第六章氨吸收式制冷机演示文稿
氨水吸收式制冷机
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氨水吸收式制冷机:高效环保的制冷解决方案氨水吸收式制冷机作为一种环保、高效的制冷技术,在我国得到了广泛应用。
它利用氨水溶液作为制冷剂,通过吸收和释放热量来实现制冷效果。
下面,让我们一起来了解一下这款制冷机的特点及其工作原理。
氨水吸收式制冷机的优势与应用领域一、环保性氨水吸收式制冷机采用氨作为制冷剂,氨是一种天然、无氟的制冷剂,对大气层无破坏作用,不会产生温室效应。
这使得氨水吸收式制冷机在环保方面具有显著优势,符合我国可持续发展的战略要求。
二、能效高氨水吸收式制冷机的能效比(COP)较高,尤其在低温环境下,其制冷效果更为显著。
该制冷机可以利用废热、余热等低品位能源,实现能源的梯级利用,进一步降低能耗。
三、适用范围广氨水吸收式制冷机适用于多种领域,如冷链物流、食品加工、制药、化工等行业。
特别是在一些缺乏电源的偏远地区,氨水吸收式制冷机可以充分利用当地资源,实现制冷需求。
工作原理浅析1. 发生过程:在发生器中,氨水溶液被加热,氨气从溶液中蒸发出来,形成高浓度的氨蒸气。
2. 吸收过程:氨蒸气进入冷凝器,释放热量后凝结成液态氨。
随后,液态氨流入蒸发器,吸收热量蒸发,实现制冷效果。
3. 吸收过程:蒸发后的氨气进入吸收器,与来自发生器的稀氨水溶液混合,重新形成氨水溶液。
这个过程释放出大量热量,使溶液温度升高,为发生过程提供热量。
氨水吸收式制冷机以其环保、高效、适用范围广等特点,在我国制冷市场中占据重要地位。
随着我国对环保和节能减排的不断重视,氨水吸收式制冷机的发展前景将更加广阔。
维护与保养:确保氨水吸收式制冷机长期稳定运行一、定期检查系统密封性氨是一种具有较强渗透性的气体,一旦系统出现泄漏,不仅会影响制冷效果,还可能对环境和人体造成危害。
因此,定期检查系统的密封性是必要的。
检查时应重点关注管道连接处、阀门、法兰等易泄漏部位。
二、清洁换热器换热器是制冷机中的关键部件,其工作效率直接影响到整个制冷系统的性能。
定期清洁换热器,去除污垢和沉积物,可以保证换热效率,延长设备使用寿命。
冷热源6吸收式制冷课件
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吸收器
吸收器的作用是吸收蒸发器中产生的制冷剂蒸汽,将其中 的溶质从溶液中分离出来,形成稀溶液。吸收器的性能直 接影响到系统的稳定性和经济性。
常见的吸收器有喷淋式、填料式和混合式等。选择合适的 吸收器需要考虑制冷剂的性质、系统的操作要求以及环境 条件等因素。
与压缩式制冷比较
吸收式制冷系统在能效和环保方 面具有优势,但设备成本较高, 且需要低品位能源。
与热泵比较
吸收式制冷系统适用于更广泛的 温度范围,且能效比高,但同样 需要低品位能源。
05 吸收式制冷技术的发展 趋势与未来展望
技术创新与改进
高效能吸收剂的开发
研究新型的高效吸收剂,提高吸收式制冷机的性能系数。
吸收式制冷系统还可以用于余 热利用,提高能源利用效率。
02 吸收式制冷系统的组成
发生器
发生器是吸收式制冷系统中的重要组 成部分,其主要作用是提供热能,使 溶液中的溶质从吸收剂中分离出来, 形成浓溶液。
发生器的种类有很多,常见的有热水 型、蒸汽型、燃气型等。选择合适的 发生器需要考虑系统的热源、能源效 率以及环保要求等因素。
THANKS
总结词
技术成熟、应用广泛
总结词
灵活多变、可定制性强
详细描述
该设计实例可以根据具体需求进行定制,系统配置和参数 可以根据实际需要进行调整,灵活性较强。同时,该系统 还可以根据不同的使用场景进行优化,提高系统的适用性 和能效比。
设计实例二:大型工业制冷系统
总结词
高能效比、低运行成本
详细描述
该设计实例主要针对大型工业制冷系统,采用吸收式制冷 技术,能够满足工业生产过程中的制冷需求。通过优化系 统设计和运行参数,该系统具有较高的能效比和较低的运 行成本,能够有效地降低企业的能源消耗和生产成本。
吸收式制冷ppt-课件
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浓溶液浓度ξr
q (h -h )=(q -q )(h -h ) 措施:在冷剂水管道上装设温度继电器,在冷媒水管道上装设压力继电器或压差继电器。
图5-13 溴化锂溶液m的,表f 面张力7
2
m,f m,d 4 8
6 提高溴化锂吸收式制冷机性能的途经
h =(1-1/a)(h -h )+h 7 4 8 2 要求与蒸汽压缩式制冷基本相同,应具有较大的单位容积制冷量,工作压力不应太高或太低,价廉,无毒,不爆炸和不腐蚀等性质
水
剂
液
回水
回
水
回
路回
路
回
路
路
路
a)单效冷水机组的循环流程
b)单效制冷循环
图5-15 单效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的循环流程
3)单效蒸汽型溴化锂吸收式 冷水机组的循环流程图
循环流程图中包括:
热冷
冷
冷
溶源却水剂来自液回水回
水
回
路回
路
回
路
路
路
溶液回路包括下列过程:
(1)稀溶液经溶液热交换器的加 热升温过程
设计参数的选定
❖ 吸收器出口水温tw1和冷凝器出口水温tw2; 总温升一般取7~9℃; tw1=tw+△tw1 ℃ ; tw2=tw+△tw1+△tw2 ℃
❖ 冷凝温度tk和冷凝压力pk 冷凝温度一般较冷却水出口温度高2~5 ℃; tk=tw2+(2~5 ) ℃;pk=f(tk);
❖ 蒸发温度t0及蒸发压力p0 蒸发温度一般较冷媒水出口温度tx’低2~4 ℃ t0=tx’-(2~4 ) ℃;p0=f(t0);
t8=t2+(15~25) ℃
氨制冷基础知识与原理演示幻灯片
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21
主要设备介绍 4. 贮氨器
22
主要设备介绍
4.氨在蒸发器中的变化 液氨混合一部分气氨,流入蒸发器不断汽化,全
部液氨完全汽化时,又重新流回到压缩机的吸气口, 进入下一次循环。
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主要设备介绍 1. 制冷压缩机
活塞式制冷压缩机Biblioteka 螺杆式制冷压缩机16
主要设备介绍
1. 制冷压缩机作用
制冷压缩机在蒸汽压缩式制冷系统中,把制冷剂 从低压提升为高压,并使制冷剂不断循环流动,从而 使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。 制冷压缩机是制冷系统的心脏,制冷系统通过压缩机 输入电能,从而将热量从低温环境排放到高温环境。 制冷压缩机的能效比决定整个制冷系统的能效比。
23
三、常见故障
3.1 蒸发器结霜
? ——空气中水蒸气由气态直接转变为固态的 凝华过程叫结霜
? 蒸发器结霜----导致这一现象的根本原因是:节流 后的低温低压的氨在蒸发器芯体内未得到充分换热, 导致蒸发芯体结霜,甚至结冰。透过现象看本质, 也就是此时蒸发压力与蒸发温度偏离了设计值,而 且是实际值远低于设计值。芯体结霜严重影响了制
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
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二、制冷基本原理
氨的变化过程
1.氨在压缩机中的变化
气氨由蒸发器的出口管路进入压缩机吸气口时,压力越高温度越高, 压力越低温度越低。
制冷原理及设备-第六章 氨水吸收式制冷机
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称作放气范围。
5、吸收器单位热负荷qa(kJ/kg) 根据吸收器热平衡关系可得
qa h8 ( f 1)h3 fh4 h8 h3 f (h3 h4 )
6、溶液热交换器热负荷
由浓溶液侧计算有 qTw1 f (h1a h4a )
由稀溶液侧计算有 qTw2 ( f 1)(h2 h2a )
机械学院能动教研室4分凝器热负荷1151hhhhqrddrr????????????????????????ar????????5吸收器单位热负荷qakjkg根据吸收器热平衡关系可得14338438hhfhhfhhfhqa????????6溶液热交换器热负荷由浓溶液侧计算有411aatwhhfq??由稀溶液侧计算有1222atwhhfq???式中h2a通过t2a和a在h图上查到其中t2at458而t4twl48
2—2a为发生段底部引出液在溶液热交换 器中的降温过程。
2a—3为降温后的引出液的节流过程(因前 述原因点3与点2a重合)。
机械学院能动教研室
3—4与8—4为稀溶液进入吸收器后的吸收 过程。3点状态的饱和液体吸收的蒸气(温度 为点8状态的蒸气),最后形成点4状态的浓 溶液。
点4状态的浓溶液经溶液泵提升到pk压 力,达到点4a状态。升压过程其含量和焓 值均不变,点4a与点4重合。经溶液热交换 器后达到点1a,再回到精馏塔的发生段, 重新投入循环。
氟里昂溶液
硫酸水溶液
制冷剂
氨 水 甲醇 氨 氨 R12、 R22、R21 水
吸收剂
水 溴化锂 溴化锂 硫氰酸钠 氯化钙 矿物质油 二甲替甲酰胺 硫酸
机械学院能动教研室
6.2 氨水溶液的性质
6.2.1 氨在水中的溶解
氨在水中的浓度用质量分数ξ表示,等于溶液中氨的质量与溶液总
制冷技术基础第三版教学课件第六章 吸收式制冷循环
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设置精馏器
§6—2 吸收式制冷循环的工质与工质对
2、对吸收剂的要求 (3)导热系数要大,密度、黏度和比热容要小,这样可以提高正
向循环的工作效率。 (4)化学性质方面的要求:无毒、不易燃、不易爆、无腐蚀性、
化学稳定性好。
15 第 六 章 吸 收 式 制 冷 循 环
二、单效溴化锂吸收式制冷循环
1、机组组成结构
单效溴化锂吸收式制冷机设备
组成如图所示。系统中设有发生器、
冷凝器、蒸发器、吸收器、发生器
泵、蒸发器泵、吸收器泵、节流装
置、溶液热交换器等设备。
单效溴化锂吸收式制冷机设备组成 1—溶液热交换器2—发生器泵3—吸收器泵4—蒸发器泵5—吸收器
6—蒸发器7—发生器8—冷凝器9—U形管
3 第六章 吸收式制冷循环
吸收式制冷基本原理图
§6—1 溶液及其特性
一、溶液及其浓度 二、溶解热 三、理想溶液及拉乌尔定律
4 第六章 吸收式制冷循环
§6—1 溶液及其特性
一、溶液及其浓度
1、溶液、溶质和溶剂 溶液是指由两种或两种以上的物质均匀混合而成的液体。在溶液中,
习惯上把占比例较大的组分叫溶剂当气体或固体溶解于液体时,不管彼 此间的相对含量如何,通常把液体称为溶剂,而把气体或固体称为溶质, 而把其他的组分叫溶质。
组分2的摩尔数为n2,组分i的摩尔数为ni,总摩尔数为N,则:
7 第六章 吸收式制冷循环
§6—1 溶液及其特性
二、溶解热
物质的溶解过程是一个复杂的物理、化学过程,一般情况下物质相 互溶解时不但会产生体积的变化,还会伴随着热量的吸收或放出。
各组分溶解成溶液时,为保持原来温度,所应吸收或放出的热量称 为溶解热。溶解时若需吸收热量,则溶解热为正;溶解时若要放出热量, 则溶解热为负。
吸收式制冷循环及其它制冷循环PPT演示文稿
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(2)、以氨作为制冷剂的工质对。该溶液以水为吸 收剂,具有很强的吸收氨的性质,适用于工作温度 在0℃以下的吸收式制冷机。
氨与水沸点相差不大,在发生器中发生出的氨蒸气中 含有一定数量的水蒸气,需要采取精馏措施,提高 氨蒸气纯度。因而机组变得复杂且昂贵。
为钠了)解,决它这具一有缺比陷热,容可和采粘用度NH小3,-N热aS导CN率(和氨气—化硫潜氰热酸 较高等特点。尤其NaSCN挥发性差,作吸收剂可不 需要精馏设备。而且用于太阳能吸收式制冷机时性 能较好,造价也不高。另外,
第二节 吸收式制冷机溶液循环的热力特性
第三节、溴化锂吸收式制冷机的工作循环与热工 计算
第四节、氨水吸收式制冷机 第五节 压缩式气体制冷循环 第六节 气体涡流制冷 第七节 热电制冷 第八节 固体吸附制冷
我国在吸收制冷设计和制造方面处于国际先进水平, 出现了江苏双良,长沙远大,大连三洋等一系列著名品 牌.
▪ 一、吸收式制冷机工作原理 ▪ 与蒸气压缩式制冷循环一样,吸收式制冷循
环也是利用相变过程伴随的吸、放热特性来 获取低温的。 ▪ 然而,不同的是它有不同的补偿过程。前者 以消耗机械功为代价、后者则以热能为动力。
▪ 吸收式制冷机由发生器、吸收器、冷凝器、 蒸发器、节流阀和溶液泵等设备组成。
(一) 吸收式制冷的特点
上节课内容(9)
第三章 单级压缩蒸汽制冷循环
第二节 单级压缩蒸气制冷实际循环
第四章 两级压缩和复叠制冷循环
本节课内容(10)
▪ 第五章 吸收式制冷循环及其它制冷循环
第一节 吸收式制冷机的基本原理与工质 第二节 吸收式制冷机溶液循环的热力特性
制冷原理及设备-第六章 氨水吸收式制冷机
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将低压制冷剂蒸气变为高压制冷剂蒸气时采取的方式不同
蒸气压缩式制冷机通过原动机驱动压缩机完成,吸收式制冷机则是通过吸收器、 溶液泵、发生器和节流阀完成。
提供的冷源温度不同
整个系统包括 两个回路:
制冷剂回路 溶液回路
机械学院能动教研室
基本原理
(1)制冷剂循环 发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水,经U 形管进入蒸发器,在低压下蒸发,产生制冷效应。这些过程与 蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中所产生的过 程完全相同;
(2)溶液循环 发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器,吸收由蒸发器 产生的冷剂蒸气,形成稀溶液,用泵将稀溶液输送至发生器, 重新加热,形成浓溶液。这些过程的作用相当于蒸气压缩式制 冷循环中压缩机所起的作用。
吸收式制冷机利用溶 液在一定条件下能折出低 沸点组分的蒸汽,在另一 条件下又能强烈吸收低沸 点组分的蒸汽这一特性完 成制冷循环。
机械学院能动教研室
吸收式制冷基本原理
制冷剂蒸发
吸收热量制冷
气体制冷剂回复到液体状态 (利用吸收方式)
机械学院能动教研室
吸收式制冷基本原理
吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低 沸点组分的蒸气,在另一种条件下又能吸收低沸点 组分这一特性完成制冷循环。
第六章氨水吸收式制冷机
6.1 概述 6.2 氨水溶液的性质 6.3 单级氨水吸收式制冷机循环过程及其在h-w图上的表示 6.4 氨水吸收式制冷机与蒸气压缩式制冷机性能的比较
机械学院能动教研室
6.1 概 述
吸收式制冷机和蒸汽压缩式制冷机都是利用制冷剂的汽 化潜热制冷的,两者的主要区别在于前者依靠消耗热能作为 补偿实现制冷,后者则通过消耗功作为补偿实现制冷。
(九)吸收式制冷机 (一)教学文稿

2020/6/9
四、溴化理水溶液的特性
1. 溶解度:
溴化锂在水中的溶解度是指 100 g 饱 和溶液中所含无水溴化锂的克数。
右图给出了溴化锂溶解度曲线。图中 左边是析冰线,右边是结晶线,曲线上的 任一点表示溶液处于饱和状态。从图上可 以看到,在 0℃以上,溴化理极易溶于水,
2020/6/9
8.2溴化理吸收式制冷机的工作原理
2.改进后的装置 在蒸发器中不断补水,以补充蒸发掉的水。为了提高蒸发器的换
热能力及减少液柱对蒸发温度的影响,在蒸发器中设置盘管和冷剂水 泵,将水喷淋在盘管上。盘管内通以需要冷却的空调用冷冻水。同时, 在吸收器中不断补充溴化锂浓溶液,诽走吸收水汽后变稀了的溶液。 从而维持了这个装置连续运行。为了增强吸收作用,将溶液喷淋在管 簇上。管簇内通以冷却水,带走吸收过程放出的热量。虽然这种装置 可连续运行了,但不断消耗溴化锂水溶液和水,显然是不经济的。为 此需将溶液再生利用。
8.1 吸收式制冷机
一、吸收式制冷机的工作原理
吸收式制冷是用热能作动力的制冷方法,它也是利用制冷剂 汽化吸热来实现制冷的。因此,它与蒸气压缩式制冷有类似之处, 所不同的是两者实现把热量由低温处转移到高温处所用的补偿方 法不同,蒸气压缩式制冷用机械功补偿,而吸收式制冷用热能来 补偿。吸收式制冷机中所用的工质是由两种沸点不同的物质组成 的二元混合物(溶液)。低沸点的物质是制冷剂,高沸点的物质是吸 收剂。吸收式制冷机中有两个循环—制冷剂循环和溶液循环。
浓度的函数( t f p, 。
这种关系可以用p-t图
2020/6/9
五、溴化理水溶液的比焓-浓度温度
溴化锂水溶液的 h 描述了溴化锂 溶液的压力、温度、浓度和比焓这四个参
吸收式制冷

单效溴化锂吸收式制冷机
工作循环的热负荷计算
2、设计参数的选定 (6) 稀溶液出吸收器的温度t2: 一般比冷却水出吸收器的温度高3~5 ℃, t2=tw2+(3~5) ℃ (7)吸收器压力Pa:因冷剂水蒸汽流经挡水板时的阻力损失,吸收器 压力稍小于蒸发器压力,压降△P0的大小与挡水板的结构和汽流速度 有关,一般取△P0=(0.13~0.67)×102 Pa(0.1~0.5mmHg),即 Pa=P0- △P0=P0- (0.13~0.67)×102 (Pa) (8)稀溶液浓度ξa:根据Pa和t2,从h-ξ图中查得。 (9)浓溶液浓度ξr:一般放汽范围( ξr - ξa)为0.03~0.06, ξr =ξa+ (3%~6%)
单效溴化锂吸收式制冷机
结构型式
单 筒 类 型 型 类 筒
双 筒 类 型
三
船 用 机 组 特 有 的 结 构
( ( )
单效溴化锂吸收式制冷机
单筒型溴化锂吸收式制冷机各换热设备的基本布置型式 有五种
图 单筒型单效溴化锂吸收式制冷机的结构型式
单效溴化锂吸收式制冷机
常见的双筒单效溴化锂吸收式制冷机的布置型式有四种
单效溴化锂吸收式制冷机
工作循环的热负荷计算
2、设计参数的选定 (1)冷却水一般先进入吸收器,出吸收器再进入冷凝器。冷却水的 总温升一般取7-9℃。考虑到吸收器的热负荷比冷凝器大,(1.3:1) 因此,冷却水通过吸收器的温升要比通过冷凝器的温升高些。 冷却水出吸收器的温度tw2:tw2=tw1+△tw1 冷却水出冷凝器的温度tw3:tw3=tw2+△tw2 (2)冷凝温度tk:一般比冷却水出冷凝器的温度高3~5 ℃,即 tk=tw3+(3~5) ℃ (3) 冷凝压力Pk: 根据tk从水蒸气表查得相应的饱和压力。 (4) 蒸发温度t0:一般比冷媒水出蒸发器的温度低2~4℃ t0=tl2-(2~4) ℃ (5) 蒸发压力P0: 根据t0从水蒸气表查得相应的饱和压力。
制冷技术培训 吸收式制冷

6)在化学性质方面与制冷剂一样,要求无毒﹑不燃烧 ﹑不爆炸,对制冷机的金属材料无腐蚀和具有较好的化 学稳定性。
5)吸收式制冷循环工质对所组成的二元溶液,必须是 非共沸溶液。
6. 吸收式制冷
溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及其安全保护措施
冷量的调节 加热蒸汽量调节法 加热蒸汽压力调节法 加热蒸汽凝结水量调节法 冷却水量调节法 溶液循环量调节法 溶液循环量与蒸汽量组合调节法 溶液循环量与加热蒸汽凝结水量组合调节
法
溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及其安全保护措施
各种措施
防溶液 结晶
安全保护
冷剂水 污染
措施:在冷剂水管道上装设温度继电器, 在冷媒水管道上装设压力继电器或压差 继电器。
屏蔽泵的保护
1
2
3
在蒸发器 和吸收器 中装设液 位控制器
在屏蔽泵 电路中装 设过负荷 继电器
在屏蔽泵 出口管道 上装设温 度继电器
预防冷剂水污染的措施
当冷却水温度太低,由于冷凝压力过 低,可能使得发生过程剧烈进行, 有可能将溴化锂溶液溅入冷凝器中, 污染冷剂水。
泵外,没有其他运动部件。 6)结构简单,制造方便。 5)整个装置处于真空状态下运行,无爆炸
危险。 6)操作简单,维护保养方便,易于实现自
动化运行。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组除具有上 述特点外,还具有下列优势:
1)燃烧效率高,对大气环境污染小。 2) 一机多能。可供夏季空调、冬季采暖,必
溴化锂水溶液的特性
1. 溴化锂具有强烈的吸水性;
20℃时溴化锂的溶解度可 以达到108g左右,饱和溶 液的浓度可达60%左右
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6.3.2单级氨水吸收式制冷机的循环过程
设精馏塔提高氨蒸气的浓度。含提馏段、精馏段、 发生器、回流冷凝器。
流程图:1a(ξr,f) 过冷Pk→发生器得蒸气3 → 提馏段1(ξd,1+R)→精馏段和回流冷凝器得 ① 高浓度氨蒸气(ξRa 1)5 →冷凝器冷凝液体Pk
6→节流阀节流7P0→ 蒸发器8
6.5.2 工作过程
(2)氨、氢气循环 发生器的氨蒸气→精馏器分离水→冷凝器(液 氨)→蒸发器(与氢气混和,氨蒸发)→下部气体 热交换器(H2、NH3混合气)→贮液器(上行)→ 吸收器①NH3被吸收成浓溶液→返回贮液器
②H2上行→下部气体热交换器→蒸发器
吸收-扩散式制冷机
吸收-扩散式制冷机系统示意图
第六章氨吸收式制冷机演示文 稿
优选第六章氨吸收式制冷机
目的、要求
了解吸收式制冷机与单级蒸汽压缩式制冷机的 制冷循环的区别 了解氨水溶液的性质 掌握氨吸收式制冷循环的原理、流程和特点。
第一节 概述
吸收式制冷是液体汽化法制冷的一种。 它以消耗低温热能作为补偿实现制冷循环, 对有余热场所热能的综合利用,以及对于太 阳能的开发和应用都有重要的意义。
② 稀 溶 液 ( ξa , f-1 ) 2→ 溶 液 热 交 换 器 降 温 Pk2a→节流阀节流3P0→吸收器(ξr,f)
4→液泵升压Pk 过冷4a→溶液热交换器加热1a
6.3.3 循环过程在h-ξ图上的表示
说明
1)溶液的蒸发和冷凝在定 压下进行,但不是定温,因 为在冷凝时随着溶液中低沸 点组分的增多,溶液的饱和 温度降低;在蒸发时随着溶 液中低沸点组分的减少,溶 液的饱和温度提高。湿蒸气 的干度越大,蒸发温度越高。
第四节 氨水吸收式制冷机与蒸气压缩式 制冷机的性能比较
6.4.1性能比较
蒸气压缩式制冷机消耗功;吸收式制冷机消耗 热量,其热力系数低于前者。存在更多的不可逆 过程。 吸收式制冷机在较低温下运行费用较低。
6.4.2 氨水吸收式制冷机的特点
(1)~(12)
第五节 吸收-扩散式制冷机
6.5.1概述
家用或医疗用冰箱采用三组分循环工质的吸收式 制冷机,制冷量0.1kW,冰箱容积为25升~250升。
%
说明
2)溶液热交换器:提高进入发生器的浓溶液 (流量f)的温度,减少加热蒸气的消耗量; 降低进入吸收器的稀溶液(流量f-1)的温度, 减少冷却水的消耗量。 3)气-液热交换器:用蒸发器的湿蒸气使冷凝 器液体过冷。但增加了吸收器的冷却水量。 4)系统制取的最低温度与加热热源的温度和冷 却水温度有关。t0≥-25℃。
= Q0
Qg
4 吸收式制冷循环工质的选择要求
与蒸汽压缩式制冷基本相同,应具有较大的 单位容积制冷量,工作压力不应太高或太低, 价廉,无毒,不爆炸和不腐蚀等性质。
5.对吸收剂的选择要求
1)吸收剂应具有强烈吸收制冷剂的能力 2)吸收剂和制冷剂的沸点相差越大越好。 3)吸收剂应具有较大的热导率,较小的密度和粘 度,较小的比热,以提高制冷循环的工作效率。 4)在化学性质方面要求无毒﹑不燃烧﹑不爆炸, 对制冷机的金属材料无腐蚀和具有较好的化学稳定 性。 5)吸收式制冷循环工质对所组成的二元溶液,必 须是非共沸溶液。
第二节 氨水溶液的性质
6.2.1氨在水中的溶解 质量分数:ξ=0~1氨的质量/溶液总质量
6.2.2 氨对有色金属的腐蚀作用 对有色金属有腐蚀作用,不能用铜及铜合金材料。 6.2.3密度、比热容、导热率、粘度及表面张力 ① 密度:ρ=1-0.35ξ 随ξ↑,ρ↓。 ② 比热容:随ξ↑,c↑。 ③ 导热率: 随ξ↑,λ↓。 ④ 粘度:先随ξ↑,μ↑;后随ξ↑,μ↓。 ⑤表面张力:随ξ↑,表面张力↓。
1.吸收式制冷的两个循环
制冷剂逆循环 吸收剂溶液正循环
制冷剂蒸发
吸收热量制冷
利用吸收方式 气体制冷剂回复液体状态
吸收式制冷
冷凝器
QH
水
发 Байду номын сангаас品位蒸
生 器
汽TR、QR
节流阀
水
蒸发器
QL载冷体
换热器
吸 收 器
泵
2、蒸气压缩式与吸收式制冷机的比较
➢吸收式制冷机是一种以热能为主要动力的制冷机 。 ➢蒸汽压缩制冷循环:压缩机(消耗机械功) ➢吸收式制冷循环:吸收器,发生器,换热器,泵 (消耗低品位热量)
6.吸收式制冷机的工质对
1.以水作为制冷剂的工质对 2.以氨为制冷剂的工质对
(低沸点组分为制冷剂(氨),高沸点组分为吸收剂 (水)。吸收器能强烈吸收氨蒸气,发生器能析出氨气)。
3.乙醇作为制冷剂的工质对 4.以氟利昂为制冷剂的工质对
到目前为止,实际上使用的还只限于氨-水溶液 与溴化锂-水溶液两种。
吸收式和蒸汽压缩式制冷机工作原理 a)吸收式制冷机 b)蒸汽压缩式制冷机 E 一蒸发器 C 一冷凝器 EV 一膨胀阀 CO 一压缩机
G 一发生器 A 一吸收器 P 一溶液泵
3.热力系数
吸收式制冷机采用蒸发器中的制冷量Q0与 发生器的耗热量Qg之比来衡量它运行的经济 性。这一比值称为吸收式制冷机的热力系数..
第三节 单级氨水吸收式制冷机循环过程 及其在h-ξ图上的表示
6.3.1系统中的压力和温度
系统由低压侧和高压侧组成。 ❖ 低压侧:蒸发器(P0,t0)和吸收器(P0/)
P0/ <P0 ❖ 高压侧:冷凝器(Pk,tk)和发生器(Pk/)
Pk/ >Pk 忽略上述压差。吸收器和冷凝器的温度由冷却 水温决定,发生器的温度由加热介质温度决 定。
特点:
1)制冷剂为NH3,吸收剂为氨水,氢气为平衡 气体。
2)无溶液泵,流动靠密度差(对发生器加热), 高度差(发生器与吸收器),管路倾斜(冷凝 器、蒸发器)。
3)无膨胀阀,蒸发器与冷凝器液体压力相同, 为了使蒸发器中的氨液蒸发,通入氢气吸收溶 液中的氨。
6.5.2 工作过程
(1)氨水溶液的循环 贮液器的浓溶液→溶液热交换器→发生器→ ①氨蒸气→精馏器分离水→冷凝器 ②稀溶液→发生器外套→溶液热交换器内管→ 吸收器(稀溶液)