攻牙机原理-自动攻

攻牙机原理-自动攻牙机原理

攻牙机原理，自动攻牙机原理

攻牙机是一种机械配件原件加工中比较基础的机械加工母机,攻牙机加工的过程当中自动反转装置能自由调整攻牙行程。攻牙机的结构主要是以马达电机和立柱托架结构还有主轴和调节齿轮构成，搭配PLC电器控制元件以及拓展的多头加工配件多轴器，攻牙机可以实现很复杂的加工流程。

攻牙机的工作原理：

1、钻孔：扭动开关开机------钻头旋转（夹板打开着的）

放入钢端板-----按钮开始-----夹紧钢端板------冲水------钻机移向钢板（快进）

到位-----钻孔（慢）-----到位-----钻机退回（快退）原位。

2、攻牙：（左边马达）同时攻牙机从左边正转过来攻牙（快进）

到位------攻牙（慢）-------到位-------攻牙机反转退位（慢）

攻牙螺纹离开钢端板后快退-------到位

-------扭动按钮关------拿出钻好孔的钢板

-------完成一个循环。

自动攻牙机中高精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止螺丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀

具。牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。

自动攻牙机原理：

就是利用压缩空气带动气动马达，马达上连接着可以装各种规格得丝锥，攻丝得时候只要把丝锥对准钻好得螺纹底孔，按下启动按钮就可以轻松攻牙。

自动攻牙机具有很大优势，精密度垂直稳固，精

确而安定。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的螺纹。螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的螺纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。

攻牙机操作流程：

1、钻孔：（右边马达）

扭动开关开机------钻头旋转（夹板打开着的）------放入钢端板-----按钮开始-----夹紧钢端板------冲水------钻机移向钢板（快进）------到位-----钻孔（慢）-----到位-----钻机退回（快退）原位，------

2、攻牙：（左边马达）

同时攻牙机从左边正转过来攻牙（快进）-------

到位------攻牙（慢）-------到位-------攻牙机反转退位（慢）------攻牙螺纹离开钢端板后快退-------到位-------扭动按钮关------拿出钻好孔的钢板-------完成一个循环。

有关图示：

精密攻牙行程调整简单，自动反转装置能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔低加工件也能容易调整，双重安全装置能防止丝攻之损坏，主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。牙距A、B 齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机

可同时攻2-25个孔,提升效率极高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。

攻牙机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。攻牙机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显着的特点受到用户的广泛好评和采用。

以上就是关于攻牙机工作原理与自动攻牙机原理的介绍，如想提升自动攻牙机的工作效率需要做好以下几点。

1、自动攻牙机在工作时要加冷却液。

2、攻牙机的切削速度必须要与螺纹成一定的比例才行。

3、自动攻牙机在使用时要及时的清理螺孔内部的碎屑，以免影响攻牙机的牙口。

4、如果攻牙机不能够顺利的攻牙时，这个时候一定要用手将其摆正再工作。

6、每个月都要检查更换损坏攻牙传动输出轴油，一次即可，也可以进行多次检查更换。

7、保持攻牙机内部干净，每天都要清理自动攻牙机电气柜内的杂物。

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