常见螺丝规格及电批力矩标准
各种螺栓扭矩标准
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2标准0.40 1.60细牙0.25 1.75 M2.5标准0.45 2.10细牙0.35 2.20 M2.6标准0.45 2.20细牙0.35 2.25 M3标准0.50 2.60细牙0.35 2.70 M3.5标准0.60 3.00细牙0.35 3.20 M4标准0.70 3.40细牙0.50 3.60
M5标准0.80 4.20细牙0.50 4.60
M6标准 1.00 5.10细牙0.75 5.30
M8标准 1.25 6.80细牙 1.007.10细牙0.757.30
M10标准 1.508.60细牙 1.258.90细牙1.009.10 细牙0.75 9.30 M12标准1.7510.40细牙1.5010.60细牙1.2510.90 细牙1.00 11.10
M14标准 2.0012.20细牙 1.5012.60细牙1.0013.10
M16标准 2.0014.20细牙 1.5014.60细牙1.0015.10
M18标准2.5015.70细牙1 2.0016.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75 为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25 而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75 为例，底孔尺寸D=12-
0.49*1.75=11.15。
螺栓拧紧力矩要求规范
螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。
非常期待与您的合作。
我们希望在紧固件领域能有所作为。
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以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍：mDesign是源于德国的一款机械设计平台。
软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universität Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN的人员一同编制完成。
软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。
轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。
MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块，除这些模块同时可对计算结果进行优化。
以下是这5个模块的主要功能：高强度螺栓模块：高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。
同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持，专门研究vdi2230的。
以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。
轴模块：同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计﹐特殊位置需要另外测试﹔
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力
范围: 3.5~；
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如: Ø3.0的螺丝锁PP塑料(扭力范围: 3.5~ Kgf.cm
来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际情况酌情调整扭力值，不可自行调整。
螺栓拧紧力矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩执行标准
螺栓拧紧力矩的执行标准因不同的螺栓规格和材料而异。
螺栓拧紧力矩的执行标准一般包括：
1.螺栓规格：不同规格的螺栓有不同的拧紧力矩范围。
例如，M6-M39
的螺栓的扭紧力矩范围在Q/STB 12.521.5-2000标准中进行了规定。
2.材料强度：对于不同强度等级的材料，拧紧力矩的范围也会有所
不同。
例如，4.8级、8.8级、9.8级、10.9级、12.9级螺丝的扭力标准不同，其中4.8级螺丝的扭力标准为30N·m，而8.8级、9.8级、10.9级和12.9级螺丝的扭力标准分别为40N·m、48N·m、56N·m和65N·m。
拧螺丝时需要注意以下几点：
1.在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分，以免影响拧紧力矩的
准确性。
2.螺栓的头部及螺母端面的垫片应与被紧固的零件平面均匀接触，
不应倾斜，也不允许用锤敲击使两平面接触，螺杆应无弯曲变形。
3.被连接件应均匀受压，相互紧密贴合，连接牢固。
4.螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。
5.螺栓、螺母装配时应用手拧入大于2-3个螺距，然后再用扳手或
电动工具拧紧。
6.螺栓、螺母装配时注意保护被连接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母
头部不能损坏。
7.螺母拧紧后，螺栓头部应露出螺母端面2-3个螺距，螺母和垫圈
均以反面面向被连接体。
8.螺栓紧固后应做油漆标记，标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺
母的接触处，颜色可根据使用场所不同而更改，但颜色必须明显区分。
自攻螺丝风批电批力矩标准
自攻螺丝（风批）力矩标准
修订: 0
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日期:
PP 料
标准力矩 Kgf.cm
4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8
误差#43;2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1
20 ф2.3 X 6 21 ф2.3 X 8 22 ф2.3 X 10 23 ф2.3 X 12 24 ф2.3 X 14 25 ф2.3 X 15 26 ф2.3 X 18 27 ф2.3 X 20 28 ф2.5 X 3 29 ф2.5 X 4 30 ф2.5 X 6 31 ф2.5 X 7 32 ф2.5 X 8 33 ф2.5 X10 34 ф2.5 X 16 35 ф2.6 X 3 36 ф2.6 X 4 37 ф2.6 X 5 38 ф2.6 X 6 39 ф2.6 X 7 40 ф2.6 X 8
版本: 2
ABS(含其他塑胶
料)
标准力矩
Kgf.cm
5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9
误差
±1 ±1 ±1 ±1 ±1 ±1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1 +2/-1
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
常用螺丝扭力对照表
常用螺丝扭力对照表
1. 介绍
螺丝扭力是在机械领域中常见的概念，它代表了用力将螺丝旋入或旋出螺母时所需的力矩大小。
不同的螺丝材料、直径和长度都需要不同的扭力来确保连接的牢固性和安全性。
本文将介绍一些常用的螺丝扭力对照表，帮助读者在实际使用中准确确定扭力数值。
2. 螺丝扭力分类
螺丝扭力可分为正常扭力和最大扭力两种。
正常扭力是指螺丝正常使用时所需的扭转力矩，而最大扭力则是在螺丝松动或拆卸时所需的最大力矩。
了解这两种扭力的概念对正确使用螺丝至关重要。
3. 常用螺丝扭力对照表
下表列出了一些常用螺丝的直径、材质和相应的扭力数值。
注意，在实际使用中应根据具体情况灵活调整扭力数值，以确保连接的牢固和安全。
螺丝直径（mm）螺丝材质正常扭力（N·m）最大扭力（N·m）
4 钢 2.
5 4
5 不锈钢 5 8
6 黄铜8 12
8 铝合金12 16
4. 如何准确测量螺丝扭力
•使用扭力扳手：扭力扳手是一种专门用于测量扭矩的工具，它可以精确地调节扭力数值，确保力矩的准确施加。
•使用扭力表：扭力表可以帮助测量施加在螺丝上的实际力矩数值，这对于需要精确控制扭力的情况非常有用。
•注意力矩方向：在施加扭力时，务必确保力矩的方向正确，否则可能会导致螺丝松动或破裂。
5. 结语
螺丝扭力对照表是机械领域中常见的工具，能够帮助工程师和技术人员在实际工作中精确控制扭力，确保连接的牢固性和安全性。
在选择螺丝和施加扭矩时，务必仔细参考对照表，并结合实际情况进行调整，以确保工作的顺利进行。
螺丝扭矩标准表
螺丝扭矩标准螺丝扭矩标准表一、螺丝规格螺丝规格是决定预紧力矩和最大扭紧力矩的重要因素。
一般来说，螺丝规格越大，所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
常见的螺丝规格有直径和长度两个指标，例如M3、M4、M5、M6等。
二、预紧力矩预紧力矩是指在进行紧固操作前，螺丝所需施加的基本扭矩。
这个力矩的大小主要取决于螺丝规格、材料和表面处理等因素。
一般来说，预紧力矩越大，螺丝的固定效果越好，但过大的预紧力矩可能会导致螺丝断裂或滑牙等问题。
三、最大扭紧力矩最大扭紧力矩是指在进行紧固操作时，螺丝所能承受的最大扭矩。
这个力矩的大小也是由螺丝规格、材料和表面处理等因素决定的。
超过最大扭紧力矩，可能会导致螺丝断裂或滑牙等问题。
四、材料与表面处理螺丝的材料和表面处理方式也会影响预紧力矩和最大扭紧力矩。
例如，不锈钢螺丝的预紧力矩和最大扭紧力矩一般比碳钢螺丝小，而镀锌表面处理的螺丝在防腐方面表现较好，但在扭紧力矩方面可能有一定限制。
五、操作温度范围不同的螺丝材料和表面处理方式有不同的操作温度范围。
例如，高温螺丝和低温螺丝适用于不同的温度环境。
在操作时需要注意温度范围，以避免对螺丝造成损坏。
六、应用范围不同的螺丝规格、材料和表面处理方式有不同的应用范围。
例如，M3、M4等小规格螺丝适用于轻载和塑料等较软材料，而M6、M8等大规格螺丝适用于重载和金属等较硬材料。
七、紧固件长度紧固件长度是影响预紧力矩和最大扭紧力矩的因素之一。
一般来说，紧固件长度越长，所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
因此，在选择紧固件时，需要根据实际需求和操作要求选择合适的长度。
八、承载能力承载能力是指螺丝所能承受的重量或力量。
在选择螺丝时，需要根据实际需求和操作要求选择承载能力合适的螺丝。
一般来说，承载能力越大的螺丝所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
九、拧紧工具在进行紧固操作时，需要使用合适的拧紧工具。
例如，电动螺丝刀、气动螺丝刀等。
选择合适的拧紧工具可以提高工作效率，同时也能保证紧固效果。
螺栓拧紧力矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 M8 M10 M12 3.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力M16M20M2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm6 8 10 12 14 16 18 20拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 24030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm22 24 27 30 33 36 39拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 2403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
电批力矩
常见ห้องสมุดไป่ตู้丝规格及电批力矩标准
螺丝规格 M1.0*3～ M1.7*3～ M1.7*2 M1.7*5 M1.7*6 M2*3 M2*4 1.2*5 1.7*4 扭力范围 0.4～0.5 0.4～0.7 0.5～1.3 0.8～1.5 1.0～1.7 1.0～2.5 1.0～2.6 kgf.cm 螺丝规格 M2*5 M2*6 M2*7 M2*8 M2*10 M2.3*4 M2.3*6 扭力范围 1.0～3.0 1.5～3.0 1.9～3.5 1.9～3.5 1.9～4.0 1.2～3.0 1.2～4.0 kgf.cm 螺丝规格 M2.3*8 M2.6*4 M2.6*5 M2.6*6 M2.6*8 M2.6*10 M2.6*12 扭力范围 1.2～4.5 2.0～4.0 2.0～4.5 2.2～6.5 2.4～6.5 2.6～6.5 2.6～7.0 kgf.cm 螺丝规格 M2.6*16 M2.6*18 M3*4～3*7 M3*8～3*12 M3*14～3*20 M3*23～3*25 M3*26～3*30 扭力范围 2.8～7.5 3.0～7.5 3.0～7.5 3.8～8.0 5.0～10.0 6.5～11.0 7.0～15.0 kgf.cm 螺丝规格 M3.5*10～ M3*31～ M2.5*25 3.5*12 3*27 扭力范围 7.0～10.0 5.0～11.5 7.0～16.0 kgf.cm 备注： A、螺丝包括(但不限于)打印头螺丝，电池门螺丝，电位器螺丝等。 B、转轴螺丝的扭力以作业指导书上所注明的扭力为准。 C、修理位及修理位的电批不作扭力要求测试。 D、一般情况下，电批力矩根据本标准规定的力矩范围取中间值，再加上±0.5kgf.cm。 如一工位需要固定M2*6的螺丝，其电批力矩规定应为：2.2±0.5kgf.cm。 IE工程师可根据实际情况，其螺丝力矩可在规定范围作一定的调整。
各种螺栓扭矩标准
各种螺栓扭矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺施加在扳手上的施加在扳手上的螺纹公称直径寸拧紧力矩施力操作要领拧紧力矩施力操作要领d/mmM/N.md/mmM/N.mM63.5只加腕力M1671加全身力M88.3加腕力、肘力M20137压上全身重量M1016.4加全身臂力M24235压上全身重量M1228.5加上半身力螺栓拧紧力矩螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度681012级N/mm2拧紧力矩N.m4.62404～510～1220～2536～455.63005～712～1525～3245～556.84807～917～2333～4558～788.86409～1222～3045～5978～104 10.990013～1630～3665～78110～130 12.9108016～2138～5175～100131～175 螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度14161820级N/mm2拧紧力矩N.m4.624055～7090～110120～150170～2105.630070～90110～140150～190210～2706.848093～124145～193199～264282～3768.8640124～165193～257264～354376～50210.9900180～201280～330380～450540～65012.91080209～278326～434448～597635～847螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度22242730级N/mm2拧紧力矩N.m4.6240230～290300～377450～530540～6805.6300290～350370～450550～700680～8506.8480384～512488～650714～952969～12938.8640512～683651～868952～12691293～172310.9900740～880940～11201400～16501700～2000 12.91080864～11521098～14641606～21422181～2908 螺栓屈服螺栓公称直径mm强度强度3336螺栓扭矩标准（kg/m)螺栓直径S尺寸日本标准德国标准M6101.2M8132.52.4M10175.54.6M121998M142214M162423.519.9M182732M20304738.8M223266.5M243682.567M274112098.3M3046155134M3350200M3655250233 M3960300303 M4265373M4875561M52725M5685907M56X4957M64951360 M64X41450 M721052090 M76X42460 M801152870 M901304110 M1001455670螺纹规格牙距螺纹底孔直径M2标准0.401.60细牙0.251.75M2.5标准0.452.10细牙0.352.20M2.6标准0.452.20细牙0.352.25M3标准0.502.60细牙0.352.70M3.5标准0.603.00细牙0.353.20M4标准0.703.40细牙0.503.60M5标准0.804.20细牙0.504.60M6标准1.005.10细牙0.755.30M8标准1.256.80细牙1.007.10细牙0.757.30M10标准1.508.60细牙1.258.90细牙1.009.10细牙0.759.30M12标准1.7510.40细牙1.5010.60细牙1.2510.90细牙1.0011.10M14标准2.0012.20细牙1.5012.60细牙1.0013.10M16标准2.0014.20细牙1.5014.60细牙1.0015.10M18标准2.5015.70细牙12.0016.20细牙21.5016.60细牙1.0017.10一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
螺栓拧紧力矩标准
39.3
53.9-
73.5
78.5-
103
98-
132
套管螺母Q/STB B07221-1998
拧紧力矩（材料Q235）
公称代号
02
M14*1.5
03
M18*1.5
04
M22*1.5
05
M24*1.5
06
M30*1.5
10
M33*1.5
12
M36*1.5
14
M42*1.5
拧紧力矩
（N.m）
加全身力
压上全身重量
压上全身重量
未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
螺栓
强度
级
屈服
强度
N/mm
螺栓公称直径mm
6
8
10
12
14
16
18
20
拧紧力矩N.m
4.6
5.6
6.8
8.8
10.9
12.9
240
300
480
640
900
1080
4-5
5-7
7-9
9-12
13-16
16-21
10-12
84-196(8.5-20)
147-309(15.0-31.5)
201-427(20.5-43.5)
319-608(32.5-62.0)
471-829(48.0-84.5)
588-1030(60-105)
883-1470(90-150)
1130-1910(115-195)
1470-2450(150-250)
08
(M12)
10
(M14*1.5)
电批扭力标准规范文件
电批扭力标准规范
一、目的：
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品、螺丝损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于本公司生产制造部门自主制造装配的所有产品的装配工序。
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改；
研发部------制定各类螺丝扭力范围；
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表（根据螺钉锁附物材质区分）：
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五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用；
2、所有电批需标识扭力值，严禁人为破坏校准后标识；
3、本扭力标准适用于一般规格的设计，特殊位置需要另外测试；
4、产线扭力批原则上以扭力范围的中心值来设定：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力
范围：3.5~4.5Kgf.cm），产线扭力批应设定为 4.0Kgf.cm来作业;
5、品管以扭力范围的下限来检验：例如：？3.0的螺丝锁PP塑料（扭力范围
3.5~
4.5Kgf.cm），品管应将定扭力计设定为3.5 Kgf.cm来检验此螺丝的扭力；
6、本扭力标准以国际通用标准为基础，结合本公司实际使用螺钉规格制定。
若对电批
扭力值有异议，可以实际生产情况为基础向研究院提交书面说明，研究院根据实际
情况酌情调整扭力值，不可自行调整。