暖棚法在混凝土冬期施工中的应用

3.3 卷材防水层铺贴方法 卷材与基层、卷材与卷材之间的铺贴方法 关系到防水层的整体性和有效性，一定要根据 基层条件、环境条件等慎重选用铺贴方法。目 前常用的铺贴方法有满铺法、空铺法、冷粘 法、自粘法等。例如满贴法适用于基层干燥、 层面结构变形不大、屋面面积较小的情况。而 空铺法适用于基层有较大变形、潮湿的屋面， 此方法有利于解决防水层开裂、起鼓等问题。 3.4 卷材防水层铺贴的工艺要求 （1）卷材的铺设方向应根据屋面坡度来确 定，当屋坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺 贴；屋面坡度在3％-15％时．卷材可平行或垂 直于屋脊铺贴。（2）防水层施工时，应先做好节 点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理， 然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、 檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。 （3）在卷材搭接方法及宽度方面，上下层及相邻 两幅卷材的招接缝应错开。平行于屋脊的搭接 缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，
施工技术
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图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要 求，在此基础之上编制施工方案，详细说明施 工的部位、顺序、节点设防方法和保证质量的 技术措施等相关事项。
设计人员必须掌握防水技术、材料性能及 屋面防水的设防要求，依据工程性质、使用功 能以及耐用年限研究屋面防水等级。同时应根 据工程特点、地区自然条件等按屋面防水等级 要求进行设防，按防排结合、节点密封的设计 原则进行防水材料的选择、层次结构设计。
2.2 施工、维护保障措施 屋面防水工程是一个系统工程，并不只是 防水层才对防水效果有影响。施工的每一环 节，如结构层、防潮层、找坡层等都非常重 要。再有，在铺设防水卷材时严格控制其搭接 宽度，并注意排出里面的气体。除此之外要保 持天沟、雨水口和落水管的畅通，保持泛水节 点与伸缩缝盖板的完好无缺，发现局部破损应 及时修补。 3.屋面防水工程的施工技术 卷材防水屋面是用胶结材料粘结卷材进行 防水的屋面。它具有重量轻、防水性能好的优 点，其防水层的柔韧性好，能适应一定程度的 结构振动和胀缩变形。下面就以卷材防水层为 例简要说明屋面防水的施工技术。 3.1 卷材防水层施工方法 目前常见的卷材防水屋面施工工艺有冷施 工法、热施工法和机械固定施工法等。而每一 种施工工艺又分为若干种不同的施工操作方 法，不同的施工操作方法有不同的适用范围。 施工时应根据不同的设计要求、材料情况、具 体做法制定合适的施工操作方法。 3.2 卷材铺贴的工艺流程 首先要给防水卷材提供一个平整、能粘结
混凝土泵将其输送到浇筑地点，输送管道必须 很好保温，施工中要加强维护和检查，并通过 加热水和砂石提高出机温度来控制混凝土的入 模温度大于5℃。
10源自文库混凝土搅拌机暖棚及泵站棚、材料棚 和各工种作业棚与建筑物的暖棚之间通道应为 捷径运距、减少运输中的热损失。
4、混凝土浇筑及养护 1）浇筑混凝土之前要对模板、钢筋、预埋 件、马道的搭设、防滑设施、振捣机械等进行 检查。 2）采用机械振捣，振捣要快速。浇筑柱子 时，一个施工段内每排柱子要由外向内对称顺 序浇筑，梁和板同时浇筑，梁底和梁侧面要注 意捣实，振捣器不得碰模板、钢筋和预埋件。 3）梁板在上人前铺设木板，工作人员在 木板上行走，避免混凝土表面凸凹不平。 4）楼板混凝土浇筑完后用木抹子抹平，表 面覆盖一层塑料及一层草袋片，并应保持混凝 土表面湿润。 5 ）混凝土浇筑后柱头保温养护是薄弱环 节，应在每个柱头设一碘钨灯照射，确保混凝 土柱头不受冻害，并可作为照明使用。 5、混凝土测温 1）在混凝土梁板浇筑时，应每隔3.0米设 一个测温孔，并且保证每跨梁至少设3个测温 孔，测温孔直径6㎜ ，深度为梁高或板厚的1/ 2。全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置 图。 2）测量混凝土温度时，测温表应采取措施 与外界隔离；测温表留置在测温孔内的时间应 不少于3分钟。 3）混凝土养护温度的测温点应选择具有 代表性位置进行布置，在离地面50㎝ 高度处必 须设点。测量时间应根据实际情况保证每2小时 一次。每日2、8、14、20时，分别对棚内和棚 外进行测温记录。 6、混凝土试块的留置和强度判断 1）混凝土试块每层柱、梁板应分别至少留 置3-5组，其中一组终凝后送标养，另外几组 分别放置现场同部位同等条件下进行养护，并 进行不同龄期的试压，记录混凝土的早期、中 期、后期强度值，以备观察混凝土的强度情况 之用。 2）根据试块试压情况和回弹仪的回弹混凝 土强度情况判定混凝土强度，当初步判定混凝
在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭 接缝应错开，接缝宜留在屋面或天构侧面，不 宜留在沟底。
总之屋面防水工程，设计是前提、材料是 基础、施工是关键、维修管理是保证。只有严 把材料关、精心设计、精心施工，才能保证屋 面防水的工程的质量，才能给用户营造一个良 好的生活和工作环境。
结束语 在屋面防水工程中，应从工程规划设计开 始，把整体工程的防水功能及要求进行科学设 计，制定出切实可行的防水工程设计方案，把 材料防水和构造防水结合起来，形成行之有效 的防水系统。 本文就是基于这个目的阐述了从设计、保 障措施、实际操作的角度采取综合措施保证屋 面防水工程的质量，同时也为具体的施工步骤 提供了操作指导。希望在今后的工作和学习中 不断补充理论知识和实践经验对其进行完善。 参考文献 [1] 谭进.建筑防水工程施工[M].北京，人 民交通出版社2011 [2] 夏怡.防水工程施工现场细节详解.北 京：化学工业出版社，2012 [3] 宋亦工.防水工程施工工长手册[M].北 京：中国建筑工业出版社，2009 [4] 陈远吉.防水工岗位技能图表详解.上 海：科学技术出版社，2010 [5] 叶刚.建筑工人达标上岗培训丛书— 防水工.北京：金盾出版社，2009
采用混凝土冬期施工暖棚法，即将原材 料、混凝土搅拌设备、养护的混凝土构件或结 构置于搭设的暖棚内，内部设置加热设施和设 备，形成一个稳定、恒温、可靠的围护结构， 采用转换支撑结构的方式搭设建筑物暖棚，使 暖棚随建筑物的升高而抬升，始终形成封闭保 温暖棚，并定时进行温度监测，使混凝土处于 正温环境下进行养护，确保混凝土构件不受冻 害。
土强度达到可拆模标准时，方可拆模。 7、混凝土配制要求 混凝土掺防冻剂及超早强剂，防冻剂和超
早强剂掺量按产品说明使用，严格执行试验室 给出的配合比，做到车车计量。
8、混凝土搅拌及对材料要求 1）混凝土搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅 拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 2）拌制混凝土时采用加热水的方法。水泥 不宜直接加热，并要求在使用前运入混凝土搅 拌机暖棚内存放，暖棚内温度必须达到15℃以 上。 3）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10 ℃，入模温度不得低于5℃。 4 ）冬季施工混凝土外加剂要有质量合格 证、准用证等证明，并宜使用无氯盐类防冻 剂。 5）砂、石和水泥必须经实验室检测复试合 格后才可使用。认真执行重量配合比，但蒸气 加热后的原材料发生含水率增高情况可做适当 调整。 9、对模板的要求 1）为了减少热量损失，使用木、竹模板， 因为钢模板的导热系数很大。 2）在未形成暖棚之前，固定的竖向模板外 应加设3层草袋片，并且在混凝土浇筑前，对模 板内和钢筋采用电加热的方法预热，使模板内 温度达到5℃以上，减少浇筑后混凝土的热损失 量。暖棚形成后，按实际情况不做上述处理。 3）冬期施工模板不宜周转使用，本工程共 投入四层模板。 4）冬季施工混凝土强度上升较慢，需提 高模板竖向支撑间距，减少立杆支撑接头率。 10、质量保证措施 1）将混凝土浇筑施工作为特殊过程控制， 其施工过程要符合《施工过程管理办法 Q / JCJS.G03.7501-2001》的规定。 2）作好混凝土的浇筑计划，混凝土罐车进 场后要及时浇筑。 3）要检查混凝土的坍落度，混凝土入模前 安排专人检查混凝土的入模温度并作好记录。 4）浇筑前应作好必要的准备工作，如对模 板、钢筋和预埋件的检查，浇筑时所用的脚手 架、马道的搭设要符合要求，防滑措施要到 位。
2、施工工艺流程 施工准备→搅拌机及材料暖棚搭设→建筑 物二层暖棚搭设→一层排管散热器及管道安装 →一层框架柱钢筋、模板、混凝土→楼层楼板 模板支设→楼层暖棚支撑转换→楼层排管散热 器及管道安装→上一层暖棚搭设→楼层楼板钢 筋、混凝土→混凝土养护→本层暖棚顶拆除→ 本层框架柱钢筋、模板、混凝土→上一层楼板 模板支设→上一层暖棚支撑转换→上一层排管 散热器及管道安装→再上一层暖棚搭设→上一 层楼板钢筋、混凝土→混凝土养护 3、暖棚设计和结构 1）暖棚的设计是以建筑物为轮廓，在周边 以单、双排脚手架作为骨架，建筑物内部用满 堂红脚手架作为受力杆件，使暖棚形成一个整
暖棚法在混凝土冬期施工中的应用
刘 洋 吴长城 （东北金城建设股份有限公司；东北金城建设股份有限公司）
一、施工特点 1、利用工程项目的实际特点，将暖棚与 建筑物结合在一起，有效的采取混凝土施工的 防冻害措施。 2、采用转换支撑结构的方式搭设建筑物 暖棚，使暖棚随建筑物的升高而抬升，并有效 的设置好原材料及混凝土搅拌机暖棚，内部设 置加热设施，水和砂石采用蒸汽加热。 二、适用范围 1、温度适用要求：符合冬期施工期限划 分原则（当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五 天高于5℃时解除冬期施工）。 2、项目适用要求：明挖的地下工程、层 数较低的房屋建筑工程、非复杂的混凝土作业 工程、混凝土量比较集中的结构工程。 三、工艺原理
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施工技术
体网架结构，为保证暖棚的稳固性，在骨架四 周用ф6钢筋设斜拉坠线，角度大于45°，与地 锚或可靠物拉紧牢固，以抗风压。
2）暖棚结构型式 （1）暖棚侧面为：（由外至里）防冻塑料— —脚手架——板皮＠500——密目网——苯板— —底部2.2米高铁皮网档，其上为五色布。 （2）暖棚顶面为：（由下至上）8#铁线网＠ 500——板皮＠1000——防冻塑料——安全网或 密目网与支撑横杆绑牢以防大风将棚顶塑料掀 起。 3）每层混凝土浇筑完后，随着周边脚手架 的向上延伸，采用转换暖棚支撑结构的方式， 在上层暖棚搭设完后再拆除下层暖棚顶面，以 保证暖棚的封闭和保温性能。 4）具体做法是在每根暖棚支撑立杆处暖棚 顶的位置设置一根600mm短钢管，在暖棚顶上 下各伸300mm，与立杆用对接扣件连接，伸出 暖棚顶的短管头在与立杆连接前用塑料布包 严，暖棚顶的防冻塑料在此处应留孔套过短 管，周边用胶带封严。 5）楼板模板铺设到立杆边时，在立杆边上 设置T型铁件，T型铁件支撑在摸板上（为增加 强度在模板下加一道6×9木方。T型铁件待浇 筑完混凝土后，从混凝土表面以上将其割断）， 然后紧贴立杆加一钢管辅助支撑，下部插在T 型铁件上，上部与短管用二个旋转扣件连接， 这样就可以逐步拆除原支撑立杆，转换为由辅 助支撑进行支撑，使楼板的施工正常进行。 6）二层以上楼板混凝土浇筑前，由暖棚顶 上的短管向上延伸并搭设上一层暖棚顶，周边 脚手架及其保温层亦向上延伸。待下层楼板浇 筑完，进行框架柱施工前，拆除下层暖棚顶， 其立杆及纵横杆待上层楼板施工时转换支撑后 从短管接头处向下逐节拆除 7）暖棚采取分层搭设、拆除的办法，以利 于增强暖棚的牢固和可靠性、封闭性、保温 性。每层暖棚高度为在建建筑高度加2米（参见 图5.3.3暖棚剖面示意图）。 8）每层框架及楼板混凝土浇筑后，要让浇 筑的混凝土得到保温，并在暖棚内加温、升 温，使混凝土养护温度提高，并保持棚内温度 不低于15℃，让混凝土提前3-5天达到龄期强 度。 9）混凝土为现场搅拌，搅拌机设置三台， 搅拌后的混凝土用手推车运到泵站暖棚，通过
的构造基础。为了加强防水卷材与基层之间的 粘结力和保证整体性，在防水层施工前，预先 在基层上涂刷涂料，涂料应与卷材的材质相 容，以免卷材受到腐蚀或脱离。卷材铺设前应 先在节点处做附加增强处理，例如，天沟、檐 沟卷材铺设前应先对水落口进行密封处理。在 此之后进行卷材的定位、弹线、试铺。
卷材铺设完毕之后还要做收头、局部空 铺、水落口、泛水、阴阳角等细部构造处理， 这些都是防水工程的薄弱环节，是确保防水工 程质量的重点。最后对屋面进行清理、检查， 保证管、缝内畅通，若有局部防水层坏损，采 取相应的补强措施，及时铺设保护层，减少不 必要的返修。
同时，采用材料加热法、掺外加剂（早强 剂、防冻剂）等辅助方法，保证混凝土不受冻害 影响，在正常温度条件下养护，并通过同条件 养护下试块，进行混凝土试块抗压试验来监 测。
四、施工工艺流程及操作要点 1、暖棚法定义：将被养护的混凝土构件 或结构置于搭设的棚中，内部设置排管散热器
加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护 的方法。