玉米芯深加工技术
玉米芯提取木糖综合实训
综合实训1 玉米芯中木糖的提取及检测 1 前言 玉米芯有较高的利用价值，作为玉米生产的副产物，玉米芯在我国农村一直被廉价地作为燃料而烧掉，使这一资源丰富且具有很高的利用价值的工业原料，没有得到合理充分的利用。木糖是由植物桔秆如玉米芯中提取的一种食品添加剂。纯净的木糖外观为白色结晶或粉末，似绵白糖。发热量相当于葡萄糖，甜度相当于蔗糖。由于木糖在新陈代谢中不需要胰岛素的促进，能直接通过细胞膜进入细胞组织，所以是糖尿病患者很好的营养剂和辅助治疗剂，也是国外很多疗效食品, 健美食品中的基料。 低聚木糖也称木寡糖(xylo-oligosaeeharide，简称XOS)，由2~7个D-木糖以β-1，4木糖苷键结合而成，是以木二糖、木三糖为主要成分的混合物。为白色结晶或结晶性粉末，易溶于水。其用途主要通过加氢制造木糖醇、在食品、饮料中作为无热量甜味剂，适用于肥胖及糖尿病患者、制作宠物饲料、烤制品、高档酱油色、在轻工、化工方面也有一定用途。 2 实验目的 掌握3,5- 二硝基水杨酸比色法测定木糖含量的基本方法和操作 掌握酸水解法提取玉米芯中的木糖的基本工艺原理和方法 3 实验原理 木糖的检测，我国还没有木糖测定的统一标准，造成测定上的不统一。试验采用3,5- 二硝基水杨酸比色法, 此方法具有准确性高、重现性好、方法简单, 尤其适用于大批量样品的测定等特点。 玉米芯提取木糖的方法主要包括：碱法提取、蒸煮法、微波法、酸水解法、酶水解法等，本实训采用酸水解法进行提取。 4参考文献 [1] 蔡荟梅，蒋俊树，刘斌，蔡敬民. 3,5-二硝基水杨酸比色法测定木糖含量的研究[J]. 食品科技， 2008,(5)：219-221 [2] 石荣铭，梁莉丽. 常温酸水解法从稻壳中提取木糖的研究[J]. 食品科技, 2007, 12(02): 212-214. [3] 徐怀德. 天然产物提取工艺学. 中国轻工业出版社，北京，2009
粮食深加工现状
关于吉林省现有的粮食深加工行业状况 吉林省召开农业系统振兴东北老工业基地报告会。政府官员、企业老总与经济专家、学者共聚一堂，商议在振兴东北老工业基地中，吉林省农业经济如何抓住机遇――农产品加工业成为其中主要议题之一。 研讨会提出一个非同寻常的课题：在老工业基地调整改造和振兴中，农产品加工业位置更加重要，那么，吉林玉米和大豆该做些什么？吉林省提出发展玉米产业经济由来已久。多年来，省委、省政府一直十分关注这项事关经济发展全局的工作。1997年以来，作为世界“黄金玉米带”之一的吉林省，玉米产业经济效益不断提升，其资源优势正在转化为经济优势。目前，全省玉米总产量稳定在1500万吨左右，玉米人均占有量达到650公斤，年商品量1000万吨，商品率达到76.8%。 毋庸讳言，我们有差距。然而机遇面前，吉林人也找到困扰吉林玉米产业的关键词：产业链条。 吉林大豆又何尝不是如此。据资料显示，中国大豆产业优势表现在压榨量上，并不是数量上。世界大豆主要进口国的压榨量为5309万吨，我国几乎占一半；2010年9月，我国开始实施大豆振兴计划。 目前，我国已有80家企业与国家大豆深加工研究与推广中心洽谈项目，标志着我国大豆深加工技术步入成熟。今年，老工业基地振兴的号角又在东北大地吹响……这一切，无疑成为其振兴的千载良机。大机遇，小机遇，纷至沓来。吉林玉米、大豆振兴，出路只有一条：精深加工。 ●重新布局：4个系列8个链条及其他 重新布局，通盘谋划，将玉米、大豆深加工产业重新定位，已成当务之急――一个充满希望的前景呈现世人面前。 玉米深加工重点围绕8个链条进行，即变性淀粉、淀粉糖、生物饲料、生物药、氨基酸、淀粉纤维、淀粉树脂、新能源。而建设和布局则按照4个系列展开。
如何建立小型饲料加工厂
如何建立小型饲料加工厂 2002-08-19 14:43:29 随着养殖业的不断发展，各地农村出现了许多养殖专业户、专业村，从而使饲料的需求量日增。应读者要求，今天刊出农村如何建立小型饲料加工厂的一些小知识，供大家参考。——编者 要进行可行性分析 在农村建立饲料加工厂首先要进行周密细致的调查，在此基础上进行经济分析和技术论证。只有在饲养业需要，经济效益好，掌握了先进的饲料加工、配制技术后，并符合当地的“全面规划，统筹安排，因地制宜，合理布局”的精神，才能投资建厂。 科学确定建厂规模 生产规模是饲料加工厂设计的依据。生产规模应根据供应区饲料的需求量来确定。饲料的日需求量，一般可按照蛋鸡每日0．15千克、猪每日1．75千克来计算，再根据供应区域内畜禽饲养的总数量，计算出饲料的年需求量，从而来确定建厂的生产规模。例如，单班年产1000吨的设备可饲养蛋鸡20000只，或肉猪1500头。 根据当地供电情况，首先应当确定是一班制生产，还是两班制生产。如，年产4000吨的配合饲料厂，如果一班制生产，只需选择生产率为2吨／小时的设备，如果两班制生产，只需选生产率为1吨／小时的设备。为了充分发挥设备的生产能力。提高经济效益，在电力有保证的情况下，一般以两班制生产为宜。此外，设备的年时基数，目前
国内通行的说法是：如果设备生产率为1吨／小时，则年生产能力为2000吨，这是一班制生产，设备年时基数以2000小时为基础。所以，根据设备的生产能力并进一步考虑当地养殖业的发展规划或目前养殖规模，就可以因地制宜地选择设备的吨级，从而也就科学地确定了建 厂的规模。 正确选择厂址 厂址应遵循“就近加工”的原则，优先建在饲料资源充足、畜牧养殖业发达、交通方便、电力有保证、有集市的乡镇所在地，或有一定规模的养殖专业户集中的村庄。如果将饲料厂建在粮库附近，或与粮库合一，可以省去原粮储存的房屋设施和相应的费用。 饲料加工厂不要建在有毒、有害、有病原菌气体或灰尘污染的地方，更不要建在畜禽饲养场、农药厂、污物处理场等地的附近或下风 头。 怎样选择颗粒饲料压制机 怎样选择颗粒饲料压制机，是每一位养殖者所关心的问题。现以平模式颗粒饲料压制机为例，谈谈如何选择颗粒饲料压制机。 1、根据饲养对象采取不同的饲料配方来选择。如鱼、鸡、兔、羊等。其中鱼、鸡用的颗粒料中，精料较多，在颗粒直径同等的情况下，一般选用比较厚的“模盘”，兔和羊颗粒料要选用“较薄”的“模盘”。这是因为“精”饲料较多时，压制阻力较小，耗用功率也较少。一般养兔、羊用颗粒饲料时，草粉的比重占总料的50％或60％，草粉在“模盘”孔压制、挤出时，阻力较大，所耗的功率也大，电度产量与鱼用、鸡用颗粒料相比电度产量较少。
玉米芯制木糖醇的生产工艺
玉米芯制木糖醇的生产工艺 木糖醇是轻化工等多种工业产品的重要原料 ,既可用于制作饮料、糖果罐头等食品 ,又可替代甘油用于造纸、卷烟、炸药、牙膏等生产行业;还可用来制作石油破乳剂、农药乳化剂、化纤助剂、抗静电剂、防冻剂等.精制的木糖醇作为一种新糖原料 ,除具有蔗糖、葡萄糖的共性外 ,还具有特殊的生化性能 ,它不需要通过胰岛素就能通过细胞壁被人吸收 ,具有降低血脂、抗酮体等功能 ,是糖尿病、肝炎等病症者的良好食糖替代品.农作物副产品秸杆、皮壳、芯等都含有丰富的粗纤维(多缩戊糖) ,每年收获季节这些产品大部分被废弃或焚烧 ,造成极大的浪费与环境污染.而木糖醇可由粗纤维(多缩戊糖)水解制得[1 ,2 ].因此 ,笔者以富含多缩戊糖的农作物副产品———玉米芯作为原料制备木糖醇 ,为农副产品变废为宝、节约资源、保护环境探索可利用途径. 材料 玉米芯(色白、无霉烂、质地均匀) ;化学试剂:HCl、 CaCO3、 CaCl2、活性炭等. 设备仪器 超微粉碎机;压力水解釜;中和罐;升降膜蒸发器; 脱色罐; 离子交换树脂; 凯氏定氮仪(T J2300) . 工艺流程 选料→清洗→水解→中和→蒸发→脱色→离子交换→加氢→浓缩→结晶→分离→成品母液处理→净化→浓缩→结晶→回收→成品 操作要点 1 玉米芯的选择 玉米芯分红白二种.红色玉米芯会加重木糖醇的颜色 ,增加脱色炭的消耗 ,加大成本 ,所以选用白色玉米芯作原料.同时搞好原料的保管除杂工作 ,严防雨淋、霉烂 ,尽量减少风沙尘土等污染 ,在水解之前要经过筛选. 2 清洗、水解 将选好的玉米芯用清洗机清洗干净 ,烘干后破碎(粒度为3～5 mm) ,放入水解釜 ,料水比1∶ 3 ,加热100 ℃蒸煮90 min ,排水后再加入 5 倍料重、浓度
猪饲料的加工调制方法
秸秆发酵养猪不可取 秸秆的主要成分是粗纤维，动物体本身(包括反刍动物)不能分泌降解粗纤维的酶类。但牛、羊对粗纤维的消化率达50％－90％，是靠瘤胃中的微生物增殖代谢活动实现的。猪无瘤胃，对粗纤维的消化率只有3％－25％，主要靠盲肠和结肠中微生物的活动实现。如果向猪饲料中添加大量秸秆粉，不仅其本身所含粗纤维不能被消化，而且还会降低饲料中玉米、豆粕的消化率。 许多饲养试验表明，猪饲料中粗纤维含量每增加1个百分点，则饲料中有机物消化率降低1.92－1.35个百分点，因此，对猪饲料中的粗纤维含量应进行控制。一般仔猪不宜超过4％，生长肥育猪不宜超过6％－8％，种公、母猪不宜超过10％－12％。 那么，是否可在动物体外搞一个“人工瘤胃”，模拟瘤胃的微生物区系和增殖条件，进行秸秆粉体外微生物发酵处理，实现秸秆粉代替粮食养猪呢？全世界经过近百年的研究，这项技术还没有成功，还没有人发明出能在一般发酵条件下降解秸秆粉中粗纤维的技术，因此，“秸秆发酵养猪”有误导性商业炒作的嫌疑，建议养猪户不要上当！以免造成损失。 节粮高效养猪技术 一、选择优良的杂交组合，充分利用杂种优势 俗话说："抓猪崽，看猪娘。""优良不优良，看看爹和娘。"就是说，要选择优良品种和最佳杂交组合。如果要求肉质较好，瘦肉率中等，生长发育较快的肥育猪，要挑选"土三元"杂种猪，即以本地猪为母本，以长白猪或大约克猪为第一父本，以杜洛克为第二父本所产的"杜×长·本"或"杜×大·本"杂种猪。 如果要求生长快、瘦肉多，肉质稍差的肥育猪，应选择"洋三元","杜×长·大"或"杜×大·长"杂种猪。 大、中型猪场可考虑饲养配套系的商品猪，因为这种猪综合了好几个品种的优点，有更大的杂种优势。 总之，杂种优势越强，生活力、适应力、抗病力也越强，生长发育也快，越省饲料。 另外，壮龄公、母猪所产后代生活力强，所以没特别需要，6岁以上的猪应一律淘汰。同窝小猪，出生体重大的，生长发育快，省饲料。 二、做好饲料配合，开发饲料资源 "猪是张口货，能吃不能饿".只有供给充足的营养，才能促进正常的生长发育。一般的生长育肥猪的饲料配方是：玉米（或大麦、高粱、次粉等）60%、豆粕（熟制）18%、麸皮15%、预混料5%、其它2%.在满足营养需要的前提下，应寻找优质廉价饲料，以便大幅降低饲料成本。 粪便饲料 鸡粪喂配合饲料所产鸡粪是高蛋白补充饲料，平均含粗蛋白质27%.生长育肥猪添加30%,不限量饲喂，不降低生长速度，而大幅降低了饲料成本。 牛粪特别是吃配合饲料所产的牛粪，其营养与小米糠相近。一般牛粪可占猪饲料的10%～15%. 猪粪含有（占干物质的）粗蛋白质19.0%等。一般可添加猪饲料的10%～15%. 兔粪包括软粪和硬粪两种，软粪营养价值较大，但几乎全部被家兔本身吃掉，只有硬粪可以收集起来用作饲料。兔硬粪中的干物质中含粗蛋白质16.7%.兔粪一般占猪饲料的25%～30%左右。 青绿饲料 青绿饲料含水分多，质地柔软鲜脆，营养丰富。可弥补玉米等精料的营养不足。 青绿饲料打浆生喂或打浆青贮饲喂均可。优质青绿饲料有地瓜蔓、紫花苜蓿、沙打旺、苋菜、菊苣、苦麻菜、胡萝卜茎叶等。添加青绿饲料占猪饲料的5%～10%（折干）.为了保证青绿饲料供给，应提倡种草养猪。 糟渣类饲料 如醋糟、豆腐渣、粉渣（豆类、薯类）、酒糟、甜菜渣、酱渣、蔗糖滤泥等。这类饲料蛋白质含量较丰富，价格低廉，是催肥的好原料。在日粮中加入8%的蔗糖滤泥喂猪，日增重及饲料报酬与对照组基本一致。 无毒树叶 原则上所有无毒树叶都可作为猪的饲料应用，但已喷洒化学农药的树叶坚决不能采用。常用的树叶有刺槐叶粉、紫穗槐叶粉和松针粉。刺槐叶粉和紫穗槐叶都是高蛋白的补充饲料，一般可添加2%～10%.松针制成松针粉，在生长猪中添加4%～4.5%,可提高增重15%～30%以上。 屠宰厂的废弃物 屠宰厂的废料凡人不能食用且含有一定营养成分的都可作为饲料使用，但必须经蒸煮后饲用，一般可占饲粮的40%左右。 此外，要改变稀的撑大肚的饲养方式，普遍推广干喂或稠喂，除豆类、马铃薯外，其它饲料一律生喂。生喂能保持更多的营养成分，熟制后会破坏很多营养成份。目前，仍有少量农户把配合饲料加水大锅煮，这是严重的浪费现象。 三、优化猪群的生存环境 防止噪音--由于猪的听觉十分灵敏，对噪音特别是突然的高音反应较大，会严重影响其增重。 防止不良气味--臭气、煤烟味、氨水味及其他不良气味均可影响猪的健康。 防止参观人群--一个万头猪场，如果接纳一次参观者，由于人的气味和说话导致猪进食减少，可能损失2000元左右，所以要严禁参观。 要植树造林--植树造林可调节温度，减少空气中有害气体、臭气、尘埃、细菌等。 猪是比较聪明的动物，在大群猪饲养状况下，有条件时要放轻音乐或让其看电视，猪栏上方可悬挂小球使其玩耍。 除上述技术外，还要认真落实猪源净化与免疫驱虫；建设冬暖夏凉的猪舍；适时去势等措施。 饲料增值加工的13法 实践证明，畜禽饲料在饲喂之前，进行简单的加工调制，可以大大提高其利用率，提高饲喂效果。下面介绍13种加工调制方法，供参考选用。 1、碎化 稻草、薯秧、青草、干草等，都应切碎后再饲喂家畜。喂猪的青菜切成1厘米～2厘米，才能达到“寸草切三刀，无料也上膘”的效果。 2、粉化 干草、粮谷等作饲料，必须磨细粉化再喂，以助消化。粉化的程度，应根据饲料及畜禽种类而定。猪、牛的饲料可粉碎成粗约1毫米～2毫米，鸡饲料应磨成粗粉。 3、浆化 甘薯、木薯、豆类及饼粕等作饲料，应浸泡后打浆饲喂，这有益于消化，提高饲喂效果，还可减除饲料中氢氰酸等毒素。 4、芽化 籽粒饲料发芽生长到10厘米时，其中维生素含量，特别是胡萝卜素和核黄素的含量极为丰富，是种畜和幼禽畜的良好维生素来源之一。 5、风化 青鲜饲料收割后，活细胞仍在氧化消耗饲料中的营养素，且微生物迅速繁殖以致变质。因此，青鲜饲料应及时风干，但
如何建立小型饲料厂
随着养殖业的不断发展，各地农村出现了许多养殖专业户、专业村，从而使饲料的需求量日增。应读者要求，今天刊出农村如何建立小型饲料加工厂的一些小知识，供大家参考。——编者 要进行可行性分析 在农村建立饲料加工厂首先要进行周密细致的调查，在此基础上进行经济分析和技术论证。只有在饲养业需要，经济效益好，掌握了先进的饲料加工、配制技术后，并符合当地的“全面规划，统筹安排，因地制宜，合理布局”的精神，才能投资建厂。 科学确定建厂规模 生产规模是饲料加工厂设计的依据。生产规模应根据供应区饲料的需求量来确定。饲料的日需求量，一般可按照蛋鸡每日0．15千克、猪每日1．75千克来计算，再根据供应区域内畜禽饲养的总数量，计算出饲料的年需求量，从而来确定建厂的生产规模。例如，单班年产1000吨的设备可饲养蛋鸡20000只，或肉猪1500头。 根据当地供电情况，首先应当确定是一班制生产，还是两班制生产。如，年产4000吨的配合饲料厂，如果一班制生产，只需选择生产率为2吨／小时的设备，如果两班制生产，只需选生产率为1吨／小时的设备。为了充分发挥设备的生产能力。提高经济效益，在电力有保证的情况下，一般以两班制生产为宜。此外，设备的年时基数，目前国内通行的说法是：如果设备生产率为1吨／小时，则年生产能力为2000吨，这是一班制生产，设备年时基数以2000小时为基础。所以，根据设备的生产能力并进一步考虑当地养殖业的发展规划或目前养殖规模，就可以因地制宜地选择设备的吨级，从而也就科学地确定了建厂的规模。 正确选择厂址 厂址应遵循“就近加工”的原则，优先建在饲料资源充足、畜牧养殖业发达、交通方便、电力有保证、有集市的乡镇所在地，或有一定规模的养殖专业户集中的村庄。如果将饲料厂建在粮库附近，或与粮库合一，可以省去原粮储存的房屋设施和相应的费用。 饲料加工厂不要建在有毒、有害、有病原菌气体或灰尘污染的地方，更不要建在畜禽饲养场、农药厂、污物处理场等地的附近或下风头。 怎样选择颗粒饲料压制机 怎样选择颗粒饲料压制机，是每一位养殖者所关心的问题。现以平模式颗粒饲料压制机为例，谈谈如何选择颗粒饲料压制机。 1、根据饲养对象采取不同的饲料配方来选择。如鱼、鸡、兔、 羊等。其中鱼、鸡用的颗粒料中，精料较多，在颗粒直径同等的情况下，一般选用比较厚的“模盘”，兔和羊颗粒料要选用“较薄”的“模盘”。这是因为“精”饲料较多时，压制阻力较小，耗用功率也较少。一般养兔、羊用颗粒饲料时，草粉的比重占总料的50％或60％，草粉在“模盘”孔压制、挤出时，阻力较大，所耗的功率也大，电度产量与鱼用、鸡用颗粒料相比电度产量较少。 2、按农业部有关标准的规定来选择。每小时电度产量应不少于4 0公斤（颗粒直径4毫米～6毫米，指平模式）。用户在选用时，要看
木糖工艺流程
利用玉米芯为原料制取结晶木糖的通用流程如下： 玉米芯―――洗涤―――水解―――脱色―――中和―――离子交换―――真空蒸发―――离子交换―――真空浓缩―――结晶―――离心分离―――干燥―――包装―――成品结晶木糖现将主要工艺步骤叙述如下： 1、洗涤 玉米芯经皮带送入搅拌洗涤机与轻水充分搅动混合，并连续从洗涤机中溢出，经网带输送机滤除水后即可获得干净的除去泥沙和灰尘的玉米芯。 2、水解 经洗涤后的玉米芯通过皮带送入水解锅，然后添加硫酸作为催化剂，用直接蒸汽加热至125℃，水解3小时。水解液进入后续工序提取木糖，残渣经挤压脱水并烘干后送到烧渣锅炉与煤混合焚烧以获得生产所需蒸汽。 3、脱色 脱色分成两次，称为一次脱色和而二次脱色。二次脱色加新鲜的活性炭，发挥新炭的强大的脱色力来除去一次脱色液中少量的杂质，保证进入离交工段的糖液杂质尽可能的少、减小离交负担。一次脱色加入二次脱色用过的活性炭，来吸附糖化液中大量的杂质，以此来节省用炭量（该过程称为逆流走炭） 4、中和 通过添加粉末碳酸钙中和水解液中含有的硫酸催化剂，生成硫酸钙沉淀后过滤除去。 5、离子交换 中和后的糖溶液中仍然含有一小部分溶解态的硫酸钙，依次通过阳离子交换和阴离子交换除去剩余的硫酸钙，以免在随后的蒸发过程蒸发器产生结垢。6、真空蒸发 经中和后的水解液浓度（木糖质量百分比浓度）较低，只有6％左右，通过三效真空板式蒸发系统将其中的部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到25％左右。 7、离子交换精制 真空蒸发后的水解液（25％木糖溶液）依次进入阳离子交换器和阴离子交换器，经过糖液与阳阴离子树脂交换，为及时准确掌握糖液的质量，在阴柱出口设置测量糖液的电导仪，当糖液的电导率高于某一值时，则说明树脂己失活，需进行树脂再生。 8、真空浓缩 经离子交换后的糖液浓度只有22％左右，通过双效真空板式蒸发系统将其中的大部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到80％左右。以达到后续冷却结晶
粗饲料的利用方式和加工处理方法
粗饲料的利用方式及加工处理方法 新鲜牧草、饲料作物以及用这些原料调制而成的干草和青贮饲料类一般适口性好，营养价值较高，可以直接饲喂家畜。低质粗饲料资源如秸秆、秕壳、荚壳、竹笋壳等，由于适口性差、可消化性低、营养价值不高，直接单独饲喂给反刍动物，往往难以达到应有的饲喂效果。为了获得较好的饲喂效果，生产实践中常对这些低质粗饲料进行适当的加工调制和处理。加工处理的方法可分为物理加工和处理、化学处理、生物学处理和复合处理。 直接饲喂 这是粗饲料利用的常用方式和最原始方式。对于一些品质优良的粗饲料，如优质的禾本科干草、豆科干草、桑叶、啤酒糟、味精渣和甜菜渣等，因其本身的营养价值和可利用性较高，即使不作任何加工处理，直接饲喂反刍动物也能获得良好的饲喂效果。因此，在实践中这些饲料常常是以直接饲喂方式单独饲用或与其他饲料进行适当搭配后饲喂，很少作加工处理。 加工和处理饲喂 广义地讲，干草和青贮饲料的调制也属于饲料的加工处理，但其目的主要是为了保存饲料，并不能改善牧草或饲料作物的营养价值。这里介绍的加工和处理主要是可增加饲料养分、改善饲料营养价值的方法和技术。 物理处理 物理处理主要是通过加工方法改变粗饲料的形状，但不改变粗饲料的化学性质。物理处理主要包括以下方法：
（1）机械加工如铡切、揉碎和粉碎。这是粗饲料加工最简便而常用的方法，通过该加工处理后，便于动物咀嚼，减少能耗，提高采食量，并减少秸秆浪费。但该加工处理对粗饲料消化率没有明显的提高作用，若粉碎过细，还会降低消化率。试验表明，切短和粉碎的饲料可增加采食量，但缩短了饲料在瘤胃里停留的时间，会引起纤维物质消化率下降，瘤胃内挥发性脂肪酸生成速度和丙酸比例有所增加，引起反刍减少，导致瘤胃内pH值下降。 铡碎：利用铡草机将粗饲料切短成1厘米~2厘米，稻草较柔软，可稍长些，而玉米秸较粗硬且有结节，以1厘米为宜。玉米秸青贮时，应使用铡草机切碎，以便于踩实。 粉碎：粗饲料粉碎可提高饲料利用率和便于混拌精饲料。冬春季节饲喂绵山羊的粗饲料应加以粉碎。粉碎的细度不应太细，以便反刍。粉碎机筛底孔径以8毫米~10毫米为宜。如用作猪禽配合饲料的干草粉，要粉碎成面粉状，以便充分搅拌。如喂猪的草粉粒度应能通过0.2毫米～1.0毫米直径的筛孔。 揉碎：揉碎机械是近年来推出的新产品，为适应反刍家畜对粗饲料利用的特点，将秸秆饲料揉搓成丝条状，尤其适于玉米秸的揉碎，可饲喂牛羊、骆驼等反刍家畜。秸秆揉碎不仅可提高适口性，也提高了饲料利用率，是当前秸秆饲料利用比较理想的加工方法。 （2）热加工如蒸煮、膨化等。蒸煮可软化粗饲料，提高其适口性和采食量。膨化是利用高压水蒸气处理后突然降压以破坏纤维结构的方法，对秸秆甚至木材都有效果。研究发现，膨化处理除了物理效果外，也有化学效果，膨化可使木质素低分子化和分解结构性碳水化合物，从而增加可溶性成分。因此在适宜条件下
饲料厂生产工艺流程介绍
（一）、配合饲料的生产工艺流程图（略） （二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。 （三）、原料的贮存 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。 主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。 （四）、原料的清理 饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。 饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎 饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。 按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。 按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。 1 、一次粉碎工艺： 是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。 2 、二次粉碎工艺 有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。 （ 1 ）单一循环二次粉碎工艺 用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。 （ 2 ）阶段二次粉碎工艺
玉米的深加工与利用
玉米的深加工与利用 胡新宇，宁正祥 （华南理工大学食品与生物工程学院，广州五山510641) 粮油食品科技2001，9（1）：6-11 摘要：我国是一个农业大国，每年的玉米产量十分可观。长期以来，由于受各种因素困扰，我国的玉米工业一直未得到良好发展。本文对国内外玉米发展历史、现状及方向进行了介绍、分析，并针对我国玉米工业的生产状况归纳出玉米综合加工与利用的模式，以期对促进生产实际发挥一定的作用。 关键词：玉米；加工；利用 1998年，我国的玉米产量约在1.24亿吨左右，为历史上第二大丰收。但由于多年来"供大于求"，且受亚洲金融危机的影响，1999年度我国的玉米市场将技术低迷，形势很不乐观。 玉米原产于南美。是世界主要的粮食作物之一，占世界粮食总产量的25％左右。我国的玉米产量约占谷物产量的五分之一，居世界第二位。长期以来，由于受观念和技术的制约，我国的玉米加工产品结构单一，质量较差，原料利用率低，致使整个行业陷入恶性循环。与此同时，世界第一玉米大国--美国的玉米应用则一直呈发展趋势，从1980年耗玉米1623万吨到1990年耗玉米3439万吨，再到1996年的4191万吨，在16年里递增6.1％。面对如此鲜明的对比，我们必须转变思想，大力发展玉米的深加工，扩大玉米的综合利用，开发出更多适应市场需求的产品，以提高玉米的经济价值，促进玉米种植业与加工来的健康发展。 1 生产淀粉 1.1 玉米原淀粉 淀粉是自然界最丰富的资源之一，由不同原料制造的淀粉统称为原淀粉，而由玉米生产的淀粉称为玉米原淀粉。它保持了玉米谷粒中原淀粉固有的基本特性，是诸多领域的原料。如在食品中可用作抗结块剂、稀释剂、成型剂、悬浮剂等，在纺织、造纸、制药、建材、淀塑料、味精生产等方面也有广阔的用途。我国的淀粉工业主要是在十一届三中全会之后才有所发展，1979年产量为28万吨，1991年达到149万吨，年递增14％。进入90年代，玉米淀粉的生产规模迅速扩大，约占淀粉生产总量的80％，最大的企业玉米淀的年生产能力已达25万吨。
饲料加工的流程教学内容
饲料加工工艺的流程 饲料加工艺工流程图 饲料加工工艺大致可以分为5大流程 1、原料的接收与清理及输送 2、饲料的粉碎 3、饲料的配料 4、饲料的混合 5、制粒设备与工艺 在饲料加工时选择工艺与设备的原则 ●产品的品种、质量、产量要求 ●饲料加工配方 ●工艺和设备要求 ●设备性能和质量 ●设备维护和清理 ●成本概念
●通用工程建设空间 ●环保和消防等国家硬性要求 一、原料的接收与清理 基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理。 （1）饲料原料及其基本特性 1. 能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂。 2. 原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、 粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。 3. 原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。 4. 液体原料的有关特性。 （2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。 2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。 3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库 （3）原料的清理 1.清理的目的与要求 清除原料中的杂质（泥块、石块、麻绳、铁钉、铁块等）以保障饲料产品的质量 保证工艺后继设备免于发生故障或损坏 2.原料的筛选 3.原料的磁选 （4）原料仓与立筒库 饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存 （5）原料输送 在饲料厂，从原料到成品的生产过程中的各个工序之间，除部分依靠物料自流外，都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作，以保证饲料厂生产顺利进行。因此输送机械是饲料厂的重要设备之一。饲料厂常用的输送设备有胶带输送机，气垫输送机，刮板输送机，输送机，斗式提升机，气力输送设备以及溜管，分配器，见机和关风器等辅助设备。
颗粒饲料加工工艺
颗粒饲料加工工艺 一、颗粒饲料加工流程 饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是放在前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合工段主要有两种不同的组合方式。 1 先粉碎后配料工艺 先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌，当混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺在美国的饲料加工厂中采用最多。 2 两种工艺的特点 1）先粉碎后配料工艺的特点： A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较简单； B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行粉碎； C）当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业，对粉碎机和前面的各道设备进行维修保养，而不影响后面的生产。 2）先配料后粉碎的特点： A）料仓数量少，可以节省一些车间的空间和投资费用； B）配料仓内的物料不容易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗； C）粉碎后粉料的粒度比较均匀； D）生产的准备时间短，因为不需要等各种原料都粉碎完后才能生产； E）对生产品种多的厂家特别方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少量； F）多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。
2人工配料生产配合饲料 用人工配料来代替自动配料，这种方式在小型的饲料加工机组中经常被采用，这种形式大多采用的是先配料后粉碎工艺，虽然操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人的培训提高责任心，同样能生产出合格的饲料产品。这种形式的设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修都简单，可大大减少了车间的面积和高度，并大大节约等于5吨/小时的小型饲料厂或饲料加工机组。 3制粒工艺流程 一般制粒工艺流程如下：粉料先由制粒机的喂料器控制喂入量，再晕入调质器进行蒸汽调质，然后进入制粒室制粒。制粒后颗粒温度和水分都较高，必须经过冷却（降温、降水），冷却后的颗粒根据需要可进行破碎或不进行破碎。最后经分级筛筛出粉末和微小颗粒后，成品即可包装出厂。对颗粒饲料有特殊要求时，可采取增加调质器层数（2~3层）、采用双轴异径差速调质器或膨胀器调质、增加前、后熟化器、干燥器以及后喷涂机等设备。另外在生产不同品种的颗粒饲时，要求粉料的粒度不同，并应先用相应长径比的压模，也是相当重要的，否则就不能生产出合格的颗粒饲料产品。 如采用膨化机来生产膨化颗粒时，应根据膨化工艺要求设置相应的流程和配置相关的设备。在此就不作介绍了，下次有机会另行介绍。 二、颗粒饲料加工设备 2.1 饲料厂生产过程中一般包括下列工序：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、 碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。 2.2 饲料厂主要的常用设备 1）输送及分配设备：主要用于原料、半成品和成品的输送并分配到指定的工位或料仓。输运设备可分为机械输送和气力输送两大类。机械输送又分为垂直输送和水平输送两大类。垂直输送主要是斗式提升机，水平输送有螺旋输送机（又称绞龙）、刮板输送机和带式输送机等。分配设备主要有三通、四通、多工位的旋转分配器和摆式分配器等。 2）清理（除杂）设备：主要是清除饲料原料中的杂质，特别是大、中杂质和铁杂质，以保护设备和人身的安全。清理设备主要有筛分设备和除铁设备。筛分设备主要有圆筒筛、圆锥筛、回转筛和振动筛等。除铁设备主要有永磁筒、板式磁选器等。 3）粉碎设备：主要用于对粒度不合格的饲料原料进行粉碎，使其符合饲料粒度的要求。粉碎设备根据粉碎粒度要求的不同，也有不同的形式，主要有锤片式粉碎机、立式粉碎机、辊式粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机
水解玉米芯提取木
水解玉米芯提取木糖 一、实验目的 通过水解玉米芯，掌握水解玉米芯提取的一般方法。 二、实验原理 []51052n 485nC n O H H O H O H C ?→?? ++ →?+H O H C 5105n 三、实验仪器与试剂 干燥箱 粉碎机 电子天平 水浴锅 721分光光度计 锥形瓶 容量瓶 玉米芯粉 2%硫酸溶液 苯胺 冰乙酸 四、实验步骤 1、 玉米芯处理，取新鲜的玉米芯切成半径为D=1cm ，并且放置到沸水中煮1h ，取出来烘干，过40目的筛。 2、水解：将玉米粉5克，2%硫酸溶液50ml 放入锥形瓶中，在沸水浴中水解30min ，冷却后定容到500ml 。 3、过滤：过滤水解液至澄清 4、显色：将1ml 过滤液和5ml 苯胺-冰乙酸加入试管中，混匀，放置在70摄氏度的水浴锅中10min ，冷却后于波长为490nm 处测定吸光值。 五、实验记录与结果计算 木糖溶液吸光值与含量关系的标准曲线为 y=2.36x+0.3324 实验所得的吸光值分别为： y1=0.985; y2=1.045
于是所得x1=0.278mg/ml;x2=0.302mg/ml 计算出来的两个木糖含量值都在0.21~2.604mg/ml 之间，所以不用再次稀释，故玉米芯中含有的木糖含量可以用下式计算： 65000.001100%m x ???= ?木糖含量 故可得 65000.001100%16.68%5 0.278???=?=木糖含量1 65000.001100%18.12%5 0.302???=?=木糖含量2 故这次实验测得的木糖含量平均值为17.4% 六、 结果分析 玉米芯中木糖的含量一般在30%左右，此次提取得到的木糖含量为17.4%，回收率为58%，回收率较低，同时与其他小组比较也发现相互间数据差异较大，从这两点可以看出实验中操作还不完善。总结起来在实验过程中出现的问题有下面几个： 1.称取的玉米芯粉重量 由于玉米芯粉中木糖含量很高，一点点的玉米芯粉重量差异对结果影响很大，所以在称取时必须精准。 2.水解与定容 水解时间不够对木糖的析出影响很大，而定容时不够精准的话对结果影响也很大。 3.过滤与测定吸光值 过滤的溶液要求澄清无沉淀，因为测定吸光值时沉淀会影响光的通过，直接导致测出了的吸光值过大。 七、讨论: 1.玉米芯其他提取方法 本次实验采取的是酸提取法。除了单纯用酸提取之外，还可以用： 微波辐照水解：提取的方法按照选定的固液比, 称取玉米芯原料加人消解
粗饲料的加工与调制
粗饲料的加工与调制 氨化的方法与步骤 一、氨化的基本原理 氨化处理的原理是：当氨与秸秆中的有机物相遇发生氨解反应，破坏木质素与纤维素、半纤维素链间的酯键的结合，并形成铵盐。铵盐是一种非蛋白氮化合物，同时，氨水中的氢氧化氨离解出的氢氧根离子对秸秆又有碱化作用。秸秆经氨化处理中的氨化与碱化双重作用，粗蛋白质含量可提高1倍左右，纤维素含量降低10％，有机物消化率提高20％以上 二、氨化设施设计 氨化处理可用氨化壕、氨化池、平地堆垛氨化法，窖氨化法，农村小户可以用塑料袋氨化法、缸氨化法等多种氨化方法，可根据当地条件任意选择。 氨化池的设计，重点要考虑容积和形状。 容积主要根据牛羊的养殖数量、氨化时间、氨化饲料的周转数量等因素，确定每次氨化秸秆量的大小来确定。可按1m3净容积氨化秸秆140~150kg设计所建池的容积。 氨化池的形状，主要根据使用对象和地址条件的不同，来进行选择确定。目前常见池形，按形状分类有：长方形、正方形、梯形和窖形等。按修建形式分类有：单池、双联池和多联池。按相对位置分类有：地上池、半地上池和地下池。选择哪一种池形合适，需视具体情况决定。 三、加工方法步骤 氨化秸秆的主要氨源：有液氨、尿素、碳铵和氨水，其中以液氨和尿素处理效果好。液氨处理需一定的设备，宜在集约化饲养或有氨化站为千家万户服务的条件下推广。国内目前多用尿素处理，并获得了十分理想的效果。 尿素氨化法是我国农村使用最广的氨化处理法。它简单易行，原料来源广，尿素可以方便地在常温下运输，氨化时不需要复杂的设备，对健康无害。用尿素溶液处理秸秆，对密封条件的要求也不像液氨那样严格，处理效果好，仅次于液氨。 秸秆中存有尿素酶，加进尿素，用塑料膜覆盖，在适宜的温度和湿度下，尿素在尿素酶的作用下分解出氨对秸秆进行氨化。 （1）将麦秸、稻草铡碎，一般铡成3cm以下短节。玉米秸要铡短，以易于压实，增加氨化原料与氨源的接触面，增强氨化作用。 （2）按秸秆重的3％~5％加尿素，首先将尿素按1：（10~20）的比例溶解在水中，均匀的喷洒在秸秆上，喷洒时要尽力设法使每根麦秸都喷洒上尿素溶液。这样就要用喷壶一层一层地喷匀，使溶液与秸秆充分接触，边喷洒溶液，边搅拌，边装入氨化设施。要分层，一层秸秆喷洒一层尿素溶液，均匀地浇遍、浇透。千万不要一下子从上全倒下来，以免影响氨化效果。每层的厚度不应超过30~45cm。每100kg秸秆用3~5kg尿素，加30~60kg水，逐层添加堆放。 （3）用塑料薄膜覆盖密封。用尿素氨化处理秸秆要有一个分解成氨的过程，一般较液氨和
饲料公司生产工艺说明
*****公司生产工艺说明 我公司的生产设备采用先配料后粉碎工艺，主要分为原料接收、清理、配料、粉碎、混合、制粒及膨化、冷却、计量包装、除尘等部分。如下从上述几个方面分别加以说明： 一、主要工艺技术指标 1. 生产规模：20 吨/小时； 2. 产品类型：配合饲料； 3. 产品混合均匀度：混合均匀度变异系数CV≤7%； 4. 配料精度：静态精度≤1‰F.S，动态精度≤3‰F.S； 5. 粉尘浓度：排放浓度≤150mg/m3，车间其他区域≤10mgm3； 6. 噪声控制：符合国家相关标准要求。 二、工艺步骤与说明 1. 原料接收与清理 步骤： （1）品控部按照原料验收标准和检验规范进行原料接收入库。 （2）投料按中控通知，把检验合格的原料在投料口投放。 （3）清理清除原料中的杂质，铁质。 目的：除去原料中夹杂的沙土、秸秆等非磁性杂质和铁屑、铁钉等磁性杂质，保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及确保产品质量。 原理：筛选是根据物料粒子的长、宽、厚等方面，使他们一部分通过筛面成为筛下物；磁选是利用原料与磁选金属杂质在磁化率上的差异来清除磁性杂质。 实施方式：原料通过提升后进入筛选设备除去非磁性杂质，再通过永磁筒除去磁性杂质。
实施效果：除去原料中中的磁性杂质和非磁性杂质。 2. 一次配料工序 步骤： （1）配料：采用电脑控制配料，操作人员按照配方要求设定配料的原料品种及用量，由电脑自动化电子配料秤进行称量。 （2）液体添加：油脂类原料通过专用喷油设备，添加至混合机中的物料表面。 （3）预混料添加：将预混料由专用预混料投料口投放至混合机中与混合机中的物料进行混合。 目的：采用计算机配料系统，对各种不同品种的原料进行准确称量。 原理：以电子配料秤为核心，电子传感器阻值的变化来反映重量的变化，以重量的变化来控制物料的流量，实现自动配料。 实施方式：采用“累加式”配料方式，实行配料计算机自动配料，仓中的原料通过喂料器送入配料秤斗进行计量，当所有原料配料计量完成后，完成一批料的配料作业。 实施效果：配料精度符合要求。 3. 一次混合工序 步骤：根据产品要求，将已配料完毕的各类原料在混合机内进行混合，混合时间一般控制在180 秒。 目的：确保产品混合均匀度满足标准要求。 原理：通过桨叶的搅拌，克服物料的自重，使物料“悬空”流动，在两轴桨叶的作用下，物料上下翻滚，互相渗透，从而达到混合均匀。 实施方式：利用桨叶式混合机进行混合。配料完成后卸入混合机中进行混合，当混合时间达到设定混合时间时，混合机门打开，完成一批料的混合作业。
玉米深加工成本分析
玉米深加工成本分析
玉米加工酒精成本及利润分析 玉米籽粒成分：玉米籽粒中含有70-75%的淀粉，10%左右的蛋白质，4-5%的脂肪，2%左右的多种维生素。其中胚占玉米颗粒总重的10%-15%，胚乳占80%-85%，种皮和果皮占总重的6%-8%。玉米的胚含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖，所以吸湿性强，呼吸旺盛。玉米的吸收和散发水分主要通过胚部进行。玉米胚部含脂肪多，容易酸败。玉米胚部含有整粒中77-89％的脂肪，所以胚部的脂肪酸值始终高于胚乳，酸败也首先从胚部开始。玉米胚乳部分含有整个种粒的70%的淀粉。 玉81%胚 12% 7%的主成分 37%脂 18%蛋 70%淀 11%蛋白和脂肪
玉米的胚乳含有大量的淀粉，玉米胚部含有较高的脂肪。玉米加 工酒精主要应用的是玉米较高淀粉的胚乳部分，玉米榨油主要是应用脂肪含量较高的胚部，而剩下的部分则含有较多的能量和蛋白质，可以作为饲料。 以玉米为原料制造酒精大致有三种工艺 1.全粒法 即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，我们称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG 、DDS 、DDGS 。 即 全粒法是玉米不经处理粉碎之后，直接发酵制酒，经过滤蒸馏之后得到酒精和副产品DDGS ，制酒过程只消耗了大部分的淀粉，副产品中有大量的蛋白质、大量的脂肪、大量的纤维素、和未消耗掉的淀粉和添加的酵母菌等营养成分。这种工艺效益不高，但是制作工艺简单，投资较少，门槛较低，副产品DDGS 的营养成分最好，是理想的饲料原料。中小型加工厂一般才用这种工艺。 玉米 酒精 DDGS
2.湿法 先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽，蛋白 获得粗淀粉浆再生产酒精，则可获得玉米油，玉米蛋白粉，玉米纤维蛋白饲料以及DDG 、DDS 、DDGS. 湿法加工工艺加工深度最深，效益最好，但是加工投资大，门槛较高，工艺复杂，用水量较大，这种加工工艺的最终产品DDGS 脂肪含量和蛋白含量较低。一般大型的国有企业采用这种工艺流程。 3.干法 即玉米预先湿润一下，不用大量的温水浸泡，然后破碎筛粉， 玉米 种皮 胚乳 胚 纤维淀粉 蛋白玉米 胚芽 酒精 DDGS
饲料厂安全生产管理制度
饲料厂安全生产管理制度 为贯彻执行国家有关劳动保护，树立“安全第一，预防为主”的方针，加强企业管理，实现安全生产，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，自觉遵守劳动纪律，维持正常的生产秩序，促进和提高本企业的经济效益，特制定安全保卫管理制度如下： 1、饲料车间每位员工必须自觉执行本场的各项制度，服从管理、努力工作、精诚团结、圆满完成本场下达的各项生产任务。 2、饲料车间必须按生产区当日计划用量单，足量按时送至每幢羊舍，并由饲养人员及时在料单上签收，做到手续完整，当日事当日完毕。 3、严格按照本场下达的营养配方，进行各类饲料生产，不准自作主张、擅自变动；不准窜料、混料，确保饲料的营养标准，如因人为的投料原因，造成生产损失的，按比例给予惩罚。 4、原料进库要认真验收（数量、质量）。不合格原料不准进入车间，谁强行安排进库谁负责。 5、车间各种原料必须按品种、分类堆放整齐，用陈储新，并根据每天的实际原料的用量及时做好日报、周报、月报。按时报至财务人员，每月清仓一次，做到帐物相符。 6、使用过的包装袋等物品，每天应整理分类，按指定地点堆放整齐，由本场统一处理，保持生产车间无杂物、无垃圾。 7、原料安排必须提前三至五天报计划，杜绝急用，如造成生产线喂料停滞，将追究当事人责任。 8、严禁上班时间躺卧休息、打瞌睡、擅离岗位、怠急工作。 9、严禁穿拖鞋、短裤上班。 10、未经允许严禁陌生人进入车间参观。
生产设备管理制度 为保证公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设备遭受不应有的磨损等损坏，延长设备使用寿命，发挥设备潜力，特制定本制度。 1、生产部门负责对所需采购的生产设备进行选型，并提出设备采购申请报告；设备采购申请报告经集团财务部和项目部审批同意后，方可进行设备采购工作；采购业务部依据指令进行设备询价，签订合同，并确认进货，设备到厂后由生产部门对设备进行验收。 2、制定粉碎机、混合机、制粒机、空气压缩机等关键设备操作规程，规定开机前准备、启动与关闭、操作步骤、关机后整理、日常维护保养等内容，并对操作人员进行培训。 3、随时保持设备的外部清洁卫生，清除积尘粉料及油污。 4、每台设备的附件，工具由操作人员负责保管、保养，对设备上必须储备的易损件等由操作人员负责保管、保养。 5、发生设备事故后，操作人员负责保护现场，并立即切断动力源或采取措施制止事故的蔓延，及时上报当班主管及上级领导。 危险品管理制度 一、药品、试剂的采购和保管 1、采购各种药品、试剂之前，必须编制采购计划，由品管部经理签字同意后，方可采购。 2、所购药品、试剂等，必须由指定的专人负责登记、验收、分存和管理。 3、所购药品、试剂入库之前，必须进行严格验收，确认标签完整清晰，标签与药品、试剂完全相符，且无变色或结块。所购药品、试剂必须在保持期内。 4、所有的药品、试剂都应存入于药品柜内，并加锁保管，药品柜应背向阳光，严格控制化验室内温度在30度以下。 5、设立药品档案，检查药品使用情况，过期失效的药品及时更