简述熔断器发展史
熔断器隔离开关负荷开关
2.高压交流熔断器的基础知识 （1）熔体狭颈的形状对时间-电流特性的影响
（2）熔体材料和熔体厚度的应用范围 在高压限流熔断器中，通常采用纯银作为熔体材料。熔 体厚度的选择要从各方面来考虑，如熔体的结构强度、正常 工作下的散热状况和开断短路电流时的突然发热等，但主要 考虑正常工作下的散热。经常用2片熔体并联来替代相同电 流密度的熔体，这样，正常工作下的温升有显著降低。
（3）冶金效应的应用 为了缩短熔断器在过载电流时的 熔化时间，常在熔体上设置软锡焊点 。当熔断器一旦发生过载现象，则在 熔体的软锡点上发生扩散过程，即软 锡焊点处的锡会渗透到纯银熔体材料 中，这种现象称为金属的扩散作用， 也称冶金效应。利用软锡焊点可以降 低纯金属的熔化温度。举例来说，纯 银的熔点为960度，而加入软锡后， 软锡焊点处的熔点可降低到220度左 右， 可以大大缩短过载电流的熔化 时间。
熔断器、隔离开关、负荷开关
一、熔断器
1.概论
熔断器是一种开断电器，由单个或多个专门设计的熔体 的协调的零部件组成，当电流超过给定值到足够时间，就断 开它所插入的电路而分断电流。熔断器承担着保护电气设备 和电网的重要任务，并且限制了不可避免的事故发生和确保 了用户供电。 按照保护对象的不同，分为三种：电力熔断器，电压互感器 保护用熔断器，电容器保护用熔断器
(2)技术参数 ①时间－电流特性：分为弧前时间－电流特性和熔断时 间－电流特性。下图所示为熔断器的时间－电流特性曲线：
1——弧前时间－电流特性 2——熔断时间－电流特性
②额定电压：熔断器长期工作时和分断后能承受的 电压； 额定电流：允许长期通过的电流。 ③额定分断能力：指在规定使用条件（线路电压、 功率因素或时间常数）下，熔断器所能分断的预期电 流（交流为有效值）。 ④截断电流特性：指在规定的使用条件下，表示 截断电流与预期电流的关系特性，截断电流是任何非 对称情况下所能达到的最大值。 ⑤I2t：表示被熔断器所保护的电路中1Ω 电阻所 释放的焦耳能。
第六章--熔断器
第一节 概述 第二节 低压熔断器 第三节 高压熔断 主要用于线路及电力变压器等电气设备的短路 及过载保护。
广泛使用在60kV及以下电压等级的小容量电 气装置中
常用来保护电压互感器。 在3～60kV系统中，还常与负荷开关、重合
器及断路器等其他开关电器配合使用，用来保护 电力线路、变压器以及电容器组。 它常和刀开关电器在一个壳体内组合成负荷 开关或熔断器式刀开关。
第一节 概述
熔断器的保护特性
熔断器熔体的熔断时间与与电流的大小关系， 称为熔断器的安秒特性，也称为熔断器的保护特 性。
熔断器的保护特性为反时 限的保护特性曲线，其规律是 熔断时间与电流的平方成反比， 各类熔断器的保护特性曲线均 不相同，与熔断器的结构型式 有关。
I∞称为最小熔化电流或称临 界电流。熔体的额定电流IRN应小 于I∞， I∞与IRN的比值称作熔化系 数，通常取1.5～2。该系数反映 熔断器在过载时的不同保护特性。
第二节 低压熔断器
型号
R
其
C-插入式
设 计
L-螺旋式 序 号
M-密闭管式
他额 标定 志电
流
熔 体 额 定 电
FU
A
流
S-快速式
A
T-有填料管式
A– 改进型
Z-自复式
第二节 低压熔断器
瓷插式熔断器 （非专职人员使用）
瓷插式熔断器：又名插入式熔断器，由瓷盖、瓷底座、静触点、动
触点和熔体组成。它是一种最常见的结构简单的熔断器，熔体更换 方便、价格低廉。一般用于交流50Hz，额定电压380V，额定电 流200A以下的线路中，作为电气设备的短路保护及一定程度上的 过载保护之用。
例：采用“冶金效应”对某35kV系统的 电压互感器用熔断器的改进
熔断器原理简介
熔断器原理简介1. 熔断器原理熔体与被保护电路串联，当电路为正常负载时，熔体温度较低，如果电路中发生过载或者短路故障时，通过熔体的电流达到规定值，熔体的电阻损耗产生大量的热，使熔体自行熔断，分段故障电流，完成保护任务。
上述熔断器断开电路的过程可以分为四个阶段：（1）熔体温升阶段当电路电流超过规定值一定时间后，熔体中电阻损耗加大，温度逐渐上升到材料的熔点θr，但是，这一阶段熔体仍为固体，这一阶段时间用t1表示，见图1。
（2）熔体汽化阶段熔体继续吸收热量，其部分金属材料开始从固态转变为液态，这段时间用t2表示，由于熔体熔化时需要吸收一部分热量（熔解热），故在t2时间内，熔体温度始终保持为θr。
（3）熔体金属汽化阶段熔化了的金属材料继续吸收热量，达到汽化温度θq，这段时间内用t3表示。
（4）燃弧阶段从熔体断裂、出现间隙，在间隙中产生电弧，直到电弧熄灭为止，这段时间用t4表示。
上述四个阶段实际上是两个连续的过程：未产生电弧时的弧前时期；已产生电弧后的燃弧时期。
图1 熔体熔断的过程2. 弧前时期所有熔断器都有一条或多条熔体，当超过额定值的电流持续时间足够长，熔体熔化、汽化进而产生电弧。
每个熔断器都有一定的电阻，电阻大小与熔体的材料、熔体形状、熔体与端帽的连接、端帽以及连接端子等因素有关系，熔体在通过流体时由于电阻发热要吸收电能。
当流过熔体的电流从某一初始值逐渐或者突然的变化到另一特定值时，熔断器不同部件的温度将发生变化。
当熔断器在交流半周期或者直流某段时间内传递到周围介质及连接的电缆上的热能等同于一段时间内它吸收的电能时，熔体将形成一个温度分布，并保持在平衡状态。
当电流继续增加并且保持在某个特定更高的值时，尽管熔断器不同部位的温度升高，由于它传递出去的热量小于同一时间内吸收的电能，平衡状态将被打破，部分或所有熔体将达到它的熔化温度，部分或者全部熔体将断裂，接着产生电弧。
当电弧熄灭时，电路被切断。
从电流超出某个值的时间开始到熔体熔化、汽化的时间成为“弧前时期”，从电弧产生的瞬间开始到电弧熄灭的时间称为“燃弧时期”。
熔断器详解·
熔断器编辑本段简介熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。
熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
熔断器是一种过电流保护器。
熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。
使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用。
熔断器以金属导体作为熔体而分断电路的电器，串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，熔体自身将发热而熔断，从而对电力系统、各种电工设备以及家用电器都起到了一定的保护作用。
具有反时延特性，当过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。
因此，在一定过载电流范围内至电流恢复正常，熔断器不会熔断，可以继续使用。
熔断器主要由熔体、外壳和支座3 部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
编辑本段工作原理利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。
熔断器结构简单，使用方便，广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。
特点编辑本段特点熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。
熔断器主要由熔体、外壳和支座 3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。
熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。
熔体材料分为低熔点和高熔点两类。
低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。
高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。
真空断路器发展历史
(1)提高了产品的绝缘水平及抗污能力。 (2)小型化,减小了断路器及其配用的开关柜体积。 (3)防止了真空灭弧室易受外界撞击的危险。 (4)增强了主回路的外爬距,提高了灭弧室耐受电压水 平。 (5)灭弧室的免维护,为断路器免维护创造了条件。 固封式真空断路器的电气性能除了决定真空灭 弧室外,极柱的结构设计也至关重要。极柱结构除考 虑绝缘外,还应考虑强度及散热问题。大电流情况下, 甚至要与真空灭弧室一并考虑。从性能、成本上综 合考虑,真空灭弧室亦单独设计成一个系列较为合理。
4、绝缘结构的发展 据有关的历史资料对全国电力系统高压断路器 运行中的事故类型统计分析拒分事故占22.67%;拒 合事故占6.48%;开断关合事故占9.07%;绝缘事故 占35.47%;误动事故占7.02%;截流事故占7.95%; 外力及其他事故占11.439毛,其中以绝缘事故和拒 分事故最为突出,约占全部事故的60%。所以绝缘结 构也是真空断路器的一大要点根据相柱绝缘经历的 变化发展,可基本上划分为三代:空气绝缘方式、复合 绝缘方式、固封极柱绝缘方式。
（３）永磁操动机构 永磁操动机构主要由永久磁铁和分、合闸控制线 圈等部件组成，是用永磁体去实现真空断路器合闸保 持和分闸保持的一种新型的电磁操动机构。当合闸控 制线圈通电时，线圈所产生的磁拉力会使动铁心向下 运动，然后由永久磁铁将动铁心保持在合闸位置；当 分闸线圈通电时，动铁心向反方向运动，同样由永久 磁铁将它保持在分闸位置。由于该机构在控制线圈不 通电流时动铁心有两个稳定工作状态合闸或闸）故也 称为双稳态永磁操动机构。
我国为了使断路器赶上国际先进水平，决定把开发智能化断 路器列为“八五”重点开发项目. 目前国内有的厂正在着手开发4000A、5000A的智能型断 路器
( 4) 低过电压 真空断路器开断小电流容易发生截流,引起过电 压。过电压是人们使用真空断路器最关心的问题。 一般解决方法有两种:第一种是加装过电压吸收装置 (RC回路、ZnO避雷器),但它作为真空断路器的附加 装置,不仅使真空断路器结构复杂化,而且增加成本; 另一种方法也是今后要致力研究的课题,采用低电压 触头材料。研究采用低电压触头材料日本几家公司 走在前列。富士康公司开发了CuCr添加高蒸气材料、 三菱公司开发了CuCrBiα多元触头材料,东芝公司开 发了新型的AgWC触头材料开断短路电流达40KA。
熔断器基础知识培训
I 小型熔断器基本知识
一：小型熔断器的发展历史
19世纪80年代,爱迪生申请了第一个在电路中相当于安全阀门的保险丝 19世纪 年代 世纪80年代, 专利, 专利,开启了熔断器发展的历史 保险丝应用日益广泛,产生了众多的设计, 保险丝应用日益广泛,产生了众多的设计,各行各业对保险丝有不同要 由此产生了依：外形、尺寸、安装形、 材料、结构、规格、特性、 求,由此产生了依：外形、尺寸、安装形、/材料、结构、规格、特性、 应用等各不相同的熔断器品种。 应用等各不相同的熔断器品种。 小型熔断器的发展经历了四次革命性的创新里程. 小型熔断器的发展经历了四次革命性的创新里程. 世界各国行业发展和环境条件的差异, 世界各国行业发展和环境条件的差异,又产生了熔断器在不同使用地 区的许多差异。主要反映在管状电子类小型熔断器产品上的这些差异， 区的许多差异。主要反映在管状电子类小型熔断器产品上的这些差异， 逐渐形成了北美和欧洲两大主要体系.IEC60127逐渐形成了北美和欧洲两大主要体系.IEC60127-4通用模件熔断体试图 把两大体系合而为一,迈出了第一步. 把两大体系合而为一,迈出了第一步. 中国熔断器行业起步于1950年代 开始全部照搬当时的苏联,品种少、 年代, 中国熔断器行业起步于1950年代,开始全部照搬当时的苏联,品种少、 结构陈旧、试验方法落后;70年代末 年代末, 结构陈旧、试验方法落后;70年代末,彩电国产化工作推进了小型熔断 器行业的发展,彩电配套的延时熔断器开始向国际标准靠拢. 器行业的发展,彩电配套的延时熔断器开始向国际标准靠拢. 中国第一个小型熔断器国家标准GB9364.-88等效采用了 等效采用了IEC60127的相 中国第一个小型熔断器国家标准GB9364.-88等效采用了IEC60127的相 应部分,修定后的GB9364-97和最近制定的 和最近制定的GB9364.4则也等同采用了 应部分,修定后的GB9364-97和最近制定的GB9364.4则也等同采用了 IEC60127的相应部分 但该标准的第5,9,10部分至今还没有制定 IEC60127的相应部分,但该标准的第5,9,10部分至今还没有制定. 的相应部分, 部分至今还没有制定.
熔断器的发展史
熔断器的发展史熔断器己生产了100多年.现在世界上很多国家和我国均已大量生产和使用熔断器。
它们承担着保护电气设备和电网的重要任务，并且限制了不可避免的事故发生和确保了用户供电。
自1879年以来，熔断器已在欧洲各国和美国广泛使用。
引起了世界各国有关专家和教授们的重视。
比较典型的例子是英国S. P. Thampson教授，他在当年生产了一种改进型的熔断器，它是由两根铁丝连接到一个金润球上。
这个球是用铅锡合金或其它低熔点的导电材料制成的。
当有足够大的电流在足够长的时间内通过熔断器时，金属球就会熔化而堕落，使得导线分开，电路也就断开了。
后来C. V.Boys和H. H. Cunyngh根据S. P. Thampson教授的熔断器结构，设计了另一种熔断器，在1883年取得了专利。
在他们设计的熔断器中，电流是通过两片内侧焊接在一起的弹簧片。
当电流超过规定值时，焊接处熔化，于是弹簧片各自向不同方向弹开，使电路突然断开。
基于相同的结构原理，其它国家也制作了一些类似形式的熔断器。
1878年英国J. Swan试制成功了白炽灯，几乎在同时，美国的T. A. Edison也研制成功了这种白炽灯。
随即这些白炽灯投入了生产，大大地引起了人们对电灯照明的兴趣。
开始时在英国是由Swan电灯联公司的发电厂向用户供电，并安装了用木制插座的熔断器，这种熔断器当时称作“安全熔断桥”。
几年以后，就是从1881年到1885年这个发电厂向用户供电的各种电气设备在支路上都是用熔断器来保护的。
同时当时灯泡的价格和事故率都比较高，说明采用熔断器是必须的，除了用熔断器外，还没有其它的保护设备可代用。
为了了解熔断器熔体的熔化过程，人们做了大量的工作，一个有意义的有关熔断器的论文就是当时(1886年)由A. C. Cockburn完成的，他研究了热作用是如何从熔断器熔体向两端传导，以及如何传递到和熔断器熔体相连接的电缆上，从而认为热传导可以明显地影响一个熔断器熔化的min电流值。
中国熔断器的发展和技术进步
题目: 中国熔断器的发展与技术进步发言人：何可平西安西联电器有限公司经理www. fuseworld .com 熔断器世界网总编第一部分：中国熔断器产业历程的回顾1. 熔断器对中国而言是一项外来技术，在1980年代以前，经历了30年的全面仿苏生产期，中国的熔断器产业普遍兴起，从无到有的形成了全国布局和系列化产品阵容，但技术标准滞后，生产水平一般，产业基础薄弱。
当时全面参照前苏联GOST制定的机械部“JB 技术条件”是最高标准，低压熔断器的额定电压是380V，最大额定电流600A，分断能力50KA，比IEC269-1标准的要求相差一倍多, 代表性产品是RL1和RTO系列；中高压熔断器的代表性产品是RN1系列。
2. 1980-1995年是15年左右的新旧交替时期。
改革开放后欧美熔断器随国外设备的引进而大量涌入，促动中国熔断器开始了新一轮渐进式改型换代。
以武汉钢铁公司1.7米轧机和中国石化总公司在80年代初大量引进欧美成套设备为转机，国外熔断器备件的国产化替代问题，开始提到上层各方面关注的议事日程上，西安西联电器公司替代进口的各种新型熔断器，就是在化工部和中国石化总公司的投资支持和武钢、太钢等企业的推动促进下，应运而生并迅速发展。
国家机械部在此期间也曾组织熔断器行业，搞出新一代仿欧洲形制的“统一设计产品”方案，准备全面推广以取代仿苏形制的老产品，但后来却不了了之。
与此同时，由上海电器陶瓷厂率先引进德国AEG公司的NT、NGT产品，正式揭开了中国低压熔断器更新换代的序幕。
中高压限流式熔断器则由西安熔断器厂从英国Breshi公司的技术引进开始，在国内通过转让扩散，使欧洲标准结构的中高压限流熔断器逐步成为现在的主流产品。
这一时期国内的熔断器产业呈现出一派“百花齐放”的景象，温州地区涌现出大量的小工厂开始生产各种各样的熔断器，北方的一些定点熔断器厂则因不能适应市场竞争而纷纷下马，整个熔断器产业在市场经济的主导下引发了一次深刻的格局变化。
2023年我国熔断器行业发展现状分析报告模板
1.2022年我国熔断器行业显著增长
2.新型熔断器市场份额增长明显
3.新型熔断器产品增长率超30%，成为市场新宠
4.2022年我国熔断器行业市场规模及增长趋势显著
2023年我国熔断器行业发展现状
1.我国熔断器行业保持稳定增长，2022年市场规模达XX亿元
2.我国熔断器行业多元化发展，电子式销售额增长显著
分析
请输入PPT标题
1.2022年我国熔断器行业现状分析
2.2022年我国熔断器行业继续增长
3.我国熔断器行业技术创新成果丰硕
4.熔断器行业市场竞争加剧，企业面临更
20%15%10%
请输入PPT标题
PPT标题：熔断器行业现状分析
第一部分：行业发展概况
TEAM
Analysis of the Current Situation of the Fuse Industry
2023/9/15
演讲人：Nicole
熔断器行业现状分析
目录
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2023年我国熔断器行业发展概述
Overview of the Development of China's Fuse Industry in 2023
3.中国熔断器行业应用广泛，主要市场在电力和电子领域，汽车领域需求增长
4.熔断器行业面临三大挑战：市场竞争、技术水平、环保安全
1.2022年我国熔断器市场规模约达XX亿元人民币，同比增长XX%
2.熔断器行业市场结构变化，新兴技术和应用领域推动市场规模扩大
我国熔断器行业市场规模分析
熔断器行业增长趋势及市场前景
300家60%
2023年我国熔断器行业稳步增长，技术水平不断提高
熔断器行业分析报告
熔断器行业分析报告熔断器行业分析报告一、定义熔断器是一种电气保护元件，能够保护电路，避免或减少因电路过载而引起的火灾或其他损失。
熔断器分为电线圈式熔断器、晶闸管保护管、软启动器、隔离开关和断路器等。
二、分类特点熔断器根据其外观形式和电气特性可以分类为多种类型，如空气中断式熔断器、瓷熔断器、塑壳熔断器等。
熔断器的分类还与其额定电流、额定电压、动作特性等相关。
三、产业链熔断器产业链主要包括熔断器制造商、材料供应商和设备制造商。
熔断器制造商需要从材料供应商处获得材料，并将其加工成熔断器。
设备制造商则将熔断器集成到他们制造的设备中。
四、发展历程熔断器作为电气保护元件，自20世纪初发展以来，经历了长时间的发展。
随着技术的不断更新，现代熔断器已经成为电器行业的一个重要组成部分。
五、行业政策文件随着世界范围内环保意识的不断增强，熔断器行业也需要适应环保政策，通过创新技术和提高工业生产效率来实现可持续发展。
六、经济环境熔断器行业发展的经济条件逐渐成熟，电力行业和工业行业的迅猛发展，为熔断器市场的不断扩大提供了广泛的发展空间。
七、社会环境社会对于熔断器行业的需求日益增长，用电量的增加以及工业控制的完善为熔断器行业带来了新的发展机遇。
八、技术环境随着科技的不断进步，熔断器行业已经采用了一些新的技术，如智能控制、无线通信、物联网等，使得熔断器行业更加高效、可靠。
九、发展驱动因素随着市场需求日益增长，相关政策的调整以及新兴技术的进步等，驱动着熔断器行业不断进步和发展。
十、行业现状熔断器行业已经成为电器行业重要的组成部分。
随着技术的不断创新，熔断器市场的竞争也日益激烈。
十一、行业痛点提高产品质量和优化服务质量是熔断器行业最大的痛点之一。
在大环境中，要加强技术研发，降低成本、增强企业核心竞争力。
十二、行业发展建议加强企业核心竞争力可以帮助熔断器行业更好的发展。
在生产过程中，关注重点，研发新技术，降低成本并提高产品质量。
十三、行业发展趋势前景未来，熔断器行业将会更加注重研发创新，降低成本并优化产能。
熔断器与热继电器
热继电器具有动作可靠、性能稳定、保护功能强等优点，能 够有效地保护电动机等电气设备免受过载电流的损害。
热继电器的应用场景
应用场景
热继电器广泛应用于电力、化工、冶 金、机械等行业的电动机过载保护， 尤其在需要频繁启动、制动和高负荷 运行的设备中应用更为广泛。
应用注意事项
在使用热继电器时，需要根据电动机 的额定电流和启动电流进行合理选型， 以确保热继电器能够准确动作，同时 也要注意定期检查和维护热继电器， 确保其正常工作。
缺点
熔断器只能用于一次性的保护，更换熔断体需要停电操作，对于需要长期稳定运行的系 统不太适用。
优缺点比较
优点
热继电器能够根据双金属片的温度弯曲 程度来控制电路的通断，具有温度滞后 特性，能够实现长期过载保护。热继电 器的保护功能可以通过调整整定值来实 现多种保护需求。
VS
缺点
热继电器的动作时间与负载电流的大小有 关，动作时间会随着负载电流的增加而延 长，因此不太适合用于短路等快速保护场 合。同时，热继电器的结构相对复杂，价 格较高。
器。
对于需要快速切断故障电路的场 景，可以选择具有快速熔断特性 的熔断器，以减小故障影响范围。
在某些需要高可靠性的关键设备 中，可以选择具有高精度、低误 差的热继电器，以确保设备的稳
定运行。
05
熔断器与热继电器的未来发展
技术发展趋势
1 2 3
高温超导技术
随着高温超导材料研究的深入，未来熔断器和热 继电器有望采用高温超导材料，实现更高效、更 快速的响应。
使用场景比较
熔断器
熔断器通常用于电路中的短路保护，适用于小电流电路。由于熔断器具有快速熔断的特性，因此也常 用于防止设备启动时的浪涌电流。
熔断器行业分析报告
熔断器行业分析报告熔断器是一种电力电器开关保护设备，广泛应用于各种电力电器中，是保护电路安全可靠的重要组成部分。
一、定义熔断器是一种能使电路在过载和短路时终止通电的电子保护设备。
其主要功能是在电路故障时保护电器设备和人员安全。
二、分类特点熔断器按照额定电流不同，可以分为低压熔断器、高压熔断器、汽车熔断器、小型熔断器等多种类型。
具体特点如下：1.低压熔断器低压熔断器额定电压一般小于1000V，可分为低压电容保险丝、低压限流器、低压选择性熔断器等。
2.高压熔断器高压熔断器主要用于输电线路和变电站等高压设备中，其额定电压一般大于1000V，能承受更大的电流和瞬时电压。
3.汽车熔断器汽车熔断器主要用于汽车电路的保护和控制，具有防水、防尘、振动防护等特点。
4.小型熔断器小型熔断器体积小、结构简单，应用于各种小型电器和电子设备中，如LED灯、音响系统、充电器等。
三、产业链熔断器产业链主要包括原材料供应商、熔断器制造商、销售商、维修服务商等环节。
原材料供应商主要提供铜丝、熔丝、塑料、金属外壳等材料；熔断器制造商负责生产和开发熔断器产品；销售商主要负责销售熔断器产品；维修服务商主要提供熔断器的维修服务。
四、发展历程熔断器的发展历程可以追溯到19世纪，最初是机械式保险丝，后逐渐发展出了电熔丝熔断器、热熔式保险丝、热熔铅保险丝等多种类型的熔断器。
目前，随着技术的进步和应用领域的扩展，熔断器正朝着小型化、精密化、智能化的方向发展。
五、行业政策文件及其主要内容1.国家标准GB13539：“熔断器”该标准规定了熔断器的分类、型式、额定参数、性能、试验方法、标志、命名规则等内容。
2.网络安全法该法规定了熔断器在网络安全中的重要作用，明确了熔断器的安全保护责任。
3.《2019年能源行业政策法规报告》该报告对熔断器行业的政策环境进行了分析，提出了改革措施和政策建议，促进了熔断器行业的健康发展。
六、经济环境熔断器是电力电器的重要保护装置，随着各行业需求的增加，熔断器市场规模不断扩大。
熔断器基础知识培训PPT课件
慢熔断, 3.1.3 按材质分:
聚合体
陶瓷体基板
3.2 应用领域:
电脑周边、网络周边、主机板、手机、数码像
机、携带式电子产品（MP3、MP4、PDA、P-
DVD、游戏机）、GPS 、SET-BOX、POS等数
码或终端电子产品,以及对体积要求较小的电池
保护板、装熔断体
小型熔断器的发展经历了四次革命性的创新里程. 世界各国行业发展和环境条件的差异,又产生了熔断器在不同使用地
区的许多差异。主要反映在管状电子类小型熔断器产品上的这些差异， 逐渐形成了北美和欧洲两大主要体系.IEC60127-4通用模件熔断体试图 把两大体系合而为一,迈出了第一步. 中国熔断器行业起步于1950年代,开始全部照搬当时的苏联,品种少、 结构陈旧、试验方法落后;70年代末,彩电国产化工作推进了小型熔断 器行业的发展,彩电配套的延时熔断器开始向国际标准靠拢. 中国第一个小型熔断器国家标准GB9364.-88等效采用了IEC60127的相 应部分,修定后的GB9364-97和最近制定的GB9364.4则也等同采用了 IEC60127的相应部分,但该标准的第5,9,10部分至今还没有制定.
3
1.管状熔断体
1.1 传统管状熔断体：由金属熔
体加管状外壳组成,品种非常丰富需 要用熔断器夹/座/盒/套等连接到 电路中(现已发展有带引线的) 1.1按材质分 有玻璃管、增强玻璃、陶瓷管体 1.2 按熔断时间分： 特快速、快速、中速、延时、长延 时等 1.3 按熔断能力分： 高分断、增强分断、低分断等 1.4 常用尺寸: 3.6x10,4.5x15,5.2x20, 6.3x32,10x38… 1.5 常用规格: 32mA~16A/125~350V (10x38的可达30A/~600V) 1.6 应用领域: 仪器仪表,家用电器,开关电源,建筑 电器,视听设备,照明电器,工业控制, 医疗电器……
熔断器的百年历程
熔断器的百年历程公元1879年的10月17日，人类第一个白炽灯泡在美国降生，此后保险丝（今日的熔断器）也应运而生，发明者就是美国的大科学家爱迪生先生。
他只念过三个月的大学，却有电灯泡、保险丝、留声机、他只念过三个月的大学却有电灯泡保险丝留声机电影摄影机等1000多项发明留给了现代社会。
感谢电灯给我们生活带来的光明，也致敬为改变人类生活而奋斗一生的伟大科学家！熔断的初始态熔断器的初始形态第一代熔断器家用插保险盒铅锡熔丝、多次更换结构简单、拆卸方便结构简单拆卸方便容易失火、容易触电安全型熔断器诞生第二代熔断器通用螺旋保险铜熔丝熔片填充石英砂熔断指示窗电流最大1-瓷帽电流最大100A 2-熔管3-瓷套4-上接线端5-下接线端6-瓷底座工业熔断器问世第三代熔断器有填料管式熔断器铜锡熔片、胶纸管壳、填充沙料、电流最大300A1-安装卡2-底座3-绝缘纸管工业熔断器定型第四代熔断器,方瓷管熔断器—电流50-5000A, 电压可达1500V瓷管熔断器结构变化熔断多样化发熔断器多样化发展第五代熔断器复合管熔断器快速熔断的银熔片轻巧坚固的复合管导电良好的铆合刀灭弧力强的固化砂极为简单的组合件熔断器温度效应最高温度集中在熔片中部，低温带延伸到两端头熔断器的保护原理结构简单性能稳定自动保护无须维修成本低廉更换方便结构简单，性能稳定，自动保护，无须维修，成本低廉，更换方便具有强大的限流特性和开断灭弧能力，令各种电器开关望尘莫及。
无论多大的故障电流只要达到熔点即刻熔断无论多大的故障电流, 只要达到熔点即刻熔断依靠熔片上众多仅靠触头承受全部电流和电压, 通过的狭颈分担电流和电压，完成同步熔断瞬间灭弧。
机械脱扣磁吹熄弧熔断器图形文字符号熔断器主要参数额定电压--交流AC/直流DCFU额定电流–安培AMP或AA开断能力—10-30-50-100 KA保护特性—工业配电一般保护gG保护特性工业配电一般保护半导体快速保护gR/aR电动机后备保护aM 半导体保护（快速）熔断器标记直流与交流故障的差异直流短路波形（持续通流有增无减）交流短路波形（震荡过零有增有减）过载与短路熔断的不同1.6-4In 为过载，4In 以上为短路熔断器短路开断能力（KA)熔断过程的焦耳积分总能量I²t与熔断片狭颈总体积呈正比关系，同一金属的熔化-燃弧I²t基本为恒定值熔片经历固态--液态--燃弧--熄灭--断开的极短暂熔断过程“固态液态燃弧熄灭断开”的极短暂熔断过程熔断器的限流能力限流能力线A B 电阻致性好C 短路快速开断熔断器的质量鉴别A. 材质安全可靠B. 电阻一致性好C. 短路快速开断。
第一章概述与熔断器
有填料螺旋式熔断器 (a) 外型； (b) 结构
螺旋式熔断器
常用螺旋式熔断器的型号和规格
类 型 别 号 额定 额定 熔体的额定电流（A） 电压 电流 （V） （A） 15 60 100 200 25 60 100 极限分断 能力 （kA）
螺 RL1 500 旋 式 熔 断 器 RL2 500
2 2、4、6、10、15 20、25、30、35、40、 3.5 50、60、 20 60、80、100 50 100、125、150、200 2、4、6、10、15、20、 1 25 2 20、35、50、60 3.5 80、100
如RL10－60/40为螺旋式熔断器，设计序号为10，熔 断器额定电流60A，配用熔体40A
（1）瓷插式熔断器RC
由瓷底座、瓷插件、动触点、静触点和熔体 组成。瓷插件与瓷底座间形成灭弧室。熔断 器额定电流60A以上的灭弧室还垫有帮助灭 弧的石棉。
常用的有RC1A系列， 主要用于低压分支路 及中小容量的控制系 统的短路保护，亦可 用于民用照明电路的 短路保护。
E-mail:zcs_em@ 2007年9月
概 述
控制系统：是指能够根据指令或外界条件自动的完 成一定功能的系统。
操作信号
信号给定
外界信号
逻辑判断
驱动
设备
图0.1 控制系统结构图
信号给定：控制系统的受令部分，负责接收操作人 员的指令。 逻辑判断：控制系统的核心，负责对操纵意图及外 围状态进行分析判断，以驱动设备工作。 驱动：负责将逻辑判断部分的输出信号进行放大或 变换，以驱动被控对象动作。
恢复供电。有种叫做自复式熔断器的新型限流元件可以克服 该矛盾，它是应用非线性电阻元件（金属钠等）在高温下电 阻特性突变的原理制成的。
高压熔断器技术及其发展探寻 董帅
高压熔断器技术及其发展探寻董帅摘要：文章从高压熔断器的相关技术分析入手，探寻了高压熔断器未来的发展方向。
期望通过本文的研究能够对促进高压熔断器整体性能的提升有所帮助。
关键词：高压短路其；技术；发展1高压熔断器的相关技术高压熔断器是一种能够对电路起到有效保护的热响应器件，在加装高压熔断器的线路当中，如果线路处于正常的运行状态，那么高压熔断器中的熔体会始终保持完好，若是线路中出现短路、过载等情况时，熔体则会随之熔断，从而对线路及电器设备进行保护。
与高压熔断器相关的技术包括操作技术、运行维护技术、故障处理技术等等。
1.1高压熔断器操作技术在对高压熔断器进行操作的过程中，为避免安全事故的发生，不得带负荷。
相关规范规定，当电力系统中配电变压器的额定容量小于200KVA时，位于高压侧的熔断器可以处于断开状态，在这一前提下，对高压熔断器进行操作时，必须先将负荷切断。
在高压熔断器中，熔管是熔体的外壳，其主要作用是对熔体进行有效保护，从而使熔体不会受到损伤，操作熔管时，应当避免触头烧伤，防止造成接触不良的情况发生，对熔管进行拉合操作时，操作人员应当用力适度，不宜过重，需要特别注意的是，必须保证合闸到位，若是合闸不牢靠，则会造成静触头的压力不足，容易引起熔管跌落。
1.2高压熔断器运行维护技术高压熔断器作为保护型器件，本身的运行可靠性尤为重要，为了实现这一目标，除了要确保高压熔断器的安装质量与现行规范标准的规定要求相符之外，还应当采取合理可行的运维技术，减少并避免异常问题的发生。
1.2.1运维要求。
高压熔断器本身的额定电流应当与熔体及负荷电流值相匹配；高压熔断器的熔管内应当采用标准熔体，不得使用其它金属，如铜丝、铝丝等代替[1]；在新装或是更换高压熔断器时，必须严格按照规范要求进行验收，确保熔管的安装角度达到25°；当高压熔断器的熔体熔断之后，必须使用与熔断熔体规格相同的熔体进行替换。
1.2.2检查要点。
为了提升高压熔断器的运行安全性和可靠性，应当定期对熔断器进行检查，具体的技术要点如下：①对高压熔断器的静动触头进行检查，看接触是否良好，有无明显的烧伤迹象。
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熔断器的发展史
熔断器已生产了100多年.现在世界上很多国家和我国均已大量生产和使用熔断器。
它们承担着保护电气设备和电网的重要任务，并且限制了不可避免的事故发生和确保了用户供电。
自1879年以来，熔断器已在欧洲各国和美国广泛使用。
引起了世界各国有关专家和教授们的重视。
比较典型的例子是英国S. P. Thampson教授，他在当年生产了一种改进型的熔断器，它是由两根铁丝连接到一个金润球上。
这个球是用铅锡合金或其它低熔点的导电材料制成的。
当有足够大的电流在足够长的时间内通过熔断器时，金属球就会熔化而堕落，使得导线分开，电路也就断开了。
后来C. V.Boys和H. H. Cunyngh根据S. P. Thampson教授的熔断器结构，设计了另一种熔断器，在1883年取得了专利。
在他们设计的熔断器中，电流是通过两片内侧焊接在一起的弹簧片。
当电流超过规定值时，焊接处熔化，于是弹簧片各自向不同方向弹开，使电路突然断开。
基于相同的结构原理，其它国家也制作了一些类似形式的熔断器。
1878年英国J. Swan试制成功了白炽灯，几乎在同时，美国的T. A. Edison 也研制成功了这种白炽灯。
随即这些白炽灯投入了生产，大大地引起了人们对电
灯照明的兴趣。
开始时在英国是由Swan电灯联公司的发电厂向用户供电，并安装了用木制插座的熔断器，这种熔断器当时称作“安全熔断桥”。
几年以后，就是从1881年到1885年这个发电厂向用户供电的各种电气设备在支路上都是用熔断器来保护的。
同时当时灯泡的价格和事故率都比较高，说明采用熔断器是必须的，除了用熔断器外，还没有其它的保护设备可代用。
为了了解熔断器熔体的熔化过程，人们做了大量的工作，一个有意义的有关熔断器的论文就是当时(1886年)由A. C. Cockburn完成的，他研究了热作用是如何从熔断器熔体向两端传导，以及如何传递到和熔断器熔体相连接的电缆上，从而认为热传导可以明显地影响一个熔断器熔化的min电流值。
他还研究了导体的特性，并且考虑了比热、沮度系数和电导率，以及其它一些参数，目的是要选择适合作为熔断器熔体的材料。
他认识到材料如易于氧化就不适合作为熔断器的熔体，因为这样的熔断器，其性能将随着时间增长而发生变化。
尽管熔断器是古老的保护电器，但由于其结构简单、价格低廉和安装、维护、使用方便等优点，深受人们的欢迎，至今还大量生产着。
加上它还具有显著的限流作用和无比的迅速动作，为其它电器所莫及，因此近几年世界各国都十分重视熔断器的理论研究工作，为发展开创新颖熔断器而努力。
赫森电气（无锡）有限公司由加拿大赫森电能研究所参与投资，专注于超快速半导体设备保护与光伏熔断器的研发、制造、销售和服务的专业厂家。
通过不断的研究、开发以及大量的实践，终于在大功率电动汽车电池组与充电、轨道交通、航天器UPS电源、光伏发电等电力系统保护领域获得显著成果。