储油罐种类及罐区防雷技术分析
大型石油库储油罐雷击事故案例分析及预防措施
对 不同 的防腐 层 材质 和厚度 也 都是 有效 的 。
当然 ，在 具体 运用 中 ，发 现该 系统 的抗干 扰 能力还 需 要提 高 ，最 突 出的 是 当遇 到埋 地 电缆 、 高压 电线等 强 电流 干扰 时 ，
其 三 ，设 备 操作 简便 。 一般 埋 地 管道 的防 腐 层检 测 需要 确
定 两 项 指标 。 一 是防 腐 层 的破 损位 置 和破 损 面 大小 。 二是 某 管 检 测 数据 会 受 到很 大 影Ⅱ 向，这 就 需要 通过 变换 接收 机 的频 率来 段 防腐 层 质 量或 老 化程 度 ， 即Ｒ 值 检测 。 在 实际 应用 中 ，笔 者 寻 找 电流 丢 失 的原 因 。通 过实 践 总结 还 发现 ，如 果检 测 峰值 和 ｇ
关键词 ：大型石 油库 ；雷击事故 ；综合 防雷 ；系统工程 ； 术 ； 施 技 措
１石 油库 雷击 事故 基本 情况 在 地 球上 平 均 每秒 钟 有 １ ０ 闪 次 Ｏ
； 罐 容 量 大 型化 是 近 ２ Ｆ ｈ ０年来 的一 个
内浮 顶 罐 ，直 径 达 ６ ｍ。 在 日本 建 有 １６
辆 、机床 等 。
３能够 准 确地 探 测 管道 的埋地 深 度 ， 即使 管道 与 其 它金 属 结 构 接 触 ，或有 干扰 、 管道 拥 挤 ，也 能准 确 、 快速 地 对管 道 进 行 定位 ，并绘 制管 道 图。 度减 少 不 必要 的开挖 。 ５ 不 但适 合 市 内 、厂 区 管道 防腐 层 检测 ，更 适合 长 输 管道 ．
１ ９ｍ ，罐 高 １ ０ ８ｍ ：接 着 沙 特 阿 拉 伯 ７ 建 成 ２０万 ｍ 巨型 浮 顶 罐 ，它 直 径 １ ０ １
罐区防雷措施
罐区防雷措施1. 引言罐区是指储存液体或气体的区域，它们往往存在着较高的危险性。
在罐区内，由于储存的物质具有易燃、易爆等特性，雷击事件可能会引发火灾、爆炸等严重后果。
为了确保罐区的安全运营，必须采取适当的防雷措施。
本文将介绍一些常见的罐区防雷措施及其实施方法。
2. 罐区防雷措施的重要性罐区防雷措施的重要性不容忽视，主要原因如下：2.1 防止雷击引发火灾和爆炸罐区储存的液体或气体往往是易燃、易爆的，一旦发生雷击，可能会引发火灾和爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2.2 保护储存设施和设备雷电击中罐区内的储存设施和设备，可能会导致其受损甚至损坏，影响生产运营和环境安全。
2.3 减少生产停工时间和维修成本一旦罐区遭受雷击，可能需要停工进行维修和检查，这将导致生产停工和额外的维修成本。
通过有效的防雷措施，可降低雷击风险，减少生产停工时间和维修成本。
3. 罐区防雷措施罐区的防雷措施主要包括以下几个方面：3.1 接地系统接地系统是罐区防雷的基础措施之一，它能将雷击产生的电荷以最快速度导入地下。
接地系统由导体和接地装置组成，导体连接着罐区的各种设施、设备和金属结构物，接地装置则将导体与地下接地网连接起来。
接地装置应具备良好的导电性能，以确保雷击时的电流能快速导入地下，减少雷击破坏的可能性。
3.2 避雷针系统避雷针系统是预防雷电击中罐区设施和设备的重要手段之一。
避雷针系统由避雷针杆、避雷线和接地装置组成。
避雷针杆通常安装在罐区的高处，借助于其尖锐形状和导电材料，吸引雷电，并通过避雷线将电荷引导至地下。
接地装置将电荷导入地下，保证了罐区的防雷效果。
3.3 防雷装置防雷装置主要用于抵御雷电的冲击和干扰，是罐区防雷的关键设备之一。
常见的防雷装置包括避雷器、放电管等。
这些装置能够在雷电冲击时迅速释放电荷，减少雷电对罐区设施和设备的影响，保证其正常运行。
3.4 防雷接地网防雷接地网是将罐区的接地系统与周围地下土壤连接起来的网络。
最新整理大型储油罐防雷防静电安全措施探讨与分析.docx
最新整理大型储油罐防雷防静电安全措施探讨与分析一、前言长距离输油管道是当前我国原油输送的主要途径，大型储油罐是长距离输油管道系统的主要设备之一，储油罐安全运行是确保输油站库安全生产的重要环节。
以往输油站库罐区储油罐发生雷击起火，存在防雷防静电安全隐患，应引起高度重视，急需整改和完善，提出可行方案，做到储油罐能可靠防雷防静电安全运行。
大型储油罐防雷防静电的安全措施是人们所关注的话题，也是业主需要解决的课题，为此，结合甬沪宁长距离进口原油管道的大型储油罐防雷防静电的情况，提出大型储油罐防雷防静电可行的安全措施,进行探讨与分析。
二、大型储油罐防雷防静电基本结构概述 20xx年建成投运的甬沪宁(宁波－xx－南京)长距离输送进口原油管道，全线设有6座大型油库和泵站，目前，总原油储量399万立方米。
甬沪宁长距离输送进口原油管道中间泵站岚山输油站拥有10万立方米单盘结构外浮顶钢制储油罐8座，总库容80万m3, 储油罐单罐直径81m，罐壁高度23.5m, 安全罐位2.5m至19.5m，设计油罐极限罐位19.9m至2.0m, 立柱数量144个，底顶柱高1.96m，单盘半径34.75m, 罐浮舱数量45个，浮顶浮船外半径39.75m，浮顶浮船重5.168T，浮顶集水坑数量5套，紧急排水管规格DNxxxx, 单盘人孔数量4套，罐壁人孔规格DN600,呼吸阀数量4套，导向管1根，量油管1根，浮舱与罐壁采用金属静电导输线连接2根，罐壁连接防雷防静电接地10处，一次密封为机械密封，二次密封为镀锌钢板加内隔膜密封，油罐采用外涂料与牺牲阳极的阴极保护联合防腐措施，储油罐的运行液位、油温以及极限液位报警通过SDADA系统实现监控，液位监控采用雷达液位计，罐油温检测采用热电阻，极限液位报警采用液位开关控制，配套自动化安全消防保护系统自成体系，采用计算机控制实现消防．站控、变电岗位联合预警、报警和及时启动消防措施，完成储油罐的日常运行及安全消防管理。
简述储油罐罐顶结构及防雷安全措施原理
简述储油罐罐顶结构及防雷安全措施原理根据储油罐罐顶的结构不同可分为固定顶和活动油罐两类。
固定顶油罐包括桁架锥顶罐、拱顶油罐；活动顶油罐则包括无力矩油罐、浮顶油罐和内浮顶油罐。
（1）桁架式锥顶罐：其罐顶结构呈圆锥形，过去曾在我国大量建造，由于其结构较复杂，备料、施工均不方便，耗钢多，且耐压低，现已很少再建。
（2）无力矩顶油罐：其顶部结构呈扁“人”形，中间由立柱支撑，因其顶部易积水而腐蚀，操作使用不太安全，目前亦已不再建造。
（3）拱顶油罐：罐顶为球缺形，球缺半径一般为油罐直径的1.2倍。
拱顶本身是承重构件，有较大的刚性，还能承受较高的内压，有利于降低蒸发损耗。
拱顶罐的设计一般为：正压：1.96kPa；负压：0.49kPa。
（4）（外）浮顶油罐：浮顶（又名外浮顶）油罐主要有一个浮盘覆盖在油面上，并随着油面的升降而升降。
由于浮盘与油面间几乎不存在气体空间，因此可以大大减油品蒸发损耗，还可提高储油的安全性，由于该类罐易受尘埃、雨水积聚，甚至污染油品。
故常用以储存原油。
（5）浮顶油罐：由于它有固定顶盖的遮挡，浮盘上不会积聚雨水，而且可以避免尘埃、风沙对油品的污染。
由于内浮顶油罐具备拱顶油罐和浮顶油罐的优点，因而广泛用来储存汽油、煤油、溶剂汽油、航空汽油和航空煤油等。
储油罐防雷安全措施原理如下：a) 防雷设备避雷针。
避雷针下端的引下线与接地装置焊接, 该引下线如采用圆钢, 直径不得小于8 mm, 如采用扁钢, 厚度不得小于4 mm, 截面积不得小于48 mm2,其接地电阻值应小于10Ω。
b) 单避雷针保护范围, 从针的顶点向下作45°的斜线, 构成椎形保护空间的上部45°的斜线在0.5h 处转折, 与地面上距针底各方向1.5h 处相连接, h 表示避雷针的高度( m) 。
其转折点以下的斜线, 即构成保护空间的下半部。
如果用公式表达, 则避雷针在地面上的保护半径r =1.5h( m) 。
在储油罐保护高度hx=23.5m 的水平面上的保护半径rx 按下式计算:当hx≥0.5h 时, rx=(h- hx)P当hx<0.5h 时, rx=(1.5h-2hx) P式中: P---高度影响系数;当h≤30m, P=1; 当30m< h≤120m, P=5.5/ !h 。
储油罐区防雷应当注意的问题
储油罐区防雷应当注意的问题对于储油罐区，防雷是非常重要的一项工作。
储油罐区所储存的石油等易燃物品，在遭受雷击时会造成严重的后果，甚至可能引发火灾、爆炸等事故。
因此，储油罐区防雷工作应引起足够重视。
本文将介绍储油罐区防雷应当注意的问题。
1. 环境评估在进行防雷工作前，需要对储油罐区周围的环境进行评估。
需要检查周围的建筑物、树木等是否会对储油罐区形成雷电场，从而对储油罐造成危害。
如果身边存在高耸的建筑物或者树木，同样会形成雷电场，需要采取措施进行保护。
同时，在环境评估中，需要检查地面情况，是否存在静电放电等情况，从而减少雷击的可能性。
2. 输电线路的规划输电线路也是储油罐区防雷的重要环节之一。
如果输电线路没有安装合适的防雷器材，若发生雷击就会引起整个输电系统的电气波动，造成输电线路的故障，进而对储油罐区造成危害。
针对这种情况，应根据输电线路的情况和实际需要，在合适的位置设置防雷器。
同时，也要对防雷器材的使用和维护进行培训，从而减少对使用过程中的影响。
3. 大地网和接地体的设计大地网和储罐接地体是储油罐区防雷的重要组成部分。
大地网通常使用铜排等导体，将各个接地体连接起来，并与自然界的大地相通，从而将产生的雷电能及时放电，避免对储油罐的感应。
同时，对于接地体的设计，要根据储油罐所处状况以及使用方式进行反复的测试和评估。
4. 防雷器的使用防雷器是储油罐区防雷的核心。
防雷器主要包括针式、针球式、伞形式、接地装置等各类市场防雷器，并可按照储油罐的尺寸、形状、数量等要素进行分类选择。
防雷器的质量和安装位置也会直接影响其防雷效果。
除了选择好的防雷器以外，也要注意对防雷器的定期检查和维护，及时更换损坏的防雷器。
5. 人员和设备的培训储油罐区防雷工作不仅需要选择合适的防雷器，也需要进行人员和设备的培训。
人员的培训应该侧重于防雷器的使用方法、检测方式、维护方法等方面。
而设备的培训应侧重于设备的使用方法和设备的维护。
同时，应定期进行培训，提高人员和设备的能力，从而更好的保障储油罐区的安全。
立式金属罐的防雷措施
s tandardization立式金属罐的防雷措施□冉华李国栋任航大型储油罐现在都是指立式金属罐，它是大型油库及大型冶炼厂的主要储运设备。
立式金属罐主要分为拱顶罐、浮顶罐，浮顶罐又分为内浮顶罐和外浮顶罐。
国内一般都在用10万立的外浮顶罐进行原油的储备，储油罐单罐直径80米，罐壁高度23.5米，罐壁连接防雷防静电接地10米处，一次密封为机械密封，二次密封为镀锌钢板加内隔膜密封。
配套自动化安全消防保护系统自成体系，采用计算机控制实现消防、站控、变电岗位联合预警、报警和及时启动消防措施，完成储油罐的日常运行及安全消防管理。
做好储油罐区防雷防静电是一项重要工作。
因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生，将给国家和人民带来严重的损失。
1989年8月12日发生的黄岛油库特大雷击爆炸火灾事故损失严重，使人至今难忘。
因此在雷电多发期，高度重视油罐区防雷防静电是极其重要的。
但在实际工作中要做好防雷防静电工作须注意解决好几个问题。
1、掌握雷电常识，认清雷电属性雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨树劈倒，顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施，才能避免事故发生。
要做到正确预防。
首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。
它们都是以放出电荷作用于物体，但其作用方式不同：线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现，根据其性质，目前通常使用避雷针。
它的原理是将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的。
但其对球形雷是无能为力的。
尽管球形雷出现次数较少，但也偶有发生，因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质，可采用静电屏蔽，即用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到保护油罐的目的。
2、根据不同储罐的外形及特性，安防雷设施（1）对于密封的一般金属油罐，即拱顶罐，罐壁厚度大于或等于4毫米，一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于30欧姆即可。
石油库大型储罐的综合防雷
石油库大型储罐的综合防雷摘要：随着储罐消防管理技术水平的不断提高，雷击着火的事故有所下降，基本杜绝了恶性事故。
特别钢制储罐和二次密封采用后，一般只存在小规模雷击着火事件。
最近几年，随着雷暴活动发生较为频繁。
大型储罐雷击着火事故时有发生，这对于储油的安全生产带来了很大的隐患。
本文针对油罐雷击着火案例进行分析。
对于有效降低储油罐雷击着火风险技术进行探讨，对于油罐安全生产具有重要的现实意义。
关键词：大型储罐；储油罐区；综合防雷引言：石油库是接卸、储存、供应各种石油品的仓库或设施，防雷与接地的安全工作特别重要。
随着科技的不断发展和进步，国内的油库也实行数字化、信息化管理，大量的现场测量电气仪表、装置等电子信息设备进入石油库。
这些电子信息设备易受雷击而损坏，因此需做好石油库的防雷接地系统设计，最大限度地降低雷击给石油库造成的危害。
1 储油罐雷击着火原因分析1.1 雷击火灾发生条件当油气浓度大于1%时，油气与空气混合物存在。
就较为容易发生爆炸。
当油气浓度小于1%则不会引发爆炸火灾。
当雷电火花或者点起火花存在油气与空气混合物的地方。
所以，应该从上述两个条件针对预防储罐雷击着火事故进行相应措施分析，从而能有效避免储罐雷击着火事故发生。
1.2 储油罐雷击着天原目分析1.2.1 浮顶罐密封问题一定浓度油气混合物存在于浮顶罐密封圈周围，往往是导致油罐发生雷击火灾的主要原因。
从多起储油罐着火的事故中可以看出，在储罐密封处发生的火灾居多。
针对浮顶罐密封结构来说，一般由上部的二次密封和下部的一次密封组成。
软密封和机械密封一般是一次密封的组成方式，机械密封方式的一次密封发生的雷击着火事件较多。
由于在机械密封的设计和施工方面的原因。
有可能使得混合油气存在于浮顶罐周围。
这里用10万立方米油罐进行说明，国内相关的环彤间距设计一般为250mm，大于国外设计参数200mm。
同时，国外对于密封刚要求当环形间距在±50%变化(100-300mm)时，可以达到良好密封效果：而国内要求环形空间变化为±100mm(150-350mm)范围。
储油罐
分类
1
金属油罐
2
非金属
3
地下油罐
4
半地下
5
地上油罐
金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫Q235-AF的平炉沸腾钢；寒冷 地区采用的是Q235-A平炉镇静钢；对于超过m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分 为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶 罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶 浮在油面上，随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其 是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。前内浮顶罐 在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
静电放电的能量和带电体的性质及放电形式有关。静电放电的形式有电晕放电、刷形放电、火花放电等。其 中火花放电能量较大，危险性最大。
防雷问题
一、认清雷电属性，正确采取措施
雷电是自然界中放电现象。产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。雷电直击在建筑物 上，有相当大的冲击力，并产生热量。其动力可将巨树劈倒，顽石击裂。雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。 只有正确采取措施，才能避免事故发生。正确预防首先就要认清雷的自然属性。雷最常见的是线状雷，有时也会 出现球形雷。他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。线状雷直击物体，球形雷绕击物体。因线状 雷经常出现。根据其性质通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而 达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以 防范。根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。就是用金属构成笼式防雷，以防止球雷进入，从而达到 了保护油罐的目的。
储油罐种类及罐区防雷技术分析
储油罐种类及罐区防雷技术分析储油罐种类及罐区防雷技术分析中图分类号：C35文献标识码：A1前言石化企业，联合储油罐区作为一个易燃易爆的场所，经常受到雷电的威胁，因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生，因此,储油罐区的防雷工作就显得尤为重要,现就其综合防雷系统进行技术分析与探讨。
2储油罐的种类2.1金属储油罐目前常见的金属储油罐主要是立式圆柱形罐，按罐顶的结构形式又分为固定拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐，具体设计那种结构，主要视油品物性、罐的容量和投资而定。
2.1.1固定拱顶罐拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器，固定拱顶油罐的罐顶与罐壁是焊接固定的，随着气温的变化、罐内液面的升降，常有空气吸进罐内，油气呼出罐外，这不仅增加油品的损耗，也增加了火灾危险性。
固定拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为1000-10000m3。
2.1.2内浮顶罐内浮顶储罐是在固定拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设随油面上下升降的浮顶可减少介质的挥发损耗，而且由于内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。
这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。
内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。
目前国内的内浮顶约有四种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶,另一种是拼装成型的铝合金浮顶,还有不锈钢浮顶和玻璃钢浮顶，只有钢制浮顶需要进行防腐涂装。
内浮顶罐和固定拱顶罐的最大区别是在拱顶内有一个活动的浮盘，它综合了外浮顶罐和固定拱顶罐的优点。
2.1.3外浮顶罐外浮顶储罐是由漂浮在介质外表上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
浮顶：浮顶分为单盘式浮顶和双盘式等形式。
外浮顶油罐防雷技术
2、“包覆式”导电片分析 包覆式导电片其中一面在二次密封胶板内，在有雷流时，此处若有微小的间隙就会发生放 电。如果二次密封内部空腔可燃气体浓度达到爆炸极限浓度，就会出现闪爆着火事故。
3、二次密封上部导电片个数不够 就已出现打火现象。
导电片其实是雷电流的一个分路措施，如果其数量不够，每个导电片通过的雷电流就越大，
2
五、大型外浮顶油罐分路与分流措施
（一）标准要求 1、 “防止静电、雷电和杂散电流引燃技术导则”API RP2003：2008 防止雷电火灾的最有效方法是采用紧密的密封和正确设计分路。分路是在罐顶周边以 不超过3米(10英尺)的间隔安放金属带，使浮顶与罐体跨接，以便将任何与雷电相关的电流传 导到大地，而且不会在可能引燃蒸气的区域内产生火花。 任何类型的主密封上方设有防风雨罩时，或者在设有刮蜡器或二次密封时，两个密封 间的区域可以含有易燃蒸气—空气混合物。这种情况下，分路的安装应能保证它们直接与二次 密封上方的罐壁发生接触。任何情况下，设计必须确保在罐顶最高处，保持分路与罐体的良好 接触(例如：上方设置51mm的间隙)。 还可以将分路安放在液体的下方，但由于检查上的困难，不建议采用这种设计。 2、API545-2009《地上易燃液体储罐的雷电防护工业标准》规定 4.2外浮顶式储罐 4.2.1.1 导电分路 分路用于传导雷击电流的快速的和短时持续的时间分量。 分路沿浮顶周长以不大于3米(10英尺)的间隔排列。 4.2.1.2 旁路导体 旁路导体用于传导雷击电流的快速和高中等持续时间分量。 应当采用直接电气连接的方式，通过适当数量的旁路导体将储罐的浮顶接到储罐壳体上。 包括接头在内的每个导体的最大端-端电阻为0.03欧。旁路导体应具有使浮顶做最大移动所需 的最小长度。旁路导体沿储罐周长以不超过每30米(100公尺)的间距均匀排列，并且至少设有 两个旁路导体。
储油罐区防雷应当注意的问题(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改储油罐区防雷应当注意的问题(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes储油罐区防雷应当注意的问题(标准版)一、认清雷电属性，正确采取措施雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨数劈倒，顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施，才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。
线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。
目前已研制出一种新的防雷保护设施——半导体消雷器，它既能防线状雷，也能防球状雷，还有待广泛用于防雷实践中。
二、储油罐不同，防雷措施不同（一）对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于30欧姆即可。
（二）有呼吸伐带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，可以采取自身保护，只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。
罐区安全设施及储油罐的种类
罐区安全设施及储油罐的种类罐区安全设施储油罐区是油库或泵站内防火的核心部位，为确保罐区的安全，并防止油罐火灾发生后火势的蔓延，在油罐区也设置了一些安全设施，如防火堤、排水设施和消防道路、消防管网等。
防火堤的作用一是为了防止储罐跑油、漏油后油品的流散；二是为了防止油罐火灾发生后，火势随流散的油品蔓延。
防火堤应采纳非燃烧材料建造，防火堤内面积和容量必须满足有关规范的要求，为确保防火堤的密封性，严禁在防火堤上开洞，平常应注意防火堤的完好，土质防火堤应定期培土修理，混凝土质防火堤也会因年久风化而产生裂缝，应依据使用状况进行修理。
在改造罐区工艺管线时，切不可怕麻烦，破坏防火堤或让管线直接穿过防火堤。
由于罐区防火堤是闭合的，因此必须设置排水系统，及时排出罐区内的雨水，排水管应在防火堤外设置常闭阀门，平常阀门处于关闭状态，只在排水时打开，排完水后应马上关闭。
在油罐区防火堤外设置消防道路的目的是：一旦发生油罐火灾，可使消防车辆和消防人员迅速赶到火场，实施灭火作业。
库区的消防道路应满足以下要求：各站库至少有一条道路在任何条件下都能与库外主公路相通；油罐区四周的消防道路应为环形道路，关于库容较小的站库，假设因地形条件限制，无法采纳环形道路时，也可采纳尽头式消防道路，在道路尽头应设置回车道路或回车场。
除以上要求外，消防道路还应满足宽度、转弯半径等方面的要求。
在油库泵站的日常管理中应该注意消防道路的畅通，不得在消防道路上堆放杂物。
因管线或其他施工必须开挖消防道路时，应设置旁通道路，并应在施工结束后马上恢复消防道路的畅通。
油罐区的消防管网可包括两个部分，一部分是泡沫混合液输送管，另一部分是冷却水输送管。
关于采纳固定式泡沫灭火系统的站库，应该在罐区防火堤与消防道路之间设置泡沫混合液输送管。
在罐区设置冷却水输送管是为了及时向着火罐和邻近罐提供冷却水，以防止着火罐钢板软化坍塌和防止邻近罐中油品被引燃。
泡沫混合液输送管和冷却水输送管必须坚持畅通，应定期用清水试压，试压后应将管路中的水放净，特别是冬季，更应该注意及时放水，以防管路被水冻结。
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨(精)
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨(精)前言随着工业化进程的加速，大型储油罐的使用越来越广泛。
然而，储油罐本身的特性，使得其很容易受到雷击和静电干扰。
针对储油罐的这一特殊情况，我们需要采取一些特殊的安全措施来防范雷击和静电干扰带来的危害。
本文主要是探讨大型储油罐防雷防静电安全措施的相关问题。
大型储油罐的特殊性质首先，我们需要了解大型储油罐的特殊性质。
储油罐本身是一座巨大的金属结构，其周围环境中的电荷等静电体会聚在其表面，形成一个电势差。
而雷电击穿的基本条件是电压高、电流大，因此，储油罐的周围非常容易受到雷击的威胁。
防雷措施为了避免雷击带来的巨大损失，我们需要采取一些防雷措施。
下面，我们将对储油罐的防雷措施进行详细的探讨。
接地系统的建立储油罐周围的接地系统是防雷措施的第一道防线。
建立有效、完整的接地系统可以将储罐内的电荷及周围的电荷快速消散到大地中，防止雷电击穿。
落雷保护避雷针的安装在储油罐周围建立避雷针可以有效的引导雷电涌入大地，减少雷击的可能性，保障储油罐的安全。
雷电电磁波的屏蔽在储油罐上建立带电屏蔽网，可以将它周围的电磁波隔离开来，防止雷电的冲击对储油罐造成直接损害。
防静电措施除了需采取防雷措施外，我们还需要采取另外一些措施来防止静电干扰。
建立静电接地系统在储油罐上建立静电接地系统，可以将静电快速平衡，从而防止引起火花，引起爆炸或火灾等危险情况。
装配静电消除设备在储油罐靠近尾部区域装配静电消除设备，可以随时消除罐体、车辆等情况导致的静电干扰。
段拼防火毯的安装在储油罐的段接口处安装防火毯，防止由静电火花引起的罐体油气爆炸。
结论综上所述，为了保障大型储油罐的安全，我们需要采取一系列的防雷和防静电措施，包括落雷保护、接地系统的建立、带电屏蔽网的建立等防雷措施，同时还要建立静电接地系统、装备静电消除设备、安装段拼防火毯等措施，以最大程度地减少雷电和静电对储油罐的危害。
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨
大型储油罐作为存放石油和化工产品等危险物品的重要设施，
防雷防静电措施非常必要。
本文将探讨大型储油罐的防雷防静电安
全措施。
首先，大型储油罐的防雷措施必不可少。
在雷电活动频繁的地区，大型储油罐的防雷设施应该符合当地雷电活动的特点，以确保
防雷的有效性。
常见的防雷措施包括建设避雷带、安装避雷针、使
用避雷网等。
建设避雷带可以有效地避免雷电在地面上发生放电，
使其流向大型储油罐，减少雷电对储油罐的影响。
安装避雷针也是
一种防雷措施，通过将避雷针与地下引雷线连接起来，可以将储油
罐内的电位和地面电位相等，从而防止雷击。
此外，使用避雷网能
有效地将雷电导向地下引雷线，保护储油罐内的设施不受雷电侵袭。
其次，大型储油罐的防静电措施也非常重要。
在储油罐内存放
的液体或气体往往具有较高的电导率，静电电荷易在系统中累积，
会对人员和设施产生安全隐患。
为了预防这种情况的发生，大型储
油罐的防静电措施需要与防雷措施相结合。
通常的防静电措施包括：安装接地装置、使用导电配件等。
安装接地装置是防止静电积累的
有效手段。
通过将金属支架和接地线连接在一起，可以将静电电荷
迅速导向地面，避免静电产生的火花引起事故。
除此之外，使用导
电配件也能有效地避免静电的积累。
例如，采用导电管道和配件连接，可以形成一个具有无限制的接地通道，将静电电荷迅速导向地面。
1。
大型浮顶储油罐雷击事故分析及防范对策
雷击大型储油罐模拟试验 ，模拟各种存在 的危险
情 况 ，分析 及 测量 发生 危 险 的 电流或 击穿 电压等 关 键 参数 。 试验 内容 包 括 ：① 导 电片 泄放 雷 电流 时 火花
放 电实验 ；② 导电片与罐壁形成空气间隙击穿放 电实验 ； ③导电片导线分流实验 ； ④其他等电位连
２２第２第 期 ０年 １ １ １ 誊
刘 全等 犁 嘎 罐 声 故 诉 防 对 霉 ，． 浮 青 事 分 蔼 萋
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析与揖遒 ． ＿
变形 ；一 次 密 封油 气 隔膜 、二 次 密封 油 气 隔膜完
全烧 烬 ，一 次 密封 机械 结 构完 全 暴露 ，几处 一 次
都 比较空旷， 油罐属于较高的建筑物 ； ②着火点的 位置 都 在密 封 圈处 ， 有 多处 燃爆 点 。 均
浮盘直径 ８ ； ０ｉ ②密封结构都采用 了“ ｎ 一次密 封 ＋二 次 密 封 ” 的方式 。一 次 密 封 均 采 用 机 械 式
ｍ ，
缩式等 电位连接装置 Ｒ Ｆ运行一段 时间受原油 Ｇ 腐蚀后基本不会影响它的电气连通性 。
３ 储 油 罐 雷击 风 险计 算分 析 ３１ 现有 防雷措 施条 件 下储 油罐 的雷击 风 险 ． 目前 大 型 浮顶储 油 罐 的 防雷措 施 主要 是 在浮
次 密 封 不 严 造 成 油 气 泄 漏 遭 雷 击 发 生 的爆 燃 事
故。
ｂ 导 电片靠 自身弹性与罐壁贴合 ， ） 电流大约 在 ０４ Ａ时 导 电 片开 始 产 生火 花 放 电。雷 击 点 ．０ｋ
距 离 导 电片越 远 ，导 电片火 花放 电的起 始 电压 和 电流越 大 ， 电片火 花放 电程度 越小 ， 明导 电片 导 说
储油罐区防雷应当注意的问题
油罐区防雷应注意的问题一、识别闪电属性，正确采取措施雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时，电压可达30万伏以上，电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上，有相当大的冲击力，并产生热量。
其动力可将巨数劈倒，顽石击裂。
闪电本身产生的热量足以引发火灾。
只有正确采取措施，才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷，有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体，但其作用方式不同。
线状雷直击物体，球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针，它的原理是它能够将雷电引向自身，将强大的雷电流导入大地，从而达到保护油罐的目的，但其对球形雷是无能为力的，尽管球形雷出现次数较少，但不是不能发生，因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质，其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网，以防止球雷进入，从而达到了保护油罐的目的。
目前，已经开发了一种新的防雷设施——半导体消雷器，它既能防线状雷，也能防球状雷，还有待广泛用于防雷实践中。
二、储油罐不同，不同的防雷措施（一）对于密封金属油罐。
储罐壁厚大于或等于4mm,一般不装避雷针，仅作防感应雷接地，其接地电阻不应大于30欧姆即可。
（二）有呼吸伐带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的，可以采取自身保护，只要与之连接的管道和其他金属配件具有良好的电气连接，且与接地装置相联结处不少于两点的，可不装避雷针。
（三）对于外浮顶油罐，由于罐的顶盖随液面的升降而浮动，罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物，而且浮顶和罐壁之间是密封的。
多疑也可以不装避雷针，一般只接地即可。
但浮动的金属罐顶，要用可扰得跨接线与金属罐体相连，并通过罐体接地，其接地电阻不应大于10欧姆。
对于内浮顶油罐，虽然浮动部件与罐底、罐顶做良好的电器连接，并接地可靠，然而，爆炸性混合物可能积聚在浮板和浮顶罐顶部之间的空间中，因此还需设防雷措施。
外浮顶油罐防雷技术解析
闪电
电流沿储罐壳体的外侧向下流动
地面
闪电通往储罐壳体顶部的电流路线
注意快速高电流脉冲沿所有方向经浮顶流向边缘密封和分路，然后向上并在壳体上流向 地面。(只有在罐顶较高时，这才有可能是一个雷击点)
通往罐顶的闪电
地面
闪电通往浮顶的电流路线
（二）间接性雷击作用
如果雷击在邻近储罐的地方发生，一些电流会在储罐壳体的外皮上，经过浮顶向下流到储罐壳体 另一侧的地面。与直接遭受雷击的储罐相比，此时经过储罐的放电电流的能量要小得多。与直接雷击一 样，电流路径的任何不连续，都会在间隙上产生电弧。 电流从雷击连接点起四处展开，包括向储罐、向上和在储罐上展开，并沿远侧向下展开，如典型的电流 流动线和箭头所示。这个电流流动平面图仅适用于快速高电流脉冲。连续电流仅沿地面和罐底流动。
大型外浮顶油罐防雷技术
中国石油集团安全环保技术研究院
1
二○一三年六月
目录
一、大型油罐雷电事故概况 二、雷击油罐机理 三、大型外浮顶油罐防雷现状 四、主要存在的问题危害性分析 五、大型外浮顶油罐分路与分流措施 六、技术水平
2
一、大型油罐雷电事故概况
外浮顶罐的雷击火灾事故，需有气体泄漏及泄漏附近发生放电两个基本条件。放电两种 形式：一是直击雷，二是感应雷。后者通常发生在不接地导体或接地不良导体情形。从国内以 往发生的雷击事故例看，除2005年一起汽油罐事故找到感应雷放电的证据外，其它都是在浮顶 2根接地线连接良好情况下发生的；其次，事故位置几乎都在70～80%以上液位处，用30m或 20m滚球法测定，浮顶大部分处于暴露位置；如某石化4座5万m3罐，用2个45m高消雷塔和罐 上6支5～9m高避雷针联合保护，当按30m滚球半径计算保护范围时，浮顶有44m2暴露区，当 用20m滚球半径计算时，浮顶暴露区面积为928m2（约为浮顶1/3面积）；2011年“11.22”雷击 着火事故，通过分析T031号油罐浮盘遭受直击雷。因此，国内以往事故由直击雷引起的可能性 较大。 从这些事故看，初步得出以下现象与结论： （1）多数发生在高液位处，不能排除直击雷和感应雷形式； （2）二次密封空腔内积聚可燃气体，并达到爆炸极限范围； （3）导电片均为“包覆式”； （4）大型外浮顶油罐无高中频雷电流分路设施，无中低频雷电流分流设施。 （5）现行措施在防雷设计和管理上仍有漏洞，如接地电阻不合格，导电片与罐壁间的接 触电阻值不合等。 3
大型浮顶储罐雷击事故分析及防雷技术研究
储罐着火点 的位置都在密封 圈处 ， 均有多处燃爆
这种连接使得电气连接的长度随浮顶位置的不 同
０ Ｓ Ａ Ｆ Ｅ Ｔ Ｙ Ｈ Ｅ Ａ Ｌ Ｔ Ｈ ＆ Ｅ Ｎ Ｖ Ｉ Ｒ Ｏ Ｎ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ
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桕 利 果 等 ： 型 浮 顶 储 罐 雷 击 事 故 分 析 及 防 雷 技 术 赋
火 源 而发生 燃烧 或爆 炸 。
３ 浮 顶储罐 防雷击措 施
栓等 ； 橡胶刮板 由于老化出现变形 ， 形成波浪状 ，
不能与罐壁之间形成 良好的面接触而且罐壁油污 较厚 ， 这样安装在二次密封上的导电片与罐壁也 形成 了微小的空气间隙； 一、 二次密封之间油气浓 度较大 ， 形成或接近形成可燃性爆炸气体。 ｃ ） 事故现场方面。发生火灾 的罐区四周都 比 较空旷 ， 油罐属于较高的建筑物 ； 着火点的位置都 在密封圈处 ， 均有多处燃爆点。
岚山输油站浮顶储罐原来的等电位连接设施
主要包括导电片 、 扶梯侧 ２ 根导静 电线 。浮顶与罐 壁之间每隔３ ｍ安装一个导电片 ， 当储罐在遭受雷 击时 ， 导电片成 为浮顶储罐浮顶与罐壁之间雷 电 看 出， 储罐在实际运行过程中 ， 往往导电片不能与 罐壁之间贴合紧密 ， 作为浮顶与罐壁之间 良好 的
原油钢储罐的防雷分类
原油钢储罐的防雷分类英文回答：Lightning Protection Classification of Crude Oil Steel Storage Tanks.Crude oil steel storage tanks are critical components of the oil and gas industry, used to store large quantities of flammable liquid hydrocarbons. Due to their size and the nature of the stored material, these tanks pose a significant risk in terms of fire and explosion hazards. Lightning strikes can be a major cause of fires in oil storage tanks, leading to catastrophic consequences.To mitigate these risks, crude oil steel storage tanks must be equipped with comprehensive lightning protection systems to prevent lightning strikes and safely dissipate any potential electrical energy that may reach the tank. The lightning protection classification of a crude oilsteel storage tank determines the level of protectionrequired based on the specific characteristics and risk factors associated with the tank.The lightning protection classification of crude oil steel storage tanks is defined by various codes and standards, such as the American Petroleum Institute (API) Standard 2003, "Protection Against Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currents." This standard provides guidelines for the design, installation, and maintenance of lightning protection systems for oil and gas facilities, including storage tanks.The API 2003 standard classifies crude oil steelstorage tanks into three protection levels:Level 1: Tanks with a capacity of less than 1,000 barrels or a diameter of less than 30 feet. These tanks require a single air terminal mounted on the highest pointof the tank to provide a zone of protection around the tank.Level 2: Tanks with a capacity between 1,000 and40,000 barrels or a diameter between 30 and 120 feet. Thesetanks require multiple air terminals mounted on the tank shell to provide a more comprehensive zone of protection.Level 3: Tanks with a capacity of more than 40,000 barrels or a diameter greater than 120 feet. These tanks require a combination of air terminals, down conductors, and ground rods to provide a robust lightning protection system.In addition to the API 2003 standard, other codes and standards that may be applicable to the lightning protection of crude oil steel storage tanks include:NFPA 780: Standard for the Installation of Lightning Protection Systems.IEC 62305-3: Protection Against Lightning Part 3: Physical Damage to Structures and Life Hazard.UL 96: Standard for Lightning Protection Components.中文回答：原油钢储罐的防雷分类。
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储油罐种类及罐区防雷技术分析1前言石化企业，联合储油罐区作为一个易燃易爆的场所，经常受到雷电的威胁，因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生，因此,储油罐区的防雷工作就显得尤为重要,现就其综合防雷系统进行技术分析与探讨。
2储油罐的种类2.1金属储油罐目前常见的金属储油罐主要是立式圆柱形罐，按罐顶的结构形式又分为固定拱顶罐、内浮顶罐和外浮顶罐，具体设计那种结构，主要视油品物性、罐的容量和投资而定。
2.1.1固定拱顶罐拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器，固定拱顶油罐的罐顶与罐壁是焊接固定的，随着气温的变化、罐内液面的升降，常有空气吸进罐内，油气呼出罐外，这不仅增加油品的损耗，也增加了火灾危险性。
固定拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为1000-10000m3。
2.1.2内浮顶罐内浮顶储罐是在固定拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设随油面上下升降的浮顶可减少介质的挥发损耗，而且由于内浮顶把介质即罐内储料和空气有效隔绝从一定程度上也降低了发生火灾爆炸的危险等级，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。
这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。
内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。
目前国内的内浮顶约有四种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶,另一种是拼装成型的铝合金浮顶,还有不锈钢浮顶和玻璃钢浮顶，只有钢制浮顶需要进行防腐涂装。
内浮顶罐和固定拱顶罐的最大区别是在拱顶内有一个活动的浮盘，它综合了外浮顶罐和固定拱顶罐的优点。
2.1.3外浮顶罐外浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
浮顶：浮顶分为单盘式浮顶和双盘式等形式。
单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。
单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。
其优点是造价低、好维修。
双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。
其优点是浮力大、排水效果好。
罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。
罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。
浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
外浮顶油罐的特点是，罐顶可以上下浮动，四周用耐油橡胶密封圈以弹簧压紧在罐壁上。
罐顶紧贴着油面，油面升高，罐顶跟着上升；油面降低，罐顶跟着下降。
这种油罐呼吸器是装在浮盘上的，比起拱顶油罐来能大大减少油品的损耗，也比较安全。
外浮顶罐和内浮顶罐的最大区别是浮顶上方没有固定的拱顶，外浮顶罐常见于大型（至少在10000m3以上）原油、燃料油、重油储罐。
2.2非金属储油罐非金属油罐的种类也很多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐等等。
在工业中石砌油罐和砖砌油罐应用较多，常用于储存原油或者重油。
该类油罐最大的优点是节约钢材、使用年限长。
非金属材料导热系数小，当储存原油或其它类油品时，罐内可减少蒸发带来的损耗，降低火灾的危险性。
又由于非金属罐一般都具有较大的强度，可以承受较大的压力，适宜建造地下式或半地下式油罐，有利于隐蔽和保温。
但是基础一旦发生下陷，油罐便会破裂，难以修复，造成巨大损失。
它的另一大缺点是渗漏，虽然使用前会做很多防渗处理，但防渗技术还未完全解决。
3单个储油罐，针对类型不同，采取不同的防雷措施3.1对于固定拱顶的密封金属油罐金属油罐必须作环形接地，其接地点不应少于两处，其间弧形距离不宜大于30m，接地体距罐壁应不小于3m。
当钢油罐顶板厚度小于4mm时，应装防直击雷设施，当顶板厚度大于等于4mm，可不装防直击雷设施，利用自身金属罐体作为接闪器，泄放雷电流。
接地电阻不宜大于10Ω，当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻不宜大于30Ω。
有透光孔、呼吸阀并且带有阻火器，且液压安全阀密封的密闭金属油罐，罐壁厚度和顶盖厚度均大于或等于4mm的，可以采取自身保护措施，只要将与其连接的管线及其他金属配件等均进行等电位联结，过渡电阻小于0.03Ω，且与接地装置相联结处不少于两点以下的，可不必装避雷针。
3.2对于外浮顶油罐由于罐的顶盖随着液面的上升与下降而随之浮动，罐内的空气间隙极小，因此不能形成爆炸性的混合物，而且浮顶和罐壁之间是密封的。
也可以不装避雷针，一般只需要接地即可。
但浮动的金属罐顶，要用跨接线与金属罐体相连，并通过罐体与大地相接，其接地电阻不应大于10Ω。
（体积大于等于≥5万m3的技术储油罐，其接地电阻应＜5Ω，如果储油罐的体积＜5万m3，则接地电阻应该＜10Ω）3.3对于内浮顶油罐浮顶金属油罐必须由两根以上软铜绞线（截面≥25mm2）维系浮船与罐体并且做电气等电位连接，连接点应该控制在俩点以上，每个点沿油罐周长的间距则应该控制在30m之内，由于浮顶罐的浮盘与罐顶之间的空间内可能聚集爆炸性混合物，因此必须要安装防雷设施。
3.4对于非金属油罐防雷装置一般采用独立避雷针进行保护，在防雷检测工作开展的过程中，应该注意独立避雷针的装置应该与保护物品的距离＞3m，如果避雷装置采用的是网格的形式，则网格应小于6m×6m,引下线在2根以上，并且应该均匀对称分布，并且非金属的防雷接地电阻应在10Ω以下，其呼吸阀、阻火器、透光孔等金属配件用也应该具有等电位连接，并且还应该保证在防直击雷的装置保护范围内。
3.5对于储油罐的温度、液位等数据远传线路应配置铠装电缆或钢管配线，铠装电缆外皮、配线钢管上下两处与油罐应有可靠电气连接，铠装电缆的埋地长度应不小于50m。
储罐的上罐扶梯入口处、装卸作业区内操作平台的扶梯入口处，应设消除人体静电装置，接地电阻＜100Ω。
4大型储油罐区防雷技术分析4.1大型储油罐区内不宜装设避雷针因为现在的大型储油罐本身就是一个合格的接闪器,不安装避雷针,可以最大限度地减少因为避雷针接闪时产生的强烈电磁脉冲对储油罐的影响,降低事故发生的几率。
最适宜的方法应该是在储油罐区外,避雷针安装在罐区周边比罐2倍高，远距罐30米至40米范围是防雷主要可行措施。
避雷针的作用，是它能对雷电场产生一个附加电场（这附加电场是由于雷云对避雷针产生静电感应引起的），使雷电场畸变，而将雷云放电的道路吸引到本身，并由它及与它相连的引下线和接地装置，将雷电流泄放到大地中去，隔离雷电进入罐区，使储油罐免受直接雷击。
4.2对油库区的配电系统和信息系统进行防雷4.2.1配电系统的防雷大型油库的许多装置都是暴露在外,这种自身所处环境的特殊性导致了油库区很易受到雷电的危害。
而这些由雷电所引发的爆炸往往会造成极大的经济损失。
故在油库区,对防雷技术的要求越来越高。
而雷电电磁脉冲是电子信息系统、以及低压配电系统受到雷击的重要原因之一。
油库的输电线路是由架空引入的,所以在雷雨天气中,就会位于直击雷的威胁之下,如果此时遭受雷击,线路上所有的浪涌就能够达到100kA甚至100kA以上。
所以,在现代许多大型油库的供电线路中,大都采用多级系统的保护。
多级系统包括:一是泄流电路。
这一级电路可以吸收过电压暂态能量,并将大部分的电流泄放到地下。
二是限压电路。
这一级电路作为浪涌保护装置,它被用来对电路中所产生的残压进行限制。
有了限压和泄流这双重的保护,两者互为表里,相辅相成,配合良好,就能对设备起到了很好的保护作用。
4.2.2电子信息系统的防雷油库的电子信息系统,是一种重要的监控手段,在油库的安全方面起着极为重要的作用。
这个系统在雷电天气下,很容易受到雷电的危害,造成安全监控工作的异常,故信息系统的防雷工作就显得极为重要。
然而,在大部分的油库区的电子信息系统中,常常因为设备绝缘强度不高、抗雷击电磁脉冲干扰的能力不强等原因,一旦发生雷击,雷电电磁脉冲就极易进入设备,从而引起设备损坏,人员的伤亡等。
4.3储油罐区（油气）管道，应采取下列防雷措施①输油（油气）管道的法兰连接处应跨接。
当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。
②平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于100mm 时，应用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30m。
管道交叉点净距小于100mm 时，其交叉点应用金属线跨接。
③地上或管沟敷设的输油管道的始端、末端、分支处以及直线段每隔200～300米处，应设置防静电和防感应雷的接地装置。
5结束语综上所述，对于雷击引起的油罐区火灾事故，只要加强领导和广大职工的防火安全意识，强化防火组织管理，提高消防监督力度，保证防雷措施得力，设施完好，是完全可以避免储油罐的火灾事故。
参考文献：【1】池沙农，储油罐区的防雷措施及灭火系统的检查维护，石油天然气学报，2009【2】杨扬，大型储油罐防雷防静电安全措施探讨，安全、健康和环境，2008【3】程开嘉，对储油罐防雷的几点意见，油气储运，1983年【4】《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)【5】《石油库设计规范》(GB50074-2011)【6】《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)【7】《石油与石油设施雷电安全规范》(GB15599-2009)【8】《建筑物防雷装置检测技术规范》(GBT21431-2008)。