3D打印后处理工艺有哪些

3D打印机已广泛应用于汽车制造、工业设计、生产制造等领域，成为制造业模具制造、新品研发、技术创新的生产方式，为人们的工作带来诸多便捷。一些没怎么接触过3D打印机的朋友认为3D模型只要打印出来就算结束了，其实不然，有些3D打印模型还是要经过后处理工序，让模型变得更加完美，接下来，接下来我们一起来看下还有模型后处理都有哪些工序呢?

拆支撑

模型添加支撑主要是为了防止在打印过程中材料下坠，影响模型打印的成功率。在模型打印完成后，需要去除支撑，拆支撑主要是慢工出细活，大部分模型可以直接用手拆除支撑，遇到结构复杂的，则可以采用偏口钳或者刀进行拆除。

粘合

当粘合的时候，最好以点的方式涂抹胶水，粘合时最好能让两个接触面接触得更紧密，比如用橡皮圈绑定。如果接缝粗糙或有间隙，可以使用Bondo胶或填料使其变平滑。

上色

在这个步骤中，要尽量在通风且无尘的地方进行，这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来，同时最好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。

打磨

打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处最好不要磨掉太多。

安装螺丝槽

安装螺丝槽可提高3D打印外壳的使用寿命，为了安装得更紧固，模型上的孔洞最好略小于螺丝槽，固定住模型以确保稳定，且不可操作太快太猛，否则孔洞有可能变形。

真空成型

对于真空成型，可以加大模具外壁和填充的数值设置，以制造出一个能承受真空成型压力的坚固模具。首先用工业级的真空成型机加热塑料片材，然后再将其放在3D打印模具上挤压成型。该工艺常被用来制造塑料容器等东西。

硅胶翻模

这个过程需要一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯等物件，想要计算模具体积的话，可以先向3D打印模具箱里倒满水，然后再将水倒入量杯中。通过这一工艺，用户可以轻松地用3D打印机无法使用的材料为一个产品制造多个副本。