机械基础常识

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机械加工基本常识

机械加工基本常识（一）基准零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。

零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。

研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。

基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。

基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。

1、设计基准在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准，就活塞来说，设计基准指活塞中心线和销孔中心线。

2、工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。

工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。

（1）定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。

按定位元件的不同，最常用的有以下两类：自动定心定位：如三爪卡盘定位。

定位套定位：将定位元件做成定位套，如止口盘定位其他有在V形架中定位，在半圆孔中定位等。

（2）测量基准：零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准，称为测量基准。

（3）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准，称为装配基准。

（二）工件的安装方式为了在工件的某一部位上加工出符合规定技术要求的表面，在机械加工前，必须使工件在机床上相对于工具占据某一正确的位置。

通常把这个过程称为工件的“定位”。

工件定位后，由于在加工中受到切削力、重力等的作用，还应采用一定的机构将工件“夹紧”，使其确定的位置保持不变。

使工件在机床上占有正确的位置并将工件夹紧的过程称为“安装”。

工件安装的好坏是机械加工中的重要问题，它不仅直接影响加工精度、工件安装的快慢、稳定性，还影响生产率的高低。

为了保证加工表面与其设计基准间的相对位置精度，工件安装时应使加工表面的设计基准相对机床占据一正确的位置。

如精车环槽工序，为了保证环槽底径与裙部轴线的圆跳动的要求，工件安装时必须使其设计基准与机床主轴的轴心线重合。

机械安全使用知识(三篇)

机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业时，其横坡度不得大于100;下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。

机械行业安全小常识

机械行业安全小常识第一讲机械安全生产基础知识（一）机械产品主要类别1）机械产品种类极多。

机械行业的主要产品如下：（1）农业机械。

（2）重型矿山机械。

（3）工程机械。

（4）石化通用机械。

（5）电工机械。

（6）机床。

（7）汽车。

（8）仪器仪表。

（9）基础机械。

（10）包装机械。

（11）环保机械。

（12）其他机械。

2）非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

一）机械设备的危险部位机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。

其主要危险部位如下：（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

（2）旋转的轴--连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆。

（3）旋转的凸块和孔处。

含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。

（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。

（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。

（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。

（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃。

（8）单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

（9）旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。

（二）机械安全措施1. 机械安全措施类别为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。

（1）直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素。

（2）间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，克服在使用过程中产生的不安全因素。

（3）指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。

2．传动装置的防护机床上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。

这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。

机械工程师的基本常识

机械工程师的基本常识机械工程师是现代社会中非常重要的一类人才，机械工程师的职责包括设计、制造、维修和改进各种机器和设备。

在成为一名优秀的机械工程师之前，必须掌握一些基本常识，本文将介绍机械工程师的基本常识。

一、数学常识数学是机械工程师必修课，机械工程师需要熟练掌握各种数学知识，包括微积分，线性代数和概率统计等。

数学常识在机械工程师的设计过程中扮演着重要的角色，目的是为了确保新产品的可靠性和稳定性。

二、机械设计常识机械设计常识是机械工程师必须掌握的一项技能。

机械设计常识包括机械设计的基础知识，如受力分析、材料力学和热力学等，以及机械设计的具体方法，如CAD、CAM和CAE等技术。

机械设计常识对于机械工程师在设计机器和设备时至关重要，它控制着整个设计过程的质量和效率。

三、机械加工常识机械加工常识是机械工程师必须掌握的一项技能。

它包括机械加工基础知识，例如机床使用、切割工具选择和实际加工等，以及具体的知识，例如磨削、焊接和组件装配等技术。

机械加工常识具有重要意义，因为它确保了对材料的正确处理和处理方法，从而得到最终的产品。

四、机械工程制图常识机械工程制图常识是机械工程师必须掌握的一项技能。

这种技能包括标准符号的了解、3D模型绘制和渲染、极坐标和球坐标符号的了解等。

机械工程制图常识的掌握是因为所有的机械制品都需要制图，这将很快变得非常重要。

掌握这种技能可以让机械工程师在工作中更加轻松。

五、材料学常识了解和使用不同材料的属性是机械工程师必须的技能。

这包括金属、塑料、复合材料和纤维材料等。

在设计和制造机器、设备和零件时选择材料是非常重要的，机械工程师需要了解不同材料的材质、重量、强度、耐磨性和耐腐蚀能力等性质。

以上是机械工程师的基本常识。

对于即将或已经成为机械工程师的人来说，掌握这些基本常识是非常必要的。

这些技能可以让机械工程师在工作环境中更加有效地完成其任务。

当机械工程师掌握了这些技能之后，他们可以继续学习更高级的技能和知识，从而将自己的职业生涯提升到一个更高的层次。

机械专业必知常识

机械专业必知常识作为机械工程师，你需要掌握各种机械技术、工具和方法，以此来设计、制造和维护各种工业机器设备。

这里我们列出了机械专业必知的常识和技能，帮助你成为成功的机械工程师。

1. 绘图技能绘图是机械工程师的一项重要技能。

你需要掌握CAD软件来绘制和设计复杂的机器设备图例如工程图、装配图、零件图等等。

此外，你还应该熟悉三维建模软件，这些工具可以帮助你更好地理解你的设计方案。

因此，你需要在大学里学习机械制图、良好的几何知识和物理基础知识，以此来更好地解决实际问题。

2. 材料知识掌握材料知识，是机械工程师的基础技能之一。

你需要了解各种材料的物理特性，比如重量、硬度、强度和耐用性，以此来更好地设计机器设备和零部件。

你也需要知道如何使用和处理各种材料，比如锻造、冲压、铸造等等。

3. 机器成本控制在机械工程领域，成本控制是必备技能之一。

你需要深入了解机器和零件的成本，以此来更好地掌控生产成本和预算分配。

你必须在设计阶段就考虑成本问题，并合理地选择材料和加工方式，以此来实现生产目标和控制成本的平衡。

4. 机械系统的原理和运作掌握机械系统的原理和运作，是机械工程师的核心技能之一。

你需要了解传输、力学和热力学原理，以此来更好地设计机械系统和测试方法。

此外，你还需要了解机器设备的各个组件，如电子、电器控制、液压和气压系统，以此来确保机器设备的稳定运行。

5. 安全和保护设备机械工程师必须掌握机器设备的安全和保护设备知识。

你需要了解各种机器安全设备，如防护罩、安全开关和传感器等，以此来防止工人受伤或意外情况发生。

你还需要了解机械设备的维护、保养和检修，以此来确保机器设备长期稳定运行。

这些是机械专业必知的常识和技能。

如果你想成为一个成功的机械工程师，则需要掌握这些技能和知识，并在实践中不断地完善你的技能。

记住，机械工程师需要不断学习，以此来不断提高自己并跟上行业发展的步伐。

机械常识讲义

第一部分机械识图1．一、部分机械制图国家标准1．什么是机械制图国家标准《机械制图国家标准》是一项基础性的技术标准，它统一规定了生产和设计部门应该共同遵守的画图规则，是工程界的共同“语言”，是绘制和识读机械图样的准则和根据。

我国国家标准（简称国标）的代号为“GB”，“GB/T”为推荐性国标，字母后面的两组数字，分别表示标准序号和标准批准的年份。

2．图纸幅面和格式（GB/T14689-1993）3．图线（GB/T 4457.4－2002）机械制图的图线有九种，其名称、线形和用途如表1-2所示。

国家标准规定了九种图线的宽度。

粗线宽度为d，粗、细线宽度比率为2 ：1，双折线约d/2断裂处的边界线细虚线约d/2不可见的轮廓线、不可见的过渡线细点画线约d/2轴线、对称中心线、轨迹线、齿轮的分度圆及分度线粗点画线d有特殊要求的线或表面的表示线双点画线约d/2相邻辅助零件的轮廓线、中断线、极限位置的轮廓线、假想投影轮廓线粗虚线d 允许表面处理的表示线4．字体（GB/T14691-1993）字体是图样和技术文件中的一个重要组成部分，它包括汉字、数字和字母。

字体高度代表字体的号数。

汉字图样中的汉字应写成长仿宋体（图1-4），字母和数字分为A形（斜体）和B型（直体）两种。

A型字体的笔画宽度为字高的1/14，斜体字字头向右倾斜，与水平线约成75度（图1-5）；B型字体的笔划宽度为字高的1/10（图1-6）；在同一张图纸上只允许用一种号数的字体。

5．比例图形的大小与实际物体的大小之比称为图样的比例。

机械制图采用的比例应符合国家标准（如表1-3所示），绘制同一物体的各个视图应采图1-4 汉字图1-5 A型字母和数字用同一比例，并填写在标题栏中的“比例”这一栏中。

图1-6 B 型字母和数字表1-3机械制图的图样比例原值比例 1∶1 放大比例 2∶1 5∶1 1×10 n ∶1 2×10 n ∶1 5×10 n ∶1 缩小比例1∶21∶51∶1×10 n1∶2×10 n1∶5×10 n注：n 为正整数。

机械知识知识点总结大全

机械知识知识点总结大全一、机械工程基础知识1. 机械工程概述机械工程是利用各种能源和原材料进行制造加工，生产各种机械设备和零部件的工程技术。

它涉及到机械结构、机械动力、机械传动、机械设计、机械制造、机械装配以及机械维护等多个方面。

2. 基本原理与概念（1）力学与运动学：涉及到牛顿运动定律、动力学、静力学、动力学等基本原理和概念。

（2）材料力学：包括材料的力学性能、应力分析、应变分析等。

（3）热工学：涉及到热力学基本概念、热传递、热力循环等。

（4）流体力学：包括流态特性、流体运动、流体压力等内容。

3. 机械结构机械结构是机械设备的基础部件，包括机床、传动装置、工作装置、装置等，是机械设备实现功能的基础。

4. 机械动力学机械动力学是机械工程中的一个基本概念，也是机械设备的工作基础。

它涉及到动力传递、动力转换、功率传递等内容。

二、机械设计1. 设计基础知识（1）机械设计的基本原则：包括安全可靠、节能环保、经济合理等原则。

（2）设计过程：包括定位、调研、方案制定、方案评审、详细设计、制作图纸、试验验证、修改完善等内容。

2. 机械设计基础（1）机械设计基础知识：包括机械设计基础概念、机械设计原理、机械设计基本过程等内容。

（2）机械元件设计：包括轴、螺纹、联轴器、弹簧、齿轮等机械元件的设计原则、计算方法、制作要求等。

3. 机械设计方法（1）规范计算法：根据工程设计规范和标准，进行机械设计计算。

（2）试验法：通过试验数据进行机械设计。

（3）仿生学设计法：借鉴自然界的设计原则，进行机械设计。

4. 机械设计软件（1）CAD软件：包括AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等。

（2）CAE软件：包括ANSYS、ABAQUS等。

（3）CAM软件：包括MasterCAM、UG等。

5. 机械设计案例分析根据不同工程案例，对机械设计进行分析和评估，总结经验教训。

三、机械制造1. 制造工艺知识（1）金属材料的制造过程：包括锻造、铸造、焊接、冷加工等。

机械基础必学知识点

机械基础必学知识点1.力学：力学是研究物体的运动和受力的学科。

机械工程师需要了解力的概念、受力状态、力的平衡以及力的作用效果等基本概念。

2.静力学和动力学：静力学研究力的平衡问题，动力学研究物体运动的原因和规律。

机械工程师需要了解力的平衡条件以及静力学和动力学之间的关系。

3.静力学中的力矩和力矩平衡：力矩是力对物体产生转动效果的能力。

机械工程师需要了解力矩的概念、计算方法以及力矩平衡的条件。

4.工程材料力学性质：机械工程师需要了解各种材料的力学性质，如弹性模量、抗拉强度、屈服强度等，以便在设计中选择合适的材料。

5.刚体力学：刚体力学研究刚体的运动和受力问题。

机械工程师需要了解刚体的概念，刚体的平衡条件以及与刚体相关的运动学和动力学。

6.液体静力学和动力学：机械工程师需要了解液体在静态和动态条件下的受力和运动规律，以便设计和分析液压系统、液压机械等。

7.热力学基础：热力学研究物质的能量转化和传递规律。

机械工程师需要了解热力学基本概念，如热力学系统、热平衡、热力学过程等。

8.工程流体力学：工程流体力学研究流体在管道、泵站、水轮机等工程设备中的运动和力学性质。

机械工程师需要了解流体的性质、流体运动的方程和常用流体力学实验方法。

9.振动学：振动学研究物体在周期性力的作用下的振动规律。

机械工程师需要了解振动的基本概念、振动的分类、振动的表征参数以及振动的控制方法。

10.控制工程基础：控制工程研究如何使系统按照既定要求运行。

机械工程师需要了解控制工程的基本概念、控制系统的组成和功能以及常用的控制方法。

机械设计基础常识50条

机械设计基础常识50条1、机器由原动机部分、传动部分、执行部分、控制部分组成。

2、带传动的主要失效形式:带的疲劳损坏和打滑。

3、机械设计中贯彻标准化、系列化、通用化的意义：①、减轻设计工作量；②、标准零部件是由专业工厂大规模生产的，效率高，成本低、质量可靠；③、便于维护使用，便于更换维修，④、三化是设计应贯彻的原则，也是国家的一项技术政策。

4、联接可分为可拆联接和不可拆联接。

5、螺纹联接又可分为：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接。

6、螺纹联接的防松措施：摩擦防松、机械防松、永久防松。

7、销联接分类：定位销、联接销、安全销。

8、键联接分为：平键联接、半圆键联接、花键联接。

9、轴功用分类：传动轴、心轴、转轴。

10、联轴器分两大类：刚性联轴器和挠性联轴器。

11、轴承有：滑动轴承和滚动轴承；滑动轴承按承受载荷分为：向心轴承和推力轴承。

12、①含油轴承定义：一般将青铜、铁或铝等金属粉末与石墨调匀，压形成轴瓦，经高温烧结，即得到类似陶瓷结构的非致密、多孔性轴瓦，把它在润滑油中充分侵润后，微孔中充满了润滑油，故称为含油轴承。

含油轴承用粉末冶金材料制成。

②含油轴承特点：强度较低、不耐冲击，结构简单、价格便宜。

13、滚动轴承: 优点：①、摩擦阻力小，起动灵敏，效率高，发热少温升低；②、轴向尺寸有利于整机机构的紧凑和简化；③、径向间隙小，并且可以用预紧方法调整间隙，因此旋转精度高；④、润滑简单，耗油量小，维护保养方便；⑤、标准件，大批量生产供应市场，性价比高，使用更换也方便。

缺点：径向尺寸较大，承受冲击载荷的能力不高，高速运转时声响较大，工作寿命不长。

14、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体和保持架。

15、a、滚动轴承的代号：由前置代号、基本代号、后置代号；b、基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号组成。

16、滚动轴承结构形式：双支点单向固定支承、单支点双向固定支承、双支点游动支承。

17、润滑剂分为：润滑油和润滑脂。

机械常识大辞典

机械常识大辞典引言机械常识是指与机械相关的一系列知识和技能。

对于从事机械工程、机械制造、机械维修等相关行业的人员来说，了解和掌握机械常识是非常重要的。

本文档旨在为读者提供一个全面、详尽的机械常识大辞典，帮助读者快速了解和巩固机械领域的基础知识。

1. 机械基础知识1.1 机械的定义和分类机械是指利用能源、原材料和工具等手段，通过运动和力学原理来制造、加工、传输和控制物体的设备和系统。

根据不同的使用场合和功能需求，机械可以分为：•机械制造机械：用于制造加工工艺中的各种机床、机器人、数控设备等；•机械运输机械：用于货物和人员的运输工具，如汽车、火车、飞机等；•机械能源机械：用于能源的开采、转换和利用的设备，如发电机、燃气锅炉等；•机械控制机械：用于控制和调节机械设备运行的系统，如自动化生产线、电梯控制系统等。

1.2 机械元件和机构机械元件是构成机械的各个基本部件，包括轴、齿轮、螺杆、轴承等。

机械机构是由多个机械元件组合而成的具有特定运动功能的装置，包括连杆机构、齿轮传动、曲柄滑块机构等。

1.3 机械力学和力学原理机械力学是研究机械的运动和力学性能的学科。

在机械力学中，涉及到的力学原理包括牛顿定律、动力学、静力学等。

这些原理被广泛应用于机械设计和分析中。

2. 机械设计与制造2.1 机械设计的基本原则机械设计的基本原则是以功能需求为导向，结合机械元件和机构的特性，进行合理设计。

在机械设计中需要考虑的因素包括强度、刚度、精度、寿命、可靠性等。

2.2 机械图纸和工程图机械图纸是机械设计和制造过程中必不可少的重要工具。

机械图纸可以分为装配图、零件图、工艺图等多种类型，用于表示机械的结构、尺寸、工艺要求等信息。

工程图是机械图纸的一种，用于表示机械的整体结构和组装关系。

2.3 机械加工和制造工艺机械加工是指通过切削、磨削、焊接等工艺对材料进行加工和形成。

机械制造工艺是指将设计好的机械产品加工制造出来的全过程，包括材料选择、加工工艺的选择和确定、工序的安排等。

机械基础知识

机械常识500问1：金属结构的主要形式有哪些？答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。

２：铆工操作按工序性质可分为几部分？答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。

３：金属结构的连接方法有哪几种？答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。

４：在机械制造业中铆工属于（热加工类）。

５：什么叫热加工？答：金属材料全部或局部加热加工成型。

６：珩架结构是以什么为主体制造的结构？答：是以型材为主体。

７：容器结构是以什么为主体制造的结构？答：是以板材为主体。

８：箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。

９：备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。

１０：钢板和型材在（运输、吊放、储存）的过程中可造成变形。

１１：钢材的变形会影响零件的（吊运、下料、气割）等工序的正常进行。

１２：零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）崐１1３：焊接产生的变形会降低装配的（精度），使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。

１４：扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复合变形）。

１５：多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。

１６：火焰校正的加热方式有哪些？答：有点状、线状、三角形加热。

１７：火焰矫正的效果由什么因素决定？答：由加热的位置和加热温度决定。

１８：矫正的方法有哪些？答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。

１９：什么是制作金属结构的第一道工序？答：放样和号料是制作金属结构的第一道工序。

２０：放样与号料对产品的影响有哪些？答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。

２１：放样常用的量具有什么？答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。

２２：放样常用的工具有什么？答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤。

２３：实尺放样的程序是什么？答：程序是线型放样、结构放样、展开放样。

２４：展开放样的内容有什么？答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板。

机械设计基础知识点整理

基础常识1、常用的热处理方法：退火（随炉缓冷）、正火（在空气中冷却）、淬火（在水或油中迅速冷却）、回火（吧淬火后的零件再次加热到低于临界温度的一定温度，保温一段时间后在空气中冷却）、调质（淬火+高温回火的过程）、化学热处理（渗碳、渗氮、碳氮共渗）2、机械零件常见的失效形式：因强度不足而断裂；过大的弹性变形或塑性变形；摩擦表面的过度磨损、打滑或过热；连接松动；容器、管道等的泄露；运动精度达不到设计要求3、疲劳破坏及其特点：变应力作用下的破坏称为疲劳破坏。

特点：在某类变应力多次作用后突然断裂；断裂时变应力的最大应力远小于材料的屈服极限；即使是塑性材料，断裂时也无明显的塑性变形。

确定疲劳极限时，应考虑应力的大小、循环次数和循环特征.4、螺纹的种类：普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹5、自锁条件：λ≤ψ即螺旋升角小于等于当量摩擦角6、螺旋机构传动与连接：普通螺纹由于牙斜角β大，自锁性好，故常用于连接；矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹因β小，传动效率高，故常用于传动7、螺旋机构的类型及应用：①变回转运动为直线运动，传力螺旋（千斤顶、压力机、台虎钳）、传导螺旋（车窗进给螺旋机构）、调整螺旋（测微计、分度机构、调整机构、道具进给量的微调机构）②变直线运动为回转运动8、螺旋机构的特点：具有大的减速比；具有大的里的增益；反行程可以自锁；传动平稳，噪声小，工作可靠；各种不同螺旋机构的机械效率差别很大（具有自锁能力的的螺旋副效率低于50%）9、连杆机构广泛应用的原因：能实现多种运动形式的转换；连杆机构中各运动副均为低副，压强小、磨损轻、便于润滑、寿命长；其接触表面是圆柱面或平面，制造比较简易，易于获得较高的制造精度10、曲柄存在条件：①最短杆长度+最长杆长度≤其他两杆之和②最短杆为连架杆或机架。

11、凸轮运动规律及冲击特性：①等速：刚性冲击、低速轻载②等加速等减速：柔性冲击、中速轻载③余弦加速度：柔性冲击、中速中载④正弦加速度：无冲击、高速轻载12、齿轮传动的优缺点：①优点：适用的圆周速度和功率范围广；传动比精确；机械效率高；工作可靠；寿命长；可实现平行轴、相交轴交错轴之间的传动；结构紧凑；②缺点：要求有较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜于远距离的两轴之间的传动13、渐开线的特性：①发生线在基圆上滚过的一段长度等于基圆上被滚过的弧长；②渐开线上任一点的法线必与基圆相切，且N点位渐开线在K点的曲率中心，线段NK为其曲率半径；③cosαk=ON/OK=rb/rk 渐开线上各点的压力角不等，向径rk越大，其压力角越大，基圆上压力角为零；④渐开线的形状取决于基圆大小，随着基圆半径增大，渐开线上对应点的曲率半径也增大，当基圆无限大时，渐开线成为直线，故渐开线齿条的齿廓为直线；⑤基圆以内无渐开线14、齿轮啮合条件：必须保证处于啮合线上的各对齿轮都能正确的进入啮合状态， m1=m2=m；α1=α2=α即模数和压力角都相等；斜齿轮还要求两轮螺旋角必须大小相等，旋向相反；锥齿轮还要求两轮的锥距相等；涡轮蜗杆要求蜗杆的导程角与涡轮的螺旋角大小相等，旋向相同15、正变位齿轮优点：可以加工出齿数小于Zmin而不发生根切的齿轮，使齿轮传动结构尺寸减小；选择适当变位量来满足实际中心距得的要求；提高小齿轮的抗弯能力，从而提高一对齿轮传动的总体强度16、直齿轮传动平稳性差，冲击和噪声大；斜齿轮传动平稳，冲击和噪声小，适合于高速传动17、轮系的功用：获得大的传动比（减速器）；实现变速、变向传动（汽车变速箱）；实现运动的合成与分解（差速器、汽车后桥）；实现结构紧凑的大功率传动（发动机主减速器、行星减速器）18、弹性滑动与打滑：打滑：由于超载所引起的带在带轮上的全面滑动，可以避免；弹性滑动：由于带的弹性变形而引起的带在带轮上的滑动，不可避免19、螺纹连接的基本类型：螺栓连接（普通螺栓连接、铰制孔用螺栓连接）、双头螺柱连接、螺钉连接、紧螺钉连接20、螺纹连接的防松：摩擦防松（弹簧垫圈、双螺母、椭圆口自锁螺母、横向切口螺母）、机械防松（开口销与槽形螺母、止动垫圈、圆螺母止动垫圈、串连钢丝）、永久防松（冲点法、端焊法、黏结法）21、提高螺栓连接强度的方法：避免产生附加弯曲应力；减少应力集中22、键连接类型：平键连接（侧面）、半圆键连接（侧面）、楔键连接（上下面）、花键连接（侧面）23、平键的剖面尺寸确定：键的截面尺寸b×h（键宽×键高）以及键长L24、联轴器与离合器区别：连这都是用来连接两轴（或轴与轴上的回转零件），使它们一起旋转并传递扭矩的器件，用联轴器连接的两根轴，只有在停止运转后用拆卸的方法才能将他们分离；离合器则可在工作过程中根据工作需要不必停转随时将两轴接合或分离25、联轴器分类：刚性联轴器（无补偿能力）和挠性联轴器（有补偿能力）26、轴承摩擦状态：干摩擦状态、边界摩擦状态、液体摩擦状态、混合摩擦状态；边界和混合摩擦统称为非液体摩擦27、轴的分类：心轴（转动心轴、固定心轴；只承受弯矩不承受扭矩）、转轴（即承受弯矩又承受扭矩）、传动轴（主要承受扭矩，不承受或承受很小弯矩）28、轴的计算注意：①轴上有键槽时，放大轴径：一个键槽3°--5°；两个键槽7°--10°②式中弯曲应力为对称循环变应力，当扭转切应力为静应力时，取α=0.3；当扭转切应力为脉动循环变应力时，取α=0.6；若扭转切应力为对称循环变应力时，取α=1（α为折合系数）29、轴结构设计一般原则：轴的受力合理，有利于满足轴的强度条件；轴和轴上的零件要可靠的固定在准确的工作位置上；轴应便于加工；轴上的零件要便于拆装和调整；尽量减少应力集中等30、滚动轴承类型选择影响因素：转速高低、受轴向力还是径向力、载荷大小、安装尺寸的要求等。

基础机械常识

1：铆工常用的锤有哪几类？答：有手锤，大锤，型锤。

2：铆工常用的凿子有哪几类？答：有扁凿和狭凿两大类。

3：什么叫钢？答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4：什么叫高碳钢？答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5：钢根据用途可分几类？答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途钢。

6：钢按其端面形状可分几类？答：可分为板材，管材，型材，线材。

7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？答：有冷作矫正和加热矫正。

8：什么叫装配夹具？答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。

9：冷作矫正的基本方法有几类？答：有手工矫正和机械矫正。

10：加热矫正分哪几类？答：分全加热矫正和局部加热矫正。

11：局部加热矫正加热区的形状有几种？答：有点状，线状，三角形三种。

12：角钢变形有哪几种？答：有扭曲，弯曲，角变形三种。

13：槽钢的变形有哪几种？答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。

14：什么叫冷作矫正？答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15：分离包括哪几道工序？答：包括落料，冲孔，切口三个工序。

16：什么叫冲压？答：使板料经分离或成形得到制件的过程。

17：冲压有哪些优点？答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。

18：什么叫弯曲成型？答：将坯料弯成所需形状的加し椒ā?19：铆接的基本形式有那三种？答：对接，搭接，角接。

20：什么叫铆接？答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：常用的铆钉有几种？答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

22：铆接的种类有哪几种？答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23：什么叫装配？答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24：装配的三要素是什么？答：定位，支撑，夹紧。

25：金属结构的连接方法有哪几种？答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。

26：防样常用的工具有哪些？答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。

27：求相贯线的主要方法有哪些？答：有素线法，辅助平面法，球面法。

机械常识500问

机械常识500问1. 什么是机械？机械是利用能量进行力学运动或变形的设备或系统。

2. 机械包括哪些基本组成部分？机械包括传动系统、控制系统、能源系统和执行系统。

3. 机械的传动系统是什么？传动系统是将能源从一个地方传递到另一个地方的系统，通常用于控制设备的运动。

4. 机械的控制系统是什么？控制系统是用于控制和调节机械运动的系统，通常包括传感器、控制器和执行器。

5. 机械的能源系统是什么？能源系统是为机械提供能源的系统，通常包括电力系统、气动系统或液压系统。

6. 机械的执行系统是什么？执行系统是根据控制系统的指令执行机械动作的系统，通常包括马达、阀门和执行器。

7. 机械的种类有哪些？机械的种类包括汽车、摩托车、工程机械、农业机械、船舶等。

8. 机械的原理是什么？机械的原理是利用能量传递和控制的原理进行力学运动或变形。

9. 机械的设计原则是什么？机械的设计原则包括安全、可靠、高效、经济和易维护。

10. 机械的性能指标有哪些？机械的性能指标包括功率、速度、扭矩、效率、寿命、可靠性和稳定性。

11. 机械的维护方法有哪些？机械的维护方法包括定期保养、润滑、清洁、检查和更换易损件。

12. 机械的安全保护措施有哪些？机械的安全保护措施包括防护装置、安全标识、紧急停止装置和安全教育培训。

13. 机械的故障排除方法有哪些？机械的故障排除方法包括诊断、检修、更换零部件和调试。

14. 机械的制造材料有哪些？机械的制造材料包括金属材料、塑料材料、复合材料和陶瓷材料。

15. 机械的研发趋势是什么？机械的研发趋势包括智能化、自动化、高效化、节能化和环保化。

机械修复知识点总结

机械修复知识点总结一、机械基础知识1.1 机械结构机械结构一般包括传动机构、支撑机构、工作部分等。

了解机械结构对于修复故障十分重要。

1.2 机械原理了解机械原理，包括力学原理、热力学原理等，对于分析故障和修复非常重要。

1.3 动力与传动系统了解机械的动力与传动系统，包括发动机、传动装置、轮胎等，对于机械修复至关重要。

二、机械故障诊断2.1 故障种类机械故障种类包括电气故障、机械故障、液压故障等。

了解不同种类的故障对于诊断与维修有重要帮助。

2.2 故障诊断方法机械的故障诊断方法包括故障排除法、故障调查法、分析法、综合法等，了解不同的诊断方法对于修复故障非常重要。

2.3 故障诊断工具机械故障诊断工具包括电气测量仪器、机械测量工具、液压检测工具等，了解不同的诊断工具的使用对于修复故障至关重要。

三、机械维修技术3.1 机械维修常识了解机械维修的基本知识，包括机械润滑、机械保养、机械配件更换等。

3.2 机械维修技术了解机械的维修技术，包括机械振动、机械杂音、机械润滑等，对于修复故障非常重要。

3.3 机械维修工具了解机械维修的工具，包括机械维修工具、电气维修工具、液压维修工具等，对于修复故障至关重要。

四、机械保养技术4.1 机械保养常识了解机械保养的基本知识，包括润滑保养、清洗保养、检查保养等，对于保持机械长期正常运转非常重要。

4.2 机械保养技术了解机械的保养技术，包括机械润滑、机械清洗、机械检查等，对于维护机械正常运转非常重要。

4.3 机械保养工具了解机械保养的工具，包括机械保养工具、清洗设备、检查仪器等，对于保养机械至关重要。

五、机械安全技术5.1 机械安全常识了解机械安全的基本知识，包括机械操作安全、机械维修安全、机械使用安全等，对于保障人员安全至关重要。

5.2 机械安全技术了解机械的安全技术，包括机械操作、机械维修、机械使用等，对于保障人员安全非常重要。

5.3 机械安全设备了解机械的安全设备，包括机械安全防护装置、机械安全警示标志、机械安全设施等，对于保障人员安全至关重要。

起重机械安全技术基础常识（三篇）

起重机械安全技术基础常识起重机械是指用于起重、装卸、运输或堆垛物体的机械设备。

在使用起重机械时，我们需要掌握一些基础的安全技术知识，以确保操作的安全性。

以下是起重机械安全技术基础常识的详细内容：一、起重机械的分类：1. 根据起重方式的不同：分为固定式、可移动式和吊装式。

2. 根据起重机械种类的不同：分为起重机、桥梁起重机、塔式起重机、汽车起重机、升降机等多种类型。

二、起重机械的组成部分：起重机械主要由机架、吊梁、起重机构、结构装置、行走机构和电气控制系统等组成。

三、起重机械的使用安全技术：1. 操作人员必须按照相关的操作规程和操作规定进行操作，不得超负荷使用起重机械，以免造成设备损坏或人员伤亡。

2. 在操作起重机械前，必须检查起重机械的安全装置是否齐全，并确保其功能正常。

如：限位器、安全节流器、风速传感器等。

3. 操作人员必须经过合格的培训，具备操作经验并且持有相应的操作证书。

同时，要认真学习和遵守起重机械的工作原理和操作规程。

4. 在操作起重机械时，应保持机场周围的安全距离，并设立有效的警告标志，以确保工作区域的安全。

5. 在吊运物体前，必须仔细检查起重机械的稳定性，并按照相关的吊装操作规程进行操作。

6. 吊装过程中，要确保重物牢固连接，不得悬挂过高或过低，并要随时检查吊绳的磨损情况，以确保吊绳的安全可靠。

7. 在操作起重机械时，应随时保持通信畅通，并与其他操作人员保持密切配合，确保各个环节的协调与安全。

8. 操作人员必须严格遵守起重机械的操作规程，不得在操作过程中擅自更改机械的结构或部件，以免引发事故。

9. 在操作起重机械时，要始终保持集中注意力，不得受到其他因素的干扰，确保操作的准确性和安全性。

10. 在操作起重机械时，应注意操作平稳，不得做出突然的动作或急停，以免对机械设备造成破坏或危及人身安全。

以上是起重机械安全技术基础常识的详细内容，希望能对大家的起重机械操作提供帮助，确保工作的安全与顺利进行。

机械基础下册知识点总结

机械基础下册知识点总结1. 机械基础概述机械基础是指机械工程专业学生必须掌握的基本知识和技能，这些基础知识和技能包括机械加工、传动、控制、测量与检测等方面的基础知识。

在学习机械基础的过程中，学生需要学习各种机械零件的分类、结构和性能，了解机械传动的基本原理和种类，掌握机械控制系统的基本知识，熟悉测量与检测仪器的使用和原理等。

2. 机械工程材料机械工程材料是机械工程中非常重要的一部分，它包括金属材料、非金属材料和高分子材料三大类。

金属材料是机械制造中使用最广泛的材料，其主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好、导热性能好、耐腐蚀性好等。

非金属材料主要包括陶瓷材料、高分子材料和复合材料等，这些材料广泛应用于机械工程中的制造和设计。

3. 机械加工工艺机械加工是机械制造的一项重要工艺，其目的是通过加工制造零件和构件，以满足各种规格、精度和表面光洁度的要求。

机械加工工艺包括车削、铣削、钻削、镗削、磨削等多种加工方法。

在机械加工工艺中，需要注意加工中产生的热量和切削压力，以及对加工表面的要求等问题。

4. 机械传动机械传动是指利用齿轮、皮带、链条、联轴器、减速器、机械连杆等传动机构实现机械设备工作运动和能量传递的过程。

机械传动系统主要包括传动元件、传动系统、传动机构及其工作原理、传动布置和传动设计等方面的内容。

在机械传动系统的设计与运用中，需要考虑传动效率、传动稳定性、传动噪声、传动精度和传动寿命等问题。

5. 机械控制系统机械控制系统是指利用各种控制元件和控制方法，实现机械设备运行和工艺过程的自动化、智能化和精确化控制。

机械控制系统主要包括机械传动控制系统、液压传动控制系统、气动传动控制系统等。

在机械控制系统的设计与运用中，需要考虑控制系统的稳定性、控制精度、控制速度和控制灵敏性等问题。

6. 机械测量与检测机械测量与检测是指利用各种测量技术和检测方法，实现对机械设备和工艺过程中各种参数和性能指标的测量和检测。

机械测量与检测主要包括机械尺寸测量、机械形位公差测量、机械表面质量检测、机械工艺过程参数检测、机械产品性能检测等方面的内容。

起重机械基础常识

起重机械基础常识起重机械是一种用于提升重物的机械装置。

在建筑施工、工业生产和物流运输等领域广泛应用。

起重机械的基础常识包括其分类、结构、工作原理、安全注意事项等等。

下面将详细介绍起重机械的基础常识。

一、起重机械的分类起重机械根据其结构和用途的不同，可以分为多种类型。

常见的起重机械分类有：塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、液压起重机、多功能起重机等。

这些起重机械在不同的工作场景中发挥不同的作用。

1. 塔式起重机：塔式起重机通常由塔身和起重臂组成。

它适用于高层建筑、桥梁施工和重型设备安装等工程中。

塔式起重机具备抗倾覆、横向移动和大载荷能力的优点。

2. 桥式起重机：桥式起重机是一种类似于桥梁的结构，起重机在桥两端移动，起重臂从桥上悬挂起重物。

桥式起重机具有大跨度、大载荷能力和高工作效率的特点，常用于工业生产车间和码头等场所。

3. 门式起重机：门式起重机是一种类似于大门的结构，起重机在两侧的支柱上移动，起重臂从支柱上悬挂起重物。

门式起重机适用于大型件的搬运和集装箱装卸等场合。

4. 液压起重机：液压起重机通过液压系统来实现起重物的升降和移动。

它具有结构简单、操作方便、工作平稳等优点，广泛应用于小型建筑施工和工业生产等领域。

5. 多功能起重机：多功能起重机是集多种功能于一体的起重机械，可以根据需要进行吊装、堆垛、搬运等操作。

多功能起重机适用于多种不同的工作场景，提高了工作效率和灵活性。

二、起重机械的结构起重机械的组成主要包括起重机架、起重机构、起升机构、行走机构和电气控制系统等。

1. 起重机架：起重机架是起重机械的主体框架，通常由钢结构制成。

它能够承受起重机械的载荷，并提供必要的刚度和稳定性。

2. 起重机构：起重机构是起重机械用来提升和运输重物的装置。

常见的起重机构有钢丝绳起重机构和链条起重机构。

3. 起升机构：起升机构是起重机械用来实现起升运动的装置。

它通常由电动机、减速器、制动器和回转机构等组成。

起升机构通过起重机构将重物从地面升起并移动到指定位置。