焊接质量检验培训

3、 焊接分类
（1）熔化焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法 称为熔焊。
（2）压力焊 焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加 热），以完成焊接的方法称为压力焊。
（3）钎焊 钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属 熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料 熔点、低于母材溶化温度，利用液态钎料润湿母材，填充 接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
在结构焊接时具体采用哪种形式焊接接头，主要根据焊件结 构形状、使用要求、焊件厚度进行选择；另外还应考虑坡口加 工难易程度，焊接方法的种类等其它因素的要求。
1：焊缝的基本搭接形式
一、对接：
二、搭接：
三、直角接： 四、T形接头：
五、斜角接：
2：焊缝的基本坡口形状
序号
简图
1
2
3
4
坡口形式 I 形坡口
（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标
注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区
相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它 们相对基准线的位置不会改变。
在此期间，美国的诺布尔利用电弧电压控制焊条送给速度， 制成自动电弧焊机，从而成为焊接机械化、自动化的开端。1930 年美国的罗宾诺夫发明使用焊丝和焊剂的埋弧焊，焊接机械化 得到进一步发展。40年代，为适应铝、镁合金和合金钢焊接的需 要，钨极和熔化极惰性气体保护焊相继问世。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊，成为大厚度工
(二)CO2气体保护焊
1.定义：利用CO2作为保护气体的气体保护焊，简称CO2 焊。
CO2气体
CO2气体密度大，高温体积膨胀大，保护效果好。但 CO2在高温下易分解为CO和O，导致合金元素的氧化 ，熔池金属的飞溅和CO气孔。焊接用CO2纯度要大于 99.8%。
CO2气体保护焊示意图
CO2焊接时的飞溅 CO2+Fe = FeO+CO↑
焊缝符号的基本标注格式
P、钝边 H、坡口深度 K、焊脚尺寸 h、余高 S、焊缝有效厚度 R、根 部半径 c、焊缝宽度 d、熔核直径 α、坡口角度 β、坡口面角度 b、根部间 隙
A区：属主要功能区：标注基本符号、特殊符号、补充符 号中的垫板符号，辅助符号中的平面、凸面、凹面符号； B区：属补充功能区：布置在A区的上方或下方，标注焊 缝尺寸中的坡口角度α，坡口面角度β和根部间隙b； C区：在基本符号的左侧，标注焊缝横截面上的尺寸符号 和数值，如钝边p、坡口深度H、焊角尺寸K、余高h、焊缝有 效厚度S、根部半径R、焊缝宽度C和熔核直径d； D区：在基本符号的右侧，标注交错焊缝符号，标注焊缝 的纵向（长度方向）尺寸数值，如焊缝段数n值、焊缝长度l 值和焊缝间距e值； E区：标注补充符号中的三面焊缝符号；
Ⅲ.横焊：手工横焊影像明显可见焊道与焊道之 间的沟槽，横焊时，焊条不上下摆动，故无运条 的波纹。
Ⅳ.仰焊：手工仰焊，由于焊条摆动方式与平、立、横均不 相同，其影像无平、立、横的运条波纹，如同许多个圆饼 形纹组成的焊缝影像，黑度不均匀，若其背面为平焊缝， 则还可见不太明显的平焊波纹。
承压类特种设备常用的焊接方法
F区：标注补充符号中的现场焊缝符号和周围焊缝符号； G区：标注补充符号中的尾部符号，在尾部符号后标注相 同焊缝条数N值，焊接方法代号、焊缝质量和检测要求。
四、常用焊接方法在图样的表示代号：
见下表
代号 135
21 111 131
1 2 3
焊接方法
熔化极非惰性 气体保护电弧
焊（CO2） 点焊
焊条电弧焊
焊接质量检验培训
2020年7月19日星期日
一、焊接的基础知识
焊接技术的历史沿革
焊接技术发展史:始于商朝焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的 焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的 铸焊件，其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓 中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。经分析，所用的与现代 软钎料成分相近。 战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟铁，一般是经 过加热锻焊而成的。据明朝宋应星所著《天工开物》一书记载：中国古代将铜 和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧；用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上 ，分段煅焊大型船锚。中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。
2、焊接特点
优点： （1）节省材料，减轻质量，生产成本低； （2）简化复杂零件和大型零件的加工工艺，缩短加工周期； （3）适应性好；可实现特殊结构的生产及不同材料间的连接成型； （4）整体性好，具有良好的气密性、水密性； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。
不足： ① 结构无可拆性。 ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比发生变化，产生 焊接残余应力和焊接变形。 ③ 焊接缺陷的隐蔽性，易导致焊接结构的意外破坏。
件的高效焊接法。1953年，苏联的柳巴夫斯基等人发明二 氧化碳气体保护焊，促进了气体保护电弧焊的应用和发展 ，如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和 自保护电弧焊等。
1957年美国的盖奇发明等离子弧焊；40年代德国和法国 发明的电子束焊，也在50年代得到实用和进一步发展；60 年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现 ，标志着高能量密度熔焊的新发展，大大改善了材料的焊 接性，使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接 。
2.二氧化碳焊特点
焊接成本低；
焊接热影响区小，焊件不易变形，焊接质量好；
电流密度大，生产效率高；
操作性能好，适于全位置焊接； 焊后不用清渣，又是明弧，便于监视和控制； 采用大电流时，飞溅大，烟雾多； 电弧气氛具有较强的氧化性，需采取含有脱氧剂的 焊丝。
CO2焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结 构钢焊接，适用于各种厚度。应用CO2气体保护焊需要克服：氧化碳问 题、气孔问题、飞溅问题。
按焊缝的空间位置不同可分为： １、平焊：水平面的焊接。 ２、立焊：垂直平面，垂直方向上的焊接。 ３、横焊：垂直平面，水平方向上的焊接。 ４、仰焊：倒悬平面，水平方向上的焊接。
Ⅰ.平焊：手工平焊影像明显可见的均匀分布的焊 条运行波纹，成形较规正，其波纹图形如同水的 波纹一样 。
Ⅱ.立焊：手工立焊影像明显可见鱼鳞状三角波 纹，有时呈三角沟槽，成形较规正。
焊接符号
K形坡口
V形坡口
X形坡口
5YΒιβλιοθήκη 坡口6X形（带钝边）
7
斜V形坡口
8
斜Y形坡口
搭接（三面焊
9
）
10
U形坡口
U
焊缝的表示方法
（1）、焊缝的结构形式用焊缝代号来表示，焊缝代号主要 由：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸 等组成。常见焊缝的基本符号如表7-1所示，它用来说明焊 缝横截面的形状，线宽为标注字符高度的1/10，如字高为 3.5mm，则符号线宽为0.35mm。
焊接的定义
利用加热或加压或二者并用的方法，将两种或两种以上的同种或异种材料，通过原 子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。
焊接应用概述
应用： （1）制造金属结构件，承压设备； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
焊接在承压类特种设备制造中也占有重要的地位。焊接质 量对承压类特种设备的产品质量和使用安全可靠性有直接 影响。许多承压类特种设备事故源于焊接缺陷，因此，对 承压类特种设备无损检测人员来说，掌握焊接知识是非常 必要的。
古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平上，使用的热源都是炉 火，温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制 作装饰品、简单的工具和武器。
19世纪初，英国的戴维斯发现电弧和氧乙炔焰两种能局部熔化 金属的高温热源；1885～1887年,俄国的别纳尔多斯发明碳极电 弧焊钳；1900年又出现了铝热焊. 20世纪初，碳极电弧焊和气焊 得到应用，同时还出现了薄药皮焊条电弧焊，电弧比较稳定， 焊接熔池受到熔渣保护，焊接质量得到提高，使手工电弧焊进 入实用阶段，电弧焊从20年代起成为一种重要的焊接方法。
熔化极惰性气 体保护电弧焊
电弧焊
电阻焊
气焊
代号 141
➢ 手工电弧焊 ➢ 埋弧自动焊 ➢ 氩弧焊 ➢ 熔化极气体保护焊 ➢ 等离子弧焊 ➢ 电渣焊
一、氩弧焊
氩弧焊的特点及应用
可焊接各种钢材、有色金属和合金，焊接质量优良。 可全位置自动焊接。 焊接热影响区小，焊件不易变形 电弧稳定，焊缝致密，成型美观。 氩气贵，设备复杂，焊接成本高。
氩弧焊主要用于易氧化的有色金属和合金钢的焊接,如铝、镁、钛及其 合金、耐热钢、不锈钢等。适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接 ；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
FeO进入熔池和熔滴，与熔池和熔滴中的碳反应： FeO+C = Fe+CO
生成的CO在熔池和熔滴内体积急剧膨胀而爆破，导致飞溅。
防止飞溅的措施、
➢CO2焊常用H08Mn2SiA焊丝来进行脱氧，合金化。 ➢采用短路过渡和细颗粒过渡。 ➢为使电弧稳定，飞溅少，CO2焊采用直流反接。 ➢采用含硅、锰、钛、铝的焊丝，防止铁的氧化。 ➢采用药芯焊丝。
熔化极惰性气体保护焊
Ar He Ar+He
熔化极气体保护焊： 熔化极活性气体保护焊
（GMAW）
Ar+Co2 Ar+O2 Ar+CO2+O2
CO2
CO2气体保护焊
CO2+O2
活性气体：高温时能分解出并与金属起化学反应或溶解于液态金属的气体。焊接中常用的有二氧化碳 以及含有二氧化碳、氧的混合气体等。氩气是一种惰性气体，它既不与金属起化学作用，也不溶解于 液态金属中。氩气+氧气，目的是增加保护气体的氧化性，细化熔滴，可消除电弧的漂移，改善熔池 的流动性和电弧的稳定性。