的商业智能决策已初步实现。

制造与工艺管理1%产品研发设计2%资源配置协同6%企业运营管理18%生产过程管控24%设备管理服务49%国外工业互联网平台应用分布统计综合分析可以发现,国内外工业互联网平台应用分布差异较大,其与数字化发展水平、工业基础能力和企业分布构成等多种因素有关,应用数据分析深度、工业机理复杂度等程度不同,导致平台应用成熟度和所处阶段也不尽相同。

我国受限于数字化发展水平不一、中小企业较多、工业底层基础能力仍有差距等原因,部分应用发展水平仍停留在可视化描述与监控诊断层面。

未来,随着相关影响因素的成熟,各类平台应用也将呈现不同的演进路径和层次。

(二)我国平台应用进展迅速,大中小企业协同推进1.平台应用全面开展,模式创新与跨界融合成为我国特色相对于国外而言,我国平台应用分布更为均衡,各类应用均有所涉及。

一方面,与国外类似,我国平台应用同样关注设备管理服务,在所有应用中占比27%,体现了设备物联与数据价值挖掘的共性趋势,这在电力、石化、钢铁等流程制造业和高端装备领域的应用最为普遍。

另一方面,与国外不同的是,我国平台应用更加关注生产过程管控、资源配置优化等场景,占比分别达到32%和21%。

其主要原因一方面是我国制造企业生产管理系统需求旺盛但普及率低,因而形成了一批提供云化生产管理应用的平台企业,开展了大量应用实践;另一方面是我国有大量中小型制造企业,这些企业通过使用工业互联网平台,将自身的能力融入社会化生产体系,借助制造能力交易获取订单和潜在市场机会,并通过创新性金融服务解决贷款难等问题。

制造与工艺管理1%产品研发设计2%资源配置协同21%企业运营管理17%生产过程管控32%设备管理服务27%我国工业互联网平台应用分布统计2.我国大中小企业基于平台并行推进创新应用与能力普及在工业互联网平台发展的过程中,企业逐步成为应用主体。

我国具备庞大的市场基础和海量的应用场景,大中小企业均参与到平台应用,并形成了不同的发展特色:大企业围绕“强化数据、创新模式”重点聚焦高价值应用。

我国大企业具备较好的信息化基础,借助平台提升数字化分析决策能力,布局两大类高价值应用:一是对特定场景进行深度的数据分析挖掘,优化设备或设计、生产、经营等具体环节,在现有基础上借助平台增强能力。

例如,为有效避免设备故障造成的巨大损失,西安陕鼓动力与北京工业大数据创新中心合作,基于平台对远程机组状态进行数据分析,为设备健康运行与维修保养提供有效指导,实现正常检修工期缩短33.3%以上,平均节约设备管理内耗成本42%。

又如航天电器利用INDICS 平台建立多种因素与质量关键KPI 的关联关系模型,对设备、工艺、检测等数据进行质量关因分析,实现不良品率降低56%。

二是对产业链条进行要素打通并叠加一定程度的数据分析,提升上下游协同与资源整合能力,积极拓展创新型应用。

大企业在全流程系统性优化应用中,借助平台实现现有各类系统的互联互通、数据分析与整体优化。

虽然总体尚处在起步阶段,但我国个别领先企业已探索布局。

如海尔基于COSMOPlat 平台对用户需求、反馈与制造能力数据进行整合与分析,某新产品上市周期由6 个月降低至45 天,一年时间内产品实现3 次迭代升级,价格提升10%以上。

中小企业围绕“抓资源、补能力”诉求布局平台应用。

我国中小企业以工业传统应用的普及为主,部分创新型应用更为聚焦。

一方面,基于平台SaaS 服务部署的经营管理类云化应用,以及基于广泛连接的简单生产管理系统应用,构成了存量“补能力”的主体;另一方面,“抓资源”诉求使中小企业聚焦于金融服务等创新型应用。

通过平台融入到社会化生产体系中以获得潜在的订单与贷款,成为当前中小企业平台应用的核心诉求,如依托生意帮的协同制造管理平台,62 家具有闲置产能的中小企业获得了总数为470 万个车牌的生产订单,盘活了153 台闲置设备,交付周期由90 天缩短至14 天。

又如超过13000 家中小微企业接入至天正公司的I-Martrix 平台,通过对生产设备数据与工业信用数据的交叉分析,使金融机构能够更准确评估中小企业的信用等级,从而实现精准放贷。

目前已为超过1200 家中小微企业提供了近13 亿元的放贷额。

通过平台获取经营与生产的信息化管理能力,也是我国中小企业使用平台的重要目的。

针对数字化能力补课需求,中小企业通过平台低成本云化部署MES、ERP 等系统,成为中小企业上云的重要场景。

如南康家具加工中小企业通过租用江西工业云平台的云化SaaS 服务,提升企业经营管理与产业协作水平,平均每家企业可节约10 万元/年的成本。

又如,东莞爱电电子通过部署盘古信息的智能管理系统,实现了物料、工单信息的可视化与生产异常的实时报警,错料事故由每月4 次降为0,工单完工清尾时间较少45 分钟。

(三)平台应用发展层次与价值机理逐步清晰1.由单点信息化走向跨域智能化,应用呈现三大发展层次基于对国内外工业互联网平台应用的分析,可以发现,平台推动了企业信息化能力提升、数据分析水平增强和资源灵活调配,带动从信息化到智能化的多层次应用发展,主要解决三方面问题:一是推动信息化大规模部署,解决效率提升和成本降低的问题,信息系统和工业软件迁移至平台,依托平台实现客户关系管理、财务人力管理等应用,带动信息化成本降低和大规模部署;二是推动工业数据深度分析挖掘,解决产品和服务价值提升的问题,基于平台的大数据汇聚和分析能力,实现设备、生产、管理等场景的深层次优化和服务增值;三是推动业务商业模式的创新,解决跨领域资源灵活调配和协同协作问题,通过平台进行产业链、供应链、价值链各环节的实时连接和资源共享,以实现不同主体间的高效协作和供需精准对接。

因此,工业互联网平台应用实现了从信息化到网络化、智能化的全覆盖,以信息化为基础,呈现出三大发展层次:(1)层次一:基于平台的信息化应用得益于平台的“连接+数据可视化”能力,传统的生产管理类信息化应用得到更为广泛的普及。

其中,在生产监控分析领域应用最为广泛,在物料管理、排产调度等方面也有初步探索。

PTC、微软、思科、罗克韦尔、树根互联、宝信、阿里云等企业的平台均推出了面向生产过程可视化应用。

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