螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准
螺絲扭力規格及标准螺絲扭力規格螺絲直徑硬度螺絲扭力規格備註：1. 高硬度材質為鐵類材質2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如ABS，M/B，FDD 塑膠框依材質區分之螺絲扭力規格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准)A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
螺丝扭力规格及标准
螺絲扭力規格及标准发布日期：2010-01-17 浏览次数：213螺絲扭力規格螺絲直徑硬度螺絲扭力規格螺絲直徑高硬度材質用扭力標準較低硬度材質用扭力標準M1.0 0.150 (kg x cm) 0.120 (kg x cm)M1.1 0.220 (kg x cm) 0.176 (kg x cm)M1.2 0.320 (kg x cm) 0.256 (kg x cm)M1.4 0.480 (kg x cm) 0.384 (kg x cm)M1.6 0.700 (kg x cm) 0.560 (kg x cm)M1.8 1.100 (kg x cm) 0.880 (kg x cm)M2.0 1.500 (kg x cm) 1.200 (kg x cm)M2.2 2.000 (kg x cm) 1.600 (kg x cm)M2.5 3.200 (kg x cm) 2.560 (kg x cm)M3.0 6.000 (kg x cm) 4.800 (kg x cm)M3.5 9.400 (kg x cm) 7.520 (kg x cm)M4.0 14.000 (kg x cm) 11.200 (kg x cm)M4.5 20.500 (kg x cm) 16.400 (kg x cm)M5.0 29.000 (kg x cm) 23.200 (kg x cm)備註：1.高硬度材質為鐵類材質2.較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如 ABS，M/B，FDD 塑膠框依材質區分之螺絲扭力規格Unit:Kgf-cmP.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙 6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准 (目前常用之螺丝扭力标准)A B C D E M3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
自攻螺丝扭力标准
自攻螺丝扭力标准一、引言自攻螺丝是一种常用的紧固件，广泛应用于各种工业和建筑领域。
在自攻螺丝的使用过程中，扭力是关键的参数之一，它直接影响到螺丝的紧固程度和连接质量。
因此，制定并遵守自攻螺丝的扭力标准是至关重要的。
本文将详细介绍自攻螺丝的扭力范围、扭力系数、扭力精度以及使用环境等方面的标准。
二、扭力范围自攻螺丝的扭力范围是指螺丝在紧固过程中所承受的最大扭力和最小扭力。
这个范围是根据螺丝的规格、材质和性能要求等因素确定的。
通常情况下，自攻螺丝的扭力范围在1.5到3.5 Nm之间。
在实际应用中，应根据具体需求和产品说明书来确定合适的扭力范围。
三、扭力系数扭力系数是指螺丝在单位长度上所承受的扭力值，通常以牛顿每米（Nm）为单位。
这个系数与螺丝的材质、直径、螺纹形式等因素有关。
在自攻螺丝的标准中，通常会规定一个参考扭力系数范围，以便在使用过程中根据实际情况进行调整。
四、扭力精度扭力精度是指实际施加的扭力值与目标扭力值的差异程度。
为了保证自攻螺丝的紧固效果和连接质量，需要控制扭力精度在一定的范围内。
通常情况下，自攻螺丝的扭力精度应控制在±10%以内。
对于一些高精度或特殊用途的自攻螺丝，精度要求可能会更加严格。
五、使用环境自攻螺丝的使用环境也是影响扭力标准的重要因素之一。
在使用过程中，应根据实际环境条件（如温度、湿度、振动等）来选择合适的扭力范围和精度等级。
同时，还应考虑连接件的材质、厚度等因素对扭力的影响。
在特殊环境下（如高温、低温、腐蚀等），应选择具有相应性能等级的自攻螺丝，以确保连接质量和安全性。
六、总结自攻螺丝的扭力标准是确保其紧固效果和连接质量的关键因素之一。
在实际应用中，应根据产品说明书和实际需求来确定合适的扭力范围和精度等级。
同时，还应考虑使用环境等因素对扭力的影响，以确保自攻螺丝在实际应用中的安全性和可靠性。
m6螺纹扭力标准
一、不锈钢螺栓扭力标准
在使用不锈钢螺栓时，正确的扭力标准可以保证螺栓的紧固程度和带来更好的使用效果。
不同规格和材质的螺栓对应的扭力标准也有所不同。
以下是一些常见不锈钢螺栓的扭力标准：
1、M5螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为2.5~3.5Nm；
2、M6螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为5.5~7Nm；
3、M8螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为15~20Nm；
4、M10螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为25~35Nm；
5、M12螺纹不锈钢螺栓的扭力标准为40~50Nm。
注意：以上扭力标准仅供参考，应根据具体螺栓规格和材质选取合适的扭力值。
如选取不当，会导致螺栓过紧或过松，影响使用效果甚至造成安全隐患。
二、不锈钢螺栓使用注意事项
1、根据螺栓规格和材质选取合适的扭力值，不可随意使用扭矩扳手，特别是在安装大型设备时更应该特别注意；
2、不可使用机械力猛，一次加大扭矩过程中不可改变螺丝头的转动方向，以免在发力量太大时破坏螺纹；
3、使用螺丝头应符合标准，不可偷工减料使用劣质产品；
4、在不锈钢螺栓连接的接触面上需垫上平垫圈并使用正确的螺栓规格和材质，否则会影响连接的可靠性；
5、严禁过度紧固，应按扭力标准操作，以免螺栓连接处产生塑性变形或其他事故；
6、使用不锈钢螺栓时应注意避免螺栓连接处发生局部腐蚀；
7、定期检查不锈钢螺栓连接处的紧固情况，并根据需要进行加紧或更换。
总之，正确地使用不锈钢螺栓，合理选用扭力标准，可以带来更好的使用效果和更高的使用安全性。
希望本文能够让大家在使用过程中更加谨慎，注意细节，确保螺栓的紧固程度和连接的可靠性。
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用
螺丝、螺栓扭力对照表（非常全面），收藏备用众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
固定螺丝过程中的失效分析和措施在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：•产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
•材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
•装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
•温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
一、M16~M24螺钉或螺母的拧紧力矩二、未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)三、公制螺栓扭紧力矩（Q/STB 12.521.5-2000）范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩 *（Q/STB B07833-1998）材料 HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞 Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距 1.5）3、螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、B07236-1998拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998四、各种材质螺丝组装扭力规范1、NYLON（尼龙）材质2、BRASS（黄铜）材质3、AUMINUM（铝）材质4、STEEL（铁）材质5、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质6、PHOSPHOR BRONZE（磷青铜）材质。
螺栓拧紧力矩国家标准
螺栓拧紧力矩国家标准
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值
表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）
螺钉拧紧力矩参考值M（N m）
8.8级 10.9级 12.0级
粗牙 M2 0.3 0.4 0.45
M2.5 0.6 0.8 0.9
M3 1.2 1.5 1.8
M3.5 2.2 2.5 3
M4 3.0 4.4 5.1
M5 5.9 8.7 10
M6 10 16 18
M8 25 36 43
范围：。
螺丝扭矩标准表
螺丝扭矩标准螺丝扭矩标准表一、螺丝规格螺丝规格是决定预紧力矩和最大扭紧力矩的重要因素。
一般来说，螺丝规格越大，所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
常见的螺丝规格有直径和长度两个指标，例如M3、M4、M5、M6等。
二、预紧力矩预紧力矩是指在进行紧固操作前，螺丝所需施加的基本扭矩。
这个力矩的大小主要取决于螺丝规格、材料和表面处理等因素。
一般来说，预紧力矩越大，螺丝的固定效果越好，但过大的预紧力矩可能会导致螺丝断裂或滑牙等问题。
三、最大扭紧力矩最大扭紧力矩是指在进行紧固操作时，螺丝所能承受的最大扭矩。
这个力矩的大小也是由螺丝规格、材料和表面处理等因素决定的。
超过最大扭紧力矩，可能会导致螺丝断裂或滑牙等问题。
四、材料与表面处理螺丝的材料和表面处理方式也会影响预紧力矩和最大扭紧力矩。
例如，不锈钢螺丝的预紧力矩和最大扭紧力矩一般比碳钢螺丝小，而镀锌表面处理的螺丝在防腐方面表现较好，但在扭紧力矩方面可能有一定限制。
五、操作温度范围不同的螺丝材料和表面处理方式有不同的操作温度范围。
例如，高温螺丝和低温螺丝适用于不同的温度环境。
在操作时需要注意温度范围，以避免对螺丝造成损坏。
六、应用范围不同的螺丝规格、材料和表面处理方式有不同的应用范围。
例如，M3、M4等小规格螺丝适用于轻载和塑料等较软材料，而M6、M8等大规格螺丝适用于重载和金属等较硬材料。
七、紧固件长度紧固件长度是影响预紧力矩和最大扭紧力矩的因素之一。
一般来说，紧固件长度越长，所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
因此，在选择紧固件时，需要根据实际需求和操作要求选择合适的长度。
八、承载能力承载能力是指螺丝所能承受的重量或力量。
在选择螺丝时，需要根据实际需求和操作要求选择承载能力合适的螺丝。
一般来说，承载能力越大的螺丝所需的预紧力矩和最大扭紧力矩也就越大。
九、拧紧工具在进行紧固操作时，需要使用合适的拧紧工具。
例如，电动螺丝刀、气动螺丝刀等。
选择合适的拧紧工具可以提高工作效率，同时也能保证紧固效果。
自攻牙螺丝扭力标准
自攻牙螺丝扭力标准
自攻螺丝的扭力标准因螺丝规格而异。
例如，规格为1.7、2、2.3、2.6、3和3.5的自攻螺丝，其标准扭力分别为1.5、3、3.3和4.4kgf·cm。
另外，对于4 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为20~25牛顿米；6 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为30~35牛顿米；8 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为40~45牛顿米；10 x
1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为60~65牛顿米；而12 x 1/2英寸的自攻螺丝，推荐扭力为70~75牛顿米。
在实际操作中，所施加的扭力大小应根据具体情况进行调整，以保证螺丝的紧固效果和防止损坏。
建议参考产品说明书或者咨询专业人士。
螺丝扭力对照表
螺丝扭力对照表
一、引言
螺丝作为机械装配中常见的连接元件，在装配过程中需要一定的扭力来保证其连接牢固，以确保机器的正常运行。
螺丝扭力对照表是一种常用的工具，用于记录不同规格螺丝对应的扭力数值，以便操作人员调整电动扭力工具的扭力输出，从而达到适当的拧紧效果。
二、螺丝扭力对照表示例
螺丝规格产品材质扭矩要求（N·m）
M3 钢 2.5
M4 铝 3.0
M5 不锈钢 6.0
M6 黄铜8.0
M8 铸铁12.0
M10 钛合金18.0
三、如何使用螺丝扭力对照表
1.确认所需连接的螺丝规格和产品材质。
2.查找对应的扭矩要求值。
3.设置电动扭力工具的扭矩输出为对应数值。
4.逐个拧紧螺丝，直到达到设定的扭力值为止。
四、扭力不匹配的可能影响
1.拧紧不足：如果扭力设置过低，可能导致螺丝连接松动，影响机器
性能。
2.过度拧紧：过大的扭力可能导致螺丝螺纹损坏或产品变形，影响整
体装配质量。
五、注意事项
1.使用扭力工具时，注意调整扭矩值，避免超过螺丝的承受能力。
2.定期校准扭力工具，确保其输出准确可靠。
六、结语
螺丝扭力对照表是机械装配工作中必不可少的参考工具，正确使用可以确保螺丝连接的牢固性和装配的质量。
操作人员在使用扭力工具时应严格按照对照表中的扭矩要求进行设置，以避免发生装配质量问题。
希望本文能够帮助读者更好地了解螺丝扭力对照表的作用和使用方法。
声明：本文所提供的螺丝扭力对照表示例仅供参考，具体的扭矩要求应根据实际情况进行调整。
螺丝扭力规格及标准
螺丝扭力规格及标准螺丝扭力是指在安装螺丝时所需的扭矩大小，它直接影响着螺丝的安装质量和使用寿命。
因此，了解螺丝扭力规格及标准对于各行业的生产和使用都至关重要。
本文将就螺丝扭力规格及标准进行详细介绍，希望能为大家提供一些参考和帮助。
一、螺丝扭力规格。
1. 不同类型螺丝的扭力规格。
不同类型的螺丝在安装时所需的扭力规格是不同的。
一般来说，螺丝的扭力规格是由螺丝的直径、材质、螺纹类型等因素决定的。
在选择螺丝扭力规格时，需要根据具体的使用要求和安装环境来确定，以确保螺丝的安装质量和使用寿命。
2. 扭力规格的测定方法。
螺丝扭力规格的测定方法通常有两种，一种是使用扭力扳手进行测定，另一种是使用扭力表进行测定。
在进行测定时，需要根据螺丝的规格和要求来选择合适的测定方法，并严格按照操作规程来进行，以确保测定结果的准确性和可靠性。
二、螺丝扭力标准。
1. 国际标准。
目前，国际上对于螺丝扭力的标准主要有ISO标准和DIN标准。
这些标准对于螺丝的扭力规格、测定方法、使用要求等都有详细的规定，可以作为螺丝生产和使用的参考依据。
2. 行业标准。
除了国际标准外，各行业还会根据自身的需求和实际情况制定相应的螺丝扭力标准。
这些标准通常会对螺丝的使用环境、安装要求、扭力范围等进行详细规定，以确保螺丝在特定的使用场景下能够达到预期的安装效果和使用寿命。
三、螺丝扭力规格及标准的重要性。
螺丝扭力规格及标准的制定和执行对于各行业都具有重要意义。
首先，它能够保证螺丝的安装质量和使用寿命，减少因螺丝安装不当而引起的质量问题和安全隐患。
其次，它能够提高生产效率，减少因螺丝安装不当而导致的生产线停机和维修成本。
最后，它能够提高产品的可靠性和稳定性，增强产品的竞争力和市场信誉。
总之，螺丝扭力规格及标准是各行业生产和使用中不可或缺的重要环节。
我们应该充分重视螺丝扭力规格及标准的制定和执行，不断完善和提高相关标准，以确保螺丝的安装质量和使用寿命，推动各行业的可持续发展和进步。
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准○一般螺丝螺丝规格 M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力 1.6～2 3～4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf･cm）○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力 1.5 3 3 3 4 4可以换算成国际通用的N.m，也就是牛米。
1KGF.cm=0.098Nm扭力標准是怎么制定的？先說一下我是怎么來做的1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。
2.實際量測以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。
退鎖扭力應為鎖附扭力值的60%或以上.3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。
破坏扭力数值即會造成滑牙，滑丝，螺丝斷裂或螺丝头打花的扭力值4.求出适当扭力数值。
Ex:测出锁PCB板螺丝破壞扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm, 故適當扭力值取7±1kgf.cm。
注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因鎖附扭力值訂的太大,而造成鎖附時會偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象.5.验证适当扭力值之可靠性。
a.重複鎖附，测量扭力值。
b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 ——M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 ——M6 50 30 ———M8 120 70 ———M10 240 140 ———M12 420 260 ———单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
*铝散热片固定于PCB上。
螺丝拧紧扭力国家标准
螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB上。
大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
如:塑胶面板固定于箱体。
PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。
螺丝扭力标准
螺丝扭力标准螺丝扭力标准一般螺丝扭力规范当螺丝材质为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙、铝、铍铜、黄铜或铁之材质面上面时，则使用如后页之扭力规格。
当螺丝与被锁物质不同材质时则使用较小扭力材质之扭力规格。
所使用的螺丝扭力於#10-32或M4螺丝时可以订±20%之公差。
大于#10-32或M4螺丝之较大螺纹时，螺丝扭力可以订±10%之公差。
一、尼龙（NYLON）材质螺丝扭力规格5-40 1.15±20% 0.92 5-44 1.27±20% 1.04 6-32 1.50±20% 1.15 6-40 1.73±20% 1.38 8-32 2.77±20% 2.19 8-36 2.88±20% 2.31 10-24 4.04±20% 3.23 10-32 4.61±20% 3.69 1/4-20 9.69±20% 8.65 1/4-28 11.07±10% 9.92 5/16-18 19.83±10% 17.87 5/16-24 21.91±10% 19.72 3/8-16 35.17±10% 31.71二、铝(AUMINUM)材质螺丝扭力规格0-80 0.46±20% 0.35 2-56 1.38±20% 1.15 2-64 1.50±20% 1.15 3-48 2.19±20% 1.73 3-56 2.31±20% 1.85 4-40 3.00±20% 2.42 4-48 3.34±20% 2.65 5-40 4.5±20% 3.57 5-44 4.73±20% 3.81 6-32 5.65±20% 4.50 6-40 6.34±20% 5.07 8-32 10.38±20% 8.30 8-36 10.84±20% 8.65三、磷青铜（PHOSPHOR BRONZE）材质螺丝扭力规格螺纹规格(英制螺纹) 组装扭力(CM-KG)检验扭力(CM-KG)0-80 0.52±20% 0.42 2-56 1.50±20% 1.22 2-64 1.61±20% 1.30 3-48 2.31±20% 1.86 3-56 2.54±20% 1.99 4-40 3.23±20% 2.62 4-48 3.57±20% 2.86 5-40 4.84±20% 3.81 5-44 5.07±20% 4.04 6-32 6.11±20% 4.84 6-40 6.80±20% 5.42四、黄铜(BRASS)材质螺丝扭力规格五、铁(STEEL)材质螺丝扭力规格。
螺丝扭力标准B
1.86
3-56
2.54±20%
1.99
4-40
3.23±20%
2.62
4-48
3.57±20%
2.86
5-40
4.84±20%
3.81
5-44
5.07±20%
4.04
6-32
6.11±20%
4.84
6-40
6.80±20%
5.42
8-32
11.07±20%
8.88
8-36
11.76±20%
1/2-13
674.60±10%
605.41
1/2-20
761.09±10%
686.13
螺纹规格(公制螺纹)
组装扭力(CM-KG)
检验扭力(CM-KG)
M1.6
1.15±20%
0.92
M2.5
4.61±20%
3.69
M3
8.76±20%
7.03
M3.5
13.72±20%
11.07
M4
20.41±20%
0.48
M2.5
2.31±20%
1.87
M3
4.50±20%
3.57
M3.5
6.92±20%
5.54
M4
10.38±20%
8.30
M5
20.99±20%
18.91
M6
35.75±10%
32.29
M7
59.96±10%
54.20
M8
86.49±10%
77.26
M10
172.97±10%
155.68
M12
螺纹规格(英制螺纹)
《螺丝扭力标准B》.(DOC)
一般螺丝扭力规范
当螺丝材质为尼龙、铝、皱铜、黄铜或铁时，而锁在同样为尼龙、铝、披铜、黄铜或铁之材质而上面时，则使用如后页之扭力规格。
当螺丝与被锁物质不同材质时则使用较小扭力材质之扭力规格。
所使用的螺线扭力於#10-32或M4螺线时可以订±20%之公差。
大于#10-32或M4螺线之较大螺纹时，螺丝扭力可以订±10%之公差。
一、尼龙（NYLON）材质螺丝扭力规格
二、铝(AuMlNUM)材质螺幺纟扭力规格
三、磷青铜(PHOSPHOR BRONZE)材质螺线扭力规格
四、黄铜(BRASS)材质螺幺纟扭力规格
五、铁(STEEL)材质螺幺幺扭力规格
(注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与矢注！)。
螺栓规格及扭矩对照表国标标准
螺栓规格及扭矩对照表国标标准螺栓是机械连接中常用的零件，其规格和扭矩对照表是非常重要的参考资料。
在实际工程中，正确选择螺栓规格和扭矩是确保机械连接安全可靠的关键步骤。
国家标准对螺栓的规格和扭矩进行了详细规定，下面将介绍国标标准中常见的螺栓规格及扭矩对照表。
螺栓规格表以下是国家标准中常见的螺栓规格表，其中以螺纹直径和长度为主要参数：螺纹直径（mm）长度（mm）螺纹钢筋级别公称直径（mm）全扭长（mm）M6 20 8.8 6 20M8 30 8.8 8 30M10 40 10.9 10 40M12 50 10.9 12 50M16 60 10.9 16 60M20 80 10.9 20 80在螺栓规格表中，螺纹直径代表螺栓的直径大小，长度表示螺栓的实际长度，螺纹钢筋级别是指螺栓的材质和强度等级，公称直径指螺栓实际使用的直径，全扭长则是螺栓的全程长度。
螺栓扭矩对照表螺栓在拧紧时需要施加一定的扭矩，以确保螺栓连接的紧固力符合要求。
下表是国标中常见螺栓规格对应的扭矩范围表：螺纹直径（mm）扭矩范围（N·m）M6 8-12M8 20-25M10 40-50M12 70-80M16 140-160M20 240-260根据螺栓的螺纹直径，可以在扭矩对照表中找到相应的扭矩范围。
在实际使用中，需要根据工程需求和具体情况进行调整，确保螺栓连接的牢固性和可靠性。
结语螺栓规格及扭矩对照表是机械设计和制造中的重要参考资料，掌握这些数据有助于提高机械连接的质量和安全性。
在使用螺栓时，务必严格按照国标标准进行选择和拧紧，以确保工程的顺利进行和使用的安全可靠。
螺丝扭力标准及公差
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力*塑胶面板固定于箱体。*固定零件到纤维板或亚克力。D、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
26.9-29.8
30.8-34.2
34.4-36.7
4.3电批对应螺丝扭力设定
M2
M3
M4
M5
M6
电批2档位
电批3档位
电批4档位
电批5档位
电批6档位
4.4所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M3以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
螺丝扭力标准及公差(总2页)
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准
2.5-2.7
3.1-3.4
4.5-5.0
4.9-5.4
5.4-6.0
#6 - 32
4.4-4.9
5.5-6.1
8.3-9.1
9.1-10.0
10.0-11.0
#8 - 32
9.0-9.9
11.3-12.4
脚手架螺丝扭力标准
脚手架螺丝扭力标准
脚手架螺丝的扭力标准需要根据使用的螺丝种类和规格来确定，不同的螺丝要求的扭力也不同。
一般来说，未经特定要求的螺丝扭力值为：
1.公称直径为M6的常用螺丝，扭力范围为8-12N·m；
2.公称直径为M8的常用螺丝，扭力范围为20-30N·m；
3.公称直径为M10的常用螺丝，扭力范围为40-60N·m；
4.公称直径为M12的常用螺丝，扭力范围为70-90N·m；
5.公称直径为M16的常用螺丝，扭力范围为150-170N·m。
但是，建议在安装前先查看螺丝的相关标准或使用说明书，以确定正确的扭力值。
过紧或过松都可能导致安全事故或使用不满意。