实训项目一触摸屏应用一
电工电子类专业实训基地实训项目与设备配置性方案
电工电子类专业实训基地实训项目与设备配置性方案电工电子类专业实训基地的实训项目与设备配置性方案应根据该专业的培养目标和实践需求而定，以提供学生全面、系统的实训机会，增强他们的实际操作能力和技能。
下面是一个关于电工电子类专业实训基地的实训项目与设备配置性方案的例子。
一、实训项目1.电工基础实训：包括电路图设计、电路元器件的测试与选用、电气控制电路设计等。
2.电气安装与维修实训：包括电气设备的安装调试、故障诊断与修复等。
3.电气自动化控制实训：包括PLC编程与应用、变频器应用、触摸屏应用等。
4.电子技术实训：包括电子元器件测试与选用、电子电路设计与制作、嵌入式系统开发等。
5.电机与电器实训：包括电机选型与控制、电器设备保养与检修等。
6.新能源技术实训：包括太阳能光伏发电系统、风能发电系统的设计与应用、储能技术的应用等。
7.电力系统实训：包括电力传输与配电系统的设计与运行、电网安全与规划等。
1.实验室设施建设：包括实训工作台、工具柜、仪器台、教学演示设备等。
2.动力设备：包括电机、发电机、变压器、电力传动装置等。
3.测试仪器：包括示波器、万用表、热像仪、绝缘电阻测试仪等。
4.电气控制设备：包括PLC控制器、变频器、电气元器件等。
5.电子实验设备：包括逻辑分析仪、信号发生器、电路板、焊接台等。
6.新能源实验设备：包括太阳能光伏板、风力发电机组等。
7.仿真软件：包括电路仿真软件、PLC编程软件、嵌入式开发软件等。
以上是一个关于电工电子类专业实训基地的实训项目与设备配置性方案的例子，具体的项目和设备配置应根据实际情况进行调整和补充。
这样的实训基地可以提供给学生一个真实的实践环境，使他们能够学以致用，为将来的工作做好准备。
最新MPS使用说明书(西门子)
M P S使用说明书(西门子)FMS使用说明书一、产品概述：随着现代科技的日新月异，自动化生产线作为能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，现代生产企业竞争的重要手段，扮演着越来越重要的角色。
所谓的自动化生产线，即通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产。
是在连续流水线基础上进一步发展形成的，是一种先进的生产组织形式。
它的发展趋势是：提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程序，同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。
与此同时，社会对自动化职业技能人才的日益见长，结合我们的当前社会需求和教学的需求，我公司的FMS模块话自动化设备应运而生。
其主要特色：一、灵活性：我公司FMS以其模块化大大的提高了其灵活性，更贴近现实生产实际过程，让学生在学校就能够了解实际生产实践的细节，填补了产学同步的空白。
二、综合性：我公司产品综合了现代实际生产中较流行的较先进的各种很实用的技术知识点，其中包括PLC控制编程技术，ProfiBus网络通讯技术，电气控制技术，气动应用技术，传感器技术，步进驱动控制技术,机器人应用技术等几大主要知识点。
三、创新性：由于采用了模块化的设计，学生可以发挥自己的创新思维，对原有的生产流程进行创新改造。
在掌握基础知识的前提下，进一步提高学生的积极性、动手能力和创新思维，为将来的就业和实现自己的人生价值打下坚实的基础。
综上可知，我司的FMS产品不但融合了现代先进的技术知识点，而且根据社会发展和教学的需要采用了较先进的设计理念。
本产品主要相关教材有《模块化生产加工系统应用教程》、《模块化生产加工系统应用技术》、《典型自动化设备及生产线应用与维护》等，适合广大中职、高职院校、技能鉴定机构单位等进行自动化方向的培训和教学等场合。
二、产品构成及参数：(1) MPS系统构成我司SX-815A-III FMS柔性自动化由计算机系统单元、主站网络单元、供料单元、上下机械手单元、气动搬运单元、模拟加工单元、图像检测单元、成品装配单元、机器人单元、成品分拣单元、环形传送单元、立体仓库单元和分类网络监控单元等组成。
变频器+触摸屏-PLC编程综合实训
项目实训指导书PLC＋变频器＋触摸屏综合实训（内部资料）吴尚庆编广西工业职业技术学院电子与电气工程系过程自动化教研室2007.9目录前言 (2)模块一实训的目的、要求和参考题目 (3)一、实训的目的 (3)二、实训的内容及要求 (3)三、实训的工作量 (4)四、考核方法、考核内容及成绩评定 (4)五、实训的参考题目 (5)模块二控制系统设计的一般过程 (9)一、系统设计原则 (9)二、系统设计步骤 (9)模块三控制方案确定 (14)一、预备知识 (14)二、确定控制方案 (17)模块四电气原理图绘制 (19)一、预备知识 (19)二、绘制电气原理图 (23)三、选择低压电器 (23)模块五控制程序编写 (28)一、预备知识 (28)二、编写控制程序 (35)三、调试控制程序 (36)模块六控制柜安装 (37)一、安装低压电器 (37)二、控制柜接线 (37)模块七系统调试 (39)一、检查线路 (39)二、排除故障 (39)三、通电调试 (39)附录Ⅰ电气图常用图形符号 (41)附录Ⅱ常用低压电器技术数据 (45)前言PLC作为先进的、应用势头最强的工业控制器已风靡全球；变频器作为交流电动机的驱动器，广泛应用于现代的工业生产和民用生活中；而使用触摸屏进行监控操作是现代工业控制的常用手段。
《PLC、变频器、触摸屏综合实训》体现了技术的综合性、现代性和现场性，对于在校学生的专业知识学习和专业技能的锻炼有极其重要的意义。
PLC技术、变频技术、传感器技术、低压电气控制技术和组态控制技术是我校的机电专业、电气专业、电控专业和计控专业的专业核心课程。
这些课程在我校已连续开课多届，已有广泛的应用基础，现在通过项目把多门专业课程有机的结合起来，培养学生专业能力和综合素质，效果是十分显著的。
这在我校的多年实践中得到了证实。
《PLC、变频器、触摸屏综合实训》以学生小组为单位进行，实训中能培养学生的交流、分工、合作、计划、组织、协调、检验和评价能力。
“触摸屏和变频器应用技术”课程教学改革的探讨
“触摸屏和变频器应用技术”课程教学改革的探讨摘要：“触摸屏和变频器应用技术”课程是电气自动化专业的一门综合实训课程，涉及触摸屏技术和变频器技术的通信、编程、调试、故障诊断及排除等方面的技术。
本文根据电气自动化专业的培养目标及企业需求，对该课程现存的一些问题进行了探讨和研究，进而阐述了该课程在教学内容、教学实施过程和课程评价等方面的一些思路。
关键词：理论实践一体化；实践教学；课程改革中图分类号：g71 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2011）-11-00-01一、引言随着科技进步，装备制造业的智能化水平不断升级，具有较高科技含量的自动化设备的大量使用，对其要求的安装、调试、操作、管理、维护人员的需求量也越来越大。
从对行业企业的调查来看，触摸屏、变频器等自动控制设备在各级各类企业被普遍使用，并且属于电气自动化系统中的核心技术部分，熟悉并掌握触摸屏和变频器的应用技术是电气设备的操作、使用、维修人员的基本要求。
触摸屏和变频器应用技术的课程教学改革要以培养学生“就业竞争能力”和“发展后劲”为宗旨，达到“动手快、后劲足”的目标；以专业技术应用能力和学习能力、分析问题解决问题的能力为培养主线，构建以应用性、实践性、创新性为主要特征的课程教学[1]。
二、课程目前存在的问题（一）课程目标的定位不是太合理。
过于强调知识全面，强调学科体系，却忽视了学生的精力和时间是有限的这一客观事实。
（二）学生学习难度偏大，不易理解，学习无兴趣，被动学习的局面相当普遍。
三、课程改革目标（一）形成新课程结构体系职业教育特色明显，知识教学体系和能力教学体系线条清晰、相互交融的课程教学结构体系。
把理论教学和技能训练融为一体，让学生在真实的现场感知、现场操作过程中学习专业知识，理解专业理论，培养专业操作技能，课程内容的深度和广度以实际工作需要要为度，课程重点在于职业技能的学习和养成，从而形成连贯的、全面的、完整的教学体系[2]。
典型实训项目(三)——触摸屏与PLC控制实训
典型实训项目（二）
触摸屏与PLC控制实训
一．实训目的
1. 通过实训掌握触摸屏的编程、使用方法。
2. 通过实训掌握触摸屏与PLC通讯程序的设计方法。
二．实训设备
触摸屏一台、24V稳压电源一台、PLC一台、控制按钮5个。
三．实训内容和实验步骤
实训内容：
编写触摸屏程序，设置5个指示灯，当PLC输入口0.0—0.4有效时，分别显示。
实训连线：
变频器设置：
实训步骤：
在电脑上编写触摸屏程序，按图所示连线（注意触摸屏正负别接错，红色为正黑色为负），触摸屏与PLC的连线用白色的触摸屏通讯线。
将程序通过USB2口下载到触摸屏里，按控制按钮，观察分析实验现象。
四．实训要求
1．了解触摸屏、PLC的工作原理。
2．编写触摸屏程序。
3．写实验报告。
（在报告中应写出程序设计的方法、步骤和实验观察结果）。
《机电一体化》课程标准
《机电一体化》课程标准课程名称：机电一体化适用专业：机电技术应用专业、机电设备安装与维修专业一、课程性质《机电一体化》的主要任务是加强学生机学生电一体化的系统知识，将所学“机”和“电”的知识和技能融合使用，凭借着对常用的机电一体化的操作、调试和维护，全面提高学生机电一体化知识与技能。
本课程的前叙课程是：机械制图、电机拆装维修、机床电气控制、PLC可编程技术、单片机技术，机电一体化课程是将综合应用上述课程的知识，让学生科学地建立机电一体化的概念和结构，掌握机电一体化的操作、调试、维护方法，培养机电一体化岗位素质，为后续的顶岗实习做准备。
二、课程设计思路中职机电一体化专业毕业生的就业岗位主要是企业机电岗位群，岗位人员持有电工上岗证和维修电工证书。
机电岗位的典型工作任务之一是对机电一体化的安装、调试和操作，常用的仪表有万用表、钳表、兆欧表、示波器等，常用的工具有电烙铁、螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、剪线钳、验电笔等。
完成岗位工作任务需要掌握机电一体化的相关理论知识和操作技能。
《机电一体化》是机电一体化三年制中职专业设置的核心课程之一，是一门集合了机械知识、电力电子知识、自动控制知识于一体的课程。
课程从工作过程分析出发，根据企业机电岗位岗位，职业能力需求，使课程的目标、内容、设计和评价贴近真实的工作岗位的需求，培养学生胜任实际工作岗位的能力。
工作项目是课程实施的载体，《机电一体化》课程的工作项目的内容选取应当具备以下特点：选用典型的机电一体化作为开展教学活动的载体；工作项目中应当使用岗位常用的工具、有操作规范的训练；工作项目应当尽量使用机电一体化各种常用的器件，例如：电机、变频器；工作项目中应当包含典型机电一体化的安装、调试、维护和维修各个完整的工作过程。
《机电一体化》本课程开设一学期，教学课时数为80学时，4学分。
三、课程培养目标通过对常见典型机电一体化的分析、安装、调试和操作等活动，使中职学校机电一体化专业的学生了解机电一体化学习领域的专业知识和技能，学会装调机电一体化的基本理论和基本方法，提高实际动手能力和群职业素养。
《电气自动化技术实训》模块九台达人机编辑软件Screen Editor的使用 ...
学习目标 • 了解触摸屏的相关知识，掌握触摸屏的简单应用； • 掌握人机软件的使用，掌握图形、对象的基本操作和属性的
设置。 基本知识 • 编程软件的安装 • 新建一个人机界面 • 图形绘制 实训项目 • 项目一 触摸屏控制三台电动机顺序启动逆序停止。
一、实训目的 • 了解触摸屏相关知识，掌握触摸屏的简单应用； • 熟悉Screen Editor编辑软件的使用，掌握图形、
组件的操作及属性设置； • 掌握PLC和触摸屏相关联的程序编制； • 掌握计算机与触摸屏的接线方法； • 掌握PLC与触摸屏的接线方法。
2020/11/15
ห้องสมุดไป่ตู้
二、实训器材
• DOP-A57GSTD触摸屏一台； • 计算机一台； • 可编程序控制器一台（S7—200PLC • 交流接触器3个； • 热继电器3个； • 三相空气开关1个； • 三相异步交流电动机3台； • 触摸屏用DC24V电源；
2020/11/15
2、触摸屏画面设计 根据系统的控制要求及触摸屏的软组件分配，
触摸屏的画面如图所示：
2020/11/15
设计步骤： • 电脑桌面上双击 ，打开编辑软件，选择人机界
面的种类和控制器型号，如图：
2020/11/15
点击确定，新建画面如图：
2020/11/15
• 文本对象 单击组件工具栏 中的静态文字A,用鼠标在编
224XP型）；
2020/11/15
• 5芯电缆线一根；2芯电缆线一根；
• 9针D-SUB接头4个； • 电络铁一个； • 焊锡丝一卷； • 万用表一只； • 热缩管一根； • 导线、熔断器若干。
实训项目一触摸屏应用一(星三角降压启动)
实训项目一:触摸屏应用一(星三角降压启动）一、实训目的。
1、学习用触摸屏控制PLC的运行，作为PLC的控制终端。
2、学会使用触摸屏的编程软件，设计控制画面。
3、掌握触摸屏和计算机、PLC之间的连接。
二、实训任务。
在本项目中设计一个星三角降压启动的控制工程。
并进行调试。
三、实训设备。
触摸屏（F940GOT-LWD）、PLC（FXON-40MR）、计算机（装有PLC编程软件，触摸屏编程软件）、数据线3条（连接计算机和触摸屏，连接触摸屏和PLC，连接计算机和PLC）、螺丝刀、万用表。
四、相关知识。
1、触摸屏的结构（图1-1）和工作原理。
（a）正面面板（b）背面面板（c）侧面图1－1 F940GOT-LWD结构图①正面面板。
显示320×240象素的图表。
② PM-20BL型电池。
用于保存采样数据、报警记录及当前时间的电池。
画面数据保存在内藏刷新存储器内，不需要电池。
③扩展接口。
用于连接选择的扩展机器的接口。
④电源端子。
向GOT提供电源，进行接地配线。
⑤个人电脑连接器（RS232C连接器）。
通过画面制作软件制作的画面数据或2通道接口功能向可编程控制器传送控制程序时，与个人电脑连接。
⑥连接可编程控制器的连接器（RS422连接器）。
2、触摸屏编程软件的应用。
3、PLC的编程及相关操作。
五、实训过程。
1、触摸屏、PLC、计算机三者的连接。
如图1-2。
图1－2 触摸屏、PLC、计算机三者的连接2、编写PLC程序并传送到PLC中。
控制梯形图如图1-3，其中M0为启动，M1为停止，D0设置启动时间，Y0接通电源，Y1为星形运行，Y2为三角形运行。
图1-3 星三角启动控制梯形图3、触摸屏控制画面设计。
（1）新建控制工程。
点击如图1-4桌面图标，打开编程软件如图1-5，点击新建，弹出如图1-6项目设定对话对话框，选择触摸屏型号、PLC型号和编程语言。
图1-4 软件图标图1-5 编程画面图1-6 项目设定对话框（2）、点击项目设定对话框中的“确定”按钮，弹出如图1-7的画面清单，双击序号0，从0画面开始设计，如图1-8所示。
触摸屏监控(主控单元)
任务一触摸屏监控（主控单元）1. 操作步骤1）安装触摸屏软件并下载组态工程。
2）为了使触摸屏与PLC之间进行数据的通信，连接触摸屏的COM1口到300主机的MPI口，同时在SIMATIC Manager软件中设定PLC的MPI口通信参数。
在触摸屏中也设置相同的参数。
如图9-60所示。
图9-60 设定MPI参数3）在如图9-61所示的界面中，双击“MPI（1）”，在弹出的网络组态窗口中双击红色的MPI网络线。
图9-61 网络组态4）在弹出的网络属性对话框中，选择网络设置项，确定通信口波特率为187.5Kbps。
完成后点“确定”键保存设置并退出。
如图9-62所示。
5）打开触摸屏组态编辑软件，打开样例工程，在“应用”菜单里选择“设定工作参数”。
如图9-63所示。
6）在“一般”项中将“控制区”和“状态区”默认的地址删除，“PLC种类”中选择300的MPI端口。
再选择到“连线”设置区，如图9-64所示，对触摸屏通信口进行参数设置。
7）将工程下载触摸屏，系统正常运行后，进入主画面中。
如图9-65所示。
图9-62 网络设置图9-63 设定工作参数图9-64 触摸屏参数设置图9-65 主画面8）按画面进入实训项目站点选择画面。
如图9-66所示。
9）选取“上料站”转到一号站画面。
如图9-67所示。
图9-66 画面选择图9-67 选取上料单元10）在画面中放置了一号站一些主要的检测开关，它们的动作对应于PLC的状态，当相应的PLC输入点动作时，画面中的元件也跟着动作。
从而通过画面元件的动作情况就可了解工作站运行的情况。
11）在每站中，“手/自”、“单/联”、“上电”作为状态指示用，、“开始”、“复位”、“调试”作为状态指示和按键输入用。
12）按右侧“”键,画面将会切换到下一单元。
13）按右侧“”键,画面将会切换到上一单元。
14）按左上侧“”键，本画面将关闭，并切换到相应的原始画面。
如：上料单元左上侧“”键，上料站画面关闭，切换到站点选择画面。
嵌入式触摸屏实训报告
一、实训背景随着科技的不断发展，嵌入式系统在各个领域的应用越来越广泛。
触摸屏作为一种直观、便捷的人机交互方式，在嵌入式系统中扮演着重要的角色。
为了提高自己的实践能力和技术水平，我参加了嵌入式触摸屏实训课程。
通过本次实训，我对嵌入式触摸屏系统的设计、开发和应用有了更深入的了解。
二、实训目的1. 掌握嵌入式触摸屏系统的工作原理和关键技术；2. 熟悉嵌入式触摸屏驱动程序的开发流程；3. 学会使用触摸屏硬件开发平台，实现触摸屏功能；4. 提高动手实践能力和团队协作能力。
三、实训内容1. 嵌入式触摸屏基础知识本次实训首先介绍了嵌入式触摸屏的基本概念、工作原理、分类及常用触摸屏技术。
主要包括以下内容：（1）触摸屏技术概述：介绍了触摸屏技术的起源、发展历程及现状，分析了触摸屏技术的优缺点。
（2）触摸屏分类：介绍了电阻式触摸屏、电容式触摸屏、红外触摸屏、超声波触摸屏等几种常见的触摸屏类型。
（3）触摸屏工作原理：以电容式触摸屏为例，介绍了其工作原理、信号处理及驱动方式。
2. 嵌入式触摸屏驱动程序开发实训重点讲解了嵌入式触摸屏驱动程序的开发流程，主要包括以下内容：（1）驱动程序概述：介绍了驱动程序的概念、作用及开发流程。
（2）驱动程序开发环境搭建：讲解了如何搭建嵌入式触摸屏驱动程序的开发环境，包括交叉编译工具、调试工具等。
（3）驱动程序编写：以Linux操作系统为例，讲解了嵌入式触摸屏驱动程序的编写方法，包括中断处理、数据采集、事件处理等。
3. 嵌入式触摸屏硬件平台应用实训中，我们使用一款基于ARM架构的嵌入式开发板进行触摸屏硬件平台应用。
主要包括以下内容：（1）硬件平台介绍：介绍了嵌入式开发板的硬件资源、外设接口及触摸屏接口。
（2）触摸屏硬件连接：讲解了如何将触摸屏模块与开发板进行连接，包括电源、信号线等。
（3）触摸屏驱动程序移植：讲解了如何将触摸屏驱动程序移植到嵌入式开发板，包括驱动程序配置、编译、烧录等。
4. 实训项目实践在实训过程中，我们完成了一个基于嵌入式触摸屏的简单项目。
亚龙YL-235A型光机电一体化实训技能实训
目录前言、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1一、亚龙YL-235A型光机电一体化实训装置简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、31、概述、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32、实训项目、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、43、配置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、44、技术参数、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、45、配置清单、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5二、亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置机构说明、、、、、、、、、、、、、、61、整机工作流程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、62、工作原理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、63、送料机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、74、机械手搬运机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、85 、物料传送和分拣机构、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、96 、气动原理、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、107 、传感器应用说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、118 、磁性开关的使用说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11三、电气电路组成、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、121、电气组成模块、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、122、端子接线图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、133、三菱变频器操作、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、143.1 变频器的接线图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、143 .2 变频器操作面版说明、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、153.3 参数设置方法、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、163.4 三菱变频器参数设置、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、17四、课程设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、181、要求：设备的工作情况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、182、I/O分配表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、193、I/O分配图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、204、状态转移图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、215、梯形图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、226、指令表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、29五、实训总结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32六、附表一：工件分拣设备组装图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、33一、亚龙YL-235A型光机电一体化实训装置简介1、概述亚龙YL-235A型光机电一体化实训装置，由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块单元、触摸屏模块单元、变频器模块单元、按钮模块单元、电源模块单元、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。
《工业自动化控制实训指导书》课程标准
电子电器应用与维修重点建设专业《工业自动化控制实训指导书》课程标准撰稿人：陈世宇校对人：来宾职业教育中心学校修订日期：2014年6月《工业自动化控制实训指导书》课程标准一、课程性质与任务本课程是中等职业学校电子技术类专业的一门专业核心教学与训练项目课程。
其任务是：使学生建立自动控制系统的基本概念，掌握自动控制系统分析、校正的基本方法，初步掌握系统实验技能。
为了适应职业教育侧重现场技术应用的特点，本课程突出了与实际应用方面相关的知识，减少了理论与计算方面的内容，为从事高新技术工作打下坚实的基础。
打破传统的以了解”掌握”为特征设定的学科型课程目标，从任、务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，打破传统的以知识传授为主的教学方式，变为以工作项目”为主线，创设工作情景，结合职业资格鉴定，培养学生的实践动手能力。
二、课程教学目标通过本课程的学习和项目训练，使学生提高实际操作和现场调试方面的能力，本课程抛弃了自控理论中的数学抽象，尽量地给出自控系统的定性概念及常用典型系统的经验结论。
要求在理解有关自动控制系统的基本概念，建立控制系统数学模型的基础上，掌握并灵活运用时域法频率法进行系统分析及正确的性能分析。
掌握系统分析、校正的思路和方法，为日后控制系统的分析设计打下基础。
实验重点放在实际的恒值系统的控制实现上。
系统的调试过程中体现实际问题的解决能力。
具有清晰的系统概念，具有控制方法的软件实现能力，系统各个环节硬件的设计能力，总体调试能力是我们改革的宗旨。
三、教学内容结构模块一可编程控制器（PLC）模块二变频器模块三触摸屏模块四自动化生产控制系统模块五液压与气动自动化模块六控制系统综合实训典型自动化控制学习项目共六大实训项目，每个项目分相关知识和技能训练两部分，将相关知识和实践过程有机结合，力求体现“做中学”“学中做”的教学理念；紧紧围绕完成项目任务的需要来选择课程内容；课程教学内容源于企业岗位典型工作任务。
《触摸屏技术》实训操作记录表(2-1)
任务
首页制作
主菜单页面制作
项目页面制作
元件属性修改
离线模拟
是否完成
教师评价
窗体顶端
1.根据要求设计并制作首页和主菜单页面
2.制作底层窗口页面，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在各项目中应用底层窗口
3.实现主菜单页面与各项目组态页面之间的切换
1.查找资料，EV5000可创建的基本窗口画面规格如下
窗口尺寸（像素）
（宽度×高度）
允许最大尺寸（像素）
（宽度×高度）
允许最大尺寸（像素）
（宽度×高度）
允许创建的窗口数量
1024×768
《触摸屏技术》实训操作记录表（2-1）
项目名称
触摸屏编程软件EV5000基本操作
组号
任务名称
项目多窗口页面设计与底层窗口制作
任务完成人
机器人1531班谢益兰
完成时间
2016.11.17
周次
第11周
任务内容及要求：
新建一个工程,在新建工程中制作“首页、主菜单、底层窗口”以及本学期要完成8个实训项目组态项目页面，达到以下要求：
3.在编辑窗口中创建元件有从元件库创建、从菜单栏创建两种方式，删除已创建好的元件有按delete键、鼠标右击选择删除两种方式
4.请说明对元件属性修改的方法。
答：鼠标右击点属性进行修改
5.在完成任务过程中，任务是否全部完成，遇到了哪些问题，你是如何解决的？
虽然老师讲的很清楚，但我在操作过程中还是很模糊，经过不断的尝试和与同学的交流我就明白了
1024×768
10×10
1-32768
320×240
320×240
10×10
480×234
电控设备编程实训报告
一、实习背景随着科技的不断发展，电控设备在工业生产、交通运输、日常生活等领域扮演着越来越重要的角色。
为了提高我国电控设备的设计与应用水平，培养具备实际操作能力的专业人才，我国高等院校纷纷开设了电控设备编程实训课程。
本报告以某高校电控设备编程实训课程为例，对实训过程进行总结与分析。
二、实习目的1. 掌握电控设备编程的基本原理和方法；2. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力；3. 了解不同电控设备的编程特点和应用领域；4. 增强团队合作意识，提高沟通协调能力。
三、实习内容1. 实训设备：某品牌PLC（可编程逻辑控制器）、工控机、触摸屏、传感器、执行器等。
2. 实训项目：（1）PLC基本指令编程：学习PLC基本指令，如逻辑运算、定时器、计数器等，完成简单的控制程序编写。
（2）触摸屏编程：学习触摸屏编程软件，完成触摸屏与PLC的通信，实现人机交互。
（3）传感器与执行器编程：学习传感器与执行器的原理及应用，编写相应的控制程序。
（4）实际应用案例：以某工厂生产线为例，进行生产线设备控制程序设计。
四、实习过程1. 理论学习：在实训前，对PLC、触摸屏、传感器、执行器等相关理论知识进行学习，为实训做好准备。
2. 实践操作：按照实训指导书的要求，进行PLC编程、触摸屏编程、传感器与执行器编程等实践操作。
3. 团队合作：在实训过程中，与团队成员共同探讨、分析问题，共同完成实训项目。
4. 撰写报告：实训结束后，对实训过程进行总结，撰写实习报告。
五、实习收获1. 掌握了PLC编程的基本原理和方法，提高了编程能力。
2. 熟悉了触摸屏、传感器、执行器等电控设备的原理及应用。
3. 提高了实际操作能力，培养了解决实际问题的能力。
4. 增强了团队合作意识，提高了沟通协调能力。
六、实习体会1. 电控设备编程实训课程对提高我国电控设备设计与应用水平具有重要意义。
2. 实训过程中，理论知识与实践操作相结合，有助于加深对理论知识的理解。
PLC实训总结报告
济南大学自动化与电气工程学院专业综合实训报告题目PLC与触摸屏综合实训姓名学号班级自动化1303一基本指令实训一、实训目的1、练习使用各基本指令；2、根据控制要求，掌握PLC、触摸屏的编程方法和程序调试方法。
二、实训器材1、采用模拟实训模块方案所需器材装有三、实训控制要求与方案1、控制要求(1) 在触摸屏画面上分别设置SB-1 、SB-2、 SB-3保持型按钮；(2) 当按下SB-1时，指示灯L1、L2、L3依次间隔3s点亮，之后全部点亮；(3) 在触摸屏上设定按下SB-2的次数N，当按下SB-2两次时L4点亮，按下SB-2三次时，L5闪亮，亮暗间隔为1s，按下SB-2超过N次时，出现报警界面；(4) 按下SB-3按钮,指示灯全部熄灭、报警取消；2、实训步骤具体步骤如下：a、把PLC模块的24V 0V分别连接到触摸屏单元电源对应位置；把PLC模块的RS485通讯的+ -分别连到触摸屏单元通讯口2对应位置。
将PLC运行开关置“RUN”，接通其电源，通过WPLSoft向PLC写入程序；b、实物模拟挂箱模块接通电源，观察系统有无异样；c、观察指示灯的点亮和熄灭情况是否符合控制程序；d、按照控制要求中的步骤进行实训，观察是否符合控制要求。
如不符合，则检查调试程序直至正确为止。
触摸屏部分截图图 1 登录界面图2选择实训界面图 3 实训一基本指令实训系统PLC I/O分配表SB-1：M0，SB-2：M1,SB-3：M2，L1：Y0，L2：Y1，L3：Y2，L4：Y4，L5：Y3PLC部分程序（1）程序分析说明：在程序中，M48是主程序中向P1子程序跳转的开关信号，M0为启动按钮，M1为第二题启动按钮，M2位停止复位按钮，M10为辅助寄存器，用于自锁。
中间是第一个题目要求的延时启动，利用定时器，每隔３Ｓ启动一个Ｉ／Ｏ口；题目中要求的设置SB-2按下的次数进行报警，在PLC中使用了一个比较器来实现，当计数器中的数大于数值输入框中设置的数时，就会发出报警信号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实训项目一:触摸屏应用一(星三角降压启动）
一、实训目的。
1、学习用触摸屏控制PLC的运行，作为PLC的控制终端。
2、学会使用触摸屏的编程软件，设计控制画面。
3、掌握触摸屏和计算机、PLC之间的连接。
二、实训任务。
在本项目中设计一个星三角降压启动的控制工程。
并进行调试。
三、实训设备。
触摸屏（F940GOT-LWD）、PLC（FXON-40MR）、计算机（装有PLC编程软件，触摸屏编程软件）、数据线3条（连接计算机和触摸屏，连接触摸屏和PLC，连接计算机和PLC）、螺丝刀、万用表。
四、相关知识。
1、触摸屏的结构（图1-1）和工作原理。
（a）正面面板（b）背面面板（c）侧面
图1－1 F940GOT-LWD结构图
① 正面面板。
显示320×240象素的图表。
② PM-20BL型电池。
用于保存采样数据、报警记录及当前时间的电池。
画面数据保存在内藏刷新存储器内，不需要电池。
③ 扩展接口。
用于连接选择的扩展机器的接口。
④ 电源端子。
向GOT提供电源，进行接地配线。
⑤ 个人电脑连接器（RS232C连接器）。
通过画面制作软件制作的画面数据或2通道接口功能向可编程控制器传送控制程序时，与个人电脑连接。
⑥ 连接可编程控制器的连接器（RS422连接器）。
2、触摸屏编程软件的应用。
3、PLC的编程及相关操作。
五、实训过程。
1、触摸屏、PLC、计算机三者的连接。
如图1-2。
图1－2 触摸屏、PLC、计算机三者的连接
2、编写PLC程序并传送到PLC中。
控制梯形图如图1-3，其中M0为启动，M1为停止，D0设置启动时间，Y0接通电源，Y1为星形运行，Y2为三角形运行。
图1-3 星三角启动控制梯形图
3、触摸屏控制画面设计。
（1）新建控制工程。
点击如图1-4桌面图标，打开编程软件如图1-5，点击新建，弹出如图1-6项目设定对话对话框，选择触摸屏型号、PLC型号和编程语言。
图1-4 软件图标图1-5 编程画面
图1-6 项目设定对话框
（2）、点击项目设定对话框中的“确定”按钮，弹出如图1-7的画面清单，双击序号0，从0画面开始设计，如图1-8所示。
图1-7 画面清单。