废脱硝催化剂储存管理制度

废弃脱硝催化剂怎么处理

废弃脱硝催化剂怎么处理随着工业化的快速发展，氮氧化物排放成为环境污染的严重问题之一。

为了减少氮氧化物排放对环境的影响，许多工厂采用了脱硝催化剂的方法进行脱硝处理。

然而，随着脱硝催化剂使用时间的增长，催化剂性能逐渐降低并最终被废弃。

那么，废弃的脱硝催化剂应该如何处理呢？1. 回收资源废弃脱硝催化剂中含有一定的贵金属催化剂，如铂、钯等。

回收这些贵金属催化剂可以将其重新利用，不仅可以减少资源浪费，还能节约生产成本。

回收过程主要包括催化剂的分离、洗涤和再生等步骤。

这些步骤需要一定的专业设备和工艺，因此需要寻找专业的回收机构进行处理。

2. 无害化处理废弃脱硝催化剂中可能还存在一些有害物质或重金属物质，如铬、镍等。

为了防止这些物质对环境和人体健康造成危害，需要进行无害化处理。

常见的无害化处理方法包括固化、稳定化和中和处理等。

这些方法能够将有害物质转化成固体或稳定的化合物，以减少其对环境的危害程度。

3. 保护环境废弃脱硝催化剂处理过程中要重视环境保护。

处理过程中产生的废水、废气等需要进行有效的处理，以避免对周围环境造成二次污染。

废水可以通过物理、化学和生物处理等方法进行处理，废气可以通过除尘、脱硫和脱硝等技术进行净化。

此外，在处理过程中要注意安全操作，避免对人身和环境造成伤害。

4. 可能的利用途径废弃脱硝催化剂经过适当处理后，还可能发挥一定的利用价值。

例如，经过回收资源后的催化剂可能可以再次用于生产，或者用于制备其他化学产品。

此外，废弃催化剂还可以通过熔融、固化等方法转化为无害的建筑材料或填埋处理。

这些利用途径可以最大程度地减少废弃催化剂对环境的影响，实现资源的综合利用。

5. 监管管理废弃脱硝催化剂的处理需要遵守相关的法律法规和标准。

相关监管部门应加强对废弃催化剂处理的监管管理，制定相应的处理标准和技术规范，明确责任主体，确保废弃催化剂处理过程的安全与环保。

同时，加强监测和检测工作，定期对废弃催化剂处理效果进行评估，并向社会公开相关信息，增强监督和公众参与。

催化剂管理规章制度细则

催化剂管理规章制度细则催化剂是化学反应中的重要催化剂，它可以加速化学反应速率并提高反应产物的选择性。

在工业生产和科学研究中广泛应用。

然而，由于其具有一定的毒性和环境风险，合理的催化剂管理规章制度对于保护工作人员和环境的安全非常重要。

首先，催化剂管理规章制度应包括催化剂的选择和购买。

在选择催化剂时，应考虑其催化活性、选择性和稳定性等因素，以确保适合特定的化学反应。

购买催化剂时，应选择正规渠道，确保产品的质量和可追溯性。

其次，催化剂管理规章制度应包括储存和运输。

催化剂应储存在干燥、通风良好且远离火源的地方。

不同类型的催化剂可能对湿度和温度敏感，因此应根据其特性采取相应的储存条件。

在运输催化剂时，应注意包装完好以防止泄漏和意外事故。

第三，催化剂管理规章制度应包括催化剂的操作和使用。

工作人员在使用催化剂时应使用个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等，以防止接触和吸入危险物质。

应制定详细的工艺流程和操作规程，确保催化剂的正确使用和操作。

同时，还应特别关注催化剂的再生和废弃物处理，以减少对环境的污染。

另外，催化剂管理规章制度应包括催化剂的监测和维护。

定期监测催化剂的性能和使用寿命，及时判断其是否需要更换或再生。

催化剂的维护应包括定期的清洗和烧结等措施，以确保其长期稳定的工作性能。

最后，催化剂管理规章制度应包括催化剂事故的应急处理和事故调查。

对于可能导致事故的催化剂使用过程中的异常情况，应制定相应的应急处置方案，并定期组织演练以提高应急处理的能力和水平。

事故发生后，应彻底调查事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。

综上所述，催化剂管理规章制度是保护工作人员和环境安全的重要手段。

通过规范和严格执行催化剂管理规章制度，可以有效降低催化剂使用过程中的风险，提高工作效率和质量。

催化剂管理规章制度的完善需要不断的实践和改进，同时也需要相关部门和工作人员的共同努力和配合。

只有在合理的催化剂管理规章制度的指导下，催化剂在工业生产和科学研究中才能更加安全和可靠地发挥其重要作用。

脱硝催化剂储存条件

脱硝催化剂储存条件【摘要】脱硝催化剂的储存条件对于其性能和稳定性至关重要。

在储存过程中，需要注意环境要求，包括避免高温、潮湿环境以及避免阳光直射。

储存温度一般在5-25摄氏度之间，湿度要求在40-60%之间。

储存容器要选择防潮、防渗透的包装材料，以保持催化剂的质量。

储存期限一般为6-12个月，超过期限的催化剂应进行重新检测。

合理的脱硝催化剂储存条件能够确保其稳定性和有效性，提高其在工业生产中的应用效果。

【关键词】脱硝催化剂、储存条件、环境要求、温度要求、湿度要求、包装要求、期限要求、总结1. 引言1.1 脱硝催化剂储存条件概述脱硝催化剂是一种重要的环境保护材料，用于减少工业废气中有害氮氧化物排放。

为了确保脱硝催化剂的性能和效果，正确的储存条件至关重要。

脱硝催化剂的储存条件包括环境要求、温度要求、湿度要求、包装要求和储存期限要求。

只有在合适的储存条件下，脱硝催化剂才能保持其活性和稳定性，从而发挥最大的净化效果。

在本文中，将详细介绍脱硝催化剂的储存条件，以帮助读者更好地了解如何正确储存和保养这一重要的环保材料。

通过严格遵守脱硝催化剂的储存要求，可以延长其使用寿命，提高净化效率，为环境保护事业贡献力量。

希望通过本文的介绍，读者能够更加重视脱硝催化剂的储存条件，确保其在使用过程中发挥最佳效果。

2. 正文2.1 脱硝催化剂储存环境要求脱硝催化剂是一种重要的环保材料，它在工业生产中广泛应用于降低废气中的氮氧化物排放。

为了确保脱硝催化剂的稳定性和有效性，正确的储存条件是至关重要的。

脱硝催化剂储存环境要求包括储存场所应保持通风良好，避免高温，不得暴露在阳光下，远离火源和明火，防止潮湿和雨淋。

储存场所应保持干燥，清洁，无尘，无气味，避免振动和摩擦。

脱硝催化剂的储存温度要求一般在5-25摄氏度之间，避免高温和低温影响其性能。

高温会导致催化剂失活，低温则会影响其反应速率。

脱硝催化剂的储存湿度要求通常在30%-70%之间，过高或过低的湿度都会影响其催化效果。

脱硝运行管理制度范本（2篇）

脱硝运行管理制度范本一、目的和依据本制度旨在规范脱硝设施的运行管理，提高脱硝效率，保障大气污染治理工作的顺利进行。

制定本制度的依据为《大气污染防治法》、《大气污染物综合排放标准》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于公司脱硝设施的运行管理，包括设备操作、日常维护、数据记录等内容。

三、责任分工1. 设备操作人员：负责脱硝设备的正常运行，在操作过程中严格执行操作规程，保证设备的稳定运行。

2. 维护人员：负责对脱硝设备的日常维护和检修，及时发现并处理设备故障。

3. 数据记录员：负责记录脱硝设备的运行参数和排放数据，保存相关文件和记录。

四、设备操作规程1. 设备启动与停止：（1）按照设备启动流程，依次启动各个设备单元。

（2）设备停止时，应先关闭脱硝设备，再依次停机。

2. 运行参数控制：（1）严格按照操作手册要求设置运行参数和控制策略。

（2）定期对脱硝设备进行巡检，检查运行参数的准确性和稳定性。

（3）设备运行过程中，及时调整参数，保持脱硝效果稳定。

三、日常维护和检修1. 定期维护：（1）按照维护计划，对脱硝设备进行定期维护。

（2）清洗设备各个组件，确保设备通畅。

2. 故障处理：（1）对设备故障进行分类，及时进行处理。

（2）设备故障处理完成后，填写维修记录。

四、数据记录要求1. 运行记录：（1）每班次运行完毕，记录设备运行时间、运行参数和操作人员等信息。

（2）对脱硝效率和排放指标进行记录。

2. 维护记录：（1）将设备维护情况、维修时间和处理措施等信息进行记录。

（2）及时处理设备故障，并记录维修过程和结果。

五、安全措施1. 操作人员必须佩戴好防护用品，保护个人安全。

2. 设备运行中禁止乱扔废弃物，保持设备周边环境整洁。

3. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识。

4. 发现设备异常情况时，及时报告上级，并采取相应的应急措施。

六、责任追究对于违反本制度的操作人员，将根据公司相关管理制度进行相应的处罚和纪律处理，并承担相应的法律责任。

催化剂管理制度

催化剂管理制度一催化剂入库验收制度1.催化剂入库存，仓管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。

2.催化剂入库存，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

3.材料验收合格，仓管员凭发票所开列的名称、数量、计量验收就位，开出“仓库收料单”，仓库据此记账并交财务、采购，用以办理付款手续。

4.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。

如工作马虎，混入生产，仓管员应付失职的责任。

5.验收时发现的问题要及时通知部门经理和经办人处理。

二催化剂的储存保管1.催化剂堆放的原则是：根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

2.保管催化剂要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，同类催化剂堆放，要考虑先进先出，留有回旋余地。

3.仓库要严格保卫制度，非本库工作人员禁止擅自入库。

仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。

仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

三催化剂发放1.催化剂出库发放必须凭领料单发货，并且严格按凭证所列内容发放。

手续必须完备，齐全，否则仓库管理人员有权拒发催化剂。

2.按：推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料“的原则发放材料。

发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。

对贪图方便，违反发料原则造成催化剂失效，优料劣用以及差错等损失，保管员应付经济责任。

3.发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

4.所有领料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

四其他有关事项1.记账要日清月结不积压，月报及时。

2.允许范围内的误差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月可以上报，以便做到帐、卡、物一致。

库存盈亏反映出仓库员的工作质量，力求做到不出现差错。

废催化剂安全管理制度

第一章总则第一条为加强废催化剂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止环境污染，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及废催化剂产生、储存、运输、处理等环节的管理活动。

第三条废催化剂的安全管理应遵循“预防为主，防治结合”的原则，确保废催化剂的安全、环保、经济、高效处理。

第二章废催化剂的分类与标识第四条废催化剂根据其化学性质、毒性、腐蚀性等分为以下几类：1. 有害废催化剂：含有重金属、有机溶剂等有害物质。

2. 普通废催化剂：不含有害物质，但仍需特殊处理。

3. 危险废催化剂：具有腐蚀性、爆炸性、易燃性等危险特性。

第五条废催化剂应根据其分类进行标识，标识内容包括：类别、名称、生产日期、有效期、危险特性等。

第三章废催化剂的储存与运输第六条废催化剂的储存应选择通风、干燥、阴凉、无腐蚀性气体环境的专用仓库。

第七条废催化剂的储存仓库应配备必要的消防设施和泄漏应急处理设备。

第八条废催化剂的运输应使用符合国家标准的安全运输车辆，并采取必要的防泄漏、防挥发、防腐蚀措施。

第九条运输过程中，应确保废催化剂不与其他物质混合，避免发生化学反应。

第四章废催化剂的处理与处置第十条废催化剂的处理应遵循国家有关环保法规和标准，选择具有资质的处理单位。

第十一条处理单位应具备完善的环保设施和应急预案，确保处理过程的安全、环保。

第十二条废催化剂的处理过程中，应做好废气、废水、废渣等废弃物的收集、处理和处置。

第十三条处理后的废催化剂应达到国家环保标准，方可排放。

第五章安全教育与培训第十四条公司应定期对员工进行废催化剂安全管理制度的教育与培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十五条新员工入职前，必须接受废催化剂安全管理制度培训，合格后方可上岗。

第六章监督检查与责任追究第十六条公司安全管理部门负责对废催化剂的安全管理工作进行监督检查。

第十七条对违反本制度的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处理。

化工厂危废催化剂管理制度

化工厂危废催化剂管理制度一、目的为了规范化工厂内危险废物催化剂的管理，防止环境污染，保障员工健康安全，根据国家相关法律法规，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于化工厂内所有涉及危险废物催化剂的生产、储存、处理、运输和最终处置环节。

三、责任部门1. 安环部负责危废催化剂的监督管理工作。

2. 生产部负责危废催化剂的日常管理。

3. 仓储部负责危废催化剂的储存管理。

4. 运输部门负责危废催化剂的安全运输。

四、危废催化剂分类与标识1. 根据国家危险废物名录，对危废催化剂进行分类。

2. 在危废催化剂的包装容器上粘贴相应的危险废物标签，明确标识其类别、成分、危害特性等信息。

五、储存管理1. 危废催化剂必须存放在专用的危废仓库内，仓库应具备防渗漏、防火、防爆等安全措施。

2. 危废仓库应有专人管理，建立出入库记录，记录危废催化剂的名称、数量、来源、出入库时间等信息。

六、处理与处置1. 危废催化剂的处理应遵循减量化、无害化和资源化的原则。

2. 选择有资质的第三方专业机构进行危废催化剂的安全处置。

七、运输管理1. 危废催化剂的运输应遵守国家有关危险货物运输的规定。

2. 使用专用的运输车辆，并确保车辆符合安全运输要求。

八、应急预案1. 制定危废催化剂泄漏、火灾等紧急情况的应急预案。

2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。

九、培训与宣传1. 对涉及危废催化剂管理的员工进行专业培训，确保其熟悉相关法规和操作规程。

2. 加强对危废催化剂管理重要性的宣传，提高全员环保意识。

十、监督检查1. 安环部定期对危废催化剂的管理情况进行监督检查。

2. 对违反本管理制度的行为，应及时纠正，并根据情节轻重采取相应的处罚措施。

十一、附则1. 本管理制度自发布之日起实施，由安环部负责解释。

2. 对本管理制度的修改和补充，应经过相关部门审议，并由工厂管理层批准后执行。

请根据实际情况和国家法律法规的要求，对上述内容进行适当调整和补充。

关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知

关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知各省、自治区、直辖市环境保护厅（局），新疆生产建设兵团环境保护局：目前，全国燃煤电厂等企业普遍加装选择性催化还原烟气脱硝装置，有效推动了烟气中氮氧化物污染物减排工作，未来几年我国将产生一定数量的废烟气脱硝催化剂（钒钛系），如果随意堆存或不当利用处置，将造成环境污染和资源浪费。

为切实加强对废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的监督管理，现就有关事项通知如下：一、纳入危险废物进行管理根据《固体废物污染环境防治法》和《国家危险废物名录》（以下简称《名录》）的有关规定和要求，鉴于废烟气脱硝催化剂（钒钛系）具有浸出毒性等危险特性，借鉴国内外管理实践，将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）纳入危险废物进行管理，并将其归类为《名录》中“HW49其他废物”，工业来源为“非特定行业”，废物名称定为“工业烟气选择性催化脱硝过程产生的废烟气脱硝催化剂（钒钛系）”。

二、强化源头管理产生废烟气脱硝催化剂（钒钛系）的单位应严格执行危险废物相关管理制度。

相关环境保护行政主管部门监督、指导废烟气脱硝催化剂（钒钛系）产生单位严格执行危险废物相关管理制度。

依法向相关环境保护主管部门申报废烟气脱硝催化剂（钒钛系）产生、贮存、转移和利用处置等情况，并定期向社会公布。

新建燃煤电厂等企业自建废烟气脱硝催化剂（钒钛系）贮存、再生、利用和处置设施的，应当按照国家有关法律法规标准和产业政策要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并依法进行环境影响评价并通过建设项目环境保护竣工验收。

废烟气脱硝催化剂（钒钛系）在厂区内外贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》；在贮存和转移过程中，要加强防水、防压等措施，减小催化剂人为损坏。

严禁将废烟气脱硝催化剂（钒钛系）提供或委托给无经营资质的单位从事经营活动，转移废烟气脱硝催化剂（钒钛系）应执行危险废物转移联单制度。

三、提高再生和利用处置能力从事废烟气脱硝催化剂（钒钛系）收集、贮存、再生、利用处置经营活动的单位，应严格执行危险废物经营许可管理制度。

催化剂使用管理规定

催化剂使用管理规定1．目的为加强公司催化剂的管理，明确公司使用的各种催化剂的选型、运输、入库质量检验、贮存、装填、硫化、升温还原、使用、钝化、卸出、取样、废弃及所建台帐的内容和要求，特制定本规定。

2．范围本规定适用于各种催化剂的管理。

3．职责3.1 技术部是本规定的主管部门，负责催化剂的选型、补加、使用和回收技术的监督管理工作。

3.2 供销部负责催化剂的采购保管。

3.3 生产车间负责催化剂的装填、硫化、升温还原、钝化、卸出取样及台账管理等工作。

4．工作流程4.1 催化剂的选型4.1.1 技术部根据工艺技术情况请示公司相关领导批准，组织催化剂使用单位及有关人员组成考察组对新型号的催化剂进行调研和论证，并写出调研报告（包括催化剂型号、数量、生产厂家和选用依据），经调研组负责人签字后，报公司相关领导。

在用催化剂使用后需更换时生产单位应写出本炉催化剂的使用情况总结，由技术部组织召开专题会议讨论更换事宜。

4.1.2 技术部对催化剂申报意见进行审核，提出选用意见，报总工程师批准。

4.1.3 根据总工程师批准意见，生产车间提报催化剂采购计划，经技术部审核，总工程师批准后，报供销部订货。

4.2 催化剂的运输催化剂在运输过程中要防止摔、滚、撞击，防止雨淋。

4.3 催化剂的入库质量检验4.3.1 经过选用的催化剂到货后，由供销部通知技术部和使用单位，按照合同的条款，共同对催化剂进行全面质量检验。

内容包括：核对型号、生产厂家、产地、生产日期、合格证书、产品外观质量等。

4.3.2 技术部按照有关分析标准对其进行取样、分析，并将分析结果及时报送供销部、使用单位及总工程师。

4.3.3 根据分析结果对照催化剂的有关使用标准决定其是否可以使用。

4.4 催化剂的贮存4.4.1 催化剂在装填之前应放在干燥通风的仓库内，严防受潮。

4.4.2 催化剂在贮存期间应定期进行检查。

包装应严密，包装破损者应予以更换。

4.4.3 催化剂严防与油污、灰尘及其它化合物接触。

焦化厂化工废料管理制度

第一章总则第一条为加强焦化厂化工废料的管理，确保废料得到妥善处理，防止环境污染，保障员工健康，根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于焦化厂生产过程中产生的所有化工废料，包括但不限于焦油、煤气、煤焦油、硫磺、废酸、废碱、废盐等。

第三条焦化厂化工废料管理遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 减量化、资源化、无害化；3. 依法管理，责任到人。

第二章组织与管理第四条焦化厂设立化工废料管理领导小组，负责全厂化工废料的统一管理和监督。

第五条领导小组下设化工废料管理办公室，负责日常管理工作，包括废料的收集、储存、运输和处理。

第六条各车间设立化工废料管理小组，负责本车间废料的日常管理和监督。

第三章废料收集与储存第七条废料收集：1. 各车间应按照废料种类进行分类收集，确保不同种类的废料不混合；2. 收集容器应标明废料名称、产生日期、存放地点等信息；3. 收集人员应定期检查收集容器，确保其完好无损。

第八条废料储存：1. 废料储存场所应远离生活区、生产区，并设置明显的警示标志；2. 废料储存场所应通风良好，避免阳光直射，防止温度过高；3. 废料储存场所应定期检查，确保储存设施完好，防止泄漏。

第四章废料运输第九条废料运输：1. 运输车辆应定期检查，确保车辆完好，防止泄漏；2. 运输过程中，应采取有效措施，防止废料泄漏、飞扬；3. 运输人员应了解废料的性质，掌握运输过程中的安全知识。

第五章废料处理第十条废料处理：1. 废料应按照国家相关法律法规和标准进行处理；2. 处理方式包括但不限于焚烧、固化、填埋、回收利用等；3. 处理过程应记录详细，包括处理日期、处理方式、处理结果等。

第六章监督与检查第十一条焦化厂定期对化工废料管理情况进行检查，发现问题及时整改。

第十二条各车间应定期向化工废料管理办公室报告废料产生、储存、运输和处理情况。

第七章责任与处罚第十三条各级管理人员应认真履行职责，对违反本制度的行为，视情节轻重给予相应处罚。

解读废烟气脱硝催化剂环保政策

废烟气脱硝催化剂环保政策1 前言环保部2014年8月正式发布《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》(下称《通知》)和《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》(下称《指南》)，将废烟气脱硝催化剂纳入危险废物进行管理。

此《通知》和《指南》统一了对废催化剂的认识、理解和做法，规范了废催化剂危险废物经营许可证(下称“危废许可证”)的办理和审批流程，为提升废催化剂再生、利用行业的整体水平，促进脱硝催化剂再生行业在中国的持续、健康、良性发展提供了政策保障。

目前国内催化剂再生处于起步阶段，面临很多的问题。

经过对最新出台的《通知》、《指南》以及危险废物的相关政策法规进行认真学习，反复推敲，向各位领导及专家汇报如下：■术语定义和危险废物类别■催化剂再生具有显著的经济效益、社会效益和环保效益■废催化剂的收集、贮存、运输、再生、利用和处置均须严格按危险废物的规定执行■加大环保执法和考核力度2 术语定义和危险废物类别(一)废烟气脱硝催化剂(钒钛系)，是指由于催化剂表面积灰或孔道堵塞、中毒、物理结构破损等原因导致脱硝性能下降而废弃的钒钛系烟气脱硝催化剂。

(催化剂再生行业称之为“失活催化剂”)(二)预处理，是指清除废烟气脱硝催化剂(钒钛系)表面浮尘和孔道内积灰的活动。

(三)再生，是指采用物理、化学等方法使废烟气脱硝催化剂(钒钛系)恢复活性并达到烟气脱硝要求的活动。

(四)利用，是指采用物理、化学等方法从废烟气脱硝催化剂(钒钛系)中提取钒、钨、钛和钼等物质的活动。

(五)废烟气脱硝催化剂(钒钛系)纳入危险废物进行管理，并将其归类为《国家危险废物名录》中“HW49其他废物”，工业来源为“非特定行业”，废物名称定为“工业烟气选择性催化脱硝过程产生的废烟气脱硝催化剂(钒钛系)”。

3 催化剂再生具有显著的经济效益、社会效益和环保效益3.1 废催化剂再生是国家大力支持和鼓励的循环利用、节能环保、利国利民项目。

国务院2013年8月11日发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》，特别指出要大力发展脱硝催化剂制备和再生，这是国家首次对脱硝催化剂制备以及再生做出明确指示。

山西废弃SCR脱硝催化剂处理行业的现状和建议

山西废弃SCR脱硝催化剂处理行业的现状和建议一、废弃SCR脱硝催化剂处理现状随着火电厂SCR脱硝系统的运行，失效或报废的催化剂数量将呈逐年增长的态势，预计从2017年开始，全国每年将产生10万吨左右的废弃SCR脱硝催化剂，由于废弃SCR 脱硝催化剂中含有对环境和人体有毒有害物质，国家在2014年将其列为危险废物，并在2016年将其纳入危险废物名录。

山西是火电大省，从2017年后，每年火电企业淘汰下来的废弃SCR脱硝催化剂在12000~15000立方米之间（折合成8000吨左右），由于在2017年以前，山西没有处理废弃SCR脱硝催化剂的企业，产生的废弃SCR脱硝催化剂交由省外一些企业进行处置。

下表是从2015年到2017年7月，从山西省跨省转运出的废弃SCR脱硝催化剂情况统计。

山西省跨省转运出废弃SCR脱硝催化剂统计表根据2014年环保部颁布的《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》，要求所有从事废弃SCR脱硝催化剂经营的单位必须具备年再生5000立方米和综合利用5000立方米的能力。

该指南之所以要求经营企业必须具备一定的再生和利用规模，主要是担心从事该行业的企业不能严格按照指南要求对废弃SCR催化剂进行安全有效的处理。

目前，国内绝大部分从事废弃SCR脱硝催化剂经营的企业只有催化剂再生业务。

这些经营企业将催化剂收回后只能将其再生后返还给电厂用户，不能再生的催化剂一般堆放在库房里（并未得到有效处理），根据国家危废储存相关规范规定：危险废物储存不得超过一年，因此，目前国内一些从事废弃SCR脱硝催化剂经营的企业存在严重的违规行为。

这些企业为什么只做再生业务呢？一方面再生投入相对较小，可以低成本的进入该行业，另外，一些公司不具备废弃SCR脱硝催化剂利用技术，技术引进成本高，因此，一般企业不愿上废弃SCR脱硝催化剂利用项目。

更有甚者，一些不法从业者将废催化剂磨粉后直接加入到新催化剂中，然后在新催化剂市场中采用超低价竞争手段，对新催化剂市场造成严重的冲击，使得正规的催化剂生产厂家处于不利的市场竞争地位，这样，新催化剂质量将难以得到保证，从而影响电厂SCR脱硝效率，为电厂烟气排放达标带来隐患。

废弃脱硝催化剂回收

05
废弃脱硝催化剂回收效益分析
经济效益评估
催化剂再生成本
废弃脱硝催化剂经过再生处理后可以重新使用，降低了催化剂采购成本。
资源回收收益
回收的催化剂中含有钒、钨、钼等有价值的金属，可以进行提炼和再利用。
废弃物处理费用减少
通过催化剂回收，可以减少废弃物的处理费用，降低企业处理成本。
环境效益评估
THANKS
感谢观看
体和回收处理流程。
出台激励政策
对积极参与废弃脱硝催化剂回收的企业和个人给予税收减免
、补贴等优惠政策。
加大惩罚力度
对违法倾倒、填埋等处理废弃脱硝催化剂的行为进行严厉打
击，加大处罚力度。
完善回收体系和渠道建设
建立回收网络
构建废弃脱硝催化剂的收集、运输、储存和处置网络，确保催化剂能够及时回收。
加强与企业的合作
贵金Байду номын сангаас负载
在催化剂表面负载贵金属，如铂、钯等，提高催化剂的氧化还原性能和热稳定性。
离子交换
通过离子交换的方式，将催化剂中的某些离子置换为其他离子，从而改变催化剂的化学性质。
制备新材料应用
01 制备催化剂载体
将废弃催化剂作为载体，负载新的活性组分，制备成新的催化剂。
02 制备吸附材料
利用废弃催化剂的吸附性能，将其制成吸附材料，用于废水、废气等污染物的治理。
生物回收方法：技术先进，对环境友好，但处理时间长，效率较低，且对催化剂的成分和性质有较高要求。适用于处理量小、成分单一的催化剂。
化学回收方法：回收率较高，但需要大量的化学试剂和能耗，且处理过程复杂，容易对环境造成二次污染。适用于处理有毒有害成分含量较高的催化剂。

浅析烟气脱硝催化剂管理及处置应用

浅析烟气脱硝催化剂管理及处置应用摘要：随着环保要求的愈加严格，锅炉脱硝设备成为各个电厂的必有配置，锅炉脱硝催化剂设计效率为80%，设计使用寿命为24000小时或3年，催化剂的运行状态若管理不好将导致NOX的超标排放，需要对到达年限的催化剂进行更换。

根据中国环境科学院的研究，废烟气脱硝催化剂的铍、铜、砷浸出浓度普遍高于新脱硝催化剂的浸出浓度，若处理不好会造成重金属物的环境污染。

定州电厂对达到寿命的脱硝催化剂进行了更换并对废烟气催化剂的管理与处置问题进行了研究，对不同的催化剂采取了再生与回收的处理方式，为发电公司同类问题的处理提供了可借鉴的经验。

关键词：催化剂；管理；处置；再生1 情况简介定州电厂3号锅炉尾部烟气采用选择性催化还原脱硝处理工艺（SCR），每台机组设一套SCR脱硝，SCR反应器直接布置在省煤器之后空预器之前的烟道上，采用2+1布置方式，初装两层，顶层预留。

3号锅炉脱硝装置初装两层日立公司生产的板式催化剂，安装用量为512 m3，催化剂首次通烟气时间为2009年7月，机组长期运行后催化剂活性下降，为了保证脱硝效率，于2014年9月对3号锅炉脱硝装置预留层加装一层蜂窝式催化剂。

由于催化剂设计效率80%，设计使用寿命为24000小时或3年，而根据催化剂性能参数曲线，超过使用时间后催化剂效率将显著下降，见下图1。

到2016年12月初装层催化剂运行时间已达7年，加装层运行时间也达2年，催化剂累计时间大大超过设计使用寿命。

图1 脱硝效率随运行时间的变化曲线定州电厂对催化剂实行专项管理，利用每次检修的机会对催化剂进行取样检测，掌握其性能劣化状态，建立催化剂检测滚动台账（见表1）与计划检修时间相结合制定废烟气催化剂的更换计划。

表1 3号炉脱硝催化剂性能检测简表截至2016年8月取样，初装层催化剂运行时间约为40,000h，备用层催化剂运行时间约为13,000h。

2016年5月，西安热工研究院有限公司（苏州）烟气脱硝技术实验室对定州电厂提供了3号机组第一、二、三层在役催化剂及其备件新催化剂样品进行了性能检测和理化特性分析，以评估催化剂的当前性能。

废脱硝催化剂贮存仓库管理制度

废脱硝催化剂贮存仓库管理制度
一、仓库的管理必须由专人管理，其他人未经允许不得进入。

二、废脱硝催化剂的出入库须由专人管理，建立台账，并做好记录。

三、贮存废脱硝催化剂的仓库要做好防护措施，须对废脱硝催化剂进行覆盖，做到“防扬散、防流失”。

四、不同类别的废脱硝催化剂应分别堆放，不得混放。

五、由于运输运输过程或其他原因产生的废脱硝催化剂的损坏，产生的废弃物应收集并进入次生危废仓库贮存，交予有资质的单位处置，不得随意丢弃。

六、定期清扫仓库，并将产生的垃圾收集进入次生危废仓库贮存，交予有资质的单位处置，不得随意丢弃。

七、废脱硝催化剂的堆放不得超过两层。

八、每个堆放单位应留有叉车通道。

九、应做好消防措施。

浅谈废旧脱硝催化剂处置的产业政策及储运安全

ｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎ，ｄｉｓｐｏｓａｌｏｆｗａｓｔｅｃａｔａｌｙｓｔｒｅｓｕｌｔｉｎｇｂｅｃａｍｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙｐｒｏｍｉｎｅｎｔ．ＴｈｅｍａｉｎｒｅａｓｏｎｏｆａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎａｎｄｉｎａｃｔｉｖａｔｉｏｎｏｆｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｃａｔａｌｙｓｔｉｎＳＣＲｓｙｓｔｅｍｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｕｒｇｅｎｃｙｏｆｔｈｅｗａｓｔｅｃａｔｌｙａｓｔｄｉｓｐｏｓａｌｐｒｏｂｌｅｍｓｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅｎａｔｉｏｎｌａｒｅｌａｔｅｄｐｏｌｉｃｙｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｃａｔａｌｙｓｔｄｉｓｐｏｓａｌｏｆｗａｓｔｅｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｗａｓｔｅｃａｔａｌｙｓｔｗａｓ
催化剂处置的相关政策进行了论述。重点描述了废旧催化剂被定性为危险废弃物后，我们在运输和储存方面需要注意的相关问题。
关键词：选择性催化还原（ＳＣＲ）；废旧催化剂；产业政策；储运安全
中图分类号：Ｔ－０１２，ＴＢ４９８，Ｘ７８１
炭等积聚在催化剂表面上或堵塞催化剂孑Ｌ道而降低活性。据统计，到２０１５年底前，全国完成的ＳＣＲ实施工程总量

催化剂生产厂化学品储存操作规程

催化剂生产厂化学品储存操作规程催化剂作为一种重要的工业原料，在生产过程中扮演着至关重要的角色。

然而，催化剂具有一定的危险性，如果不正确地处理和储存，可能对生产环境和工作人员的安全产生严重影响。

因此，催化剂生产厂应制定严格的化学品储存操作规程，确保生产过程的安全与顺利进行。

首先，催化剂生产厂应设立专门的储存区域。

这个区域应远离加工区和居民区，以减少潜在意外事件对周边环境的影响。

储存区域应具备良好的通风设施，并且安装必要的消防设备，如灭火器、喷淋头等。

储存区域的温度和湿度应保持在适宜的范围内，以确保催化剂的质量和稳定性。

其次，催化剂生产厂应建立完善的化学品储存标识系统。

每个储存容器上都应标明其名称、生产日期、有效期限和储存位置。

储存容器应用耐腐蚀材料制作，并定期检查容器的完整性和密封性。

储存区域应规定不同类型的催化剂应分开存放，以防止不同催化剂之间的相互作用。

第三，催化剂生产厂应建立储存库存管理制度。

库存管理应包括储存容器的定期检查和清理工作。

工作人员应按照标识系统定期检查储存容器的状态，确保其密封性和完整性。

在清理过程中，工作人员需要使用防护设备，如手套、防护眼镜等。

过期或损坏的催化剂应进行专门的处理，以确保环境的安全和健康。

同时，催化剂生产厂应加强对工作人员的安全教育培训。

工作人员需要了解催化剂的特性和危害性，熟悉储存操作规程，并掌握正确的应急处理方法。

工作人员应定期接受相关的安全培训，增强他们对安全工作的认识和自我保护意识。

最后，催化剂生产厂应建立应急预案。

应急预案应包括火灾、泄漏、中毒等意外事件的应对措施。

应急预案应定期与工作人员进行演练，并向员工分发应急处理手册。

催化剂生产厂应与有关部门建立良好的沟通渠道，以便在紧急情况下获得及时的援助和支持。

总结起来，催化剂生产厂的化学品储存操作规程对保障生产环境的安全和工作人员的健康至关重要。

通过设立专门的储存区域、建立储存标识系统、加强库存管理和开展安全教育培训，以及建立应急预案，可以最大程度地减少化学品储存过程中的风险和意外事件的发生。

浅谈废旧脱硝催化剂处置的产业政策及储运安全

浅谈废旧脱硝催化剂处置的产业政策及储运安全于爱华;陈志平;王虎【摘要】随着越来越多的燃煤电厂使用SCR系统进行烟气脱硝，随之产生的废旧催化剂的处置问题将会变得愈加突出。

本文介绍了脱硝催化剂在SCR系统中的应用和失活的主要原因，分析了我们面对的废旧催化剂处置问题的紧迫性。

对国家废旧脱硝催化剂处置的相关政策进行了论述。

重点描述了废旧催化剂被定性为危险废弃物后，我们在运输和储存方面需要注意的相关问题。

%With more and more coal-fired power plants using selective catalytic reduction ( SCR) system for flue gas denitration, disposal of waste catalyst resulting became increasingly prominent. The main reason of application and inactivation of denitration catalyst in SCR system was introduced, and the urgency of the waste catalyst disposal problems was analyzed.The national related policy denitration catalyst disposal of waste was discussed.The waste catalyst was characterized as hazardous waste, the relevant issues needed to pay attention to in the transport and storage, which was mainly described.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)023【总页数】2页(P164-165)【关键词】选择性催化还原 ( SCR);废旧催化剂;产业政策;储运安全【作者】于爱华;陈志平;王虎【作者单位】大唐南京环保科技有限责任公司，江苏南京 211111;大唐南京环保科技有限责任公司，江苏南京 211111;大唐南京环保科技有限责任公司，江苏南京 211111【正文语种】中文【中图分类】T-012;TB498;X781选择性催化还原(SCR)技术是目前工业上应用最广的一种脱硝技术，日本在七十年代将其工业化，德国于20世纪80年代中期引进了SCR技术，美国于1990年也采用了SCR技术对电厂进行脱硝处理。